化工企業(yè)公司安全檢查表綜合車間專業(yè)班組等講解

1、1公司級安全檢查表 2、車間級安全檢查表 3、工段（班組）級安全檢查表 4、崗位工人日常安全檢查表 5、管理人員巡回安全檢查表 &電氣設(shè)備（專業(yè)）安全檢查表 7、防火防爆及消防安全檢查表 8、壓力容器、壓力管道安全檢查表 9、危險(xiǎn)化學(xué)品安全檢查表 10、危險(xiǎn)化學(xué)品儲罐區(qū)防火安全檢查表 11機(jī)械設(shè)備安全檢查表 12、季節(jié)性安全檢查表 13、監(jiān)測儀表安全檢查表 14、廠房、建筑物安全檢查表 15、節(jié)假日安全檢查表 公司級安全檢查表 檢查人： 檢查時間： 目的 對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或 有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，

2、以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn) 安全，使企業(yè)符合危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。 要求 按照危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，查出不符合項(xiàng)。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采 取有效的預(yù)防措施，并立即向公司安委會和市安監(jiān)局領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 內(nèi)容 見檢查項(xiàng)目 計(jì)劃 每年不少于四次檢查 序號 檢查項(xiàng)目 檢查標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 （或依 據(jù)） 檢查評價 符合 不符合及主要問 題 1 工藝管理 1、崗位操作人員 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，中控指標(biāo)的執(zhí)行良好，操作記錄及時、 真實(shí)，字跡清晰工整。 2、各聯(lián)鎖裝置必須投用，完好。摘除、恢復(fù)連鎖裝置必

3、須履行相關(guān)手續(xù)。 3、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。 查現(xiàn)場 查記錄 2 設(shè)備管理 1、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理制度，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、潤滑、包機(jī)等落實(shí)到位。 2、備用設(shè)備狀況良好，定期檢查維護(hù)，達(dá)到隨時啟用。 3、現(xiàn)場無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，衛(wèi)生狀況良好。 4、機(jī)泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計(jì)等完好。無雜音、無振動，暴露 在外的傳動部位有符合標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)罩。 查現(xiàn)場 3 關(guān)鍵裝置 及重點(diǎn)部 位 嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位安全管理制度。 設(shè)備設(shè)施運(yùn)行良好， 各監(jiān)測報(bào)警裝 置安裝齊全，運(yùn)行良好，安全附件齊全均在檢測期內(nèi)，并運(yùn)行良好，檔案及安 全檢查記錄齊全，應(yīng)急預(yù)案按期演練。 查現(xiàn)場及 記錄 4

4、 電氣管理 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)程，落實(shí)防火、防水、防小動物措施，室內(nèi)通風(fēng)良好，照明良好。 變、配電間清潔衛(wèi)生、無滲漏油現(xiàn)象，變壓油位、油溫正常，無雜音，各接地良好， 附屬設(shè)備完好。按要求配備絕緣工具，定期檢查，有測試報(bào)告和記錄。防爆區(qū)電氣 查現(xiàn)場及 記錄 設(shè)施符合防爆要求。 5 消防管理 供水消防泵一切設(shè)施完好，隨時處于備用狀態(tài)。廠區(qū)內(nèi)消防栓開啟靈活，出水正常， 排水良好，出水口捫蓋、橡膠墊圈齊全完好。消防槍消防水帶等完好。消防水管管 徑及消防栓的配備數(shù)量和地點(diǎn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。消防柜內(nèi)器材放置在干燥、清潔處， 附件完好無損。消防通道暢通無阻，消防水管保溫良好。 查看現(xiàn)場 6 化學(xué)品 管理 化學(xué)品原

5、料是否有一書一簽，儲存地點(diǎn)和儲存方式是否符合有關(guān)規(guī)定，使用過程 中，防中毒、防飛濺、防火防爆、防靜電、防泄漏等防護(hù)措施是否落實(shí)到位，廢 棄的危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物是否進(jìn)行了無害化處理。 查現(xiàn)場及 記錄 7 安全設(shè)施 避雷設(shè)施完好且沖擊接地電阻小于 10。各安全閥、液位計(jì)、壓力表完好且均在檢 驗(yàn)期內(nèi)，遠(yuǎn)傳信號良好，上下限報(bào)警正常。各聯(lián)鎖裝置運(yùn)行正常，且定期試驗(yàn)。各儲 罐區(qū)防火堤、防護(hù)堤完好，各部位易燃?xì)怏w、有毒氣體泄漏報(bào)警裝置運(yùn)行良好，且定 其標(biāo)定。單體泄漏后，噴淋等安全裝置時刻處于備用狀態(tài)。各有毒有害崗位的過濾式 防毒面具、空氣呼吸器、防化服等設(shè)備完好有效，且定期維護(hù)。 查現(xiàn)場及 記錄 8 廠房建筑

