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文檔簡介
1、工程名稱分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱普通混凝土現(xiàn)場拌施工單位交底內(nèi)容:1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程JGJ3 -2002普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55 2000砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ98 2000普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52 92普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法GJ53 92混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119 882、施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具:2.1.1水泥:水泥的品種、標(biāo)號、廠別及牌號應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場
2、試驗(yàn)報(bào)告。2.1.2砂:砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。砂中含泥量:當(dāng)混凝土強(qiáng)度級C30時(shí),含泥量w 3%混凝土強(qiáng)度等級v C30時(shí),含泥量w 5%有抗凍、抗?jié)B要求時(shí),含泥量應(yīng) w 3%砂中泥塊的 含量(大于5mm 的純泥),當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級 C30時(shí),其泥塊含量應(yīng) w 1%混凝土強(qiáng)度等級v C30時(shí),其泥塊含量應(yīng)w 2%有抗凍、抗?jié)B 要求時(shí),其泥塊含量應(yīng) w 1%砂應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告單。2.1.3石子(碎石或卵石):石子的粒徑、級配及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。石子的針、片狀顆粒含量:當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級C30時(shí),應(yīng)w 15%當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為 C25? C15時(shí),應(yīng)w 25%交
3、底單位接收單位交底人接收人工程名稱分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱普通混凝土現(xiàn)場拌施工單位交底內(nèi)容:石子的含泥量(小于0.8mm的塵屑、淤泥和粘土的總含量):當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級C30時(shí),應(yīng)w 1%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為C25- C15時(shí),應(yīng)w 2%當(dāng)對混凝土有抗凍、抗?jié)B要求時(shí),應(yīng) w1%石子的泥塊含量(大于5mm的純泥):當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級C30時(shí),應(yīng)w 0.5%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級v C30時(shí),應(yīng)w 0.7% 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級w C10時(shí),應(yīng)w 1%石子應(yīng)有試塊報(bào)告單。2.1.4水:宜采用飲用水。其它水,其水質(zhì)必須符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63-89 )的規(guī)定。2.1.5外加劑:所用混凝土外加劑的品
4、種、生產(chǎn)廠家及牌號應(yīng)符合配合比通知單的要求。外加劑應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及使用說明,并應(yīng)有有關(guān)指標(biāo)的進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告。國家規(guī)定要求認(rèn)證的產(chǎn)品,還應(yīng)有準(zhǔn)用證件。外加劑必須有摻量試驗(yàn)。2.1.6混合材料(上前主要是摻粉煤灰,也有摻其匕混凝土材料的,如UEA膨脹劑、沸石粉等):所用混合材料的品種、生產(chǎn)廠家及牌號應(yīng)符合配合比通知單的要求?;旌喜牧蠎?yīng)有出廠質(zhì)量證明書及使用說明,并應(yīng)有進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告?;旌喜牧线€必須有摻量試驗(yàn)。2.1.7主要機(jī)具:混凝土攪拌機(jī)宜優(yōu)先采用強(qiáng)制式攪拌機(jī),也可采用自落式攪拌機(jī)。計(jì)量設(shè)備一般采用磅秤或電子計(jì)量設(shè)備。水計(jì)量可采用流量計(jì)、時(shí)間繼電器控制的流量計(jì)或水箱水位管標(biāo)志計(jì)量器。上料設(shè)備有雙
