寧海電廠煙囪施工組織設(shè)計

1、前 言有幸被邀參加此次投標(biāo)，我方全面認(rèn)真地對招標(biāo)文件以及本工程的施工特點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行了研究。結(jié)合寧海電廠四管集束煙囪特點(diǎn)，此次投標(biāo)，在響應(yīng)招標(biāo)文件的前提下，我公司與具有良好合作基礎(chǔ)與前景的浙江省開元安裝集團(tuán)有限公司攜手合作，實(shí)行強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，充分發(fā)揮我公司高聳砼結(jié)構(gòu)施工以及合作方在煙囪鋼內(nèi)筒安裝方面的的突出優(yōu)勢。深信如果我們中標(biāo)承建本工程，可以優(yōu)質(zhì)、高速、安全地建設(shè)完成。我們將在上級單位的領(lǐng)導(dǎo)下全力以赴，精誠合作，確保投入，科學(xué)管理、精心組織、精心施工。總結(jié)以往經(jīng)歷我們主要有以下優(yōu)勢：經(jīng)驗(yàn)與人才優(yōu)勢：人的因素在工程建設(shè)中是最基本最重要的因素。三十余年火力發(fā)電廠成功建設(shè)的輝煌經(jīng)歷，二十多座高聳煙囪工程

2、施工實(shí)踐，為我單位培養(yǎng)造就了一支人員穩(wěn)定、專業(yè)性強(qiáng)、高素質(zhì)、懂管理、善操作的優(yōu)秀煙囪專業(yè)施工隊(duì)伍，他們熟知高聳結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)、重點(diǎn)及難點(diǎn)，能熟練駕馭高聳結(jié)構(gòu)的施工工藝。若本公司中標(biāo)承建寧海電廠煙囪工程，將派遣強(qiáng)大的管理力量進(jìn)駐現(xiàn)場。擬派有十多支煙囪施工管理經(jīng)驗(yàn)，中國施工企業(yè)滑模施工協(xié)會會員，集團(tuán)公司副總經(jīng)理兼總工周志君出任總指揮。擬派有二十多支煙囪工程施工經(jīng)驗(yàn)，集團(tuán)公司電建分公司副經(jīng)理，中國施工企業(yè)滑模施工協(xié)會會員，國家一級項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)，2001年度浙江省優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理吳建三出任項(xiàng)目經(jīng)理。其他管理崗位均派遣富有煙囪施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。近年來，電力建設(shè)蓬勃發(fā)展，這支隊(duì)伍也不斷發(fā)展壯大。與目前其他煙

3、囪施工單位只有管理層人員，沒有固定的操作層相比，我公司熟練固定的勞動力資源又是一大突出優(yōu)勢，為本工程高速優(yōu)質(zhì)、高速、安全完成本工程施工任務(wù)提供了經(jīng)驗(yàn)與人才保證。業(yè)績優(yōu)勢：本公司在煙囪施工領(lǐng)域取得了良好的業(yè)績，上世紀(jì)八十年代以來先后承建的煙囪工程主要有：鎮(zhèn)海電廠三期210m煙囪工程、臺州電廠三期210m煙囪工程，北侖電廠一期1#、2# 240m筒中筒煙囪、長興電廠三期180m煙囪工程，蕭山電廠180m煙囪工程、臺州發(fā)電廠四期210m煙囪工程、北侖發(fā)電廠二期240m三管集束煙囪工程、鎮(zhèn)海煉化第二電站150m煙囪工程、鎮(zhèn)海煉化300萬噸/年催化裂化120m煙囪、錢清電廠四期180m煙囪工程、溫州電廠

4、二期240m煙囪工程、長興電廠四期210m煙囪工程、鎮(zhèn)海煉化化肥廠cfb技改項(xiàng)目150m煙囪、嘉興電廠二期兩座240m二管集束煙囪工程、 溫州發(fā)電廠三期240m煙囪工程。以上煙囪除嘉電二期與溫電三期煙囪待評外，均為優(yōu)良工程，其中，北電二期240m三管集束煙囪工程還獲得99年度“錢江杯”優(yōu)質(zhì)工程。工藝優(yōu)勢： 我公司在砼筒體結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)用電動升模施工工藝，在華東地區(qū)屬首家。八十年代末，我公司在高聳砼筒體結(jié)構(gòu)施工中，在滑模工藝基礎(chǔ)上，研制應(yīng)用了電動升模施工工藝，在滑模工藝基礎(chǔ)上又上了一個臺階。我單位研制應(yīng)用的電動升模施工工藝，在多個工程使用過程中，不斷加以改造完善，已日臻成熟。1997年3月，浙江省

5、建設(shè)廳組織專家對該工藝進(jìn)行技術(shù)鑒定，認(rèn)為該工藝技術(shù)先進(jìn)，工藝成熟，設(shè)備安全可靠，工程質(zhì)量優(yōu)良，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。電動升模施工工法獲2000年度國家級工法。針對本工程煙道口部位鋼筋密集、施工難度大的的特點(diǎn)，若用滑模工藝，因動態(tài)施工，很難解決該問題。而升模工藝采用靜態(tài)施工，采取常規(guī)措施就可以加以解決。開元安裝公司煙囪鋼內(nèi)筒氣頂?shù)寡b法，89年11月經(jīng)浙江省科委的科學(xué)技術(shù)鑒定為“效果顯著，安全可靠”，獲浙江省科技成果二等獎，90年獲建設(shè)部科技成果二等獎，91年批準(zhǔn)為國家一級工法，93年獲中國專利局發(fā)明專利，1999年榮獲“中國安裝之星”稱號。與液壓鋼絞索提升法相比，可以不用液壓支承平臺。工藝優(yōu)勢相當(dāng)明

