拌合站建設(shè)標(biāo)準化

1、混凝土拌和站建設(shè)標(biāo)準化拌和站應(yīng)滿足集中拌和與運輸?shù)南嚓P(guān)要求，進行合理設(shè)計，主要應(yīng)考慮是否滿足高峰期生產(chǎn)進度的要求及節(jié)能減排要求。1.總體要求1.1 統(tǒng)籌規(guī)劃，總體布局合理、節(jié)約用地、滿足施工生產(chǎn)要求。1.2環(huán)境整潔衛(wèi)生、標(biāo)識標(biāo)牌齊全、材料堆放整齊、設(shè)備機具停放有序，符合環(huán)保要求。1.3 拌和站產(chǎn)能適當(dāng)，以滿足施工高峰期生產(chǎn)進度的最大需求為原則。1.4 砂石料等材料的儲備能力應(yīng)根據(jù)施工進度安排、料場供應(yīng)能力、運輸條件、季節(jié)影響、成本等因素綜合確定，一般應(yīng)不低于15天的需要量（受場地條件限制的，可以酌情減少）。2. 一般規(guī)定2.1 一個標(biāo)段原則上可根據(jù)混凝土工程量、地形、施工便道及混凝土運輸距離可

2、設(shè)一個或多個大（中）型拌和站，必須保證在混凝土初凝或重塑前到達并完成澆筑，且符合混凝土澆筑的相關(guān)規(guī)定。2.2 混凝土生產(chǎn)應(yīng)采用集中拌和方式。拌和站設(shè)置要有規(guī)劃，有設(shè)計，有圖紙，拌和站設(shè)置應(yīng)遵循節(jié)約和實用的原則。2.3 拌和站設(shè)置盡量靠近主體工程施工部位，減少拌和料的運輸距離，做到運輸便利、經(jīng)濟合理；盡量遠離生活區(qū)、居民區(qū)、學(xué)校等敏感地帶，減少對周邊的干擾，盡量設(shè)在生活區(qū)、居民區(qū)、學(xué)校的下風(fēng)向。2.4 施工單位應(yīng)在限期內(nèi)完成拌和站建設(shè)，建設(shè)內(nèi)容包括圍墻、排水系統(tǒng)、水、電、場區(qū)內(nèi)道路、場地、功能分區(qū)及拌和樓等。2.5 拌和設(shè)備拌和能力必須滿足施工需要，保證在施工高峰期拌和料不間斷供應(yīng)。同時，配備足

3、夠的水泥混凝土攪拌運輸車、混凝土泵車等機械設(shè)備。2.6 每個標(biāo)段所有用于橋涵、隧道等工程的混凝土必須采用具有自動計量功能的拌和設(shè)備集中拌和。嚴禁使用小型拌和設(shè)備生產(chǎn)混凝土。2.7 拌和站由項目部直接管理，不得分包、轉(zhuǎn)包給其他單位或個人。2.8 使用商品混凝土必須經(jīng)監(jiān)理單位審查、項目建設(shè)單位批準，并明確項目建設(shè)單位和監(jiān)理單位對商品混凝土的具體管理、監(jiān)理措施和相關(guān)責(zé)任人。2.9 拌和站所有的安裝設(shè)備應(yīng)設(shè)置不低于C30水泥混凝土的基座，保證安裝設(shè)備穩(wěn)定、牢固；必要時，采取樁基礎(chǔ)或擴大基礎(chǔ)基座，以及設(shè)風(fēng)纜拉繩等防傾覆措施。2.10 對于個別隧道洞口因地形條件限制，無法設(shè)置大型拌和站的工點，其設(shè)置的拌和

4、設(shè)備必須配置自動計量系統(tǒng)，并按要求由項目部統(tǒng)一直接管理。3. 拌和站的選址拌和站的選址應(yīng)綜合考慮以下五個方面的因素：(1)根據(jù)各工區(qū)混凝土供應(yīng)數(shù)量，拌和站盡量選在接近最佳經(jīng)濟合理運距的位置。(2)拌和站選址應(yīng)便于材料進場，靠近公路或碼頭。(3)水、電接入方便，通信暢通。(4)土地使用成本相對較低。(5)確保安全 不受洪水和泥石流威脅,避開坍方、落石、滑坡、危巖等地段。 避開居民集中的地區(qū)。 避開高壓線路及高大樹木與通訊線路、光纜保持一定的距離。 避開集中爆破區(qū)（離集中爆破區(qū)500m以外）。 施工干擾小，利于環(huán)保及污染處理。4. 拌和站的臨時設(shè)施4.1 拌和站臨時設(shè)施一般包含原材料存放區(qū)，砂、石

