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文檔簡介

1、學(xué)習(xí)資料工業(yè)鍋爐實際操作考核試題河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院新鄉(xiāng)分院一、鍋爐基本操作程序 0.(一)安全附件基本操作程序 0(試題 1)沖洗水位表操作程序 0(試題 2)壓力表回零試驗沒有超過允許誤差時操作程序 0(試題 3)壓力表回零試驗超過允許誤差時操作程序 0(試題 4)沖洗壓力表存水彎管操作程序 0(試題 5)手動排放后安全閥回座嚴密時操作程序 0(試題 6)安全閥手動排放失靈時處理操作程序 0(試題 7)自動排放安全閥開啟時操作程序 1(試題 8)自動排放安全閥不啟跳時操作程序 1(試題 9)鍋爐排污操作程序 1(試題 10)安全閥更換操作程序 1(試題 11)壓力表更換操作程序

2、 2(二)鍋爐點火前準備工作基本操作程序 2(試題 12)上水操作程序 2(試題 13)通風(fēng)操作操作程序 2(三)鍋爐點火基本操作程序 3(試題 14)點火操作程序 3(試題 15)在壓火狀態(tài)下啟動鍋爐操作程序 3(試題 16)鍋爐升溫、升壓時操作操作程序 3(試題 17)鍋爐供汽、并爐操作操作程序 3(四)鍋爐運行調(diào)節(jié)基本操作程序 4(試題 18)負荷增加時運行調(diào)節(jié)操作程序 4(試題 19)負荷減小時運行調(diào)節(jié)操作程序 4(五)鍋爐停爐基本操作程序 4(試題 20)暫時壓火停爐操作程序 4(試題 21)正常停爐操作 4(試題 22)長期停爐操作程序 4(試題 23)立即停爐操作程序 5(六)判

3、斷水位基本操作程序 5(試題 24)叫水法判斷缺水程度操作程序 5(試題 25)叫水方法判斷滿水程度操作程序 5二、鍋爐應(yīng)急處理操作程序 5.(一)安全附件應(yīng)急處理操作程序 5(試題 26)安全閥沒到開啟壓力提前開啟,應(yīng)急處理操作程序 5(試題 27)杠桿式安全閥的重錘被移動,造成安全閥提前開啟或到開啟壓力不開啟操作程 序 6(試題 28)運行時水位表的玻璃管(板)嚴重結(jié)垢或積銹,水位不清,應(yīng)急處理操作程序 6 (試題 29)玻璃管(板)式水位表的玻璃管(板)兩端密封不嚴產(chǎn)生漏汽的處理操作程序 6 (試題 30)玻璃管(板)式水位表的玻璃管(板)兩端密封不嚴產(chǎn)生漏汽的處理操作程序 7(試題 3

4、1)玻璃板之間密封不嚴漏汽、漏水時,應(yīng)急處理操作程序 7(試題 32)水位表的水連管和汽連管被泥垢堵塞,不能顯示水位時,應(yīng)急處理操作程序7二)水位故障應(yīng)急處理操作程序 8(試題 33)鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣,應(yīng)急處理操作程序 8(試題 34)不斷加大給水及采取其它措施,但水位繼續(xù)下降操作程序 8(試題 35)鍋爐水位超過最高安全水位,應(yīng)急處理操作程序 8(試題 36)鍋爐水位超過最高可見水位,放水仍見不到水位,應(yīng)急處理操作程序 9(試題 37)給水泵或給水系統(tǒng)故障,應(yīng)急處理操作程序 9(試題 38)出現(xiàn)鍋爐元件損壞(鍋筒鼓包、水冷壁管變形等)應(yīng)急處理操作程序 10(試題 39)燃燒設(shè)備

