人防工程技術(shù)交底資料

1、.工程項目概況： 本工程位于郎溪縣郎川大道與寧蕪路交口西南角，總建筑面積約335482m2，住宅為剪力墻結(jié)構(gòu)，商業(yè)為框架結(jié)構(gòu)。其中人防部分分為D2塊地人防地下室和A#商業(yè)樓人防地下室，D2塊地人防地下室面積為12063m2，A#商業(yè)樓人防地下室面積為8065m2。人防地下室工程為單建式平戰(zhàn)結(jié)合人防工程，平時功能為小汽車停車庫，戰(zhàn)時為常六級二等人員掩蔽部及物資庫。 D2塊地下室共分為5個防護單元和18個抗暴單元，共有15個口部，2、5、9、12、14為戰(zhàn)時主要出入口，其它口部為戰(zhàn)時次要出入口或平時人員疏散出入口，供非染毒期間人員出入使用，設有戰(zhàn)時進風系統(tǒng)，每個口部均設有防護密閉門及密閉門，戰(zhàn)時各

2、通風口部設防爆波懸擺活門。消防耐火等級為一級，共劃分為六個防火分區(qū)，六個防煙分區(qū)（人防區(qū)）。地下室防水等級為二級，砼抗?jié)B等級為P6，防水材料為聚乙烯丙綸防水卷材。A#人防地下室共分為3個防護單元和10個抗爆單元。共設8個口部。口部1、6、7為戰(zhàn)時主要出入口。通過樓梯、坡道直通室外。其他口部為戰(zhàn)時次要出入口或平時人員疏散出入口，供非染毒期間人員出入使用，設有戰(zhàn)時進風系統(tǒng)，每個口部均設有防護密閉門及密閉門，戰(zhàn)時各通風口部設防爆波懸擺活門。消防耐火等級為一級，共劃分為六個防火分區(qū)，六個防煙分區(qū)（人防區(qū)）。地下室防水等級為二級，砼抗?jié)B等級為P6，防水材料為聚乙烯丙綸防水卷材。人防防護設施的要求：1、防

3、護密閉門和密閉門以及防爆活門應選用有資質(zhì)的廠家產(chǎn)品，門框應與主體砼一次澆筑，并滿足相應的施工規(guī)范要求，人防設備專業(yè)預留預埋應與土建專業(yè)協(xié)調(diào)施工，在主體澆筑時一次性預留預埋到位，不得遺漏。所有的穿越防護墻的設備管孔均按防密防爆要求進行施工。 施工按平時平面圖施工，但必須做好戰(zhàn)時圖的土建和設備專業(yè)預留預埋，不得在防護隔墻及混泥土墻上打洞穿管，平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換部分臨戰(zhàn)時按戰(zhàn)時圖施工。平戰(zhàn)結(jié)合人防工程的下列項目，不得實施預留設計和二次施工。1、 戰(zhàn)時使用以及平戰(zhàn)兩用的通風口和排煙口的防護密閉設施。2、 戰(zhàn)時使用以及平戰(zhàn)兩用的通風口和排煙口的防護密閉設施。3、 現(xiàn)澆鋼筋砼，砼的結(jié)構(gòu)與構(gòu)件。4、 防爆波防毒地漏，

4、防爆波清掃口。平戰(zhàn)結(jié)合的人防工程可平戰(zhàn)功能轉(zhuǎn)換，但應當滿足以下要求1、 凡預埋在砼中的各類封堵柜和各種穿墻管應與工程同步施工到位。2、 人防工程專供平時使用的出入口原則上采用防護密閉門方式。3、 平時使用各類人防工程的通風采光窗、進風口、排風口和排煙口，防護單元間連通口以及其它孔口，戰(zhàn)時封堵構(gòu)件應在工程施工前備置到位，當采用砼或鋼筋砼封堵構(gòu)件時，構(gòu)件應與工程施工同步制備，并妥善存放在專用儲藏室。4、 主要出入口現(xiàn)澆式防倒塌棚架應一次性施工安裝到位，與工程同步驗收。5、 戰(zhàn)時排風機至擴散室以及設置在洗消間、防毒通道等染毒區(qū)域內(nèi)的排風管道和（防爆）超壓自動排氣閥門應一次性施工安裝到位。6、 各類人

