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文檔簡介

1、目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、外用電梯防護(hù)架施工工藝 3四、安全注意事項(xiàng) 9五、吊籠墜落試驗(yàn) 11六、升降機(jī)施工中的檢查與保養(yǎng) 12一、編制依據(jù)1、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) ( JGJ59-2011)2、建筑施工升降機(jī)安裝使用拆卸安全技術(shù)規(guī)程 ( JGJ215-2010)3、施工升降機(jī)安全規(guī)則 (GB-T10052)4、施工升降機(jī)技術(shù)條件 (GB/T10054-1996)5、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-2005)6、高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 ( JGJ80-91)7、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 ( GB50009-2012)8、SC 型升降機(jī)使用手冊(cè)二、工程概況京貿(mào)二期 1 號(hào)樓, 2

2、號(hào)樓為框架結(jié)構(gòu),地下 1 層地上 24層。總建筑高度為103.95米。總建筑面積26304川。1層、2層、3層層高 為 5.5米。 4層、 5層、層高為 4.5米。 6層至 13層層高為 5米。 14 層至 24層層高為 3.1 米。 1 3號(hào)樓, 1 5號(hào)樓地下兩層,地上 33層, 總建筑高度 102米,總建筑面積 17116。層高 3米。 3號(hào)樓地下 2層, 地上 33層,總建筑高度 103米??偨ㄖ娣e 29982。經(jīng)過項(xiàng)目部綜 合考慮,將SC200/200雙籠電梯安裝于2號(hào)樓北。1號(hào)樓東角面。13 號(hào)樓西面, 15 號(hào)樓南面。 3 號(hào)樓東面。主要用于 1 號(hào)樓, 2 號(hào)樓、 13 號(hào)樓

3、、 15號(hào)樓、 3號(hào)樓施工作業(yè)人員上、下,二次結(jié)構(gòu)及裝修施工材 料的垂直運(yùn)輸。 完成了外用電梯基礎(chǔ)級(jí)配砂石回填及鋼筋混凝土基礎(chǔ) 施工,并經(jīng)各方驗(yàn)收合格,具備安裝外用電梯安裝條件。 ,外用電梯 防護(hù)架由項(xiàng)目各個(gè)區(qū)域的分包單位負(fù)責(zé)搭設(shè)。三、外用電梯防護(hù)架施工工藝3.1 施工腳手架材料的選擇3.1.1采用普通型鋼懸挑腳手架,選用架設(shè)鋼管外徑48mm,壁厚3.0mm,鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q235-A,鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂紋、 分層、壓痕、劃道和硬彎,新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工 前必須將入場鋼管取樣, 送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗(yàn)單位, 進(jìn)行鋼管抗 彎、抗拉等力學(xué)試驗(yàn), 試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后, 方

4、可在施工中使用。3.1.2 本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件,必須符合建設(shè)部鋼管腳手架扣件國家標(biāo)準(zhǔn)GB15831-2006的要求,必須由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配,貼和面應(yīng)干整,活動(dòng)部位靈活,夾緊鋼管時(shí)開口處最小距離不小于 5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)70N.m 時(shí)不得破壞。 如使用舊扣件時(shí), 扣件必須取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試 驗(yàn)單位,進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn), 試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可在施 工中使用。3.1.3 搭設(shè)外用電梯卸料平臺(tái)操作架前必須進(jìn)行保養(yǎng),除銹并統(tǒng)一涂 色,顏色力求環(huán)境美觀。腳手架立桿、防護(hù)欄桿、安全門統(tǒng)一

5、刷桔黃 色油漆,剪刀撐統(tǒng)一刷黃黑相間油漆,底層防護(hù)棚刷桔黃色油漆,踢 腳板刷黃黑相間油漆。3.1.4腳手板、腳手竹芭板使用必須符合有關(guān)要求。3.1.5安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng),網(wǎng)目必須滿足 2000目/100cm2,做 耐貫穿試驗(yàn)不穿透,6X 1.5m的單張網(wǎng)重量在3kg以上,顏色滿足環(huán) 境效果要求,選用綠色,要求阻燃,使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許 可證和質(zhì)量合格證。3.1.6 連墻件采用鋼管,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)(GB/T700-2006)中 Q235A 鋼的要求。3.2搭設(shè)流程搭設(shè)底層大橫桿搭設(shè)內(nèi)外立桿依次按步距搭設(shè)大小橫桿搭設(shè)剪刀撐-設(shè)連墻件-鋪腳手板-掛安全網(wǎng)-架體檢查驗(yàn)收

