包裝材料驗收規(guī)范

1、包裝材料驗收規(guī)范資 材 采 購 流 程搜集相關(guān)資材供方的資料貿(mào)易部 資材負(fù)責(zé)搜集評價資材供方重新評價進(jìn)貨檢驗/驗證定期總結(jié)統(tǒng)計分析實施采購合格資材供方放棄no按供方評價表由貿(mào)易部資材實施，報品保部備案，必要時，品保部參與評價 貿(mào)易部 負(fù)責(zé)資材版面等資訊的 登記編號，報品保部備案貿(mào)易部 資材實施拒收no分公司品管部實施，具體驗收規(guī)范，由品保部制定貿(mào)易部 資材實施（所有高榕公司的資材采購應(yīng)該共享合格供方）改或放棄no 報品保部備案標(biāo)題：gr-wi-sb-05包裝材料進(jìn)貨檢驗規(guī)范 第 0 次修改 資材檢查處理程序流程圖iqc檢驗 檢查結(jié)果合格不合格返工特采入庫挑選退貨合格批中的不良品讓步接收返工費(fèi)用

2、供應(yīng)商隔離入庫降價限量限期使用供應(yīng)商糾正預(yù)防對策改善標(biāo)題：包裝紙箱進(jìn)貨檢驗規(guī)范 第 0 次修改 第1頁共4頁紙箱驗收規(guī)范1.目的 此標(biāo)準(zhǔn)對用瓦楞紙板制成的紙箱的質(zhì)量要求、檢驗方法及檢驗規(guī)則作出規(guī)定。2.范圍 適用于公司產(chǎn)品運(yùn)輸包裝所用的各品種規(guī)格的瓦楞紙箱。3.職責(zé)3.1倉庫負(fù)責(zé)包裝箱之品名、規(guī)格、數(shù)量的入庫。3.2資材部負(fù)責(zé)提供包裝箱的資材編號和相關(guān)檢測報告的索取。3.3貿(mào)易部負(fù)責(zé)確定包裝箱的規(guī)格、版面、數(shù)量。3.4品管部負(fù)責(zé)包裝材料和相關(guān)檢測報告的驗收和審核。4.技術(shù)要求4.1材質(zhì)：紙箱材質(zhì)為國產(chǎn)牛皮紙和瓦楞紙，基重（g/m2）為180/112/112/112/1804.2外觀、尺寸4.2

3、.1紙箱表面應(yīng)平整、干凈無污漬，紙箱應(yīng)無破損，無裂紋，紙箱切口應(yīng)齊整4.2.2圖案、文字印刷要求套印準(zhǔn)確（套印不準(zhǔn)確度不得大于1mm），墨色勻?qū)?，圖案文字清晰，無油污、水化現(xiàn)象，無露白、露黃、露紅現(xiàn)象，無錯位、無重影。圖案、文字邊緣齊整，無毛齒。4.2.3印刷內(nèi)容正確，圖案、文字應(yīng)與樣版一致。套色準(zhǔn)確，無顏色過濃或過淡現(xiàn)象。4.2.4紙箱接頭搭合處接舌寬度要求在30-50mm，接合處使用有鍍層的低碳鋼扁絲釘合，扁絲不可有銹斑、剝層、龜裂等缺陷。釘合位置應(yīng)在搭接部位中線。要求單排釘距小于80mm，釘距均勻，頭釘距頂面壓痕線和尾釘距底面壓痕線均不得大于20mm。釘合應(yīng)牢固，不可有疊釘、單釘和不轉(zhuǎn)角

