污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)

1、污水處理工程調(diào)試及 試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè) 污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè) 宀匕 宗旨 本手冊(cè)是針對(duì)污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫的，可供安 裝、調(diào)試及營(yíng)運(yùn)工作人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗(yàn)收之 二、 綱目 手冊(cè)含以下主要內(nèi)容： 調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方式、單機(jī)調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào) 試、接種菌種、馴化培養(yǎng)、全線連調(diào)、檢測(cè)分析、改進(jìn)缺陷、補(bǔ)充完 善、正式試運(yùn)行、自行檢驗(yàn)、正式提交檢驗(yàn)、竣工驗(yàn)收。 三、 細(xì)則 1、調(diào)試條件 （1）土建構(gòu)筑物全部施工完成； （2）設(shè)備安裝完成； （3）電氣安裝完成； （4）管道安裝完成； （5）相關(guān)配套項(xiàng)目，含人員、儀器，污水及進(jìn)排管線，安全措施 均已完善。

2、 2、調(diào)試準(zhǔn)備 （1）組成調(diào)試運(yùn)行專門小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線、施 工人員以及設(shè)計(jì)與建設(shè)方代表共同參與； （2）擬定調(diào)試及試運(yùn)行計(jì)劃安排； （3）進(jìn) 行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備，如水（含污水、自來(lái)水） ，氣（壓縮 空氣、蒸汽），電，藥劑的購(gòu)置、準(zhǔn)備； （4）準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備；賭塞管道的沙袋等； （5）必須的檢測(cè)設(shè)備、裝置（PH計(jì)、試紙、COD僉測(cè)儀、SS； （ 6）建立調(diào)試記錄、檢測(cè)檔案。 3、試水（充水）方式 （ 1） 按 設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)；中小型工程可完 全使用潔凈水或輕度污染水 （積水、 雨水）；大型工程考慮到水 資源節(jié)約，可用 50%凈水或輕污染水或生活污水，一半工

3、業(yè)污 水（一般按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行） 。 （ 2）建構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)的，充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三 次完成，即 1/3 、 1/3 、 1/3 充水，每充水 1/3 后，暫停 3-8 小 時(shí)，檢查液面變動(dòng)及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注 意：設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)沖水。 已進(jìn)行充水試驗(yàn)的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。 （3）充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路 是否暢通，保證正常運(yùn)行后滿水量自流和安全超越功能，防止 出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。 4、單機(jī)調(diào)試 （1）工藝設(shè)計(jì)的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、 裝置或非標(biāo)均稱為單機(jī)。 應(yīng)在充水后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。 2） 單 機(jī)調(diào)試

4、應(yīng)按照下列程序進(jìn)行： a、按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過(guò)程中的作用和管線連 接。 b、認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說(shuō)明書，檢查安裝是否符合要求， 機(jī)座是否固定牢。 c、凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動(dòng)或者盤動(dòng)，或者用小型機(jī) 械協(xié)助盤動(dòng)。無(wú)異常時(shí)方可點(diǎn)動(dòng)。 d、按說(shuō)明書要求，加注潤(rùn)滑油（潤(rùn)滑脂）加至油標(biāo)指示位置。 e、了解單機(jī)啟動(dòng)方式，如離心式水泵則可帶壓?jiǎn)?dòng)；定容積水 泵則應(yīng)接通安全回路管， 開路啟動(dòng)， 逐步投入運(yùn)行； 離心式 或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)。 f 、點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后， 應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向， 在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可 二次啟動(dòng)。 g、點(diǎn)動(dòng)無(wú)誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，

5、再作 1-2h 的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)， 此時(shí)要檢查設(shè)備溫升， 一般設(shè)備工作溫度不宜 高于50-60 C,除說(shuō)明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時(shí)，應(yīng)檢 查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過(guò)規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn) 行，找出原因， 消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。 單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于 2h。 （ 3） 單車運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫運(yùn)行試車單，簽字備查。 5、單元調(diào)試 （1）單元調(diào)試是按水處理設(shè)計(jì)的每個(gè)工藝單元進(jìn)行的，如格柵 單元、調(diào)節(jié)池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單 元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元的不 同要求進(jìn)行的。 （2）單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺(tái)設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因?yàn)槊?個(gè)單元可能有幾臺(tái)不同的設(shè)備和裝置組成，單

6、元試車是檢查單 元內(nèi)各設(shè)備連動(dòng)運(yùn)行情況，并應(yīng)能保證單元正常工作。 （3）單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動(dòng)，而不能保證單元達(dá)到 設(shè)計(jì)去除率的要求， 因?yàn)樗婕暗焦に嚄l件、 菌種等很多因素， 需要在試運(yùn)行中加以解決。 （4）不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)按照設(shè)計(jì)的詳細(xì)補(bǔ) 充規(guī)程執(zhí)行。 6、分段調(diào)試 （ 1） 分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致，主要是按照水處理工藝過(guò) 程分類進(jìn)行調(diào)試的一種方式。 （2）一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進(jìn)行的，可分別參 照厭氧、好氧調(diào)試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行。 7、接種菌種 （1）接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主 要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對(duì)上

7、述單元而 言的。 （2）依據(jù)微生物種類的不同，應(yīng)分別接種不同的菌種。 （3）接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應(yīng)少于水量的 8-10%，否則， 將影響啟動(dòng)速度； 好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于 水量的 5%。只要按照規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正 常啟動(dòng)。 （ 4） 啟動(dòng)時(shí)間：應(yīng)特別說(shuō)明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響 啟動(dòng)周期長(zhǎng)短的重要條件。一般來(lái)講，低于 20C的條件下，接 種和啟動(dòng)均有一定的困難， 特別是冬季運(yùn)行時(shí)更是如此。 因此， 建議冬季運(yùn)行時(shí)污泥分兩次投加，以每天 6000m3 為例，建議第 一期，在水解和好氧池中各投加 12t 活性污泥（注意應(yīng)采取措 施防止無(wú)機(jī)物污泥進(jìn)入） ，投

8、加后按正常水位條件， 連續(xù)悶曝（曝 氣期間不進(jìn)水） 3-7d 后，檢查處理效果，在確定微生物生化條 件正常時(shí)，方可小水量連續(xù)進(jìn)水 20-30d,待生化效果明顯或氣 溫明顯回升時(shí)， 再次向兩池分別投加 10-20t 活性污泥， 生化工 藝才能正常啟動(dòng)。 （5）菌種來(lái)源，厭氧污泥主要來(lái)源于已有的厭氧工程，如漢斯 啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護(hù)城河清淤污 泥；好氧污泥主要來(lái)自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活 性污泥作為好氧菌種。 8、馴化培養(yǎng) （1） 馴化條件：一般來(lái)講，微生物生長(zhǎng)條件不能發(fā)生驟然的突 出變化，常規(guī)講要有一個(gè)適應(yīng)過(guò)程，馴化過(guò)程應(yīng)當(dāng)與原生長(zhǎng)條 件盡量一致， 當(dāng)做不到時(shí)，

