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文檔簡介

1、拆卸及安裝綜掘機安全技術(shù)措施一、說明隨著掘進隊掘進工作完成 ,現(xiàn)已進入綜掘機回撤階段 ,為了加快回撤速度, 確保綜掘機拆卸, 特編制措施如下:施工地點: 12#層?xùn)|翼 203 回風(fēng)順槽施工內(nèi)容: 回撤綜掘機施工負責(zé)人:楊學(xué)民安全負責(zé)人:劉長利二、施工前的準(zhǔn)備工作1、 首先組織有關(guān)人員對運輸路線、拆卸及安裝地點進行全面檢查,首先將安裝地點15m范 圍內(nèi)的所有架棚及頂錨重新檢查并緊固一遍 . 經(jīng)檢查確認(rèn)無問題后,方可進行運輸、安裝工作。2、拆卸或安裝前,必須把安裝所需工具、材料準(zhǔn)備齊全并進行檢查,合格后方可使用。要 準(zhǔn)備手拉葫蘆5T的最少2臺,3T、2T的各兩臺,10T的一臺,起吊用鋼絲繩套必須滿

2、足安全系 數(shù)。3 、在綜掘機部件運輸前,必須把運輸路線上的小絞車鋼絲繩重新由專人檢查一遍,對不合 格的鋼絲繩必須全部換新鋼絲繩,鋼絲繩直徑為18.5mm。4、提升物件重量不得超過絞車提升能力 ,當(dāng)絞車提升能力不能滿足升放物件重量時 , 采用滑 輪裝置. 以保證運輸綜掘機設(shè)備時的安全 .5、 將綜掘機最重、最長不可拆卸部件的重量和長度通知機運隊,以便保證下罐入井安全 .6、 綜掘機最重不可拆卸部件的重量為5.6T(不含平板車重),最長不可拆卸部件的外形尺寸 為:3.56X 1.40X 0.90m。三、綜掘機的拆卸、運輸工作(一)拆卸綜掘機1、解體順序為 :(1)各蓋板類、(2)第二運輸機、(3)

3、截割部、(4)第一運輸機、(5)側(cè)鏟 板、(6)鏟板本體、(7)油箱、(8)操縱臺、(9)液壓系統(tǒng)部、(10)電氣開關(guān)箱、(11)第二運 輸機回轉(zhuǎn)部、 (12)后支撐、 ( 13)履帶部、(14)本體部。2、解體工序1)將所有蓋板拆下 , 對液壓系統(tǒng)管路接頭根據(jù)實際情況拆開 , 必須采用專用油管堵頭或塑料袋保護好 .并做好標(biāo)記以便安裝 .(2)用起重機將截割部吊起拆下截割部上下油缸 ,然后再拆除與本體機架的聯(lián)接螺栓, 將分 解的截割部吊裝平板車上捆綁好后入井。(3)首先將溜槽與鏟板聯(lián)接處分解,斷開刮板鏈,用起重機將運輸機吊起從后方抽出, 吊裝平板車上捆綁好后入井。(4)拆卸電氣開關(guān)箱、液壓系統(tǒng)

4、部、操縱臺、油箱、二運機等輔助裝置.( 5)用起重機將后支撐吊起與本體支架保持平衡后 ,拆除聯(lián)結(jié)螺栓 ,吊裝平板車上捆綁好后 入井。(6)將履帶松弛拆除與本體聯(lián)結(jié)螺栓 , 用起重機將履帶裝置吊裝平板車上捆綁好后入井。(7)將鏟板的前端接地或在其下面墊枕木固定后,拆除副鏟板 ,鏟板液壓缸,然后 用起重 機將鏟板吊起與本體支架保持平衡后 ,拆除聯(lián)結(jié)裝置后分別吊裝平板車上捆綁好后入井。3、解體工作要求及安全注意事項(1)所有參加拆卸施工人員都必須按章作業(yè),特殊工種必須持證上崗,嚴(yán)格按照操作規(guī)程 操作。(2)掘進機的拆卸工作由專人負責(zé),按照規(guī)定拆卸各部件,各部螺栓、墊圈、銷子、管接頭 等妥善保管,以防