5、防工程口部氣密測量管，濾毒通風工程戰(zhàn)時測壓裝置，超壓自動排氣閥門應一次性施工安裝到位。7、 人防工程口部染毒區(qū)域供墻面、地面沖洗用的沖洗栓應一次性安裝到位。8、 戰(zhàn)時主入口最外一道防護密閉門或防火門外側(cè)，有防護能力的音響信號按鈕應安裝到位，接到值班室的管線應預埋到位。 人防工程中的預埋工作特別重要，由于人防各大工種中均有大量的預埋件工作量，這項工作也是人防施工中的重點難點，要求施工單位施工前認真熟悉人防圖紙，對圖紙中各種預埋做到，建議各工種在進行技術(shù)交底的同時編制各工程預埋件，預埋件劃表，計劃中列出預埋件規(guī)格，數(shù)量及安裝部位，在工程檢查驗收，逐個核對驗收，防止漏埋、錯埋。六級人防工程質(zhì)量控制（

6、1） 建筑與結(jié)構(gòu)部分 1.人防防空地下室的防護單元的防護設施和內(nèi)部設備應自成系統(tǒng)，同一防護單元不得設置伸縮縫、沉降縫。在染毒區(qū)與清潔區(qū)鋼筋混凝密閉隔墻應整體澆筑，與人防無關(guān)（戰(zhàn)時和平時）的管線不得隨意穿越人防圍護結(jié)構(gòu)，凡進入防空地下室的管道及其穿過人防圍護結(jié)構(gòu)的均應采取相應的防護密閉措施。 2.防空地下室出入口人防門的設置應符合下列規(guī)定：人防門的設置數(shù)量應符合規(guī)定，并按由外到內(nèi)的順序，設置防護密閉門、密閉門：防護密閉門應向外開啟，密閉門宜向外開啟。 戰(zhàn)時作為主要出入口的室外入口通道的出地面段應在地面建筑的倒塌范圍以外，在地面建筑倒塌范圍以內(nèi)的應設置防倒塌棚架。防倒塌棚架應與防空地下室同步施工，

7、裝配式防倒塌棚架試安裝驗收合格后構(gòu)件方可拆卸存放，對存放的構(gòu)件應定期檢查。 3.當防護密閉門沿通道側(cè)墻設置時，防護密閉門門窗應嵌入墻內(nèi)設置，且門扇外表面不得突出通道的內(nèi)墻面；當防護密閉門設置于豎井時，防護密閉門門窗應嵌入墻內(nèi)設置，且門窗外表面不得突出豎井的內(nèi)墻面。 4.進風口、排風口、排煙口的防爆波懸板活門應嵌入墻內(nèi)，嵌入墻內(nèi)的深度必須滿足規(guī)范規(guī)定（受正向沖擊波時嵌入深度200mm；收側(cè)向沖擊波時，HK600嵌入深度400mm，HK800、HK1000嵌入深度450mm，其他活門嵌入深度300mm）。 5.防空地下室戰(zhàn)時主要出入口的防護密閉門外通道內(nèi)以及進風口的豎井或通道內(nèi)，應設置洗消污水集水

8、坑；擴散室內(nèi)應設地漏或集水坑。 6.防空地下室雙面配筋的鋼筋混泥土底板、板、墻體應設置梅花形排列的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋長度應能拉住最外層受力鋼筋，拉結(jié)筋直徑6mm、間距500mm；防護密閉門的門框墻及門檻截面厚度300mm，門框墻的箍筋應放在豎向或水平鋼筋的外側(cè)，箍筋不小于12mm，人防洞四角內(nèi)外側(cè)應配216 斜向螺紋鋼筋，長度1000mm，墻厚500mm應配316斜向螺紋鋼筋。7. 鋼筋砼外墻，在洞口兩側(cè)應設置鋼筋砼柱，柱主筋應伸入頂、底板，并滿足錨固長度要求，且洞口四角各設212斜向構(gòu)造螺紋鋼筋，長度800mm。8. 人防門的門扇安裝吊鉤應鉤住頂板上9. 層鋼筋，釣鉤位置應放置在門扇寬度打的中心