9、 一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源， 果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需要加以稀釋，一 般控制COD負(fù)荷不高于1000-1500mg/L為宜，這樣需要按1:1 （生活污水：果汁廢水）或 2：1 配制作為原始馴化水，馴化時(shí) 溫度不低于20C,馴化采取連續(xù)悶曝3-7d ,并在顯微鏡下檢查 微生物生長(zhǎng)狀況，或者依據(jù)長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，按照不同的工藝方 法（活性污泥、生物膜等） ，觀察微生物生長(zhǎng)狀況，也可用檢查 進(jìn)出水COD大小來(lái)判斷生化作用的效果。 （2）馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運(yùn)行已見到效果的情況 下，采用遞增污水進(jìn)水量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活 條件，遞增幅度的大小按厭氧、 好氧工藝及

10、現(xiàn)場(chǎng)條件有所不同。 一般來(lái)講，好氧正常啟動(dòng)可在 10-20d 內(nèi)完成，遞增比例為 5-10%；而厭氧進(jìn)水遞增比例則要小的很多， 一般應(yīng)控制揮發(fā)酸 （VFA）濃度不大于1000mg/L,且厭氧池中PH直應(yīng)保持在6.5-7.5 范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動(dòng)，在這種情況下水量才可慢慢遞 增。一般來(lái)講，厭氧從啟動(dòng)到轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行（滿負(fù)荷量進(jìn)水） 需要 3-6 個(gè)月才能完成。 （3）厭氧、好氧、水解等生化工藝是個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，每個(gè)工程 都會(huì)有自己的特點(diǎn)，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件加以調(diào)整。 9、全線調(diào)試 （1） 當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫通，污 水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進(jìn)行全線連調(diào)。 （2）按工

11、藝單元順序，從第一單元開始檢測(cè)每個(gè)單元的PH值 （用試紙）、SS（經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y(cè)）、C0（儀器檢測(cè)），確定全線運(yùn)行 的問(wèn)題所在。 （ 3） 對(duì)不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的工藝的單元，全面進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試， 直至達(dá)到要求為止。 （ 4） 各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。 10、抓住重點(diǎn)檢測(cè)分析 （ 1） 全線連調(diào)中，按檢測(cè)結(jié)果即可確定調(diào)試重點(diǎn)，一般來(lái)講， 重點(diǎn)都是生化單元。 （ 2） 生化單元調(diào)試的主要問(wèn)題 a、要認(rèn)真檢查核對(duì)該單元進(jìn)出水口的位置、 布水、收水方式是 否符合工藝設(shè)計(jì)要求。 b、正式通水前，先進(jìn)行通氣檢測(cè)，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后， 開啟風(fēng)量的 1/4-1/3 送至生化池的曝氣管道中， 檢查管道所 有節(jié)點(diǎn)

12、的焊接安裝質(zhì)量， 不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生， 不易檢查時(shí)， 應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修復(fù)至要求。 c、檢查管道所有固定處及固定方式， 必須牢固可靠，防止產(chǎn)生 通水后管道產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。 d、檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且 處于同一水平面上，高低誤差不大于士 1伽，檢查無(wú)誤后方 可通水。 e、首次通水深度為淹沒(méi)曝氣頭、曝氣管深度 0.5m左右，開動(dòng) 風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則， 應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝，直至達(dá)到要求為止。 f 、繼續(xù)充水， 直到達(dá)到正常工作狀態(tài)， 再次啟動(dòng)曝氣應(yīng)能正常 工作，氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻?yàn)樽罴褷顟B(tài)。 g、對(duì)不同生化方式要嚴(yán)格

13、控制溶解氧 （DO量。厭氧工藝不允 許有DO進(jìn)入；水解工藝，可在 10 12h,用弱空氣攪拌 3-5min ；缺氧工藝DC應(yīng)控制在小于0.5mg/L范圍內(nèi)；氧化 工藝則應(yīng)保證DC不小于2-4mg/L。超過(guò)上述規(guī)定將可能破 環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行。 11 、改善缺陷、補(bǔ)充完善 （ 1 ）連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問(wèn)題，應(yīng)慎重研究后，采取相應(yīng)補(bǔ)救措 施予以完善，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （ 2） 一般來(lái)講，改進(jìn)措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行，直到系統(tǒng)完 成驗(yàn)收為止。 12、試運(yùn)行 （ 1 ） 系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入試運(yùn)行。 （ 2） 試運(yùn)行開始，則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與，并在試運(yùn)行 中對(duì)建設(shè)方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運(yùn)行

14、操作。 （ 3）試運(yùn)行時(shí)間一般為 10-15 天。試運(yùn)行結(jié)束后，則應(yīng)與建設(shè) 方進(jìn)行系統(tǒng)交接，即試運(yùn)行前期污水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置 的保管及運(yùn)行責(zé)任由工程施工承包方自行承擔(dān)； 試運(yùn)行期， 則 由施工方、建設(shè)方共同承擔(dān)，以施工方為主；試運(yùn)行交接后則 以建設(shè)方為主， 施工方協(xié)助 ; 竣工驗(yàn)收后則全權(quán)由建設(shè)方負(fù)責(zé)。 13、自驗(yàn)檢測(cè) （ 1 ） 由施工方制定自驗(yàn)檢測(cè)方案，并做好相應(yīng)記錄。 (2) 連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣(每2h 一次，24h為一個(gè)混合 樣)，分別在進(jìn)出水口連續(xù)抽取， 每天進(jìn)行檢測(cè)(主要為 COD、PH、 SS) , 合格后即認(rèn)定自檢合格。 14、交驗(yàn)檢測(cè) ( 1 )由施工方將自檢結(jié)果向

15、建設(shè)方匯報(bào)，建設(shè)方認(rèn)同后，由建 設(shè)方寄出交驗(yàn)書面申請(qǐng)報(bào)告，報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測(cè)主管部門前來(lái) 檢測(cè)。 ( 2)施工方，建設(shè)方共同準(zhǔn)備條件，配合環(huán)保主管部門進(jìn)行檢 測(cè)。 ( 3)檢測(cè)報(bào)告完成后，工程技術(shù)驗(yàn)收完成。 15、竣工驗(yàn)收 ( 1)由施工方向建設(shè)方提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)，并向建設(shè)方提供竣 工資料。 ( 2)由建設(shè)方組織，并正式起草竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，報(bào)請(qǐng)主管部門 組織驗(yàn)收。 ( 3)正式辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。 厭氧生物處理調(diào)試運(yùn)行 指導(dǎo)手冊(cè) 厭氧生物處理、調(diào)試、運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè) 1、目的：本手冊(cè)用于厭氧生物降解工藝單元的運(yùn)行管理。 2、內(nèi)容及對(duì)象 ：手冊(cè)包括有以下 7個(gè)內(nèi)容：即 : 厭氧生物反應(yīng)概述；厭氧技術(shù)優(yōu)勢(shì)和