4、等缺陷。4.2.5瓦楞紙箱壓痕寬度應(yīng)小于2mm，箱壁不可有多余的壓痕線，當(dāng)紙箱折合時，壓痕處不可有破裂、斷線的現(xiàn)象。4.2.6裱層粘合要求無透膠、起泡現(xiàn)象，瓦楞紙板各層之間應(yīng)粘合牢固，無層間分離現(xiàn)象。4.2.7紙箱成型要求方正，無偏斜，箱角漏洞不超過3mm，搖蓋合攏后縫隙不能超過3mm。4.2.8紙箱尺寸（長、寬、高）應(yīng)合符合同或訂單要求，允許偏差為士0.5cm。4.2.9紙箱紙板楞形應(yīng)符合下表要求楞 形acbe楞高(mm)4.5-53.542.5-31.1-2楞數(shù)（個/300mm）34士238士250士296士4標(biāo)題：包裝紙箱進(jìn)貨檢驗規(guī)范 第 0 次修改 第2頁共4頁4.3物理機(jī)械性能4.3

5、.1耐折度要求：紙箱搖蓋經(jīng)開合1800往復(fù)5次以后，紙箱各層不得有裂縫出現(xiàn)，搖蓋壓痕線處不可有破裂現(xiàn)象。4.3.2紙箱物理機(jī)械性能指標(biāo)項 目紙箱紙板耐壓強(qiáng)度紙箱紙板耐破強(qiáng)度紙箱紙板粘合強(qiáng)度紙箱紙板水份指 標(biāo)6900n/m1.5mpa5.5kg/cm210%4.4衛(wèi)生要求4.4.1紙箱內(nèi)壁應(yīng)干凈清潔，無污物，無異味、異臭。4.4.2紙板所使用的原紙應(yīng)符合食品包裝用原紙衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（gb11680-89）的要求。5.檢驗方法5.1外觀質(zhì)量檢驗在自然光線下目測進(jìn)行。5.2紙板厚度、紙板楞形、箱角漏洞、搖蓋合攏后縫隙、壓痕寬度用游標(biāo)卡尺測量，紙箱接舌寬度、釘距用直尺測量。5.3紙箱尺寸（內(nèi)徑）是指：箱內(nèi)底

6、面積長邊尺寸、箱內(nèi)底面積短邊尺寸、箱內(nèi)頂面到底面尺寸。紙箱尺寸（外徑）依此類推。紙箱尺寸用卷尺測量。5.4紙箱紙板水份: 按照gb462-1989中規(guī)定的方法測定，此項目由供應(yīng)商進(jìn)行檢測，送貨時提供檢測結(jié)果。5.5紙箱紙板耐壓強(qiáng)度：按照gb6546-86中規(guī)定的方法進(jìn)行測定，此項目由供應(yīng)商進(jìn)行檢測，送貨時提供檢測結(jié)果。5.6紙箱紙板粘合強(qiáng)度：按照gb6548-86中規(guī)定的方法進(jìn)行測定。此項目由供應(yīng)商進(jìn)行檢測，送貨時提供檢測結(jié)果。5.7紙箱紙板耐破強(qiáng)度：按照gb6545-86中規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。此項目由供應(yīng)商進(jìn)行檢測，送貨時提供檢測結(jié)果。6.檢驗規(guī)則驗收前，iqc須查看供應(yīng)商提供的高榕公司貿(mào)易

7、擔(dān)當(dāng)簽字確認(rèn)的關(guān)于此批貨品的版面復(fù)印件及數(shù)量，并對照貿(mào)易部編制的資材編號資料，無誤后，將復(fù)印件附于檢測記錄后留存，方可實施驗收。6.1檢驗以批為單位進(jìn)行，以相同材料、相同工藝、相同規(guī)格、同一送貨日期的產(chǎn)品為一批。6.2紙箱檢驗采用隨機(jī)抽樣檢驗。送貨數(shù)量未超過10000個時，抽樣數(shù)量為每批送貨數(shù)量的5%，當(dāng)送貨數(shù)量超過10000個時，抽樣數(shù)量為每批送貨數(shù)量的3%。6.3合格批與不合格批的判定6.3.1外觀、尺寸質(zhì)量缺陷的判定標(biāo)題：包裝紙箱進(jìn)貨檢驗規(guī)范 第 0 次修改 第3頁共4頁序號輕 微 缺 陷嚴(yán) 重 缺 陷1紙箱表面有污點(diǎn)、不密集，60厘米遠(yuǎn)目視不明顯紙箱表面有塊狀污垢或油污等，60厘米遠(yuǎn)目