5、篩分和清洗區(qū)（視要求），混凝土攪拌區(qū)，設(shè)備停放區(qū)，辦公生活區(qū)，以及供電系統(tǒng)（變壓器、發(fā)電機房，配電室），供水系統(tǒng)（蓄水池，水井、泵房或輸水管線），場內(nèi)排水系統(tǒng)，污水處理系統(tǒng)，場內(nèi)道路等。如有冬季施工要求，還包含鍋爐房，原材料保溫和加熱系統(tǒng)等。如果環(huán)境多雨，或業(yè)主有明確要求，集料存放應(yīng)設(shè)置必要的防雨設(shè)施。4.2 拌和站場地應(yīng)進行合理的硬化和綠化，道路及場地硬化要有設(shè)計，并進行經(jīng)濟比較，確定其結(jié)構(gòu)形式、面積。5. 場地建設(shè)5.1 拌和站場地規(guī)劃混凝土拌和站在施工前必須認真編制混凝土拌和站建設(shè)方案，并經(jīng)監(jiān)理單位審批后方可實施。為滿足拌和站生產(chǎn)需要，拌和站內(nèi)部需要設(shè)置三個區(qū)：生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)。生

6、產(chǎn)區(qū)主要包括儲料區(qū)、拌和站作業(yè)區(qū)、排水系統(tǒng)、地磅、車輛停放區(qū)和輔助設(shè)施；辦公區(qū)主要包括辦公室、工地試驗室、值班室和治安巡邏保衛(wèi)室；生活區(qū)主要包括職工食堂、宿舍 、浴室等。具體按以下要求劃分和配置：（1）生產(chǎn)區(qū)拌和站所有場地應(yīng)進行混凝土硬化處理，硬化承載力滿足場內(nèi)作業(yè)要求。場地硬化必須滿足排水要求，不留積水（可選擇中間高，四周低）的要求，面層排水坡度不小于1.5%，場地四周設(shè)置磚砌排水溝，排水溝底面采用M7.5水泥砂漿抹面。 儲料區(qū)：料場劃分為3個碎石堆放區(qū)和1個中粗砂堆放區(qū)，每個碎石堆放區(qū)可堆放450m以上的材料。另外，可根據(jù)需要考慮設(shè)置1個篩砂區(qū)和洗石區(qū)。 混凝土拌和區(qū)：為確保施工質(zhì)量，加強

7、過程控制，進一步規(guī)范拌和站的建設(shè)，防止拌制過程中誤操作影響配合比數(shù)據(jù)，實現(xiàn)已存數(shù)據(jù)不可更改，保障混凝土的質(zhì)量，實現(xiàn)混凝土質(zhì)量的可追溯性，依據(jù)對攪拌機硬件及軟件系統(tǒng)和兩界面及兩級加密的要求選擇合適的混凝土拌和機，拌和站設(shè)計生產(chǎn)能力必須滿足施工現(xiàn)場生產(chǎn)能力要求，同時也要滿足“實施性施組”的要求，每個站至少配備2臺拌和機，8個100t儲料罐（其中包括4個水泥罐，2個粉煤灰罐，2個礦粉罐）。（每臺拌和機至少有3個水泥罐、4個集料倉） 場內(nèi)排水系統(tǒng)場地硬化應(yīng)按照分區(qū)設(shè)置排水橫坡，場地做成四周低，中間高，混凝土主干道路面兩側(cè)設(shè)置排水邊溝，場地內(nèi)合理設(shè)置矩形蓋板排水溝（30cm40cm），溝底用砂漿抹面,

8、并設(shè)不小于1.5%的排水縱坡，場外排水沿圍墻四周設(shè)置和既有水溝相連，確保場內(nèi)排水系統(tǒng)完善、通暢。站區(qū)內(nèi)要做到雨天不積水、不泥濘，晴天不揚塵。 地磅：滿足地材運輸車輛最大自重和載重的能力要求。 運輸車輛停放區(qū)：指定區(qū)域，畫線分區(qū)域編號停車存放。拌和站內(nèi)的混凝土運輸車等運輸車輛，每天作業(yè)完畢后，及時將其清潔后停放在固定停車位內(nèi)。在車門及車體上噴涂中交標(biāo)識（例如“” ），并統(tǒng)一編號。 三級沉淀池：將三級沉淀池納入場區(qū)規(guī)劃，與拌和站同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。嚴禁將場內(nèi)產(chǎn)生的廢水直接排放。三級沉淀池由三個5m3m2m方形水池連環(huán)組合而成，水池的開口由高至低遞減，依次遞減0.3m，即為“三級沉淀”