6、 各建筑構(gòu)筑物的墻體無、傾斜、裂紋，基礎(chǔ)無塌陷、房頂及框架無腐蝕、開裂、傾斜、 漏雨等現(xiàn)象。建、構(gòu)筑物的防火間距符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，間距不夠的采取了防范措施。 防雷設(shè)施完好，防腐處理完好，通風(fēng)、防汛設(shè)施完好。地溝及地溝蓋完好無損。 查現(xiàn)場及 記錄 檢查與責(zé)任制掛 鉤記 錄 車間級安全檢查表 檢查人： 檢查時間： 目 的 對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險(xiǎn) 因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全，使車間符合危 險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。

7、 要 求 按照危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，查出不符合項(xiàng)。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取 有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 內(nèi) 容 見檢查項(xiàng)目 計(jì) 劃 每月至少檢查一次 序 號 檢查項(xiàng) 目 檢查標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 （或依 據(jù)） 檢查評價 符合 不符合及主要問 題 1 職 責(zé) 檢查本車間各級管理人員及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制的完成情況。 依據(jù)公司 安全生產(chǎn) 責(zé)任制檢 查。 2 工藝 檢查本車間各工藝指標(biāo)的執(zhí)行和工藝條件的變化情況； 檢查工藝管線及工藝閥門工 作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動、松、動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況； 檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活

8、，是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐 蝕、堵塞等情況。 依據(jù)安全 操作法檢 查現(xiàn)場和 記錄 3 設(shè)備 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑情況，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，裸 漏的運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩是否齊全可靠，輔機(jī)及管線是否有震動，潤滑油的油質(zhì)變化情 況；檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi)，液位 依據(jù)公司 有關(guān)要求 及安全操 指示是否準(zhǔn)確。 作規(guī)程檢 查現(xiàn)場 4 電氣 檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、 電機(jī)聲音是否增大、 振動是否增強(qiáng)， 保護(hù)接地是否牢靠， 電機(jī)及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味，電流、電壓等是否在指標(biāo)范圍內(nèi)。 檢查本車間范圍內(nèi)的變、配電室門窗、

9、玻璃、是否齊全。 檢查現(xiàn)場 5 儀表 檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準(zhǔn)確，反應(yīng)是否靈敏，一次表和二次表 及閥門動作是否統(tǒng)一。 在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化， 有無銹蝕、 松動等潛在危險(xiǎn)。 檢查現(xiàn)場 6 現(xiàn)場管 理 檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、員工勞動防護(hù)用品穿戴是否符合要求，各種通道是 否暢通無阻，應(yīng)急燈具是否齊全可靠，氣防用具是否定期維護(hù)保養(yǎng)，時刻處于備用 狀態(tài)等，查各種安全設(shè)施是否處于正常狀態(tài)。確保使用有毒物品作業(yè)場所與生活區(qū) 分開，作業(yè)場所不得住人；將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開，高度作業(yè)場所其他作業(yè)場 所隔離。可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志、報(bào)

10、警設(shè) 施、沖洗設(shè)施及防護(hù)急救器具專柜，柜內(nèi)設(shè)施齊全。設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要泄險(xiǎn) 區(qū)情況。 查現(xiàn)場查 記錄 7 安全教 育 查車間各級管理人員定期參加班組安全活動，班組安全活動應(yīng)有內(nèi)容、有記錄；公 司管理人員和安全員應(yīng)對安全活動記錄進(jìn)行檢查、簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗 情況，對轉(zhuǎn)崗、下崗再就業(yè)、干部頂崗及脫崗六個月以上者的車間級安全培訓(xùn)教育 工作。查對外來施工單位進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場前的安全培訓(xùn)教育工作。 查現(xiàn)場查 記錄 8 關(guān)鍵裝 置及重 點(diǎn)部位 檢查本車間關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的運(yùn)行情況，安全監(jiān)控設(shè)施的運(yùn)行情況，及應(yīng)急預(yù) 案的合理及可操作性。 查現(xiàn)場查 記錄 9 作業(yè)證 檢查本車間員工在進(jìn)行動火作業(yè)、

11、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、 高出作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)，作業(yè)證的申辦工作。 查作業(yè)許 可證 10 警示標(biāo) 志 對本車間易燃易爆、 有毒有害場所的警示標(biāo)志和告知牌的完好情況； 檢維修、施工、 吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志的情況檢查。 檢查現(xiàn)場 11 其他 轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊(duì)伍，施工是否影響正常操作，是否按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn) 行施工。 檢查現(xiàn)場 檢查與責(zé)任制 掛記 錄 工段（班組）級安全檢查表 檢查人： 檢查時間： 目的 對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危 險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故

12、的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全，使班組符合 危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。 要求 按照危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時處理，暫時無法處理得 應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向車間報(bào)告。 內(nèi)容 見檢查項(xiàng)目 計(jì)劃 每周檢查一次 序號 檢查項(xiàng)目 檢查標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法（或 依據(jù)） 檢查評價 符合 不符合及主要問題 1 勞動紀(jì)律 檢查有無違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。 查現(xiàn)場。 2 工藝 檢查本班組（工段）各工藝指標(biāo)的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢 查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動、松動、