9、以門軸為圓心轉(zhuǎn)過45度。10. 臨空墻、密閉墻不得隨意開洞，支模時不得采用套管式穿墻螺桿，應使用中間設止水片的穿墻螺桿，兩端用限位片固定。11. 防空地下室的積水、消防、熱水等引入管、排水的排出管以及通氣管，在穿越圍護結(jié)構(gòu)時，應在穿越處的內(nèi)側(cè)設置防爆波閥或防護閥門，其公稱壓力不小于1.0Mpa。在穿越圍護結(jié)構(gòu)處應做密閉套管，必須嚴格按照設計文件或防空地下室標準圖集施工。12. 平戰(zhàn)結(jié)合的防空地下室；采用的轉(zhuǎn)換措施應能滿足戰(zhàn)時的各項防護要求，并應在規(guī)定的轉(zhuǎn)換時限內(nèi)完成；當轉(zhuǎn)換措施中采用預制構(gòu)件時，當在工程施工一次到位，預制構(gòu)件應于工程同步做好，并應設置構(gòu)件的存放位置。13. 施工部分：1） 、模

10、板與支架工程的質(zhì)量控制：底板模板的檢查。1） 在組裝集水井內(nèi)側(cè)模板時，應注意模板的鎖固，即要防止無底?；炷翝矒v時易造成冒高將模板埋入底板凝土中造成拆模困難，又要防止有底模在澆搗混凝土時易浮起現(xiàn)象。2） 底板四周模板安裝完畢后，應注意模板面標高的復核。3） 墻底板施工縫處的反口模板。墻頂板模板的檢查：1） 墻板鋼筋及預埋套管、預埋角框安裝完畢后，均應經(jīng)人防質(zhì)監(jiān)站核查同意后方可進行墻模板封堵及支撐鋼架搭設。2） 支撐鋼架搭設中要求豎向鋼管間距不得大于80mm。第一道水平桿距地面不得大于1700mm，貼地應搭設掃地桿。豎桿頂部連接頂部水平桿處的卡扣不得少于兩道，防止頂模板的承受荷載后出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象。

11、墻模板鎖緊后其管件應與支撐鋼架作以連固。外墻外側(cè)須采用斜支撐，上下不少于三道，間距可放至2000mm，以免整個排架位移。3） 根據(jù)人防施工驗收規(guī)范強制性條文，所有外墻、臨空墻、密閉墻、防護單元隔墻等固定模板的對拉螺栓上嚴禁采用塑料套管，混凝土預制件等。4） 墻模板封堵鎖緊后，要求施工單位專職質(zhì)量員對墻板垂直度進行量測復查，其誤差均應不大于3mm，一般平整度由于使用多層夾板基本能夠達到規(guī)范要求。5） 墻模板在組裝鎖緊施工中，應注意大孔的預留洞下面混凝土澆搗質(zhì)量應采取相應措施避免預留孔洞下部墻板混凝土無法振搗密實。6） 三防門下檻梁在封堵梁上部模板時，不應采取全封閉，應在其中部預留孔洞，一方面便于

12、檢查此處混凝土澆搗是否到位，另一方面便于振搗。7） 沉降縫處理入式橡膠止水帶安裝完畢后，在橡膠止水帶上下左右部位采用模板將橡膠板夾固好，以便保證橡膠板的位置正確，保證止水效果。8） 可卸式橡膠止水角框安裝中，應注意標高，位置，一般在進行底板鋼筋綁扎后即須將角框安裝好，澆筑底板混凝土時將角框錨筋埋入底板內(nèi)。9） 為防止柱炸模，造成斷面尺寸鼓出，漏漿，混凝土不密實或蜂窩麻面，要求柱?？ü块g距適當，不得松扣。10） 為防止柱身強偏位或扭曲，要求在支柱模前，應先在底部彈出中線，將柱子位置兜方找中；校正鋼筋位置；在柱底部焊外包框；柱子的支撐應牢固。11） 要求墻模板的對拉螺栓間距、橫箍間距要適當，陰角及

13、陽角處橫箍應交圈，不得松扣。12） 墻與柱封模前，要求將底部雜物必須清理干凈，模板下口的縫隙必須堵實。13） 模板在下列情況要開門子洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預留孔洞，洞口下難以澆搗；有暗梁或梁穿過，鋼筋密集，下部不易澆搗。14） 檢查梁、板底模應按規(guī)范要求起拱。15） 梁的側(cè)模支撐要求牢固，防止跑模、脹模、造成漏漿。16） 復核預埋件、預留孔洞的位置、標高、尺寸，預埋件固定要求可靠，防止其移位。17） 在混凝土澆搗過程中，監(jiān)理工程師應督促承包人指派專人檢查，如果發(fā)現(xiàn)跑模、脹模、漏漿，及時采取措施補救。18） 檢查底板及其支架拆除時混凝土強度是否符合設計要求，當設計無具體要求是，應符合

