彩盒類檢驗標準

1、文控編碼版本彩 盒 檢 驗 通 用 標彩盒品質檢驗通用標準1. 目的為使彩盒類品質能夠得以保證，特制定此品質控制標準，以此為檢驗依據(jù)。2. 范圍適用于公司所有進料、制程、出貨檢驗控制3. 檢驗條件3.1目視檢驗條件a）檢驗照明光線：功率（2X 40W）的日光燈，光源距離被測面4550cm，光強1000-1200lux。b） 觀察角度：待測物被檢測面與視線成45度，距離約45cm，上下左右轉動被測物15度以內(nèi)。c ）驗員視力：裸視或矯正視力在1.0以上，且不可有色盲。d）觀察時間：每件檢驗時間8s。3.2檢驗工具：對樣、測試儀器、樣機等。3.3抽樣方案抽檢方案依據(jù) AQL : GB2828-87

2、逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表，其中檢查水平為一般檢查水平H, AQL=0 （ CR）、AQL=1.0（MA）、AQL=2.5 （ MI ）。根據(jù)合格質量水平和檢查水平所確定的抽樣方案及樣品檢查 的結果，若在樣品中發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)小于合格判定數(shù)，則判定該批為合格批；若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)大于 或等于不合格判定數(shù)，則判定該批是不合格批。4. 檢驗要求4.1檢驗面定義A級面：暴露在外，通常為包材正面，如彩盒、折盒、內(nèi)托正表面，PC鏡片等。B級面：暴露在外，且正常使用時并不直接看到的次要表面，如彩盒、折盒、內(nèi)托側面和背面等。C級面：不易看見或看不見的次表面，如彩盒內(nèi)部等。（C級面不良允收缺陷不做明確標

3、準定義，以實際情況而定）4.2缺陷等級定義a）致命缺陷：零件存在對使用者的人身及財產(chǎn)安全構成威脅的缺陷，或由于其缺陷，組裝成成品后，會對使用者的人身及財產(chǎn)安全構成威脅的缺陷。b）主要缺陷：-功能缺陷影響正常使用；-性能參數(shù)超出規(guī)格標準；-漏部件、配件或主要標識，多出無關標識及其他可能影響產(chǎn)品性能的物品；-導致最終客戶拒絕購買的結構及外觀缺陷。c）次要缺陷：不影響產(chǎn)品使用，最終客戶有可能愿意讓步接受的缺陷。 4.3缺陷代碼對照表代碼名稱代碼名稱N數(shù)目(個)D直徑(mm)L長度(mm)DS距離(mm)W寬度(mm)H深度(mm)4.4缺陷識別a)點狀缺陷：長L4|長L直徑 D(Diameter)

4、= 1/2(L+W)直徑 D(Diameter) = 1/2(L+W)b)線狀缺陷c)針孔d)鋸齒間距Dista nee白 f5D(Diameter)=1/2(L+W)5, 檢驗標準5.2.1彩盒、彩卡、內(nèi)卡、說明書、條碼等檢驗項目檢驗要求及判定標準檢驗方法缺陷 判定備注A級面B級面致重叩嚴:輕顏色參考樣板，須與樣板一致。V尺寸/結構參考樣板/圖紙，須與樣板/圖紙一致。V材質參考樣板，須與樣板一致V印刷內(nèi)容/圖 案參考樣板/圖紙，須與樣板/圖紙一致V點缺陷 （雜點、異 色點等）A級面：文字圖案不可有；其 它部位S 100mm, N W 2 可接受C級面：文字圖案部位SW 0.5m ,n W 1

5、；其它部位SW 1.0m2 ,D 100mm, N W 3 可接受菲林 尺/直 尺/目 視V當缺陷的直徑D w 0.10mm 且 不連續(xù)時，可不 視為缺陷。線缺陷 （劃傷、刮花等）A級面：文字圖案不可有，其它部位L 20 mm , W 100 mm可接受C級面：文字圖案部位 L w 15mm,W w 0.15mm,N W 1;其它部位 lw 40 mm,WW 0.35mm,N W 3, D 100 mm可接受菲林 尺/直 尺/目 視V若線缺陷難以 判定，以實際 簽樣限度為 準。破損/臟污A,B級面不可有，C級面：S 3 mm目視V若不良現(xiàn)象難 以判定，以實 際簽樣限度為 準。印刷模糊正常檢視條

