大跨度超長結(jié)構(gòu)聚丙烯纖維混凝土施工工法教學(xué)教材

1、此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除大跨度超長結(jié)構(gòu)聚丙烯纖維混凝土施工工法一、前言混凝土材料是目前世界上應(yīng)用最廣泛的人造建筑材料， 但混凝土因脆性而容易產(chǎn)生裂縫是其固有的弱點(diǎn)， 普通高強(qiáng)混凝土其抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于抗壓強(qiáng)度， 而易發(fā)生脆性破壞， 影響了工程的使用壽命。 隨著我國城市建設(shè)的高速發(fā)展， 建筑技術(shù)的不斷革新， 高層建筑、高架路橋、地鐵交通等都對(duì)混凝土的性能提出了諸如：高抗拉抗壓、高韌性、高抗?jié)B、阻裂、易于施工等更高的要求，于是在改造混凝土的過程中， 纖維增強(qiáng)混凝土應(yīng)運(yùn)而生。 研究成果和工程經(jīng)驗(yàn)證明， 聚丙烯纖維能減少和防止混凝土在塑性和初期硬化階段的收縮裂縫產(chǎn)生，從而提高防滲、抗凍、

2、抗沖磨等性能。聚丙烯纖維混凝土工程中廣泛的應(yīng)用前景。二、工法特點(diǎn)2.1 該工法是在施工西安咸陽國際機(jī)場二期擴(kuò)建工程 T3A 航站樓工程的基礎(chǔ)上總結(jié)編寫的。具有實(shí)用性強(qiáng)、涉及面廣等特點(diǎn)。2.2 本工法工藝環(huán)節(jié)多但工藝簡單、易掌握兼顧成本及長短期效益。2.3 本工法生產(chǎn)質(zhì)量控制嚴(yán)格、產(chǎn)品性能穩(wěn)定。2.4 纖維砼配制便易，經(jīng)濟(jì)效益明顯、易推廣。2.5 纖維砼分散性好，握裹力高；亂向分布，次要加強(qiáng)；物理加筋，抗裂補(bǔ)強(qiáng)；抗磁防銹、防腐耐堿；無毒無味，安全性高。三、適用范圍本工法應(yīng)用于大跨度或超長結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土工程， 可有效防止早期開裂， 提高構(gòu)件的韌性，增強(qiáng)抗沖擊和抗震能力。四、工藝原理從微觀的角度來看

3、， 任何密實(shí)的混凝土都存在微裂縫。無論是由于何種原因引起混凝土產(chǎn)生破壞， 其最終均表現(xiàn)為出現(xiàn)裂縫。因此，聚丙烯纖維的阻裂機(jī)理是聚丙烯纖維在混凝土結(jié)構(gòu)中作用機(jī)理的重要方面。要提高混凝土的抗裂能力，可適當(dāng)增配構(gòu)造鋼筋，但這種方法只是對(duì)抵抗由于外荷載應(yīng)力引起的裂縫有效，而對(duì)于由變形引起的裂縫， 尤其是塑性收縮裂縫， 單靠配構(gòu)造鋼筋是難以奏效的，因?yàn)?，鋼筋難以細(xì)密分布， 而聚丙烯則可彌補(bǔ)這方面的不足，當(dāng)在混凝土中摻入適量的聚丙烯纖維后， 由于聚丙烯纖維與水泥基集料有極強(qiáng)的結(jié)合力，可以迅速而輕易地與混凝土材料混合， 分布均勻而細(xì)密。 混凝土的塑性收縮一般發(fā)生在混凝土澆筑后 2 10 h，其收縮的大小約為

4、水泥絕對(duì)體積的1，一是由于混凝土此時(shí)出現(xiàn)泌水和水分急劇蒸發(fā)，引起失水收縮； 二是由于泌水和混凝土內(nèi)不同顆粒的不均勻沉降， 使混凝土與鋼筋之間， 骨粒與膠結(jié)材料之間發(fā)生不均勻沉縮變形?；炷恋谋砻嬖谝牧嫌不笆湛s引起拉應(yīng)力，內(nèi)部的變形由于骨料和鋼筋的約束也會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力， 同時(shí)，混凝土的早期抗拉強(qiáng)度達(dá)不到混凝土收縮所產(chǎn)生的應(yīng)力， 因而出現(xiàn)不可恢復(fù)的塑性收縮裂縫?；炷镣Ｖ桂B(yǎng)護(hù)后， 還會(huì)由于干燥失水產(chǎn)生干燥收縮， 溫度下降產(chǎn)生冷縮， 碳化產(chǎn)生碳化收縮等變形，這些變形若不加以控制，超過混凝土的極限變形，混凝土就會(huì)開裂。另外，混凝土在承受載荷時(shí)，其內(nèi)部也會(huì)引發(fā)許多裂縫。 在現(xiàn)實(shí)工程中， 混凝土的現(xiàn)

