采煤工作面采后總結(jié)

1、.XX煤礦XX采煤工作面采后總結(jié)編制單位：XX煤礦編制日期：XX煤礦XX采煤工作面采后總結(jié)一、采煤工作面概況（一）、XX采煤工作面位置關(guān)系XX采煤工作面位于礦井XXm皮帶機(jī)運(yùn)輸大巷三部皮帶機(jī)巷左側(cè)，水平名稱為+XXm水平，XX工作面位置及井上下關(guān)系如下表1所示。工作面位置圖見附圖1水平名稱/mXXm水平采區(qū)名稱XX采區(qū)地面標(biāo)高/m+XXm+XXm井下標(biāo)高/m+XXm+XXm地面相對位置該采面位于XX以南XX米處回采對地面設(shè)施的影響該采面回采時(shí)對地面設(shè)施無影響井下位置及與四鄰關(guān)系該采面以西與XX回風(fēng)巷相鄰，以東與本礦采空區(qū)相鄰。走向長度/mXX傾斜長/mXX面積/XX表XX工作面井上下關(guān)系對照表

2、（2） 、煤層賦存特征XX采煤工作面所采煤層為XX煤層煤層賦存情況為：厚度為XX之間，平均厚度為XX米，煤層傾角在XX之間，屬于緩傾斜中厚煤層，煤層具體賦存情況如下表2所示。（3） 、地質(zhì)情況和水文地質(zhì)情況XX采煤工作面煤層屬于一單斜構(gòu)造，煤層傾角為48。根據(jù)工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的揭露情況以及工作面回采情況看，工作面地質(zhì)結(jié)構(gòu)簡單，煤層基本穩(wěn)定，且煤層厚度、傾角等無較大變化。工作面無較大的斷層，在回風(fēng)巷XX米左右有地質(zhì)構(gòu)造，煤層變薄，但對工作面回采影響不大，煤層水文地質(zhì)類型屬中等類型，主要以節(jié)理裂隙為主，根據(jù)地質(zhì)資料和已揭露的煤層顯示，涌水量極小，局部地方有少量裂隙淋水，對生產(chǎn)有一定的影響，但影

3、響不是太大。（4） 、工作面儲(chǔ)量及可采期工作面設(shè)計(jì)長走向長度（面長）為XXm，傾向長度（運(yùn)輸巷）為XXm，面積為XX0m2；平均可采煤層厚度為1.5m,容重為1.46t/m3 。工業(yè)儲(chǔ)量=473401.51.46=10.4萬噸可采儲(chǔ)量=10.4萬噸0.95=9.88萬噸 （工作面回采率為95%）工作面日產(chǎn)量=2.4901.51.46=473.04可采期=98800473.0425=8.3月（每月生產(chǎn)25天）2、 工作面采后總結(jié)（1） 、頂板管理方面的總結(jié)XX采煤工作面采用傾向壁式采煤方法，頂板巖層為細(xì)砂巖，巖體較為完整，容易支護(hù)，底板為粉砂泥質(zhì)巖，巖體較差較軟。工作面采用單體液壓支柱配合XX米

4、的鉸接頂梁采用“見四回一”的方式支護(hù)頂板，全部垮落法管理頂板。另外再支設(shè)密集支柱和戧柱。每隔10米支設(shè)一個(gè)木垛，上下安全出口采用“四對八梁”的端頭支護(hù)，運(yùn)輸巷（進(jìn)風(fēng)巷）、回風(fēng)巷超前壓力范圍內(nèi)支設(shè)超前支柱，前10米采用雙排柱，后10米采用單排柱，工作面在遇到地質(zhì)構(gòu)造帶加密支柱、縮短木垛支護(hù)距離。根據(jù)XX采煤工作面的回采頂板管理情況來看，XX采煤工作面按照“見四回一”的支護(hù)方式、并支設(shè)密集支柱、戧柱和木垛等特殊支護(hù)，上下安全出口采用“四對八梁”的支護(hù)方式能較好的控制頂板，在在工作面初次放頂以后，頂板隨采煤工作面的推進(jìn)，回柱放頂后就垮落，不存在大面積頂板未垮落的情況。只有上下安全出口處會(huì)存在頂板未垮

