淺談城市節(jié)慶活動的營銷策略本科畢業(yè)論文

1、本科畢業(yè)論文淺談城市節(jié)慶活動的營銷策略on the city festivals marketing strategy系 別：專業(yè)（班級）：指導(dǎo)教師：完成日期：安徽理工大學(xué)教務(wù)處制目錄1概述前言- 1 -1.1設(shè)計的依據(jù)及原則- 1 -1.2生產(chǎn)廠房的基本概況- 1 -1.3設(shè)計要求的基本劃分- 2 -1.4通風(fēng)除塵系統(tǒng)的主要設(shè)計程序- 3 -2確定除塵系統(tǒng)的排風(fēng)量- 4 -2.1計算a處的排風(fēng)量- 4 -2.2計算b處的排風(fēng)量- 4 -2.3計算c處的排風(fēng)量- 5 -3風(fēng)管的選擇- 7 -3.1風(fēng)管斷面形狀的選擇- 7 -3.2風(fēng)管材料- 7 -3.3風(fēng)管彎頭的選擇- 7 -3.4三通的確定

2、- 8 -3.5除塵器的選擇- 8 -4電子商務(wù)系統(tǒng)- 10 -4.1編號- 11 -4.2選定最不利環(huán)路- 11 -4.3確定斷面尺寸- 12 -4.4確定局部阻力系數(shù)- 14 -4.5計算各管段的沿程摩擦阻力和局部阻力- 16 -4.7計算系統(tǒng)的總阻力- 17 -4.8選擇風(fēng)機- 17 -5 管道的壓力分布- 21 -5.1確定各點壓力- 21 -5.2壓力分布圖- 23 -6 除塵系統(tǒng)的安全防護- 24 -小 結(jié)- 30 -參考文獻- 31 -1概述前言在工業(yè)生產(chǎn)過程中會散發(fā)各種有害物質(zhì)（粉塵、有害蒸氣和氣體）以及余熱和余濕，如果不加以控制會使室內(nèi)、外空氣環(huán)境受到污染和破壞，危害人體的健

3、康、動植物生長，影響生產(chǎn)過程的正常運行。因此控制工業(yè)有害物對室內(nèi)外空氣環(huán)境的影響和破環(huán)是當(dāng)前非常重要的問題。為了改善居住建筑和生產(chǎn)車間的空氣條件，保護人民健康、提高勞動生產(chǎn)率，通風(fēng)工程在工業(yè)生產(chǎn)中就顯得極為必要。通風(fēng)工程在內(nèi)容上基本上可分為工業(yè)通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)兩部分。工業(yè)通風(fēng)的主要任務(wù)就是，控制生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、有害氣體、高溫、高濕，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境和保護大氣環(huán)境。課程設(shè)計是理論和實踐相結(jié)合的重要環(huán)節(jié)，也是培養(yǎng)學(xué)生實際動手能力的有效途徑。本次工業(yè)通風(fēng)課程設(shè)計，要求通過給出的某車間生產(chǎn)概況、相關(guān)參數(shù)和圖紙，運用所學(xué)知識，查閱相關(guān)資料，自主設(shè)計出合理可行的通風(fēng)除塵系統(tǒng)方案。以此來培養(yǎng)學(xué)生運用工

4、業(yè)通風(fēng)與除塵及相關(guān)學(xué)科的理論和技術(shù)解決本專業(yè)工業(yè)衛(wèi)生方面的實際問題，提高學(xué)生在現(xiàn)場收集及利用資料進行制圖、計算的綜合能力。1.1設(shè)計的依據(jù)及原則設(shè)計過程在遵循基本的設(shè)計規(guī)范之外，應(yīng)當(dāng)遵循的三項基本原則,即以人為本的原則、系統(tǒng)化原則、環(huán)保原則，在設(shè)計中體現(xiàn)重視人的生命健康安全及保證排放的污染物濃度在環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。1.2生產(chǎn)廠房的基本概況某工廠廠房平面布置圖如圖1-1所示，該廠房高為8m，生產(chǎn)車間的有害物分布如圖所示，風(fēng)管采用鋼板制作，排除各種有害物，大氣溫度為常溫。a處有一個污染源，需要安設(shè)排風(fēng)罩，其尺寸為300600mm的矩形外部吸氣罩（四周無邊），為了能夠有效地排出此污染物，要求在距罩口60

5、0mm處造成=0.25m/s的吸入速度，其局部阻力系數(shù)為（對應(yīng)接管動壓）在b處有一浸漆槽面，其尺寸為600mm800mm,為了能夠排除有機溶劑蒸汽，在槽上方設(shè)排風(fēng)罩，罩口距浸漆槽面h=300mm,罩的一邊設(shè)有固定擋板。在c處有一個振動篩，平面尺寸為e=800mm，l=650mm，粉狀物料用手工投向篩上時的發(fā)散速度為=0.25m/s,周圍干擾氣流速度=0.2m/s,為了排除粉塵在其旁邊按以尺寸為650400mm的側(cè)吸罩c，其局部阻力系數(shù)為（對應(yīng)接管動壓）。abc風(fēng)機除塵器8m8m10m8m6m3m4m圖1-1某工廠廠房平面布置圖1.3設(shè)計要求的基本劃分當(dāng)車間內(nèi)不同地點有不同的送排風(fēng)要求，或車間面

