采煤機(jī)的安拆與調(diào)試

1、編號(hào)：SM-ZD-58738米煤機(jī)的安拆與調(diào)試Orga nize en terprise safety man ageme nt pla nning，guida nee, in spect ion and decisi on- mak ing,en sure the safety status, and unify the overall pla n objectives編制：審核：時(shí)間：米煤機(jī)的安拆與調(diào)試簡(jiǎn)介：該安全管理資料適用于安全管理工作中組織實(shí)施企業(yè)安全管理規(guī)劃、指導(dǎo)、檢查和決策 等事項(xiàng)，保證生產(chǎn)中的人、物、環(huán)境因素處于最佳安全狀態(tài)，從而使整體計(jì)劃目標(biāo)統(tǒng)一，行動(dòng) 協(xié)調(diào)，過(guò)程有條不紊。文

2、檔可直接下載或修改使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容。一、采煤機(jī)的安裝1、采煤機(jī)的安裝方式1）超前安裝是先安裝運(yùn)輸系統(tǒng)、刮板輸送機(jī)和采煤機(jī)，然后利用采煤機(jī)進(jìn)行擴(kuò)開(kāi)切眼，開(kāi)切眼擴(kuò)面結(jié)束后，將采煤機(jī)牽引到機(jī)頭位置，再開(kāi)始安裝液壓支架的方法。2）同時(shí)安裝是指采煤機(jī)和液壓支架同時(shí)安裝，當(dāng)刮板輸送機(jī)和液壓支架安裝到采煤機(jī)預(yù)計(jì)安裝位置時(shí)，再將采煤機(jī)部件運(yùn)入進(jìn)行組裝的方法。3）滯后安裝是指在工作面液壓支架安裝完刮板輸送機(jī)機(jī)尾未安裝前，運(yùn)入采煤機(jī)部件，在預(yù)先做好的采煤機(jī)切口進(jìn)行組裝的方法。4）特定安裝在35。以上大傾角工作面，主要是為了安全起見(jiàn)，采煤機(jī)在下 出口附近安裝，以防其機(jī)件滑落傷人。2、采煤機(jī)的井下安裝1）井下安裝

3、的作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備做好切眼、滾筒窩等；確定工作面安裝地點(diǎn)的支護(hù)方式，并維 護(hù)好頂板；切眼坡度較大時(shí)，考慮防滑、防倒措施；安裝前，采煤機(jī) 安裝地點(diǎn)前后15米的雜物清理干凈。2）井下安裝工藝一般情況下安裝左牽引箱、中間箱，穿液壓拉桿，右牽引箱， 用長(zhǎng)液壓拉桿（螺栓）把左牽引箱、中間箱、右牽引箱緊固起來(lái)，左 搖臂，右搖臂，左右滾筒，小零附件（液壓管路、噴霧冷卻管路、電 纜等）。3）復(fù)雜條件下采煤機(jī)的安裝（1 ）如果頂板較破碎，壓力大，可作如下選擇：A、優(yōu)先安裝支架后安裝采煤機(jī)，即選擇滯后安裝方式B、采用同時(shí)安裝方式時(shí)可僅擴(kuò)兩個(gè)滾筒窩，必要時(shí)應(yīng)加 強(qiáng)切口周?chē)敯寮氨趲椭ёo(hù)C、巷道高度不夠或必須選擇超前安裝

4、方式時(shí)，務(wù)必加強(qiáng)頂板支護(hù)，可以采取架棚+錨網(wǎng)錨索方式，打好起吊梁，施工 時(shí) 實(shí)行多點(diǎn)起吊D、另選擇較好和空間寬敞之處(2) 如果開(kāi)切眼坡度較大，當(dāng)坡度大于 10。時(shí)，需考慮 防止采煤機(jī)卸車(chē)、組裝時(shí)部件下滑、滾筒翻滾，以及防止材料和工具 下滑等傷人的措施，可在采煤機(jī)安裝地點(diǎn)的下方打木垛或俄柱，當(dāng)坡度大于35 時(shí)，為了安全起見(jiàn)，采煤機(jī)在下出口附近安裝。二、采煤機(jī)的拆卸1、拆卸準(zhǔn)備工作(1 )做切口(2 )將雜物、浮煤、浮肝清理干凈(3 )將采煤機(jī)需解體部位的螺絲提前浸油或松動(dòng)劑進(jìn)行 松(4 )備齊采煤機(jī)解體所需的設(shè)備、工具和材料(5 )準(zhǔn)備一定數(shù)量的專(zhuān)用小集裝箱，在解體時(shí)將卸下的小零件集中裝箱保管

5、、運(yùn)輸2、采煤機(jī)拆卸工藝采煤機(jī)的解體順序一般為：管路-護(hù)板及擋煤板咗、右滾筒咗、右搖臂咗、右牽引部-中 間箱3、采煤機(jī)拆卸注意事項(xiàng)(1 )采煤機(jī)的拆卸要考慮拆卸作業(yè)環(huán)境條件和設(shè)備運(yùn)輸環(huán)境條件。(2) 設(shè)備解體時(shí)必須先起吊牢靠，解開(kāi)時(shí)擺動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)等可 能波及的地方不得有人(3) 凡拆卸下的螺栓等小件不準(zhǔn)亂放，應(yīng)分類(lèi)集中裝箱一 起回收升井，避免各零部件丟失(4 ) 對(duì)拆卸的各部件采取防護(hù)措施(5)液壓螺母拆卸時(shí)要保護(hù)好注液孔， 拆卸后注液孔絲堵 重新上好(6 )在拆滾筒的過(guò)程中要采取可靠的安全措施，防止?jié)L筒翻滾傷人(7) 在坡度大的情況下施工時(shí)，要采取有效的防滑措施， 且待拆部件下方不得站人(8)

