五軸機床安全操作規(guī)程

1、五軸機床安全操作規(guī)程I、五軸加工中心 操作規(guī)程一、開機前，應當遵守以下操作規(guī)程：1、穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機床。2、開動機床前檢查各部分的安全防護裝置、周圍工作環(huán)境以及各氣 壓、液壓、液位，按照機床說明書要求加裝潤滑油、 液壓油、切削液, 接通外接無水氣源。檢查油標、油量、油質(zhì)及油路是否正常，保持潤 滑系統(tǒng)清潔，油箱、油眼不得敞開。3、檢查各移動部件的限位開關是否起作用， 在行程范圍內(nèi)是否暢通， 是否有阻礙物，是否能保證機床在任何時候都具有良好的安全狀況。 真實填寫好設備點檢卡。4、操作者必須詳細閱讀機床的使用說明書，熟悉機床一般性能、結(jié)構(gòu)，嚴禁超性能使用。在未熟悉機床操作前，切勿隨意

2、動機床，以免發(fā)生安全事故。5、操作前必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項。注意機床各 個部位警示牌上所警示的內(nèi)容。機床周圍的工具要擺放整齊，要便于 拿放。加工前必須關上機床的防護門。6、二、在加工操作中，應當遵守以下操作規(guī)程： 1、機床在運行五軸聯(lián)動過程中斷電或關機重新開起使用五軸聯(lián)動功能時RTCP功能必須重新開啟。運行三軸加工程序時必須關閉 RTCP 功能。2、輸入FIDIA C20工作站程序，必須嚴格經(jīng)過病毒過濾，以免病毒 程序給機床帶來意外的傷害。3、文明生產(chǎn)，精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作；禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位。4、機床編程操作人員必須全面了解機床性能，自覺閱讀遵守機床的

3、 各種操作說明。確保機床無故障工作。5、機床在通電狀態(tài)時，操作者千萬不要打開和接觸機床上示有閃電 符號的、裝有強電裝置的部位，以防被電擊傷。6、床嚴禁超負載工作，要依據(jù)刀具的類型和直徑選擇合理的切削參 數(shù)。注意檢查工件和刀具是否裝夾正確、可靠；在刀具裝夾完畢后， 應當采用手動方式進行試切。7、機床運轉(zhuǎn)過程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機床運動部件。 &清除切屑時，要使用一定的工具，應當注意不要被切屑劃破手腳。9、要測量工件時，必須在機床停止狀態(tài)下進行。10、在打雷時，不要開機床。因為雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖 擊機床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失。11、機床在執(zhí)行自動循環(huán)

4、時，操作者應站在操作面板前，以便觀察機 床運轉(zhuǎn)情況，及時發(fā)現(xiàn)對話框中的提示、反饋以及報警信息。12操作者必須嚴格按照數(shù)控銑床操作步驟操作機床，未經(jīng)操作者同意，其他人員不得私自開動。13、按動各按鍵時用力應適度，不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。14、工作臺面不許放置其它物品，安放分度頭、虎鉗或較重夾具時， 要輕取輕放，以免碰傷臺面。15、機床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時，應立即停車檢查、排除。16、操作者離開機床、變換速度、更換刀具、測量尺寸、調(diào)整工件時, 都應停車。三、工作結(jié)束后，應當遵守以下操作規(guī)程：1、做好機床清掃工作，保持清潔，認真執(zhí)行交接班手續(xù)，填好交接 班記錄。發(fā)現(xiàn)問題要及時反映。2、要打

5、掃干凈工作場地，擦拭干凈機床，應注意保持機床及控制設 備的清潔。清潔機床時，應在主軸錐孔中插入無刀刀柄，防止灰塵飛 入。工作臺和防護間的碎屑和灰塵，最好用一些除塵裝置來清理，但 嚴禁使用易燃、有毒或有污染的設備；嚴禁使用壓縮空氣吹掃設備表 面，嚴禁用冷卻水沖洗機床，否則會降低機床壽命，甚至損害機床。 對電機等電氣件要經(jīng)常打掃積塵，以免妨礙通風。9、工作完畢后，應使機床各部處于原始狀態(tài)，并切斷系統(tǒng)電源，關 好門窗后才能離開。10、妥善保管機床附件，保持機床整潔、完好。H、五軸加工中心安全規(guī)程：I、操作者使用機床時，要穿好勞動工作服，并袖口扎緊，扭好紐扣。 禁止穿寬松外衣，留長發(fā)，以避免事故的發(fā)生

6、。女同志要戴防護帽；高速銑削時要戴防護鏡；操作時，嚴禁戴手套，以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀 具和工件之間。2、在未采用特殊的安全防護措施下，本機床嚴禁加工易燃、易爆和 重度污染的工件。3、機床加工粉塵較大的材料（如代木）時，應安裝除塵裝置，防止污染環(huán)境、危害機床及操作者健康。4、機床工作過程中，要遠離移動部件。工作結(jié)束后，必須切斷機床 電源，避免無人照顧時有火災的危險。5、接通電源前必須做好相關的安全工作，了解各開關功能。打開電 器柜門、護蓋門或維修前必須切斷或鎖住電源，如需帶電維修時，必 須由專門培訓的專業(yè)人員進行。6、提醒操作人員在機床運轉(zhuǎn)中所應注意的事項，不允許將身體任何 部位靠近或置于旋轉(zhuǎn)或移動