6、積較大，送、排風(fēng)點較多時，為便于運行管理，常分設(shè)多個送排風(fēng)系統(tǒng)。除個別情況外，通常是由一臺風(fēng)機與其聯(lián)系在一起的管道及設(shè)備構(gòu)成一個系統(tǒng)。系統(tǒng)劃分的原則是：（1）空氣處理要求相同、室內(nèi)參數(shù)要求相同的，可劃分為同一個系統(tǒng)。（2）生產(chǎn)流程、運行班次和運行時間相同的，可劃分為同一個系統(tǒng)。（3）對下列情況應(yīng)單獨設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)：1）兩種或兩種以上的有害物質(zhì)混合后能引起燃燒或爆炸；2）兩種有害物質(zhì)混合后能形成毒害更大或腐蝕性的混合物或化合物；3）兩種有害物質(zhì)混合后易使蒸汽凝結(jié)并積聚粉塵；4）散發(fā)劇毒物質(zhì)的房間或設(shè)備；5）建筑物內(nèi)設(shè)有存儲易燃易爆物質(zhì)的單獨房間或有防火防爆要求的單獨房間。（4）除塵系統(tǒng)的劃分應(yīng)符合

7、下列要求：1）同一生產(chǎn)流程、同時工作的揚塵點相距不遠時，宜合設(shè)一個系統(tǒng)；無回收價值時，也可和設(shè)一個系統(tǒng)；2）溫濕度不同的含塵其他，當(dāng)混合后可能導(dǎo)致風(fēng)管內(nèi)結(jié)露時，應(yīng)分設(shè)系統(tǒng)。（5） 如排風(fēng)量大的排風(fēng)點位于風(fēng)機附近，不宜和遠處排風(fēng)量小的排風(fēng)點合同一個系統(tǒng)。增設(shè)該排風(fēng)點后會增大系統(tǒng)的總阻力。根據(jù)系統(tǒng)劃分的原則：得知，對于該車間進行除塵系統(tǒng)設(shè)計，應(yīng)分設(shè)兩個系統(tǒng)。兩個高溫爐為一個排除熱量的通風(fēng)除塵系統(tǒng)；三個拋光機為一個通風(fēng)除塵系統(tǒng)。1.4通風(fēng)除塵系統(tǒng)的主要設(shè)計程序（1）、除塵系統(tǒng)的劃分與管道設(shè)計的水力計算（2）、除塵設(shè)備與除塵風(fēng)機的選擇（3）、水力平衡計算2確定除塵系統(tǒng)的排風(fēng)量2.1計算a處的排風(fēng)量a處

8、設(shè)計為側(cè)吸罩，把該罩看成600600mm的假想罩，見圖2-1。0.3m0.15m1.1m圖2-1a處排風(fēng)量a/b=600/600=1.0x/b=600/600=1.0由工業(yè)通風(fēng)（孫一堅）圖323查得/=0.13罩口上平均風(fēng)速為=/0.13=1.923m/s罩口排風(fēng)量=3600f=36001.9230.30.6=246.104mh=0.346ms2.2計算b處的排風(fēng)量b處為上部接收罩，見圖2-2。圖2-2b處排風(fēng)量取=0.25m/s罩口尺寸：長邊a=0.8+0.40.32=1.04m短邊b=0.6+0.40.32=0.84m因一邊有擋板，罩口周長p=0.4+0.842=2.72m排風(fēng)量為l=kp

9、h=1.42.720.30.25=0.285ms=1044mh2.3計算c處的排風(fēng)量如圖4所示，振動篩。圖2-3c處排風(fēng)量側(cè)吸罩罩口尺寸取650400mm，罩口法蘭邊全寬為=800mm，u=0，h=0污染氣體發(fā)生量=el=0.13從文獻3得，極限流量比根據(jù)下安全系數(shù)表：表2-1安全系數(shù)表干擾氣流速度m/s安全系數(shù)m00.1550.150.3080.300.45100.450.6015取安全系數(shù)m=8c處排風(fēng)量系統(tǒng)總排風(fēng)量3風(fēng)管的選擇3.1風(fēng)管斷面形狀的選擇風(fēng)管斷面有矩形和圓形兩種。據(jù)工業(yè)通風(fēng)（第四版），當(dāng)風(fēng)管中流速較高，分管直徑較小時，例如除塵系統(tǒng)和高速空調(diào)系統(tǒng)都用圓形風(fēng)管。所以，采用圓形風(fēng)管

10、。3.2風(fēng)管材料據(jù)工業(yè)通風(fēng)（第四版），風(fēng)管材料應(yīng)根據(jù)使用要求和就地取材的原則選用。（1）高溫爐考慮到高溫爐爐內(nèi)溫度為500，應(yīng)選用耐高溫的材料，里面含有粉塵所以又要耐磨，應(yīng)選用硬度高的耐磨材料。結(jié)合兩者耐高溫與耐磨的要求，選擇用耐熱耐磨合金鋼。耐熱耐磨合金鋼是采用電弧爐冶煉，離心工藝鑄造，使合金鋼組織致密、晶粒細化，從而具有很高的耐磨損，耐沖刷性及可靠的焊接性，可在600-950、壓力在0.5-1.6mpa的條件下長期使用；除塵系統(tǒng)易磨損部位性能良好。（2）拋光機由于拋光機所產(chǎn)生的含塵氣體，粉塵不屬于高溫，故要求風(fēng)管材料耐磨損，用常見的普通鋼板，厚度為3-5mm。3.3風(fēng)管彎頭的選擇1、根據(jù)需

