鉆探工程質(zhì)量管理制度

1、工程院質(zhì)量管理制度（草）2一目的2二范圍2三職責(zé)2四質(zhì)量控制方案24.1鉆探工程質(zhì)量六項(xiàng)指標(biāo)控制 24.1.1巖礦心采取率與巖礦心整理 24.1.2鉆孔變曲度與測(cè)量間距 34.1.3簡易水文地質(zhì)觀測(cè) 44.1.4孔深誤差的測(cè)量與校正 44.1.5原始報(bào)表填寫 54.1.6鉆孔的封閉與檢驗(yàn) 54.2提高鉆探質(zhì)量的措施64.2.1提高巖礦心采取率的措施 64.2.2預(yù)防鉆孔彎曲的措施 64.2.3做好簡易水文地質(zhì)觀測(cè)的措施 74.2.4降低孔深誤差的措施 74.2.5做好原始記錄的措施 74.2.6提高封孔質(zhì)量的措施 74.3沖洗液與護(hù)壁作業(yè)84.3.1沖洗液的選擇84.3.2潤滑沖洗液 94.3

2、.3優(yōu)質(zhì)泥漿 104.4沖洗液的管理124.5護(hù)壁作業(yè)134.5.1護(hù)壁與堵漏方法的選擇 134.5.2水泥選材 134.5.3灌注水泥技術(shù)質(zhì)量要求 134.6套管154.6.1下套管地質(zhì)條件154.6.2下套前的準(zhǔn)備工作 164.6.3下套管必須遵守的規(guī)定 164.6.4起拔套管必須遵守的規(guī)定 16五施工過程質(zhì)量管理流程 1616工程院質(zhì)量管理制度（草）目的為保證本院質(zhì)量管理制度的推行， 并能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改善，借以確保 及提高鉆孔質(zhì)量符合市場(chǎng)需要，特制定本則，且該制度適用施工過程的全面質(zhì)量。二范圍適用于本院施工過程質(zhì)量管理。三職責(zé)3.1項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)文件的執(zhí)行。3.2工程技術(shù)部監(jiān)

3、督文件的執(zhí)行。四質(zhì)量控制方案4.1鉆探工程質(zhì)量六項(xiàng)指標(biāo)控制4.1.1巖礦心采取率與巖礦心整理1. 要求取心的巖層，全孔平均采取率一般不得低于 65%礦化帶、重要標(biāo)志層以及礦層與頂板交界處以上和礦層與底板交界處以下各三五米范圍內(nèi)的巖層，平均采取率一般不得低于 75%不要求取心的巖層，不計(jì)算采取率2. 可采的薄礦層（厚度小于四五米），每層平均采取率一般不得低于75% 厚度較大的礦層，從礦層與頂板交界處開始，依次每五或十米礦層的平均采取率一般不得低于75%3. 某些情況下，巖層、礦層的平均采取率需要高于或低于上述規(guī)定以及某些 孔段的巖層需要分層計(jì)算采取率時(shí)， 按需要和可能的原則，可在設(shè)計(jì)中提出具體

4、指標(biāo)。4. 巖（礦）心采取率按下列公式計(jì)算：巖（礦）心采取率二各回次巖（礦）心長度的累計(jì)數(shù)/ 各回次取巖（礦）心進(jìn)尺 長度的累計(jì)數(shù)X 100%式中的進(jìn)尺和巖（礦）心長度，系指在固體巖（礦）層中的實(shí)際進(jìn)尺和取出的巖 （礦）心長度，除設(shè)計(jì)要求外，不包括廢礦坑、空洞、表面覆蓋物、浮土層、流砂 層的進(jìn)尺及取出物。5. 由機(jī)臺(tái)負(fù)責(zé)將巖心清洗干凈，自上而下按次序裝箱，在巖心上用漆或油浸 色筆寫明回次數(shù)、總塊數(shù)和塊號(hào)（松軟、破碎、粉狀及易溶的巖礦心應(yīng)裝入布袋 或塑料袋中），用鉛筆填寫巖心牌，放好巖心隔板，并妥善保管。4.1.2鉆孔變曲度與測(cè)量間距1. 一般鉆孔不同孔深的各測(cè)點(diǎn)實(shí)測(cè)頂角與開孔設(shè)計(jì)頂角之差不得超