16、不足；反應(yīng)機(jī)理；厭氧反應(yīng) 器類型；厭氧反應(yīng)器工藝控制條件；啟動(dòng)方式；運(yùn)行管理；問(wèn)題及解 決措施； 手冊(cè)適用于厭氧反應(yīng)器操作人員、 污水站技工、化驗(yàn)人員和管理人員， 亦可供相關(guān)人員參考。 3、厭氧反應(yīng)概述： 利用微生物生命過(guò)程中的代謝活動(dòng)， 將有機(jī)物分解為簡(jiǎn)單無(wú)機(jī)物， 從而去除水中有機(jī)物污染的過(guò)程， 稱為廢水的生物處理。 根據(jù)代謝過(guò) 程對(duì)氧的需求，微生物又分為好氧、厭氧和介于兩者間的兼性微生物。 厭氧生物處理就是利用厭氧微生物的代謝過(guò)程， 在無(wú)需提供氧的情況 下，把有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)物和少量的細(xì)胞物質(zhì)， 這些無(wú)機(jī)物包括大量 的生物氣（即沼氣）和水。 厭氧是一種低成本廢水處理技術(shù)，把廢水治理和能源相

17、結(jié)合，特 別適合發(fā)展中國(guó)家使用。 4、厭氣處理技術(shù)的優(yōu)勢(shì)和不足： 優(yōu)勢(shì)： 4.1 可作為環(huán)境保護(hù)、能源回收和生態(tài)良性循環(huán)結(jié)合系統(tǒng)的技術(shù)， 具有良好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。 4.2耗能少，運(yùn)行費(fèi)低，對(duì)中等以上（1500mg/L）濃度廢水費(fèi)用僅為 好氧工藝 1/3. 4.3回收能源，理論上講IkgCOD可產(chǎn)生純甲烷0.35m：燃值(3.93 x 10-1J/m3),高于天然氣(3.93 x 10-1J/m3)。以日排 10t CODE廠為例， 按COD去除80%，甲烷為理論值80%+算，日產(chǎn)沼氣2240帛,相當(dāng)于 2500帛天然氣或3.85t煤，可發(fā)電5400Kwh. 4.4 設(shè)備負(fù)荷高、占地少。

18、 4.5剩余污泥少，僅相當(dāng)于好氧工藝1/61/10. 4.6對(duì)N P等營(yíng)養(yǎng)物需求低，好氧工藝要求 C: N:P=100:5:1,厭 氧工藝為 C:N:P=(350-500):5:1。 4.7 可直接處理高濃有機(jī)廢水 , 不需稀釋。 4.8 厭氧菌可在中止供水和營(yíng)養(yǎng)條件下，保留生物活性和沉泥性 一年 , 適合間斷和季節(jié)性運(yùn)行。 4.9 系統(tǒng)靈活, 設(shè)備簡(jiǎn)單 , 易于制作管理，規(guī)?？纱罂尚?。 厭氧不足 : 1、出水污染濃度高于好氧，一般不能達(dá)標(biāo)； 2、對(duì)有毒性物質(zhì)敏感； 3、初次啟動(dòng)緩慢，最少需 8-12 周以上方能轉(zhuǎn)入正常水平。 5、反應(yīng)機(jī)理: 厭氧反應(yīng)過(guò)程是對(duì)復(fù)雜物質(zhì) (指高分子有機(jī)物以懸浮物

19、和膠體形 式存在于水中) 生物降解的復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)。 其反應(yīng)過(guò)程可分為四個(gè) 階段: 5.1 水解階段被細(xì)菌胞外酶分解成小分子。例如:纖維素被纖維酶水解為纖維二糖和葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解為麥牙糖和葡萄 糖，蛋白質(zhì)被蛋白酶水解為短肽和氨基酸等， 這些小分子的水解產(chǎn)物 能被溶解于水，并透過(guò)細(xì)胞為細(xì)胞所利用。 5.2發(fā)酵階段一一小分子的化合物在發(fā)酵菌（即酸化菌）的細(xì)胞 內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡(jiǎn)單的化合物，并分泌到細(xì)胞外。這一階段主要產(chǎn)物為 揮發(fā)性脂肪酸（VFA醇類、乳酸、CO、氫、氨、硫化氫等。 5.3產(chǎn)酸階段上一階段產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫、碳酸 以及新的細(xì)胞物質(zhì)。 5.4產(chǎn)甲烷階段一一在這一階段乙酸、氫

20、、碳酸、甲酸和甲醇等 被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新細(xì)胞物質(zhì)。原理圖如下： 復(fù)雜有機(jī)物 水解、發(fā)酵 脂肪酸（ G）硫酸鹽還 原 產(chǎn)乙酸 硫酸鹽還原 硫酸鹽還原 H* 2S+CO v a、水解階段含有蛋白質(zhì)水解、碳水化合物水解和脂類水解。 b、 發(fā)酵酸化階段包括氨基酸和糖類的厭氧氧化，以及較高級(jí) 脂肪酸與醇類的厭氧氧化。 c、 產(chǎn)乙酸階段含有從中間產(chǎn)物中形成乙酸和氧氣，以及氫氣 和二氧化碳形成乙酸。 d、 產(chǎn)甲烷階段一一包括從乙酸形成甲烷，以及從氧、二氧化碳形 成甲烷。廢水中有硫酸鹽時(shí)，還會(huì)有硫酸鹽還原過(guò)程，如虛線 所示。 6、厭氧反應(yīng)器類型： 6.1普通厭氧反應(yīng)池 6.2厭氧接觸工藝 6.3升流厭

21、氧污泥庫(kù)（UASB）反應(yīng)器 6.4厭氧顆粒污泥膨脹庫(kù)（EGSR） 6.5厭氧濾料（AF） 6.6厭氧流化庫(kù)反應(yīng)器 6.7厭氧折流反應(yīng)器（ABR） 6.8厭氧生物轉(zhuǎn)盤 6.9厭氧混臺(tái)反應(yīng)器等. 7、厭氧反應(yīng)的工藝控制條件： 7.1溫度：按三種不同嗜溫厭氧菌（嗜溫5-20 C 嗜溫20-42 C 嗜 溫42-75 C）工程上分為低溫厭氧（15-20 C）、中溫厭氧（30-35 C）、 高溫厭氧(50-55 C)三種。溫度對(duì)厭氧反應(yīng)尤為重要，當(dāng)溫度低于 最優(yōu)下限溫度時(shí)，每下降1C,效率下降11%在上述范圍，溫度在 1-3 C的微小波動(dòng)，對(duì)厭氧反應(yīng)影響不明顯，但溫度變化過(guò)大(急速 變化)，則會(huì)使污泥活

22、力下降，度產(chǎn)生酸積累等問(wèn)題。 7.2 PH :厭氧水解酸化工藝，對(duì) PH要求范圍較松，即產(chǎn)酸菌的 PH 應(yīng)控制4-7 C范圍內(nèi)；完全厭氧反應(yīng)則應(yīng)嚴(yán)格控制 PH即產(chǎn)甲烷反應(yīng) 控制范圍 6.5-8.0, 最佳范圍為 6.8-7.2,PH 低于 6.3 或高于 7.8, 甲烷 化速降低。 7.3氧化還原電位：水解階段氧化還原電位為-100+100mv產(chǎn)甲 烷階段的最優(yōu)氧化還原電位為-150-400mv。因此,應(yīng)控制進(jìn)水帶入 的氧的含量，不能因以對(duì)厭氧反應(yīng)器造成不利影響。 7.4營(yíng)養(yǎng)物： 厭氧反應(yīng)池營(yíng)養(yǎng)物比例為 C:N:P=(350-500):5:1。 7.5 有毒有害物： 抑制和影響厭氧反應(yīng)的有害物

