增壓風(fēng)機(jī)作業(yè)施工方案

1、鄂州電廠二 2 600MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 增壓風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 軸流風(fēng)機(jī) 安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 浙江浙大網(wǎng)新機(jī)電工程有限公司 2008-11-26 第 1 頁(yè) 共 11 頁(yè) 鄂州電廠二 2 600MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 增壓風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 1. 編制依據(jù) 成都電力機(jī)械廠提供的 TU19454-02 型軸流風(fēng)機(jī)技術(shù)文件； 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 （鍋爐機(jī)組篇） DL/T 5047-95 ； 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （鍋爐篇 1996 年版）； 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 （火力發(fā)電廠部分） DL 5009.1-2002 ； 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 （20

2、02-01-21 ）。 2. 工程及設(shè)備概況 湖北鄂州電廠 2600MW機(jī)組煙氣脫硫工程，由浙江浙大網(wǎng)新機(jī)電工程有限公司總承 包，二臺(tái)增壓風(fēng)機(jī)由湖北工業(yè)建筑總承包集團(tuán)設(shè)備安裝有限公司安裝。 經(jīng)過(guò)靜電除塵器除塵的原煙氣由增壓風(fēng)機(jī)經(jīng)原煙道、增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入吸收塔進(jìn)行脫硫， 凈煙氣在吸收塔上部引出，經(jīng)凈煙道由煙囪排出。 增壓風(fēng)機(jī)是煙氣脫硫島中煙氣系統(tǒng)的重要設(shè)備，它布置在原煙道中部，主要為煙氣的 流動(dòng)提供足夠的動(dòng)力。工作原理 : 系統(tǒng)管道中氣流經(jīng)進(jìn)氣箱改變方向，由集流器加速后流 向葉輪，在葉輪中，氣流的軸向運(yùn)行改變成圓周運(yùn)動(dòng)并得到動(dòng)能與加速，在運(yùn)行過(guò)程中， 動(dòng)葉的柵距與安裝角度可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，此調(diào)節(jié)可改變風(fēng)量

3、、風(fēng)壓，滿(mǎn)足工況變化的需求；從 葉輪流出的氣流過(guò)后導(dǎo)葉又變?yōu)檩S向流動(dòng)，在擴(kuò)壓器中部分動(dòng)壓轉(zhuǎn)換成靜壓，達(dá)到運(yùn)行要 求?？紤]系統(tǒng)的煙氣阻力，所以該系統(tǒng)的增壓風(fēng)機(jī)出力比較大，體積也比較大。 增壓風(fēng)機(jī)的規(guī)格和主要技術(shù)參數(shù)： 生產(chǎn)廠家： 成都電力機(jī)械廠 風(fēng)機(jī)型號(hào)： TU19454-02 風(fēng)機(jī)形式： 動(dòng)葉可調(diào)軸流通風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速： 595r/min 電機(jī)功率： 4700 KW 電機(jī)總重 27000 葉輪重量 9282 風(fēng)機(jī)總重： 78000 第 2 頁(yè) 共 11 頁(yè) 鄂州電廠二 2 600MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 增壓風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 增壓風(fēng)機(jī)各主要部件尺寸及重量一覽表： 序號(hào) 部件名稱(chēng) 件數(shù) 單重 總重

4、 備注 1 進(jìn)氣管道法蘭 2 250 500 2 密封墊 1 5 5 3 壓板 4 17 68 4 31 124 4 進(jìn)口導(dǎo)流器 2 184 368 5 膨脹帶 1 80 80 6 進(jìn)氣箱上部 2 3500 7000 進(jìn)氣箱下部 2 2050 4100 7 支撐板 1 549 549 8 支腿 2 725 1450 9 上蓋板 1 42 42 10 下蓋板 1 26 26 11 蓋環(huán) 2 7 14 13 疏水管組 1 1.5 1.5 14 進(jìn)氣箱基礎(chǔ)版 4 35 140 15 軸保護(hù)管 1 818 818 16 護(hù)管頭部 1 52 52 17 壓板 4 35 140 18 膨脹帶 1 50 5