7、部件，機床運轉(zhuǎn)時嚴禁打開防護門或任何 防護蓋。7、工作進行中不要接觸旋轉(zhuǎn)的刀具。進行測量、調(diào)整和清潔工件時必須停機，不然會導致偶然事故的發(fā)生。8在機床控制面板、手脈及一切控制器，只能由本機床操作者可以 使用。否則，將導致機床突然上電或斷電，甚至引起其它事故的發(fā)生。9、機床的保養(yǎng)、檢修要經(jīng)過專門培訓過的專業(yè)人員按照使用說明書 中規(guī)定的步驟進行。機床維修用鑰匙，應由公司機床維護保養(yǎng)職能部 門負責保管、使用。10、 操作前應檢查銑床各部件及安全裝置是否安全可靠；檢查設備電 器部分安全可靠程度是否良好。11、機床運轉(zhuǎn)時，不得調(diào)整、測量工件和改變潤滑方式，以防手觸及 刀具碰傷手指。12、在銑刀旋轉(zhuǎn)未完全

8、停止前，不能用手去制動。13、銑削中不要用手清除切屑，也不要用嘴吹，以防切屑損傷皮膚和 眼睛。14、裝卸工件時，應將工作臺退到安全位置，使用扳手緊固工件時， 用力方向應避開銑刀，以防扳手打滑時撞到刀具或工夾具。15、裝拆銑刀時要用專用襯套套好，不要用手直接握住銑刀。16、非本機管理操作人員非請勿進入本機床內(nèi)部。五軸機床維護保養(yǎng)規(guī)程電主軸維護與使用注意事項對于高速加工機床，高速電主軸是機床的核心部件。對它的正 確使用和維護，是保證機床加工精度和使用壽命的前提條件。首先。強調(diào)不要用壓縮空氣清潔主軸，避免將灰塵帶入主軸 縫隙，進而損壞主軸軸承。當清潔主軸周圍區(qū)域時，主軸雖然停止但 機床應通電，并應保

9、證主軸軸承處于氣簾保護狀態(tài)。裝到主軸上的刀具。其刀柄部分必須定期用干凈的軟布清潔， 避免將灰塵帶入主軸錐孔。機床即使在不使用時，主軸上也應保留一 個刀柄，用以保護主軸錐孔。新的或超過一個月未用的電主軸，剛開始工作時一定要作低速 轉(zhuǎn)動，最好進行主軸預熱空運轉(zhuǎn)。錐孔內(nèi)沒有裝入刀柄（或刀具）的 狀態(tài)下。主軸禁止運轉(zhuǎn)。為了長期保持主軸的高精度、獲得最佳的加工效果，主軸高速 運轉(zhuǎn)時，只能使用精確動平衡達標刀具。進行高精度切削時，最好將 主軸預熱30分鐘，使其達到熱穩(wěn)定狀況。一般來說，不同的電主軸限定選配刀具的規(guī)格尺寸也不同。此 機床主軸使用刀具的最小直徑1毫米，最大32毫米，刀長不宜超過 100毫米。在

10、切削條件優(yōu)化的前提下，可以對以上參數(shù)作適當調(diào)整， 但任何情況下主軸不要超負荷工作。機床操作者對機床的日常維護與保養(yǎng)一. 電器柜3個月：清潔空調(diào)濾網(wǎng)。如果工作環(huán)境粉塵很多，必須每星期進 行這項操作。當電器柜內(nèi)的溫度比外部溫度高 10C以上時，這 個濾網(wǎng)也必須被清洗。二. 電主軸每日：清潔主軸并檢查錐孔是否有銹跡或震動斑紋。三. 氣控面板7公斤）每日：檢查氣動系統(tǒng)壓力，確保工作壓力穩(wěn)定四. 最小油氣刀具潤滑系統(tǒng)100小時：檢查容器中的油量。五. 工作冷卻及排屑系統(tǒng)每日：查看排屑是否順暢。100小時：檢查水箱液位和水質(zhì)。2000小時：更換全部冷卻液。六. 滑枕平衡系統(tǒng)每日：查看平衡壓力在 56MPA

11、。機床維護部門對機床的日常維護與保養(yǎng)為確保機床正常運行，機床維護部門應派專人對機床進行定期的維護與保養(yǎng)。HTM-4228GF除了有一些操作者要維護的注意事項,機床維護部門人員還要完成如下的預防性維護。電主軸 500小時：檢查氣液管路和電纜有無損壞。1500小時：向刀抓上噴射專用的保護油脂并檢查拉刀狀況。3000小時：全面檢查主軸各項指標。二. AC雙擺聯(lián)動頭1000小時：潤滑A, C軸傳動齒輪。三. 主軸恒溫冷卻系統(tǒng)1000小時：檢查液位并查看是否有沉淀和污物。2000小時：更換全部冷卻液。四. 主軸軸承油氣潤滑單元500小時：檢查油箱液位。1000小時：檢查壓力計氣壓。3000小時：更換新油。五. 氣控面板500小時：檢查濾油過濾器顏色和冷凝分離