5、損壞、鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行,應(yīng)急處理操作程序 10 (試題 40)鍋爐超過工作壓力,應(yīng)急處理操作程序 10(試題 41)超工作壓力,安全閥起跳,壓力反而沒有下降應(yīng)急處理操作程序 11五)鍋爐爆管應(yīng)急處理操作程序 11(試題 42)運行中發(fā)生爆管水位無法維持時應(yīng)急處理操作程序 11六)鍋爐汽水共騰應(yīng)急處理操作程序 11(試題 43)鍋內(nèi)發(fā)生汽水共騰后應(yīng)急處理操作操作程序 11七)鍋爐汽水沖擊應(yīng)急處理操作程序 12(試題 44)鍋內(nèi)發(fā)生水擊時應(yīng)急處理操作程序 12(試題 45)蒸汽管道發(fā)生汽水沖擊時應(yīng)急處理操作程序 12僅供學(xué)習(xí)與參考一、鍋爐基本操作程序一)安全附件基本操作程序(

6、試題 1) 沖洗水位表操作程序(1)開啟水位表放水閥(2)關(guān)閉水位表汽旋塞(3)開啟水位表汽旋塞(4)關(guān)閉水位表水旋塞(5)開啟水位表水旋塞(6)關(guān)閉水位表放水閥( 試題 2) 壓力表回零試驗沒有超過允許誤差時操作程序(1)扭動三通旋塞至表與大氣相通(2)扭動三通旋塞至表與彎管相通( 試題 3) 壓力表回零試驗超過允許誤差時操作程序( 1)扭動三通旋塞至表與大氣相通(2)拆卸壓力表(3)安裝壓力表(4)扭動三通旋塞至表與彎管相通( 試題 4) 沖洗壓力表存水彎管操作程序1. 扭動三通旋塞至彎管與大氣相通2. 扭動三通旋塞至表與彎管相通3. 扭動三通旋塞至表與大氣相通4. 扭動三通旋塞至表與彎管

7、相通( 試題 5) 手動排放后安全閥回座嚴密時操作程序1. 開啟安全閥2. 關(guān)閉安全閥( 試題 6) 安全閥手動排放失靈時處理操作程序1. 開啟安全閥2. 關(guān)閉安全閥3. 停止鼓風(fēng)機4停止引風(fēng)機5停止爐排6停止除渣機7關(guān)小煙道擋板至低位8. 開啟鍋爐排氣閥9. 啟動給水泵10. 開啟內(nèi)側(cè)排污閥11. 開啟外側(cè)排污閥12. 關(guān)閉外側(cè)排污閥13. 關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥4.僅供學(xué)習(xí)與參考學(xué)習(xí)資料14.第 2 次開啟外側(cè)排污閥15.第 2 次關(guān)閉外側(cè)排污閥16.停止給水泵17.拆卸安全閥18.安裝安全閥 .( 試題 7) 自動排放安全閥開啟時操作程序1.2.3.4.開啟安全閥關(guān)閉安全閥 關(guān)閉主汽閥 開啟主汽

8、閥( 試題 8) 自動排放安全閥不啟跳時操作程序1.開啟安全閥2.關(guān)閉安全閥3.關(guān)閉主汽閥4.開啟主汽閥5.停止鼓風(fēng)機6.停止引風(fēng)機7.停止爐排8.停止除渣機9.關(guān)小煙道擋板至低位10.啟動給水泵11.停止給水泵12.拆卸安全閥13.安裝安全閥( 試題 9) 鍋爐排污操作程序1.2.3.4.5.6.7.8.9.開啟內(nèi)側(cè)排污閥 開啟外側(cè)排污閥 關(guān)閉外側(cè)排污閥 第 2 次開啟外側(cè)排污閥 第 2 次關(guān)閉外側(cè)排污閥 第 3 次開啟外側(cè)排污閥 第 3 次關(guān)閉外側(cè)排污閥 關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥 第 4 次開啟外側(cè)排污閥10. 第 4次關(guān)閉外側(cè)排污閥( 試題 10) 安全閥更換操作程序1.2.3.5.6.停止鼓風(fēng)機