23、有三種： 7.5.1 無(wú)機(jī)物: 有氨、無(wú)機(jī)硫化物、鹽類、重金屬等，特別硫酸 鹽和硫化物抑制作用最為嚴(yán)重； 7.5.2 有機(jī)化合物 :非極性有機(jī)化合物，含揮發(fā)性脂肪酸 (VFA)、 非極性酚化合物、 單寧類化合物、芬香族氨基酸、 焦糖化合物等五類。 7.5.3 生物異型化合物 ,含氯化烴、甲醛、氰化物、洗滌劑、抗 菌素等。 7.6 工藝技術(shù)參數(shù) ： 7.6.1 水力停留時(shí)間 :HRT 7.6.2 有機(jī)負(fù)荷 7.6.3 污泥負(fù)荷 8、厭氧反應(yīng)器啟動(dòng) : 8.1 接種污泥 : 有顆粒污泥時(shí) , 接種污泥數(shù)量大小 10-15%. 當(dāng)沒(méi)有現(xiàn) 成的污泥時(shí) , 應(yīng)用最多的是污水處理廠污泥池的消化污泥. 稠的

24、消化 污泥有利于顆粒污泥形成。 沒(méi)有消化污泥和顆粒污泥時(shí)， 化糞池污泥、 新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作菌種， ，也可用腐敗污泥 和魚塘底泥作接種污泥，但啟動(dòng)周期較長(zhǎng)。 污泥接種濃度至少不低10Kg VSS/m反應(yīng)器容積，但接種污泥 填充量不大于反應(yīng)器容積 60%。污泥接種中應(yīng)防止無(wú)機(jī)污泥、砂以及 不可消化的其它物進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)。 8.2 接種污泥啟動(dòng)： 啟動(dòng)分以下三個(gè)階段進(jìn)行： 1 、起始階段反應(yīng)池負(fù)荷從0.5-1.0kgCOD/m3d 或污泥負(fù)荷 0.05-0.1kgCOD/kgVSSd開始。進(jìn)入?yún)捬醭叵到鈴U水的混合液 濃度不大于COD5000mg/，并按要求控制進(jìn)水，最低的

25、 COD負(fù)荷為 1000mg/L。進(jìn)液濃度不符合應(yīng)進(jìn)行稀釋。 進(jìn)液時(shí)不要刻意嚴(yán)格控制所有工藝參數(shù)，但應(yīng)特別注意乙酸濃 度，應(yīng)保持在1000mg/L以下。進(jìn)液采用間斷沖擊形式，即每 34小 時(shí)一次，每次5-10min，之后逐步減斷間隔時(shí)間至1小時(shí)，每次進(jìn)液 時(shí)間逐步增長(zhǎng)2030min。起始階段，進(jìn)水間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，貝卩應(yīng)每 隔 1 小時(shí)開動(dòng)泵對(duì)污泥攪拌一次，每次 35min。 2、啟動(dòng)第二階段當(dāng)反應(yīng)器容積負(fù)荷上升到2-5kgCOD/m3d 時(shí)， 這一階段洗出污泥量增大，顆粒污泥開始產(chǎn)生。一般講，從第一段到 第二段要 40d 時(shí)間，此時(shí)容積負(fù)荷大約為設(shè)計(jì)負(fù)荷的 50%。 3、啟動(dòng)的第三階段從容積負(fù)

26、荷 50%上升到 100%，采用逐步增 加進(jìn)料數(shù)量和縮短進(jìn)料間斷時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)。 衡量能否獲進(jìn)料量和縮短進(jìn) 料時(shí)間的化驗(yàn)指標(biāo)定控制發(fā)揮性脂肪酸 VFA不大于500mg/L,當(dāng)VFA 超過(guò)500-1000mg/L,厭氧反應(yīng)器呈現(xiàn)酸化狀態(tài)，超過(guò) 1000mg/L則表 明已經(jīng)酸化，需立即采取措施停止進(jìn)料，進(jìn)行菌種馴化。一般來(lái)講第 二段到第三段也需 30-40d 時(shí)間。 8.3 啟動(dòng)的要點(diǎn) 1、啟動(dòng)一定要逐步進(jìn)行，留有充裕的時(shí)間，并不能期望很短時(shí)間 進(jìn)入加料運(yùn)行達(dá)到厭氧降解的目標(biāo) 。因?yàn)閱?dòng)實(shí)際上是使細(xì)菌從休 眠狀態(tài)恢復(fù)，即活化的過(guò)程。啟動(dòng)中細(xì)菌選擇、馴化、增殖過(guò)程都在 進(jìn)行，原厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌

27、的增長(zhǎng)速度相對(duì)于產(chǎn)酸菌要慢 的多。因此，這時(shí)負(fù)荷一般不能高，時(shí)間不能短，每次進(jìn)料要少，間 隔時(shí)間要長(zhǎng)。 2、 混合進(jìn)液濃度一定要控制在較低水平，一般COD濃度為 1000-5000mg/L,當(dāng)超過(guò)5000mg/L,應(yīng)進(jìn)行出水循環(huán)和加水稀釋至要 求。 3、 若混合液中亞硫酸鹽濃度大于200mg/L 時(shí)，則亦應(yīng)稀釋至 100mg/L以下才能進(jìn)液。 4、負(fù)荷增加操作方式：?jiǎn)?dòng)初期容積負(fù)荷可從0.2-0.5kgCOD/m3 -d 開始，當(dāng)生物降解能力達(dá)到 80%以上時(shí)，再逐步加大。若最低負(fù)荷進(jìn) 料，厭氧過(guò)程仍不正常COD能消化，則進(jìn)料間斷時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)24h或 2-3d ,檢查消化降解的主要指標(biāo)測(cè)量 VF

28、A濃度，啟動(dòng)階段VFA應(yīng)保持 在3mmoL/L以下。 5、當(dāng)容積負(fù)荷走到2.0kgCOD/md后，每次進(jìn)料負(fù)荷可增大，但最 大不超過(guò)20%只有當(dāng)進(jìn)料增大，而VFA濃度且維持不變，或仍維持 在v 3mmoL/L水平時(shí)，進(jìn)料量才能不斷增大進(jìn)液間隔才能不斷減少。 9、厭氧生物處理中存在的問(wèn)題及解決方法 存在冋題 原因 解決方法 1污泥生長(zhǎng)過(guò)慢 1營(yíng)養(yǎng)物不足，微量元素不足； 2進(jìn)液酸化度過(guò)高； 3種泥不足。 1增加營(yíng)養(yǎng)物和微量元素； 2減少酸化度； 3增加種泥。 2、反應(yīng)器過(guò)負(fù)荷 1反應(yīng)器污泥量不夠； 2污泥產(chǎn)甲烷活性不足； 3每次進(jìn)泥量過(guò)大間斷時(shí)間短。 1增加種污或提咼污泥產(chǎn)量； 2減少污泥負(fù)荷；