13、 跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活， 是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情 況。 依據(jù)安全操 作法檢查現(xiàn) 場和記錄 3 設(shè)備 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑情況，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否 有異常響聲，裸漏的運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩是否齊全可靠，輔機(jī)及管線是 依據(jù)公司有 關(guān)要求及安 否有震動，潤滑油的油質(zhì)變化情況；檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；檢查溫 度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi)，液位指示是否準(zhǔn)確。 全操作規(guī)程 檢查現(xiàn)場 4 電氣 檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機(jī)聲音是否增大、振動是否增強(qiáng)，保 護(hù)接地是否牢靠，電機(jī)及軸承溫度是否升高、電機(jī)及電器元件是否 有火花及異常

14、聲音、氣味，電流、電壓等是否在指標(biāo)范圍內(nèi)。檢查 本班組（工段）范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。 依據(jù)公司有 關(guān)要求及安 全操作規(guī)程 檢查現(xiàn)場 5 儀表 檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準(zhǔn)確，反應(yīng)是否靈敏， 一次表和二次表及閥門動作是否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化的情 況下儀表有什么變化，有無銹蝕、松動等潛在危險(xiǎn)。 依據(jù)公司有 關(guān)要求、安全 操作規(guī)程檢 查現(xiàn)場 6 現(xiàn)場管理 檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、各種通道是否暢通無阻，應(yīng)急燈具 是否完好，氣防用具是否定期維護(hù)保養(yǎng)，時刻處于備用狀態(tài)等，查 各種安全、消防設(shè)施是否處于正常狀態(tài)。 查現(xiàn)場查記 錄 7 安全教育 查開展班組安全活動情況，

15、班組安全活動應(yīng)有內(nèi)容、有記錄；公司 管理人員和安全員應(yīng)對安全活動記錄進(jìn)行檢查、簽字；查特種作業(yè) 人員持證上崗情況 , 崗位練兵的完成情況等。 查現(xiàn)場查記 錄 8 關(guān)鍵裝置及 重點(diǎn)部位 檢查本班組（工段）關(guān)鍵裝置的運(yùn)行狀況，并填寫安全檢查報(bào)告報(bào) 車間。 查現(xiàn)場查記 錄 9 其他 轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊(duì)伍，施工是否影響正常操作，是否按照企 業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。 檢查現(xiàn)場 檢查與責(zé)任制掛 鉤記 錄 管理人員巡回安全檢查表 檢查人： 檢查時間： 目的 對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危 險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)

16、化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全。 要求 按照危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫 時無法處理得應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 內(nèi)容 見檢查項(xiàng)目 計(jì)劃 每日檢查 序號 檢查項(xiàng)目 檢查標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法（或 依據(jù)） 檢查評價 符合 不符合及主要問題 1 工藝 檢查工藝管線有無震動、松動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情 況；檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活，是否有開關(guān)不到位、過緊、過松 響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。 依據(jù)安全操 作法檢查現(xiàn) 場和記錄 2 設(shè)備

17、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑情況，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否 有異常響聲，裸露的運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩是否齊全可靠，輔機(jī)及管線是 否有震動，檢查靜止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否良好。 依據(jù)安全操 作規(guī)程檢查 現(xiàn)場 3 電氣 檢查電氣設(shè)備的工作狀態(tài)、電機(jī)聲音是否增大、震動是否增強(qiáng)，保 護(hù)接地是否牢靠，電機(jī)及軸承溫度是否升高、電機(jī)及電器元件是否 有火化及異常聲音、氣味，變、配電室門窗、玻璃、及安全防護(hù)措 施是否齊全。 依據(jù)安全操 作規(guī)程檢查 現(xiàn)場 4 現(xiàn)場管理 檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、員工勞保用品的穿戴是否符合要求 各種通道是否暢通無阻，應(yīng)急燈具是否完好，消防設(shè)施是否安全可 查現(xiàn)場 靠，氣防用具是否定期維護(hù)保養(yǎng)，

18、時刻處于備用狀態(tài)等。安全設(shè)施 是否處于正常狀態(tài)。可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按 規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志、報(bào)警設(shè)施 、沖洗設(shè)施防護(hù)急救器具轉(zhuǎn)柜是否完好，柜內(nèi)設(shè)施是否齊全。 5 安全教育 查各車間對外來參觀、學(xué)習(xí)，外來施工單位進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場前的安全 培訓(xùn)教育工作。 查現(xiàn)場查記 錄 6 關(guān)鍵裝置及 重點(diǎn)部位 檢查公司關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的運(yùn)行狀況是否良好，安全監(jiān)控設(shè)施 運(yùn)行情況是否符合要求。 查現(xiàn)場查記 錄 7 作業(yè)證 檢查公司員工在進(jìn)行動火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨 時用電作業(yè)、高處作業(yè)、 檢修作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)， 作業(yè)證的申辦工作。 查作業(yè)許可 證 8 警示標(biāo)志 對公司易燃易爆、有毒有害場