14、規(guī)范規(guī)定。19） 側(cè)模拆除時要求混凝土強度能保證其表面及棱角不受損傷。2） 、鋼筋工程質(zhì)量控制：熟悉結(jié)構(gòu)施工圖明確設計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎 要求以及結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理。有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄合設計變更通知單，應及時有相應的結(jié)構(gòu)圖上標明，避免遺忘，造成失誤。掌握混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范、建筑抗震設計規(guī)范有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定，具體工作如下：1） 鋼筋的品種要符合設計要求，進場的鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆鋼筋應有標志。2） 鋼筋的性能要符合規(guī)范要求。進場的鋼筋應按爐罐批號及直徑分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括對標志，外觀的檢查，并按有關(guān)標準的規(guī)定試樣，作物理力學性能試驗，同一

15、爐號、重量60t為一檢驗批，任取兩根。3） 督促施工單位及時將驗收合格的鋼筋運進鋼筋堆場，堆放整齊，掛上標簽，并采取有效措施，避免鋼筋銹蝕或油污。4） 鋼筋的下料、加工、應要求施工單位的技術(shù)人員根據(jù)圖紙及規(guī)范進行鋼筋放樣，并就鋼筋下料、加工、對鋼筋工進行詳細的技術(shù)交底。為避免返工，監(jiān)理工程師應深入鋼筋加工場，堆成型的鋼筋進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知施工單位改正。5） 鋼筋的焊接，監(jiān)理工程師首先應審查焊工的資質(zhì)，檢查焊工崗位證書，在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工根據(jù)施工條件進行試焊，檢驗合格后，方可批準上崗。鋼筋焊接接頭應符合規(guī)范要求，并根據(jù)焊接接頭試驗方法JCJ27的有關(guān)規(guī)定，抽取焊接接頭試樣進行檢

16、驗。底板鋼筋的檢查：1） 口部防護密閉門、密守門、防爆活門下檻綁扎：2） 臨空墻、密閉墻、防護單元隔墻的插筋（位置、彎錨朝向正確）；3） 連通口、通風豎井處鋼筋插筋；4） 車道口部、防護單元隔墻處臨戰(zhàn)封堵下檻鋼筋綁扎。5） 外墻轉(zhuǎn)角、丁字墻交接處定位插筋；6） 墻底板、附墻柱施工縫處鋼板處鋼板止水帶處墻板水平筋的結(jié)構(gòu)處理；7） 底板主筋、次梁、底板面筋相互之間的結(jié)構(gòu)搭接；8）底板梁、板受力鋼筋接頭位置及搭接、焊接質(zhì)量。9）底梁受力鋼筋的接頭位置應：底層筋接頭設置在梁跨中1/3范圍內(nèi)，上部筋接頭位置在靠近端部1/3范圍內(nèi)，相鄰接頭錯開1個搭接長度。板筋接頭可按25%排列。10）由于地板鋼筋未雙向

17、配筋，根據(jù)施工規(guī)范要求，地板鋼筋交叉點應滿扎。墻頂板鋼筋的檢查：1） 口部防護密閉門、密閉門、防爆活門門框墻鋼筋綁扎。2） 臨空墻、密閉門防護單元隔墻板鋼筋綁扎。3） 連通口處門框墻鋼筋綁扎；4） 車道口部、防護單元隔墻、臨空墻處臨戰(zhàn)封堵角框安裝。5） 外墻轉(zhuǎn)角、丁字墻交接處墻板鋼筋結(jié)構(gòu)處理。6） 墻底板、附墻柱施工縫處鋼板止水帶處墻板水平筋的結(jié)構(gòu)處理。7） 各個口部密閉門（即第二道門）兩側(cè)的尺寸應注意，即門軸側(cè)寬度350mm，另一側(cè)未150mm，否則門窗安裝后難以開啟到位。8) 、各個口部防護密閉門（即第一道門）兩側(cè)箍筋為閉口箍，密守門（即第二道門）兩側(cè)可按墻板水平筋綁扎。9）、在進行三防門

