保溫裝飾一體化板生產(chǎn)工藝

1、德森保溫裝飾一體化 外墻外保溫系統(tǒng)體 化 板 生 產(chǎn) 工 -藝德森建材科技股份一體化板生產(chǎn)工藝流程圖工件T 定厚砂光封閉底漆涂布UV膩?zhàn)油坎糢V底漆涂布 氟碳底漆涂布 噴漆 擠塑板開槽覆膜一體化板生產(chǎn)工藝流程一、定厚砂光生產(chǎn)所采用的是厚度6mm勺硅鈣板。定厚砂光的過程是將所有的 硅鈣板砂光到同一厚度的過程。為了達(dá)到后續(xù)工藝所要求的標(biāo)準(zhǔn)，我們對(duì)硅鈣板進(jìn)行三次砂光，所采用的是雙輥的砂光機(jī)。首先選用 80目的砂帶對(duì)板的反面砂光， 工件厚度的選定根據(jù)砂光電流的大小來調(diào)整， 從而確定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù) 值，使得同一批板砂光后的厚度達(dá)到同一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。其次，同樣是選用 80目的砂帶對(duì)板的正面砂光，這兩次的砂光所使用

2、的都是前輥。第 三次的砂光是對(duì)板的正面砂光，輥選用120目，后輥選用180目的砂 帶。前輥的砂光厚度通過砂光機(jī)砂光機(jī)的數(shù)字調(diào)控可以實(shí)現(xiàn)，后輥則需要通過手動(dòng)調(diào)節(jié)。整個(gè)砂光過程都需要看機(jī)人員認(rèn)真檢查每一板砂光后的效果以及及其的運(yùn)作是否正常。砂光過程所需要注意的事項(xiàng)：首要的是對(duì)機(jī)器的檢查以及砂帶的更換， 反面的砂光只采用前輥 80目的砂帶，正面先用前輥80目的砂帶砂光一次，然后前輥選用120 目的砂帶，后輥選用180目的砂帶進(jìn)行砂光。砂光機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前先要將空 壓機(jī)和風(fēng)機(jī)打開，中間更換砂帶的過程要將風(fēng)機(jī)關(guān)閉。砂光后的板子應(yīng)該表面平整光潔。不允許存在有較大面積的斑痕 和較明顯的條紋。工作完場后及時(shí)的對(duì)機(jī)器清

3、潔。砂光工藝的作用：砂掉硅鈣板表面的凹坑使其表面平整光潔，將板的表面找平使板材的厚度一致以利于后續(xù)工藝中漆的涂布。二、封閉底漆涂布首先是對(duì)機(jī)器的檢查，膠輥和鋼輥的接觸要相切，膠輥距輸送帶 的高度要根據(jù)板的厚度調(diào)整，但運(yùn)作過程中不要隨意進(jìn)行調(diào)整。 封閉 底漆的調(diào)配采用封閉底漆：固化劑 =10： 1的比例配制，使用的量則 要根據(jù)板子的數(shù)量來定，盡量不要多配，以免加入固化劑的封閉底漆 長時(shí)間放置導(dǎo)致廢棄。使用氣動(dòng)隔膜泵將封閉底漆打到接觸的膠輥和鋼輥中間， 硅鈣板 經(jīng)輸送帶傳送到膠輥下方是回涂上一層均勻地圭寸閉底漆， 涂量的多少 則要控制輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度以及輥的間隙大小。 涂有封閉底漆的板進(jìn)入蒸 汽烘箱使

4、溶劑快速的揮發(fā)，但加熱溫度一般不要超過 55C .經(jīng)過烘箱 加熱后的班子則要放置在車架上在常溫條件下涼置 6小時(shí)。操作注意事項(xiàng)：涂封閉底漆前板子要經(jīng)過表面除塵， 送料需要用 到氣動(dòng)隔膜泵，涂布之前要先把空壓機(jī)和風(fēng)機(jī)打開。 封閉底漆對(duì)皮膚 眼睛和呼吸道都有較強(qiáng)的刺激，操作過程中一定要佩戴口罩、橡膠手 套。工作結(jié)束后使用二甲苯清洗輥和氣動(dòng)隔膜泵。 每板的封閉底漆用 量大約在O.lKg.封閉底漆涂布的作用：硅鈣板的表面均勻的涂布一層封閉底漆形 成防水層，提高板材的防水性能，防止基層表面泛堿及空鼓的形成。三、UV-膩?zhàn)雍蚒V-底漆涂布砂光后的硅鈣板難免會(huì)有些坑洞的存在， 而膩?zhàn)又饕菫榱颂畛?這些坑洞

