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文檔簡介
1、2)從 Fe-Fe3C相圖可見,隨含碳量的增加,轉(zhuǎn)變溫度沿GS線逐漸升高()X(3) 對于焊接性能較差的金屬,焊前焊后都應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?,改善焊縫 組織(H(4) 過共析鋼的強度和彈性極限最高,可作結(jié)構(gòu)件和彈簧()X(5) 亞共析鋼的奧氏體化溫度一般在 Accm以上,才能獲得單相奧氏體組 織(X。(6) 鋼種含碳量越多則奧氏體晶粒越粗()。 X(7) 鋼中加入合金元素將促使奧氏體晶粒長大()。X( 8)熱處理生產(chǎn)中,奧氏體的轉(zhuǎn)變都是在連續(xù)冷卻中進行的( ) 。 X(9)同一鋼種C曲線的我臨界冷卻速度是唯一的()。 X(10) 金屬的結(jié)晶過程,是晶核的形成和和長大過程()。 V(11) 鐵碳合金
2、相圖上的PSK線是共析線()。V(12) 一般始鍛(軋)溫度控制在固相線以上100C即可()。X(13) 焊件的熱處理溫度和熱處理方法都可參考鐵碳合金相圖選定()V(14) 下貝氏體的硬度比上貝氏體的硬度高()。V(15) 鋼中加入鈦、釩、鉬、鎢等合金元素可促使奧氏體晶粒長大()X(16) 鋼中含碳量的多少是影響 C曲線左右移動的主要元素()。 V(17) 正火與退火兩者的目的基本相同,但退火的組織更細,強度和硬度 更高(X。(18) 碳氮共滲層的硬度比滲氮層硬度低,脆性小()V(19) 多晶體的塑性變形主要是以位錯方式進行的并且是不均勻的()X( 20)晶粒越細境界越多,塑性變形的抗力就越大
3、,則塑性和韌性就越好()v(21) 零件滲碳后必須進行淬火和高溫回火() X(22) 電工中的零電位參考點可以任意選擇() v(23) 回路可由一條或多條支路組成() v(24) 氣體電離的必要條件是由熱電場或熱能的作用() v(25) 若兩電極間的電壓越高,電場作用越大,則電離越弱()X(26) 焊絲伸出長度越長,則電阻熱越小() X(27) 熔化極電弧焊時,熔化焊條的主要熱量是電流焊條是產(chǎn)生的電阻熱)X(28) 任何焊接位置,電磁壓縮力的作用方向都是使熔滴向熔池過渡()(29) 斑點壓力的作用方向總是阻礙熔滴向熔池過渡() 。 v(30) 電弧氣體吹力總是有利于金屬熔滴過渡() 。 v(3
4、1) 酸性熔渣往往沒有堿性熔渣脫氧效果好() 。 X(32) 碳具有較強的脫氧效果,所以原材料中的碳是作為脫氧劑加入的()。X(33) 合金元素系數(shù)往往是一個常數(shù)() 。 X(34) 焊接時,焊縫的組織是柱狀晶() 。 v(35) 焊縫中的化學(xué)成份不均勻現(xiàn)象叫偏析() v(36) 氣孔、夾雜、偏析等缺陷多是焊縫二次結(jié)晶時產(chǎn)生的() 。X(37) 二氧化碳氣體保護焊形成氫氣孔的可能性較小() 。 v(38) 二氧化碳氣體保護焊形成一氧化碳的可能較大()。 X(39) 二氧化碳氣體保護焊具有較高的抗冷裂能力()。 V(40) 推絲式送絲機構(gòu)適用于長距離輸送焊絲()。 X(44) 二氧化碳氣體?;『?/p>
5、氣路中的干燥器是吸收二氧化碳氣體中的水分()。V(45) 熔化極氬弧焊的熔深較大,可用于厚板的焊接,而且容易實現(xiàn)焊接過程中的機械化和自動化()。V(46) 二氧化碳氣體保護焊設(shè)備中的控制系統(tǒng)的作用是保證預(yù)先選定的參數(shù)在焊接過程中保持不變()。 V(47) 由于熔化極氬弧焊的電極是焊絲,所以對熔池的保護要求不高()。X(48) 等離子弧比普通電弧的導(dǎo)電截面積小() 。 V(49) 等離子弧的特點是溫度高、能量密度大、電弧挺度好具有很強的機械沖刷力(V(50) 轉(zhuǎn)移弧是指焊件與電極之間建立的等離子弧()。V(51) 大電流等離子弧均采用非轉(zhuǎn)移弧()。 X(52) 用等離子弧焊接時,借助轉(zhuǎn)移型弧達到
6、單面焊雙面成形的效果()(53) 微束等離子弧焊,使用具有垂直陡降的外特性電源()。V(54) 電渣焊與埋弧自動焊無本質(zhì)區(qū)別只是前者電流大些()X(55) 由于電渣焊的液態(tài)熔渣電阻大,所以能將渣池加熱至較高溫度()。V(56) 電渣焊要求液態(tài)熔渣的密度比熔化金屬大些()。X(57) 絲級電渣焊,由于不需要送絲機構(gòu),故可用邊料作電極()。X( 58)板極電渣焊生產(chǎn)率雖然比絲級電渣焊高,但由于板條需要擺動,故 其設(shè)備復(fù)雜(為。( 59)電渣焊不可能采用埋弧焊焊劑,否則,將出現(xiàn)夾渣,氣孔等缺陷 ()。X(60) 利用碳當(dāng)量可以準(zhǔn)確的判斷材料焊接性能的好壞()。 X(61) 普低鋼強度等級高,則淬硬傾
