泵與風(fēng)機(jī)部分思考題及習(xí)題答案

1、泵與風(fēng)機(jī)（思考題答案） 緒論 3.泵與風(fēng)機(jī)有哪些主要的性能參數(shù)？銘牌上標(biāo)出的是指哪個(gè)工況下的參數(shù)？ 答：泵與風(fēng)機(jī)的主要性能參數(shù)有：流量、揚(yáng)程（全壓） 、功率、轉(zhuǎn)速、效率和汽 蝕余量。 在銘牌上標(biāo)出的是：額定工況下的各參數(shù) 5. 離心式泵與風(fēng)機(jī)有哪些主要部件？各有何作用？ 答：離心泵 葉輪：將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳遞給流體，使流體獲得壓力能和動(dòng)能。 吸入室：以最小的阻力損失引導(dǎo)液體平穩(wěn)的進(jìn)入葉輪，并使葉輪進(jìn)口處的液 體流速分布均勻。 壓出室：收集從葉輪流出的高速流體，然后以最小的阻力損失引入壓水管或 次級(jí)葉輪進(jìn)口，同時(shí)還將液體的部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ堋?導(dǎo)葉：匯集前一級(jí)葉輪流出的液體，并在損失最小的條件

2、下引入次級(jí)葉輪的 進(jìn)口或壓出室，同時(shí)在導(dǎo)葉內(nèi)把部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能。 密封裝置：密封環(huán)：防止高壓流體通過葉輪進(jìn)口與泵殼之間的間隙泄露至吸 入口。 軸端密封： 防止高壓流體從泵內(nèi)通過轉(zhuǎn)動(dòng)部件與靜止部件之間的 間隙泄漏到泵外。 離心風(fēng)機(jī) 葉輪：將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳遞給流體，使流體獲得壓力能和動(dòng)能 蝸殼：匯集從葉輪流出的氣體并引向風(fēng)機(jī)的出口，同時(shí)將氣體的部分動(dòng)能轉(zhuǎn) 化為壓力能。 集流器：以最小的阻力損失引導(dǎo)氣流均勻的充滿葉輪入口。 進(jìn)氣箱：改善氣流的進(jìn)氣條件，減少氣流分布不均而引起的阻力損失。 9.試簡述活塞泵、齒輪泵及真空泵、噴射泵的作用原理？ 答：活塞泵：利用工作容積周期性的改變來輸送液體，并提高

3、其壓力。 齒輪泵：利用一對(duì)或幾個(gè)特殊形狀的回轉(zhuǎn)體如齒輪、 螺桿或其他形狀的轉(zhuǎn)子。 在殼體內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來輸送流體并提高其壓力。 噴射泵：利用高速射流的抽吸作用來輸送流體。 真空泵：利用葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的真空來輸送流體。 第一章 1試簡述離心式與軸流式泵與風(fēng)機(jī)的工作原理。 答：離心式：葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量， 即流體通過葉輪后， 壓能和動(dòng)能都得到提高， 從而能夠被輸送到高處或遠(yuǎn)處。 流體沿軸向流入葉 輪并沿徑向流出。 軸流式：利用旋轉(zhuǎn)葉輪、 葉片對(duì)流體作用的升力來輸送流體， 并提高其壓力。 流體沿軸向流入葉輪并沿軸向流出。 2流體在旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)是如何運(yùn)動(dòng)的？各用什么速度表示？其速度矢