6、顯。工期優(yōu)勢：工期對寧海電廠煙囪工程至關(guān)重要。而筒體部位對工期的影響最關(guān)鍵，施工工藝的選擇對工期的影響是明顯的。砼外筒電動升模施工工藝與滑模工藝相比，工期優(yōu)勢依然明顯。我單位施工的錢清電廠四期180m煙囪，從破土到結(jié)頂5.5個月；溫電三期240m煙囪從破土到結(jié)頂工期僅為7個月。我公司在本工程中，在滿足招標(biāo)文件8個月基礎(chǔ)上，確保提前20天，為安裝鋼內(nèi)筒創(chuàng)造有利條件。開元公司鋼內(nèi)筒“氣頂?shù)寡b法”比之其他安裝工藝也有明顯優(yōu)勢。北侖電廠二期 “一筒三管束”煙囪鋼內(nèi)筒氣頂組裝90天，揚(yáng)州二電廠一期“一筒雙管束”鋼內(nèi)筒氣頂組裝80天，嘉興電廠二期“一筒二管束”氣頂工期60天。這說明氣頂法施工工期是理想的。

7、本工程采取四管同步氣頂施工，可大大節(jié)約工期。鋼內(nèi)筒安裝在滿足招標(biāo)文件10個月基礎(chǔ)上，確保提前2個半月。安全施工優(yōu)勢：我公司在上世紀(jì)九十年代以后承建的煙囪工程施工中，未出現(xiàn)一起安全施工責(zé)任事故。這得益于我們精心的管理，先進(jìn)的工藝以及高素質(zhì)的隊(duì)伍建設(shè)。若我公司承建本工程，必將更好的奉行業(yè)主“安全為天”宗旨。機(jī)械與勞動力優(yōu)勢：我公司具備同時承建兩座高聳煙囪的能量?，F(xiàn)溫電三期煙囪工程已經(jīng)結(jié)束，長興電廠二期煙囪工程將于2004年4月底完工，大量熟練勞動力開始富余，機(jī)械設(shè)備已閑置，可以更好地用于本工程建設(shè)。另外，嘉電二期煙囪鋼內(nèi)筒安裝已接近尾聲，安裝力量可以跟土建同步進(jìn)場，便于總體協(xié)調(diào)，密切配合，從而為寧

8、海電廠煙囪工程提供了強(qiáng)有力的勞動力與機(jī)械設(shè)備保證。管理優(yōu)勢：我公司在不斷提高高聳結(jié)構(gòu)施工技術(shù)水平的同時，也在不斷提高施工管理水平，積極推行項(xiàng)目承包管理制，極大提高了施工人員的工作熱情。本公司把握時代發(fā)展的脈搏，順應(yīng)建筑業(yè)管理信息化的發(fā)展潮流。目前在各個項(xiàng)目部均設(shè)有信息中心，實(shí)現(xiàn)計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化管理，做到資源共享，使企業(yè)管理信息化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，并積極推廣應(yīng)用各種先進(jìn)經(jīng)營管理軟件，施工技術(shù)和工藝控制軟件，比如p3軟件、pkpm軟件、深基坑支護(hù)計算軟件等等，從而有效地提高了管理水平和綜合競爭力，更好地與業(yè)主單位的管理體制接軌。 總之，我們有令人信服的有充分實(shí)力將浙江國華寧海發(fā)電廠新建4600mw21

9、0m四管集束煙囪工程按既定施工目標(biāo)優(yōu)質(zhì)、高速、安全建設(shè)完成。 我們在煙囪施工領(lǐng)域曾經(jīng)取得令人矚目的成績，但我們不敢驕傲，更不能滿足，我們渴望再創(chuàng)佳績。 我們熱切期待著這次新的機(jī)會！第一章、工程施工目標(biāo)、編制依據(jù)及原則1、工程施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)： 確保部優(yōu)工程1.2工期目標(biāo)：確保450日歷天，完成煙囪工程施工任務(wù)1.3安全健康環(huán)境目標(biāo)：1.3.1杜絕死亡及重傷事故1.3.2杜絕重大施工機(jī)械設(shè)備損壞事故；1.3.3杜絕負(fù)主要責(zé)任的重大及以上交通事故；1.3.4杜絕重大火災(zāi)事故；1.3.5杜絕持續(xù)嚴(yán)重超標(biāo)排放的環(huán)境污染事故1.4.文明施工目標(biāo)：確?；ㄟ_(dá)標(biāo)工地2、編制依據(jù)2.1 招標(biāo)文件 gxtc

10、-0320014及招標(biāo)文件修改與澄清2.2浙江電力設(shè)計院提供的工程設(shè)計參考圖紙2.3電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范（建筑工程篇）sdj69-872.4煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj78-852.4火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)之第一篇.土建工程篇2.6建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-20022.7混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20022.8建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-912.9 gb5117-95碳鋼焊條2.10 gb1300-77焊接用鋼絲2.11 gb/t8110-1995氣體保護(hù)焊用碳鋼、低合金鋼焊絲2.12 yb3301-92焊接h型鋼2.13 jb/t47

11、45-2002鈦制焊接容器2.14jb4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定2.15 gb50205-2001鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范2.16 gb50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2.17gb/t14958-94氣體保護(hù)焊絲2.18高聳鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu)無井架電動升模施工工法高240米等直徑鋼制高煙囪內(nèi)筒多管束同步氣頂?shù)寡b法（均為國家級工法）2.19本公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康綜合管理手冊、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康程序文件（qesh）3、編制原則3.1響應(yīng)招標(biāo)文件，按照招標(biāo)文件的精神和要求進(jìn)行本施工組織設(shè)計的編制；3.2遵循實(shí)事求是的原則，本著對招標(biāo)單位及企業(yè)自身負(fù)責(zé)的態(tài)

