1電纜敷設(shè)專項(xiàng)施工方案

1、紅村鍋爐房10KV高壓電纜敷設(shè)施工方案編制人:審核人:批準(zhǔn)人:江蘇中陽建設(shè)集團(tuán)有限公司日期：年 月 日一、施工內(nèi)容二、電纜走向三、電纜敷設(shè)四、資源配置五、 施六、措施電纜敷設(shè)方案施工內(nèi)容紅村鍋爐房高壓電纜敷設(shè)X十 x電纜敷設(shè)、電纜敷設(shè)工藝流程圖如下:、電纜進(jìn)場檢查驗(yàn)收: 電纜進(jìn)場后，必須對電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢查驗(yàn)收，檢查電纜的外觀、規(guī)格型號、電壓等 級、長度、合格證、耐熱阻燃的標(biāo)識(shí)。、電纜敷設(shè)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備。認(rèn)真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布走向情況，在過路面、轉(zhuǎn)彎 等管道交叉處進(jìn)行詳細(xì)勘察。、人員、機(jī)具準(zhǔn)備。敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，根據(jù)電纜的數(shù)量及 電纜敷設(shè)進(jìn)度安排，提前做好人員的準(zhǔn)

2、備工作，保證敷設(shè)電纜時(shí)人員滿足施工要求， 同時(shí)對進(jìn)場人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。施工電纜前準(zhǔn)備充分敷設(shè)電纜用的機(jī)具，如電纜 放線架、卷揚(yáng)機(jī)、電纜滑輪、通訊聯(lián)絡(luò)工具等。、現(xiàn)場準(zhǔn)備。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造很好的外部條件。、電纜敷設(shè)本次施工電纜全長計(jì)劃為米，工程量巨大，且穿越的廠區(qū)部位較多，根據(jù)現(xiàn)場走向情況，主要為電纜直埋敷設(shè)。、電纜直埋敷設(shè)）敷設(shè)區(qū)域涉及范圍比較大，電纜埋入地下的深度不應(yīng)小于（由地面到電纜外皮），所以開挖電纜溝的深度應(yīng)小于。電纜溝的寬度：單條電纜是，所以電纜溝的寬度應(yīng)依據(jù)電纜的數(shù)量決定。直埋電纜溝如附圖所示。標(biāo)示件電纜）挖溝完畢。溝底應(yīng)平整，深淺一致，溝底必須有一層良好土層

3、，防止石頭或雜物凸起，同時(shí)要處理好易塌陷的地段，穿過道路的電纜可經(jīng)過事先埋設(shè)機(jī)械強(qiáng)度較高的 管子，管子的內(nèi)徑應(yīng)大于電纜外徑倍。）再次核對電纜的型號、長度、規(guī)格和電纜頭輔料。）敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)從電纜盤上方引出電纜，嚴(yán)禁將電纜扭成死角。施工時(shí)交聯(lián)聚乙烯三芯電纜彎曲半徑不得小于該電纜外徑倍。放電纜時(shí)應(yīng)順電纜圈慢慢拉直， 并要注意不能把電纜放在地面拖拉以免破壞外保護(hù)層。放電纜時(shí)還應(yīng)注意合理安排長度，以 免造成浪費(fèi)，并盡量減少中間接頭。直埋電纜除了考慮在制作終端頭有足夠的長度外， 還要流有電纜全長的備用長度。）電纜施放后檢查電纜外觀應(yīng)無機(jī)械損傷，檢查合格后就可在電纜上面鋪上的砂層，然后在砂層上面鋪設(shè)事先準(zhǔn)備

4、好的保護(hù)蓋板，其寬度應(yīng)超出電纜直徑兩側(cè)各。在用土回填電纜溝時(shí)要求逐層夯實(shí)以防下陷。直埋的電纜應(yīng)在兩端和改變路 線的彎曲處設(shè)有“高壓電纜、禁止挖掘”的標(biāo)示牌。）從電纜溝道引出的電纜距地面的一般應(yīng)穿鍍鋅管保護(hù)，鍍鋅管應(yīng)去毛刺，不應(yīng)有穿孔、裂縫等。固定電纜的鋼支架應(yīng)焊接牢固并可靠接地。注意事項(xiàng)：本階段施工過程中因直埋長度較長，涉及施工區(qū)域多，因此需在挖電纜溝 之前勘察場地情況，并根據(jù)原施工圖紙查找地下管線敷設(shè)情況， 在不確定管路情況下， 頁腳內(nèi)容先挖好探溝并留好影像資料，避免因情況不明而出現(xiàn)破壞原管線的情況。涉及與北京 城建交叉作業(yè)的區(qū)域，請甲方予以協(xié)調(diào)。、電纜中間接頭制作安裝因本工程電纜敷設(shè)長度較