5、落的情況，此種情況屬于進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷兩側(cè)有煤墩支護(hù)，所以未及時(shí)垮落，經(jīng)過人工打眼，裝藥強(qiáng)制房頂以后，頂板會(huì)垮落。采煤工作面的周期來壓步距為15-20米左右。在周期來壓期間若不加強(qiáng)工作面的支護(hù)強(qiáng)度，則工作會(huì)出現(xiàn)頂板斷裂，出現(xiàn)臺(tái)階下沉的情況。因此在發(fā)現(xiàn)頂板周期來壓前要加強(qiáng)工作的支護(hù)和頂板管理。（2） 、通風(fēng)方面的總結(jié)XX采煤工作面沿煤層傾向布置，煤層傾角為48，采用下行通風(fēng)方式，工作面通風(fēng)系統(tǒng)為U型通風(fēng)系統(tǒng)?；仫L(fēng)巷安裝調(diào)節(jié)風(fēng)門和風(fēng)門開關(guān)語言傳感器，按作業(yè)規(guī)程要求配足XXm3/min的風(fēng)量，能達(dá)到排放瓦斯、除塵、排出炮煙、工作面氣候適宜的生產(chǎn)要求。但必須加強(qiáng)對XX采煤工作面回風(fēng)巷中調(diào)節(jié)風(fēng)門的管理。只

6、要配足足夠的風(fēng)量，工作面不存在瓦斯聚集的情況。（3） 、瓦斯防治的總結(jié)XX煤礦歷年瓦斯等級(jí)鑒定均為瓦斯礦井，XX年瓦斯等級(jí)鑒定，絕對瓦斯涌出量為XXm3/min，相對瓦斯涌出量為XXm3/t，XX采煤工作面地質(zhì)構(gòu)造簡單，工作面內(nèi)無斷層，只有地質(zhì)構(gòu)造帶，因此瓦斯賦存量小，平時(shí)生產(chǎn)過程中每班配備1名專職瓦斯檢查員隨時(shí)檢查工作面的瓦斯，采煤工作面上隅角、采煤工作面、采煤工作面回風(fēng)巷中均安設(shè)了甲烷傳感器，另外采煤工作面上隅角掛設(shè)便攜式報(bào)警儀實(shí)時(shí)監(jiān)測瓦斯情況。根據(jù)XX采煤工作面每班瓦斯檢查員的檢查，XX采煤工作面最低瓦斯達(dá)到0.02%，最高瓦斯達(dá)到0.14%，沒有存在瓦斯超限的情況發(fā)生。只要對XX采煤工

7、作面配足足夠的風(fēng)量，加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的管理，每班配備一名瓦斯檢查員嚴(yán)格按照“一班三檢”“一炮三檢”的瓦斯檢查制度，再配備監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的甲烷傳感器和便攜式報(bào)警儀實(shí)時(shí)監(jiān)測工作面的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯聚集及時(shí)報(bào)告煤礦調(diào)度室采取措施進(jìn)行處理，就能有效的防止瓦斯聚集和瓦斯事故的發(fā)生。（4） 、防治水方面的總結(jié)XX煤礦水文地質(zhì)類型屬于簡單類型，在XX采煤工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷掘進(jìn)以及XX采煤工作面回采過程中工作面頂板無淋水出現(xiàn)，局部地段底板有涌水，但水量小，對工作面回采影響不是很大，隨著底板標(biāo)高的變化，大部分底板無涌水情況發(fā)生。（5） 、供電及機(jī)電運(yùn)輸方面的總結(jié)XX采煤工作面采用炮采工藝，人工打眼、裝藥放炮。XX

8、采煤工作面的用電設(shè)備主要是運(yùn)輸設(shè)備。包括工作面的刮板機(jī)、運(yùn)輸順槽的刮板運(yùn)輸機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)，打眼時(shí)的煤電鉆。運(yùn)輸設(shè)備供電電壓為XXv，電煤鉆供電電壓為XXv。供電電源來自采區(qū)配電室內(nèi)的變壓器，供電距離為XX米，因采區(qū)配電室就設(shè)置在XX采煤工作面外，皮帶巷與回風(fēng)巷道的聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)。供電距離不遠(yuǎn)，電壓損失小，運(yùn)輸設(shè)備能在額定功率上下運(yùn)行，電機(jī)燒壞機(jī)率小。工作面采用XX型刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤，工作面運(yùn)輸巷采用XX型刮板運(yùn)輸機(jī)配合皮帶寬度為XXmm的皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤。設(shè)備物料運(yùn)輸采用在工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷安設(shè)軌道，采用礦車軌道運(yùn)輸，根據(jù)XX采煤工作面回采的情況來看，采用此套運(yùn)煤設(shè)備運(yùn)煤能滿足生產(chǎn)需要，采用軌道礦車運(yùn)送物料也能滿足需要。（6） 、防塵防滅火總結(jié)XX煤礦XX年X月委托云南煤礦安全技術(shù)中心對XX煤層兩性進(jìn)行鑒定，鑒定結(jié)果XX煤層煤塵具有爆炸性，XX煤層自燃傾向性屬三類不易自燃煤層。在工作面運(yùn)輸巷內(nèi)每隔XX米安設(shè)一個(gè)三通閘門，用于接軟管沖洗巷道和作消防水接頭。裝藥采用水炮泥，爆破采用爆破噴霧降塵。運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)防塵灑水噴頭，用于運(yùn)