11、要選擇彎頭角度。2、根據(jù)壓力大小選擇管路和彎頭的材質(zhì)。3、根據(jù)環(huán)境選擇管路和彎頭的材質(zhì)，例如：腐蝕較厲害的地方選擇不銹鋼、塑料、尼龍。4、管理與彎頭材質(zhì)、質(zhì)量最好統(tǒng)一。3.4三通的確定根據(jù)全國統(tǒng)一安裝工程預(yù)算工程量計算規(guī)則，通風(fēng)管道制作安裝以施工圖示不同規(guī)格按展開面積計算，不扣除檢查孔、測定孔、送風(fēng)口、吸風(fēng)口等所占面積。計算長度以施工圖示中心線長度為準(zhǔn)（主管與支管以其中心線交點劃分），包括彎頭、三通、變徑管、天圓地方等管件的長度，但不包括部件所占長度。直徑和周長按圖示尺寸為準(zhǔn)展開，咬口重疊部分已包括在估價表內(nèi)，不再另行增加。3.5除塵器的選擇l、按處理氣體量選型處理氣體最的多少是決定除塵器大小

12、類型的決定性因素，對大氣量，一定要選能處理大氣量的除塵器，如果用多個處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟的；對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器最經(jīng)濟、最容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。由于除塵器進入實際運行后受操作和環(huán)境條件影響有時是不易預(yù)計的，因此，在決定設(shè)備的容量時，需保證有一定的余量或預(yù)留一些可能增加設(shè)備的空問。2、按粉塵的分散度和密度選型粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵器的型式時，首要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10m以上時可選旋風(fēng)除塵器。在粒徑多為數(shù)微米以下，則應(yīng)選用靜電除塵器、袋式除塵器，而具體選

13、擇，可以根據(jù)分散度和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表進行初步選擇；然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。粉塵密度對除塵器的除塵性能影響也很大。這種影響表現(xiàn)最為明顯的是重力、慣性力和離心力除塵器。所有除塵器的一個共同點是堆積密度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚越嚴重，所以在操作上與設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取特別措施。3、按氣體含塵濃度選型對章力、慣性和旋風(fēng)除塵器。一般說來，進口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵效率高就籠統(tǒng)地認為粉塵處理效果好，對文氏洗管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10gm以下為宜；對袋式除塵器，含塵濃度愈

14、低，除中性能愈好，在較高初始濃度時。進行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。電除塵器初始濃度在30g/m3以下，不加預(yù)除出塵器可以使用。4、粉塵黏附性對選型的影響粉塵和壁面的黏附機理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑d越小，比表面積越大含水量越多，其黏附性也越大。在旋風(fēng)除塵器中，粉塵因離心力黏附于壁面上，有發(fā)生堵塞的危險；而對袋式除塵器黏附的粉塵容易使過濾袋的孔道堵塞，對電除塵器則易使放電極和集塵極積塵。5、塵比電阻對選型的影響電除塵器的粉塵比電阻應(yīng)該在10410ncm范圍之內(nèi)。粉塵的比電阻隨含塵氣體的溫度、濕度不同有很大變化，對同種粉塵，在100200之間比電阻值最大；如果

15、含塵氣體加硫調(diào)質(zhì)則比電阻降低。因此，在選用電除塵器時，需事先掌握粉塵的比電阻，充分考慮含塵氣體溫度的選擇和含塵氣體性質(zhì)的調(diào)整。4電子商務(wù)系統(tǒng)4.1編號4.2選定最不利環(huán)路1、假定速度法：首先，要選定系統(tǒng)最不利的環(huán)路，一般即指最長或局部構(gòu)件多的分支管路； 其次，是根據(jù)風(fēng)量和所選定的風(fēng)速，計算各管段（指該環(huán)路）的斷面尺寸，并根據(jù)該尺寸求出個管段阻力和系統(tǒng)總阻力，根據(jù)總阻力選定風(fēng)機； 最后，按系統(tǒng)阻力平衡的原則，確定其余分支管路的管徑，要求各環(huán)路間的總阻力差別不大于15%，無法達到要求時，加設(shè)風(fēng)管閥門。適用于動力設(shè)備有多種型號可供選擇的情況。2、等壓損法：在已知總作用壓頭的情況下，將其平均分配給最不

16、利環(huán)路的各管段，即最不利環(huán)路采用相同的比摩阻進行設(shè)計。適用于動力設(shè)備已定（總作用壓頭已定）的情況。對于一般通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng), 風(fēng)管壓力損失值 p(pa) 可按下式估算p =pm*l*(1+k)+ p* (1.11.2)pm -單位長度風(fēng)管的摩擦壓力損失 ,pa/m；l -到最遠送風(fēng)口的送風(fēng)管總長度加上到最遠回風(fēng)口的回風(fēng)管的總長度（即最不利環(huán)路的總長度）, m；k -局部壓力損失與摩擦壓力損失的比值；彎頭三通少時 , 取 k=1.0-2.0；彎頭三通多的場合 , 可取到 k=3.0-5.0；p - 對于空調(diào)系統(tǒng)，要考慮到空氣通過空氣過濾器、靜壓箱、消聲器等阻力較大的空調(diào)裝置的壓力損失之和。1.11.