5、過下表 范圍：測(cè)定孔深（米）100200300400500600允許頂角直孔24681012差（度）斜孔369121518注：孔深大于600米的鉆孔，其彎曲度允許頂角差，可根據(jù)地質(zhì)目的要求與 鉆探施工狀況具體商定。2. 定向鉆孔不同孔深各測(cè)點(diǎn)的實(shí)測(cè)頂角與該點(diǎn)設(shè)計(jì)頂角之差的范圍，可根據(jù)具體情況由地質(zhì)與探礦部門共同確定。3. 某些易斜地層中，雖經(jīng)采取多種防、糾斜措施，鉆孔彎曲度仍達(dá)不到上述 規(guī)定時(shí)，可根據(jù)需要與可能的原則，由探礦與地質(zhì)部門協(xié)商，另行確定指標(biāo)。4. 關(guān)于測(cè)量間距。應(yīng)依據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)或?qū)崪y(cè)鉆孔頂角小于或等于5。時(shí)，每鉆進(jìn)一百米測(cè)一次頂角(不測(cè)方位角)；大于5。時(shí)，每鉆進(jìn)五十米測(cè)一次頂角和方

6、 位角。定向鉆孔和在易斜地層中鉆進(jìn)的鉆孔，根據(jù)施工需要，應(yīng)適當(dāng)縮短測(cè)量間距。4.1.3簡易水文地質(zhì)觀測(cè)1. 在以清水為沖洗液的鉆孔中，每班至少觀測(cè)水位12回次。每觀測(cè)回次中， 提鉆后、下鉆前各測(cè)量一次水位，間隔時(shí)間應(yīng)大于 5分鐘。以泥漿為沖洗液的鉆 孔中，一般可不進(jìn)行水位測(cè)量。2. 鉆進(jìn)過程中遇到涌水、漏水、涌砂、掉塊、坍塌、縮徑、逸氣、裂隙、溶 洞及鉆具掉落等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)記錄其深度。3. 在地下水自流鉆孔中，可根據(jù)水文地質(zhì)的要求接高孔口管或安裝水壓表測(cè) 量水頭高度和涌水量。4. 孔內(nèi)發(fā)現(xiàn)熱水，應(yīng)測(cè)量孔口水溫及井溫。4.1.4孔深誤差的測(cè)量與校正1. 在下列部位必須校正孔深(1) 每鉆進(jìn)

7、100米、進(jìn)出礦層時(shí)(礦層厚度小于5米時(shí)，只測(cè)量一次)。繩索取 心鉆進(jìn)時(shí)因提鉆長度不等，可參照上述要求及時(shí)進(jìn)行測(cè)量；(2) 經(jīng)地質(zhì)編錄人員確認(rèn)的重要構(gòu)造位置及劃分地質(zhì)時(shí)代的層位；(3) 下套管前和終孔后。2. 孔深誤差率小于千分之一時(shí)不修正報(bào)表；孔深誤差率大于千分之一時(shí)要修正報(bào) 表， 孔深經(jīng)修正后即為達(dá)到指標(biāo)要求 孔深誤差率按下列公式計(jì)算：孔深誤差率=（校正前的孔深-校正后的孔深）/校正后的孔深X 1000%。4.1.5原始報(bào)表填寫各班必須指定專人在現(xiàn)場(chǎng)用鋼筆及時(shí)填寫原始報(bào)表，要做到真實(shí)、齊全、準(zhǔn) 確、整潔。4.1.6鉆孔的封閉與檢驗(yàn)1. 終孔前探礦部門根據(jù)地質(zhì)部門提出的實(shí)際鉆孔柱狀圖和封孔要