5、輪手推車、鏟車、裝載機(jī)、砂石輸料斗等,以及配套的其它設(shè)備?,F(xiàn)場試驗(yàn)器具,如坍落度測試設(shè)備、試模等。2.2作業(yè)條件:2.2.1試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合通知單,并將其轉(zhuǎn)換為每盤實(shí)際使用的施工配合比,并公布于攪拌配料地點(diǎn)的標(biāo)牌上。2.2.2所有原材料經(jīng)檢查,全部應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求。2.2.3攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠。電源及配電系統(tǒng)符合要求,安全可靠。交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄施管表5年10月15日工程名稱分部工程王體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱普通混凝土現(xiàn)場拌施工單位交底內(nèi)容:224所有計(jì)量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識。地磅下面及周圍的砂、石清理干凈,計(jì)量器具靈敏可靠,并按
6、施工配合比設(shè)專人定磅。2.2.5管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。2.2.6需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)、混凝土澆筑的申請單已經(jīng)有關(guān)管理人員批準(zhǔn)。2.2.7新下達(dá)的混凝土配合比,應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定。開盤鑒定的工作已進(jìn)行并符合要求。3、操作工藝f計(jì)蟲希計(jì)重丄淙勒計(jì)復(fù)1T外如和計(jì)K上料斗攪拌筒攪拌質(zhì)量檢查拌合物和易性檢查坍落度檢查交底人接收人制作試塊3.1基本工藝流程:接收單位交底單位工程名稱分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱普通混凝土現(xiàn)場拌施工單位交底內(nèi)容:3.2每臺班開始前,對攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn);對所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅;校對施工配合比;對所用原材料的
7、規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進(jìn)行檢查,并與施工配合比進(jìn)行核對;對砂、石的含水率進(jìn)行檢查,如有變化,及時(shí)通知試驗(yàn)人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后,方可開盤拌制混凝土。3.3計(jì)量:3.3.1砂、石計(jì)量:用手推車上料時(shí),必須車車過磅,卸多補(bǔ)少。有貯料斗及配套的計(jì)量設(shè)備,采用自動或半自動上料時(shí), 需調(diào)整好斗門關(guān)閉的提前量,以保證計(jì)量準(zhǔn)確。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)三士3%3.3.2水泥計(jì)量:攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí),對每批進(jìn)場的水泥應(yīng)抽查10袋的重量,并計(jì)量每袋的平均實(shí)際重量。小于標(biāo)定重量的要開袋補(bǔ)足,或以每袋的實(shí)際水泥重量為準(zhǔn),調(diào)整砂、石、水及其它材料用量,按配合比的比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。攪
8、拌時(shí)采用散裝水泥的,應(yīng)每盤精確計(jì)量。水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)三士2%3.3.3外加劑及混合料計(jì)量:對于粉狀的外加劑和混合料,應(yīng)按施工配合比每盤的用料,預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉庫中進(jìn)行計(jì)量,并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌,并用比重計(jì)檢查其濃度,用量桶計(jì)量。外加劑、混合料的計(jì)量允許偏差應(yīng)w2%3.3.4水計(jì)量:水必須盤盤計(jì)量,其允許偏差應(yīng)三士2%。3.4上料:現(xiàn)場拌制混凝土,一般是計(jì)量好的原材料先匯集在上料斗中,經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計(jì)量后,在往攪拌筒中進(jìn)料的冋時(shí),直接進(jìn)入攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序如下:3.4.1當(dāng)無外加劑、混合料時(shí),依次進(jìn)入上料斗的順序?yàn)?/p>
9、石子、水泥、砂。3.4.2當(dāng)摻混合料時(shí),其順序?yàn)槭印⑺?、混合料、砂?.4.3當(dāng)摻干粉狀外加劑時(shí),其順序?yàn)槭?、外加劑、水泥、砂或順序?yàn)槭?、水泥、砂子、外加劑。交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄工程名稱分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱普通混凝土現(xiàn)場拌施工單位交底內(nèi)容3.5第一盤混凝土拌制的操作:每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r,先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,攪拌筒被充分濕潤后,將剩余積水倒凈 攪拌第一盤時(shí),由于砂漿粘筒壁而損失,因此,石子的用量應(yīng)按配合比減半。從第二盤開始,按給定的配合比投料。3.6攪拌時(shí)間控制:混凝土攪拌的最短時(shí)間應(yīng)按表4-28控制。混凝土攪拌的最短時(shí)間(s)表4-28混凝土坍