5、長，中間過程需作高壓電纜頭連接，計(jì)劃在電纜敷設(shè)拐彎過 程中制作，具體安裝方式如下：）選好熱縮套件，切割電纜。將待接頭兩端電纜自斷口處交疊，交疊長度為，量取交疊長度的中心線做記號，并將黑色填充保留后翻，不要割斷。）將熱縮套件中一長一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩端電纜，并處理線芯、o）鉛筆頭處理用來分散電場分布應(yīng)力。）清潔半導(dǎo)層。用附帶的清洗劑清潔線芯（注意整個(gè)過程操作者要保持手的干凈）包纏應(yīng)力控制管。應(yīng)力疏散膠并套入應(yīng)力控制管。）烘烤應(yīng)力控制管。）在長端尾部套入屏蔽控制銅網(wǎng)。）依次套入絕緣材料。在長端依次套入絕緣材料，內(nèi)層為紅色內(nèi)絕緣管，外層為黑 色外半導(dǎo)電管，短端套入黑色內(nèi)半導(dǎo)電管。）

6、壓接芯線。注意壓接質(zhì)量，打磨壓接頭，消除尖端放電）接頭上包繞。在接頭上包繞黑色半導(dǎo)電帶，在鉛筆頭上用應(yīng)力膠填充。）烘烤半導(dǎo)電管。將短端已經(jīng)套入的黑色內(nèi)半導(dǎo)電管移至接頭上烘烤收縮，用配 套清潔劑清潔整個(gè)芯線的絕緣層和半導(dǎo)電管及應(yīng)力管。）烘烤內(nèi)絕緣。將套入長端最內(nèi)層的紅色內(nèi)絕緣管移至接頭上，在該管兩管口部 位包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮。）烘烤外絕緣管。將套入長端第二層的紅色外絕緣管移至接頭上，在該管口兩端 包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮，完成后在兩端包繞高壓防水膠布密封。）烘烤外半導(dǎo)電層。將套入長端的最外層黑色外半導(dǎo)電層移至接頭上，在該管口 兩端包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮

7、。）各相分別套入銅網(wǎng)屏蔽。將套入長端銅蔽網(wǎng)移至接頭上，用手將屏蔽網(wǎng)在各相上 展平，同時(shí)注意將銅網(wǎng)兩端壓在電纜原來的屏蔽層上，用錫焊焊接。）綁扎，整形。將原來切割電纜時(shí)翻起的填充物翻回，用白紗帶將三相芯線綁扎在一起，注意接頭處圓滑平整。白紗帶外面可包繞一層高壓熱縮帶，增加密封絕緣度。）焊接地線。用附帶的編制銅線將接頭兩端的保護(hù)鋼鎧焊接起來。）烘烤外護(hù)層。將一端電纜中早已套入的長外護(hù)套管移至超過壓接管位置時(shí)開始熱 縮。）將另一端電纜早已套入短外護(hù)套管移至超過壓接管位置套住先收縮的長外護(hù)套時(shí)開始熱縮 用黑膠布在外護(hù)套交疊處做包纏封口處理。、電纜頭制作安裝電纜終端頭均采用熱縮型電纜終端頭制作，加熱器采用液化氣烤槍或噴燈。制作前選 擇與電纜截面相適應(yīng)的熱縮塑料手套。在安裝三叉分支手套時(shí)，宜先進(jìn)行預(yù)熱，并將 電纜定位，套上分支手套后，按所需分叉角度擺好線芯后再進(jìn)行加熱。避免在三叉分 支手套熱縮定型后，再大幅度地改變電纜線芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根 部的開裂。加熱收縮時(shí)，應(yīng)從管子中間向兩端逐漸延伸，或從一端向另一端延伸，以 利于收縮時(shí)排出管內(nèi)空氣，加熱火焰應(yīng)螺旋狀前進(jìn)。電纜終端制作好，與配電