8、求編寫封 孔設(shè)計(jì)，經(jīng)分隊(duì)（大隊(duì)）技術(shù)負(fù)責(zé)或分隊(duì)（大隊(duì)）長批準(zhǔn)后，交機(jī)臺(tái)執(zhí)行。2. 不同地質(zhì)條件下的封孔要求（1）見易溶、易蝕、易流散、易被破壞的工業(yè)礦層（如油、氣、鹵水、礦化水、 可溶鹽、硫鐵礦、自然硫等）、含水層、含水構(gòu)造的鉆孔均須在頂、底板上下各 五米范圍的隔水層處，用325號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥或抗硫酸鹽水泥封閉；（2）見除了上述之外的其他固體礦層，但未見含水層和含水構(gòu)造并且孔位低于 侵蝕基準(zhǔn)面的鉆孔，可用325號(hào)以上的水泥（按水灰比0.5 ）或其他隔水材料封閉 鉆孔最上部隔水層與透水層交界處；（3）礦層不厚或礦層與礦層、礦層與含水層較近時(shí)，可一并封閉；（4）需要進(jìn)行地下水動(dòng)態(tài)觀測(cè)或?qū)r(nóng)

9、田灌溉有利的鉆孔，可暫不封閉。但對(duì)礦床充水有嚴(yán)重影響的鉆孔，必須封閉；（5）孔壁嚴(yán)重坍塌或孔內(nèi)有遺留物堵塞， 無法處理時(shí)，可以只封上述部位以上 的孔段。3. 封孔后必須在孔口中心處設(shè)立水泥標(biāo)志樁（用水泥固定）。機(jī)長將鉆孔封 孔設(shè)計(jì)和封孔記錄表送交地質(zhì)、探礦部門存檔。4. 根據(jù)需要，經(jīng)地質(zhì)與探礦部門共同研究，可選擇少量鉆孔進(jìn)行封孔質(zhì)量檢 查。4.2提高鉆探質(zhì)量的措施4.2.1提高巖礦心采取率的措施1. 根據(jù)各礦區(qū)地質(zhì)條件、巖礦層的物理機(jī)械性質(zhì)和技術(shù)因素，正確地選擇取 心方法和工具。2. 各類專用取心工具必須妥善保管，使用前要認(rèn)真檢查，每次用后要清洗檢 查、注潤滑油。3. 取心困難的巖礦層中，應(yīng)盡

10、可能選用金剛石或硬質(zhì)合金鉆進(jìn)。4. 在取心困難的礦層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)限制轉(zhuǎn)速、壓力和泵量，適當(dāng)控制回次進(jìn) 尺長度和時(shí)間。5. 鉆進(jìn)時(shí)回次進(jìn)尺不得超過巖心管長度。6. 在礦層、礦層頂?shù)装搴椭匾獦?biāo)志層中，巖、礦心沒有采取上來時(shí)，須專程 撈取，不應(yīng)繼續(xù)鉆進(jìn)，必需鉆時(shí)不得超過 0.5米。撈取巖、礦心時(shí)應(yīng)盡量采用噴 反、無泵或鋼絲鉆頭等有效方法。7. 退取巖心時(shí)要細(xì)心，盡可能地避免人為地破碎，并嚴(yán)格防止巖、礦心上、 下順序顛倒。4.2.2預(yù)防鉆孔彎曲的措施1. 不準(zhǔn)使用曠動(dòng)的立軸（導(dǎo)管）。2. 開孔時(shí)，應(yīng)選用鋒利的鉆頭，主動(dòng)鉆桿不得有偏擺，軸心壓力要均勻，要 隨鉆孔加深而加長巖心管。3. 在易斜巖層地區(qū)施工

11、，應(yīng)根據(jù)地層、見礦深度等條件合理設(shè)計(jì)開孔角度和彎曲強(qiáng)度，已掌握鉆孔彎曲規(guī)律的礦區(qū)應(yīng)設(shè)計(jì)受控定向孔。要盡量選用金剛石或硬質(zhì)合金鉆進(jìn)。必須采用鋼粒鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)盡量用噴反鉆具并使用小直徑鋼粒、少 投砂、必要時(shí)降低軸心壓力，控制鉆進(jìn)速度。4. 深孔鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)盡量采用鉆鋌加壓。5. 遇到片巖地層、傾斜巖層、破碎帶、軟硬互層時(shí)，應(yīng)使用鋒利的鉆頭和長、 直、重、厚、剛的鉆具（如大巖心管小鉆頭的倒塔式鉆具、肋骨巖心管等），有條 件時(shí)也可試用沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。6. 擴(kuò)孔時(shí)要帶內(nèi)導(dǎo)正器，換徑時(shí)要帶外導(dǎo)正器。粗徑鉆具要用綜合式異徑接 頭連結(jié)，其中心線必須一致。換徑時(shí)導(dǎo)正管要長于4米，第一回次的小徑巖心管長度要短于1米。4