10、落度攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量(L)V 250250 ? 500 500(mm 30強(qiáng)制式606090自落式9090120注:1.混凝土攪拌的最短時(shí)間系指自全部材料裝入攪拌筒中起,到開始卸料止的時(shí)間;2. 當(dāng)摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長;3. 冬期施工時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。3.7出料:出料時(shí),先少許出料,目測拌合物的外觀質(zhì)量,如目測合格方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。3.8混凝土拌制的質(zhì)量檢查:3.8.1檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量,每一個(gè)工作班至少兩次。3.8.2檢查混凝土的坍落度及和易性,每一工作班至少兩次?;炷涟韬衔飸?yīng)攪拌均勻、顏色一致,具有良好的流動
11、性、粘聚性和保水性,不泌水、不離析。不符合要求時(shí),應(yīng)查找原因,及及時(shí)調(diào)整。交底人接收人技術(shù)交底記錄工程名稱分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱普通混凝土現(xiàn)場拌施工單位交底內(nèi)容:3.8.3在每一工作班內(nèi),當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時(shí)(如下雨或原材料有變化),應(yīng)及時(shí) 檢查。3.8.4混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。3.8.5按以下規(guī)定留置試塊:3.8.5.1 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。385.2每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí),其取樣不得少于一次。3.8.5.3對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。3.8.5.4有抗?jié)B
12、要求的混凝土,應(yīng)按規(guī)定留置抗?jié)B試塊。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù),可根據(jù)技術(shù)交底的要求確定。為保證留置的試塊有代表性,應(yīng)在第三盤以后至攪拌結(jié)束前30min之間取樣。3.9冬期施工混凝土的攪拌:3.9.1室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5C時(shí),混凝土拌制應(yīng)采取冬施措施,并應(yīng)及時(shí)采取氣溫突然下降的防凍措施。3.9.2配制冬期施工的混凝土,應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425號,最小水泥用量不宜少于300kg/m3 ,水灰比不應(yīng)大于0.6。3.9.3冬期施工宜使用無氯鹽類防凍劑,對抗凍性要求高的混凝土,宜使用引氣劑或引氣減水劑。如摻用氯鹽類防凍劑,應(yīng)
13、嚴(yán)格控制摻量,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)摻用氯鹽類防凍劑的規(guī)定。3.9.4混凝土所用骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。3.9.5冬期拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算確定,但不得超過表4-29的規(guī)定。水泥不得直接加熱,并宜在使用前運(yùn)入暖棚內(nèi)存放交底人接收人技術(shù)交底記錄工程名稱分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱普通混凝土現(xiàn)場拌施工單位交底內(nèi)容當(dāng)骨料不加熱時(shí),水可加熱到100 C,但水泥不應(yīng)與80 C以上的水直接接觸。投料順序?yàn)橄韧度牍橇虾鸵鸭訜岬乃?,然后再投入水泥拌合水的骨料最高溫度?-29項(xiàng)目拌合水骨料標(biāo)號小于525號的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥80 C
14、60 C標(biāo)號大于525號的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥60 C40 C396混凝土拌制前,應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),拌制時(shí)間應(yīng)取常溫的1.5倍?;炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不宜低于10C,入模溫度不得低于5C。3.9.7冬期混凝土拌制的質(zhì)量檢查除遵守3.8條的規(guī)定外,尚應(yīng)進(jìn)行以下檢查:3.9.7.1檢查外加劑的摻量。397.2測量水的外加劑溶液以及骨料的加熱溫度和加入攪拌機(jī)的溫度。397.3測量混凝土自攪拌機(jī)中卸出時(shí)的溫度和澆筑時(shí)的溫度。以上檢查每一工作班至少應(yīng)測量檢查四次。3.9.7.4混凝土試塊的留置除應(yīng)符合3.8.5條的規(guī)定外,尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件,分別用于檢驗(yàn)受凍前的混