5、0 19 葉輪外殼上部 1 8470 8470 20 葉輪外殼下部 1 1550 1550 21 機(jī)殼基礎(chǔ)板 6 60 360 22 后導(dǎo)葉外殼上部 1 3980 23 后導(dǎo)葉外殼下部 1 4195 24 人孔門(mén)蓋板 1 30 25 葉輪轂 1 7500 第 3 頁(yè) 共 11 頁(yè) 26 葉片 22 81 1782 27 活塞密封環(huán) 22 0.1 2.2 28 密封圈 22 0.1 2.2 29 壓板 4 35 140 30 膨脹帶 1 50 31 直管 4 165 32 90 度彎頭 2 15 30 33 支撐角鋼 2 27 54 34 管箍 2 1 2 35 三通 1 23 23 36 70

6、 度彎管 1 16 37 變徑管 2 66 38 密封墊 12 0.2 2.4 39 調(diào)節(jié)法蘭 2 2.6 40 擴(kuò)壓氣錐殼小端上部 1 1250 41 擴(kuò)壓氣錐殼小端下部 1 1354 42 擴(kuò)壓氣錐殼大端上部 1 1295 43 擴(kuò)壓氣錐殼大端下部 1 1406 44 支撐肋 12 1068 45 芯筒裝配 1 2944 46 支腿裝配 4 1484 47 擴(kuò)壓器基礎(chǔ)板 4 50 200 48 人梯 1 64 49 出口管道法蘭 2 214 428 50 密封墊 1 5 51 壓板 4 42 168 52 出口導(dǎo)流器 2 168 336 53 膨脹帶 1 75 鄂州電廠二 2 600MW

7、機(jī)組煙氣脫硫工程 增壓風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 第 4 頁(yè) 共 11 頁(yè) 鄂州電廠二 2 600MW 機(jī)組煙氣脫硫工程增壓風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 54 聯(lián)軸器（電機(jī)端） 1 1404 55 聯(lián)軸器護(hù)罩 1 210 56 隔墊 1 145 57 中間軸 1 1984 58 油缸組連桿 1 3 59 執(zhí)行器連桿 1 2 60 地腳螺栓 14 23 322 61 冷卻風(fēng)機(jī) 1 368 62 就地檢測(cè)裝置支架 1 21 63 失速報(bào)警裝置 1 2 64 測(cè)試支管 18 1.5 27 65 鉑熱電阻 66 振動(dòng)檢測(cè)裝置 67 電動(dòng)執(zhí)行器 1 68 油站 1 69 就地儀表箱 1 70 差壓開(kāi)關(guān) 1 71 合計(jì) 6

8、05149 3. 施工前的準(zhǔn)備 設(shè)備已到貨并進(jìn)行了開(kāi)箱檢驗(yàn)，設(shè)備無(wú)缺件，無(wú)尺寸不符、變形、裂紋破損等缺陷； 技術(shù)人員對(duì)施工人員已進(jìn)行了安全和技術(shù)交底； 土建基礎(chǔ)已經(jīng)施工完畢并交付安裝； 根據(jù)土建提供的安裝軸線和標(biāo)高已經(jīng)復(fù)核完畢； 施工用的機(jī)械和工器具已檢查、校驗(yàn)并準(zhǔn)備齊全。 4. 安裝步驟 該增壓風(fēng)機(jī)安裝必須在廠家工代現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下，按照安裝圖紙進(jìn)行安裝。 4.1 設(shè)備清點(diǎn)、檢查、編號(hào) 4.1.1檢查設(shè)備外觀有無(wú)裂紋、砂眼、漏焊等缺陷，清理贓物，除去毛刺。 第 5 頁(yè) 共 11 頁(yè) 鄂州電廠二 2 600MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 增壓風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 4.1.2檢查各部尺寸是否符合圖紙。檢查各部潤(rùn)

9、滑、連接及開(kāi)關(guān)指示是否符合要求。 4.2 設(shè)備安裝 4.2.1基礎(chǔ)放線 ： 按風(fēng)機(jī)安裝圖放好主縱橫中心線，允許偏差 5 mm。 4.2.2 基礎(chǔ)上放置墊鐵處應(yīng)鑿平，要求接觸嚴(yán)實(shí)，接觸面積不小于墊鐵面積的75%。 4.2.3按風(fēng)機(jī)安裝圖測(cè)量各部分基礎(chǔ)標(biāo)高、各基礎(chǔ)孔尺寸，計(jì)算墊鐵厚度，確保二次灌 漿層厚度。要求墊鐵數(shù)量不超過(guò) 3塊（兩片斜墊鐵算作一塊） ，厚的在下，薄的在上。將各 部分墊鐵，基礎(chǔ)板與支退連接后安放好?；A(chǔ)板找平，檢查標(biāo)高。 4.2.4 將裝好的軸承座與機(jī)殼相聯(lián)的螺釘再重新按力矩?cái)Q緊各螺釘。擰緊力矩265N.m。 檢查葉輪輪轂與本體螺栓是否松動(dòng)，擰緊力矩 400N.m 4.2.5首先