4、量可組成 怎樣的圖形？ 答：當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)， 葉輪中某一流體質(zhì)點(diǎn)將隨葉輪一起做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 同時(shí)該質(zhì)點(diǎn) 在離心力的作用下， 又沿葉輪流道向外緣流出。 因此， 流體在葉輪中的運(yùn)動(dòng) 是一種復(fù)合運(yùn)動(dòng)。 葉輪帶動(dòng)流體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，稱牽連運(yùn)動(dòng)，其速度用圓周速度 u 表示； 流體相對(duì)于葉輪的運(yùn)動(dòng)稱相對(duì)運(yùn)動(dòng)，其速度用相對(duì)速度w表示； 流體相對(duì)于靜止機(jī)殼的運(yùn)動(dòng)稱絕對(duì)運(yùn)動(dòng)，其速度用絕對(duì)速度V表示。 以上三個(gè)速度矢量組成的矢量圖，稱為速度三角形。 3 當(dāng)流量大于或小于設(shè)計(jì)流量時(shí)，葉輪進(jìn)、出口速度三角形怎樣變化？ 答：進(jìn)口速度三角形的變化： 當(dāng)流量小于設(shè)計(jì)流量時(shí)：軸面速度 妬v v1m , a 1 v 90, B1 V|

5、m，宀 90 , 1 - 1。（如圖b） 小于設(shè)計(jì)流量 V2m V2m V2u U2 w2 V2u 大于設(shè)計(jì)流量 5.為了提高流體從葉輪獲得的能量，一般有哪幾種方法？最常采用哪種方法？為 什么？ 答: 1 ）徑向進(jìn)入，即宀=90 ； 2）提高轉(zhuǎn)速n ； 3）加大葉輪外徑D2 ； 4）增大 葉片出口安裝角Ja 提高轉(zhuǎn)速最有利，因?yàn)榧哟笕~輪外徑將使損失增加，降低泵的效率；提高轉(zhuǎn) 速則受汽蝕 的限制，對(duì)風(fēng)機(jī)則受噪聲的限制。增大葉片出口安裝角 -a將使動(dòng)能頭顯著增加， 降低泵與風(fēng)機(jī)的效率。比較之下，用提高轉(zhuǎn)速 n來提高理論能頭，仍是當(dāng)前普遍 采用的主要方法。 6. 泵與風(fēng)機(jī)的能量方程式有哪幾種形式？并

6、分析影響理論揚(yáng)程 （全壓）的因素有 1 Ht：-= (U2V2u: - - UlVlu:-) g _22 V? ： - V 1：- 2g 2 2 U2 Ui 2g 2g 風(fēng)機(jī)：一 U2V2U二-UiViu： 因素：轉(zhuǎn)速n ；葉輪外徑D2 ；密度（影響全壓）、葉片出口安裝角：2a ；進(jìn)口 絕對(duì)速度角 :-1。 7. 離心式泵與風(fēng)機(jī)有哪幾種葉片形式？各對(duì)性能有何影響？為什么離心泵均采 用后彎式葉片？ 答：后彎式、徑向式、前彎式 后彎式：2 V 90時(shí)，cot -2a為正值，2越小，cot -2a越大，：則越 小。即隨 冬不斷減小，亦不斷下降。當(dāng)減小到等于最小角?2a,min時(shí)， H： =0。 2

7、徑向式：2a =90 時(shí)，COt ：2a =0， V2u-=U2。Ht.-二。 _ g 前彎式：2 90時(shí)，cot -2a為負(fù)值，12a越大，cot -2a越小，Ht：則越大 即隨?2a不斷增大，Htcc亦不斷增大。當(dāng)?2a增加到等于最大角P2a,max時(shí)， 2 2u2 以上分析表明，隨葉片出口安裝角2a的增加，流體從葉輪獲得的能量越大。 因此，前彎式葉片所產(chǎn)生的揚(yáng)程最大，徑向式葉片次之，后彎式葉片最小。 當(dāng)三種不同的葉片在進(jìn)、出口流道面積相等，葉片進(jìn)口幾何角相等時(shí)，后彎 式葉片流道較長，彎曲度較小，且流體在葉輪出口絕對(duì)速度小。因此，當(dāng)流體流 經(jīng)葉輪及轉(zhuǎn)能裝置（導(dǎo)葉或蝸殼）時(shí)，能量損失小，效率