17、2 - 富裕系數(shù)舉例：選用全熱交換器kpi-12521q，風(fēng)量 1250m3/h，余壓170pa，新風(fēng)側(cè)風(fēng)管總長30米，平均比摩阻為： 170pm*30*(1+4)+ 30* 1.2 pm0.74 pa/m查通風(fēng)管道計算表總管的管徑為400x200，比摩阻為0.96pa/m。一般來講，主管路的前部分管路風(fēng)量大，一般應(yīng)取較大的風(fēng)速或較高的比摩阻，后一部分的管路風(fēng)量小，一般應(yīng)取較小的風(fēng)速或較低的比摩阻，末端的主管路不應(yīng)取得太小，以利風(fēng)量平衡。4.3確定斷面尺寸風(fēng)管：風(fēng)管的尺寸=風(fēng)量/風(fēng)速 風(fēng)量=房間的面積*房間的高*換氣的次數(shù)例子：風(fēng)量4萬，風(fēng)速9m/s。則風(fēng)管的尺寸是40000/9/3600=1

18、.23平方(3600是每小時是3600秒) 1.23=1.5*0.82所以風(fēng)管的尺寸是1500*800管道直徑設(shè)計計算步驟，專業(yè)制作與安裝鐵皮風(fēng)管不銹鋼風(fēng)管，通風(fēng)工程以假定流速法為例，其計算步驟和方法如下：繪制通風(fēng)或空調(diào)系統(tǒng)軸測圖，對各管段進行編號，標(biāo)注長度和風(fēng)量。管段長度一般按兩管件間中心線長度計算，不扣除管件(如三通，彎頭)本身的度。確定合理的空氣流速風(fēng)管內(nèi)的空氣流速對通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的經(jīng)濟性有較大的響流速高，風(fēng)管斷 面 小 ，材料耗用少建造費用小，但是系統(tǒng)的阻力大，動消耗大運用費用增加。對除塵系統(tǒng)會增加設(shè)備和管道的摩損，對空調(diào)系統(tǒng)會加噪聲低，阻力小，動力消耗少；但是風(fēng)管斷面大，材料和建造費

19、用大，風(fēng)管占用的空間也增大。對除塵統(tǒng)流速過會粉塵沉積堵塞管道。因此，必須通過全面的技術(shù)經(jīng)濟比較選定合理的流速。根據(jù)經(jīng)總結(jié)，管內(nèi)空氣流速可按表12-1表12-2及表12-3確定。除塵器后風(fēng)管內(nèi)的流速可比表12-中的數(shù)值適當(dāng)減小。當(dāng)空調(diào)房間送風(fēng)量為已知時，確定送風(fēng)管道截面尺寸的方法有兩種：假定風(fēng)速法和比阻法，假定速度法比較常用首先應(yīng)已知空調(diào)送風(fēng)量，然后根據(jù)建筑物的空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)查出風(fēng)速值，再通過下式計算出風(fēng)道面積。最后確定風(fēng)道的管徑（圓管直徑或矩形管道的邊長）。風(fēng)道截面積計算公式fl/（v600）m2（62）式中l(wèi)風(fēng)量m3/h風(fēng)管尺寸的選擇風(fēng)道截面積的確定當(dāng)空調(diào)房間送風(fēng)量為已知時，確定送風(fēng)管道截面尺

20、寸的方法有兩種：假定風(fēng)速法和比阻法，假定速度法比較常用，現(xiàn)介紹之。首先應(yīng)已知空調(diào)送風(fēng)量（參照前述的方法），然后根據(jù)建筑物的空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)查出風(fēng)速值（假定風(fēng)道中的風(fēng)速，再通過下式計算出風(fēng)道面積。最后確定風(fēng)道的管徑（圓管直徑或矩形管道的邊長）。風(fēng)道截面積計算公式f=l/（v3600）m2(6-2)式中l(wèi)-風(fēng)量m3/h例如：某空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)量l=7200m3/h，空調(diào)噪聲值要求60db，現(xiàn)安裝一主風(fēng)管，試確定其風(fēng)管尺寸。假定風(fēng)速，查風(fēng)速表可知，空調(diào)系統(tǒng)主風(fēng)道風(fēng)速推薦值為69m/s，現(xiàn)取8m/s。風(fēng)道面積可計算求f=l/(v3600)=7200/(83600)=0.25m2若采用圓形風(fēng)管，其直徑可由下式計