9、。設(shè)置的沉淀池，四周用防護欄圍護。防護欄應(yīng)由上、中、下三道橫桿和欄桿立柱組成，上橫桿離地面高度為1.2m，下橫桿離地面高度為0.3m，橫桿每隔2m加設(shè)到地面的欄桿立柱1根，2米之間范圍內(nèi)每隔20cm加設(shè)一道連接上下橫桿的短立桿。所有橫桿及欄桿立柱均采用48 mm（2.753.5）mm的鋼管，以鋼管扣件固定；以其他型鋼（角鋼、槽鋼等）作防護欄桿桿件時，應(yīng)選用強度相當(dāng)?shù)囊?guī)格，以電焊固定。鋼管表面涂刷紅白相間的反光漆或黏貼紅白相間的反光膜，紅白色間隔尺寸為2030cm。并掛設(shè)明示-11、警告-12標(biāo)志。三級沉淀池臨邊防護示意圖： 輔助設(shè)施：包括電力供應(yīng)、便道、拌和站用水、大門等。（2） 辦公區(qū) 站長

10、室 工地試驗室 物資設(shè)備室 機械調(diào)度室：統(tǒng)一調(diào)配協(xié)調(diào)拌和站機械的使用，合理配置機械，有效管理機械設(shè)備。 治安保衛(wèi)巡邏室：供保衛(wèi)人員辦公，輪崗休息使用。（3）生活區(qū)配置相應(yīng)的后勤保障措施：職工食堂、宿舍 、浴室等相關(guān)生活方面的保障后盾。 5.2 封閉管理拌和站應(yīng)根據(jù)工程實際情況集中布置，須采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻。根據(jù)整體規(guī)劃繪制詳細的現(xiàn)場布置圖，并將各劃分區(qū)域標(biāo)識清楚。出入口設(shè)置牢固美觀、開啟方便的大門，并在大門一側(cè)設(shè)置場地銘牌，在大門處設(shè)置門衛(wèi)值班室。拌和站四周要設(shè)置磚砌（或彩鋼板）封閉式圍墻等，應(yīng)設(shè)置10m寬鐵藝或自動伸縮大門。圍墻高度為1.85m，磚砌基礎(chǔ)高30cm，墩垛采用磚砌，截

11、面2424cm，墩垛高2.0m，墩垛每5米一道。拌和站大門力求簡潔大方，采用自動伸縮門，門口設(shè)置警衛(wèi)室及專職門衛(wèi)，制定專門的管理制度。下圖為圍墻和大門的大樣圖。圍墻及伸縮大門示意圖5.3 場地硬化(1)拌和站場地。用不小于10cm厚的級配碎石（或天然砂礫、山皮土等）基層，不小于10cm厚的C20水泥混凝土硬化處理。根據(jù)場區(qū)地質(zhì)條件，可適當(dāng)調(diào)整基層厚度；對于在沿海或軟基地區(qū)等地質(zhì)條件差的拌和站場區(qū)，應(yīng)加強地基處理，確保不沉陷。(2)場地內(nèi)行車道。路寬不小于6m，用不小于20cm厚的C20水泥混凝土硬化處理，基礎(chǔ)不好的道路應(yīng)增設(shè)碎石摻石屑墊層。進出拌和站50米范圍內(nèi)的施工便道用不小于20cm厚的C

12、20水泥混凝土硬化處理；進站口處配備輪胎沖洗設(shè)備及沖洗平臺。河北省高速標(biāo)準化5.4場地面積。一般應(yīng)滿足：水泥混凝土拌和站不小于10000m2；瀝青混凝土拌和站場地面積不小于30000m2；路面用基層、底基層等混合料拌和站場地不小于35000m2。河北省高速標(biāo)準化拌和站建設(shè)規(guī)?？筛鶕?jù)承攬的工程量適當(dāng)調(diào)整。山區(qū)內(nèi)拌和站場地面積可適當(dāng)調(diào)整。拌和站建設(shè)標(biāo)準交通部標(biāo)準拌和站類型場地面積（）每個拌和站攪拌機組配置水泥混凝土拌和站50002臺拌和機（每臺至少有3個水泥罐、4個集料倉）瀝青混合料拌和站350001臺拌和機（每臺至少有3個瀝青罐、2個礦粉罐、冷熱集料倉各5個）水穩(wěn)拌和站150001臺拌和機（每臺