8、高，噪聲低。但后彎式葉 片產(chǎn)生的總揚(yáng)程較低，所以在產(chǎn)生相同的揚(yáng)程 （風(fēng)壓）時(shí)，需要較大的葉輪外徑或 較高的轉(zhuǎn)速。為了高效率的要求，離心泵均采用后彎式葉片，通常Ta為20。 30。 第二章思考題 1 在泵與風(fēng)機(jī)內(nèi)有哪幾種機(jī)械能損失？試分析損失的原因以及如何減小這些損 失。 答：（1）機(jī)械損失：主要包括軸端密封與軸承的摩擦損失及葉輪前后蓋板外表 面與流體之間的圓盤摩擦損失兩部分。 軸端密圭寸和軸承的摩擦損失與軸端密圭寸和軸承的結(jié)構(gòu)形式以及輸送流體的 密度有關(guān)。這項(xiàng)損失的功率 F約為軸功率的1% 5%，大中型泵多采用機(jī)械密 封、浮動(dòng)密封等結(jié)構(gòu)，軸端密封的摩擦損失就更小。 圓盤摩擦損失是因?yàn)槿~輪在殼體

9、內(nèi)的流體中旋轉(zhuǎn)，葉輪兩側(cè)的流體，由于受 離心力的作用，形成回流運(yùn)動(dòng)，此時(shí)流體和旋轉(zhuǎn)的葉輪發(fā)生摩擦而產(chǎn)生能量損失。 這項(xiàng)損失的功率約為軸功率的2%-10%，是機(jī)械損失的主要部分。 提高轉(zhuǎn)速，葉輪外徑可以相應(yīng)減小，則圓盤摩擦損失增加較小，甚至不增加， 從而可提 高葉輪機(jī)械效率。 （2）容積損失：泵與風(fēng)機(jī)由于轉(zhuǎn)動(dòng)部件與靜止部件之間存在間隙，當(dāng)葉輪轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí)，在間隙兩側(cè)產(chǎn)生壓力差，因而時(shí)部分由葉輪獲得能量的流體從高壓側(cè)通 過間隙向低壓側(cè)泄露，這種損失稱容積損失或泄露損失。 容積損失主要發(fā)生在葉輪人口與外殼密封環(huán)之間及平衡裝置與外殼之間。 如何減小：為了減少進(jìn)口的容積損失，一般在進(jìn)口都裝有密封環(huán)（承磨環(huán)或

10、口 環(huán)），在間 隙兩側(cè)壓差相同的情況下，如間隙寬度 b減小，間隙長度I增加，或彎曲次數(shù)較 多，則密封效果較好，容積損失也較小。 （3）流動(dòng)損失：流動(dòng)損失發(fā)生在吸入室、葉輪流道、導(dǎo)葉與殼體中。流體和 各部分流道壁面摩擦?xí)a(chǎn)生摩擦損失；流道斷面變化、轉(zhuǎn)彎等會(huì)使邊界層分離、 產(chǎn)生二次流而引起擴(kuò)散損失；由于工況改變，流量偏離設(shè)計(jì)流量時(shí)，入口流動(dòng) 角與葉片安裝角不一致，會(huì)引起沖擊損失。 如何減小：減小流量可減小摩擦及擴(kuò)散損失，當(dāng)流體相對(duì)速度沿葉片切線流 入，則沒有沖擊損失，總之，流動(dòng)損失最小的點(diǎn)在設(shè)計(jì)流量的左邊。 2 為什么圓盤摩擦損失屬于機(jī)械損失？ 答：因?yàn)槿~輪在殼體內(nèi)的流體中旋轉(zhuǎn)，葉輪兩側(cè)的流體，由