19、所的警示標(biāo)志和告知牌的完好情況， 檢維修施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志的情況進(jìn)行 檢查。 查現(xiàn)場 9 其它 檢查公司范圍內(nèi)外來施工隊(duì)伍，施工是否按照國家和企業(yè)的有關(guān)要 求規(guī)定進(jìn)行施工。 查現(xiàn)場查記 錄 檢查與責(zé)任制掛鉤 記錄 電氣設(shè)備（專業(yè)）安全檢查表 檢查人： 檢查時間： 目的 對變、配電安全管理中可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險(xiǎn) 因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危 險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。 要求 按照危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單

20、位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫 時無法處理得應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 內(nèi)容 見檢查項(xiàng)目 計(jì)劃 每年不少于兩次檢查 序號 檢查項(xiàng)目 檢查標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法（或 依據(jù)） 檢查評價 符合 不符合及主要問題 1 電氣作業(yè) 1. 認(rèn)真執(zhí)行電力安全作業(yè)規(guī)程等電業(yè)法規(guī)；做好系統(tǒng)模擬圖、二 次線路圖、電纜走向圖。認(rèn)真執(zhí)行工作票、操作票、臨時用電票。定 期檢修、定期試驗(yàn)、定期清理。 2、落實(shí)好檢修規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程、試驗(yàn)規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處 理規(guī)程。做好檢修記錄、運(yùn)行記錄、試驗(yàn)記錄、事故記錄設(shè)備缺陷記 錄。各項(xiàng)作業(yè)都

21、要嚴(yán)格落實(shí)安全措施。 查操作票證 和記錄 2 變配電間 管理 1、變電所、控制室、配電室等電氣專用建筑物，密閉、防火、防爆、 防雨是否符合規(guī)程要求； 2、各類保護(hù)裝置的完整性、可靠性檢查，包括繼電保護(hù)裝置的校驗(yàn)、 整定記錄、避雷針、避雷器的保護(hù)范圍，技術(shù)參數(shù)，接地裝置是否符 合規(guī)程要求，各種保護(hù)接地、接零是否正確可靠，是否合格； 查現(xiàn)場管理 3、電氣安全用具和滅火器材是否配備齊全； 4、配電柜防護(hù)是否符合安全要求； 5、配電柜安裝是否按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置和安裝。 3 電氣設(shè)備 1、電氣設(shè)備運(yùn)行中的電壓、電流、油壓、溫度等指標(biāo)是否正常，有 無違反標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象； 2、電氣設(shè)備完好情況，包括年度絕緣預(yù)防性試驗(yàn)

22、情況；主要設(shè)備的 絕緣試驗(yàn)報(bào)告，缺陷和處理意見檔案； 3、各種電氣設(shè)備是否完好； 4、充油設(shè)備、檢查油位正常與否，漏油情況； 5、瓷絕緣部件是否有裂痕，掉碴情況； 6、臨時設(shè)備，臨時線是否有明確的安裝要求，使用時間和安全注意 事項(xiàng)； 7、高、低壓架空線有無斷股，低壓架空線是否有裸露現(xiàn)象，塔桿、 拉線是否完好，是否過負(fù)荷運(yùn)行。 查現(xiàn)場管理 及設(shè)施 4 防護(hù)用品 1、值班電工是否按規(guī)定穿絕緣鞋值班操作； 2、各值班配電室內(nèi)是否配備絕緣靴、絕緣手套及其它安全防護(hù)用品； 3、絕緣靴、絕緣手套等是否按規(guī)定進(jìn)行定期打壓實(shí)驗(yàn)合格。 查現(xiàn)場防護(hù) 用品管理 檢查與責(zé)任制掛鉤 記錄 防火防爆及消防安全檢查表 檢查

23、人： 檢查時間： 目 的 對生產(chǎn)過程中可能存在的火災(zāi)隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險(xiǎn)因素 或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全， 學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。 使企業(yè)符合危險(xiǎn)化 要 求 按照危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時 無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、保衛(wèi)處或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 內(nèi) 容 見檢查項(xiàng)目 計(jì) 劃 每年不少于兩次檢查 序 號 檢查項(xiàng) 目 檢查標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 （或

24、依 據(jù)） 檢查評價 符合 不符合及主要問題 1 廠區(qū)及 建筑物 1、消防通道、緊急疏散通道是否通暢； 2、是否由足夠的便于滅火的機(jī)動場地； 3、廠區(qū)交通道路的信號標(biāo)志是否完好； 4、廠區(qū)交通道路是否有足夠的照明； 5、各種照明設(shè)施是否完好； 6、階梯、地面等是否完好； 7、廠區(qū)內(nèi)物料堆放是否符合要求 查現(xiàn)場 設(shè)施 2 生產(chǎn)工 藝過程 1、所用原料、成品、半成品是否屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，有無防范措施； 2、有無安全操作規(guī)程， 生產(chǎn)作業(yè)是否嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程； 對可能發(fā)生的異常 情況有無應(yīng)急處理措施； 查操作規(guī) 程及記錄 3 消防設(shè) 施 1、有無火災(zāi)探測報(bào)警系統(tǒng)，是否完好； 2、各種滅火器材的配置種類