12、.2.3做好簡易水文地質(zhì)觀測(cè)的措施要及時(shí)觀測(cè)水位及其他應(yīng)測(cè)項(xiàng)目；水位觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)必須一致，讀數(shù)要準(zhǔn)確， 測(cè)繩不得任意割接。4.2.4降低孔深誤差的措施1. 機(jī)場(chǎng)使用的木尺或鐵尺必須保持兩端平齊， 刻度準(zhǔn)確、清楚，并注意經(jīng)常 校正。2. 丈量機(jī)上就時(shí)應(yīng)停止立軸回轉(zhuǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)必須一致，并應(yīng)準(zhǔn)確丈量，及時(shí)記 錄。3. 加減鉆具必須用鋼卷尺丈量尺寸。4. 校正孔深丈量鉆具尺寸時(shí)必須使用鋼卷尺，并將丈量結(jié)果逐根記錄在班報(bào) 表上。4.2.5做好原始記錄的措施記錄員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好當(dāng)班的各項(xiàng)記錄， 機(jī)長（或綜合記錄員）要每天校對(duì) 原始記錄，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤要及時(shí)修正，無誤后簽字自存并定期移交統(tǒng)計(jì)部門保存。4.2.6提

13、高封孔質(zhì)量的措施1. 封孔前必須準(zhǔn)確掌握封閉段孔深及隔離塞（架橋）的位置，正確選用有一定 強(qiáng)度的架橋材料，并將其固定牢靠。2. 使用泥漿做沖洗液的鉆孔，應(yīng)根據(jù)情況自下而上清洗封閉段孔壁上的泥 皮。3. 水泥必須用清水?dāng)嚢杈鶆颍冶葢?yīng)小于 50%4. 可根據(jù)實(shí)際情況分別采用泵送、導(dǎo)管注入和注送器注入水泥漿的方法， 水 泥漿出口距隔離位置的距離應(yīng)小于0.5米。5. 注漿過程不要中斷，封閉長度在5米以內(nèi)時(shí)不得提動(dòng)鉆具；水泥漿灌注完 畢，要準(zhǔn)確掌握替漿的清水用量，不得過多。6. 用套管護(hù)壁的鉆孔，應(yīng)先封好套管下部各封閉段后再起拔套管。4.3沖洗液與護(hù)壁作業(yè)4.3.1沖洗液的選擇必須根據(jù)巖層特點(diǎn)、鉆進(jìn)

14、方法、鉆孔深度、工程要求正確選擇沖洗液的類型， 確定沖洗液的性能。1. 完整、孔壁穩(wěn)定的地層，采用清水做沖洗液。2. 較完整、有輕度坍塌的地層，采用優(yōu)質(zhì)泥漿或只加高分子材料（如聚丙烯酰胺等）的無固相沖洗液。3. 破碎、裂隙發(fā)育、掉塊、坍塌，或有不同程度的漏失的地層，采用不同性 能的優(yōu)質(zhì)泥漿做沖洗液。沒有漏失時(shí)可適當(dāng)提高泥漿比重；輕微漏失時(shí)可用增粘 泥漿或堵漏泥漿；嚴(yán)重漏失時(shí)先堵漏。4. 未膠結(jié)或膠結(jié)很差的松散覆蓋層，采用優(yōu)質(zhì)泥漿 （鈣處理泥漿、聚丙烯酰 胺泥漿等）做沖洗液，覆蓋層較薄時(shí)可快速鉆穿，然后下套管封隔。5. 片巖、千枚巖、頁巖、粘土等水敏性地層，遇水膨脹、剝落、易縮徑掉塊、 坍塌、超

