某金融中心基礎(chǔ)抗浮錨桿施工方案

1、蚌埠金融中心工程深基坑支護抗浮錨桿施工方案 批 準： 審 核： 編 制： 中國 有限公司一：工程概況1、我單 蚌埠金融中心工程基坑支護，位置為涂山路北側(cè)，蚌埠投資大廈東側(cè)，新新家苑南側(cè)，聯(lián)通大廈東側(cè)。設計地下兩層地下室。2、工程地質(zhì)概況地質(zhì)情況： 略述3、設計概況3.1由于建筑物自重及其它外部因素產(chǎn)生的綜合荷載不足，為了平衡地下水所產(chǎn)生的浮力時，必須在基礎(chǔ)底板施加豎向外力以平衡浮力，抗浮錨桿就是利用錨桿自身的抗拉強度所產(chǎn)成的抗拉力。錨桿與土層之間的摩擦力所產(chǎn)生的抗拔力，對基礎(chǔ)上浮的趨勢進行約束，起到抵抗基礎(chǔ)上浮的作用。本工程抗浮錨桿主要分布為基坑南側(cè)和北側(cè)裙樓部分。設計單樁抗拔承載力Rt160

2、KN.3.2為了確?？垢″^桿的施工質(zhì)量，施工設備及工藝起到關(guān)鍵作用。錨桿鉆機成孔有帶水鉆成孔、泥漿護壁成孔（通稱濕成孔），長螺旋鉆機干取土成孔等幾種。濕成孔在成孔過程中，鉆頭帶水與粘土摩擦后形成很光滑的壁孔，孔內(nèi)充滿泥漿，注漿后，水泥漿液與壁孔四周泥漿無法滲透影響摩擦力，且注漿時泥漿從孔口溢出，對基坑底部土層造成污染。采用長螺旋鉆機干取土成孔，水泥漿液與孔壁滲透性好，沒有泥漿污染。3.3長螺旋鉆機施工成本較錨桿鉆機高，結(jié)合類似工程施工成功經(jīng)驗，為了確保本工程抗浮錨桿質(zhì)量，建議采用長螺旋鉆機干成孔工藝施工抗浮錨桿。原設計圖紙抗浮錨桿孔徑為120mm,如采用長螺旋鉆機成孔，經(jīng)過計算長螺旋鉆桿扭矩不

3、夠，因此抗浮錨桿孔徑最小應為150mm。3.4長螺旋鉆機進場后先施工3根抗浮錨桿作為試驗，待5天后做抗拔試驗，一般做設計要求的70%。檢測合格后才能繼續(xù)進行工程樁施工。二、施工組織設計1、抗浮錨桿施工基本目標工期目標：土方開挖與錨桿相互之間密切配合，交叉施工，確?？傔M度計劃的完成。質(zhì)量目標：確保工程質(zhì)量合格，達到設計圖紙、技術(shù)規(guī)范及施工驗收規(guī)范標準。安全目標：施工過程中無傷亡事故。文明施工：各專業(yè)應達到工完場清，不影響文明工地的目標實現(xiàn)。2、工程施工重點難點及主要措施2.1基坑開挖時必須預留500800mm土層，在抗浮錨桿施工結(jié)束后再開挖至設計標高，這樣可以確?；映至硬槐粩_動。開挖后必須在

4、短時間內(nèi)完成抗浮錨桿的施工。為滿足總進度計劃需要。我單位在機械配置、人員配置、施工組織等各方面周密安排。2.2為了確保抗浮錨桿的施工質(zhì)量，施工設備及工藝起到關(guān)鍵作用。2.3對施工過程各工序進行嚴格控制，嚴格按照設計及規(guī)范要求進行施工。2.4抗浮錨桿由于在基坑底部粉土層上施工，材料及機具必須有充分準備。如遇下雨時為了施工的連續(xù)性，鉆機可配備走道板施工。三、施工進度計劃施工進度計劃：抗浮錨桿設備進場后24小時施工，與土方及土建施工交叉作業(yè)，預計40天完成抗浮錨桿施工。四、施工準備及資源配置1、技術(shù)準備1.1 認真熟悉圖紙，做好圖紙會審。1.2 對施工人員進行有針對性施工組織設計、施工方案技術(shù)交底。

5、1.3 做好測量放線、定位及控制樁點保護工作。1.4測量儀器：設備配置表序號儀器名稱數(shù)量用途備注12”級正像全站儀1投測軸線經(jīng)年檢合格2S2水準儀2高程測量經(jīng)年檢合格3塔尺3高程測量經(jīng)年檢合格450米鋼尺1一般距離測量經(jīng)年檢合格5對講機2測量聯(lián)絡完好1.5驗線：測量放線后，由施測人員自檢，自檢合格后由測量負責人復檢，再由專職質(zhì)檢員專檢，確認無誤后報監(jiān)理單位驗線。 2、現(xiàn)場準備2.1按照抗浮錨桿機械施工要求，在開挖至-9.4時，施工設備進場施工。2.2基底排水溝及時完成，按要求砌好集水井，及時排水。3、材料準備3.1 為保證抗浮錨桿施工質(zhì)量，我單位購買蚌埠海螺水泥，水泥進場后按200t每批進行復