5、實(shí)狀態(tài)是有缺此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除陷狀態(tài)，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部存在不同尺度的微裂縫， 這些微裂縫對(duì)混凝土抗折強(qiáng)度的影響遠(yuǎn)大于抗壓強(qiáng)度。在水泥混凝土中摻人聚丙烯纖維后，與未摻纖維相比有以下不同：（1）由于表層材料中存在纖維，使其失水面積有所減少，水分遷移轉(zhuǎn)為因難，從而使毛細(xì)管失水收縮形成的毛細(xì)管張力有所減少；（2）聚丙烯纖維在混凝土砂漿中亂向分布形成大大有助于削弱混凝土的塑性收縮，收縮的能量被分散到每立方米數(shù)千萬條具有高抗拉強(qiáng)度而彈性模量相對(duì)較低的纖維單絲上， 從而極為有效地增加了混凝土的韌性，抑制了混凝土微細(xì)裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展；（3）無數(shù)纖維形成了支撐體系，有效地

6、保證了均勻泌水，阻礙沉降裂縫的產(chǎn)生；（4）低彈性模量的聚丙烯纖維相對(duì)于塑性漿體成為了高彈性模量的材料，依靠纖維材料與水泥漿之間的界面吸附加粘結(jié)力， 機(jī)械齒合力等， 增加了材料抵抗開裂的塑性抗拉強(qiáng)度， 從而使失水收縮產(chǎn)生的應(yīng)力小于材料塑性抗拉強(qiáng)度， 材料表面的開裂狀況得以減輕，甚至消失；（5）聚丙烯纖維以單位體積內(nèi)較大的數(shù)量均勻分布于混凝土內(nèi)部，由收縮變形引起的微裂縫在產(chǎn)生的過程中， 必然遭遇纖維的阻擋， 消耗了能量， 難以進(jìn)一步發(fā)展；（6）當(dāng)裂縫出現(xiàn)后，聚丙烯纖維使裂縫尖端的發(fā)展受到限制，裂縫只能繞過纖維或把纖維拉斷來繼續(xù)發(fā)展， 這就需要消耗巨大的能量來克服纖維對(duì)裂縫發(fā)展的限制作用。 聚丙烯纖

7、維相當(dāng)于提高了混凝土的抗拉強(qiáng)度， 同時(shí)鈍化了原生裂縫尖端的應(yīng)力集中；（7）聚丙烯纖維在混凝土結(jié)構(gòu)形成的過程中，能減少混凝土內(nèi)部存在的不同尺寸的微裂縫，并使裂縫的尺度變小。五、聚丙烯纖維混凝土的性能5.1 力學(xué)性能及疲勞性能聚丙烯纖維混凝土比普通混凝土的抗沖擊能力提高1 倍，柔韌性提高 40。當(dāng)聚丙烯纖維摻率在 0 5 o pf 1 o 范圍時(shí)，纖維摻量的變化對(duì)靜力彈性模量沒有太大的影響，但疲勞變形模量則隨著摻率增大而增大。 纖維含量在 l2的聚丙烯纖維混凝土抗彎強(qiáng)度是普通混凝土的 1823 倍。聚丙烯纖維的摻入有效提高混凝土的沖擊韌性、 初裂后繼續(xù)吸收沖擊能的能力和延長混凝土的疲勞壽命、提高混