25、、數(shù)量及完好程度是否符合要求； 3、消防供水系統(tǒng)是否可靠。 查現(xiàn)場 4 作業(yè)現(xiàn) 場 1、作業(yè)現(xiàn)場符合防火要求； 2、各種動力設(shè)備的防護(hù)裝置與設(shè)施是否完好； 3、有無明顯標(biāo)志的安全出口與緊急疏散通道并通向安全地點(diǎn)； 4、火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所的電氣系統(tǒng)（包括電氣設(shè)備、照明及布線等）是否符合防火 防爆要求； 5、對各種熱源及高溫表面是否有效防護(hù)； 6、有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的廠房、庫房泄壓措施是否符合要求； 7、高大建筑、變配電設(shè)備、易燃?xì)怏w、液體儲罐區(qū)、突出屋頂?shù)呐欧趴扇嘉锓趴?管等有無避雷設(shè)施、是否完好； 8、氣瓶的放置是否符合安全要求； 9、作業(yè)場所可燃?xì)猓ㄕ羝?、粉塵濃度是否超標(biāo)，通風(fēng)是否良好，有無檢

26、測報(bào)警 設(shè)施； 10、有無必要的、明顯的安全標(biāo)志，是否完好。 查作業(yè) 證票 5 生產(chǎn)裝 置與設(shè) 備 1、各種機(jī)械、設(shè)備上安全設(shè)施是否齊全及靈敏好用； 2、有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的裝置與設(shè)備，有無抑制火災(zāi)蔓延或者減少損失的預(yù)防措施； 3、有無電氣系統(tǒng)接地、接零及防靜電設(shè)施，是否完好； 4、動力源及儀器儀表是否正常、完好； 5、高溫表面的耐火保護(hù)層是否完好； 6、對可能發(fā)生的異常情況有無應(yīng)急處理措施，如安全泄壓設(shè)施等。 查現(xiàn)場 管理 6 安全管 理 1、有無按照規(guī)定配備專（兼）職安全管理人員，履行職責(zé)情況如何； 2、各種安全管理制度、安全技術(shù)規(guī)程是否齊全、實(shí)施情況如何； 3、是否進(jìn)行安全檢查，對檢查結(jié)果如

27、何處理； 4、是否開展安全教育培訓(xùn)，效果如何； 5、作業(yè)現(xiàn)場有無違章作業(yè)及違章指揮行為。 查材料及 現(xiàn)場 檢查與責(zé)任制 掛鉤記錄 壓力容器、壓力管道安全檢查表 檢查人： 檢查時間： 目的 對生產(chǎn)過程中使用的壓力容器和壓力管道可能存在的隱患、 有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定 隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安 全，使企業(yè)符合危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。 要求 按照危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫 時

28、無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 內(nèi)容 見檢查項(xiàng)目 計(jì)劃 每年不少于兩次檢查 序號 檢查項(xiàng)目 檢查標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法（或 依據(jù)） 檢查評價 符合 不符合及主要問 題 1 嚴(yán)格壓力容器、 壓力 管道的檢驗(yàn) 1、新投用壓力容器必須有使用許可證 2、未經(jīng)檢驗(yàn)的壓力容器和壓力管道不準(zhǔn)使用 3、壓力管道外部每年至少檢驗(yàn)一次檢測（查檢測報(bào)告） 4、類管道每 36 年至少進(jìn)行一次檢測 查看安全閥 臺賬和檢驗(yàn) 資料，現(xiàn)場查 看外觀和標(biāo) 識 2 壓力容器周期檢驗(yàn) 1、安全狀況等級為 12 級的，每隔 6 年至少檢驗(yàn)一次；安全狀 況等級為 34 級的，每隔 3

29、 年至少檢驗(yàn)一次 2、檢驗(yàn)資料如：設(shè)計(jì)資料，制造安裝質(zhì)量證明資料，運(yùn)行操作資 料，修理、改造資料，歷次檢驗(yàn)資料等齊全 查記錄臺賬、 檔案 3 壓力容器操作人員 的安全教育與持證 上崗情況 1、必須持有效證件上崗 2、特種作業(yè)復(fù)審 3、操作人員經(jīng)常接受教育 查檢查記錄， 現(xiàn)場查看 4 壓力管道管理 1、貫徹執(zhí)行有關(guān)法律法規(guī)，健全安全管理制度 2、有專職或兼職的人員負(fù)責(zé)壓力管道的安全管理工作 3、建立壓力管道操作的技術(shù)檔案 4、對壓力管道操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn) 查檢查記錄， 現(xiàn)場查看 檢查與責(zé)任制掛鉤記錄 危險(xiǎn)化學(xué)品安全檢查表 檢查人： 檢查時間： 目的 對危險(xiǎn)化學(xué)品購買、使用、儲存、裝卸運(yùn)輸?shù)?/p>

30、環(huán)節(jié)可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全 行為，以確定隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素， 確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。 要求 按照危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫 時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 內(nèi)容 見檢查項(xiàng)目 計(jì)劃 每年不少于兩次檢查 序號 檢查項(xiàng) 目 檢查標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 （或依 據(jù)） 檢查評價 符合 不符合及主要問 題