29、3減少每次進(jìn)泥量加大進(jìn)泥間 隔。 3、污泥活性不夠 1溫度不夠； 2產(chǎn)酸菌生長(zhǎng)過(guò)快； 3營(yíng)養(yǎng)或微量兀素不足； 4無(wú)機(jī)物G2+引起沉淀。 1提高溫度； 2控制產(chǎn)酸困生長(zhǎng)條件； 3增加營(yíng)養(yǎng)物和微量元素； 4減少進(jìn)泥中G2+含量。 4、污泥流失 1氣體集于污泥中，污泥上??； 2產(chǎn)酸菌使污泥分層； 3污泥脂肪和蛋白過(guò)大。 1增加污泥負(fù)荷，增加內(nèi)部水循 環(huán)； 2穩(wěn)定工藝條件增加廢水酸化程 度； 3采取預(yù)處理去除脂肪蛋白。 5、污泥擴(kuò)散顆粒污泥 破裂 1負(fù)荷過(guò)大； 2過(guò)度機(jī)械攪拌； 3有毒物質(zhì)存在。 4預(yù)酸化突然增加 1穩(wěn)定負(fù)荷； 2改水力攪拌； 3廢水清除毒素。 4應(yīng)用更穩(wěn)定酸化條件 活性污泥系統(tǒng)管理手

30、冊(cè) 活性污泥系統(tǒng)管理手冊(cè) 一、原理： 活性污泥的好氧微生物是凝聚、 吸附、 氧化分解廢水中有機(jī)物的 生力軍，其原理是生物降解。 二、活性污泥的形、色、嗅 活性污泥外觀似棉絮狀，亦稱絮?；蚪q粒，有良好的沉降性能。 正?；钚晕勰喑庶S褐色。供氧曝氣不足，可能有厭氧菌產(chǎn)生，污泥發(fā) 黑發(fā)臭。溶解氧過(guò)高或進(jìn)水過(guò)淡，負(fù)荷過(guò)低色澤轉(zhuǎn)淡。良好活性污泥 帶泥土味。 三、培菌前的準(zhǔn)備工作： 1、認(rèn)真消化施工設(shè)計(jì)圖紙資料及管理運(yùn)行手冊(cè)； 2、檢查熟悉系統(tǒng)裝備及管線閥門，指示記錄儀表； 3、清理施工時(shí)遺留在池內(nèi)雜物； 4、加注清水或泵抽河水作池滲漏試驗(yàn)，單臺(tái)調(diào)試后聯(lián)動(dòng)試車，調(diào) 好出水堰板至污水處理可正常工作。 四、培菌

31、方法： 1、所謂活性污泥培養(yǎng)，就是為活性污泥的微生物提供一定的生長(zhǎng) 繁殖條件，即營(yíng)養(yǎng)物，溶解氧，適宜溫度和酸堿度。 (1) 營(yíng)養(yǎng)物：即水中碳、氮、磷之比應(yīng)保持 100： 5 ： 1。 ( 2)溶解氧：就好氧微生物而言，環(huán)境溶解氧大于 0.3mg/l ，正常 代謝活動(dòng)已經(jīng)足夠。但因污泥以絮體形式存在于曝氣池中，以直徑 500 g活性污泥絮粒而言，周圍溶解氧濃度 2mg/l時(shí)，絮粒中心已低 于 0.1mg/l ，抑制了好氧菌生長(zhǎng)，所以曝氣池溶解氧濃度常需高于 3 5mg/l ，常按 510mg/l 控制。調(diào)試一般認(rèn)為，曝氣池出口處溶解 氧控制在 2mg/l 較為適宜。 (3) 溫度：任何一種細(xì)菌都

32、有一個(gè)最適生長(zhǎng)溫度，隨溫度上升，細(xì) 菌生長(zhǎng)加速，但有一個(gè)最低和最高生長(zhǎng)溫度范圍，一般為 10 45oC， 適宜溫度為15-35oC,此范圍內(nèi)溫度變化對(duì)運(yùn)行影響不大。 (4) 酸堿度：一般PH為6-9。特殊時(shí)，進(jìn)水最高可為 PH9 10.5 , 超過(guò)上述規(guī)定值時(shí)，應(yīng)加酸堿調(diào)節(jié)。 2、培菌法： ( 1 )生活污水培菌法：在溫暖季節(jié)，先使曝氣池充滿生活污水，悶 曝(即曝氣而不進(jìn)污水)數(shù)十小時(shí)后，即可開始進(jìn)水。引進(jìn)水量由小 到大逐漸調(diào)節(jié)，連續(xù)運(yùn)行數(shù)天即可見活性污泥出現(xiàn)，并逐漸增多。為 加快培養(yǎng)進(jìn)程， 在培菌初期投加一些濃質(zhì)糞便水或米泔水等， 以提高 營(yíng)養(yǎng)物濃度。特別注意，培菌時(shí)期(尤其初期)由于污泥尚

33、未大量形 成，污泥濃度低，故應(yīng)控制曝氣量，應(yīng)大大低于正常期曝氣量。 ( 2)干泥接種培菌法：最好取水質(zhì)相同已正常運(yùn)行的污水系統(tǒng)脫水 后的干污泥作菌種源進(jìn)行接種培養(yǎng)。一般按曝氣池總?cè)芊e 1 的干泥 量，加適量水搗碎，然后再加適量工業(yè)廢水和濃糞便水。按上述的方 法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需濃度。 ( 3)數(shù)級(jí)擴(kuò)大培菌法：根據(jù)微生物生長(zhǎng)繁殖快的特點(diǎn)，仿照發(fā)酵工 業(yè)中菌種-種子罐-發(fā)酵罐數(shù)級(jí)擴(kuò)大培菌工藝， 分級(jí)擴(kuò)大培菌。如某 工程設(shè)計(jì)為三級(jí)曝氣池， 此時(shí)可先在一個(gè)池中培菌， 在少量接種條件 下，在一個(gè)曝氣池內(nèi)培菌，成功后直接擴(kuò)大至二三級(jí)。 （4）工業(yè)廢水直接培菌法：某些工業(yè)廢水，如罐頭食品、豆

34、制品、 肉類加工廢水，可直接培菌；另一類工業(yè)廢水，營(yíng)養(yǎng)成分尚全，但濃 度不夠，需補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)物，以加快培養(yǎng)進(jìn)程。所加營(yíng)養(yǎng)物品常有：淀粉 漿料、食堂米泔水、面湯水（碳源） ；或尿素、硫氨、氨水（氮源） 等，具體情況應(yīng)按不同水質(zhì)而定。 （5）有毒或難降解工業(yè)廢水培菌：有毒或難降解工業(yè)廢水，只能先 以生活污水培菌， 然后再將工業(yè)廢水逐步引入， 逐步馴化的方式進(jìn)行。 （6）直接引進(jìn)種菌種培菌：有些特殊水質(zhì)菌種難于培養(yǎng)，還可利用 當(dāng)?shù)乜蒲辛α浚脤I(yè)的工業(yè)微生物研究所培養(yǎng)菌種后再接種培 養(yǎng)，如PVA（聚乙烯醇）好氧消化即有專門好氧菌。此法，投資大， 周期長(zhǎng)，只有特殊情況才用。 3、馴化：在培菌階段后期，將