9、停止引風(fēng)機 停止爐排 停止除渣機 關(guān)小煙道擋板至低位 開啟鍋爐排氣閥7.啟動給水泵8.開啟內(nèi)側(cè)排污閥9.開啟外側(cè)排污閥10.關(guān)閉外側(cè)排污閥11.關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥12.第 2 次開啟外側(cè)排污閥13.第 2 次關(guān)閉外側(cè)排污閥14.停止給水泵15.拆卸安全閥16.安裝安全閥( 試題 11) 壓力表更換操作程序1. 扭動三通旋塞至表與大氣相通2. 拆卸壓力表3. 安裝壓力表4. 扭動三通旋塞至表與彎管相通二)鍋爐點火前準備工作基本操作程序( 試題 12) 上水操作程序1. 打開總電源2. 開啟鍋爐排氣閥3. 啟動給水泵4. 開啟給水閥5. 開啟內(nèi)側(cè)排污閥6. 開啟外側(cè)排污閥7. 關(guān)閉外側(cè)排污閥8. 關(guān)閉

10、內(nèi)側(cè)排污閥9. 第 2 次開啟外側(cè)排污閥10. 第 2 次關(guān)閉外側(cè)排污閥11. 停止給水泵( 試題 13) 通風(fēng)操作操作程序1. 打開總電源2. 開大煙道擋板至高位3. 開大風(fēng)道擋板至高位4. 開大煙道擋板至中位5. 關(guān)小煙道擋板至低位6. 啟動引風(fēng)機7開大煙道擋板至中位8. 開大煙道擋板至高位9. 開大風(fēng)道擋板至中位10. 關(guān)小風(fēng)道擋板至低位11. 啟動鼓風(fēng)機12. 開大風(fēng)道擋板至中位13. 停止鼓風(fēng)機14. 停止引風(fēng)機學(xué)習(xí)資料(三)鍋爐點火基本操作程序( 試題 14)點火操作程序1.打開總電源2.打開撥火門3.投擲新煤4.完成投擲新煤5.點火6.點火完成7.關(guān)閉撥火門8.關(guān)小煤閘板至低位9

11、.啟動除渣機10. 啟動爐排11. 停止爐排12. 啟動引風(fēng)機13. 第 2次開啟爐排14. 啟動鼓風(fēng)機15. 關(guān)閉鍋爐排氣閥( 試題 15) 在壓火狀態(tài)下啟動鍋爐操作程序1. 啟動引風(fēng)機2. 啟動鼓風(fēng)機3. 啟動除渣機4. 啟動爐排( 試題 16) 鍋爐升溫、升壓時操作操作程序1. 開啟鍋爐排氣閥2. 關(guān)閉鍋爐排氣閥3. 開啟水位表放水閥4. 關(guān)閉水位表汽旋塞5. 開啟水位表汽旋塞6. 關(guān)閉水位表水旋塞7. 開啟水位表水旋塞8. 關(guān)閉水位表放水閥9. 扭動三通旋塞至彎管與大氣相通10. 扭動三通旋塞至表與大氣相通11. 扭動三通旋塞至表與彎管相通12. 開啟內(nèi)側(cè)排污閥13. 開啟外側(cè)排污閥1

12、4. 關(guān)閉外側(cè)排污閥15. 關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥16. 第 2 次開啟外側(cè)排污閥17. 第 2 次關(guān)閉外側(cè)排污閥18. 開啟安全閥19. 關(guān)閉安全閥( 試題 17) 鍋爐供汽、并爐操作操作程序僅供學(xué)習(xí)與參考學(xué)習(xí)資料1. 開啟蒸汽管道疏水閥2. 開啟主汽閥3. 關(guān)閉蒸汽管道疏水閥4. 開啟分汽缸進汽閥(四)鍋爐運行調(diào)節(jié)基本操作程序( 試題 18)負荷增加時運行調(diào)節(jié)操作程序1. 啟動給水泵2. 開大煤閘板至高位3. 開大爐排轉(zhuǎn)速至高位4. 開大煙道擋板至高位5. 開大風(fēng)道擋板至高位( 試題 19)負荷減小時運行調(diào)節(jié)操作程序1. 停止給水泵2. 關(guān)小煤閘板至低位3. 關(guān)小爐排轉(zhuǎn)速至低位4. 關(guān)小風(fēng)道擋板至