18、門框墻鋼筋綁扎時應先將門框鋼筋綁扎好，然后安裝三防門門框，在綁扎門框上部墻板梁。只有在門框上部墻板梁鋼筋綁扎完成后才能進行電氣管預埋。10）、三防門角框安裝后進行各個面垂直調(diào)整，并采用鋼支架將門框支撐牢固，嚴禁將角框與門框墻鋼筋焊接在一起。11）、進行頂板隱蔽工程檢查中勿忘三防門吊裝安裝的檢查，吊鉤規(guī)格化，形狀、安裝位置按施工圖和規(guī)范檢查。12）、口部工程的隱蔽工程檢查中勿忘側(cè)壓管的檢查。13）、建議業(yè)主對各個三防口側(cè)安裝4根戰(zhàn)時穿管線，要求標高、位置一致，豎向擺放應垂直，連通口處可橫放，要求平直。、混凝土的質(zhì)量控制；1）、混凝土澆筑前應對已驗收的墻體鋼筋、樓梯鋼筋、電纜井插筋等部位綁扎牢固或

19、采取電焊牢固，防止混凝土澆筑時鋼筋產(chǎn)生移位現(xiàn)象。2）、根據(jù)計算，本工程人防工程底板混凝土方量及底板設計厚度，現(xiàn)場應采用泵車進行泵送混凝土，采取分層澆筑的方法進行施工，分層混凝土的交接時間控制在級配單的初凝時間內(nèi)。3）、混凝土泵站到現(xiàn)場的運送組織方案，泵送砼施工，應符合以下規(guī)定：、砼的供應，必須保證輸送砼泵能連續(xù)工作；、輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應嚴密；、泵送前應先用適量的與砼內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁，當泵送間歇時間超過45分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的砼；、在泵送過程中，受料斗內(nèi)應有足夠的砼，防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。4）、混凝土澆筑時為防止各類

20、井模板上浮，同意按報送的施工方案分層澆筑。5）、級配要求，本工程人防底板混凝土澆筑歸屬于大體積混凝土澆筑范例，為消化混凝土澆筑時水化熱過大，除在水泥產(chǎn)品上想辦法和在施工中采取措施外，還應對混凝土級配中的石子顆徑進行控制，宜選用石子顆徑大的為好，塌落度最好控制在12左右。6）、混凝土澆筑到墻板根時，振搗完畢后，應在初凝1小時前采用塌落度盡可能小的同級混凝土，在墻板的兩側(cè)堆積一條擋水壩（注意：待墻板混凝土振搗完畢后，去除擋漿壩），防止墻板混凝土振搗時根部的混凝土漿外流，導致墻根處孔洞、蜂窩、麻面，產(chǎn)生滲水。還應注意墻板混凝土澆筑時間要控制在底板混凝土初凝時間前。7)、防門框墻底檻梁（高出地面15c

21、m以及兩側(cè)伸入門框墻30-40cm的混凝土的同時澆筑）混凝土澆筑，應采取在高15cm的門檻梁多堆積（高）5cm以上的混凝土，進行振搗，目的是防止三防門框鐵板下的混凝土漿振搗時外流，產(chǎn)生空鼓。注意混凝土面收頭時應及時的把門檻梁面上的多余的混凝土收在三防門框鐵板地面平，同時在澆筑時應控制好配級中的石子顆徑（因門檻梁中鋼筋較密）。門框墻的混凝土應振搗密實，每道門框墻的任何一處麻面面積不得大于門框墻總面積的0.5%，且應修正完好。8）施工縫的位置，應符合下列規(guī)定： 1、側(cè)墻的水平施工縫應設在高出底板表面不小于500mm的墻體上，當側(cè)墻上有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm。 2、垂直施工縫應該

22、避開地下水和裂隙水較多的地段9）、在染毒區(qū)和清潔區(qū)之間應設置整體澆筑的鋼筋混凝土密閉隔墻，其厚度不應小于200mm，并應在染毒區(qū)一側(cè)墻面用水泥砂漿抹光。當密閉墻上有管道穿過時，應采取密閉措施。在密閉隔墻上開設門洞時，應設置密閉門。10）、澆筑混凝土時現(xiàn)場取樣做好抗?jié)B、抗壓試塊，同時還應按照人防工程要求各個口部都應單獨制作試塊。11）、工程口部、防護密閉段、采光井、水庫、水封井、放毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位，應一次整體澆筑混凝土。 （二）、通風工程 13、設置在染毒區(qū)的進、排風管和清潔區(qū)密閉閥門前的進、排風管，應采用小于3mm厚鋼板焊接成型，其抗力和密閉防毒性能必須滿足戰(zhàn)時防護需要，且風