21、算出式中圓周率=3.14f風(fēng)管面積m2d=0.56 m=560mm空調(diào)通風(fēng)設(shè)計中，通常把風(fēng)速小于v12m/s者稱為高速風(fēng)管，v12m/s稱為低速風(fēng)管。4.4確定局部阻力系數(shù)查附錄7，確定各管段的局部阻力系數(shù)。管段1設(shè)備側(cè)吸罩彎頭（）2個 直流三通（13）見直流三通圖1根據(jù) 直流三通示意圖 1 查得 管段2 設(shè)備 接受罩 合流三通（23）見直流三通圖 1 查得 管段3 直流三通（35）見直流三通圖2 查得 直流三通示意圖 2 管段4 設(shè)備 側(cè)吸罩 彎頭（）1個 合流三通（45）見直流三通圖2 查得 管段5除塵器進口變徑管（漸縮管）除塵器進口尺寸，變徑管長度， 彎頭（）2個 管段6除塵器出口變徑管

22、（漸擴管）除塵器進口尺寸，變徑管長度, 彎頭（） 2個 風(fēng)機進口漸擴管先近似選出一臺風(fēng)機，風(fēng)機進口直徑, 變徑管長度 管段7 風(fēng)機出口突擴管風(fēng)機出口尺寸 帶擴散管的傘形風(fēng)帽（） 4.5計算各管段的沿程摩擦阻力和局部阻力匯合點a 為使管段1、2達到阻力平衡，改變管段2的管徑，增大其阻力。根據(jù)公式（6-16），根據(jù)通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格，取。其對應(yīng)的阻力符合要求 匯合點b為使管段2、4達到阻力平衡，改變管段4的管徑，增大其阻力。根據(jù)公式（6-16），根據(jù)通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格，取。其對應(yīng)的阻力符合要求4.7計算系統(tǒng)的總阻力4.8選擇風(fēng)機風(fēng)機的選擇（1）轉(zhuǎn)爐除塵風(fēng)機的選擇原則煙氣經(jīng)過凈化系統(tǒng)后產(chǎn)生了很大的壓力損

23、失，不論把煙氣排入大氣放散，還是送入煤氣回收系統(tǒng)都需要經(jīng)過風(fēng)機升壓處理。煙氣經(jīng)過凈化系統(tǒng)后的溫度為3565。含塵量為100mg/nm3。co含量約為60。對于濕法凈化流程，氣體的相對濕度為100，并含有定量的機械水滴，為適應(yīng)上述特點，除塵風(fēng)機應(yīng)具有如下性能：1）要求在調(diào)節(jié)抽風(fēng)量時，其壓力變化不大，同時當(dāng)風(fēng)機在小風(fēng)量運轉(zhuǎn)時不喘震；2）具有良好的密封和防爆性能；3）葉輪、外殼具有較高的抗磨性和一定的耐腐蝕性；4）機殼上應(yīng)設(shè)有水沖洗或其他清灰裝置；5）具有較好的抗震性。目前國內(nèi)氧氣轉(zhuǎn)爐煙氣凈化系統(tǒng)采用的鼓風(fēng)機，大體上為d型煤氣鼓風(fēng)機。（2）風(fēng)機參數(shù)的換算 在煙氣凈化系統(tǒng)中，風(fēng)機的作用是把一定量的煙氣

24、升高到一定的壓力排入大氣或送入回收系統(tǒng)。為此，在選擇風(fēng)機時要滿足系統(tǒng)風(fēng)量和風(fēng)壓的要求。由于風(fēng)機銘牌上參數(shù)是在溫度為20，壓力為0.1mpa，介質(zhì)密度為1.2kg/m3的條件下實驗標(biāo)定的。所以，選擇風(fēng)機時應(yīng)根據(jù)煙氣在風(fēng)機入口處的實際對風(fēng)機銘牌參數(shù)進行換算。中國冶金行業(yè)網(wǎng)1）抽氣量換算標(biāo)準(zhǔn)氣量和工況氣量的換算： （557）式中：v工機前工況煙氣量，m3/h；v干煙氣量，nm3/h；d風(fēng)機前煙氣含濕量限度，kg/nm3(干)；t風(fēng)機前煙氣溫度，oc；p風(fēng)機前煙氣絕對壓力，（pa）；p當(dāng)?shù)卮髿鈮毫C前煙氣表壓力絕對值bpb(pa)所選風(fēng)機抽風(fēng)量應(yīng)風(fēng)機前工況煙氣量v工。在不同轉(zhuǎn)速下的抽氣量換算：v2v1

25、 m3/h； （558）式中：v1風(fēng)機在n1轉(zhuǎn)速下的氣量，（m3/h）；v2風(fēng)機在n2轉(zhuǎn)速下的氣量，（m3/h）；n1風(fēng)機銘牌給定的轉(zhuǎn)速（r/min）n2風(fēng)機實際轉(zhuǎn)速（r/min）2)壓力換算所選風(fēng)機的風(fēng)壓應(yīng)能保證克服機前、機后的全部阻力并有5壓力儲備。，（pa） （559）式中：h2風(fēng)機實際升壓值；（pa）；h1風(fēng)機銘牌給定的升壓值，（pa）；1風(fēng)機銘牌給定的煙氣密度，（kg/m3）；2進入風(fēng)機的工況煙氣密度，（kg/m3）；3)功率換算風(fēng)機軸功率n的計算 ， (kw) （560）式中：n風(fēng)機軸功率；v風(fēng)機抽風(fēng)量（銘牌），m3/h；p風(fēng)機全壓（銘牌升壓值），p；1風(fēng)機全壓效率（按設(shè)備樣本）；