6、要實(shí)行多點(diǎn)起吊，且不得使用支護(hù)錨桿、錨索做起 吊點(diǎn)。 4、采煤機(jī)拆卸過(guò)程中遇到的難題(1) 采用放松動(dòng)炮震動(dòng)的方式處理的，但不利于設(shè)備和人身安全，此種方法不可取。(2) 采用液壓螺母代替千斤頂墊在兩較接軸孔之間將銷(xiāo)軸頂出 來(lái)，但容易損壞液壓螺母。(3) 通過(guò)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，改用漲銷(xiāo)連接和階梯軸等結(jié)構(gòu)。三、采煤機(jī)的調(diào)試(一)采煤機(jī)的調(diào)試程序1、采煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)首先對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查，檢查內(nèi)容包括：(1)零部件是否完整無(wú)損，螺栓是否齊全并擰緊，手把及按鈕動(dòng)作是否靈活、正確。電動(dòng)機(jī)與牽引部及截割部連接螺栓是否緊固，滾筒及弧形擋煤 板的螺釘是否齊全、緊固。(2) 各油池油位、潤(rùn)滑點(diǎn)的油質(zhì)

7、和油量是否符合要求， 有 無(wú)漏油現(xiàn)象。(3) 電動(dòng)機(jī)接線是否正確，滾筒轉(zhuǎn)向適合工作面要求。(4) 外接管路是否有損壞，接頭是否擰緊，有無(wú)滲漏現(xiàn)象。(5) 用手盤(pán)動(dòng)滾筒是否有卡阻現(xiàn)象，滾筒齒座、截齒是否齊全0(6) 牽引輔助裝置固定是否正確。(7) 電纜夾是否齊全，電纜長(zhǎng)度是否符合要求。(8) 電氣系統(tǒng)的絕緣、防爆t生能是否符合要求。(9) 各箱體腔內(nèi)有無(wú)雜物和積水。2、采煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試通過(guò)上述檢查都符合要求后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試：按正常操作順序接上符合要求的水、電，進(jìn)行整機(jī)空載運(yùn)行。注意觀察各部機(jī)體運(yùn)行的聲音和平穩(wěn)性。操作各部手把，檢查按鈕動(dòng)作是否靈活、可靠。測(cè)量各處溫升是否符合要求。搖臂升降

8、要靈活，同時(shí)測(cè)量升到最高、最低位置的時(shí)間。操作牽引換向手柄、調(diào)速旋鈕，使采煤機(jī)正、反向牽引，測(cè)量 其空載轉(zhuǎn)速是否符合要求，以及手把在中間零位時(shí)牽引速度是否為零檢查各部連接處是否漏油，各連接管路是否漏油。檢查各個(gè)壓力表的讀數(shù)是否符合規(guī)程規(guī)定或說(shuō)明書(shū)要求。測(cè)量電動(dòng)機(jī)三相電流是否正常、平衡。地面調(diào)試運(yùn)行一般不少于30min的整機(jī)運(yùn)行。井下調(diào)試運(yùn)行或新出廠采煤機(jī)驗(yàn)收時(shí)要檢驗(yàn)采煤機(jī)與輸送機(jī)的配套性能和配 套尺寸（主要指挖底量、割三角煤情況、牽引最大位置等）是否符合要 求。在試運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)對(duì)采煤機(jī)的電動(dòng) 機(jī)轉(zhuǎn)向、安全閥（溢流閥）的動(dòng)作 值及電氣整定值等進(jìn)行調(diào) 整，對(duì)各部位的溫升、聲音及動(dòng)作進(jìn)行測(cè)量 檢查，出

9、現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，使其滿(mǎn)足安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品說(shuō)明 書(shū)或采煤機(jī)調(diào)試驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。（二）、采煤機(jī)調(diào)試方法和主要性能指標(biāo)檢驗(yàn)采煤機(jī)機(jī)械部分的動(dòng)作試驗(yàn)。各手把及部件動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠。采煤機(jī)電氣部分的動(dòng)作試驗(yàn)。各按鈕的動(dòng)作要靈活、可靠；測(cè) 量電動(dòng)機(jī)三相電流要平衡，各防爆部件的防爆性能 和電氣系統(tǒng)的絕緣 值應(yīng)符合規(guī)定。牽引部性能試驗(yàn)。包括空載跑合試驗(yàn)、分級(jí)加載試驗(yàn)、正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)壓力過(guò)載試驗(yàn)，以及牽引速度零位和正反向最大 速度測(cè) 定。空載跑合試驗(yàn)時(shí)，其高壓管路壓力不大于4MPa ,油溫升至40 C后，接通冷卻水正、反向各運(yùn)轉(zhuǎn)th。分級(jí)加載試驗(yàn)按額定牽引力的50%及75%加載、每級(jí)正、反向各運(yùn)轉(zhuǎn)30min，加載結(jié)束時(shí)，油溫不大于 80 C。截割部性能試驗(yàn)。包括空載跑合試驗(yàn)和分級(jí)加載試驗(yàn)。空載跑合試驗(yàn)須在滾筒轉(zhuǎn)速下正、反向各轉(zhuǎn)3h。分級(jí)加載試驗(yàn)按電動(dòng)機(jī)額定功率的50%及75%加載，每級(jí)正、反向各運(yùn)轉(zhuǎn)30min，加載結(jié)束時(shí)，油溫不大于 100 Co調(diào)高系統(tǒng)試驗(yàn)。操作調(diào)高手把使搖臂升降，要求速度平穩(wěn)，測(cè)量由最低位置到最高位置及由最高位置到最低位置所需要的 時(shí)間和液壓系統(tǒng)壓力。其最大采高和挖底量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最后 降量不得大于25mm。將搖臂停在近