揚州施工組織設(shè)計鋼內(nèi)筒方案

1、揚州施工組織設(shè)計鋼內(nèi)筒方案1資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。揚州港口污泥發(fā)電有限公司煙氣脫硫技改項目鋼內(nèi)筒工程施工組織設(shè)計編制 :審核 :批準(zhǔn) :編制單位 : 江蘇佳錦建設(shè)工程有限公司二一四年一月第一章 : 工程結(jié)構(gòu)介紹1.1 .工程概況及特點1.1.1 .工程概況揚州港口污泥發(fā)電有限公司現(xiàn)有3 臺 130t/h 循環(huán)流化床鍋爐。為了達(dá)到火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)( gb13223- ) 的排放標(biāo)準(zhǔn) , 需配套建設(shè)煙氣脫硫脫硝及除塵裝置。經(jīng)脫硫后的煙氣有含水量高, 溫度較低2資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。的特點 , 并仍含有強腐蝕性介質(zhì),

2、 煙氣溫度的降低使得煙溫低于酸露點,產(chǎn)生凝結(jié) , 會對煙囪內(nèi)壁產(chǎn)生腐蝕作用, 而且腐蝕速率隨硫酸濃度和煙囪壁溫的變化而變化。直排煙囪內(nèi)壁極容易結(jié)霧形成腐蝕性很強的酸液,對機構(gòu)材料的腐蝕速度較高, 必須進(jìn)行防腐處理。煙囪高度 170 米 , 出口內(nèi)直徑3.4 米。煙氣最高溫度135, 中等腐蝕 , 地震設(shè)計烈度為 6 , 地震加速度小于 0.05g,場地類別 ii 類 , 內(nèi)襯采用耐酸磚 , 用耐酸膠泥砌筑 , 隔熱層采用 100mm 厚干容量 1.0kn/m 3 憎性水泥珍珠巖制品 , 煙囪筒壁內(nèi)側(cè)” 0m ”型煙囪防腐涂料。本工程煙氣脫硫為石灰石 -石膏濕法工藝 , 脫硫后的煙氣進(jìn)入煙囪排放

3、, 煙氣溫度在 50左右 , 煙氣腐蝕等級為強腐蝕性 , 煙氣腐蝕的類型包括硫酸、 氯酸、 鹽酸、 硝酸、 氟化氫等。由此可知 , 電廠在煙氣脫硫改造的同時必須對現(xiàn)有的煙囪進(jìn)行防腐改造。1.1.2 .工程范圍1.1.2.1.煙囪鋼內(nèi)筒設(shè)計方案, 見圖紙。1.1.2.2.煙囪的內(nèi)襯拆除、隔熱層拆除以及運輸業(yè)主指定地點。1.1.2.3 煙囪鋼內(nèi)筒材料即鈦鋼復(fù)合板。1.1.2.4 煙囪爬梯、平臺防腐 , 整座煙囪外表面防腐.1.1.3.工程特點1.1.3.1.本工程結(jié)構(gòu)形式為構(gòu)筑物 , 筒壁為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) , 爬梯、 平臺均為鋼結(jié)構(gòu)。1.1.3.2.液壓提升鋼內(nèi)筒。1.1.3.3.施工現(xiàn)場已完成”

4、三通一平”, 具備施工條件。1.2.編制依據(jù)1.2.1 .設(shè)計文件 ,煙囪防腐施工圖。1.2.2.鍋爐煙氣濕法脫硫改造煙囪防腐技術(shù)規(guī)范書1.2.2.施工及驗收規(guī)范序號標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范名稱標(biāo) 準(zhǔn) 編 號一施工及驗收遵守的主要規(guī)范3資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。序號 標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)范 名 稱標(biāo) 準(zhǔn) 編 號1火力發(fā)電廠煙囪 ( 煙道) 內(nèi)襯防腐材料dl/t-2建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范gb50212-3煙囪工程施工及驗收規(guī)范gb50078-4建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-5施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-6建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-917石油化工

5、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范sh/t3507-19998鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50205-9建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50303-10建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-9911建設(shè)工程項目管理規(guī)范gb/t50326-12鈦- 鋼復(fù)合板gb8547-8713鈦和鈦合金牌號和化學(xué)成分gb/t3620.114鈦和鈦合金板材gb/t3621-199415鈦制焊接容器jg/t4745-1.2.4 江蘇佳錦hse 管理及其它文件1.3.工程施工目標(biāo)1.3.1.安全目標(biāo)重傷和死亡事故為零, 無火災(zāi)、 職業(yè)病傷害和環(huán)境污染事故發(fā)生。1.3.2. 質(zhì)量目標(biāo)煙囪安裝工程全面達(dá)到設(shè)計要求和國家現(xiàn)行規(guī)范要求, 工