11、于受離心力的作用， 形成回流運(yùn)動(dòng)，此時(shí)流體和旋轉(zhuǎn)的葉輪發(fā)生摩擦而產(chǎn)生能量損失。由于這種損失 直接損失了泵與風(fēng)機(jī)的軸功率，因此歸屬于機(jī)械損失。 3 功率分為哪幾種？它們之間有什么關(guān)系？ 答：常用功率分為原動(dòng)機(jī)功率Fg、軸功率P和有效功率Pe Pg= g Pgin P= tm Pg Pe= P 6 離心式和軸流式泵與風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)方式上有何不同？ 答：離心式泵與風(fēng)機(jī)，在空載時(shí)，所需軸功率（空載功率）最小，一般為設(shè)計(jì)軸 功率的30%左右。在這種狀態(tài)下啟動(dòng)，可避免啟動(dòng)電流過大，原動(dòng)機(jī)過載。所以 離心式泵與風(fēng)機(jī)要在閥門全關(guān)的狀態(tài)下啟動(dòng)。 軸流式泵與風(fēng)機(jī)，功率P在空轉(zhuǎn)狀態(tài)（qv =0）時(shí)最大，隨流量增加而減小

12、， 為避免原動(dòng)機(jī)過載，對(duì)軸流式泵與風(fēng)機(jī)要在閥門全開狀態(tài)下啟動(dòng)。 第三章 1 兩臺(tái)幾何相似的泵與風(fēng)機(jī)，在相似條件下，其性能參數(shù)如何按比例關(guān)系變化？ 答：流量相似定律指出：幾何相似的泵與風(fēng)機(jī)，在相似工況下運(yùn)行時(shí)，其流量之 比與幾何尺寸之比的三次方成正比、 與轉(zhuǎn)速比的一次方成正比，與容積效率比的 一次方成正比。 揚(yáng)程相似定律指出：幾何相似的泵與風(fēng)機(jī)，在相似工況下運(yùn)行時(shí)，其揚(yáng)程之 比與幾何尺寸比的平方成正比，與轉(zhuǎn)速比的平方成正比，與流動(dòng)效率比的一次方 成正比。 功率相似定律指出：幾何相似的泵與風(fēng)機(jī)，在相似工況下運(yùn)行時(shí)，其功率之 比與幾何尺寸比的五次方成正比， 與轉(zhuǎn)速比的三次方成正比，與密度比的一次方

13、成正比，與機(jī)械效率比的一次方成正比。 2 當(dāng)一臺(tái)泵的轉(zhuǎn)速發(fā)生改變時(shí)，其揚(yáng)程、流量、功率將如何變化？ 答：根據(jù)比例定律可知：流量 qVp = qvm匕 揚(yáng)程Hp = Hm （）2功率Pp = Rmnm np 3 Pm （丄）3 Rm 3 當(dāng)某臺(tái)風(fēng)機(jī)所輸送空氣的溫度變化時(shí)其全壓、流量、功率將如何變化? 答：溫度變化導(dǎo)致密度變化，流量與密度無關(guān)，因而流量不變。 全壓 Pp Pm 功率 P Pm 4為什么說比轉(zhuǎn)數(shù)是一個(gè)相似特征數(shù)？無因次比轉(zhuǎn)數(shù)較有因次有何優(yōu)點(diǎn)？ 答：比轉(zhuǎn)數(shù)是由相似定律推導(dǎo)而得，因而它是一個(gè)相似準(zhǔn)則數(shù)。 優(yōu)點(diǎn)：有因次比轉(zhuǎn)數(shù)需要進(jìn)行單位換算。 5 為什么可以用比轉(zhuǎn)數(shù)對(duì)泵與風(fēng)機(jī)進(jìn)行分類？ 答