8、凝土在疲勞過程中剛度的保持能力。5.2 抗?jié)B透性能聚丙烯纖維加入混凝土后，對(duì)控制混凝土的龜裂效果比普通混凝土高出90 100。這是由于纖維的存在降低了水分在混凝土中的遷移性，減少了泌水和體積變化，減少了混凝土的塑性收縮， 從而減少或消除裂縫的產(chǎn)生； 同時(shí)，由于纖維在混凝土中均勻分散 減少了混凝土內(nèi)部由于干縮和自收縮所產(chǎn)生的微裂紋，并阻止裂紋的進(jìn)一步擴(kuò)展，阻斷水分的滲透，提高混凝土的耐久性。聚丙烯纖維，加入混凝土后， 不會(huì)使原混凝土的水膠比及混凝土的性能發(fā)生變化， 保證混凝土的穩(wěn)定性。 混凝土中摻人一定比例的改性聚丙烯纖維， 可以明顯改善混凝土的抗?jié)B性能對(duì)延緩滲水、 防止潮濕和有害介質(zhì)對(duì)混凝土和

9、鋼筋的侵蝕起到良好作用，延長結(jié)構(gòu)物的壽命。此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除5.3 抗裂性能微纖維可有效地阻止裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展， 提高混凝土的抗裂性， 其原因主要是當(dāng)微纖維加入混凝土后，成束的短絲隨著攪拌，受到水泥、砂、骨料的沖擊就會(huì)散開，成為約 1000 多萬根的短纖維，均勻分布在混凝土內(nèi)。由于微纖維與混凝土之間握裹力極強(qiáng)， 裂縫碰到鄰近的微纖維時(shí)立即被阻擋， 因而防止了裂縫的擴(kuò)大，提高了混凝土的抗裂性。 在混凝土基體不變情況下， 低摻量聚丙烯纖維 (摻量為 0.5 kgm30.9kg m3)略微降低混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度，少許提高混凝土的抗彎強(qiáng)度， 顯著提高混

10、凝土的彎曲韌性和斷裂能。 從而起到阻裂和增韌作用，而對(duì)混凝土的抗沖磨性能幾乎沒有改善。5.4 抗凍融性能摻少量短切聚丙烯纖維的混凝土按混凝土抗凍試驗(yàn)法，經(jīng)25 次反復(fù)凍融，無分層與龜裂等現(xiàn)象發(fā)生。 究其原因，由于纖維在混凝土材料內(nèi)部各方向上的隨機(jī)均勻分布，對(duì)材料整體產(chǎn)生微加筋作用 緩解溫度變化引起的混凝土內(nèi)部應(yīng)力作用，阻止溫度裂縫的擴(kuò)展； 同時(shí)，聚丙烯纖維混凝土抗?jié)B能力的提高也有利于其抗凍能力的提高。5.5 高溫爆裂性高性能混凝土一般都具有較高的密實(shí)度， 這對(duì)提高建筑物的耐久性來說是很有利的，但對(duì)建筑物的防火來說。 致密的混凝土將使建筑物內(nèi)的水蒸氣和熱量無法排出，引起構(gòu)件保護(hù)層爆裂剝落， 構(gòu)件

11、強(qiáng)度降低， 嚴(yán)重的則會(huì)引起建筑物的倒塌。在高性能混凝土中摻入聚丙烯纖維，當(dāng)溫度超過 165時(shí)，混凝土內(nèi)的聚丙烯纖維熔化揮發(fā)逸出， 并在混凝土中留下了相當(dāng)于纖維所占體積的孔道， 而聚丙烯纖維由于能均勻亂向分布在混凝中，因此所留下的孔道也是均勻分布在構(gòu)件中。這對(duì)于建筑物內(nèi)由于溫度升高所產(chǎn)生的水蒸氣和熱量的排出都是很有利的，由此亦改善了高性能混凝土的耐高溫性能。六、施工準(zhǔn)備6.1 技術(shù)準(zhǔn)備（1）圖紙會(huì)審已完成。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)、混凝土性能要求、施工條件、施工部位、施工氣溫、澆筑方法、使用水泥、骨料、摻合料及外加劑 ,確定纖維混凝土強(qiáng)度等級(jí)的所需坍落度和初、終凝時(shí)間 ,委托有資質(zhì)的專業(yè)試