12、度，本投標(biāo)文件所陳述的內(nèi)容堅持實(shí)事求時，誠信第一； 第二章 工程概況1、工程關(guān)系 招標(biāo)人：浙江國華浙能發(fā)電有限公司招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)：國信招標(biāo)有限責(zé)任公司設(shè)計單位：浙江省電力設(shè)計院投標(biāo)單位：浙江省二建建設(shè)集團(tuán)有限公司2、工程范圍及內(nèi)容 本工程煙囪采用四管集束鋼內(nèi)筒煙囪，主要由以下三部分組成： a、基礎(chǔ)部分（不包括地基處理樁基）0.000-4.500m； b、煙囪鋼筋混凝土外筒部分0.000209.000m； c、煙囪鋼內(nèi)筒及鋼平臺的制作安裝：46.00米，0.000210.000m。3、地質(zhì)水文概況 煙囪工程區(qū)域?yàn)榛靥钍?，根?jù)廠址附近強(qiáng)蛟碼頭處1993年1月至1994年12月短期潮位觀測資料，平均

13、潮位0.34m，最高潮位4.6m，最低潮位-2.80m，平均高潮位2.49m，平均低潮位-1.43m，最大潮差6.51m，最小潮差0.83m，平均潮差3.93m，平均漲潮歷時7小時29分，平均落潮歷時4小時56分。4現(xiàn)場情況4.1電廠主體工程正在緊張施工，主廠房已初具規(guī)模。煙囪區(qū)域開挖范圍基本為石渣，自然地坪標(biāo)高約為4.0m。煙囪位置所在地塊較為平整開闊，基本能滿足煙囪施工所需要的作業(yè)空間。作業(yè)區(qū)周邊施工便道已形成網(wǎng)絡(luò)，場內(nèi)外交通方便。發(fā)包方已敷設(shè)場區(qū)給排水管網(wǎng)和10kv電源環(huán)網(wǎng)，施工水、電可就近接取。4.2業(yè)主在距煙囪作業(yè)區(qū)2千米以內(nèi)的廠區(qū)范圍提供施工生活設(shè)施用地。 5、工程設(shè)計概況 5.1

14、工程規(guī)模：浙江國華寧海發(fā)電廠新建工程4600mw 210m煙囪設(shè)計為四管集束，即 鋼筋砼外筒內(nèi)套4只6.00米鋼內(nèi)筒。外筒高209米，鋼內(nèi)筒高210m； 5.2地基處理：采用103根1200、c30砼沖孔灌注樁； 5.3 煙囪基礎(chǔ)：煙囪基礎(chǔ)形式為鋼筋砼圓板基礎(chǔ)。底板直徑36.4m，厚2.83.62m，底標(biāo)高-4.5m，屬大體積砼； 5.4砼外筒：砼外筒筒身0.00外直徑25.0m，壁厚0.75m，出口209m處內(nèi)徑17.4m，壁厚0.32m。筒身共設(shè)三種坡度，0.0060m，i=0.03；60120m，i=0.015；120209m，i=0.00。筒壁內(nèi)共有7個環(huán)形懸壁以支承鋼平臺。 5.5鋼

15、內(nèi)筒及附屬設(shè)施：在混凝土外筒內(nèi)，對稱布置四支等直徑鋼內(nèi)筒，直徑6.0m，高度210m，壁厚自下而上分別為16mm（高度為67米）、14mm（高度為78米）、12mm（高度為25米）、10mm（高度為40米）。設(shè)計對鋼內(nèi)筒材質(zhì)提供二個方案，第一方案采用鈦鋼復(fù)合板，第二方案采用10crmncu耐腐蝕鋼板。兩個方案由業(yè)主進(jìn)行充分的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)對比后決定取舍。兩個方案除表現(xiàn)為筒壁材質(zhì)性能、工程造價不同外，在筒體制作、組焊，筒身保溫、防腐方法和技術(shù)要求上也有較大差異。鋼筒筒壁之外的鋼平臺、扶梯，以及照明、防雷接地、航標(biāo)等輔助工程，二個方案并無不同。 在砼外筒內(nèi)壁與鋼內(nèi)筒外壁間，自下而上分布8層型鋼組焊的

16、正多邊形框架式平臺，每個內(nèi)筒在通過平臺處設(shè)有四個止晃裝置。外筒內(nèi)壁自地面至標(biāo)高210m平臺間有之字形鋼制扶梯，轉(zhuǎn)折處設(shè)有中間休息平臺。 砼外筒頂部設(shè)有4座航標(biāo)燈，以下170m、90m平臺處的四個方向的混凝土筒窗口，也均有航標(biāo)燈，在各層平臺和鋼扶梯上均安裝有照明燈。另外，還有環(huán)境保護(hù)監(jiān)察熱控裝置的安裝。 砼外筒頂部設(shè)有環(huán)網(wǎng)避雷針，引下線通過混凝土外筒的主鋼筋和鋼內(nèi)筒與基礎(chǔ)接地體連接。6、主要實(shí)物工作量6.1外筒及基礎(chǔ)實(shí)物工作量基礎(chǔ)砼（c30）： 3500m3 筒體砼（c30）：7000 m3 鋼筋及鐵件：2200t6.2鋼內(nèi)筒主要安裝實(shí)物工作量序號實(shí)物工程名稱材質(zhì)單位工程量1鋼內(nèi)筒制作安裝第一方

17、案鈦/鋼復(fù)合板噸1530碳鋼q235b噸154第二方案10crmncu噸17222鋼平臺、鋼扶梯噸3803鋼附件第一方案噸295第二方案噸3754保溫材料超細(xì)玻璃棉m313125輔助工程（防腐、防雷接地、照明、監(jiān)測、航標(biāo)等）一批7、業(yè)主期望7.1高聳煙囪施工期間，其周邊方園近百米范圍內(nèi)屬于高風(fēng)險區(qū)，一般不能進(jìn)行其他施工作業(yè)。位于此風(fēng)險區(qū)內(nèi)的脫硫、除塵裝置及其他許多輔助設(shè)施便無法開工，因此業(yè)主希望煙囪工程盡快開工，并力爭提前竣工，至少砼外筒要大幅度縮短施工周期，以消除周邊環(huán)境風(fēng)險，為煙囪外圍的其他工程提前開工創(chuàng)造條件，從而保證電廠總體工程進(jìn)度。7.2縮短工期必須建立在工程質(zhì)量創(chuàng)建省、部級優(yōu)質(zhì)工程