14、：比轉(zhuǎn)數(shù)反映了泵與風(fēng)機(jī)性能上及結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)。 如當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)不變，對(duì)于揚(yáng)程（全 壓）高、流量小的泵與風(fēng)機(jī)，其比轉(zhuǎn)數(shù)小。反之，在流量增加，揚(yáng)程（全壓）減小時(shí)， 比轉(zhuǎn)數(shù)隨之增加，此時(shí)，葉輪的外緣直徑 D2及葉輪進(jìn)出口直徑的比值D2 D0隨 之減小，而葉輪出口寬度b2則隨之增加。當(dāng)葉輪外徑 D2和D2D減小到某一數(shù) 值時(shí)，為了避免引起二次回流，致使能量損失增加，為此，葉輪出口邊需作成傾 斜的。此時(shí)，流動(dòng)形態(tài)從離心式過渡到混流式。當(dāng) D2減小到極限D(zhuǎn)2 D0=1時(shí)， 則從混流式過渡到軸流式。由此可見，葉輪形式引起性能參數(shù)改變，從而導(dǎo)致比 轉(zhuǎn)數(shù)的改變。所以，可用比轉(zhuǎn)數(shù)對(duì)泵與風(fēng)機(jī)進(jìn)行分類。 第四章 1 何謂汽蝕

15、現(xiàn)象？它對(duì)泵的工作有何危害？ 答：汽泡的形成、發(fā)展和破裂以致材料受到破壞的全部過程，稱為汽蝕現(xiàn)象。 危害：（1）材料破壞（2）噪聲和振動(dòng)（3）性能下降 2 為什么泵要求有一定的幾何安裝高度？在什么情況下出現(xiàn)倒灌高度？ 答：提高吸水性能，使泵在設(shè)計(jì)工況下工作時(shí)不發(fā)生汽蝕。 當(dāng)吸水池液面壓力等于該溫度下液體所對(duì)應(yīng)的飽和壓力Pv時(shí)，出現(xiàn)倒灌高 度。 4何謂有效汽蝕余量=ha和必需汽蝕余量嘰，二者有何關(guān)系？ 答：有效汽蝕余量=ha :指泵在吸入口處，單位重量液體所具有的超過汽化壓力 （飽和蒸汽壓力）的富余能量。 必需汽蝕余量：指液體在泵吸入口的能頭對(duì)壓力最低點(diǎn)處靜壓能頭的富余能 二者關(guān)系：當(dāng)(.: h

16、r ：ha )時(shí)，泵內(nèi)發(fā)生汽蝕； 當(dāng)(.:hr V Aha =時(shí)，泵內(nèi)不會(huì)發(fā)生汽蝕； 當(dāng)(Ahr = - =ha = . =hc )時(shí)，處于臨界狀態(tài)。 7.提高轉(zhuǎn)速后，對(duì)泵的汽蝕性能有何影響？ 答：對(duì)同一臺(tái)泵來說，當(dāng)轉(zhuǎn)速變化時(shí)，汽蝕余量隨轉(zhuǎn)速的平方成正比關(guān)系變化， 即當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速提高后，必需汽蝕余量成平方增加，泵的抗汽蝕性能大為惡化。 9.提高泵的抗汽蝕性能可采用那些措施？基于什么原理？ 答：一、提高泵本身的抗汽蝕性能 (1) 降低葉輪入口部分流速。一般采用兩種方法：適當(dāng)增大葉輪入口直徑 Do :增大葉片入口邊寬度bi。也有同時(shí)采用既增大Do又增大bi的方法。這些 結(jié)構(gòu)參數(shù)的改變，均應(yīng)有一定的限

17、度，否則將影響泵效率。 (2) 采用雙吸式葉輪。雙吸式葉輪的必需汽蝕余量是單吸式葉輪的63%，因 而提高了泵的抗汽蝕性能。 (3) 增加葉輪前蓋板轉(zhuǎn)彎處的曲率半徑。這樣可以減小局部阻力損失。 (4) 葉片進(jìn)口邊適當(dāng)加長。即向吸人方向延伸，并作成扭曲形。 (5) 首級(jí)葉輪采用抗汽蝕性能好的材料。如采用含鎳鉻的不銹鋼、鋁青銅、磷 青銅等。 二、提高吸入系統(tǒng)裝置的有效汽蝕余量厶ha 可以米取如下措施： (1) 減小吸入管路的流動(dòng)損失。即可適當(dāng)加大吸入管直徑，盡量減少管路附件， 如彎頭、閥門等，并使吸人管長最短。 (2) 合理確定兩個(gè)高度。即幾何安裝高度及倒灌高度。 (3) 采用誘導(dǎo)輪。主葉輪前裝誘導(dǎo)