12、驗(yàn)室完成混凝土配合比設(shè)計(jì)。（3）編制纖維混凝土施工方案 ,明確流水作業(yè)劃分、澆筑順序、混凝土的運(yùn)輸與布料、作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃 ,工程量等并分級(jí)進(jìn)行交底。（4）確定澆筑混凝土所需的各種材料、機(jī)具、勞動(dòng)力需用量。（5）確定混凝土施工所需的水、電,以滿足施工需要。（6）確定混凝土的攪拌能力是否滿足連續(xù)澆筑的需求。（7）確定混凝土試塊制作組數(shù),滿足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)的需求。6.2 材料準(zhǔn)備6.2.1 材料要求（1）水泥：配制聚丙烯纖維混凝土所用的原料應(yīng)符合水泥砂漿、普通混凝土所用的原料的有關(guān)規(guī)定。所用水泥應(yīng)符合通用硅酸鹽水泥 （ GB175-2007）中有關(guān)混凝土和鋼筋混凝土所用原料的規(guī)定。此文檔僅供學(xué)習(xí)

13、和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除（2）摻和料：采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制聚丙烯纖維混凝土?xí)r，可摻入粉煤灰、礦渣微粉、硅粉等礦物摻合料。摻合料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑 （GB/T18736-2002）及相關(guān)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。（3）骨料：配制聚丙烯纖維混凝土?xí)r，砂的性能指標(biāo)應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（ JGJ52）的規(guī)定。粗骨料的性能指標(biāo)應(yīng)符合普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 （ JGJ53）的規(guī)定。（4）化學(xué)外加劑：聚丙烯纖維可與化學(xué)外加劑同時(shí)使用，化學(xué)外加劑的性能指標(biāo)應(yīng)符合混凝土外加劑GB8076-1997

14、或混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GB50119-2003 等有關(guān)規(guī)定。（5）水：聚丙烯纖維混凝土拌合用水必須符合國家混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)（ JGJ63-2006）的規(guī)定，不宜采用海水拌制。（6）聚丙烯纖維的技術(shù)要求：聚丙烯纖維混凝土所用的纖維技術(shù)參數(shù)及物化性能指標(biāo)應(yīng)符合 混凝土、砂漿聚丙烯纖維 Q/320106 PF001的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。聚丙烯纖維混凝土所用的纖維技術(shù)參數(shù)及物化性能指標(biāo)：纖維直徑為 1050m，一般采用 20 m，長度為 19mm，常規(guī)摻量為 0.51.0kg/m3,斷裂強(qiáng)度 400Mpa。6.2.2 聚丙烯纖維混凝土配合比設(shè)計(jì)（1）添加聚丙烯纖維的混凝土的配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)符合 JGJ55-

15、2000普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程的規(guī)定（2）聚丙烯纖維的混凝土的配合比設(shè)計(jì)，除應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求的抗壓強(qiáng)度與抗折強(qiáng)度， 以及纖維分散性、 施工要求的和易性外， 在某些條件下還應(yīng)滿足對(duì)抗裂性能、抗疲勞性、抗?jié)B性、抗凍性、耐沖刷性或耐腐蝕性等項(xiàng)的要求。（3）參考 JGJ55-2000普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程的規(guī)定。聚丙烯纖維的混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)采用試驗(yàn) -計(jì)算法，并按下述步驟進(jìn)行；1）根據(jù)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值或設(shè)計(jì)值以及施工配制強(qiáng)度提高系數(shù)，確定試配抗壓強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度或試配抗壓強(qiáng)度與抗折強(qiáng)度。2）根據(jù)試配抗壓強(qiáng)度計(jì)算水灰比。3）根據(jù)試配抗壓強(qiáng)度與抗折強(qiáng)度，或通過已有資料確定聚丙烯纖維的添加量。4）根據(jù)施工

16、要求的稠度通過試驗(yàn)或已有資料確定單位體積用水量，如摻加外加劑時(shí)應(yīng)考慮外加劑的影響。5）通過試驗(yàn)或有關(guān)資料確定合理砂率。6）按絕對(duì)體積法或假定質(zhì)量密度法確定材料用量，確定試配配合比。7）按試配配合比進(jìn)行拌合物性能試驗(yàn)，調(diào)整單位體積用水量和砂量，確定強(qiáng)度試驗(yàn)用基準(zhǔn)配合比。8）根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果調(diào)整水灰比和聚丙烯纖維添加量，確定施工配合比。6.3 機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備所需的機(jī)具、設(shè)備有：混凝土攪拌運(yùn)輸車、混凝土輸送泵、布料桿、手推車等、插入式振動(dòng)器、 平板式振動(dòng)器、 鐵鍬、試模、塌落度筒、 溫度計(jì)、對(duì)講機(jī)等。6.4 作業(yè)條件（1）所有的原材料經(jīng)檢查 ,全部應(yīng)符合聚丙烯纖維混凝土設(shè)計(jì)配合比通知單此文檔僅供學(xué)習(xí)