13、至少有3個水泥罐、4個集料倉）5.5拌和設(shè)備(1)混凝土拌和應(yīng)采用強制式拌合機，單機生產(chǎn)能力不宜低于90m3/h。拌和設(shè)備采用質(zhì)量法自動計量，水、外摻劑計量必須采用全自動電子稱量法計量，禁止采用流量或人工計量方式，保證工作的連續(xù)性、自動性。拌和設(shè)備具有電腦控制、自動記錄和打印功能。減水劑罐體須加設(shè)循環(huán)攪拌水泵。(2)拌和站計量設(shè)備應(yīng)通過當(dāng)?shù)赜袡?quán)部門標(biāo)定，并經(jīng)項目建設(shè)單位（或監(jiān)理單位）驗收合格后方可投入生產(chǎn)，使用過程中應(yīng)不定期進行復(fù)檢，確保計量準確。(3)拌和設(shè)備控制室應(yīng)安裝1臺分體式空調(diào)，以保證各部電氣元件正常工作。(4)拌和設(shè)備料斗數(shù)量要滿足混凝土配合比用料數(shù)量；料斗頂要安裝防止超大粒徑材料

14、進入的鋼筋網(wǎng)蓋；料斗三面及頂部要搭設(shè)防雨雪輕型鋼結(jié)構(gòu)棚；上料鏟車鏟斗寬度和料斗寬度應(yīng)匹配；料斗間應(yīng)焊接高度不低于80cm的鋼板，防止串料。(5) 拌和站各罐體須連接成整體，安裝纜風(fēng)繩（每根纜風(fēng)繩夾角大致在120）和避雷設(shè)施，每個罐體應(yīng)噴涂成統(tǒng)一顏色，并繪制高速公路項目名稱和施工單位簡稱，兩者豎向平行繪制，顏色（采用白底藍字）、字體醒目。攪拌主機立柱應(yīng)涂刷或粘貼10cm長紅白相間反光漆警示標(biāo)線。(6)拌和站應(yīng)采取封閉防塵措施。(7)應(yīng)配備足夠數(shù)量的儲料罐。原則上不使用袋裝水泥。(8)拌和站設(shè)置拌和數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控拌和情況。(9)料斗內(nèi)未用完的原材料應(yīng)及時排放處理。(10) 拌和機

15、、水泥罐基礎(chǔ)以樁基基礎(chǔ)或擴大基礎(chǔ)為宜，確保安全、穩(wěn)固，并設(shè)專用接地網(wǎng)與樓體、粉料倉保證可靠的電氣連接，計算機控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)獨立的接地網(wǎng)。(11)拌和站與辦公區(qū)及生活區(qū)或周圍其他建筑物的距離不得小于單個水泥罐的高度，且不小于20m。5.7設(shè)置信號管理系統(tǒng)，保證混凝土攪拌運輸車、攪拌系統(tǒng)與控制室聯(lián)系通暢。5.8配備發(fā)電機組備用電源，確保拌和站有可靠的電源使用。6.料場建設(shè)6.1一般規(guī)定(1)各種材料要合理分區(qū)，隔離墻隔離存放，并設(shè)置明顯的標(biāo)識牌；存放場留有足夠?qū)挾鹊耐ǖ?，便于裝運。(2)所有進場材料存放區(qū)搭設(shè)三面及頂部封閉的輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚，頂棚高度應(yīng)滿足機械設(shè)備操作空間（一般不小于7米），并滿足受力

16、、防風(fēng)、防雨、防雪等要求。(3)各種材料的堆放做到一頭齊，一條線，砂石成堆，材料標(biāo)識牌規(guī)范齊全。(4)所有材料分批驗收，驗收合格的材料方可進場。(5) C40（含C40）以上標(biāo)號的混凝土，以及預(yù)制梁板所用砂、粗集料全部采用機械水洗，并二次過篩，嚴禁沖水及水池投洗。要單獨設(shè)置排水良好的水洗區(qū)及污水處理池、沉淀池，洗料后廢水至少沉淀三次達到使用標(biāo)準后可重復(fù)使用。水洗后的砂、石料，按不同種類、規(guī)格存入料倉。6.2場地建設(shè)(1)場地硬化。用不小于20cm厚的級配碎石（或天然砂礫、山皮土等）基層，不小于10cm厚的C20水泥混凝土全部硬化處理。(2)分區(qū)隔離。用于工程的砂石料按不同狀態(tài)、規(guī)格、不同品種分