18、輪，使液體通過誘導(dǎo)輪升壓后流入主葉輪(多 級(jí)泵為首級(jí)葉輪)，因而提高了主葉輪的有效汽蝕余量，改善了泵的汽蝕性能。 (4) 采用雙重翼葉輪。雙重翼葉輪由前置葉輪和后置離心葉輪組成，與誘導(dǎo)輪 相比，其主要優(yōu)點(diǎn)是軸向尺寸小，結(jié)構(gòu)簡單，且不存在誘導(dǎo)輪與主葉輪配合不好， 而導(dǎo)致效率下降的問題。所以，雙重翼離心泵不會(huì)降低泵的性能， 卻使泵的抗汽 蝕性能大為改善。 (5) 采用超汽蝕泵。在主葉輪之前裝一個(gè)類似軸流式的超汽蝕葉輪，其葉片 采用了薄而尖的超汽蝕翼型，使其誘發(fā)一種固定型的汽泡，覆蓋整個(gè)翼型葉片背 面，并擴(kuò)展到后部，與原來葉片的翼型和空穴組成了新的翼型。其優(yōu)點(diǎn)是汽泡保 護(hù)了葉片，避免汽蝕并在葉片后部

19、潰滅，因而不損壞葉片。 (6) 設(shè)置前置泵。采用在給水泵前裝置低速前置泵，使給水經(jīng)前置泵升壓后再 進(jìn)入給水泵，從而提高了泵的有效汽蝕余量，改善了給水泵的汽蝕性能；同時(shí)除 氧器的安裝高度也大為降低。這是防止給水泵產(chǎn)生汽蝕、簡單而又可靠的一種方 法。 第五章 1 如何繪制管路特性曲線？ 答：由泵的管路特性曲線方程 HcHst可知，當(dāng)流量發(fā)生變化時(shí)，裝置揚(yáng) 程He也隨之發(fā)生變化。對(duì)于風(fēng)機(jī)，因氣體密度 t很小，Ht形成的氣柱壓力可以 忽略不計(jì)，即Ht為零，又因引風(fēng)機(jī)是將 煙氣排入大氣，故該風(fēng)機(jī)的管路特性曲 線方程可近似認(rèn)為Pe =q： 0 因此可以看出，管路特性曲線是一 條二次拋物線，此拋物線起點(diǎn)應(yīng)在

20、縱坐 標(biāo)靜揚(yáng)程Hst處；風(fēng)機(jī)為一條過原點(diǎn)的 二次拋物線，如圖所示。 2. 什么是泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況點(diǎn)？泵 （風(fēng)機(jī)）的揚(yáng)程（全壓）與泵（風(fēng)機(jī)） 裝置揚(yáng)程（裝置風(fēng)壓）區(qū)別是什么？兩者又有什么聯(lián)系？ 答：將泵本身的性能曲線與管路特性曲線按同一比例繪在同一張圖上，則這兩條 曲線相交于一點(diǎn)，這點(diǎn)即泵在管路中的工作點(diǎn)。 區(qū)別：泵（風(fēng)機(jī)）的揚(yáng)程：是提供能量的，隨流量的增加揚(yáng)程降低，曲線下降。 裝置揚(yáng)程：管路系統(tǒng)所消耗的能量，隨流量的增加，揚(yáng)程增加，曲線上升。 關(guān)系：當(dāng)二者相等時(shí)，泵（風(fēng)機(jī)）穩(wěn)定工作。 3. 試述泵與風(fēng)機(jī)的串聯(lián)工作和并聯(lián)工作的特點(diǎn)？ 答：并聯(lián)特點(diǎn)：揚(yáng)程彼此相等，總流量為每臺(tái)泵（風(fēng)機(jī)）輸出流量之

