恒基服裝工廠質(zhì)量控制獎罰制度概要

1、atC 華網(wǎng) 服縈管理資睞服務(wù) 恒基服裝工廠質(zhì)量控制獎罰制度 (V1.1邱宏濤修正稿 工序作業(yè)人員及質(zhì)檢人員要成立以質(zhì)量第一 ”的主導(dǎo)思想，對投產(chǎn)的產(chǎn)品需要 熟悉其工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得任意降低或放松標(biāo)準(zhǔn)。不合格的半成品嚴(yán)禁流入 下道工序(如有特殊情況，需由主管或廠長上報(bào)董事長審批處理，如流入下道工序，前 道質(zhì)檢人員需要承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。 裁床部 1. 裁床組必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)指令單進(jìn)行作業(yè)，拉布前要認(rèn)真進(jìn)行核 實(shí),確定嘜架長寬、開裁數(shù)量、顏色及規(guī)格等。由 PMC主管進(jìn)行審核后，方可 開裁。如無經(jīng)審核，盲目開裁,造成經(jīng)濟(jì)損失則按損失金額的進(jìn)行罰款，并同時(shí)追究 PMC主管失職責(zé)任,由其承擔(dān)罰款。若是

2、PMC主管審核工作失誤，則由PMC主管 負(fù)全部責(zé)任，承擔(dān)罰款。 2. 拉布前要進(jìn)行挑幅，寬、窄幅寬要區(qū)別使用，拖布幅寬互差不得 大于3cm。如不進(jìn)行挑幅，拉布造成浪費(fèi)時(shí)每床罰款元。 3. 作業(yè)時(shí)必須注意面料的色差、瑕疵、章印等污跡的避讓 ；注意面料 花型、絨毛倒順方向一致，注意條格紗向要工整；拖布時(shí)注意將布頭剪齊，余邊不 得超過3cm拉布需松緊適宜。如有超過或拉 atC 華網(wǎng)出 服樂管理資源服務(wù) 布松緊不適宜，每床罰款元。 4開裁時(shí),要求直線裁直，弧線圓順，加工清晰、順直、不起毛、 沒有凸凹勢，達(dá)不到要求的要進(jìn)行返修，并罰款元。 5.裁片布扉填寫時(shí)要求信息準(zhǔn)確、字跡清晰、扎正扎牢、易于辨認(rèn)。

3、否則,必須進(jìn)行返修，若流入下道環(huán)節(jié)，每扎罰款元。 6生產(chǎn)配料組必須按照PMC主管指令進(jìn)行生產(chǎn)配料工作。外發(fā)印 繡花裁片回收時(shí)必須對各扎進(jìn)行抽檢，抽檢出次品的則需對本扎進(jìn)行全檢。配 送時(shí)要求規(guī)格、數(shù)字準(zhǔn)確，零部件齊全。如少發(fā)、錯(cuò)發(fā)，則按損失的實(shí)際金額給予罰 款。 7.質(zhì)量獎，各工組若連續(xù)作業(yè)床無誤差時(shí)，獎勵該工組每人 元,PMC主管元。 二、車縫車間 1質(zhì)量獎，按各工組每月生產(chǎn)總額進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，成品率在以上的 工組組長將可獲得元的獎勵。每月生產(chǎn)總額在件以上并且成品率達(dá)到100%的 工組成員可獲得元的獎勵。 2.工組內(nèi)工序返修率允許，按個(gè)人日產(chǎn)量計(jì)算，每超過一件將罰 款元,同時(shí)該工組組長失去得到質(zhì)量獎的權(quán)利。 3.車間工序質(zhì)檢人員必須嚴(yán)禁控制不合格產(chǎn)品，嚴(yán)防不合格產(chǎn)品下 atC 華網(wǎng) 服裝管埋資源服務(wù) 傳。如有不合格產(chǎn)品傳入下道生產(chǎn)工序，則按不合格產(chǎn)品件數(shù)對該工序質(zhì)檢人 員進(jìn)行每件元的罰款。 4. 下道生產(chǎn)環(huán)節(jié)必須對下傳產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，按檢查出不合格產(chǎn)品 的月罰款額提取獎勵該把關(guān)人員 、后整車間 1后整環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)指令單進(jìn)行作業(yè)，并負(fù)責(zé)對上道工序 產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。按檢查出不合格產(chǎn)品的月罰款額 ，提取獎勵該把關(guān)人 員。 2. 產(chǎn)品要求整潔，注意清理浮線、臟污及污漬，折疊要嚴(yán)格按照工 藝要求進(jìn)行作業(yè)，否則每