15、徑地層，應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)泥漿做沖洗液，并要嚴(yán)格控制失水量或在泥漿中加 抑制顆粒分散的試劑。6. 巖鹽、鉀鹽、芒硝、天然堿等水溶性地層，易溶于水或泥漿，既擴(kuò)大了孔 壁，又污染了泥漿，應(yīng)采用與該巖礦層可溶性鹽類相應(yīng)的飽和鹽水泥漿做沖洗液。7. 大裂隙和巖溶等洞隙性地層，易產(chǎn)生沖洗液漏失、鉆具在空洞內(nèi)折斷等現(xiàn) 象，應(yīng)采取堵漏、充填、封閉等措施，如投粘土球、灌水泥、下套管等，進(jìn)行充 填堵漏后并選用相應(yīng)的沖洗液。8. 含高壓水、油、氣地層，采用加重泥漿，按地層壓力梯度調(diào)整好泥漿比重， 并降低泥漿的失水量。加重泥漿比重按下式計(jì)算：L+hy= K X L式中：y -泥漿比重，L-孔深（米），h-噴出油、氣、水的相

16、當(dāng)水頭高（米），K-系數(shù)取1.011.10。4.3.2潤滑沖洗液1 金剛石鉆進(jìn)必須使用潤滑性能好的沖洗液。2潤滑沖洗液的配制：在清水或低固相泥漿中加入下例添加劑中的一種或數(shù)種，加量見表11。1. 各種表面活性劑；2.各種乳化油；3.其它起潤滑作用的物質(zhì)。3配制潤滑沖洗液時(shí)應(yīng)注意表面活性劑的種類（包括各類乳化油中所含的表 面活性劑），一般情況下可選用離子型的，在巖層和地下水中含有鈣、鎂離子（易 引起乳化油破乳或產(chǎn)生油垢）時(shí)，可選用非離子型或復(fù)合型的。4沖洗液中出現(xiàn)大量泡沫時(shí)，應(yīng)加入消泡劑，加量見表12。配制潤滑沖洗液用的潤滑劑用量表11類型名稱添 加 量（沖洗液體積的%陰離子太 古油0. 10。

17、 5型皂化溶解油0. 30。 5非離子型O型乳化油（A）0. 7O型乳化油（B）0. 30。 5復(fù)合型復(fù)合乳化劑0. 30。 5減阻劑0. 2常 用 消泡 劑表12名稱用法加入量（沖洗液體積的%）清水中低固相泥漿中仲辛醇直接加入沖洗液中0. 010。 10. 050。 23號(hào)甲基硅油直接加入沖洗液中0. 0020。 02乳化硅油先用410倍冷水稀釋，然后滴入沖洗液中0. 0040。 01酌量增加硬脂酸鋁用柴油或煤油配成510%的溶液使用0. 1 1。0酌量增加注：還可選用乳化劑 EL （聚氧乙烯蓖麻油）、消泡劑7010 （丙二醇聚氧丙 烯聚氧乙烯醭）、OP-1（單氧乙烯辛基本酚醚）、NP-1、

18、NP-2（聚氧乙烯壬基酚醚）4.3.3優(yōu)質(zhì)泥漿433.1應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)膨潤土作為造漿的基本材料。其造漿率必須在10米3/噸以上。制成的基漿失水量應(yīng)在20毫升/30分鐘以下。嚴(yán)禁用次土、原土以及不符合標(biāo)準(zhǔn)的粘土造漿。4.3.3.2 泥漿性能指標(biāo)1. 一般泥漿的性能應(yīng)為：比重1.031.10,粘度1825秒，失水量1020毫升/30分鐘，泥餅厚度0.5 1.0毫米，含砂量小于4% pH值7.10。2. 低固相泥漿的性能推薦為：比重在1.05以下，固相含量（按體積計(jì)）低于4%巖粉與膨潤土的比值（按重 量計(jì)）不超過2,運(yùn)切力（達(dá)因/厘米2）與塑性粘度（厘泊）的比值在4.8以上。4.3.3.3 聚丙烯酰胺泥