5、損壞和丟失。(3)所有參加拆卸人員都必須熟悉現(xiàn)場運輸路線及拆卸安裝地點的實際情況,在安裝運輸 前必須確定設(shè)備部件的安裝方向,避免不必要的重復(fù)運輸。(4)使用手拉葫蘆之前,應(yīng)事先檢查好噸位是否合適,大小輪、逆止裝置是否齊全完好。使 用時應(yīng)有專人看護,觀察上導(dǎo)和棚梁的受力情況。(5)重物起吊時,先慢慢試吊,各連接處、受力處必須嚴(yán)密注視。(6)重物起吊時和起吊后, 下面不準(zhǔn)站人或進行其他工作, 若需進行設(shè)備的擺正轉(zhuǎn)動等工作, 需要繩拉或采用長柄工具推。(7)重物升起后,若必須人員進入下方安裝時,要用木方打好木垛,經(jīng)檢查確無問題后,人 員方可入內(nèi)工作。(8)起吊使用的鋼絲繩套必須采用新鋼絲繩制作,嚴(yán)禁

6、使用舊繩制作。( 9)在換車間使用天吊由專人操作,起吊和下放物件時物件下方嚴(yán)禁站人,起吊信號清晰可靠有專人指揮(二 ) 運輸綜掘機1、運輸順序為 :(1)截割部、( 2)側(cè)鏟板、(3)鏟板本體、(4)履帶部、(5)本體部、(6) 后支撐、(7)第二運輸機回轉(zhuǎn)部、(8)第一運輸機、(9)電氣開關(guān)箱、(10)液壓系統(tǒng)部、(11) 油箱、(12)操縱臺、(13)第二運輸機、(14)各蓋板類、2、運輸工作要求及安全注意事項(1)運輸工作由專人管理 ,統(tǒng)一指揮 .平巷 斜巷采取人員跟蹤運輸 , 平巷運輸 人員不得站在行車前方。斜巷運輸時不得站在行車下方。(2)在綜掘機設(shè)備部件運輸前,必須由專人把運輸路線

7、上的小絞車的固定情況、制動裝置、 機械、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩重新檢查一遍,對不合格處及時整改。(3)裝車運輸時,對所有部件要捆綁牢固 ,采用鋼絲繩捆綁時, 必須用良好的短鋼釬 (不低于0.8m長)別緊并綁牢固。(4)應(yīng)按運輸順序入井 ,避免不必要的重復(fù)運輸 .(5)各部件在平板車上的位置要平衡并無人為超寬、超長現(xiàn)象,運輸前必須詳細檢查設(shè)備部件的捆綁情況,所有裝平板車上的部件下方必須墊厚度3050mm勺木板,防止部件下滑,發(fā)現(xiàn)有不牢固現(xiàn)象必須重新進行捆綁牢固后方可運輸。(6)平巷運輸,若用電機車時必須采用專用聯(lián)接桿聯(lián)接,防止部件與機頭或部件與部件之間 直接碰撞,防止損壞設(shè)備部件。(7)平巷人力推車時

8、,推車時運件車兩側(cè)嚴(yán)禁有人,同向推車兩組之間的距離不得小于 30m.(8)斜巷運輸前,必須對小絞車固定、鋼絲繩、鉤頭、保險繩、聯(lián)接銷子、信號裝置、按鈕、 絞車制動裝置、保險繩及斜巷的“一坡三擋”等安全設(shè)施全面檢查一遍,發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象必 須采取措施處理達到安全要求后,方可進行運輸。運輸時嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車 行車不行人” 制度.(9)信號必須設(shè)在安全地點,并保證清晰可靠,信號不清嚴(yán)禁開車。(10)嚴(yán)禁摘跑鉤,嚴(yán)禁蹬鉤爬車,嚴(yán)禁坐礦車。摘掛工必須等車停穩(wěn)后,方可摘掛,嚴(yán)禁摘 跑鉤,摘鉤時必須先摘保險繩,后摘鉤頭;掛鉤時先掛鉤頭,后掛保險繩。(11)發(fā)送信號前,摘掛工必須對車輛各部位、保險繩、連接

9、裝置等再詳細檢查一遍,所有人 員進入安全地點,確認(rèn)無問題后,才準(zhǔn)進發(fā)信號。(12)在提升過程中掉道時,復(fù)軌前要詳細檢查頂板及圍巖安全情況,復(fù)軌時嚴(yán)格按操作規(guī)程 中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁硬拉上道,車輛下方及兩側(cè)嚴(yán)禁站人。(13) 絞車在運行過程中,鋼絲繩應(yīng)排列整齊,不應(yīng)有咬繩、爬繩現(xiàn)象,否則應(yīng)進行處理,處 理好后,再進行提升。(三) 安裝綜掘機1、安裝順序為 : (1)本體部、(2)鏟板本體、(3)側(cè)鏟板、(4)履帶部、(5)后支撐、( 6) 第二運輸機回轉(zhuǎn)部、(7)電氣開關(guān)箱、(8)液壓系統(tǒng)部、(9)操縱臺、(10)油箱、(11)第一運 輸機、(12)截割部、(13)第二運輸機、(14)各蓋板類。