6、檢，以保證水泥質(zhì)量。3.2 水泥數(shù)量根據(jù)工程進展，分批運抵施工現(xiàn)場，進場后堆放于現(xiàn)場搭設水泥棚，以防雨季水泥淋雨而失效，堆放于水泥棚中堆放整齊。3.3鋼材為馬鋼產(chǎn)，鋼材原材及焊接試驗復檢合格后方可使用。4、施工人員準備1、施工人員進場進行施工作業(yè)前，統(tǒng)一由項目部組織進行安全、文明施工教育，帶領(lǐng)所有施工人員對施工現(xiàn)場進行參觀和講解，使全體施工人員了解現(xiàn)場的安全設施和使用方法及要領(lǐng)，并由各專業(yè)隊隊長領(lǐng)隊進行專業(yè)施工安全、文明施工教育。在全體施工作業(yè)人員的思想上牢固樹立安全、文明施工的意識和思想，以各專業(yè)施工隊為單位，進行安全、文明施工教育考核。經(jīng)考核合格后由項目部質(zhì)安部與其簽定安全生產(chǎn)協(xié)議，同時所

7、有施工人員每人均須同專業(yè)隊和項目部簽定安全、文明生產(chǎn)保證書。經(jīng)“三級”安全文明生產(chǎn)教育學習和考核后，施工人員才能進入生產(chǎn)作業(yè)班組進行現(xiàn)場作業(yè)施工。2、施工人員配備勞動力配置表序號專業(yè)工種單位數(shù) 量1項目總部管理人員人12現(xiàn)場管理人員人33測量工人24電工人15操作工人86普 工人205、施工設備準備1、施工采用的主要施工設備：長螺旋樁機、注漿設備等。2、施工設備進場施工作業(yè)前，必須進行全面檢查，其中重點包括：安全防護設施檢查、設備控制系統(tǒng)檢查、維修保養(yǎng)記錄檢查、需要年檢年審的設備須檢查年檢年審記錄，確認合格后由項目部統(tǒng)一安排。3、施工設備從土方坡道吊放至施工場地，抗浮錨桿施工結(jié)束后，由于土方坡

8、道已開挖完，因此設備只能拆卸后用吊車吊運出基坑。擬投入本工程的主要施工機械設備表序號機械種類型號數(shù)量備注1勞動車8輛2長螺旋樁機 2臺3鉆孔機MG-22臺4電焊機BX-4001臺5錨桿鉆機HGY100-22臺6注漿設備YH50/502臺7鋼筋彎曲機1臺六、施工工藝及技術(shù)流程1.測量定位鉆機成孔驗孔深安放錨桿邊注漿邊提升注漿管結(jié)束至下一孔返回二次注漿。2.成孔：按設計要求測放土釘軸線及點位，鉆孔直徑150mm。3.錨桿制作：錨桿制作采用HRB40028螺紋鋼加工，從錨頭開始每隔1.5m焊制定位器。錨入基礎(chǔ)沉臺彎頭用鋼筋彎曲機制作。4.抗浮錨桿注漿：錨桿注漿采用壓力注漿工藝。第一次注漿壓力在0.3

9、-0.5Mpa左右，注到漿液從孔中溢出。第二次注漿在第一次初凝前達到注漿壓力1-2分鐘后即可結(jié)束注漿，注漿完成后周圍的空隙用水泥袋或毛巾塞牢以防止漏水。注漿采用1:2微脹水泥漿液。5.抗浮錨桿施工主要方法：5.1機具設備：長螺旋鉆機，HY50-50型注漿泵，灰漿攪拌機，灌漿管、閥門、壓力表等。5.2成孔：施工時長螺旋鉆桿直接鉆出土，這種方法把成孔過程中的鉆進、出渣、清孔等工序一次完成。鉆孔取出的土用挖機裝運6.錨桿安設錨桿按施工圖紙結(jié)構(gòu)構(gòu)造，由專人制作完成，錨桿一根螺紋鋼筋（RHB40028）焊接而成，另外每隔1.5m焊置一個定位器（由6.5鋼筋制成）。錨拉桿要求順直?？足@完后盡快地安設錨桿，

10、放至距孔底保持50cm，插入時將錨桿有定位器支架的一面向下方。立即接上壓漿管，即可進行注漿。7.灌漿灌漿材料為純水泥漿。水泥采用32.5級水泥，水灰比為0.4-0.5，充盈系數(shù)不小于1.15。灌漿應持續(xù)至孔口流出水泥漿為止。第一次注漿壓力為0.50.8MPa；在第一次注漿體強度達15 MPa時，進行第二次注漿，注漿壓力為0.3MPa。錨桿注漿管邊灌邊浮，一次注漿量按理論計算值的1.151.5倍確定。二次灌漿是錨桿施工工藝的關(guān)鍵，它的成功與否直接影響錨桿的抗浮力。七、質(zhì)量保證措施1. 抗浮錨桿鉆孔鉆孔前根據(jù)設計，定出孔位，作出標記?？讖?50mm。錨桿孔位偏差不得大于150mm。孔深允許偏差為50 mm2.按照剖面圖控制終孔條件，以保證錨桿有足夠的長度。3.抗浮錨桿應按下列規(guī)定進行質(zhì)量檢測：3.1抗浮錨桿采用抗拉試驗檢測承載力，同一條件下試驗數(shù)量不宜少于土釘總數(shù)的1%，不少于3根；3.2因本孔斜誤差小于3%。工程抗浮錨桿上部2米左右還處于粉土層，鉆孔時用2米左右長250mm管套套住孔口，孔口粉土與水及水泥漿液接觸