17、倉堆放，并設(shè)置明顯的標(biāo)識牌。在每個料倉的出口左側(cè)設(shè)置材料樣品盒，貼掛材料標(biāo)示牌，標(biāo)明材料名稱、品種、產(chǎn)地、粒徑、進場時間、檢測人員等。料倉隔墻采用37磚墻，保證不同種類的材料能有效的隔離，隔墻高度應(yīng)確保不串料（一般不小于2.5m），縱向每隔5米設(shè)置一個擴大的彩鋼棚立柱預(yù)留孔，料倉采用彩鋼棚遮蓋，封閉棚上部采用拱形鋼支架鋪設(shè)彩鋼瓦安裝，彩鋼瓦拱形高度不小于7m，封閉棚立柱預(yù)埋件設(shè)置于隔離墻上。(3)料倉的容量滿足最大單批次連續(xù)施工的需要，同時滿足運輸車輛和裝載機等作業(yè)要求，并留有一定的余地。料倉夏季有降溫設(shè)施，冬季有保溫設(shè)施，冬季材料儲存棚內(nèi)溫度保持在5以上，材料溫度出庫達到0度以上。(4)場內(nèi)

18、排水。場地硬化按照料倉“里高外低”的原則合理設(shè)置，儲料倉內(nèi)側(cè)地面設(shè)置4%的橫坡接至外面設(shè)置的排水溝，排水溝采用矩形蓋板（30cm40cm）結(jié)構(gòu)形式。6.3材料儲存拌和站內(nèi)原材料的堆放應(yīng)符合下列要求：（1）根據(jù)工程規(guī)模選擇散裝水泥儲存罐的數(shù)量，將散裝水泥按不同廠家、品種、標(biāo)號、批次分罐保存。（2）水泥、粉煤灰等材料采用筒倉儲存，并進行標(biāo)識，且按材料標(biāo)識要求內(nèi)容進行標(biāo)識。罐體標(biāo)識:標(biāo)牌長度為罐體相鄰兩支撐柱的距離，高度為30cm，掛在相對應(yīng)的水泥、粉煤灰、礦粉的罐體適當(dāng)位置，高度一致。（3）粗骨料應(yīng)分級存放，粗、細骨料分區(qū)倉存放，用隔墻隔開，隔墻高度不低于2米，各類材料不得混倉，并設(shè)置明示標(biāo)志，標(biāo)

19、志的制作和安裝應(yīng)符合下列要求（明示-7）。（4）料倉的封閉采用加設(shè)輕型鋼結(jié)構(gòu)彩鋼板頂棚及三面圍墻封閉，彩鋼板顏色為紅色。儲料倉外露面為紅色，內(nèi)部為白色。料倉隔墻高度不低于2.5m，在料倉隔墻前端離地80cm處粘貼（懸掛）材料標(biāo)識牌和分區(qū)標(biāo)識牌，分別進行標(biāo)識清楚。7.安全生產(chǎn)文明施工河北省高速標(biāo)準7.1 安全生產(chǎn)(1)建立和健全拌和站安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和安全保證體系，配備足夠的專（兼）職安全員。(2) 臨時用電辦理正規(guī)的報批手續(xù)，規(guī)范用電，實行“一機一箱一閘一漏”。 配電房(室)、變壓器等固定場所設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。 固定式配電箱、開關(guān)箱與地面的垂直距離控制在1.31.5m。 所有配電箱設(shè)專

20、人負責(zé)管理，開關(guān)箱編號配鎖，標(biāo)明負責(zé)人姓名、聯(lián)系電話，張貼安全警示標(biāo)志。 施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時，架空線路的最低點與路面的最小距離符合以下要求：a外電線路電壓為1kv 以下時，最小距離為6m。b外電線路電壓為110kv 時，最小距離6.5m。c場內(nèi)線路距離地面不小于4.5m，電線穿紅白相間的絕緣管并懸掛警示標(biāo)牌。(3)人員安全保障措施。施工、操作人員須進行崗前安全培訓(xùn)，持證上崗?，F(xiàn)場施工、操作人員要穿戴好安全防護用品。(4)現(xiàn)場照明設(shè)施齊全，配置合理，滿足正常的生產(chǎn)、生活需要。(5)材料儲存罐不得負載裝卸。上料爬斗不得負載維修，爬斗坑不得在爬斗負載時清理。(6)拌和主機等維修時

21、，切斷電源，并有專人負責(zé)看管電源。(7)在各類機械設(shè)備醒目位置設(shè)置安全操作規(guī)程公示牌。(8)作業(yè)平臺、儲料倉、上料斗、水泥罐等涉及人身安全的部位均應(yīng)設(shè)置安全防護裝置，傳動系統(tǒng)裸露的部位應(yīng)有防護裝置和安全檢修保護裝置。(9)在拌和站架子樓下的醒目位置，設(shè)置“施工重地，注意安全”警示牌。7.2 文明施工(1)標(biāo)志標(biāo)牌 拌和站大門醒目位置設(shè)置場地平面布置圖、項目工程簡介、進場須知、拌和站安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、安全保證體系等5塊公示牌及混凝土生產(chǎn)工藝圖、質(zhì)量管理制度、管理人員及監(jiān)督電話牌、環(huán)保水保管理制度等明示標(biāo)牌。其制作規(guī)格及內(nèi)容見附錄（河北省標(biāo)準化指南附錄B）。規(guī)格：140cm100cm；工藝：不銹鋼