17、和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除所提出的要求。（2）根據(jù)原材料及設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行聚丙烯纖維混凝土配合比檢驗(yàn) ,應(yīng)滿足坍落度、強(qiáng)度及耐久性等方面要求。（3）新下達(dá)的聚丙烯纖維混凝土配合比,應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定 ,并符合要求。（4）攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備業(yè)經(jīng)試運(yùn)行、安全可靠。同時(shí)配有專職技工 , 隨時(shí)檢修。電源及配電系統(tǒng)符合要求 ,安全可靠。（5）需澆筑聚丙烯纖維混凝土的工程部位已辦理隱檢手續(xù)，混凝土澆筑的申請(qǐng)單已經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)。（6）技術(shù)管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行聚丙烯纖維混凝土配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。（7）依據(jù)泵送澆筑作業(yè)方案 ,確定泵車型號(hào)、使用數(shù)量、攪拌運(yùn)輸車數(shù)量、行走路線、布置方

18、式、澆筑程序、布料方法。6.5 勞動(dòng)力準(zhǔn)備勞動(dòng)力應(yīng)根據(jù)每班澆筑的鋼管柱數(shù)量、 混凝土量以及商品混凝土的運(yùn)輸距離等因素確定。各工種人員配備和工作任務(wù)序號(hào)工 種每班人數(shù)工作任務(wù)1混凝土輸送車司機(jī)2 3將商品混凝土從攪拌站運(yùn)至工地2泵機(jī)操作工3泵機(jī)操作及保養(yǎng)3接管工3布管、安拆管等4指揮人員2組織指揮、統(tǒng)籌規(guī)劃、調(diào)度5混凝土工5澆搗、清理、養(yǎng)護(hù)6試驗(yàn)員2混凝土坍落度及擴(kuò)展度的檢測、試塊制作等7普工5配合其他工種完成相應(yīng)工作七、施工工藝7.1 聚丙烯纖維混凝土工藝流程混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸、泵送、澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)7.2 聚丙烯纖維混凝土攪拌聚丙烯纖維混凝土攪拌工藝流程見下圖。此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集

19、于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除實(shí)驗(yàn)室配合施工配合比砂計(jì)量水泥計(jì)量石子計(jì)量粉煤灰計(jì)量早強(qiáng)緩凝劑計(jì)水計(jì)量、加入濕料二次攪拌質(zhì)量檢驗(yàn)不合格報(bào)廢UEA 計(jì)量纖維計(jì)量纖維投入干料一次攪拌合格出廠聚丙烯纖維混凝土二次攪拌工藝流程圖（1）聚丙烯纖維混凝土拌和宜采用機(jī)械攪拌，無需特殊攪拌設(shè)備。（2）攪拌聚丙烯纖維混凝土的各種材料重量，應(yīng)按施工配合比和一次攪拌量計(jì)算確定。（3）聚丙烯纖維混凝土的投料次序和方法，應(yīng)以攪拌過程中聚丙烯纖維不產(chǎn)生結(jié)團(tuán)和保證一定的生產(chǎn)率為原則，并通過試驗(yàn)確定。（4）攪拌時(shí)優(yōu)先采用將纖維、 水泥、粗細(xì)骨料先干拌而后加水濕拌的方法，也可先將骨料、 膠凝材料與水在攪拌機(jī)內(nèi)均勻攪拌后加入聚丙烯

20、纖維， 或同時(shí)加入還可在施工現(xiàn)場從攪拌車加入聚丙烯纖維。 為確保拌和物均勻， 攪拌時(shí)間宜比普通混凝土 /砂漿延長 15-30 秒。采用先干拌后加水濕拌的攪拌方式時(shí)，干拌時(shí)間不宜少于 0.5min。7.3 運(yùn)輸、泵送、澆注（1）聚丙烯纖維混凝土運(yùn)輸可采用與普通混凝土相同的運(yùn)輸規(guī)定：應(yīng)縮短運(yùn)輸時(shí)間，運(yùn)輸過程中避免拌和物離析，如產(chǎn)生離析應(yīng)作二次攪拌。（2）嚴(yán)格控制后澆帶膨脹纖維砼供應(yīng)，必須是專車專用。（3）混凝土泵的選型、配管設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程和施工場地特點(diǎn)、混凝土澆筑方案、要求的最大輸送距離 ,最大輸出量及混凝土澆筑計(jì)劃參照混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 (JGJ/T 10-95)確定。此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此