31、 1 一書一 簽 1、按照規(guī)定對屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的產(chǎn)品進(jìn)行登記， 編寫安全技術(shù)說明書與安全標(biāo)簽， 對不是危險(xiǎn)化學(xué)品的化學(xué)品的理化特性和危害進(jìn)行登記。 查檔案 2 購買 1、不購買和使用沒有安全技術(shù)說明書與安全標(biāo)簽的危險(xiǎn)化學(xué)品。 查現(xiàn)場 查供應(yīng) 3 使用 1、車間根據(jù)需要，規(guī)定危險(xiǎn)化學(xué)品存放時間、地點(diǎn)和最高允許存放量； 2、生產(chǎn)備料相抵觸的、滅火方法不同的物料必須分隔清楚，不準(zhǔn)存放在一起； 3、爆炸物品、 劇毒物，隨用隨領(lǐng)，領(lǐng)取數(shù)量不得超過當(dāng)班用量， 剩余要及時退回； 4、生產(chǎn)和使用有毒有害化學(xué)品場所具備防止和減少毒物逸散措施、防護(hù)措施等； 5、壓縮氣體和液化氣體使用時，氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于

32、0.05Mpa。 6、有防止互為禁忌物品接觸的措施； 7、生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的場所， 有防火、 排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、 導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報(bào)警等措施。 查現(xiàn)場 查記錄 4 儲存 1、應(yīng)按照有關(guān)制度，核對、檢驗(yàn)進(jìn)庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量； 2、無產(chǎn)地、銘牌、檢驗(yàn)合格證、一書一簽的危險(xiǎn)化學(xué)品不得入庫； 3、庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛、分庫貯存，貯存安排與剁距符合標(biāo)準(zhǔn)要求； 4、甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者滅火方法不同的物 品，分間、分庫貯存，并在醒目處標(biāo)明貯存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法； 5、甲、乙類物品廠房、庫內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室，不準(zhǔn)住人； 6、庫房工作

33、人員在每日工作結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)安全后，方可離開； 7、易燃、易爆物品的倉庫具有防火措施。 8、保管人員根據(jù)所保管的危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)，配備必要的防護(hù)用品、用具； 9、罐區(qū)防火堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥； 10、貯罐區(qū)：各種承壓貯罐符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定，其液位計(jì)、壓力表、 溫度計(jì)、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完好； 11、易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)置絕熱設(shè)施或降溫設(shè)施，現(xiàn)場電器設(shè)施應(yīng)為防爆電器； 12、易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w貯罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與貯罐無關(guān)的管道、電纜等穿 越，與貯罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火堤時，洞口應(yīng)用不燃材料填實(shí)，電纜應(yīng) 采用跨越防火堤

34、方式鋪設(shè)。 查現(xiàn)場 查記錄 5 裝卸運(yùn) 輸 1、危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸運(yùn)輸人員， 應(yīng)對所裝卸的危險(xiǎn)化學(xué)品的理化性質(zhì)和防護(hù)措施 有所了解，能按裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)，佩戴相應(yīng)的防護(hù)用具； 2、裝運(yùn)劇毒物、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品，能使用符合安全要求的裝卸和運(yùn)輸 工具； 3、運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動車，其排氣管裝阻火器，并符合危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸 資質(zhì)； 4、危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對車輛進(jìn)行靜電導(dǎo)出、通風(fēng)、靜止等操作； 5、運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的車輛，應(yīng)按指定路線，限定速度行駛。 查現(xiàn)場 檢查與責(zé)任制掛 鉤記 錄 危險(xiǎn)化學(xué)品儲罐區(qū)防火安全檢查表 檢查人： 檢查時 間： 目 的 對危險(xiǎn)化學(xué)品儲罐區(qū)可能存在的隱

35、患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險(xiǎn)因 素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險(xiǎn) 化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。 要 求 按照危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時 無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 內(nèi) 容 見檢查項(xiàng)目 計(jì)劃 每月不少于一次檢查 序 號 檢查項(xiàng)目 檢查標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 （或依 據(jù)） 檢查評價 符合 不符合及主要問題 1 防火防爆

36、 1、儲罐區(qū)內(nèi)儲罐及各種設(shè)備、建筑物等防火間距是否符合規(guī)定要求； 2、儲罐位置是否接近點(diǎn)火源 查現(xiàn)場 2 防護(hù)措施 1、泵的轉(zhuǎn)動及傳動部分有無防護(hù)裝置； 2、梯、架、平臺、通道、斜坡有無欄桿或防護(hù)措施； 查現(xiàn)場 3 現(xiàn)場管理 1、照明條件是否符合規(guī)定要求； 2、安全閥的排放位置是否會對人員或相鄰儲罐及其他可燃物構(gòu)成威脅； 3、計(jì)量設(shè)施是否處于良好狀態(tài)； 4、容器和管線是否定期檢查，以確定是否可能發(fā)生泄漏； 5、管線是否有異常震動； 6、液面計(jì)有無防護(hù)措施； 7、是否存在人員被絆倒的危險(xiǎn)； 查現(xiàn)場及 有關(guān)資料 4 消防設(shè)施 1、在易燃易爆場所，電氣設(shè)備、系統(tǒng)是否“整體防爆” ； 2、是否按規(guī)定設(shè)