22、板邊緣焊接48mm3.5mm不銹鋼管，并以十字交叉形式固定，內(nèi)容部分以不干膠或類似材料打印或印刷；色彩：標(biāo)準色、輔助色；字體：公司名稱使用方正大黑簡體，內(nèi)容使用方正黑體簡體。懸掛高度距離地面1.2m，懸掛方式按實際情況而定。圖框大小為20001500mm，不銹鋼框架、立柱，立柱高度800mm，框架樣式及尺寸如下： 參考實物照片（框架統(tǒng)一按此標(biāo)準來制做）： 在拌和機前醒目位置設(shè)置混合料動態(tài)配合比公示牌，規(guī)格統(tǒng)一，注明拌和料配合比，技術(shù)負責(zé)人，試驗負責(zé)人、監(jiān)理負責(zé)人，拌和站負責(zé)人。標(biāo)識牌的制作和安裝應(yīng)符合下列要求。標(biāo)識牌內(nèi)容應(yīng)包括混凝土設(shè)計和施工配合比、時間、集料的計算和實測含水量、各種材料的每盤

23、用量、坍落度等內(nèi)容。注：實物照片供樣式參考 在拌和站內(nèi)可能引發(fā)不安全狀態(tài)的部位（如：拌和站出入口、拌和樓控制室），按照不同安全因素的特點，設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志、提示標(biāo)志和明示標(biāo)志。標(biāo)志的制作和安裝應(yīng)符合禁止21、22和警告-19及指令-9要求。安全標(biāo)志必須符合國家相關(guān)規(guī)定。大小為800600mm，懸掛設(shè)置。安全標(biāo)志要設(shè)專人維護，經(jīng)常保持清潔、完整，嚴禁任何人隨意拆除、挪動或損壞。 拌和站內(nèi)施工機械定點停放。(2)環(huán)境保護 根據(jù)場地條件合理設(shè)置廢水沉淀池和洗車區(qū)，布設(shè)排水系統(tǒng)，設(shè)置明示標(biāo)志，標(biāo)志的制作和安裝符合“明示-7、12”要求。 地面應(yīng)定期灑水，對粉塵源進行覆蓋遮擋。拌和樓設(shè)置

24、粉塵回收裝置，有效控制煙塵污染。 設(shè)專人定期進行拌和站的清理和打掃，保持拌和站內(nèi)衛(wèi)生。每次拌和作業(yè)完成后，及時清洗機具，清理現(xiàn)場，做到現(xiàn)場清潔。 采用低噪聲設(shè)備和工藝，在聲源處安裝消聲器，處于噪聲環(huán)境下的施工人員佩戴耳塞耳罩等防護用品。臨近居民區(qū)、學(xué)校和醫(yī)院等噪音敏感地帶施工，要采取措施嚴格控制機械作業(yè)噪音，做好與周邊居民的溝通協(xié)調(diào)工作。 應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置機動車輛、設(shè)備沖洗設(shè)施、排水溝及沉淀池，施工污水經(jīng)處理達標(biāo)后方可排出。 施工機械設(shè)備產(chǎn)生的廢水、廢油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入飲用水源附近的土地中。 水泥、粉煤灰等材料進料時，要注意材料罐頂?shù)拿芊庑阅?，預(yù)留通氣孔應(yīng)

25、設(shè)有降塵措施。當(dāng)粉塵較大時，應(yīng)暫時停止上料，待處理完成方可繼續(xù)。 拌和樓出料倉下停放運輸車的兩側(cè)設(shè)置矩形蓋板排水溝；設(shè)置污水池；嚴禁將站內(nèi)生產(chǎn)廢水直接排放。 拌和站適當(dāng)位置設(shè)置垃圾箱并及時清理。保持場地及宿舍清潔。 砂石料場底部、上料臺、上料輸送帶下部廢料應(yīng)經(jīng)常性清理并保持清潔，嚴禁裝載機鏟料時鏟底。地面應(yīng)定期灑水，對粉塵源進行覆蓋遮擋。8. 防火、防雷、防爆8.1 防火：生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)及生活區(qū)必須按照消防規(guī)定設(shè)置消防設(shè)施并設(shè)置提示標(biāo)志（“標(biāo)志”鐵示1、鐵識2），配備消防器材，并定期檢查更新。鐵識1 鐵識2每個區(qū)域設(shè)置4kg干粉滅火器5個，滅火砂1立方，鐵鍬2把，鐵桶2只，并至少設(shè)置一個消防水