13、低位5. 關(guān)小煙道擋板至低位(五)鍋爐停爐基本操作程序( 試題 20)暫時壓火停爐操作程序1. 停止鼓風(fēng)機2. 停止引風(fēng)機3. 停止爐排4. 停止除渣機5. 關(guān)小煙道擋板至低位6. 啟動給水泵7. 停止給水泵( 試題 21)正常停爐操作1. 關(guān)小煤閘板至低位2. 關(guān)閉煤閘板3. 停止爐排4. 停止鼓風(fēng)機5. 停止引風(fēng)機6. 停止除渣機7. 關(guān)小煙道擋板至低位8. 啟動給水泵9. 停止給水泵10. 開啟鍋爐排氣閥( 試題 22)長期停爐操作程序1. 關(guān)小煤閘板至低位2. 關(guān)閉煤閘板3. 停止爐排學(xué)習(xí)資料4. 停止鼓風(fēng)機5. 停止引風(fēng)機6. 停止除渣機7. 關(guān)閉分汽缸進汽閥8. 打開撥火門9. 打

14、開看火門10. 開啟鍋爐排氣閥( 試題 23)立即停爐操作程序1. 停止爐排2. 關(guān)小煤閘板至低位3. 關(guān)閉煤閘板4. 停止鼓風(fēng)機5. 停止引風(fēng)機6. 停止除渣機7. 關(guān)閉分汽缸進汽閥8. 打開撥火門9. 打開看火門10. 開啟鍋爐排氣閥(六)判斷水位基本操作程序( 試題 24) 叫水法判斷缺水程度操作程序1. 開啟水位表放水閥2. 關(guān)閉水位表汽旋塞3. 關(guān)閉水位表水旋塞4. 關(guān)閉水位表放水閥5. 開啟水位表水旋塞6. 開啟水位表汽旋塞( 試題 25)叫水方法判斷滿水程度操作程序1. 開啟水位表放水閥2. 關(guān)閉水位表水旋塞3. 關(guān)閉水位表放水閥4. 開啟水位表水旋塞二、鍋爐應(yīng)急處理操作程序(一

15、)安全附件應(yīng)急處理操作程序( 試題 26)安全閥沒到開啟壓力提前開啟,應(yīng)急處理操作程序1. 停止鼓風(fēng)機2. 停止引風(fēng)機3. 停止爐排4. 停止除渣機5. 關(guān)小煙道擋板至低位6. 開啟鍋爐排氣閥7. 啟動給水泵學(xué)習(xí)資料8.開啟內(nèi)側(cè)排污閥9.開啟外側(cè)排污閥10.關(guān)閉外側(cè)排污閥11.關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥12.第 2 次開啟外側(cè)排污閥13.第 2 次關(guān)閉外側(cè)排污閥14.停止給水泵15.拆卸安全閥16.安裝安全閥( 試題 27)杠桿式安全閥的重錘被移動, 造成安全閥提前開啟或到開啟壓力 不開啟操作程序1. 停止鼓風(fēng)機2. 停止引風(fēng)機3. 停止爐排4. 停止除渣機5. 關(guān)小煙道擋板至低位6. 啟動給水泵7. 停