23、管有0.5%的坡度坡向室外。染毒區(qū)的通風管道應采取焊接連接。 14、通風管穿越防空地下室的外墻、防護密閉隔墻、密閉墻和防護單元間的防護密閉隔墻時，應采取可靠的防護密閉措施，必須制作帶防毒密閉翼環(huán)的穿墻短管，穿墻短管應伸出墻面100-150mm，并應在土建施工時一次預埋到位；測壓管、取樣管應采取DN15熱浸鍍鋅鋼管先預埋，穿墻的短管應帶防毒密閉翼環(huán)，待穿墻后再在兩管間進行防護密閉處理。 15、防空地下室每個口部的防毒通道、密閉通道的防護密閉門、密閉門的門框墻上宜設置DN50（熱鍍鋅鋼管）氣密測量管。 16、在墻上安裝自動排氣閥門時，應使預埋在側(cè)墻內(nèi)通風連接管的口徑與自動排氣閥門的口徑一致。自動排

24、氣閥門的公稱直徑與實際內(nèi)徑詳見產(chǎn)品說明書。（三）、給排水工程17、防空地下室的給水、消防、熱水等引入管、排水的排出管以及通氣管，在穿越人防圍護結(jié)構(gòu)時，應在穿越處內(nèi)側(cè)設置公稱壓力不小于1.0Mpa防爆波閥或防護閥門，距離閥門近端面不宜大于200mm，應有明顯的啟閉標志。在穿越防空地下室頂板、外墻密閉隔墻及防護單元之間防護密閉隔墻時應做到剛性防水套管，給水管道不應穿過通訊、變配電設備房間。必須嚴格按照設計文件或防空地下室標準圖集施工。18、防空地下室的給水管道管材的選擇：（1）、防空地下室外部的給水管道可采用鋼塑復合管、熱浸鍍鋅鋼管；（2）、穿越圍護結(jié)構(gòu)外墻、密閉墻的給水管段必須選用鍍鋅鋼管或無縫

25、鋼管，DN100mm采用絲扣連接，DN100mm采用法蘭連接或溝槽連接；（3）、防護閥門以后的可采用其它符合現(xiàn)行規(guī)范及產(chǎn)品標準要求的管材；（4）、埋在工事地板下或澆筑在砼中的給水管道應先用熱浸鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管；（5）、清潔區(qū)內(nèi)，每個防護單元均應設置生活用水、飲水池箱。 19、防空地下室的排水管道管材的選擇： （1）、穿越圍護結(jié)構(gòu)外墻、密閉墻的管段采用鋼塑復合管或其它經(jīng)過可靠防腐處理的鋼管； （2）、在結(jié)構(gòu)底板中及以下敷設的排水管道應先用熱浸鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管； （3）、敷設在室內(nèi)的排水管道應采用機制排水鑄鐵管或建筑排水塑料管及管件。20、（1）、收集平時生活的集水池應設在通氣管，收集戰(zhàn)時

26、生活的集水池，臨戰(zhàn)時應增設接至廁所排風口的通氣管；通氣管穿越圍護結(jié)構(gòu)時，該段通氣管應采用熱鍍鋅鋼管，并應在人防結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)距離閥門的近端面不大于200mm處設置公稱壓力不小于1.0Mpa的銅芯閘閥； （2）、排水管上應采取設止回閥和公稱壓力不小于1.0Mpa的銅芯閘閥； （3）、排水系統(tǒng)中的地漏通過管道與外部想通或設置在防毒通道中的地漏應采取防爆地漏，并直埋砼中，不得預留； （4）、設置在人防工程口部、染毒通道及受污染的房間內(nèi)沖洗閥預埋件不得遺漏。 （四）、建筑電氣 21、供電系統(tǒng)應符合下列要求： （1）、每個防護單元應設置人防電源配電柜（箱），自成配電系統(tǒng)； （2）、電力系統(tǒng)電源和柴油發(fā)電機組分