26、池。掛（放）于通道旁，離地高度不低于1.5m，并貼掛“消防責(zé)任牌”和“消防安全、人人有責(zé)”、“注意防火”等警示牌。定期組織人員學(xué)習(xí)有關(guān)消防條例，普及消防知識，掌握撲救火災(zāi)的方法，不斷提高防火安全意識。消防器材(滅火器、消防栓)是滅火的專用器材，任何人不得私自挪用或移動。滅火器如有丟失或損壞，要查出原因后及時添置，防火責(zé)任人落實專人負責(zé)保養(yǎng)，做到定點、定人，如有遺失或破損及時向總工區(qū)匯報。8.2 防雷：請有資質(zhì)的專業(yè)人員在儲料罐上安裝避雷針，檢查接地電情況，接地電阻必須滿足規(guī)范要求。要取得相應(yīng)的驗收報告，存檔備查。雷電天氣應(yīng)停止一切橋面作業(yè)，所有人員提前撤離橋面作業(yè)面。8.3 防爆氧氣瓶、乙炔瓶

27、之間安全距離為5m，乙炔瓶距明火的安全距離為10m；氧氣瓶應(yīng)平放，乙炔瓶必須立放并安裝有效防火保護裝置，采用非易燃建筑材料或通透式圍欄進行隔離并懸掛分區(qū)標(biāo)志（“標(biāo)志“鐵識8、9）、防暴曬標(biāo)志（“標(biāo)志”鐵禁9）。氧氣瓶、乙炔瓶在吊裝時，應(yīng)用鋼筋籠或其他有效措施固定后吊裝，防止脫落發(fā)生事故。 9. 拌和樓、儲料罐及辦公區(qū)、生活區(qū)房舍外觀顏色9.1 拌和樓及儲料罐的外觀顏色按以下要求執(zhí)行。具體為：儲料罐罐體、操作室外墻、主機室外墻、拌和樓底柱、上料斗及輸送帶上的遮雨棚顏色統(tǒng)一采用白色，螺旋機泵管顏色采用黃色。具體如圖所示。注：效果圖中的上料斗外觀顏色應(yīng)該調(diào)整為白色，以實物照片中顯示的顏色為準；效果圖

28、 實物照片9.2 拌和站內(nèi)辦公及生活區(qū)房舍要求：均采用拼裝式活動房屋，紅白格局，頂部和屋檐為紅色，墻體為白色。搭建不超過兩層，屋頂排水暢通。10. 機械設(shè)備施工機電設(shè)備均應(yīng)設(shè)置標(biāo)識牌，大型機電設(shè)備應(yīng)有管理制度、運轉(zhuǎn)記錄。所有機電設(shè)備應(yīng)有管理臺賬。其他相關(guān)要求參照機械設(shè)備要求執(zhí)行。注：大小為600800mm規(guī)格。內(nèi)容顏色為中交藍，懸掛。11. 拌和站的人員配備拌和站人員配置應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及技術(shù)管理要求確定，一般應(yīng)設(shè)置以下崗位：(1)拌和站站長1人，一般應(yīng)具有助理工程師及以上職稱或相當(dāng)于助工的職稱，熟悉拌和站技術(shù)條件，具備一定的機械設(shè)備知識和混凝土相關(guān)知識，有較全面的生產(chǎn)管理能力。(2)材料員1人

29、，具備一定的材料收發(fā)、管理能力，能夠?qū)Σ牧线M行統(tǒng)計分析和成本核算。(3)拌和機操作人員每臺機配置2人，具有相關(guān)作業(yè)證書，了解混凝土生產(chǎn)基本知識，能夠熟練掌握計算機控制操作，并具有一定的機械維護保養(yǎng)知識。(4)裝載機司機每臺機配置2人，具有特種作業(yè)資格證，能夠熟練進行裝載機操作，并具備一定的機械維護保養(yǎng)知識。(5)機電工1人，有相關(guān)特種作業(yè)資格證書，具備一定的水、電、氣、機械維修相關(guān)專業(yè)知識，能夠?qū)炷涟韬驼具\轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的各種水電氣問題及時診斷維修，確保其正常運轉(zhuǎn)。(6)司爐工1人（如有冬季施工要求），有相關(guān)特種作業(yè)資格證書，能夠熟練調(diào)控鍋爐，并能及時處理鍋爐出現(xiàn)的問題。(7)如承擔(dān)混凝土運

