鋼筋工程施工技術(shù)交底記錄表

1、施工技術(shù)交底記錄表施工單位貴州宏科建設(shè)工程有限責(zé)任公司工程名稱九城半山世家作業(yè)班組鋼筋班組交底時(shí)間2013 年 6 月10 EI作業(yè)位置Al、 A2、 A3交底人交底主題鋼筋工程技術(shù)交底一鋼筋原材料質(zhì)量控制在鋼筋工程施工前，由項(xiàng)目部工程部編制詳細(xì)的鋼筋需用計(jì)劃，并分 段分批 提前1月交項(xiàng)目采購(gòu)員采購(gòu)優(yōu)質(zhì)的鋼筋。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由物資采購(gòu)員書(shū)面通知質(zhì)檢員及試驗(yàn)人員對(duì)其進(jìn)行外觀質(zhì)量和 質(zhì)量保證資料進(jìn)行檢查，并按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)取樣。鋼筋應(yīng)有質(zhì)量說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng) 有標(biāo)有 諸如規(guī)格、型號(hào)、廠家、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、生產(chǎn)罐等的標(biāo)志牌。驗(yàn) 收時(shí)按爐罐 （批）號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)，并按現(xiàn)行有關(guān)國(guó)

2、家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取 試件作力學(xué)性能試 驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn) 象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹，使用前必須清理干凈，結(jié)合冷 拉工藝除銹。鋼筋表面嚴(yán)重銹蝕或表面?zhèn)凼蛊浣孛娣e減小5%勺鋼筋不得使用于工程中。鋼筋進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)格、型號(hào)、爐罐（批）號(hào)、生產(chǎn)廠家分批堆碼，并用 掛牌標(biāo) 識(shí)，防止誤用，堆碼時(shí)，要防止泥、漆等的污染。二鋼筋的連接a、閃光對(duì)焊：水平方向上，1422以下的鋼筋接長(zhǎng)，采用閃光對(duì)焊連接，本工程選用 UN-100型對(duì)焊機(jī)進(jìn)行鋼筋閃光對(duì)焊加工。預(yù)熱閃光對(duì)焊工藝過(guò)程：

3、預(yù)熱T閃光T頂鍛對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹、污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸 不良而引起打火”。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直及切除。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試件（不小于2 個(gè)）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后，方能成批焊接。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種、特性、氣溫高低、電壓焊機(jī)性能等情況由焊工自行修 正。焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_(kāi)夾具，平穩(wěn)的取出鋼筋，以免引 起接頭彎曲。不同直徑鋼筋對(duì)焊，其兩截面之比不宜大于1.5o焊接場(chǎng)地應(yīng)有防腐防雨防風(fēng)措施。b、電渣壓力焊本工程擬將巾12巾22的豎向鋼筋的接長(zhǎng)采用電渣壓力焊進(jìn)行接長(zhǎng)。焊接工 藝：引弧-電弧-電渣-頂壓施焊前應(yīng)搭好操

4、作腳手架，認(rèn)真檢查機(jī)具設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，按規(guī)定的方 法正確地接通電源，并檢查電流、電壓是否符合施焊要求。施焊前還應(yīng)處理好鋼筋接頭，除去污物及毛刺，焊劑必須干燥。焊接過(guò)程中，不得過(guò)早拆卸卡具，不得砸鋼筋接頭，不準(zhǔn)剛焊接的接頭澆水。施焊時(shí)，根據(jù)鋼筋直徑的大小，按規(guī)定選好焊接電流，造渣工作電壓等各項(xiàng)參 數(shù)，并作必要的焊接試驗(yàn)，以確認(rèn)工作參數(shù)，制三個(gè)拉伸試件，試驗(yàn)合格后再正式 施焊。焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊鋼筋，上下鋼筋安裝時(shí)，中心線一致。操作時(shí)嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和參數(shù)要求進(jìn)行施焊，接頭的質(zhì)量要求 必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）的要求。焊接完成后，應(yīng)及時(shí)逐個(gè)對(duì)接頭

5、進(jìn)行檢查，不合格的接頭應(yīng)切除重焊。C、機(jī) 械連接2232的梁筋連接采用機(jī)械連接，接頭的質(zhì)量要求必須符合要求。三鋼筋制作a、施工班組根據(jù)施工圖及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋抽樣，編制詳細(xì)的鋼筋制作計(jì)劃。b鋼筋制作過(guò)程前，清除鋼筋表面的污物，各種操作機(jī)械檢修完好。鋼筋切斷 應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料。鋼筋彎鉤的長(zhǎng) 度和角度及彎曲、彎折的彎心直徑必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。C柱梁鋼筋的制作應(yīng)使其符合搭接、錨固位置、尺寸的要求。d各類鋼筋半成品，按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，牌上應(yīng)清楚 注明使用的詳細(xì)部位，防止誤用。半成品堆放應(yīng)防止雨淋、浸泡，防止油漆、機(jī)油 等污染。轉(zhuǎn)運(yùn)鋼

6、筋半成品時(shí)應(yīng)小心裝卸，不得隨意拋擲，防止鋼筋變形。四鋼筋綁扎：a綁扎鋼筋前，施工人員熟悉圖紙，核對(duì)半成品的鋼筋級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù) 量是否與料牌相符。準(zhǔn)備好扎絲、墊塊以及常用的綁扎工具和機(jī)具。b柱筋綁扎柱中豎向鋼筋，角部彎鉤與模板成45度，中間鋼筋彎鉤與模板成90度；箍筋的接頭交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎 牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間成八字形；柱鋼筋的綁扎，在模板安裝前進(jìn)行。c梁板筋綁扎鋼筋綁扎程序：劃線-擺筋-穿箍（梁）-綁扎-安放墊塊。板先排主筋后排負(fù)筋，梁先排縱筋，擺放有焊接接頭的鋼筋應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。雙排縱向受力鋼筋處，兩排鋼筋之間墊以直徑25mm勺短鋼筋，以保持

7、其設(shè) 計(jì)距離梁、板鋼筋的接頭位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和磴結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范（GB50204-92要求。在樓板負(fù)筋下設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確。梁箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯(cuò)布置在架立筋上。板、次梁與主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。框 架節(jié)點(diǎn)鋼筋穿插十分稠密處，要保持梁頂面主筋間距有30mm以利澆筑磴。梁、板鋼筋綁扎時(shí)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。單向受力板四周兩排滿扎，雙層雙向板筋所有交叉點(diǎn)都必須綁扎。d、墻筋綁扎墻筋綁扎時(shí)，四周兩排鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互梅花式 扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋的交叉點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要 成八字形綁扎（左右扣綁扎）。在墻兩層鋼筋之間設(shè)置 6600岡筋撐腳，梅花形排列，以保持兩層鋼筋之間 的距離。墻筋綁扎好后，應(yīng)在鋼筋上綁扎斜向鋼筋，以使之不變形。五檢查制度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a質(zhì)量檢查制度質(zhì)量檢查制度同模板工程的相關(guān)內(nèi)容。b質(zhì)量要求：鋼筋位置的允許偏差（m