21、文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除（4）嚴(yán)寒季期施工時(shí) ,混凝土輸送管道應(yīng)用保溫材料包裹。以防止管內(nèi)混凝土受凍 ,并保證混凝土的入模溫度。（5）聚丙烯纖維混凝土的澆注方法與普通混凝土相同。（6）聚丙烯纖維混凝土應(yīng)采用機(jī)械震搗，不宜采用人工震搗。（7）纖維混凝土與普通混凝土相較粘稠性大，插入式振搗器振搗時(shí)的穴坑復(fù)平時(shí)間較長， 因此坍落度要控制在適宜范圍內(nèi)、 收面要適當(dāng)加強(qiáng)。 纖維混凝土坍落度還會(huì)隨時(shí)間而減少，因此混凝土運(yùn)輸時(shí)間和出機(jī)到入模的時(shí)間盡可能短。（8）由于加入纖維，混凝土坍落度比同配比混凝土有所降低，但絕不允許人為大量加水，澆筑確有困難時(shí)，在征得建設(shè)、監(jiān)理單位同意后，可以稍微增大減水

22、劑用量。纖維砼澆筑前若出現(xiàn)離析現(xiàn)象須二次拌和，砼采用泵送砼法輸送，自由落高不應(yīng)超過 2 米以防止砼的分層離析。（9）纖維混凝土澆前應(yīng)先將模板澆水濕潤，澆筑砼時(shí)應(yīng)有模板工、鋼筋工現(xiàn)場值班，經(jīng)常檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完好。（10）樓板纖維混凝土下料不宜太快，澆搗要符合要求， 先將混凝土攤鋪高出 20 mm40 mm ，用插入式振動(dòng)器振搗后，再用平板振動(dòng)器振動(dòng)、搶平。采用一刮、二滾、三縱、四抹的方法，確保樓面的平整度。振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔”，以便更有效的排出砼中的氣體，使之更加密實(shí)；振動(dòng)棒插點(diǎn)應(yīng)均勻有序，插點(diǎn)間距宜為50

23、0mm 左右，每點(diǎn)振搗時(shí)間宜為5s15s 左右，以砼面不再下降，表面出現(xiàn)浮漿為止。（11）在纖維混凝土澆灌 1 2 小時(shí)后，須對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗，并對(duì)纖維混凝土表面拍打振實(shí)。（12）收漿是聚丙烯纖維混凝土樓板很關(guān)鍵的施工工序， 在施工中， 應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫，風(fēng)力大小等具體情況進(jìn)行收漿， 收漿過早或過晚， 都有可能影響平整度或出現(xiàn)早期裂縫等。 為保證澆灌整體平整度， 在施工中應(yīng)采用 6 米鋁合金桿控制。最后一次抹面應(yīng)在剛初凝開始， 并在終凝前完成， 目的是將表面裂紋全部消除?；炷聊糖皯?yīng)保持表面濕潤狀態(tài)，防止水分蒸發(fā)。（13）纖維砼應(yīng)連續(xù)澆筑不設(shè)施工縫， 若因意外情況不得不留時(shí)， 留設(shè)位置及處

24、理方法必須符合規(guī)范及施工圖紙要求。（14）砼終凝后立即用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。纖維砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于14 天，施工放樣后，也必須立即澆水并覆蓋養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼始終處于濕潤狀態(tài)，并做好砼養(yǎng)護(hù)記錄。（15）澆筑砼時(shí)，按部位和澆筑日期制做與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊， 為構(gòu)件底模板拆除時(shí)間提供試驗(yàn)依據(jù)。 同條件養(yǎng)護(hù)纖維砼試塊強(qiáng)度報(bào)告達(dá)到規(guī)范要求后方可拆模，拆模時(shí)要注意對(duì)砼邊角的保護(hù)。7.4 聚丙烯纖維混凝土養(yǎng)護(hù)聚丙烯纖維混凝土可采用與普通混凝土相同的養(yǎng)護(hù)方法， 特殊工程和構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。（1）混凝土養(yǎng)護(hù)的一般規(guī)定：1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)對(duì)聚丙烯纖維混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)