19、漿的配制與維護(hù)1. 配制基漿以前，膨潤土需要經(jīng)過充分水化。2. 基漿失水量過高時(shí)，可加入少量的聚丙烯腈、聚丙烯酸鈉等分散性較小的 降失水劑，但不應(yīng)加入鐵鉻鹽等分散劑。3. 用分子量為300500萬，水解度為30%勺聚丙烯酰胺作選擇性絮凝劑。加 量一般在500ppm以下。4. pH 值不能太高，應(yīng)控制在78.5。5. 鉆進(jìn)過程中要及時(shí)補(bǔ)充聚丙烯酰胺，注意清除巖粉，保證巖粉與膨潤土的 比值。動(dòng)切力與塑性粘度的比值在規(guī)定范圍以內(nèi)。4.3.3.4 根據(jù)巖層性質(zhì)、孔內(nèi)情況調(diào)整泥漿性能。常用泥漿處理劑見表13。表13常用泥漿處理劑加重劑重晶石粉增粘劑高粘度CM（羧甲基纖維素鈉）石棉粉野生植物膠類稀釋劑（分

20、散劑）木質(zhì)素、磺酸鹽類：鐵鉻鹽（FCLS等丹寧、栲膠類：丹寧堿液（NaT、栲膠堿液（NaK褐煤腐植酸類：腐植酸鈉、腐植酸鉀、磺化褐煤降失水劑纖維素類：低粘度CMC中粘度CMC水解聚丙烯睛、聚丙烯酸鈉野生植物膠類：香葉粉、雷公蒿葉粉等褐煤腐植酸類絮凝劑、抑制劑無機(jī)：石灰、石膏、氯化鈣、食鹽、氯化鉀等有機(jī)：聚丙然酰胺（PAM、部分水解聚丙烯酰胺（PHP、醋酸乙烯脂與順丁烯酸酐共聚物（Benex）PH值控制劑提高PH值：燒堿（NaOH、純堿 （NaCO）、多磷酸鈉、石灰降低pH值：三氧化鐵、三氯化鋁、硫酸鋁架橋堵漏材料云母屑、核桃冗、蛭石粉、棉子冗、碎紙屑、鋸末等4.4沖洗液的管理1. 探礦工程科（

21、組）要根據(jù)地層條件和鉆進(jìn)方法，確定沖洗液的類型，并且在泥漿實(shí)驗(yàn)室優(yōu)選出合適的配方。2. 使用泥漿的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有粘度計(jì)、比重計(jì)、含砂量計(jì)、失水量儀以及pH值試紙等。正常情況下每班至少測(cè)定一次沖洗液性能，并將測(cè)得數(shù)據(jù)填入班報(bào)表。現(xiàn)場(chǎng)泥漿管理員應(yīng)定時(shí)清理循環(huán)系統(tǒng)，注意根據(jù)孔內(nèi)情況及時(shí)調(diào)整泥漿性3. 不準(zhǔn)向沖洗液中任意添加清水，不要讓污水、山水、雨水流進(jìn)沖洗液中4. 往沖洗液中添加處理劑時(shí)要緩慢、均勻，避免沖洗液性能突變。5. 進(jìn)行沖洗液類型轉(zhuǎn)化前，要在泥漿試驗(yàn)室做小型試驗(yàn)，以確定轉(zhuǎn)化方法。 操作時(shí)要嚴(yán)格按規(guī)定處理。6. 使用化學(xué)處理劑時(shí)，要了解其性能，注意防毒、防腐蝕，機(jī)場(chǎng)和試驗(yàn)室應(yīng) 配備必要的勞動(dòng)保

