服裝輔料分類及品質(zhì)控制9

1、服裝輔料分類及品質(zhì)控制第一部分 : 輔料品質(zhì)管理的內(nèi)容來自資料搜索網(wǎng) （） 海量資料下載1 輔料進(jìn)廠后的檢查內(nèi)容輔料進(jìn)廠后立即檢查規(guī)格型號(hào)和外觀質(zhì)量，并與資料或確認(rèn)的樣品核對(duì)。（ 1）輔料的品名、規(guī)格、型號(hào)正確無誤。（ 2）輔料的顏色正確無誤。（ 3）輔料的外觀質(zhì)量正確無誤。2 輔料的性能測(cè)試?yán)锪希号c面料測(cè)試項(xiàng)目類似，如色牢度、縮水率等。粘合襯：測(cè)試粘合牢度和尺寸穩(wěn)定性等。填充料：測(cè)試重量、厚度等，羽絨還需要測(cè)試含絨量、蓬松度、阻燃性等。紐扣類：普通紐扣需要測(cè)試色牢度、耐熱度，金屬紐扣需要測(cè)試抗腐濁性、鎳含量等。拉鏈：需要測(cè)試手拉強(qiáng)度、折拉強(qiáng)度等。線帶類：帶類輔料需要測(cè)試染色牢度、縮水率等，縫

2、紉線需要測(cè)試強(qiáng)度等。其他：有些輔料還需要測(cè)試檢針性能，以防止成品不能通過最后的檢針。則需3 輔料的數(shù)量檢查清點(diǎn)輔料的數(shù)量， 并與生產(chǎn)所需要的數(shù)量核對(duì)。 如果輔料的種類涉及顏色和尺碼，要按照顏色、尺碼分類清點(diǎn)。以滿足生產(chǎn)需求。4 輔料的產(chǎn)前實(shí)驗(yàn)，如粘合襯的產(chǎn)前粘合試驗(yàn)、扣件的拉力試驗(yàn)等。5 制作輔料樣品卡 :將所有的輔料樣品制成樣卡。 （準(zhǔn)備樣卡）第二部分 : 粘合襯襯料品種繁多，如果按基布的種類和加工方法分類，可分為棉麻襯、馬尾襯、黑炭襯、 樹脂襯、粘合襯、腰襯、領(lǐng)帶襯、非織造襯八大類。襯料包括襯與襯墊兩種，在服裝衣領(lǐng)、袖口、袋口、裙褲腰、衣邊 袖口邊及西裝胸部 加貼的襯料為襯布，一般含有膠粒

3、，通常稱為粘合襯，分有紡襯布（梭織與針織）與無紡襯 布兩大類。粘合襯是一種非常重要的服裝輔料， 它是在梭織、 針織或無紡基布上均勻的撒上粘合劑 膠粒（或粉末） ，通過加熱（熱融粘合）后與服裝相應(yīng)的部位結(jié)合在一起，從而達(dá)到一定的 造型效果。粘合襯的產(chǎn)前試驗(yàn)1 粘合試驗(yàn)影響粘合牢度的重要因素是溫度、壓力、時(shí)間，而這三者又與襯布的熱熔膠類型有關(guān)。粘合試驗(yàn)所用的粘合機(jī)應(yīng)與大貨生產(chǎn)的粘合機(jī)型號(hào)相同。為了保證壓燙試驗(yàn)的結(jié)果可 靠，粘合后的裁片不能立即捆綁，應(yīng)該放平冷卻，冷卻時(shí)間不少于 2H 。在粘合試驗(yàn)后，對(duì)試樣進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試的項(xiàng)目有：（ 1）粘合后的粘合牢度。（ 2）粘合后的尺寸變化率。（ 3 ）粘合后

4、面料外觀變化和手感評(píng)定。2 粘合后的蒸汽熨燙試驗(yàn)面料外觀及其尺寸的變化， 不但會(huì)在粘合過程中發(fā)生， 也會(huì)在蒸汽熨燙過程中發(fā)生。 蒸 汽熨燙后測(cè)試的項(xiàng)目有：（ 1）蒸汽熨燙后尺寸變化率。（2）蒸汽熨燙后的外觀變化。3 粘合后的耐洗試驗(yàn)?zāi)拖丛囼?yàn)的條件盡可能與實(shí)際使用條件一致。 如果試樣較小， 則在水洗或干洗時(shí)可以加 其他成衣以增加摩擦， 使其與實(shí)際應(yīng)用條件更相似。 總之耐洗試驗(yàn)的條件不得低于實(shí)際使用 的條件。耐洗試驗(yàn)后，還需要以下項(xiàng)目：（ 1）洗滌后的粘合牢度。（ 2）洗滌后的外觀變化。（ 3）干洗或水洗后的尺寸變化率。第三部分 : 拉鏈的品質(zhì)管理A. 拉鏈的分類 :一 . 按材料分類：尼龍拉鏈、