18、的基礎(chǔ)上。7.3滿足業(yè)主的期望將成為我們投標(biāo)及其后實(shí)施工程建設(shè)的首要目標(biāo)。8、計劃開工時間及工期 本工程計劃2004年3月1日開工，450日歷天完成施工任務(wù)。9、工程分析9.1工程特點(diǎn)9.1.1技術(shù)上高難度、質(zhì)量上高標(biāo)準(zhǔn)、安全上高風(fēng)險、進(jìn)度上高速度的“四高工程”。9.1.2 外筒、內(nèi)筒主導(dǎo)工序施工工藝的獨(dú)特性和復(fù)雜性。9.1.3 所有主要工序必須依次流水，不允許平行或錯位。具有不可變更的剛性施工關(guān)鍵線路9.1.4 施工作業(yè)面只能自下而上垂直遞進(jìn)展開，單位時間內(nèi)的可實(shí)施作業(yè)面恒定局限在狹小空間。9.1.5 煙囪采用一筒四管束，工程量很大。在招標(biāo)文件規(guī)定土建安裝工期18個月的基礎(chǔ)上，我們要確保提前

19、3個月完成，進(jìn)度壓力很大。9.2難點(diǎn)9.2.1基礎(chǔ)大體積砼約3500m3混凝土將一氣澆搗完成，對砼原材料的供應(yīng)渠道及存儲能力、攪拌、運(yùn)輸和泵送設(shè)備、現(xiàn)場道路、力能供應(yīng)、砼的內(nèi)外溫差控制等環(huán)節(jié)均提出了較高的要求，必須提前周密安排，絕不允許某個環(huán)節(jié)發(fā)生差錯，以防患于未然。8.2.2本工程為四管集束煙囪，40.2m以下筒壁除30003000人孔，70007000施工洞口外，還有四只550012600煙道口，洞口密集,周邊加筋相當(dāng)密集,鋼筋綁扎及砼澆搗難度均相當(dāng)大。由于煙道口標(biāo)高較高，洞口部位需設(shè)置特制的爬升架固定架。9.2.3寧海電廠工程工期緊，煙囪周邊部位均與煙囪同步施工，立體交叉作業(yè)頻繁，必須采

20、取有效的隔離及防護(hù)措施，以策安全。同時，對煙囪工程施工平面布置也帶來了一定的困難。9.2.4根據(jù)進(jìn)度計劃，四鋼內(nèi)筒必須同步頂升，一次性投入的設(shè)備及人員將超常投入。9.2.5確保鈦鋼襯板焊縫及熱影響區(qū)無氧化、焊縫無雜質(zhì)滲入、無穿透性氣孔。第三章 施工部署綜述 發(fā)揮一級建筑安裝施工企業(yè)管理和技術(shù)裝備優(yōu)勢，貫徹項(xiàng)目法管理施工并實(shí)施經(jīng)濟(jì)與管理責(zé)任考核，本著急業(yè)主之所急，為業(yè)主單位經(jīng)濟(jì)效益和社會效益著想的精神，信守合同，竭誠服務(wù)，以“優(yōu)質(zhì)、高速、高效、安全”為整體工程施工的出發(fā)點(diǎn)和歸宿點(diǎn)并貫穿施工的全過程，全公司參與，全力以赴，全面保證，人力、財力、物力優(yōu)先，科學(xué)管理、精心組織、精心施工，憑借多年來累積

21、的煙囪施工的成功經(jīng)驗(yàn)，為浙江國華寧海電廠工程建設(shè)作出本公司應(yīng)有的貢獻(xiàn)。、部署原則1.1 目標(biāo)管理原則按招標(biāo)文件綜合說明中所確定的各項(xiàng)要求制定工程施工目標(biāo)，合理配置并確保投入生產(chǎn)諸要素，實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)，確保部優(yōu)工程。1.2 程序管理原則 本工程遵循高聳結(jié)構(gòu)施工的一般規(guī)律“基礎(chǔ)大體積砼一次完成，自下而上，先外筒后內(nèi)筒，先主體后附屬工程”的施工規(guī)律及施工程序。1.3 過程控制原則 本工程在施工管理過程中將自始自終堅持“五化”，即“選題管理全面化”、“計劃管理網(wǎng)絡(luò)化”、“技術(shù)管理規(guī)范化”、“安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化”、“成本核算經(jīng)?；?，使工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度始終受控。1.4 均衡施工原則以提高企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效

22、益為目的，保證工程合理、及時配置生產(chǎn)要素，達(dá)到均衡施工。、施工部署2.1組織管理機(jī)構(gòu)部署2.1.1管理機(jī)構(gòu) 如果我單位中標(biāo)承建,本工程將列為集團(tuán)公司重點(diǎn)工程，對各類資源優(yōu)先予以考慮，并從兩個層面來設(shè)置組織機(jī)構(gòu)：集團(tuán)公司和項(xiàng)目經(jīng)理部。集團(tuán)公司設(shè)置：公司付總經(jīng)理兼總工周志君任總指揮，公司工程管理部經(jīng)理任技術(shù)總監(jiān)，公司工程管理部質(zhì)量主管任質(zhì)量總監(jiān)，公司工程管理部安全主管任安全總監(jiān)。 成立“浙江省二建建設(shè)集團(tuán)有限公司浙江國華寧海發(fā)電廠煙囪工程項(xiàng)目經(jīng)理部”。項(xiàng)目經(jīng)理擬派國家一級資質(zhì)，具有二十來座高聳煙囪工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的浙江省二建建設(shè)集團(tuán)有限公司電建分公司付經(jīng)理吳建三同志擔(dān)任。其他項(xiàng)目管理崗位均派遣具有