10、將進(jìn)氣箱下部左右兩半分別吊入預(yù)定安裝位置，注意區(qū)分左右。 將增壓風(fēng)機(jī)下部機(jī)殼（含主軸承及聯(lián)軸器）裝配吊入預(yù)定位置，穿好地腳螺栓，用框 式水平儀找正機(jī)殼裝配的垂直度和水平度 ,垂直度為 0.000.02 。同時(shí)，保持主軸承軸線 與風(fēng)機(jī)出口管道一致。 4.2.6安裝進(jìn)氣箱下半部。定位時(shí)預(yù)留膨脹帶空間，其下部左右兩半找正后裝好螺栓并 焊接、其進(jìn)氣箱支腿和圓弧板調(diào)整好位置后點(diǎn)焊點(diǎn)牢。在前后支腿點(diǎn)焊以前，應(yīng)嚴(yán)格保證 其機(jī)殼裝配的垂直度，防止外懸重力過(guò)大，防止傾斜及機(jī)殼地腳螺栓松動(dòng)，如吊裝就位時(shí) 不能點(diǎn)焊支腿，應(yīng)用枕木和千斤頂支牢，以保證安全。 4.2.7吊裝葉輪與葉輪側(cè)半聯(lián)軸器連接，按規(guī)定力矩?cái)Q緊螺栓。

11、拆下葉片端部?jī)?nèi)六角螺 栓并清洗后安裝密封環(huán)，按葉片序號(hào)鋼印對(duì)應(yīng)安裝葉片，注意葉片按直徑方向?qū)ΨQ(chēng)依次安 裝，否則因重力將導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)而發(fā)生危險(xiǎn)。葉片緊固螺栓用力矩扳手按要求緊固。 4.2.8吊裝后導(dǎo)葉下部，法蘭與增壓風(fēng)機(jī)下部機(jī)殼法蘭連接，注意法蘭間用高分子密封 膠密封。 4.2.9將擴(kuò)壓器外殼下半部分聯(lián)好后吊入預(yù)定位置，一面與后導(dǎo)葉外殼法蘭螺栓相連， 另一邊的支腿圓弧和擴(kuò)壓器外殼分段點(diǎn)焊，焊牢。 按總裝配圖要求對(duì)擴(kuò)壓器滑動(dòng)支腿安裝。注意螺栓頭部外露部分適當(dāng)加長(zhǎng)，以后要加 一滑動(dòng)壓板位置（如總裝圖示）支腿和支腿圓弧板焊接時(shí)注意對(duì)稱(chēng)分段焊接，以減少焊接 變形。 復(fù)查主軸承座，進(jìn)氣箱，后導(dǎo)葉，擴(kuò)壓器軸線，

12、找正后，用灌漿料對(duì)地腳螺栓進(jìn)行灌 漿，灌漿料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，再查找正情況，無(wú)誤后緊固地腳螺栓。 4.2.10 按圖安裝徑向測(cè)溫元件。注意；測(cè)溫元件安裝前應(yīng)檢查其是否完好無(wú)損，如有 第 6 頁(yè) 共 11 頁(yè) 鄂州電廠二 2 600MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 增壓風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換，用萬(wàn)用表測(cè)量其通斷，通則表示該原件良好，面對(duì)軸承座，左側(cè)三個(gè)為 前軸承測(cè)溫點(diǎn)，右側(cè)為中軸承測(cè)溫點(diǎn)，上面三個(gè)為后軸承測(cè)溫點(diǎn)。 4.2.11按圖示安裝電機(jī)端聯(lián)軸器，將電機(jī)粗定位于預(yù)定位置，地腳螺栓用灌漿料灌漿。 4.2.12 吊裝傳扭中間軸，其擰緊力矩應(yīng)達(dá)到要求 ，安裝時(shí)應(yīng)將進(jìn)氣箱導(dǎo)管套上去。按 照?qǐng)D紙上各處的