22、護(hù)用品。4.5護(hù)壁作業(yè)4.5.1護(hù)壁與堵漏方法的選擇1. 孔壁輕微坍塌，沖洗液不斷消耗，但尚可維持鉆進(jìn)時(shí)可用泥漿處理。2. 孔壁坍塌，沖洗液消耗量較大，用泥漿不能正常鉆進(jìn)時(shí)，需要向泥漿中添 加堵漏材料，或利用高分子絮凝劑進(jìn)行全絮凝堵漏。必要時(shí)可灌注速凝地勘水泥 或化學(xué)漿液處理。3. 孔壁嚴(yán)重坍塌，沖洗液全部漏失，不作處理無法鉆進(jìn)時(shí)，可灌注速凝地勘 水泥或化學(xué)漿液處理，或下入套管（包括暗管）。4. 孔內(nèi)只漏不坍，在水源充足情況下可“頂漏”鉆進(jìn)。4.5.2水泥選材用水泥護(hù)壁堵漏時(shí)，應(yīng)盡量采用硫鋁酸鹽地質(zhì)勘探水泥。在貨源困難情況下， 可用B1型早強(qiáng)水泥，或在普通水泥中加入速凝劑。4.5.3灌注水泥技

23、術(shù)質(zhì)量要求灌注水泥前要準(zhǔn)確掌握漏失層的深度、厚度和大致漏失量以及坍塌層的深 度、厚度和坍塌嚴(yán)重程度。應(yīng)用測(cè)漏儀測(cè)定漏失位置，必要時(shí)用井徑儀測(cè)量孔徑。灌注地質(zhì)勘探水泥需遵守下列規(guī)定（灌注其它速凝水泥亦可參照）：1. 灌注水泥漿應(yīng)采用泵送法，包括一次灌注法、分段注入法、加壓注漿法和 充填注漿法。另外也可以用灌注器輸送和導(dǎo)管注入。嚴(yán)禁從孔口直接倒入。灌注水泥前要在地面做好小型試驗(yàn)（測(cè)定初凝和終凝時(shí)間、流動(dòng)度、抗壓強(qiáng) 度等），優(yōu)選出合適的水灰比。2. 配漿要用清潔淡水，其溫度一般不要超過 30 C3. 正確選用減水劑（分散劑），調(diào)節(jié)水泥漿在灌漿時(shí)的流動(dòng)度和可泵期，應(yīng)盡量選用不降低水泥強(qiáng)度的“速凝型”品

24、種，見表14。4. 根據(jù)氣溫情況，適當(dāng)選擇水灰比，見表15。5. 根據(jù)孔深選擇適當(dāng)?shù)目杀闷?，可用改變減水劑加量或水灰比來調(diào)節(jié)可泵期。最小可泵期參見表16。各種常用減水劑參考用量表14各稱水灰比摻量（%FDN（ B -萘磺酸甲醛高縮合物）0. 40o 51. 00o 5UNF（ B -萘磺酸鈉甲醛縮合物）0. 40o 51. 40o 8NNO（亞甲基二萘磺酸鈉）0. 40o 51. 50o 4糖密（已醣二酸鈣）0. 40o 51. 00o 5腐植酸長城一號(hào)0. 40o 51. 50o 5不同氣溫下推薦的水灰比表15氣溫v 10C10 20C20 30 r 30C水灰比0. 450o 50. 50

25、o 550. 550o 60. 65左右不同孔深最小可泵期表16孔深 （米）可 泵 期（分鐘）250以淺302505004050080050800以 深606. 按照灌注孔段情況，確定各種材料用量。7. 使用減水劑時(shí)，應(yīng)先將減水劑溶于水，然后再加入水泥漿中。添加氯化鈉 時(shí)，應(yīng)在水泥漿基本和勻后再加入。8. 配漿時(shí)需強(qiáng)力攪拌，水泥漿攪拌時(shí)間控制在10分鐘以內(nèi)，不得在稠化過程 中加水。9. 灌漿前必須充分沖刷孔壁上的泥皮。10. 灌漿前必須準(zhǔn)備充分，分工明確，指揮統(tǒng)一、動(dòng)作協(xié)調(diào)迅速，全部漿量 必須一次灌完。11. 泵完水泥漿后，必須立即泵入事先計(jì)算好的清水量，替出水泵、鉆桿中 的水泥漿液，并將水泵，送水管、鉆桿沖洗干凈。12. 地質(zhì)勘探水泥的強(qiáng)度增長很快，候凝