37、置避雷設(shè)施； 3、儲罐區(qū)有無合適的防火堤； 4、儲罐區(qū)有無合適的排水系統(tǒng)； 5、是否按規(guī)定要求布置消防栓； 6、是否配備滅火器材，種類、數(shù)量是否符合規(guī)定要求； 7、消防器材是否定期檢查。 查現(xiàn)場及 有關(guān)資料 檢查與責(zé)任制掛鉤 記錄 機(jī)械設(shè)備安全檢查表 檢查人： 檢查時間： 目的 對生產(chǎn)過程中使用機(jī)械設(shè)備可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、 危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符 合危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。 要求 按照危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)

38、化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫 時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 內(nèi)容 見檢查項(xiàng)目 計(jì)劃 每年不少于兩次檢查 序號 檢查項(xiàng)目 檢查標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 （或依 據(jù)） 檢查評價 符合 不符合及主要問 題 1 手持電動 工具 1、手持電動工具安全防護(hù)措施齊全、完好。 2、按照用電要求進(jìn)行連接，保持手持部位絕對絕緣良好，電源部位接漏電保 護(hù)器。 3、使用時， 旋緊部位必須按照要求達(dá)到旋緊力進(jìn)行緊固， 不得出現(xiàn)松懈甩出、 用力過大緊固變形或者裂損。 4、電源軟線按規(guī)定架空，不掛在鋒利的棱邊上或放置在油、熱

39、的表面和化學(xué) 品上，防止線路腐蝕老化出現(xiàn)漏電。 5、手持電動工具工作部位工作時，嚴(yán)謹(jǐn)朝著他人或自己進(jìn)行作業(yè)，防止飛濺 物造成意外傷害。 6、旋轉(zhuǎn)部位旋轉(zhuǎn)時嚴(yán)謹(jǐn)手摸或者強(qiáng)制進(jìn)行停止，防止發(fā)生意外。 7、工作時，工作人員穿戴好勞動防護(hù)用品。 查看現(xiàn)場 2 電、氣焊設(shè) 備 1、電焊機(jī)必須擺放在通風(fēng)、防雨、防曬環(huán)境中，導(dǎo)線端裸露部分在屏護(hù)罩內(nèi)。 2、電焊機(jī)一次、二次電氣線路絕緣良好，裝有獨(dú)立的專用電源開關(guān)。 3、電焊機(jī)有可靠的接地、接零裝置，外殼接地良好，焊鉗絕緣可靠，隔熱層 完好。 4、電焊機(jī)使用場所清潔，無嚴(yán)重粉塵，周圍無易燃易爆物。 5、禁止連接建筑金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路。 6、電源線

40、或電纜線應(yīng)與焊機(jī)有可靠的連接。 7、氧氣、乙炔氣瓶要在檢驗(yàn)期內(nèi)充裝壓力不超標(biāo)，并有安全標(biāo)簽； 8、氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離保持 5 米以上，氧氣瓶和乙炔瓶與動火點(diǎn)的安 全距離保持 10 米以上。 9、氣瓶的防震圈、防火帽齊全，氣瓶所用壓力表標(biāo)識清楚、有效。 10、乙炔氣瓶裝有阻火器；氣焊、割矩完好，膠管耐壓能力符合要求。 11、不可把氧氣、乙炔氣瓶放在有油污、嚴(yán)重腐蝕、日光暴曬、明火、熱輻射 等易引起瓶溫過高、壓力劇增的環(huán)境中；乙炔瓶不能倒放。 12、要有防弧光輻射、通風(fēng)防塵措施。 13、操作人員持證上崗。 查看現(xiàn)場 3 起重機(jī)械 1、主要受力構(gòu)件不得有明顯可見的連接缺陷和腐蝕、變形、開裂等缺

41、陷。 2、吊鉤轉(zhuǎn)動部位靈活、表面光潔，無裂紋、剝裂等缺陷；有缺陷不得焊補(bǔ)， 并有防止鋼絲繩脫出的部件。 3、鋼絲繩端固定牢固，鋼絲繩不允許有扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、 波浪形、繩芯擠出、繩芯損壞、銹蝕。 4、制動輪摩擦面與摩擦片間應(yīng)接觸均勻，且不得有影響制動性能的缺陷或油 污。開閉靈活，制動平衡可靠。制動輪應(yīng)無裂紋或破損，凹凸不平度不得大于 1.5 ；不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的劃痕。 5、大、小車行程限位器，大、小鉤高度限位器靈敏可靠。 6、軌道壓板螺栓齊全、完好、無銹蝕。 7、在檢驗(yàn)期內(nèi)，安全裝置齊全可靠；電器設(shè)施完好。 8、操作人員持證上崗。 查看現(xiàn)場 查記錄 檢查與責(zé)任制掛鉤