13、間隙調(diào)整到要求位置。在安裝滑動(dòng)軸承電機(jī)過(guò)程中，風(fēng)機(jī)軸系具有一定的 熱膨脹，在電機(jī)磁力中心指示牌對(duì)準(zhǔn)軸刻度線時(shí)，須將轉(zhuǎn)軸向負(fù)載拉 56 ，也就是預(yù)拉 值與膨脹值相等。這時(shí)半連軸保證在原設(shè)值的狀態(tài)。 4.2.13 按 AN 系列軸流風(fēng)機(jī)軸系找正原理示意圖， 以葉輪端半聯(lián)軸器和電機(jī)主軸水平為 基準(zhǔn)，找正找平。應(yīng)保持葉輪端后導(dǎo)葉組件中主軸承座位置的熱膨脹補(bǔ)償量，即電機(jī)水平 位置的預(yù)抬量。 4.2.14電機(jī)基礎(chǔ)、進(jìn)氣箱基礎(chǔ)、擴(kuò)壓器基礎(chǔ)二次灌漿，達(dá)到規(guī)定硬度后擰緊地腳螺栓， 復(fù)查張口數(shù)值。 4.2.15組裝擴(kuò)壓器芯筒，傳扭中間軸護(hù)管，軸封筒等。 4.2.12組裝冷風(fēng)管護(hù)筒，按照?qǐng)D紙安裝冷風(fēng)管路，油管 4.

14、2.13按圖安裝進(jìn)氣箱、大集流器、前導(dǎo)葉、小集流器、擴(kuò)壓器等部件的上半部。 4.2.17各法蘭間要加裝密封材料，現(xiàn)場(chǎng)封焊的法蘭及對(duì)口板處不加密封材料。 4.2.18 安裝前導(dǎo)葉操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，注意葉片開(kāi)啟，機(jī)殼外的指示執(zhí)行器的指示應(yīng)保持 一致。 4.2.19 按圖紙要求安裝冷卻風(fēng)機(jī)、加油裝置、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫、測(cè)振裝置、防喘振報(bào)警裝置 等。 4.2.20安裝進(jìn)出口膨脹節(jié)。 4.2.21進(jìn)行保溫防護(hù)層安裝，整個(gè)風(fēng)機(jī)與管道系統(tǒng)連接。 4.3 軸向預(yù)拉量的調(diào)整和試車(chē)前的準(zhǔn)備工作 4.3.1 軸向預(yù)拉量的調(diào)整（參考安裝圖） ，由于煙溫較高，傳扭中間軸較長(zhǎng)，其軸熱膨 脹量較大（約 6mm）。因此在冷態(tài)安裝時(shí)應(yīng)將單

15、個(gè)聯(lián)軸器的安裝間隙比自然間隙預(yù)拉（ 5 5.5mm）。具體方法參照增壓風(fēng)機(jī)安裝圖進(jìn)行。 4.3.2在試運(yùn)中注意觀察、記錄電機(jī)軸頭向前或向后的竄動(dòng)情況。在考慮了初裝時(shí)的原 始預(yù)拉量的情況，再考慮電機(jī)主軸在靜態(tài)和轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的竄動(dòng)情況，通過(guò)車(chē)削調(diào)整墊的厚度， 保證風(fēng)機(jī)在冷態(tài)時(shí)有一定的預(yù)拉量以保證風(fēng)機(jī)在熱態(tài)情況下，使傳扭中間軸的熱膨脹量有 適合熱補(bǔ)償量，以保證主軸承的正常工作。 第 7 頁(yè) 共 11 頁(yè) 鄂州電廠二 2 600MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 增壓風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 4.3.3試車(chē)前的準(zhǔn)備工作 4.3.3.1清理風(fēng)道內(nèi)的雜物，復(fù)查各部安裝完畢。 4.3.3.2按規(guī)定要求對(duì)主軸承座注油。 4.3.3.

16、3按啟動(dòng)程序啟動(dòng)增壓風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)管有無(wú)漏風(fēng)情況。 4.3.3.5復(fù)查測(cè)溫、測(cè)振、防喘振檢測(cè)裝置等各部位的工作情況是否正常，調(diào)節(jié)門(mén)是否 靈活可靠。 4.3.3.6冷態(tài)試車(chē)時(shí)，應(yīng)有足夠的進(jìn)風(fēng)量，至少是進(jìn)氣箱面積的一半。 4.3.3.7 在確定進(jìn)口導(dǎo)頁(yè)開(kāi)度時(shí)， 指針對(duì)著標(biāo)牌上的零度時(shí)， 這時(shí)站在電機(jī)方向向里看， 導(dǎo)頁(yè)應(yīng)垂直于葉輪。 4.3.3.8 符合有關(guān)規(guī)定程序要求后，可開(kāi)始進(jìn)行試車(chē)。 4.4 吊裝方案：由于現(xiàn)場(chǎng)條件比較狹小，風(fēng)機(jī)單件最重 15.5 噸，電機(jī)重量 27 噸，用 65t 和 25t 汽車(chē)吊各一臺(tái)配合使用， 20t 拖車(chē)一量，將設(shè)備用拖車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，吊車(chē)站在風(fēng)機(jī) 南側(cè)， 65t 汽車(chē)起吊