27、列運行； （3）、通訊、防災報警、照明、動力等應分列運行； （4）、不同等級的電力負荷各有回路； （5）、引接內(nèi)部電源應有固定電路； （6）、單相用電設備應均勻的分配在三相回路中。 22、防空地下室各種動力配電箱、照明箱、控制箱，不得在外墻、臨空墻、防護密閉墻密閉隔墻上嵌墻安裝。若必須設置時，應采取掛墻式明裝。 23、沒有清潔式、濾毒式、隔絕式三種通風方式防空地下室，在戰(zhàn)時進風機室、排風機室、防化通信值班室、值班室、柴油發(fā)電機房、電站控制室、人員出入口（包括連通口）最里一道密閉門內(nèi)側(cè)和其它需要設置的地方，應設置有顯示三種通風方式地燈箱和音響裝置，紅色燈光表示隔絕式、黃色燈光表示濾毒式、綠色燈光

28、表示清潔式，并加注文字標示。 24、設有清潔式、濾毒式、隔絕式的三種通風方式，每個防護單元戰(zhàn)時人員主要出入口地防護密閉門外側(cè)應設置在有能力地呼喚音響按鈕；音響信號應設置在值班室或防化通信值班室內(nèi)。 25、當電纜、電線（包括動力、照明、通信、網(wǎng)絡）管線和預留備用管穿越防空地下室的圍護結(jié)構(gòu)、防護密閉墻、密閉墻或防護單元間地防護密閉隔墻時，必須預埋帶有密閉肋片的密閉穿墻短管，應選用管壁厚度不小于2.5mm的熱鍍鋅鋼管，密閉肋的鋼板厚度3-4mm，肋片與短管雙面滿焊，短管應伸出墻面30-50mm。電纜、電線穿過短管后應進行防護密閉處理，應嚴格按照設計要求施工。26、出入口或連通道的防護密閉門、密閉門的

29、門框墻上應預埋4-6根DN40-50備用鍍鋅鋼質(zhì)密閉短管。 27、穿過外墻、臨空墻、防護密閉隔墻和密閉隔墻的同類多根弱電線路可合穿在一根保護管內(nèi)，應采用暗管加密閉盒的方式進行防護密閉處理，保護管徑不得大于25mm。 28、當防空地下室的電纜或?qū)Ь€采用電纜橋架敷設的，電纜橋架不得直接穿過臨空墻、防護密閉隔墻和密閉隔墻。當必須通過時應改為穿管敷設，并應符合防護密閉要求。29、由室外地下進、出防空地下室的強電或弱電，應分別設置強電或弱電防爆波電纜井。30、室外電氣線路應一律采用埋地電纜敷設經(jīng)防爆電纜井引入防空地下室，并應預留3-4根備用穿線管。31、電纜、電線暗配管在穿越防護密閉墻、密閉隔墻時，應設

30、置過線盒，過線盒穿越后盒內(nèi)不得有接線頭，過線后盒內(nèi)要求進行密閉處理、加蓋。在密閉段區(qū)域內(nèi)穿線管及暗敷線管應選用鍍鋅鋼管，并應進行防護密閉處理。32、為戰(zhàn)時服務的配電房、控制箱、照明箱應設在清潔區(qū)內(nèi)，不得設在非清潔區(qū)或密封通道、防毒通道等染毒區(qū)內(nèi)。32. 利用接地鋼筋作為接地網(wǎng)時，縱橫鋼筋交叉點宜采用焊接，所有接地裝置必須連接成電氣通路，應在隱蔽前做好接地電阻測試，當接地電阻不能滿足設計要求時應增設人工接地裝置。人防門框接地應用404鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)連接。33. 口部防爆呼叫按鈕及門鈴安裝到位。（5） 防護設備1、 人防工程防化設備產(chǎn)品實行檢驗制度，定點生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的防化設備需經(jīng)國家人防辦防化產(chǎn)