10、2、安裝工序(1) 利用本體部吊鉤位置用鋼絲繩將本體吊起,用枕木將本體部墊起,使其底板距履帶部的安 裝面為 400mm 以上。(2) 用鋼絲繩將鏟板吊起,與本體機架相聯(lián)接,裝鏟板升降油缸 ,裝上副鏟板。安裝完后, 使鏟 板的前端與地板接地,或者墊上木頭。(3) 用鋼絲繩將一側(cè)的履帶部吊起,與本體相聯(lián)接,同時用枕木等物墊在已裝好的履帶下面以 防偏倒。兩側(cè)履帶聯(lián)接完后緊固螺栓用鐵絲進行防松,抽出枕木。(4) 起吊后支承器與本體部聯(lián)接,螺栓緊固力矩為900N m。裝二運機回轉(zhuǎn)部。(5) 將第一運輸機合成整體后,用鋼絲繩將運輸機吊起從后方插入本體機架內(nèi),溜槽與鏟板聯(lián) 接后裝入鏈條,調(diào)至規(guī)定漲緊程度。(

11、6) 用鋼絲繩將截割部吊起與本體機架相聯(lián)接,裝截割部油缸。裝好后使截割頭落地或墊起。(7) 安裝電氣開關(guān)箱、液壓系統(tǒng)部、操縱臺、油箱、二運機等輔助裝置后按指定標(biāo)記配管。3、安裝工作要求及安全注意事項(1) 安裝工作由專人管理 , 統(tǒng)一指揮。所有參加安裝施工人員都必須按章作業(yè),特殊工種必須持證上崗,嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作(2) 各部聯(lián)接螺栓必須齊全、合格,其力矩值必須達到規(guī)定要求。(3) 所有液壓部件、管路密封良好,管路在額定壓力下均無滲漏現(xiàn)象。(4) 各部操作把手、按扭動作靈活、可靠,接觸器、轉(zhuǎn)換開關(guān)等電氣元件動作靈敏,工作性能正常。(5) 裝載部運行平穩(wěn),無雜音,耙爪轉(zhuǎn)動靈活。(6) 刮板輸送

12、機鏈條松緊適宜,應(yīng)有 70mm勺下垂度,不得出現(xiàn)過緊或過松現(xiàn)象。(7) 履帶漲緊后的下垂度為 5-10mm。(8) 前后照明燈、蜂鳴器齊全可靠,各種保護罩齊全穩(wěn)固。(9) 內(nèi)外噴霧系統(tǒng)運行良好,達到規(guī)定的降塵效果,其壓力值符合規(guī)定。(10) 整機運行平穩(wěn),無異常響聲,各電機及馬達應(yīng)達到額定要求。在整個試運行過程中,液 壓油溫度不得超過攝氏 80 度,各部件軸承均不得出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。(11) 綜掘機在試運行時,要求各部件動作正常,無滯后不協(xié)調(diào)現(xiàn)象。(12) 分二班施工時,由當(dāng)班跟班隊長、班段長、為本班施工安全、質(zhì)量的具體負責(zé)人。(13) 安裝時,要注意電動機和減速器連接處的軸線對中,保證同心度要求

13、,各處的連接螺栓 應(yīng)涂上少量油脂,以防銹死不易拆卸。(14) 使用手拉葫蘆之前,應(yīng)事先檢查好噸位是否合適,大小輪、逆止裝置是否齊全完好。使 用時應(yīng)有專人看護,觀察上導(dǎo)和棚梁的受力情況。(15) 重物起吊時,先慢慢試吊,各連接處、受力處必須嚴(yán)密注視。(16) 重物起吊時和起吊后,下面不準(zhǔn)站人或進行其他工作,若需進行設(shè)備的擺正轉(zhuǎn)動等工作, 需要繩拉或采用長柄工具推。(17) 重物升起后,若必須人員進入下方安裝時,要用木方打好木垛,經(jīng)檢查確無問題后,人 員方可入內(nèi)工作。(18) 起吊使用的鋼絲繩套必須滿足安全系數(shù)。(19) 進入工作地點,每個工作人員必須經(jīng)常認(rèn)真的檢查工作地點的頂幫圍巖及支護安全情 況,發(fā)現(xiàn)不安全問題必須采取措施處理好后方可工作。(20) 嚴(yán)禁用錨桿起吊重物,用架棚起吊時棚與棚之間必須打好撐子以防棚子悠倒。四、使用回柱絞車牽引時注意事項1、在使用回柱絞車前要對絞車的固定情況及保護裝置進行檢查 , 確保絞車的可靠性及安全 性。2、絞車的聲光信號清晰可靠,操作人員必須持證上崗。3 在使用回

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