35、生活污水和外加營(yíng)養(yǎng)物量，逐漸減 少，工業(yè)廢水比例逐漸增加，最后全部轉(zhuǎn)為受納工業(yè)廢水，這個(gè)過(guò)程 稱為馴化。理論上講，細(xì)菌對(duì)有機(jī)物分解必須有酶參與，而且每種酶 都要有足夠數(shù)量。馴化時(shí)，每變化一次配比時(shí)，需要保持?jǐn)?shù)天，待運(yùn) 行穩(wěn)定后（指污泥濃度未減少，處理效果正常） ，才可再次變動(dòng)配比， 直至馴化結(jié)束。 五、運(yùn)行管理 1、巡視：指每班人員必須定時(shí)到處理裝置規(guī)定位置進(jìn)行觀察、檢 測(cè)，以保證運(yùn)行效果。 2、二沉池觀察污泥狀態(tài)：主要觀察二沉池泥面高低、上清液透明 程度，有無(wú)漂泥，漂泥粒大小等。上清液清澈透明 運(yùn)行正常，污 泥狀態(tài)良好；上清液混濁 負(fù)荷高，污泥對(duì)有機(jī)物氧化、分解不徹 底；泥面上升 污泥膨脹，

36、污泥沉降性差；污泥成層上浮 污泥 中毒；大塊污泥上浮 沉淀池局部厭氧，導(dǎo)致污泥腐?。患?xì)小污泥 漂浮 水溫過(guò)高、 CN 不適、營(yíng)養(yǎng)不足等原因?qū)е挛勰嘟庑酢?3、曝氣池觀察：曝氣池全面積內(nèi)應(yīng)為均勻細(xì)氣泡翻騰，污泥負(fù)荷 適當(dāng)。運(yùn)行正常時(shí)，泡沫量少，泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。曝氣池中 有成團(tuán)氣泡上升， 表明液面下有曝氣管或氣孔堵塞； 液面翻騰不均勻， 說(shuō)明有死角； 污泥負(fù)荷高， 水質(zhì)差，泡沫多；泡沫呈白色， 且數(shù)量多， 說(shuō)明水中洗滌劑多； 泡沫呈茶色、 灰色說(shuō)明泥齡長(zhǎng)或污泥被打破吸附 在泡沫上，應(yīng)增加排泥；泡沫呈其它顏色，水中有染料類物質(zhì)或發(fā)色 物污染；負(fù)荷過(guò)高，有機(jī)物分解不完全，氣泡較粘，不易破碎。

37、4、污泥觀察：生化處理中除要求污泥有很強(qiáng)的“活性“，除具有 很強(qiáng)氧化分解有機(jī)物能力外， 還要求有良好沉降凝聚性能， 使水經(jīng)二 沉池后徹底進(jìn)行“泥” (污泥)“水”(出水)分離。 (1)污泥沉降性SV。是指曝氣池混合液靜止30min后污泥所占體積， 體積少，沉降性好，城市污水廠SW0常在15-30%之間。污泥沉降性 能與絮粒直徑大小有關(guān)，直徑大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性還 與污泥中絲狀菌數(shù)量有關(guān)，數(shù)量多沉降性差，數(shù)量少沉降性好。 ( 2)污泥沉降性能還與其它幾個(gè)指標(biāo)有關(guān)，它們是污泥體積指數(shù) (SVI),混合液懸浮物濃度(MLSS、混合液揮發(fā)性懸浮濃度(MLVS) 出水懸浮物(ESS等。 (3

38、)測(cè)定水質(zhì)指標(biāo)來(lái)指導(dǎo)運(yùn)行：BOD CO之值是衡量生化性重要指 標(biāo)，BOD COO 0.25表示可生化性好，BOD CO庫(kù)0.1表示生化性差。 進(jìn)出水BOD COD變化不大，BOD也高，表示系統(tǒng)運(yùn)行不正常；反之， 出水的BODCO0匕進(jìn)水BODCODF降快，說(shuō)明運(yùn)行正常。出水懸浮 物(ESS高，ESS 30mg/l時(shí)則表示污泥沉降性不好，應(yīng)找原因糾 正，ESSC 30mg/l則表示污泥沉降性能良好。 5、曝氣池控制主要因素： (1) 維持曝氣池合適的溶解氧，一般控制 1 - 4mg/l，正常狀態(tài)下監(jiān) 測(cè)曝氣池出水端DO 2mg/l為宜。 (2) 保持水中合適的營(yíng)養(yǎng)比， C (BOD ?NP= 1

39、00?5?1 (3) 維持系統(tǒng)中污泥的合適數(shù)量，控制污泥回流比，依據(jù)不同運(yùn)行 方式，回流比在0- 100%之間，一般不少于30-50%。 六、污泥性狀異常及分析： 異?，F(xiàn)象癥狀 分析及診斷 解決對(duì)策 曝氣池有臭味 曝氣池供Q不足，DO值低， 出水氨氮有時(shí)偏咼 增加供氧，使曝氣池出水DO高于 2mg/l 污泥發(fā)黑 曝氣池DO過(guò)低，有機(jī)物厭氧分解析 出H2S,其與Fe生成FeS 增加供氧或加大污泥回流 污泥變白 絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖 如有污泥膨脹，參照污泥膨脹對(duì)策 進(jìn)水PH過(guò)低，曝氣池PHK6絲狀型 菌大量生成 提高進(jìn)水PH 沉淀池有大快黑 色污泥上浮 沉淀池局部積泥厭氧，產(chǎn)生 CH.CO

40、2, 氣泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往 往較咼 防止沉淀池有死角，排泥后在死角 處用壓縮空氣沖或高壓水清洗 二沉池泥面升高， 初期出水特別清 澈，流量大時(shí)污泥 成層外溢 SV 90% SVI 20mg/l 污泥中絲狀 菌占優(yōu)勢(shì)，污泥膨脹。 投加液氯，提高PH用化學(xué)法殺死 絲狀菌；投加顆粒碳粘土消化污泥 等活性污泥“重量劑”；提高DO間 歇進(jìn)水 二沉池泥面過(guò)高 絲狀菌未過(guò)量生長(zhǎng)MLSS值過(guò)高 增加排液 二沉池表面積累 一層解絮污泥 微型動(dòng)物死亡，污泥絮解，出水水質(zhì) 惡化，COD BOD上升，OUR低于 8mgOgVSS.h，進(jìn)水中有毒物濃度過(guò) 高，或PH異常。 停止進(jìn)水，排泥后投加營(yíng)養(yǎng)物，或 引