25、護(hù)。2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土 ,不得少于 7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土 ,不得少于 14d；當(dāng)采用其他品種水泥時(shí) ,混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。4）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2 前 ,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（2）正溫下施工常用的養(yǎng)護(hù)方法：1）覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：利用平均氣溫高于 +5的自然條件 ,用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水 ,使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水

26、泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。2）薄膜布養(yǎng)護(hù)：在有條件的情況下 ,可采用不透水、汽的薄膜布養(yǎng)護(hù)。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來 ,保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。但應(yīng)該保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。3）薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)：混凝土的表面不便澆水或使用塑料薄膜布養(yǎng)護(hù)時(shí) ,可采用涂刷薄膜養(yǎng)生液 ,以防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。八、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.1 主控項(xiàng)目（1）聚丙烯纖維混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)對(duì)原材料、配合比、施工的主要環(huán)節(jié)按現(xiàn)行有關(guān)混凝土結(jié)構(gòu)施工與驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。（2）檢驗(yàn)聚丙烯纖維混凝土質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)工程要求分別進(jìn)行抗壓強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度或抗壓強(qiáng)度與抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，

27、 如有特殊要求時(shí)應(yīng)做抗凍、 抗?jié)B等性能試驗(yàn)。（3）聚丙烯纖維混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)的試件制作、數(shù)量，對(duì)強(qiáng)度的評(píng)定方法應(yīng)參照現(xiàn)行有關(guān)混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范及國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。8.2 一般項(xiàng)目聚丙烯纖維混凝土攪拌站檢驗(yàn)聚丙烯纖維的稱量， 檢驗(yàn)頻率每一工作班不少于二次；在施工現(xiàn)場取樣檢驗(yàn)拌和物的聚丙烯纖維摻量， 每一班工作不少于二次；要求聚丙烯纖維摻量誤差不超過 1%。九、成品保護(hù)9.1 施工中 ,不得用重物沖擊模板 ,不準(zhǔn)在吊幫的模板和支撐上搭腳手板 ,以保證模板牢固、不變形。9.2 側(cè)模板 ,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角和表面不受損傷時(shí),方可拆模。9.3 混凝土澆筑完后 ,待其強(qiáng)度

28、達(dá)到 1.2MPa 以上 ,方可在其上進(jìn)行下一道工序施工。9.4 預(yù)留的暖衛(wèi)、電氣暗管 ,地腳螺栓及插筋 ,在澆筑混凝土過程中 ,不得碰撞 , 或使之產(chǎn)生位移。9.5 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或埋設(shè)螺栓和預(yù)埋鐵件,不得以后鑿洞埋設(shè)。9.6 要保證鋼筋和墊塊的位置正確 ,不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋 ,不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。十、安全環(huán)保措施10.1 混凝土攪拌開始前 ,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) ,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常 ,運(yùn)輸?shù)缆窌惩?,然后方可開機(jī)工作。10.2 攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) ,嚴(yán)禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi) ,必須進(jìn)罐扒混凝土?xí)r ,要停此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除機(jī)進(jìn)行

29、。工作完畢 ,應(yīng)將拌筒清洗干凈。攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱 ,并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器 ,停機(jī)時(shí)應(yīng)拉斷電閘 ,下班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖。10.3 采用手推車運(yùn)輸混凝土?xí)r ,不得爭先搶道 ,裝車不應(yīng)過滿；卸車時(shí)應(yīng)有擋車措施 ,不得用力過猛或撤把 ,以防車把傷人。10.4 使用井架提升混凝土?xí)r ,應(yīng)設(shè)制動(dòng)安全裝置 ,升降應(yīng)有明確信號(hào) ,操作人員未離開提升臺(tái)時(shí) ,不得發(fā)升降信號(hào)。提升臺(tái)內(nèi)停放手推車要平穩(wěn) ,車把不得伸出臺(tái)外 ,車輪前后應(yīng)擋牢。10.5 混凝土澆筑前 ,應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn) ,振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上 ,濕手不能接觸電源開關(guān)。10.6 混凝土運(yùn)輸、澆筑部位應(yīng)有安全防護(hù)欄桿,操作平臺(tái)。10.7 用電應(yīng)按三級(jí)配電、 二級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置