16、止給水泵8. 拆卸安全閥9. 安裝安全閥( 試題 28) 運行時水位表的玻璃管(板)嚴重結(jié)垢或積銹,水位不清,應(yīng)急 處理操作程序1. 開啟水位表放水閥2. 關(guān)閉水位表汽旋塞3. 開啟水位表汽旋塞4. 關(guān)閉水位表水旋塞5. 開啟水位表水旋塞6. 關(guān)閉水位表放水閥7. 第 2 次關(guān)閉水位表汽旋塞8. 第 2 次關(guān)閉水位表水旋塞9. 第 2 次開啟水位表放水閥10. 拆卸水位表11. 安裝水位表12. 第 2 次開啟水位表水旋塞13. 第 2 次開啟水位表汽旋塞14. 第 2 次關(guān)閉水位表放水閥( 試題 29) 玻璃管(板) 式水位表的玻璃管(板)兩端密封不嚴產(chǎn)生漏汽的 處理操作程序1. 關(guān)閉水位表

17、水旋塞2. 關(guān)閉水位表汽旋塞學(xué)習(xí)資料3. 開啟水位表放水閥4. 拆卸水位表5. 安裝水位表6. 開啟水位表水旋塞7. 開啟水位表汽旋塞8. 關(guān)閉水位表放水閥( 試題 30) 玻璃管(板) 式水位表的玻璃管(板)兩端密封不嚴產(chǎn)生漏汽的 處理操作程序1. 關(guān)閉水位表水旋塞2. 關(guān)閉水位表汽旋塞3. 開啟水位表放水閥4. 拆卸水位表5. 安裝水位表6. 開啟水位表水旋塞7. 開啟水位表汽旋塞8. 關(guān)閉水位表放水閥(試題 31)玻璃板之間密封不嚴漏汽、漏水時,應(yīng)急處理操作程序1. 關(guān)閉水位表水旋塞2. 關(guān)閉水位表汽旋塞3. 開啟水位表放水閥4. 拆卸水位表5. 安裝水位表6. 開啟水位表水旋塞7. 開

18、啟水位表汽旋塞8. 關(guān)閉水位表放水閥(試題 32)水位表的水連管和汽連管被泥垢堵塞, 不能顯示水位時,應(yīng)急處 理操作程序1. 停止鼓風(fēng)機2. 停止引風(fēng)機3. 停止爐排4. 停止除渣機5. 關(guān)小煙道擋板至低位6. 啟動給水泵7. 停止給水泵8. 開啟內(nèi)側(cè)排污閥9. 開啟外側(cè)排污閥10. 關(guān)閉外側(cè)排污閥11. 關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥12. 第 2次開啟外側(cè)排污閥13. 第 2次關(guān)閉外側(cè)排污閥14. 關(guān)閉水位表水旋塞學(xué)習(xí)資料15. 關(guān)閉水位表汽旋塞16. 開啟水位表放水閥17. 拆卸水位表18. 安裝水位表19. 開啟水位表水旋塞20. 開啟水位表汽旋塞21. 關(guān)閉水位表放水閥22. 第 2 次開啟給水泵2

19、3. 第 2次關(guān)閉給水泵(二)水位故障應(yīng)急處理操作程序( 試題 33)鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣,應(yīng)急處理操作程序1. 停止爐排2. 關(guān)小煤閘板至低位3. 關(guān)閉煤閘板4. 停止鼓風(fēng)機5. 停止引風(fēng)機6. 停止除渣機7. 關(guān)閉分汽缸進汽閥8. 打開撥火門9. 打開看火門10. 開啟鍋爐排氣閥11. 開啟水位表放水閥12. 關(guān)閉水位表汽旋塞13. 關(guān)閉水位表水旋塞14. 關(guān)閉水位表放水閥15. 開啟水位表水旋塞16. 開啟水位表汽旋塞( 試題 34) 不斷加大給水及采取其它措施,但水位繼續(xù)下降操作程序1. 停止爐排2. 關(guān)小煤閘板至低位3. 關(guān)閉煤閘板4. 停止鼓風(fēng)機5. 停止引風(fēng)機6. 停止