8、視明顯2紙箱表面有皺折，皺折寬度不超過2mm，且同一視野內(nèi)皺折條數(shù)不能超過3條紙箱表面有破損、孔洞、嚴(yán)重裂紋或同一視野內(nèi)皺折條數(shù)超過3條3套印有輕微偏差，35厘米距離目視不明顯印刷錯位，重影嚴(yán)重，35厘米距離目視明顯4圖案、文字有點(diǎn)狀露白、露黃、露紅現(xiàn)象，60厘米距離目視不明顯套印顏色過淡，出現(xiàn)塊狀露白、露黃、露紅現(xiàn)象，60厘米距離目視明顯5圖案、文字邊緣有輕微毛齒或圖案、文字印刷輕微模糊，35厘米距離目視圖案文字辨認(rèn)清楚圖案、文字印刷模糊，35厘米距離目視辨認(rèn)不清或印刷文字錯誤，印刷內(nèi)容錯誤或不全，有遺漏6壓痕線旁有輕微壓痕或線條，不影響紙箱成型及紙箱抗壓強(qiáng)度紙箱成型不良，紙箱成型后箱角漏洞

9、超過3mm，且個數(shù)達(dá)3個或以上7紙箱成型后箱角漏洞達(dá)3-5mm但漏洞個數(shù)不超過2個或紙箱成型后兩搖蓋縫隙達(dá)3-5mm，但不良率不超過1%紙箱搖蓋合攏后兩搖蓋縫隙達(dá)3-5mm，但不良率達(dá)到1%以上或搖蓋間縫隙超過5mm8紙箱接合處釘合使用的扁絲有輕微剝層，不影響釘合牢固度，紙箱接合牢固打釘不牢，有疊釘或釘不轉(zhuǎn)角等缺陷。釘距過寬。紙箱紙板尺寸中有2項不合要求，紙箱體積超過允許偏差或紙箱紙質(zhì)與合同或訂單不符6.3.2根據(jù)4.2.1至4.2.9的要求對紙箱進(jìn)行外觀、尺寸質(zhì)量檢驗時：a. 凡是有一項嚴(yán)重缺陷且嚴(yán)重缺陷紙箱不良率超過1%時，判該批紙箱不合格，如檢驗時只有一項嚴(yán)重缺陷，嚴(yán)重缺陷紙箱不良率未超

10、過1%時，判該批紙箱合格。b. 凡是有2項或者2項以上嚴(yán)重缺陷，且嚴(yán)重缺陷紙箱不良率超過0.5%時，判該批紙箱不合格。如檢驗時有2項或者2項以上嚴(yán)重缺陷，但嚴(yán)重缺陷紙箱不良率未超過0.5%，且無任何輕微缺陷，判該批紙箱合格。c. 凡是有2項或2項以上嚴(yán)重缺陷，嚴(yán)重缺陷紙箱不良率未超過0.5%，但含有3項以上輕微缺陷，輕微缺陷不良率超過10%時，判該批紙箱不合格。如檢驗時有2項或2項以上嚴(yán)重缺陷，嚴(yán)重缺陷紙箱不良率未超過0.5%,且輕微缺陷未達(dá)到3項或雖有3項輕微缺陷,但輕微缺陷紙箱不良率未超過10%時,判該批紙箱合格。6.3.3實際檢驗中發(fā)現(xiàn)有在6.3.1中未列舉到的紙箱缺陷類型，可根據(jù)4.2