17、 18.5T 最大作業(yè)半徑為 8m，基本可以滿(mǎn)足施工吊裝需求。 5. 質(zhì)量要求及控制措施 5.1 質(zhì)量要求 5.1.1 風(fēng)殼與后導(dǎo)葉組件安裝時(shí)， 其橫縱中心線偏差不大于 10mm，軸中心線標(biāo)高差 為 10mm。 5.1.2 電機(jī)軸水平度誤差 0.05mm、風(fēng)機(jī)軸水平度誤差 0.02mm、垂直度偏差不大 于 0.00 0.02mm，固定葉輪的軸頭壓板緊固螺栓力矩為 400N.m、安裝完成后，任意相 鄰兩葉片葉頂間距差 6mm、最大最小間距差 10mm、任意兩葉片角度差 1 5.1.3 進(jìn)氣箱與擴(kuò)壓器組件的法蘭用螺栓緊固后密封焊接，與集流器、機(jī)殼、后導(dǎo) 葉連接的法蘭之間加硅酸鹽繩密封，機(jī)殼與后導(dǎo)葉

18、連接部分用密封膠密封，支腿焊接應(yīng) 分段焊減少焊接變形量。 5.1.4 前導(dǎo)葉芯筒與軸同軸度不大于 4mm 5.1.5 電機(jī)軸水平度不大于 0.1mm，聯(lián)軸器與中間軸與傳扭短軸即聯(lián)軸器與葉輪連 接螺栓緊固擰緊力矩最大 1000N.m:電機(jī)端聯(lián)軸器上張口 0.250.3mm，葉輪端下張口 0.250.3mm,左右張口不大于 0.05mm,聯(lián)軸器軸向位移不大于 0.15mm；聯(lián)軸器護(hù)罩軸密封 鋁板與聯(lián)軸器徑向間隙為 12mm。 5.1.6擴(kuò)壓器冷風(fēng)管入口為雙層橢圓管，出口為單層橢圓管； 第 8 頁(yè) 共 11 頁(yè) 鄂州電廠二 2 600MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 增壓風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 5.1.7膨脹節(jié)安

19、裝符合廠家規(guī)定，注意螺栓的穿裝方向和導(dǎo)流板的安裝方向； 5.1.8 可調(diào)前導(dǎo)葉葉片開(kāi)關(guān)角度與指示盤(pán)校核（指示盤(pán) 0時(shí)葉片與軸平行），保持 動(dòng)作靈活一致； 5.1.9 進(jìn)氣箱和擴(kuò)壓器地腳螺栓安裝套管后保證地腳螺栓壓板在 2kg 手錘敲擊下前 后、左右移動(dòng)，滿(mǎn)足進(jìn)氣箱和擴(kuò)壓器熱態(tài)膨脹。 5.1.10 將兩個(gè)聯(lián)軸器預(yù)拉開(kāi)總量保持在 4.55.5mm 范圍內(nèi)，以平衡中間軸熱態(tài)時(shí) 的膨脹量。 5.1.11油管路的安裝應(yīng)保持管道內(nèi)清潔。 5.2 關(guān)鍵檢查項(xiàng)目 風(fēng)機(jī)的安裝質(zhì)量如何主要體現(xiàn)在：風(fēng)機(jī)的軸水平、葉片與機(jī)殼的間隙、調(diào)節(jié)葉片裝 置的正常與否，聯(lián)軸器的找正及電機(jī)磁中心的正確性，聯(lián)軸器的預(yù)拉開(kāi)量，電機(jī)的預(yù)