41、進(jìn)生活污水，使污泥復(fù)壯，或引 進(jìn)新污泥菌種 異常現(xiàn)象癥狀 分析及診斷 解決對(duì)策 二沉池有細(xì)小污 泥不斷外漂 污泥缺乏營(yíng)養(yǎng)，使之瘦小OUFk 8mgOgVSS.h;進(jìn)水中氨氮濃度咼，C / N比不合適；池溫超過(guò)40?C;翼輪 轉(zhuǎn)速過(guò)高使絮粒破碎。 投加營(yíng)養(yǎng)物或引進(jìn)高濃度 BOD水， 使F/ M 0.1，停開一個(gè)曝氣池。 二沉池上清液混 濁，出水水質(zhì)差 OU20mgOgVSS.h污泥負(fù)荷過(guò)高， 有機(jī)物氧化不完全 減少進(jìn)水流量，減少排泥 曝氣池表面出現(xiàn) 浮渣似厚粥覆蓋 于表面 浮渣中見諾卡氏菌或纖發(fā)菌過(guò)量生 長(zhǎng)，或進(jìn)水中洗滌劑過(guò)量 清除浮渣，避免浮渣繼續(xù)留在系統(tǒng) 內(nèi)循環(huán)，增加排泥 污泥未成熟，絮粒

42、瘦??；出水混濁， 水質(zhì)差；游動(dòng)性小 型鞭毛蟲多 水質(zhì)成分濃度變化過(guò)大；廢水中營(yíng)養(yǎng) 不平衡或不足；廢水中含毒物或PH 不足 使廢水成分、濃度和營(yíng)養(yǎng)物均衡化， 并適當(dāng)補(bǔ)充所缺營(yíng)養(yǎng)。 污泥過(guò)濾困難 污泥解絮 按不同原因分別處置 污泥脫水后 泥餅松 有機(jī)物腐敗 及時(shí)處置污泥 凝聚劑加量不足 增加劑量 曝氣池中泡沫 過(guò)多，色白 進(jìn)水洗滌劑過(guò)量 增加噴淋水或消泡劑 曝氣池泡沫不易 破碎，發(fā)粘 進(jìn)水負(fù)荷過(guò)高，有機(jī)物分解不全 降低負(fù)荷 曝氣池泡沫 茶色或灰色 污泥老化，泥齡過(guò)長(zhǎng)解絮污泥附于泡 沫上 增加排泥 進(jìn)水PH下降 厭氧處理負(fù)荷過(guò)高，有機(jī)酸積累 降低負(fù)荷 好氧處理中負(fù)荷過(guò)低 增加負(fù)荷 出水色度上升 污泥

43、解絮，進(jìn)水色度高 改善污泥性狀 出水BOD COD升高 污泥中毒 污泥復(fù)壯 進(jìn)水過(guò)濃 提高M(jìn)LSS 進(jìn)水中無(wú)機(jī)還原物（SO H 2S）過(guò)高 增加曝氣強(qiáng)度 CODM定受Cl 影響 排除干擾 污水處理站操作規(guī)程 污水處理站操作規(guī)程 總則 1、本規(guī)程是用于指導(dǎo)污水處理、正常運(yùn)行的技術(shù)文件和依據(jù)，它 包括職責(zé)、管理范圍、運(yùn)行原理、操作守則、化驗(yàn)檢測(cè)、維護(hù)管理等 相關(guān)內(nèi)容。 由于各企業(yè)情況存在差異， 每個(gè)企業(yè)還應(yīng)按企業(yè)實(shí)際情況 和相關(guān)規(guī)定制定實(shí)施細(xì)則和崗位職責(zé)，做為本規(guī)程的細(xì)化和補(bǔ)充。 2、本規(guī)程適用于污水處理站的水處理操作運(yùn)行員工，也適用于管 理、化驗(yàn)、技術(shù)和維護(hù)檢驗(yàn)人員，還可供有關(guān)專業(yè)人員參考。 3

44、、污水處理營(yíng)運(yùn)人員，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)崗位的培訓(xùn)，應(yīng)達(dá)到懂原理、 會(huì)操作、能診斷、可排故，同時(shí)還可進(jìn)行簡(jiǎn)單的維護(hù)管理，保證處理 效果。 4、特別提示：不認(rèn)真閱讀本規(guī)程或違規(guī)進(jìn)行操作，將可能造成事 故或損失。 二、職責(zé) 1、污水處理站員工應(yīng)保證站內(nèi)所有設(shè)施的完好，并處于良好的運(yùn) 行工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，不得帶病工作，不得違章作業(yè)。 2、嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程和企業(yè)相關(guān)規(guī)定，盡職盡責(zé)搞好本職工作，實(shí) 現(xiàn)安全運(yùn)行，達(dá)到廢水處理要求效果。 3、做好營(yíng)運(yùn)工作記錄和水質(zhì)檢測(cè)報(bào)表，接受企業(yè)主管和相關(guān)部門 的檢查。 4、對(duì)企業(yè)污水外排，收費(fèi)免責(zé)，做好污水回收利用，促進(jìn)企業(yè)節(jié) 水增效。 三、管理范圍 從污水進(jìn)入污水處理系

45、統(tǒng)起，至污水流經(jīng)污水處理站的各個(gè)單 元，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放后，排出污水站或壓力外排排入外排管網(wǎng)的全部建 構(gòu)筑物、設(shè)備、儀表、控制系統(tǒng)和綠化、安全系統(tǒng)。（其單元名稱詳 見工藝原理介紹）。 四、工藝過(guò)程和功能原理 1、工藝：采用物化（物理和化學(xué)）和生化（生物工程）相結(jié)合， 以生化工藝為主導(dǎo)的工藝流程，對(duì)廢水進(jìn)行處理，經(jīng)過(guò)分離、沉淀、 調(diào)節(jié)、生化等工藝單元，將無(wú)機(jī)污染物以固體分離，有機(jī)污染物轉(zhuǎn)換 成CO H20和剩余污泥，使污水得到凈化。 2、工藝流程框圖（見附頁(yè)） 3、水位高程圖（見附頁(yè)） 4、各單元功能介紹 序 號(hào) 名稱 規(guī)格 數(shù) 量 功能 1 人工格柵 1 利用物理法將大顆粒、懸浮物去除。 2 機(jī)械

46、格柵 1 利用機(jī)械旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)將中小顆粒物自動(dòng)分 離。 3 提升水池 1 對(duì)污水進(jìn)行提升，實(shí)現(xiàn)污水連續(xù)運(yùn)行。 4 微濾機(jī) 1 對(duì)顆粒粒徑0.30.5mm的固形物進(jìn)行 分離去除mm 5 調(diào)節(jié)水池 1 對(duì)水質(zhì)水量進(jìn)行均化，預(yù)曝氣可促進(jìn)消毒 劑揮發(fā)和降解，保證生化工藝正常啟動(dòng)。 6 厭氧消化 或 厭氧水解 1 利用厭氧菌的特殊功能使長(zhǎng)鏈有機(jī)物斷 鏈、降解，大分子變成小分子，多糖轉(zhuǎn)換 成單糖，同時(shí)還可 BOD/COD匕值得到改 善，使有機(jī)物得到充分（厭氧）降解或初 步（水解）降解。 7 好氧 1 利用好氧菌的快速增殖降解功能，對(duì)有機(jī) 物進(jìn)行充分降解硝化，實(shí)現(xiàn)污水凈化。 8 沉淀系統(tǒng) 1 利用不同水處理機(jī)理