11、.1至4.2.9的要求進(jìn)行判定。標(biāo)題：包裝紙箱進(jìn)貨檢驗規(guī)范 第 0 次修改 第4頁共4頁6.3.4從抽樣中選取6個紙箱按本標(biāo)準(zhǔn)的4.3項規(guī)定項目進(jìn)行檢驗，如有2個不合格則加倍抽樣進(jìn)行復(fù)檢，如復(fù)檢再有4個紙箱不合格，則判定該批紙箱嚴(yán)重不良不合格。6.4對于新設(shè)計的瓦楞紙箱或制造瓦楞紙箱的材料變動時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗。型式檢驗的項目根據(jù)內(nèi)裝物的重量、特征、貯運(yùn)狀況及設(shè)計的性能要求由供需雙方商定。6.5每一車次作為一個批次，每批次隨機(jī)抽取5個樣箱，裝上貨品，在冷藏庫（約10，rh95%）中，疊壓48小時，最下層的紙箱未有明顯變化，這該批貨品合格，否則依資材采購流程退貨。7.相關(guān)記錄表格：7.1包裝箱驗

12、收報告單7.2入庫單7.3定貨單 標(biāo)題：包裝袋進(jìn)貨驗收規(guī)范 第0次修改 第1頁共4頁包裝袋驗收規(guī)范1目的本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了包裝袋的質(zhì)量技術(shù)要求、檢驗方法和運(yùn)輸、存放的各項要求。2. 范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司使用的所有復(fù)合包裝袋（復(fù)合膜）材料。3. 引用標(biāo)準(zhǔn) gb9683 復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)4.職責(zé)4.1倉庫負(fù)責(zé)包裝袋的品名、規(guī)格、數(shù)量入庫。4.2資材部負(fù)責(zé)提供包裝袋的資材編號和相關(guān)檢測報告的索取。4.3貿(mào)易部負(fù)責(zé)確定包裝箱的規(guī)格、版面、數(shù)量。4.4品管部負(fù)責(zé)包裝袋相關(guān)檢測報告的驗收和審核。5.技術(shù)質(zhì)量要求5.1外觀要求 潔凈平整，無褶皺破爛。字體、圖案應(yīng)清晰、正確，無錯印、漏印，無油墨污染。5.2

13、工藝要求a尺寸符合規(guī)格，偏差在允許范圍內(nèi)。b封邊良好。5.3衛(wèi)生要求 應(yīng)符合gb9683的規(guī)定。6.檢驗方法6.1外觀檢測在明亮的室內(nèi)目測。6.2工藝要求檢測對照工藝文件和資料，在明亮的室內(nèi)目測或使用測量工具檢測。6.3 衛(wèi)生要求檢測檢查供應(yīng)商的衛(wèi)生許可證、官方檢驗報告和每批產(chǎn)品的合格證。7.檢驗規(guī)則驗收前，iqc須查看供應(yīng)商提供的高榕公司貿(mào)易擔(dān)當(dāng)簽字確認(rèn)的關(guān)于此批貨品的版面復(fù)印件及數(shù)量，并對照貿(mào)易部編制的資材編號資料，無誤后，將復(fù)印件附于檢測記錄后留存，方可實施驗收。7.1檢驗以批為單位進(jìn)行，以相同材料、相同工藝、相同規(guī)格、同一送貨日期的產(chǎn)品為一批。7.2紙箱檢驗采用隨機(jī)抽樣檢驗。送貨數(shù)量未超過10000個時，抽樣數(shù)量為每批送貨數(shù)量的5%，當(dāng)送貨數(shù)量超過10000個時，抽樣數(shù)量為每批送貨數(shù)量的3%。7.3合格與不合格的判定7.3.1外觀、尺寸質(zhì)量缺陷的判定檢測項目內(nèi)容描述缺陷分類次要缺陷主要缺陷嚴(yán)重缺陷外觀檢測表面褶皺、破損、污漬面積2cm2*表面褶皺、破損、污漬面積2cm2*字體、圖案印刷模糊重影1mm*字體、圖案印刷模糊重影1mm*膠袋切邊不整齊，毛邊、粘連*字體、圖案錯印、漏印、多印*圖案套色不良2mm2*圖案套色不良2mm2*工藝要求檢測尺寸偏差超出工藝要求，或2mm*尺寸偏差2mm*封邊不緊密，裂開，封邊燒焦*熱收縮試驗不合