23、類似煙囪工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，項(xiàng)目管理班子人員既有明確的管理職責(zé)，又要通力協(xié)作，密切配合。 以項(xiàng)目法施工模式組織項(xiàng)目部內(nèi)的生產(chǎn)諸要素，對工程的質(zhì)量、工期、安全、文明等進(jìn)行高效、有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理。2.1.2擬派項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及主要管理人員資質(zhì)及業(yè)績簡歷另見附表2.2項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)2.2.1 代表公司履行對業(yè)主單位的工程承包合同的全部條款， 對寧海發(fā)電廠四管束煙囪施工全過程負(fù)責(zé)，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全及文明施工等目標(biāo)負(fù)全責(zé)，是企業(yè)法人在本工程的全權(quán)代表；2.2.2 負(fù)責(zé)主持項(xiàng)目質(zhì)量策劃的編制和修改工作；2.2.3 負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工管理過程中體系有效運(yùn)行， 根據(jù)項(xiàng)目效益目標(biāo)完善項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，

24、確定管理職責(zé)；2.2.4 認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級和本企業(yè)各項(xiàng)安全生產(chǎn)、 勞動保護(hù)法令、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度；2.2.5 認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針， 搞好安全防范措施；2.2.6 嚴(yán)格安全、質(zhì)量管理， 認(rèn)真組織落實(shí)施工組織設(shè)計中的施工方案、質(zhì)量管理制度及安全技術(shù)措施等；2.2.7 根據(jù)工程施工需要，及時組織及調(diào)配施工力量。2.3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)2.3.1 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)科技工作的方針政策、法令、 法規(guī)和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理的有關(guān)決定；2.3.2 領(lǐng)導(dǎo)組織項(xiàng)目部工程技術(shù)、質(zhì)量、安全等系統(tǒng)工作；2.3.3 負(fù)責(zé)工程質(zhì)量技術(shù)、安全措施的審查， 主持研究并提出改進(jìn)工程質(zhì)量的技術(shù)措施和目標(biāo)；

25、2.3.4 審批主持各有關(guān)部門制訂和修改質(zhì)量體系文件， 并為質(zhì)量體系有效運(yùn)行負(fù)責(zé)，確保項(xiàng)目部質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；2.3.5 組織技術(shù)交流和技術(shù)改進(jìn)活動， 組織有關(guān)部門制訂培訓(xùn)計劃；2.3.6 組織審定單位工程施工組織設(shè)計和重大施工技術(shù)方案；2.3.7 組織項(xiàng)目部安全、質(zhì)量工作會議， 深入現(xiàn)場解決施工中的問題，建立健全各項(xiàng)技術(shù)管理制度。2.4、工程管理措施2.4.1組織本公司煙囪專業(yè)隊(duì)伍及開元公司鋼內(nèi)筒安裝專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場施工，我們承諾，對所承建的工程項(xiàng)目均自行施工，不分包、轉(zhuǎn)包。2.4.2建立嚴(yán)格的職能管理規(guī)章制度。2.4.3工程施工管理中及時解決出現(xiàn)的各種矛盾，保證正常施工秩序，確保工程質(zhì)量要求。2

26、.4.4根據(jù)工程進(jìn)度特點(diǎn)，合理布置和使用施工力量，從技術(shù)、物資、人力、機(jī)械和組織等方面為施工創(chuàng)造必要的條件，有計劃、有步驟地分階段進(jìn)行，貫穿到整個工程項(xiàng)目建設(shè)的始終。2.4.5保證嚴(yán)格按業(yè)主、監(jiān)理單位確認(rèn)的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工，并無條件地接受業(yè)主、監(jiān)理單位和施工質(zhì)監(jiān)單位對施工的各項(xiàng)監(jiān)督管理。2.4.6運(yùn)用組織、指揮、控制和監(jiān)督等管理職能，使工程建設(shè)達(dá)到工期短、質(zhì)量好、成本省、消耗低、安全文明。2.4.7利用現(xiàn)行新型施工企業(yè)管理軟件（p3軟件，pk、pm軟件），積極探索、改革施工企業(yè)的管理模式，加強(qiáng)對工程施工工期、施工質(zhì)量、安全文明施工控制。2.4.8新技術(shù)應(yīng)用部署1）砼外筒采用電動升模施工工藝

27、施工；2）砼采用雙摻技術(shù)；3）基礎(chǔ)大體積砼及筒身60m以下采用預(yù)拌砼泵送施工；4）筒身粗直徑豎向鋼筋采用電渣壓力焊；鋼內(nèi)筒襯板鈦板采用氬弧焊；5）鋼內(nèi)筒采用先進(jìn)的氣頂?shù)寡b法施工；6）積極采用項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)，設(shè)置計算機(jī)內(nèi)部局域，采用先進(jìn)的p3等管理軟件，與電力建設(shè)慣例接軌。2.5 全場性施工設(shè)施部署 為全場性服務(wù)的施工設(shè)施直接影響工程的施工工期及經(jīng)濟(jì)效果，作為施工準(zhǔn)備工作的重要內(nèi)容，予以優(yōu)先周密安排。內(nèi)容包括現(xiàn)場水、電、通訊線路布置和道路平整，以及各項(xiàng)生產(chǎn)性和生活性施工設(shè)施及堆場規(guī)劃，詳見 “施工平面布置圖”。2.6 物資部署2.6.1 材料采購建立管理體系及檢測體系，專項(xiàng)管理材料采購工作。根

28、據(jù)工程總進(jìn)度編制所需材料計劃，分輕重緩急，保質(zhì)保量供應(yīng)。主要材料投入部署1）主要工程用材料投入部 位材料名稱數(shù) 量基礎(chǔ)及外筒鋼材（包括鋼筋及型鋼）2200t水 泥3800t碎 石12000t黃 砂7400t木 材200m3 鋼內(nèi)筒鈦鋼復(fù)合板1530t碳鋼q235b154t超細(xì)玻璃棉（保溫）1312m3鋼平臺、扶梯鋼材380t2）主要周轉(zhuǎn)材料投入材 料 名 稱數(shù) 量鋼 模 板500m2鋼大模50m2鋼 管250t安全網(wǎng)1500m2密目式安全網(wǎng)3500m2腳 手 片3000張2.7 主要施工機(jī)具配備部署2.7.1基礎(chǔ)及砼外筒主要機(jī)具配備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kw生產(chǎn)能力備