47、使固液兩相過(guò)濾分 離，使水達(dá)到凈化，污泥回流或剩余污泥 外排或干化。 9 氣浮系統(tǒng) 1 利用專門技術(shù)將污水中微細(xì)顆粒、污染物 進(jìn)步深度凈化。 10 清水池 1 作為處理后水質(zhì)檢測(cè)池、反沖水池、溶氧 水池或回用水池。 11 污泥處理 系統(tǒng) 1 將污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水、 干化以及外運(yùn)。包含濃縮、進(jìn)泥、脫水、 自潔，回流、干化、堆場(chǎng)等設(shè)施。 12 電氣控制 系統(tǒng) 1 完成各工藝單元的運(yùn)行，顯示報(bào)警和手 動(dòng)、半自動(dòng)（全自動(dòng)）運(yùn)行控制功能。 5、設(shè)備一覽表（見附頁(yè)） 五、安裝、調(diào)試、啟動(dòng)運(yùn)行 詳見調(diào)試、啟動(dòng)運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè) 六、工藝單元操作規(guī)程 1、操作分工：污水站人員按職能分為管理、技術(shù)（一般

48、兼化驗(yàn)） 、 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行三個(gè)崗位， 現(xiàn)場(chǎng)崗位又可按人員配置分成控制、 運(yùn)行和污泥 處理等不同職責(zé)，分工明確，各負(fù)其責(zé)，合作運(yùn)行。 2、班前工作： a、穿工作服做好上班準(zhǔn)備； b、認(rèn)真進(jìn)行交接班，并做好交接班記錄； c、在控制室對(duì)運(yùn)行各單元情況進(jìn)行核對(duì)，特別查清運(yùn)行不正常單 元； d、首先對(duì)存在問(wèn)題的單元進(jìn)行一次檢查，排除故障，恢復(fù)正常運(yùn) 行； e、結(jié)合班中巡檢要求，對(duì)污水站進(jìn)行一次系統(tǒng)檢查，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè) 備潤(rùn)滑狀況。特別注意水泵、風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油位，嚴(yán)禁少油、無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)， 避免設(shè)備事故。 3、操作規(guī)程 a、每間隔2小時(shí)，應(yīng)清理一次人工格柵，防止污染物堵塞格柵， 產(chǎn)生污水處理事故。 b、機(jī)械格柵應(yīng)按照設(shè)定時(shí)

49、間運(yùn)轉(zhuǎn)，開機(jī)停機(jī)時(shí)間按工程實(shí)際狀況 設(shè)定。 c、污水提升泵為液位控制自動(dòng)運(yùn)行方式，高位開泵、低位停泵， 超位水位也可設(shè)立兩臺(tái)泵短期同時(shí)運(yùn)行。電控箱應(yīng)有工況故障顯示， 設(shè)備故障發(fā)生應(yīng)在 8-24h 內(nèi)排除， 防止無(wú)備泵連續(xù)運(yùn)行情況發(fā)生， 以 杜絕運(yùn)行事故。 d、微濾機(jī)或水力篩網(wǎng)應(yīng)保持正常工況，每 8小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次反沖 清洗或檢查。 e、調(diào)節(jié)池設(shè)有多種不同形式，若為平流式結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)在池底安裝 有潛水推流器，按設(shè)定方式（一般為間開間停方式）運(yùn)行，防止污泥 沉積，并在污泥斗中設(shè)有污泥清排系統(tǒng)，定期將污泥外排；若作為預(yù) 曝調(diào)節(jié)池時(shí)， 則在池底均布安裝有穿孔預(yù)曝氣裝置， 一般按氣水比 5： 1或 10：1

50、 進(jìn)行預(yù)曝，其作用是機(jī)械攪拌使水質(zhì)均化，同時(shí)充入空氣 使次氯酸分解，抵消其消毒性。若具備生化條件時(shí)，則利用好氧菌功 能，對(duì)有機(jī)物進(jìn)行初步降解。 調(diào)節(jié)池的另一個(gè)功能是依據(jù) PH檢測(cè)結(jié)果，投加藥劑，使 PH處 于7.08.0的范圍內(nèi)，調(diào)試初按PH8加藥，后期逐步降低，以節(jié)約 投藥費(fèi)用。依據(jù)水質(zhì)的不同要求，還應(yīng)向水中投加N P營(yíng)養(yǎng)物，其 投加量的大小按 COD：N：P=100：5：1 進(jìn)行。由工藝設(shè)計(jì)采用強(qiáng)化 曝氣的技術(shù)措施，應(yīng)以廢水達(dá)標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)，COD N P之比可按實(shí)際逐 步減少，以降低運(yùn)行成本。 調(diào)節(jié)預(yù)曝中的操作要點(diǎn)是風(fēng)機(jī)開、停，其操作方法見好氧工藝。 f 、厭氧處理單元的操作： 厭氧處理按不同

51、條件分為ABR折板流厭氧裝置和升流式厭氧水解 反應(yīng)裝置。 厭氧操作要點(diǎn)是按所提供的厭氧處理指導(dǎo)手冊(cè)要求， 在完 成厭氧啟動(dòng)（菌種培養(yǎng)、馴化）基礎(chǔ)上，控制進(jìn)水水質(zhì)，水溫，并定 期進(jìn)行污泥回流、攪拌，同時(shí)防止厭氧污泥流失。詳見厭氧運(yùn)行指 導(dǎo)手冊(cè)。 g、好氧處理單元操作 好氧處理按不同條件分別設(shè)計(jì)為延時(shí)曝氣活性污泥工藝和接觸 氧化工藝。好氧操作的要點(diǎn)是按照好氧運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行操作。 h、生物活性碳濾池單元作為工程最后把關(guān)工藝，要求嚴(yán)格按照加 藥絮凝、曝氣、過(guò)濾、反沖四個(gè)程序進(jìn)行，加藥量按規(guī)程要求配制， 并按照實(shí)際加以修正，必須保證絮凝反應(yīng)效果。曝氣氣水比控制在3- 6: 1,濾速控制在1.52m/h,反沖強(qiáng)度應(yīng)保證濾料均勻膨脹，并保 證濾料不流失。濾料可長(zhǎng)期使用，年補(bǔ)充量不大于 5%。 七、主要或關(guān)鍵設(shè)備操作要點(diǎn) 1 、機(jī)械格柵、微濾機(jī)及傳輸設(shè)備 a、開機(jī)前檢查柵前物，清理篩網(wǎng)； b、檢查排渣、潤(rùn)滑、反沖等關(guān)鍵設(shè)施； c、運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，無(wú)異常。 2、泵類設(shè)備 a、水泵開機(jī)前檢查運(yùn)轉(zhuǎn)（手盤動(dòng)）和潤(rùn)滑情況； b、檢查相關(guān)閥門是否處于正常位置； c、離心類水泵可在帶壓（關(guān)閉出水閥）條件下啟動(dòng)；活塞類定容 積泵則應(yīng)在開路（打開出水閥）的條件下啟動(dòng)，并加洗回流系統(tǒng)。 d、嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)和超載，正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度應(yīng)不大于 65 C，防止設(shè)備 事故 3