20、除渣機7. 關(guān)閉分汽缸進汽閥8. 打開撥火門9. 打開看火門10. 開啟鍋爐排氣閥( 試題 35)鍋爐水位超過最高安全水位,應(yīng)急處理操作程序1. 關(guān)小爐排轉(zhuǎn)速至低位2. 關(guān)小風(fēng)道擋板至低位3. 關(guān)小煙道擋板至低位僅供學(xué)習(xí)與參考應(yīng)急處理操作學(xué)習(xí)資料4.停止給水泵5.開啟內(nèi)側(cè)排污閥6.開啟外側(cè)排污閥7.關(guān)閉外側(cè)排污閥8.關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥9.第 2 次開啟外側(cè)排污閥10.第 2 次關(guān)閉外側(cè)排污閥11.開啟蒸汽管道疏水閥12.關(guān)閉蒸汽管道疏水閥13.開啟分汽缸疏水閥14.關(guān)閉分汽缸疏水閥15.開啟水位表放水閥16.關(guān)閉水位表汽旋塞17.開啟水位表汽旋塞18.關(guān)閉水位表水旋塞19.開啟水位表水旋塞20.關(guān)

21、閉水位表放水閥( 試題 36) 鍋爐水位超過最高可見水位, 放水仍見不到水位,程序1.停止爐排2.關(guān)小煤閘板至低位3.關(guān)閉煤閘板4.停止鼓風(fēng)機5.停止引風(fēng)機6.停止除渣機7.關(guān)閉分汽缸進汽閥8.打開撥火門9.打開看火門10.開啟鍋爐排氣閥11停止給水泵12.開啟水位表放水閥13.關(guān)閉水位表水旋塞14.關(guān)閉水位表放水閥15.開啟水位表水旋塞16.開啟內(nèi)側(cè)排污閥17.開啟外側(cè)排污閥18.關(guān)閉外側(cè)排污閥19.關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥20.第 2 次開啟外側(cè)排污閥21.第 2 次關(guān)閉外側(cè)排污閥( 試題 37) 給水泵或給水系統(tǒng)故障,應(yīng)急處理操作程序1. 停止爐排2. 關(guān)小煤閘板至低位學(xué)習(xí)資料3. 關(guān)閉煤閘板4.

22、 停止鼓風(fēng)機5. 停止引風(fēng)機6. 停止除渣機7. 關(guān)閉分汽缸進汽閥8. 打開撥火門9. 打開看火門10. 開啟鍋爐排氣閥(試題 38)出現(xiàn)鍋爐元件損壞(鍋筒鼓包、水冷壁管變形等)應(yīng)急處理操作 程序1. 關(guān)小煤閘板至低位2. 關(guān)閉煤閘板3. 停止鼓風(fēng)機4. 停止引風(fēng)機5. 關(guān)閉分汽缸進汽閥6. 停止爐排7. 停止除渣機(試題 39)燃燒設(shè)備損壞、鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行, 應(yīng)急 處理操作程序1. 關(guān)小煤閘板至低位2. 關(guān)閉煤閘板3. 停止鼓風(fēng)機4. 停止引風(fēng)機5. 關(guān)閉分汽缸進汽閥6. 停止爐排7. 停止除渣機(四)鍋爐超壓應(yīng)急處理操作程序(試題 40)鍋爐超過工作壓力,應(yīng)急處理操作程序1開啟安全閥2開啟鍋爐排氣閥3停止爐排4關(guān)小煤閘板至低位5關(guān)閉煤閘板6停止鼓風(fēng)機7停止引風(fēng)機8停止除渣機9關(guān)閉分汽缸進汽閥10打開撥火門11打開看火門12開啟內(nèi)側(cè)排污閥13開啟外側(cè)排污閥14關(guān)閉外側(cè)排污閥學(xué)習(xí)資料15關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥16第 2 次開啟外側(cè)排污閥17第 2 次關(guān)閉外側(cè)排污閥( 試題 41)

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