15、凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的混凝土強(qiáng)度。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄工程名稱分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱普通混凝土現(xiàn)場拌施工單位交底內(nèi)容:混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主 控 項(xiàng) 目l水泥進(jìn)場檢驗(yàn)第7. 2. 1條檢查產(chǎn)品合格證及復(fù)試報(bào)告(冋廠 家、等 級、品種、批號且連續(xù)進(jìn)場的 水泥,袋裝 W 200t,散裝 W 500t為一批,每批抽樣不少 于一次)2外加劑質(zhì)量及應(yīng)用第7. 2. 2條檢查產(chǎn)品合格證及復(fù)試(按進(jìn)廠的批 次和產(chǎn) 品的抽樣檢驗(yàn)方案確疋)3混凝土中氯化物、堿的總含量控 制第7. 2. 3條檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告、氯化和堿
16、的總 含量計(jì)算書4配合比設(shè)計(jì)第7. 3. 1條檢查配合設(shè)計(jì)資料般 項(xiàng) 目1礦物摻合料質(zhì)量及摻量第7. 2. 4條檢查產(chǎn)品合格證和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告(按 進(jìn)廠的 批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確 疋)2粗細(xì)骨料的質(zhì)量第7. 2. 5條檢查進(jìn)場復(fù)試報(bào)告(按進(jìn)廠的批次和 產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確疋)3拌制混凝土用水第7 . 2 . 6條檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告(冋水源檢查不少于次)4開盤鑒定第7 . 3 . 2條檢查開盤鑒定報(bào)告及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告5依砂、石含水率調(diào)整配合比第7 . 3 . 3條檢查含水率測試報(bào)告和施工配合比通 知單(每 工作班檢杳一次)混凝土施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(n)項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值檢杳方法主 控 項(xiàng)
17、目1混凝土強(qiáng)度等級及試件的取樣和留置第7 . 4 . 1條檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告2混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置第7 . 4 . 2條檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告3原材料每盤稱量的偏差第7 . 4 . 3條復(fù)稱(每工作班抽杳不少于次)4初凝時(shí)間控制第7 . 4 . 4條觀察及檢查施工記錄(全數(shù)檢查)般項(xiàng)1施工縫的位置和處理第7 . 4 . 5條觀察和檢杳施工記錄(全數(shù)檢杳)2后澆帶的位置和澆筑第7 . 4 . 6條觀察和檢杳施工記錄(全數(shù)檢杳)3混凝土養(yǎng)護(hù)第7 . 4 . 7條觀察和檢杳施工記錄(全數(shù)檢杳)5.1混凝土強(qiáng)度不足或強(qiáng)度不均勻,強(qiáng)度離差大,是常發(fā)生的質(zhì)量問題,是影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題防
18、交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄年10月15日施管表5工程名稱分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱普通混凝土現(xiàn)場拌施工單位交底內(nèi)容:5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題止這一質(zhì)量總是需要綜合治理,除了在混凝土運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)要嚴(yán)格控制外,在混凝土拌制階段要特別注意。要控制好各種原材料的質(zhì)量。要認(rèn)真執(zhí)行配合比,嚴(yán)格原材料的配料計(jì)量。5.2混凝土裂縫是常發(fā)生的質(zhì)量問題。造成的原因很多。在拌制階段,如果砂、石含泥量大、用水量大、使用過期水泥或水泥用量過多等,都可能造成混凝土收縮裂縫。因此在拌制階段,仍要嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量,認(rèn)真執(zhí)行配合比,嚴(yán)格計(jì)量。5.3混凝土拌合物和易性差,坍落度不符合要求。造成這類質(zhì)量問題原因是多方面的。其中水灰比影響最大;第二是石子的級配差,針、片狀顆粒含量過多;第三是攪拌時(shí)間過短或太長等。解決的辦法應(yīng)從以上三方面著手。5.4冬期施工混凝土易發(fā)生凍害。解決的辦法是認(rèn)真執(zhí)行冬施的有關(guān)規(guī)定,在拌制階段注意骨料及水的加熱溫度,保證混凝土的出機(jī)溫度。5.5要注意水泥、外加劑、混合料的存放保管。水泥應(yīng)有水泥庫,防止雨淋和受潮;出廠超過三個(gè)月的水泥應(yīng)復(fù)試。外加劑、混合料要
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