21、和。 串聯(lián)特點(diǎn)：流量彼此相等，總揚(yáng)程為每臺(tái)泵（風(fēng)機(jī)）揚(yáng)程之和。 4. 泵與風(fēng)機(jī)并聯(lián)工作的目的是什么？并聯(lián)后流量和揚(yáng)程（或全壓）如何變化？并 聯(lián)后為什么揚(yáng)程會(huì)有所增加？ 答：（1）泵與風(fēng)機(jī)并聯(lián)工作的目的是保證揚(yáng)程相同時(shí)增加流量。 （2）兩臺(tái)泵并聯(lián)后的流量等于各泵流量之和， 與各泵單獨(dú)工作時(shí)相比，兩臺(tái) 泵并聯(lián)后的總流量小于各泵單獨(dú)工作時(shí)流量的二倍，而大于一臺(tái)泵單獨(dú)工作時(shí)的 流量。并聯(lián)后每臺(tái)泵工作流量較單獨(dú)工作時(shí)的較小。 （3）因?yàn)檩斔偷墓艿廊允窃械?，直徑也沒增大，而管道摩擦損失隨流量 的增加而增大了，從而導(dǎo)致總阻力增大，這就需要每臺(tái)泵都提高它的揚(yáng)程來克服 增加的阻力，故并聯(lián)后揚(yáng)程大于并聯(lián)前揚(yáng)程。

22、 5. 泵與風(fēng)機(jī)串聯(lián)工作的目的是什么？串聯(lián)后流量和揚(yáng)程（或全壓）如何變化？串 聯(lián)后為什么流量會(huì)有所增加？ 答：（1）泵與風(fēng)機(jī)串聯(lián)工作的目的是提高揚(yáng)程。 （2） 兩臺(tái)泵串聯(lián)工作時(shí)所產(chǎn)生的總揚(yáng)程小于泵單獨(dú)工作時(shí)揚(yáng)程的二倍，而大 于串聯(lián)前單獨(dú)運(yùn)行的揚(yáng)程。 （3）因?yàn)閾P(yáng)程的增加大于管路阻力的增加，致使富裕的揚(yáng)程促使流量增加。 泵與風(fēng)機(jī)（課后習(xí)題答案） 第一章 1-1 有一離心式水泵，其葉輪尺寸如下：b =35mm, b2=19mm. Di =178mm, D2=381mm,仏=18, -2a =20。設(shè)流體徑向流入葉輪，女口 n=1450r/min，試 畫出出口速度三角形，并計(jì)算理論流量qv,T和在該

23、流量時(shí)的無限多葉片的理論揚(yáng) 程 Ht：:。 解：由題知：流體徑向流入葉輪：1=90貝 U1 = (m/s) 土 = -： 178 10- 1450 =13.51 60 60 V1 =V|m = U1 tg 1a=13.51 tg 18 =4.39 (m/s) 3 q1V = x D1bV1m = x 0.17 4.3 0.035=0.086 ( m /s) q1V = 0.086 二 D2b2 二 0.381 0.019 =3.78 (m/s) u2= 空381 10450 =28.91 60 60 (m/s) V2：=U2-V2mCtg -2a =28.91-3.78 ctg20 =18.52 (m/s) H t：= u2V2uoo _28.91O8.52 g =9.8 =54.63 (m) 1-2有一離心式水泵，其葉輪外徑 D2=220mm,轉(zhuǎn)速n=2980r/min，葉片出口安裝 角2=45，出口處的軸面速度V2m=3.6m/s。設(shè)流體徑向流入葉輪，試