5、，并且膩?zhàn)泳哂泻芎玫母街?，不?huì)影響底漆和面漆的噴涂。膩?zhàn)拥恼吵矶群芨?，可以根?jù)板表面實(shí)際的平整光潔程度和凹坑的多少合理的進(jìn)行稀釋。UV-膩?zhàn)油坎己蚒V-底漆涂布的操作過程基 本相似。經(jīng)過除塵的板子通過輸送帶輸送到膠輥的下方從未均勻地涂 上一層膩?zhàn)樱ǖ灼幔?，然后?jīng)過UV射線照射使其迅速固化，再經(jīng)砂光 機(jī)砂光，使得板子表面平整光潔。同樣地，砂光后的板子不允許存在 較大面積的斑痕和較明顯的條紋，對(duì)砂光機(jī)中的砂帶也要做好時(shí)時(shí)檢 查。不允許有光直線。固化過程所用到的 UV燈功率很大，在開啟的 時(shí)候一定要按照從弱到強(qiáng)的順序慢慢打開， 絕對(duì)不允許同時(shí)打開六個(gè) 開關(guān)，一般情況下的生產(chǎn)只需要用到四個(gè) UV燈。

6、膩?zhàn)油坎嫉纳肮庖话悴捎?240目的砂帶，底漆涂布的砂光采用 320目的砂帶。底漆在使用之前需要加熱，然后通過氣動(dòng)隔膜泵送料。 生產(chǎn)結(jié)束后使用酒精對(duì)輥和機(jī)器外殼進(jìn)行清洗。每板子的膩?zhàn)雍偷灼?用量大約都在0.15Kg，而實(shí)際所需量多少則要根據(jù)板子的實(shí)際情況 合理調(diào)節(jié)。UV-膩?zhàn)雍蚒V-底漆涂布的作用：UV-膩?zhàn)雍蚒V-底漆的涂布是為 了填充硅鈣板表面的微小凹坑使板面更加平整光潔，提高油漆的粘結(jié) 能力，使油漆的流平與遮蓋力提高并減少油漆用量。四、氟碳底漆涂布生產(chǎn)前做好機(jī)器的檢查，膠輥和鋼輥的間隙、運(yùn)轉(zhuǎn)速度，氣動(dòng)隔 膜泵是否暢通等。氟碳底漆涂布的過程與與UV-膩?zhàn)?、UV-底漆涂布以及封閉底漆的涂布過程

7、基本一致。氟碳底漆的配比是氟碳底漆：固化劑=9: 1的比例調(diào)配，然后通 過加入適量的稀釋劑，使用標(biāo)準(zhǔn)的粘度測量儀（4#杯）測定其粘度在 1分鐘。涂有氟碳底漆的硅鈣板經(jīng)輸送機(jī)傳輸進(jìn)入蒸汽烘箱中加熱干燥（溫度不超過55C）后放置于車架在常溫條件下涼置 24小時(shí)。不同于前面的涂布過程的是氟碳底漆的涂布中H號(hào)膠輥的運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)反向運(yùn)轉(zhuǎn)，其運(yùn)轉(zhuǎn)速度設(shè)定比較緩慢。涂布過程中輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度主 要根據(jù)板所需要的涂布量來確定。生產(chǎn)結(jié)束后使用二甲苯對(duì)機(jī)器進(jìn)行清洗，主要是對(duì)鋼軌、膠輥、 氣動(dòng)隔膜泵以及機(jī)器外殼。清洗輥的時(shí)候一定注意分開鋼輥和膠輥， 并使其反轉(zhuǎn)。碳底漆涂布的作用：提高油漆的遮蓋力，減少油漆的用量。五、噴漆面