6、。 3.3搭設(shè)位置及錨固方式1 號(hào)樓, 2 號(hào)樓屬于框架結(jié)構(gòu)。 腳手架西側(cè)緊挨著 2 號(hào)樓框架柱, 所以西側(cè)通過鋼管與框架柱連為一體。 其中 1 至 14層每層錨固兩次。腳手架東側(cè)由于距離柱子遠(yuǎn),采用下地錨的方式通過一根水平拉桿, 一根斜拉固定。腳手架緊挨著南邊1號(hào)樓的柱子。所以南邊通過鋼管 與南側(cè)的柱子連為一體。北邊采用下地錨的方式通過一根水平拉桿, 一根斜桿固定。水平桿的間距不大于 1.2米。立桿的間距根據(jù)電梯的 尺寸確定。電梯門為1.3米。門兩邊的立桿距離也為1.3米。兩電梯 的間距為1米。立桿間距也為1米。3號(hào)樓,13號(hào)樓、15號(hào)樓為剪 力墻結(jié)構(gòu)。通過兩根拉桿卡在剪力墻結(jié)構(gòu)里。各樓外用

7、電梯相對(duì)于主樓位置如下圖MHJ在各主樓外用電梯入口處安裝護(hù)頭棚密目網(wǎng)/安全警示牌,800八字撐、.1200掃地桿外用電梯護(hù)頭棚平面圖01號(hào)樓,2號(hào)樓升降機(jī)卸料平臺(tái)腳手架安裝平面圖如下36001300安裝立面圖如下:鋼腳手架從首層搭設(shè)至頂層 、鋪滿木腳手板拉結(jié)桿末端下地錨15號(hào)樓為剪力墻結(jié)構(gòu)。防護(hù)架搭設(shè)平面示意圖如下:雙輪外用電梯3號(hào)樓,13號(hào)樓、15至24層錨固1至14層錨固360013001300剪力墻墻體鋼腳手架鋼腳手架從首層搭設(shè)至頂層 、 鋪滿木腳手板11300 -從首層搭設(shè)至頂層鋪滿木腳手板II拉結(jié)桿末端下地錨拉結(jié)桿末端下地錨3號(hào)樓,13號(hào)樓、15號(hào)樓為剪力墻結(jié)構(gòu)。防護(hù)架搭設(shè)立面示意圖

8、如下:雙籠外用電梯四、安全注意事項(xiàng)4.1、安裝作業(yè)人員應(yīng)按高空中作業(yè)的要求操作:佩戴安全帽、系安 全帶、穿防滑鞋。4.2、風(fēng)速超過13M/S時(shí)及惡劣天氣下不能進(jìn)行安裝作業(yè)。4.3、安裝作業(yè)時(shí),應(yīng)防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體,避免高空多層次 作業(yè)。4.4、首層進(jìn)料口一側(cè)搭設(shè) 2米的防護(hù)棚安全通道,通道兩側(cè)用密目 網(wǎng)封閉,通道頂部用50厚木板防護(hù)。4.5、樓層上料平臺(tái)處臨邊設(shè)1.5米高防護(hù)欄桿。4.6、每層樓層處設(shè)安全防護(hù)門和樓層標(biāo)識(shí)牌。4.7、施工升降機(jī)安裝后,須經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門對(duì)外 用電梯防護(hù)架安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查,并應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 經(jīng)簽證后方可投入運(yùn)行。4.8、外用電梯須

9、單獨(dú)設(shè)置電源。外用電梯內(nèi)部必須有外用電梯操作 規(guī)程和操作人員的崗位責(zé)任制。 電梯操作人員必須持證上崗, 操作證 必須在有效范圍內(nèi)使用。4.9、外用電梯每次使用前,必須先進(jìn)行全面安全檢查,并做好檢查 記錄,存在隱患應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修,確保人員安全。4.10、外用電梯必須確保限位系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)等靈敏有效的情況下,方可使用。 外用電梯嚴(yán)禁超載, 液體物資必須盛裝在密閉容器內(nèi)方可 運(yùn)輸4.11禁止隨意拆除任何防護(hù)架子的基本構(gòu)架桿件、 整體性桿件、 連接 緊固件和連墻件。 人員在等電梯時(shí)通知電梯司機(jī),任何情況不得將 頭伸出防護(hù)架子和護(hù)身欄。4.12沒有電梯或電梯未停穩(wěn)時(shí), 嚴(yán)禁將推拉門打開; 最后一個(gè)進(jìn)電梯