42、記錄 季節(jié)性安全檢查表 檢查人： 檢查時間： 目的 針對化工生產(chǎn)季節(jié)性非常強(qiáng)特點(diǎn)，對生產(chǎn)裝置季節(jié)性可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素 和不安全行為，以確定隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和 有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。 要求 按照危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時通知有關(guān)單位處 理，暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 內(nèi)容 見檢查項(xiàng)目 計(jì)劃 每季度不少于

43、一次檢查 序號 檢查項(xiàng)目 檢查標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法（或 依據(jù)） 檢查評價 符合 不符合及主要問題 1 春季安全檢查 春季安全大檢查主要以防雷、防靜電、防解凍跑、漏為重 點(diǎn)，對生產(chǎn)及安全設(shè)施進(jìn)行檢查。對各防雷設(shè)施的接閃器、 引下線、斷接卡完好情況進(jìn)行檢查。機(jī)電儀車間對全公司 的廠房建筑物、高大設(shè)備、盛裝易燃、易爆化學(xué)品的容器 的防雷接地，防靜電接地進(jìn)行檢測，要求防雷接地電阻小 于 4 歐姆。防靜電接地電阻小于 100 歐姆。檢查各工藝閥 門、管道的保溫及有無結(jié)凍情況，如有異常，要求有關(guān)單 位及時整改。 現(xiàn)場檢查 2 夏季安全檢查 夏季安全大檢查以防暑降溫、防洪防汛為重點(diǎn)對生產(chǎn)及安 全設(shè)施進(jìn)行檢查。要求

44、各車間對本部門的風(fēng)扇、空調(diào)、設(shè) 備機(jī)泵的冷卻水，特別是貯存閃點(diǎn)較低的容器設(shè)施的冷卻 系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其順利度夏、保衛(wèi)科應(yīng)做好防 洪防汛工作，組織防洪搶險(xiǎn)隊(duì)伍演練，配備防洪防汛物資， 如沙袋、鐵锨、排水泵等。對易進(jìn)水的配電室、廠房等檢 查其防水設(shè)施的完好情況，基建管理對廠房的防水浸泡情 況進(jìn)行檢查，對查出的不符合項(xiàng)，要求有關(guān)部門及時整改。 現(xiàn)場檢查 3 秋季安全檢查 秋季安全大檢查應(yīng)以防火、防凍、保溫為重點(diǎn)。要求各部 門對本轄區(qū)的防火設(shè)施如消防栓、消防箱、滅火器、消防 通道的暢通、消防通訊的暢通等情況進(jìn)行認(rèn)真檢查。確保 各防火設(shè)施足以應(yīng)付突發(fā)火警事件。保衛(wèi)科對滅火器的藥 粉要定期更換，保

45、證其在有效期內(nèi)。檢查各設(shè)備設(shè)施、管 道、閥門的保溫情況，對不符合項(xiàng)，要求有關(guān)部門及時整 改。 現(xiàn)場檢查 4 冬季安全檢查 冬季安全大檢查以防火、防爆、防中毒、防凍防凝、防滑 為重點(diǎn)。各部門對本轄區(qū)的消防設(shè)施的完好情況，數(shù)量配 備情況，管道及閥門的保溫和是否結(jié)凍等情況認(rèn)真檢查。 對可燃?xì)怏w報(bào)警儀、 有毒氣體報(bào)警儀的完好狀況進(jìn)行檢查。 檢查防毒面具、 空氣呼吸器等氣防設(shè)施的配備及完好情況。 對密閉性較好的操作室、廠房的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，防止 有毒及易燃、易爆氣體積聚。對設(shè)備管道及儀表伴熱的保 溫情況進(jìn)行檢查，做好防凍防凝工作。對各樓梯、鋼制斜 扶梯和各操作平臺進(jìn)行認(rèn)真檢查，看有無結(jié)冰現(xiàn)象，以防 滑

46、到或高處墜落事故的發(fā)生。檢查各配電室防小動物入室 措施的落實(shí)情況。查出不符合項(xiàng)，要求有關(guān)部門及時整改。 現(xiàn)場檢查 檢查與責(zé)任制掛鉤 記錄 監(jiān)測儀表安全檢查表 檢查人： 檢查時間： 目 的 對生產(chǎn)過程中使用監(jiān)測儀器可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、 危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合 危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。 要 求 按照危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時 無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 內(nèi) 容 見檢查項(xiàng)目 計(jì) 劃 每年不少于兩次檢查 序 號 檢查項(xiàng)目 檢查標(biāo)準(zhǔn) 檢查方 法（或依 據(jù)） 檢查評價 符 合 不符合及主要問 題 1 儀表管理 （1）認(rèn)真落實(shí)儀表巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)故障及時消除，保證自控率在90%以 上，使用率和完好率在 95%以上； （2）一次和二次表的指示值應(yīng)一致，誤差在允許范圍內(nèi)。 查看記 錄及現(xiàn) 場 2 聯(lián)鎖保護(hù) （1）聯(lián)鎖分布圖、定期維修檢驗(yàn)記錄、臨時變更記錄等技術(shù)資料齊