29、注1弧焊機(jī)bx3-5003浙江2000年28自有2自卸車5t6中國1996年自有3挖掘機(jī)pc200-62日本1998年0.7m3自有4污水泵2wp1寧波2000年3 60m3/h自有5潛水泵kwq506上海2001年1.5自有6推土機(jī)東方紅1北京1997年自有7蛙式打夯機(jī)hw-602浙江2000年自有8木工壓刨機(jī)mb1041浙江2001年4 自有9木工平刨機(jī)mb-f5bc1浙江2001年3 自有10木工圓鋸機(jī)mj1051浙江2001年4自有11鋼筋對焊機(jī)un-1001上海1999年100自有12鋼筋切斷機(jī)gj6-401浙江1998年7.5自有13鋼筋彎曲機(jī)ctw40a1浙江1998年3自有14

30、固定泵hbe80e1山東2001年11080m3/h自有15固定泵schw1ng1德國1995年10075m3/h自有16汽車泵lpf85b -21中國1995年80m3/h自有17攪拌樓hzs75c1山東1998年11575m3/h自有18砼輸送車jc6a3山東1996年自有19輪式裝載機(jī)zl401廈門1999年自有20機(jī)動翻斗車fc-1a3江蘇1999年自有21攪拌機(jī)750l1浙江1998年7.522m3/h自有22砼插振動器zx-5020浙江2001年2.2自有23雙筒卷揚(yáng)機(jī)jzk2江西2001年22 自有24門式升降機(jī)sse1601杭州2000年11.5自有25高壓水泵1浙江2001年

31、9300m揚(yáng)程自有26針輪減速機(jī)bld42上海1996年2.2自有27升模設(shè)施1996年自有28全站儀pts-v21日本1996年自有29水準(zhǔn)儀na21新加坡1999自有30激光鉛直儀jda961北京1996年自有31激光鉛直儀dzj21蘇州2002年自有注：最高用電容量達(dá)400kw，平均用電量200kw2.7.2安裝工程主要機(jī)具配備序號名 稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力備注1交流電焊機(jī)bx50016臺浙江2001282直流電焊機(jī)zg5004臺上海1999283等離子焊機(jī)lh3006臺上海19984半自切割機(jī)5上海19995co2氣體保護(hù)焊機(jī)nbc50024臺上海

32、1998306空壓機(jī)0.8mpa 6nm3/min6臺杭州19974.87羅茨鼓風(fēng)機(jī)0.08mpa 80nm3/min2臺蘇州1999558貯氣罐1020 m32只自制20029分氣缸0.3 m32只自制200210烘 箱3002臺嘉興2000511地軌臺車10t6輛自制199812手拉葫蘆5t20只杭州200013格構(gòu)式桅桿40m 30t自制199714氣頂裝置4套自制200015密封底座4套自制200316支承梁2支自制200417吊 籃1個自制200418卷板機(jī)=2020001臺湖北19973819噴砂裝置2套自制199820半自動切割機(jī)5臺上海19993021靈機(jī)桅桿2副自制20012

33、2枕 木350根23脹 圈6個24鋼 丸40噸25卷揚(yáng)機(jī)20t4臺天津199526卷揚(yáng)機(jī)8t2臺義烏199827卷揚(yáng)機(jī)5t8臺義烏199828卷揚(yáng)機(jī)2t2臺義烏200029卷揚(yáng)機(jī)1t1臺義烏1999自有30滑 輪h326d6只杭州200031滑 輪h164d6只杭州200132滑 輪h401bl16只杭州200133滑 輪h201kbl8只杭州200134滑 輪h101kbl8只杭州200035滑 輪h51kbl10只杭州200036滑 輪h31kbl10只杭州200137滑 輪h21kbl10只杭州200138鋼絲繩43 、6372000無錫200139鋼絲繩36.5、6371000無錫20

34、0040鋼絲繩26、6371000無錫200241鋼絲繩21.5、6372000無名200242鋼絲繩19.5、6374000無錫200243鋼絲繩13 、6372000無錫200144鋼絲繩11、6371000無錫200146車 床c6201臺上海199647搖臂鉆z251臺蘇州199848臺 鉆142臺杭州200049砂輪機(jī)2臺永康200150壓頭機(jī)1臺江西200051施工電控柜3套自制200452鋼 軌24kg/m400m武漢53對講機(jī)4付北京200154表面探傷儀cdx-4c2江蘇199955超聲探傷機(jī)cts-23, 汕頭199656射線探傷機(jī)tx-20052臺西安199757水準(zhǔn)儀蘇

35、州199858激光準(zhǔn)直儀北京19985910t門式吊1臺自裝200428605t叉車cd51輛蘇州199928勞動力部署2.8.1勞動力投入計劃 單位:人工 種按工程施工階段投入勞動力情況2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月挖 土102015木 工51015202020202010鋼筋工6122020202020202砼 工82414141414144泥 工2212222222提升工4412121212121212機(jī)操工44442機(jī)修工111111111監(jiān)護(hù)工222222電焊工226444412121240404040204電 工124444466666664

36、2起重工1333333888888863鉚 工555522222220202020126鉗 工122222666666642測量工11111112222222探傷工2222222防腐保溫333666663輔助技工111111444444442普 工5556666303030353535352515合 計4072121991011011011701309312912912912981372.8.2、勞動力動態(tài)資源分布人數(shù)每格10人1701301291211019381724037月份2345678910111212345年度2004年2005年2.9、施工工期部署2.9.1施工工期安排本工程考慮