26、1021kw102kgm/s；2機械效率（），轉(zhuǎn)爐風(fēng)機一般采用液力偶合器傳動，其機械效率為0.970.98。液力偶合器：按安裝在風(fēng)機與電機之間，利用液體為工作介質(zhì)來傳遞功率。軸功率換算 ，（kw） （561）式中：n1風(fēng)機計算軸功率，kw；n2風(fēng)機實際軸功率，kw；n1風(fēng)機銘牌給定的轉(zhuǎn)速，r/min；n2風(fēng)機實際轉(zhuǎn)速；r/min1風(fēng)機銘牌給定的介質(zhì)密度，kg/m3；2風(fēng)機前工況煙氣密度，kg/m3；選電機時，其額定功率一般采用等于或稍大于風(fēng)機實際軸功率n2即可。4)煙氣經(jīng)風(fēng)機后的溫升t計算要計算機后煙氣的體積，則必須知其溫升。，（） （562）式中：t2風(fēng)機入口處煙氣絕對溫度，kp1風(fēng)機出口處

27、絕對大氣壓(pa)風(fēng)機壓縮比，p0風(fēng)機入口處絕對大氣壓(pa)多變壓縮系數(shù) （563）其中：k絕熱指數(shù)：轉(zhuǎn)爐煤氣可取1.38風(fēng)機全壓效率%目前用于轉(zhuǎn)爐煙氣凈化及回收系統(tǒng)的d型煤氣鼓風(fēng)機的技術(shù)性能見表516。表516 d型煤氣鼓風(fēng)機的技術(shù)性能表序號d2512d5012d70012d110011d185011123456789流量（m3/min）進氣壓力（絕對大氣壓）升壓（pa）進氣溫度（c）介質(zhì)重量（kg/m3）需要功率（kw）主軸轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）電動機型號功率（kw）轉(zhuǎn)速(r/min)電壓（v）重量（不包括電機）（t）風(fēng)機最大部件重量（t）轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量（kgm2）2501.027000301

28、.011852950jk111222029503801.785001.023000301.22902950jk1332290295060002.17001.0(0.95)2600035(50)1.73(1.04)3702975jk1342jk(5002)440(500)2950(2975)6000(4.85)(2.3)(212)3.311001.020000401.0714402950jk(5002)500295060005.33.413500.35522500600.71733412865jkz10002100029506000/300015.09.0125 管道的壓力分布選擇最不利環(huán)路13

29、5除塵器6風(fēng)機75.1確定各點壓力點1 點2=-126.42-(174.6+216.18)=-517.2pa=-252.84-(174.6+216.18)=-643.62pa點3=-517.2-（90+63.21）-670.41pa=-643.62-（90+63.21）=-796.83pa點4 除塵器進口=-670.41-(64.39+106.21)=-841pa=-796.83-(64.39+106.2)=-965.42pa點5 除塵器出口為除塵器的阻力損失點6 風(fēng)機進口=-2341-（52.8+58.15）=-2451.95pa=-2467.42-（52.8+58.15）=-2578.37

30、pa點8 風(fēng)管出口點7 風(fēng)機出口=231.34pa=138.46pa5.2壓力分布圖12345678（pa）-126.42-517.2-670.41-841-2341-2451.95231.34148.61（pa）-252.84-643.62-796.83-965.42-2467.42-2578.37138.4655.73表5-1 壓力分布表15除塵器6730-252.84pa126.42pa-2451.95pa-2578.37pa148.61pa55.73pa圖5-1 壓能圖6 除塵系統(tǒng)的安全防護 1、主要包括除塵系統(tǒng)場地布置、基礎(chǔ)（地基）建設(shè)、機械和電氣設(shè)備選型、電氣設(shè)計、機電維修、壓力容

31、器使用、粉塵噪聲等二次污染、除塵系統(tǒng)運行管理等。如煙囪地基安全；電纜線敷設(shè)；控制室布置；風(fēng)管的制作安裝、防火防爆、防腐蝕、保溫及消聲降噪；風(fēng)機選型、防爆、隔聲及檢修；除塵器選型、可靠性及防火防爆；用電設(shè)備的電氣設(shè)計和電氣保護；灰倉排氣口和輸灰口防止二次揚塵；鋼架等支撐結(jié)構(gòu)的剛度、強度、穩(wěn)定性；高處作業(yè)的安全措施；污水和污泥的處理等。這些安全問題主要涉及電氣安全、建筑安全、壓力容器安全、機械安全、防火防爆等諸多領(lǐng)域。盡管除塵系統(tǒng)設(shè)計中要考慮的安全問題很多，遺憾的是到目前還沒有專門論述這方面的文獻或者論文。通過對上述安全問題進行系統(tǒng)的分析后，結(jié)合自己現(xiàn)場實習(xí)的經(jīng)驗以及根據(jù)相關(guān)法律、設(shè)計規(guī)范、排放標(biāo)