6、件下不明顯可接收若隱藏在內(nèi)部，可適當放寬標準目視V重影正常檢視條件下不明顯可接收若隱藏在內(nèi)部，可適當放寬標準目視V字體圖案 殘缺不可接收若隱藏在內(nèi)部，可適當放寬標準目視V溢油正常檢視條件下不明顯可接收若隱藏在內(nèi)部，可適當放寬標準目視V肥油正常檢視條件下不明顯可接收若隱藏在內(nèi)部，可適當放寬標準目視V內(nèi)容不符不可接收不可接收目視V套色偏位A級面：誤差允許0.15 mmB,C級面：誤差允許0.2 mm目視V印刷整體 偏位偏位DS 0. 5mm,正常檢視條件 下不明顯可接收若隱藏在內(nèi)部，可適當放寬標準目視V切邊不良刀口不可以出現(xiàn)明顯毛刺、毛絮、切 刀不齊等不良現(xiàn)象刀口不可以出現(xiàn)明顯毛刺、毛絮、切 刀不

7、齊等不良現(xiàn)象目視超邊。短邊短邊允許0.2mm, 超邊允許0.1mm目視/ 菲林 尺V/粘膠不可有脫膠，溢膠現(xiàn)像目視V/折邊不順不可接收不可接收手試V光澤度參照上下限度樣品或在標準光 澤的土 5 %度范圍內(nèi)合格參照上下限度樣品或在標準光 澤的土 10%度范圍內(nèi)合格目視V條碼等級印刷清晰，須達到 C級以上印刷清晰，須達到 C級以上測試V顏色、色差參照限度樣品及色卡無明顯色 差現(xiàn)象或 E W2可接受，整 批產(chǎn)品不可有色差現(xiàn)象參照限度樣品及色卡無明顯色 差現(xiàn)象或 E W2可接受，整 批產(chǎn)品不可有色差現(xiàn)象目視V凹凸點不允許不允許目視V/條碼電腦可100%檢測條碼 儀剝落不允許不允許目視V/起泡不允許不允

8、許目視V/非粘貼不允許不允許目視V/燙印無掉粉，臟污，糊版現(xiàn)像，無需套位的允許走位2 mm,需要套位的，允許走位0.5 mm。目視V/UV絲印UV,局部UV,走位小于0.5 mm。目視V/耐磨UV 400次/4LB 磨擦不掉色為 OK;水油150次/5LB，磨擦不掉 色為OK目視V/粘合強度將皮殼與內(nèi)盒撕開，紙纖維撕裂面積占總面積的70%以上可接受目視V/條碼貼紙需做粘性高低溫測試，恒溫 機V/包裝不可混款，混料，標簽內(nèi)容與實物須一致。目視V6可靠性測試標準6.1測試要求NO.材料類別產(chǎn)品工藝檢驗項目重點測試項目2彩盒類過UV油百格測試3貼紙類粘膠類工藝高低溫測試6.2環(huán)保要求：所有材料需附有

9、效SGS報告。6.3測試方法及標準6.3.1附著力/百格測試參考標準：GB/T 9286-1998測試方法：選擇10m/m區(qū)域，百格刀劃1mm2方格100個，使用3M600#膠紙附著牢固并以反方向 60度角迅速 拉起，同一位置進行 3次相同試驗。檢驗要求：若產(chǎn)品面積不足10m/m，則參照執(zhí)行。針對噴涂（UV、橡膠油漆、普通油漆）、真空濺鍍表層性能測試。判定標準：真空濺鍍、UV、普通油漆要求表面脫落面積W5%,即達到1級（或4B）;橡膠油漆要求不允許脫落，即達到0級（或5B）。復生睨鶴的I字交義切割區(qū)的表曲外觀U-5B坍削邊緣完全平滑*無一格I世落-4B在切口交梵處有少許涂層脫落HH交叉切割面積受影響不能明顯.-十5%2-3B任切11交更處和/或沿切11邊緣仃涂反臆落.受重響的交更切割面積WJ 顯大于5%,但小桂期顯大十氏?-2B採層沿切割邊緣部分或全部以人碎片脫落”和/或在格子不同部位上部 分或今郵剝落覺協(xié)響的空叉切割面積蹈顯大于垢但不能明兄大 i-備ffi-涂層沿切割邊黑大碎片剝落，和/或 世力格部分