20、抬高； 5.3質(zhì)量控制措施 5. 3.1施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)廠家產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。熟練掌握各部件的安裝流程及工藝要求。 5.3.2 實(shí)行規(guī)范化作業(yè)，工程每進(jìn)一步，必須進(jìn)行相應(yīng)一級(jí)的驗(yàn)收，填寫(xiě)相應(yīng)表格 等書(shū)面材料，從制度上約束每個(gè)施工人員的行為，做到誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)，使每個(gè)人的責(zé)任 心加強(qiáng)。 5. 3.3技術(shù)員、質(zhì)檢員應(yīng)做好過(guò)程監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 5. 3.4每一道工序的安裝原始記錄都應(yīng)做好，使其具有可追溯性。 5. 3.5 認(rèn)真檢查、清點(diǎn)設(shè)備情況，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題硬及時(shí)上報(bào)處理，待確認(rèn) 后方可施工。 6. 環(huán)境保護(hù)，職業(yè)安全措施 6.1 施工前施工人員必須熟悉作業(yè)內(nèi)容和環(huán)境，認(rèn)真接受安全技術(shù)交底。

21、6.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶安全帽， 禁止酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。 6.3 凡是在墜落高度基準(zhǔn)面 2m及 2m以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)均為高空作業(yè)， 高空作業(yè)必須扎好安全帶，其正確使用是高掛低用，掛在高于腰部上方的牢固構(gòu)件上。高 處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，配備工具袋，嚴(yán)禁高空墜物和隨意拋擲行為。 6.4 吊裝和運(yùn)輸時(shí)，起重吊具、索具等應(yīng)仔細(xì)檢查，有問(wèn)題及時(shí)消除，由專(zhuān)人統(tǒng)一指 揮，禁止違章指揮和違章操作。所使用的手拉葫蘆必須認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。 6.5 清洗所用的廢油和破布應(yīng)及時(shí)回收并妥善處理。 第 9 頁(yè) 共 11 頁(yè) 鄂州電廠二 2 600MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 增

22、壓風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 6.6 切割時(shí)，氧氣、乙炔瓶相距 8 米以外，施工者應(yīng)戴好護(hù)目眼鏡。 6.7 使用砂輪機(jī)時(shí)， 戴絕緣手套和護(hù)目眼鏡， 砂輪片磨損至原來(lái)的 1/3 時(shí)應(yīng)及時(shí)更換 6.8 使用撬棍時(shí)嚴(yán)禁雙手施壓，應(yīng)采取防滑跌措施。 6.9 在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)，必須設(shè)足夠的照明。嚴(yán)禁非電工從事電 工工作。 6.9 堅(jiān)持安全文明施工，做到“工完、料凈、場(chǎng)地清” ，保持施工場(chǎng)所的環(huán)境衛(wèi)生，維 護(hù)職工的生命健康安全。 7. 機(jī)械及工器具 65t 汽車(chē)吊 1 臺(tái) 25t 汽車(chē)吊 1 臺(tái) 20t 載重汽車(chē) 1 臺(tái) 3t 手拉葫蘆 4 臺(tái) 5t 手拉葫蘆 4 臺(tái) 電焊機(jī) 3 臺(tái) 角向磨光機(jī)

23、 4 臺(tái) 14扳手 2 把 梅花扳手 4 把 力矩扳手 2 套 外徑千分尺 1 套 水準(zhǔn)儀 1 套 鐵水平 2 把 塞尺 2 把 8、安裝特別注意事項(xiàng) 1、首先安裝機(jī)殼，以機(jī)殼售上的軸承座為基準(zhǔn)，垂直度為0.02 0.04 ，以找正中 心線并對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中心線，進(jìn)行二次灌漿，灌漿前一定要通知熱工，檢查安裝在軸承上的熱 電阻，若有損壞的下道工序停止進(jìn)行。 2、電機(jī)軸線應(yīng)高于風(fēng)機(jī)軸線，方法是將電機(jī)側(cè)的半器調(diào)整為上張口值為0.25 0.3 ，靠葉輪那邊的半聯(lián)軸器調(diào)成下張口，值等于上張口，這兩項(xiàng)數(shù)據(jù)是一起調(diào)整的，這樣 就達(dá)到電機(jī)軸線高于風(fēng)機(jī)軸線的要求。 第 10 頁(yè) 共 11 頁(yè) 鄂州電廠二 2 600MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 增壓風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 3、安裝滑動(dòng)軸承電機(jī)過(guò)程中，風(fēng)機(jī)軸系具有一定的熱膨脹，在電機(jī)磁力中心指示牌 對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸刻線時(shí)，需將轉(zhuǎn)軸向負(fù)載預(yù)拉