10、 人員必須將推拉門關(guān)閉。4 . 1 3在冬季施工期間, 要及時(shí)對(duì)腳手架進(jìn)行清掃, 并要采取防滑和防 雷措施,防雷接地電阻不大于 10 歐姆。腳手架地基要有可靠的排水 措施,防止積水浸泡地基。 大風(fēng)雪前后應(yīng)對(duì)腳手架子仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn) 有立桿下沉懸空、接頭松動(dòng)、架子歪斜等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理加固。五、吊籠墜落試驗(yàn)凡新安裝的升降機(jī)都應(yīng)進(jìn)行吊籠額定載荷的墜落試驗(yàn), 以后在使 用期間至少每三個(gè)月進(jìn)行一次額定載荷的墜落試驗(yàn), 并把試驗(yàn)結(jié)果記 錄入設(shè)備檔案。 在升降機(jī)正常工作時(shí), 安全器自發(fā)制?;虬l(fā)出異常噪 聲時(shí),應(yīng)立即停止操作并通知生產(chǎn)廠。在做墜落試驗(yàn)時(shí), 吊籠內(nèi)不得載人, 確認(rèn)升降機(jī)各個(gè)部件無故障時(shí)方 可進(jìn)行:

11、墜落試驗(yàn)步驟如下:5.1、切斷主電源,按電氣原理圖將地面控制按鈕盒的電纜接入上電 箱,理順電纜,防止吊籠升降時(shí)卡斷電纜;5.2、在吊籠內(nèi)裝好額定載荷2000您后接通主開關(guān),在地面操縱按 鈕盒,使吊籠上升約 10 米;5.3、壓下“墜落”按鈕并保持之,此時(shí)電機(jī)電磁制動(dòng)器應(yīng)脫開不起 作用,吊籠呈自由狀態(tài)下落,達(dá)到安全器動(dòng)作速度時(shí),安全器動(dòng)作, 吊籠將平穩(wěn)地制停在導(dǎo)軌架上 (注意:如果吊籠底部在距地面面俱到 米左右時(shí)仍未被安全器制停,應(yīng)立即松開“墜落”按鈕,使電機(jī)制動(dòng) 器恢復(fù)制動(dòng),以防吊籠撞底損壞結(jié)構(gòu)) 。5.4、試啟動(dòng)吊籠向上不應(yīng)動(dòng)作, 因?yàn)榘踩鲃?dòng)作后, 安全器內(nèi)部微 動(dòng)開關(guān)已將控制電路切斷,如

12、仍能動(dòng)作,應(yīng)重新調(diào)整微動(dòng)開關(guān)。5.5、正常情況下, 從安全器開始動(dòng)作到吊籠被制停為止, 吊籠在導(dǎo)軌架上的制動(dòng)距離應(yīng)為0.251.2M (不包括吊籠自由下滑的距離), 如制動(dòng)距離過大安全器必須更換。5.6、按安全器復(fù)位說明將安全器復(fù)位。六、升降機(jī)施工中的檢查與保養(yǎng)6.1 、每周的檢查與保養(yǎng):按照操作說明,確保每天進(jìn)行檢查;確保 小齒輪和壓輪在驅(qū)動(dòng)底板上可靠緊固, 同時(shí)檢查驅(qū)動(dòng)底板螺栓固定情 況。檢查限速器的油位,必需及時(shí)補(bǔ)充新油;檢查吊籠門和圍護(hù)欄的 聯(lián)鎖裝置,上、下行程開關(guān)和對(duì)重?cái)嗬K保護(hù)開關(guān)。 試分別開著圍欄門、 吊籠門及切斷各行程開關(guān),起動(dòng)電機(jī),這時(shí),升降機(jī)應(yīng)無法起動(dòng)。檢 查限位器的制動(dòng)力矩; 檢查導(dǎo)軌架上的的限位塊位置是否正確; 檢查 電纜導(dǎo)向架的護(hù)纜情況;檢查電纜支承臂和電纜導(dǎo)向架的相對(duì)位置: 檢查所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和斜支撐的連結(jié)點(diǎn),同時(shí)要檢查齒條的緊固螺栓;6.2、每月的檢查與保養(yǎng):檢查小齒輪和齒條的磨損情況;用塞片檢 查蝸輪減速器的蝸輪磨損情況;對(duì)潤滑

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