6、程合格率100%。1.3.3. 文明施工管理目標(biāo)符合業(yè)主、監(jiān)理的施工現(xiàn)場文明施工、綠色環(huán)保要求。1.3.4. 工期目標(biāo)4資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。計劃 2 月 10 日 - 5 月 1 日竣工 . 工期 :80 天第二章 : 工程總體分析、施工部署及措施方案1.總體分析1.1.安裝鈦復(fù)合材料煙囪 , 需要拆除原煙囪的內(nèi)襯 120 米 -150 米, 為了保持鋼內(nèi)筒的直徑 , 保持通風(fēng)率。1.2.鋼內(nèi)筒承載于原煙囪的基礎(chǔ)上 , 必須對原煙囪的基礎(chǔ)采取挖掘 , 增加鋼內(nèi)筒的基礎(chǔ)。1.3 原煙囪的的爬梯在煙囪的外面 , 現(xiàn)在安裝鋼內(nèi)筒必須在鋼煙囪外壁安裝爬梯。1.4

7、 為了保持鋼煙囪的穩(wěn)定性 , 必須對原煙囪牛腿處安裝鋼平臺 , 安裝止晃點。1.5 對鋼內(nèi)筒必須進(jìn)行防腐措施。1.6 鋼內(nèi)筒安裝避雷系統(tǒng), 設(shè)置 3 支避雷針。2.施工布署2.1.總施工布署為了工程能順利高效圓滿的完成業(yè)主交給我們的施工任務(wù), 我項目部結(jié)合該工程的特點制定了以下方案: 煙囪拆除內(nèi)襯采用吊籃施工、鋼內(nèi)筒的基礎(chǔ)施工、鋼平臺爬梯止晃點的安裝、鋼內(nèi)筒液壓提升安裝、防腐的施工。2.2.施工工藝流程2.2.1 拆除煙囪內(nèi)襯及隔熱層的工藝流程 : 施工準(zhǔn)備拆除積灰平臺安裝吊籃拆除內(nèi)襯、 隔熱層拆除驗收。2.2.2 鋼煙囪基礎(chǔ)工藝流程: 施工準(zhǔn)備原地面砼拆除挖土基礎(chǔ)鋼筋的安裝 ( 包括需要植筋

8、 ) 地腳螺栓安裝安裝模板混凝土澆筑模板拆除混凝土的養(yǎng)護(hù)。2.2.3 鋼平臺、 爬梯、 止晃點的安裝工藝流程 : 運用原拆除內(nèi)襯的施工吊籃安裝施工爬梯安裝鋼平臺安裝止晃點。2.2.4 安裝鋼內(nèi)筒工藝流程: 鋼內(nèi)筒的筒首筒體分片吊裝至6m 平臺5資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。鋼內(nèi)筒標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝進(jìn)入平板輸送車靠模內(nèi)送入煙囪底部鋼內(nèi)筒定位中心液壓提升裝置帶負(fù)荷升降進(jìn)行對口調(diào)整( 或手拉葫蘆 ) , 點焊固定校正合格外環(huán)縫焊接, 內(nèi)環(huán)縫清根焊接( 同制作焊接要求) 鈦條的安裝焊接液壓提升裝置提升到下一標(biāo)準(zhǔn)段( 2m) 以上 30cm 左右重復(fù)以上過程鋼內(nèi)筒安裝超出6m 平臺

9、后進(jìn)行保溫將頂部保溫鋼筒體在6 米平臺進(jìn)行安裝待安裝到120m 后 , 液壓裝置帶負(fù)荷下降將已裝管段落到 0m 基礎(chǔ)上 , 液壓裝置帶負(fù)荷上升, 重復(fù)以上吊裝過程安裝到60 個標(biāo)準(zhǔn)段后 , 調(diào)整內(nèi)筒伸出鋼筋砼煙囪外筒首完工后, 鎖定液壓提升裝置安裝底腳螺栓灌漿, 混凝土強度達(dá)到后, 液壓裝置拆除。第三章 : 拆除原煙囪的內(nèi)襯及隔熱層的施工方案1.拆除內(nèi)襯操作平臺搭設(shè)與安裝1.1.拆除操作平臺搭設(shè)1.1.1 工程施工所用操作平臺為在江蘇無錫市生產(chǎn)的zlp120 型的電動施工平臺的基礎(chǔ)上 , 改裝而成。改裝后的施工平臺牢靠實用 , 外平臺的外徑可隨煙囪內(nèi)壁半徑的變化而伸縮 , 完全能夠滿足工程使用要求。該項施工所使用的作業(yè)平臺包括: 1.頂部支撐件的設(shè)置、2.人貨運輸平臺3.施工作業(yè)平臺。1.1.2 頂部支撐件的設(shè)置 : 在煙囪的頂部放置四根 32a的工字鋼 , 工字鋼與煙囪頂部的預(yù)埋件相焊接 , 工字鋼的主要作用為施工作業(yè)平臺與人貨運輸平臺的支撐。工字鋼的放置: 在煙囪頂部鋼平臺上安裝一金屬桅桿,金屬桅桿底部與鋼平臺焊接固定, 金屬桅桿頂部與筒首預(yù)埋鐵之間用8mm 鋼絲繩相連。金屬桅桿固定后, 用已固定在地面的卷揚機經(jīng)過提升頂部滑輪將地面的工字鋼運送至筒首鋼平臺上方, 再用已安裝在筒首的一個 3t 手拉葫蘆接過