30、輸任務(wù)，罐車司機根據(jù)罐車數(shù)量配置，每臺罐車配置2人。具有相關(guān)駕照和一定的車輛維護保養(yǎng)知識。(8)試驗人員2人（由項目部試驗室派出），應(yīng)具有試驗上崗資格證書，具有一定的混凝土生產(chǎn)管理經(jīng)驗，能夠熟練掌握混凝土及原材料的試驗檢測監(jiān)控技術(shù)，能夠正確出具相關(guān)試驗記錄和報告。12. 拌和站的驗收拌和站安裝調(diào)試完畢后要進行驗收，除業(yè)主、監(jiān)理的驗收外，項目應(yīng)自行組織驗收，保存驗收資料。拌和站的驗收由項目生產(chǎn)副經(jīng)理或總工組織，工程技術(shù)部、試驗室、物資設(shè)備部、拌和站站長等相關(guān)人員參加。驗收內(nèi)容包括以下幾方面：(1)拌和站人員配備、從業(yè)資格滿足要求，具備相關(guān)專業(yè)知識。(2)儀器設(shè)備全部經(jīng)過檢定，檢定證書在有效期內(nèi)。

31、(3)拌和站規(guī)章制度齊全，人員崗位職責(zé)明確。(4)拌和站場地規(guī)劃合理，標(biāo)識清楚，排水暢通。(5)原材料存放、保管有序，有防潮、防變質(zhì)等措施。(6)設(shè)備狀況良好，拌和設(shè)備計量系統(tǒng)精度滿足規(guī)范要求。(7)混凝土試拌各項技術(shù)參數(shù)符合要求。13. 拌和作業(yè)管理要點13.1拌和站拌和作業(yè)期間執(zhí)行施工單位試驗員和監(jiān)理單位監(jiān)理員旁站制度。施工單位試驗員不到位時，監(jiān)理人員可要求拌和站不得開始拌和作業(yè)。13.2拌和作業(yè)前準備工作。(1)各種用料抽取的檢測材料經(jīng)檢驗合格。檢測含水率，提供施工配合比，向操作人員進行交底，并指導(dǎo)操作人員輸入施工配合比。(2)查驗料倉、上料爬斗的材料規(guī)格。(3)查驗水、外加劑等計量設(shè)備

32、是否良好、準確。13.3記錄拌和機開盤時間，檢查、記錄拌和料拌和情況、鏟斗上料情況、停拌時間、交接班情況及異常情況處理等。13.4留取試樣，及時標(biāo)識、儲存和養(yǎng)生。13.5水泥混凝土拌和時，檢測、記錄混凝土和易性、坍落度。冬季施工時，檢查、記錄集料、拌和用水溫度，拌和溫度、出料溫度、車號等。13.6瀝青混凝土拌和時，檢查、記錄混合料拌和溫度、出料溫度、車號、裝載量等。14. 工作程序14.1 項目工程技術(shù)部應(yīng)在混凝土澆筑前4個小時通知拌和站，告知擬澆筑混凝土的部位、標(biāo)號、數(shù)量、到場時間，大方量混凝土澆筑應(yīng)提前二天通知。拌和站應(yīng)及時做好相關(guān)準備工作。14.2 每次混凝土拌和前，由現(xiàn)場技術(shù)人員開具混

33、凝土申請單交試驗室。試驗室根據(jù)工程需要選擇正確的配合比，并對現(xiàn)場砂、石料含水率進行檢測，根據(jù)檢測結(jié)果確定施工配合比，開具混凝土配合比通知單。14.3 拌和機操作人員應(yīng)嚴格按照混凝土配合比通知單中的要求，在質(zhì)檢、試驗人員共同監(jiān)督下，將混凝土施工配合比輸入拌和機電腦內(nèi)并鎖定，未經(jīng)試驗人員允許，不能隨意改變混凝土配合比。拌和站操作人員，在生產(chǎn)過程中密切觀察混凝土的工作性情況，發(fā)現(xiàn)新拌混凝土出現(xiàn)異常時，應(yīng)及時通知拌和站試驗人員，如需調(diào)整配合比參數(shù)，需經(jīng)試驗人員允許，否則，不得隨意自行更改。14.4 拌和站在拌制前三盤混凝土過程中，試驗人員對拌和站計量系統(tǒng)的精度進行檢查，確保原材料計量誤差在允許范圍內(nèi)，同時試驗人員根據(jù)混凝土拌和情況確定混凝土合理的攪拌時間，并滿足規(guī)范規(guī)定最小攪拌時間的