37、基礎(chǔ)及外筒施工220日歷天,鋼內(nèi)筒安裝230日歷天，共450日歷天。2.9.2關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)部署：開工后40天完成基礎(chǔ)施工；開工后70天，完成現(xiàn)澆段0.0015.0m施工；開工后220天砼筒體結(jié)項(xiàng)；開工后240天,支承梁安裝完；開工后280天,鋼平臺安裝完；開工后290天，安裝工序完成轉(zhuǎn)換；開工后392天，四鋼內(nèi)筒氣頂?shù)巾?；開工后450日歷天，工程竣工；2.10、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)部署 中標(biāo)后，將根據(jù)施工質(zhì)量總目標(biāo)，編制煙囪工程質(zhì)量檢驗(yàn)計劃，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主單位審查后作為質(zhì)量控制綱領(lǐng)性文件。明確施工質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對于影響分部工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位或環(huán)節(jié)，設(shè)置施工質(zhì)量控制點(diǎn)，以加強(qiáng)對其進(jìn)行質(zhì)量

38、控制。根據(jù)煙囪工程施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程具體情況及特點(diǎn)，以下項(xiàng)目列為關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)： a.煙囪中心定位放線精度； b.基礎(chǔ)大體積砼冷縫及溫差裂縫控制； c.筒身垂直度控制； d.筒身外觀質(zhì)量控制； e.鋼平臺主梁焊接 f.鋼內(nèi)筒筒體焊接 (10crmncu) g.鋼內(nèi)筒筒節(jié)加工制造.(鋼/鈦復(fù)合板) h.鋼內(nèi)筒鈦內(nèi)襯拼縫焊接. 各關(guān)鍵控制點(diǎn)，作為施工過程控制的重點(diǎn)，嚴(yán)格把關(guān)，除按一般常規(guī)控制外，還需編制專門的工藝文件和作業(yè)指導(dǎo)書，人員持證上崗。在工序自檢合格基礎(chǔ)上，專職質(zhì)檢員實(shí)行全面跟蹤檢驗(yàn)。2.11、安全、文明施工控制點(diǎn)部署基礎(chǔ)施工階段：安全施工主要針對土方機(jī)械操作安全、運(yùn)輸車輛行駛安全以及防

39、觸電安全；文明施工控制點(diǎn)在于基坑排水、道路暢通、整潔以及基坑邊坡規(guī)整等筒身施工階段：安全施工主要針對筒體內(nèi)外腳手架搭設(shè)、高空作業(yè)、立體交叉作業(yè)、外筒升模設(shè)施組裝、升模施工及升模設(shè)施拆除、使用大型工作吊籠安裝鋼平臺，使用氣頂法四管束鋼內(nèi)筒同步頂升等；文明施工控制點(diǎn)在于施工場地保持整潔、各類材料堆放整齊、做好落手清等。以上安全、文明控制點(diǎn)部署在實(shí)施時，均要列出風(fēng)險因素及控制對策表，落實(shí)責(zé)任人，防微杜漸，確保安全文明施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第四章 施工平面布置1、布置原則1.1 嚴(yán)格遵循設(shè)計及業(yè)主單位對施工現(xiàn)場的總體規(guī)劃和協(xié)調(diào)。1.2 滿足現(xiàn)場安全、文明施工需要，保證道路暢通，排水有序，材料堆放整齊，并盡可

40、能方便施工。1.3 滿足環(huán)境保護(hù)要求。1.4 考慮施工各階段對現(xiàn)場平面布置的不同要求，以達(dá)到靈活可變，確保重點(diǎn)，兼顧一般。1.5 滿足防火與技術(shù)安全的要求。1.6 做好信息化施工，按現(xiàn)場實(shí)際情況征得業(yè)主單位同意進(jìn)行調(diào)整。2、生產(chǎn)性臨設(shè)布置 2.1 按業(yè)主單位寧海電廠施工總平面布置規(guī)劃，可供煙囪施工生產(chǎn)性臨時設(shè)施布置場地約為13000m2。該場地主要劃分為二個區(qū)進(jìn)行布置。一區(qū)：主要安排生產(chǎn)加工車間、倉庫及工具間、材料堆場、現(xiàn)場辦公場所等，該區(qū)面積約 6500m2。為利于文明施工，全部設(shè)置砼硬地坪。詳見附圖一：生產(chǎn)臨設(shè)、辦公區(qū)平面布置圖。二區(qū)：布置砼攪拌樓，該區(qū)面積約5400m2。攪拌樓擬設(shè)置1臺

41、hzs75c，理論產(chǎn)量75m3/h，能滿足工程需要。煙囪基礎(chǔ)大體積砼澆搗時，聯(lián)系兄弟單位攪拌樓或商品砼協(xié)同澆搗。攪拌樓布置詳見附錄二：砼攪拌站施工平面布置圖2.2為了減輕現(xiàn)場施工場地壓力，鋼內(nèi)筒施工在場外提供主要生產(chǎn)設(shè)施。其中預(yù)制場地設(shè)在開元安裝公司蕭山基地，場內(nèi)設(shè)置倉庫、辦公室、材料堆放場地、和半成品組裝場地。3、生活性臨設(shè)利用業(yè)主單位提供廠區(qū)2km范圍內(nèi)的1000m2生活區(qū)宿舍，缺口部分就近租用農(nóng)民房子,不再搭設(shè)生活臨設(shè)。4、施工現(xiàn)場4.1 運(yùn)輸?shù)缆繁M量利用已建或待建的永久性混凝土道路，煙囪出入口澆筑c15砼地坪，以利于文明施工，場地內(nèi)其他臨時道路用塘渣鋪筑，經(jīng)常派人修整、維修，保證施工道

42、路暢通無阻。 4.2 垂直運(yùn)輸設(shè)施本工程外筒現(xiàn)澆段施工時采用1座sse160門式升降機(jī)作模板及零星材料的垂直運(yùn)輸，在升模施工時，主要依靠施工吊籠及搖頭把桿作垂直運(yùn)輸。 4.3 其它設(shè)施 4.3.1外筒施工階段：1）在搖頭把桿方位，設(shè)置半成品鋼筋及附屬鋼構(gòu)件堆場，需120m2；2）現(xiàn)場設(shè)置工具間及休息室，擬放置2.412m 集裝箱1只；3）筒身60m以上砼在現(xiàn)場拌制，設(shè)750l攪拌機(jī)1臺，場地內(nèi)設(shè)立40t水泥筒2只，砂石堆場2塊,約需2400m2；4）為保證筒體光潔美觀，現(xiàn)場設(shè)高壓水泵1臺，6m3水池一座；5）與升模設(shè)施相配套，在離筒壁50m處設(shè)5t雙滾筒卷揚(yáng)機(jī)2臺，并搭設(shè)防護(hù)棚,鋼絲索道及警戒