32、準(zhǔn)、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、施工標(biāo)準(zhǔn)、安裝和驗收標(biāo)準(zhǔn)等提出了合理可行的安全對策和措施。為設(shè)計人員做參考。2、除塵系統(tǒng)設(shè)計安全問題分析及對策措施除塵系統(tǒng)主要由局部排風(fēng)罩，除塵器，風(fēng)機，除塵風(fēng)管四大部分組成。除塵系統(tǒng)設(shè)計涉及的內(nèi)容非常多，它與電器、壓力容器、機械、建筑、除塵工藝、防火防爆等諸多專業(yè)關(guān)系緊密，應(yīng)相互配合、協(xié)調(diào)一致。因此涉及到的安全問題的面也非常繁雜。（1） 局部排風(fēng)罩的安全問題分析及措施通過局部排風(fēng)罩口的氣流運動，可在粉塵散發(fā)點直接捕集粉塵或控制其在車間內(nèi)擴散，保證車間內(nèi)粉塵濃度不超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。大型除塵系統(tǒng)中，局部排風(fēng)罩主要是密閉罩和外部吸氣罩。1） 密閉罩的安全問題及措施密閉罩能把粉塵源全部

33、密閉在罩內(nèi)，在罩上設(shè)置工作孔，從罩外吸入空氣，罩內(nèi)污染空氣由上部排風(fēng)口排出。其主要形式有局部密閉罩，整體密閉罩，密閉小室1。主要安全問題是排風(fēng)口的位置。為滿足收塵工藝的需要和規(guī)定的室內(nèi)衛(wèi)生要求，主要對策措施有：1 盡量設(shè)置在罩內(nèi)壓力最高處；2 避免在飛濺區(qū)有孔口或縫隙。2）外部吸氣罩安全問題及措施外部吸氣罩設(shè)在有害物散發(fā)源附近，依靠罩口的抽吸作用，在有害散發(fā)點造成一定的氣流運動，把有害物吸入罩內(nèi)。主要安全問題是控制點的風(fēng)速能否達到要求。主要措施是除塵系統(tǒng)風(fēng)量要達到控制風(fēng)速要求。以滿足收塵工藝的需要和規(guī)定的室內(nèi)衛(wèi)生要求。（2） 除塵設(shè)備的安全問題分析及措施除塵器系統(tǒng)包含除塵器本體、清灰系統(tǒng)、附屬

34、構(gòu)件等構(gòu)成。設(shè)計時涉及到除塵器本體和地基的安全，清灰系統(tǒng)的壓力容器安全，控制室的布置，電纜線的布置等諸多安全問題。1） 除塵器本體安全問題分析及對策措施除塵器殼體既與含塵氣體接觸，又支撐著頂蓋、振打裝置、保溫層、樓梯操作平臺，及風(fēng)載、雪載等附加荷重，要求殼體能適應(yīng)含塵氣流溫度變化（150450）；密閉不漏氣；具有足夠的強度和剛度；耐含塵氣流腐蝕等。2）殼體建筑形式及安全問題布袋除塵器殼體形式一般有鋼筋混凝土殼體、磚殼體、鋼殼體三種形式。但在使用和發(fā)展過程中前面兩種現(xiàn)已基本淘汰。因為他們本身有許多缺點，如鋼筋混凝土殼體最高使用溫度不能高于200，而且難于補償殼體的熱膨脹，施工困難；磚殼體漏風(fēng)嚴重

35、，當(dāng)含塵氣流溫度變化時容易使殼體開裂。目前使用最廣泛的是鋼結(jié)構(gòu)殼體。鋼殼體優(yōu)點是安裝速度快、構(gòu)架負荷輕、密閉性能好、施工安裝方便，所以應(yīng)用最普遍。缺點是消耗鋼材多，造價較昂貴。設(shè)計時考慮強度和經(jīng)濟合理性外，還必須考慮熱膨脹。當(dāng)使用溫度高于150時，殼體下部與土建平臺或支柱間應(yīng)采取一點剛性固定，其余各點均設(shè)置活動滾子或多滾珠支撐軸承支座。殼體鋼板厚度大于等于5.0mm。為使含塵氣流溫度不至于嚴重下降及防止氣流腐蝕除塵器，必須在殼體外表面敷設(shè)保溫層，保溫層外設(shè)置保護層。目前采用較多的保溫材料是泡沫石棉和巖棉氈等，他們的隔熱效果好，適用溫度范圍廣（40700）。在除塵器的設(shè)計中除對本身工藝要求的強度

36、設(shè)計外還應(yīng)該考慮到附加載荷對除塵設(shè)備的影響。主要有風(fēng)載荷、雪載荷和地震載荷，這些對除塵器的穩(wěn)定性有非常重要的影響。風(fēng)荷載風(fēng)載與風(fēng)的性質(zhì)、速度、方向有關(guān)，同時也與除塵器的體形、高度、周圍環(huán)境等有關(guān)，它具有靜力和動力的雙重作用，而且是紊亂變化的。按照荷載規(guī)范規(guī)定的風(fēng)載（kn/m2）應(yīng)按式2.1計算：=zsz0 （2.1）式中：0 為基本風(fēng)壓，從荷載規(guī)范全國基本風(fēng)壓分布圖查用；z 為風(fēng)壓高度變化系數(shù)；s 為風(fēng)載體型系數(shù)，其值與體型、平面尺寸等有關(guān)，一般取值為1.3；z 為高度z 處的風(fēng)振系數(shù)。對于高度大于30米，且高寬比大于1.5的除塵器，z按式2.2計算，其余情況取況取z=1。z=1+(hzv/h