31、品質(zhì)量檢驗中心檢驗，檢驗合格后配發(fā)電子身份證及產(chǎn)品合格證才能出廠銷售，否則一律不得在人防工程中使用。2、 產(chǎn)品出廠時，應附有產(chǎn)品合格證，電子身份證和使用維護說明書，并在產(chǎn)品顯著位置固定標有廠名、產(chǎn)品編號、生產(chǎn)日期等內(nèi)容的名牌。（6） 人放工程施工質(zhì)量驗收1、 基本規(guī)定（1） 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應有相應的施工技術(shù)標準，健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量檢驗制度和綜合施工質(zhì)量水平評定考核制度。施工現(xiàn)場質(zhì)量管理可按表2要求進行檢查記錄。（2） 人防工程應按下列規(guī)定進行施工質(zhì)量控制：1、 工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑構(gòu)配件、器具和設備應進行現(xiàn)場驗收。凡涉及安全、功能的有關(guān)產(chǎn)品，應按各專業(yè)工程質(zhì)量驗收

32、規(guī)范規(guī)定進行復驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設單位技術(shù)負責人）檢查認可。2、 各工序應按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，并進行檢查。3、 相關(guān)各專業(yè)工種之間，應進行交接檢驗，并形成記錄。未經(jīng)監(jiān)理工程師（建設單位技術(shù)負責人）檢查認可，不得進行下道工序施工。（3） 人防工程質(zhì)量應按下列要求進行驗收：1、 工程施工應符合工程勘察、設計文件的要求。2、 參加工程施工質(zhì)量驗收的各方人員應具備規(guī)定的資格。3、 工程質(zhì)量的驗收均應在施工單位自行檢查評定的基礎(chǔ)上進行。4、 隱蔽工程在隱蔽前應有施工單位通知有關(guān)單位進行驗收，并形成驗收文件。5、 設計結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料，應按規(guī)定進行見證取樣檢測。

33、6、 承擔見證取樣檢測及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測的單位應具有相應資質(zhì)。7、 工程的觀感質(zhì)量應由驗收人員通過現(xiàn)場檢查并應共同確認。2、 工程質(zhì)量驗收的劃分（1） 人防工程質(zhì)量驗收應劃分為單位工程、分部工程和分項工程。（2） 人防工程分部、分項工程的名稱應符合表1規(guī)定。（3） 分項工程應按防護單元、系統(tǒng)、層（段）劃分。混凝土分項還應按底板、側(cè)墻、柱、頂板劃分。一個防空地下室，均為一個單體工程。3、 工程質(zhì)量驗收等級（1） 分項、分部、單位工程質(zhì)量，應分為“合格”與“優(yōu)良”兩個等級（防火分部及其各分項不設“優(yōu)良”等級）。（2） 分項工程的質(zhì)量等級應符合以下規(guī)定：1、 合格（1）保證項目必須符合相應質(zhì)量檢驗評

34、定標準的規(guī)定；（2）基本項目每項抽檢的處（件）應符合相應質(zhì)量檢驗評定標準的合格規(guī)定；（3）允許偏差項目抽檢的點數(shù)中，實測值應在相應質(zhì)量檢驗評定標準的允許偏差范圍內(nèi)。2、 優(yōu)良（1）保證項目必須符合相應質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定；（2）基本項目每項抽檢的處（件）應符合相應質(zhì)量檢驗評定標準的合格規(guī)定：其中有50%及以上的處（件）符合優(yōu)良規(guī)定，該項即為優(yōu)良；優(yōu)良項應占檢驗項數(shù)50%及以上；（3）允許偏差項目抽檢的點數(shù)中，有90%及以上的實測值應在相應質(zhì)量檢驗評定標準的允許偏差范圍內(nèi)。（3） 分部工程的質(zhì)量等級應符合以下規(guī)定；1、 合格：所含分項工程的質(zhì)量全部合格。2、 優(yōu)良：所含分項工程的質(zhì)量全部合格，其中有50%及以上為優(yōu)良。（4） 單位工程的質(zhì)量等級應符合以下規(guī)定：1. 合格（1） 所含分部工程的質(zhì)量全部合格；（2） 質(zhì)量控制資料應完整；（3） 觀感質(zhì)量的評定得分率達到70%及以上。2. 優(yōu)良（1） 所含分部工程的質(zhì)量全部合格，其中有50%及以上為優(yōu)良，結(jié)構(gòu)和孔口防護分部工程必須優(yōu)良；（2） 質(zhì)量控制資料應完整；（4） 觀感質(zhì)量的評定得分率達到85%及以上。（5） 當分項工程質(zhì)量不符合相應質(zhì)量檢驗評定標準合格的規(guī)定時，應按以下規(guī)定確定其質(zhì)量等級：1.