43、區(qū)內(nèi)主要出入口，均搭設(shè)雙層防護(hù)棚。4.3.1鋼內(nèi)筒安裝施工階段：1）鋼內(nèi)筒筒節(jié)加工、半成品周轉(zhuǎn)場地總面積約為4000 m2，內(nèi)有材料堆放場地及倉庫工具辦公室共計十間。2）施工場地內(nèi)設(shè)跨距3.5m，起重量為10t的龍門吊一臺，軌道總長35m，占地面積約470 m2。3） 鋼平臺工作吊籠2臺20t卷揚(yáng)機(jī)需設(shè)置卷揚(yáng)機(jī)棚，距煙囪約50米處。卷揚(yáng)機(jī)及轉(zhuǎn)向滑輪場需設(shè)置錨點(diǎn)，錨點(diǎn)基本尺寸為長4.5m深4.5m，卷揚(yáng)機(jī)房為58=40 m2。4）在煙囪底部施工入口外部設(shè)立氣頂壓縮機(jī)房和操作用房為816=128m2。4.4施工現(xiàn)場平面布置圖詳見附圖三、四：施工現(xiàn)場平面布置圖5、施工用電施工用電基本分三個區(qū)：一區(qū)為

44、生產(chǎn)加工區(qū)及現(xiàn)場辦公區(qū)，該區(qū)用電總量約150kw；二區(qū)為砼攪拌樓，該區(qū)用電總量約150kw；三區(qū)：施工現(xiàn)場用電總量高峰期達(dá)500kw。業(yè)主單位已在現(xiàn)場建成10kv施工用電環(huán)網(wǎng)，我單位中標(biāo)后在一區(qū)與二區(qū)設(shè)一座400 kva變壓器自行降壓使用，一區(qū)與二區(qū)各設(shè)1只200kw配電箱，施工現(xiàn)場設(shè)600kva變壓器一臺，設(shè)總電源配電箱一臺，裝表計量。分配箱按工程需要設(shè)置?，F(xiàn)場臨時施工用電中標(biāo)后編制施工現(xiàn)場臨時用電方案。6、現(xiàn)場施工用水本工程現(xiàn)場施工用水根據(jù)同類煙囪情況，按4l/s即可，消防用水利用業(yè)主單位的消防管網(wǎng)。經(jīng)計算主管選用50，25為支管。主管連接于業(yè)主單位提供的就近水源處，并裝表計量。支管主要接

45、入攪拌機(jī)、煙囪地面吊籠停放處、高壓水泵水池及臨時施工用水。7、通訊對外聯(lián)絡(luò)申請在施工現(xiàn)場裝一部直撥電話，一臺傳真機(jī)。內(nèi)部施工聯(lián)絡(luò)自裝一臺30門小型電話交換機(jī)，并配備對講機(jī)。8、排污和環(huán)保進(jìn)場后設(shè)立廁所、解決排水和排污問題。9、圍護(hù)砼外筒施工期間，警戒區(qū)范圍用鋼管腳手架密目網(wǎng)圍護(hù)，實(shí)行全封閉施工。第五章 施工步驟及施工進(jìn)度計劃1、施工步驟1.1基礎(chǔ)及砼外筒施工步驟1.1.1第一步：準(zhǔn)備階段時間：該階段中標(biāo)后至土方開挖前進(jìn)行，部分工作貫穿在施工過程中分輕重緩急予以落實(shí)1）生產(chǎn)臨設(shè)搭建，施工用電、水線路敷設(shè)，施工道路規(guī)劃平整；2）土方開挖前中心定位及自然地坪標(biāo)高測定，做好施工方案及質(zhì)量檢驗(yàn)計劃等的編

46、制、審查技術(shù)準(zhǔn)備工作；3）組織設(shè)備進(jìn)場，落實(shí)好材料、構(gòu)配件訂貨等物資準(zhǔn)備工作。1.1.2第二步：基礎(chǔ)施工1）土方開挖、截樁、回填；2）墊層施工；3）基礎(chǔ)底板及環(huán)壁施工；1.1.3第三步：0.00m15.0m 筒身現(xiàn)澆施工1.1.4第四步：電動升模設(shè)施組裝1）提升系統(tǒng)及操作平臺系統(tǒng)吊裝；2）模板系統(tǒng)、垂直運(yùn)輸系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組裝；3）安全設(shè)施完善。1.1.5第五步：筒身升模施工1.1.5 第六步：拆模掃尾階段1）升模設(shè)施拆除；2）航標(biāo)漆涂刷；3）毛地坪施工。1.2鋼內(nèi)筒安裝施工步驟1.2.1第一步：施工準(zhǔn)備進(jìn)場時間：土建工程開工后20天內(nèi)進(jìn)場。進(jìn)場后開展工作:1) 施工設(shè)施搭建。配合土建基礎(chǔ)接地。砼筒安裝預(yù)留孔照管。2) 圖紙會審、設(shè)計細(xì)化。施工裝備整修、施工技術(shù)措施設(shè)計。3) 焊接工藝試驗(yàn)、評定，焊工培訓(xùn)。1.2.2 第二步：基地預(yù)制地點(diǎn):開元公司設(shè)在蕭山的壓力容器制造廠，有完善的工裝設(shè)備、檢測手段和場地。預(yù)制范圍：1) 工裝件：筒首支承梁構(gòu)件、工作吊籠構(gòu)件、氣頂裝置封頭和密封部件等。2) 安裝件：鋼平臺構(gòu)作、鋼扶