8、漆的調(diào)配主要包括實(shí)色漆和仿金屬漆的配制，實(shí)色漆配制的比 例是漆：固化劑=10: 1，仿金屬漆配制的比例是漆：固化劑 =9: 1, 主要區(qū)別在于加入稀釋劑的多少， 從而調(diào)配出的粘度不同。實(shí)色漆一 般將粘度控制在18-25秒，仿金屬漆的粘度控制在14-19秒。機(jī)器的檢查：噴漆機(jī)的參數(shù)設(shè)置基本固定，主要檢測兩根同步帶 是否磨損，噴槍槍頭是否暢通，傳送帶的清洗劑是否足夠以及水箱是 否有水。將噴漆機(jī)的輔助氣動(dòng)全部打開，并將噴漆方式選擇為固定，按下 啟動(dòng)按鈕，硅鈣板經(jīng)過除塵進(jìn)入噴漆機(jī)，噴槍按固定方式行走，盡量 縮短每兩塊板間的距離，噴槍的運(yùn)轉(zhuǎn)連貫，噴漆的過程中不要打開艙 門。看機(jī)人員要注意槍頭是否有堵塞，

9、漆是否將要用盡。從噴漆機(jī)出 來的板子經(jīng)傳送帶傳送進(jìn)入烘箱加熱，使其有一定程度的干燥，再放 入車架推入烘干室45C下烘20分鐘左右后置于常溫環(huán)境中，整個(gè)過 程中不允許有粉塵落在板的表面。粘度的測定用到的是4#量杯。噴漆一定要注意漆的年度的調(diào)配，同一批板子所配的漆盡可能的做到擁有同一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，以免產(chǎn)生色差。 壓力泵所需要的壓力應(yīng)該在1-1.3bar，烘箱中的溫度應(yīng)在35C以下。噴漆的作用：形成最外層的裝飾層，體現(xiàn)保溫裝飾一體化板的裝 飾效果。六、覆膜噴完漆并且已經(jīng)完全干燥了的硅鈣板在復(fù)合擠塑板之前要先覆 上一層保護(hù)膜，從而保護(hù)板的表面不會(huì)擦傷、弄臟。覆膜機(jī)的操作簡單、方便，將硅鈣板放在傳送機(jī)上，讓其

10、通過覆 膜機(jī)即可。所要注意的是硅鈣板表面是否平整光潔，經(jīng)過覆膜機(jī)的板 要被保護(hù)膜完全覆蓋，并將板的邊角多余的保護(hù)膜去掉，然后將覆有 保護(hù)膜的一面朝下疊放在平板車上，碼齊，方便下一道工序的使用。覆膜機(jī)的操作可以選擇使用自動(dòng)或者腳動(dòng)， 熟練掌握操作過長后 可以使用自動(dòng)覆膜，操作快捷、效率。覆膜的作用：給硅鈣板的表面覆上一層保護(hù)膜， 防止施工過程中 的污染和損傷。七、擠塑板開槽擠塑板的開槽是獨(dú)立于硅鈣板加工以外的一道工序，操作簡單。 風(fēng)機(jī)打開后，啟動(dòng)開槽機(jī)，將擠塑板從入口放入，從出口接出即可。擠塑板的兩面都開槽效果更好。開槽的作用：提高板材與墻體的透氣性能，以及施工時(shí)增強(qiáng)板材 與基層的粘結(jié)強(qiáng)度。八、復(fù)合該階段的復(fù)合方式采用的是雙組分的膠水并使用人工涂抹。將硅鈣板正面向下放置于冷壓機(jī)上， 將適量的A、B組分的膠水倒在上面， 用刮板涂勻，然后將擠塑板放在上面對(duì)齊，將冷壓機(jī)壓合 3分鐘，依 次反復(fù)進(jìn)行。使用單組分膠水之后，采用涂膠機(jī)將硅鈣板反面涂膠，然后經(jīng)輸 送機(jī)傳送硅鈣板將其放置于冷壓機(jī)上，放上擠塑板，若干個(gè)一起壓合。 使用單組分膠水并使用涂膠機(jī)后，不僅僅膠水涂抹更均勻，粘結(jié)強(qiáng)度 增加，也大大提高了生產(chǎn)效率。壓合所用到