7、向大() 。X(62) 高溫下具有足夠的強度和抗氧化性的鋼叫作耐熱鋼()。 V(63) 16Mn鋼具有良好的焊接性,其淬硬傾向比 Q235鋼稍小些()(64) 金屬材料的焊接性包括兩個方面的內(nèi)容,其一是接合性,其二是使 用性()V(65) 金屬材料焊接性能的好壞主要決定于材料的化學(xué)成份()。V(67) 碳當(dāng)量值越高,表示材料的焊接性能越好()。X(68) 普通低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時的主要問題是:在焊接接頭中容易產(chǎn)生氣孔()。 X(69) 珠光體耐熱鋼是以鉻、鉬為主要元素的低合金鋼()。V(70) 奧氏體不銹鋼的焊接接頭中不會形成延遲裂紋()。V(71) 采用鎢極氬弧焊焊接的奧氏體不銹鋼焊接接頭的抗
8、腐蝕性比正常的 手弧焊好(X。(72) 奧氏體不銹鋼抗腐蝕能力與焊縫表面的粗糙度無關(guān)()。X(73) 經(jīng)鈍化處理厚的不銹鋼,具有較好的力學(xué)性能()。X(74) 鐵素體不銹鋼焊接接頭的冷裂傾向大()。V(75) 鐵素體不銹鋼焊后可以用小錘輕輕敲擊焊縫,以減小焊接應(yīng)力()。v(76) 馬氏體不銹鋼也有475C脆性()。V(77) 不銹復(fù)合鋼板裝配定位焊時,不允許基層焊條在復(fù)層上定位焊,但 復(fù)層焊條可在基層上定位焊()。 v(78) 球墨鑄鐵具有較好的塑性和強度,且焊接時不易產(chǎn)生裂紋()v(79) 鋁及鋁合金由于導(dǎo)熱性好,熔池冷凝快,所以焊接時產(chǎn)生氣孔的傾 向大()V(80) 為增加鋁及鋁合金焊件表
9、面的耐腐蝕性,焊后應(yīng)將焊件表面的污物 清理干凈( V) 。(84) 機械矯正法只適用于低碳鋼結(jié)構(gòu)()。 X(85) 火焰矯正法工藝關(guān)鍵是確定正確的加熱位置()。 V(86) 三角形加熱法常用于厚度較大、剛性較強結(jié)構(gòu)的扭曲變形矯正 ()。X(87) 整體高溫回火的溫度越高,時間越長,殘余應(yīng)力消除的越徹底 ()。v(88) 局部高溫回火較整體高溫回火消除殘余應(yīng)力徹底() 。X(89) 彎曲試驗屬于非破壞性檢驗方法()。 X(90) 沖擊試驗可以測定焊接接頭或焊縫金屬的斷面收縮率 ( ). X(91) 水壓試驗的壓力應(yīng)等于產(chǎn)品的工作壓力()。 X(92) 著色法的原理與熒光法檢驗相似,但是熒光法的靈
10、敏度較著色法高 ()。X(93) 磁粉檢驗只適用于焊縫表面缺陷的檢驗()。 X(94) 超聲波探傷是用于探測焊縫表面缺陷的一種無損檢驗法()。 X(95) 車削適合與加工各種內(nèi)外回轉(zhuǎn)面()。 V(96)磨削時必須噴液冷卻()。V(97) 刨削加工時,由于其切削速度較低,所以生產(chǎn)率較低()。V(98) 工序間的加工余量不應(yīng)考慮熱處理時引起的變形()。X(99) 零件的大小對工序間加工余量選擇沒有影響()。X(100) 氧氣瓶、減壓器、焊炬、割炬氧氣皮管嚴(yán)禁沾染上易燃物質(zhì)和油脂()。V(101) 中碳鋼氣焊過程中容易產(chǎn)生 CO氣孔()。X(102) 由于奧氏體不銹鋼具有良好的焊接性能,所以氣焊時不
11、必采取任何 措施(X。(103) 氣焊奧氏體不銹鋼為減少合金元素的燒損,應(yīng)采用中性焰或輕微碳化焰,操作時采用左焊法()。 V(104) 光電跟蹤切割,必須在鋼板上劃線,才能進行跟蹤切割()。X( 1 05)高速氣割具有切割后鋼板變形小的特點( ) 。 V(106) 氣焊主要適用于厚板結(jié)構(gòu)的焊接()。X(107) 彎曲試驗分為正彎、背彎和側(cè)彎三種()。V(108) 破壞性試驗包括力學(xué)性能試驗、焊接接頭金相試驗、焊縫金屬的化學(xué)分析和焊接性能試驗()。 V(109) 硬度試驗的目的是測量焊縫和熱影響區(qū)金屬材料的硬度,可間接判斷材料的焊接性能()。V(110) 滲透探傷分著色探傷和熒光探傷兩種()V(111) 自重法的實質(zhì)是反變形法的應(yīng)用()。 V(112) 焊接殘余變形在焊接時是必然要產(chǎn)生的,也是無法避免的()。(113 )焊接越厚,則其橫向收縮的變形量越小()。x( 1 1 4)銅與銅合金在常溫時不易氧化,
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