37、z ) （2.2）式中：hz為高度z處的標(biāo)高h為除塵器總高為脈動增大系數(shù)v為脈動影響系數(shù)，在0.530.63范圍內(nèi)取值雪載荷除塵器水平投影面上的雪荷載標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)按式2.3計算：sk=rs0（2.3）式中：sk雪載荷標(biāo)準(zhǔn)值（kn/m2）r屋面積雪分布系數(shù)s0基本雪壓（kn/m2）地震載荷地震作用下除塵器的結(jié)構(gòu)受力效應(yīng)十分復(fù)雜，與地震烈度及震源遠近、場地地質(zhì)構(gòu)造、除塵器的動力特性等有關(guān)。目前除塵器的抗震設(shè)計考慮在69度范圍內(nèi)規(guī)定的抗震措施。6度設(shè)防時不必計算地震作用，只考慮79級地震設(shè)防時要計算地震作用并考慮抗震措施。9度設(shè)防應(yīng)考慮豎向與水平地震作用的不利組合?？拐鸫胧┛紤]烈度根據(jù)所要求的甲、乙、

38、丙類在表1中查找。表1 各類建筑對的應(yīng)設(shè)防烈度建筑類別 丙 乙 甲設(shè)防烈度 6、7、8、9 6、7、8、9 專門考慮抗震措施考慮烈度 6、7、8、9 7、8、9、9 專門考慮避免附加載荷對除塵器安全產(chǎn)生不利影響的措施有：在除塵器的設(shè)計前把附加載荷的計算在內(nèi)；對除塵設(shè)備及附屬構(gòu)筑物要有地震設(shè)防。（3） 除塵器防止粉塵爆炸安全措施粉塵爆炸必須具備三個條件：點火源，可燃細粉塵，粉塵懸浮于空氣中且達到爆炸濃度極限范圍。粉塵爆炸發(fā)生之后，往往會產(chǎn)生二次爆炸，而且二次爆炸所造成的危害往往比第一次爆炸要嚴重得多。只要阻斷粉塵燃燒爆炸三個要素中的一個即可以防止爆炸的發(fā)生。1 防爆的結(jié)構(gòu)設(shè)計措施在風(fēng)機的吸入管上

39、應(yīng)安裝磁鐵分離器或金屬捕捉器，以除去混雜在物料、粉塵中的鐵絲、鐵釘?shù)募拌F塊等，避免產(chǎn)生撞擊火花和摩擦生熱引爆粉塵31；為防止除塵器內(nèi)部構(gòu)件可燃粉塵的積灰，所以梁、分隔板等應(yīng)設(shè)置防塵板，防塵板傾斜角度應(yīng)小于70o?；叶返牧锝谴笥?0o；為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰，兩相鄰側(cè)板應(yīng)焊上溜料板，消除粉塵的沉積，考慮到由于操作不正常和粉塵濕度大時出現(xiàn)灰斗結(jié)露堵塞，設(shè)計灰斗時，在灰斗壁板上對高濕除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器；為防止灰斗蓬料，每個灰斗還需要設(shè)置倉壁振動器或空氣炮。2 袋式除塵器防爆安全措施高濃度粉塵在流動過程中相互摩擦、粉塵與濾料的相互摩擦都會產(chǎn)生靜電，靜電的積累會產(chǎn)生火花而引起燃燒

40、。在安裝除塵濾袋時，濾袋通過鋼除塵骨架和多孔板相連，經(jīng)過殼體連入車間接地網(wǎng)。對于反吹風(fēng)清灰的濾袋，應(yīng)使用防靜電產(chǎn)品。采用防靜電材料。對于脈沖清灰方式，濾袋用滌綸針刺氈，為消除它易產(chǎn)生靜電的不足，在濾袋布料中紡入導(dǎo)電的金屬絲或碳纖維。同時應(yīng)良好接地；設(shè)計合適的清灰周期。黏附于濾料上的粉塵厚度的增加，使得粉塵表面電場強度增加，易導(dǎo)致?lián)舸┛諝夥烹?。及時清灰還可提高除塵效率，減小空間粉塵濃度，減少參與爆炸的能量，控制破壞范圍；設(shè)計探測、報警、自動滅火及管道截斷等自動防護系統(tǒng)。在爆炸發(fā)生初期， 當(dāng)爆炸壓力尚未達到能對除塵器產(chǎn)生破壞的數(shù)值時，利用自動防護系統(tǒng)進行抑爆。設(shè)計防爆泄壓安全膜和安全活門，保護除塵器不受損壞；在泄爆口加接排氣管道。一旦發(fā)生爆炸，排氣管道可以將泄爆口流出的未燃盡粉塵和燃燒產(chǎn)物排放到安全地點。設(shè)計除塵器殼體的承受醫(yī)力及泄瀑安全膜和安全話門的動作壓力時，必須考慮加接的排氣管道后的影響。3 設(shè)置安全泄壓裝置為將爆炸局限于除塵器內(nèi)部而不向其他方面擴展，必須設(shè)置安全孔、安全膜、安全活門和必不可少的消火設(shè)備。目的是用它限制爆炸范圍和減少爆炸次數(shù)。保證塵器內(nèi)部的可燃物發(fā)生爆