5、樹脂拉鏈、金屬拉鏈1. 尼龍拉鏈：隱形拉鏈、雙骨拉鏈、編織拉鏈、反穿拉鏈、防水拉鏈等2. 樹脂拉鏈：金（銀）牙拉鏈、透明拉鏈、半透明拉鏈、畜能發(fā)光拉鏈、蕾射拉鏈、鉆石拉鏈3. 金屬拉鏈：鋁牙拉鏈、銅牙拉鏈（黃銅、白銅、古銅、紅銅等） 、黑叻拉鏈二 . 按品種分類1. 閉尾拉鏈 2.開尾拉鏈（左右插） 3.雙閉尾拉鏈（ X 或 O） 4.雙開尾拉鏈（左右 插）三 .按規(guī)格分類以及操作工藝 : 拉鏈的規(guī)格和型號(hào) 拉鏈的規(guī)格是指兩個(gè)鏈牙嚙合后牙鏈的寬度尺寸或尺寸范圍， 計(jì)量單位 MM 。拉鏈的規(guī) 格是各組件形狀尺寸的依據(jù)，是最具有特征的尺寸。3、 4、 5、7、 8、 9 。20 型號(hào)的大小和拉鏈牙

6、齒的大小成正比B. 拉鏈的基本知識(shí) :1 拉鏈的長(zhǎng)度 拉鏈的長(zhǎng)度確定服裝閉合體或部位的尺寸，是檢驗(yàn)拉鏈中最重要的尺寸。測(cè)量拉鏈長(zhǎng)度的方法是： 將拉鏈平放在平整的臺(tái)板上， 使其處于自然狀態(tài)。 用鋼直尺從 拉頭的頂端量至下止的外端，開尾拉鏈則量至插座的外端。拉鏈的長(zhǎng)度允許有偏差，拉鏈 30CM 以下+-5MM ，拉鏈30CM-60CM 允許 +-10MM ， 拉鏈 60CM-120CM 允許 +-15MM ，拉鏈 120CM 以上 +-24MM2 拉鏈以及拉鏈帶的顏色拉鏈以及拉鏈帶的顏色必須符合確認(rèn)樣卡或確認(rèn)樣。 如果要求配大身色， 還要與面料再 次核對(duì)。同時(shí)檢查同條拉鏈有無色差，同批拉鏈有無色差

7、，一般色差應(yīng)四級(jí)以上。3 拉鏈的外觀（ 1）拉鏈的平直度和平整度：使拉鏈處于自然下垂?fàn)顟B(tài)，無波浪或彎曲。（ 2）拉鏈的鏈牙：注塑拉鏈的鏈牙光亮，正面中部無凹陷，無缺牙。金屬鏈 牙排列整齊，不歪斜，無斷牙。鏈牙的嚙合良好。（ 3）注塑拉鏈的色澤：色澤均勻一致，光亮鮮艷，無色差。（4）拉鏈帶粘膠：拉鏈帶貼膠位置對(duì)稱，無歪斜。貼膠處反復(fù)10 次折轉(zhuǎn) 180度而不折斷。（ 5）拉頭：電鍍拉頭的鍍層光亮，不起皮，無異物劃痕。涂漆、噴塑拉頭表面色澤鮮艷涂層均勻牢固，無氣泡，無死角等缺陷。（ 6）拉鏈帶的縮率與面料縮率應(yīng)一致 ,如果不一致 ,車縫前需要作處理。4 拉鏈的功能檢驗(yàn)時(shí)，可進(jìn)行以下操作，以確保拉鏈

8、的功能良好。（ 1）拉動(dòng)拉頭來回移動(dòng)，拉頭滑行平穩(wěn)、靈活，無跳動(dòng)或卡止感覺。特別注意拉頭在上止、下止及插片處啟動(dòng)無阻礙。（2）翻動(dòng)拉片在 180 度范圍內(nèi)翻動(dòng)靈活。（ 3）插入插管進(jìn)入管座或拔出插管，靈活無阻礙。（ 4）拉片處于自鎖狀態(tài)，拉開兩條鏈牙帶，角度 60度，拉力適中。如果拉頭不滑行，表示拉頭自鎖良好。反之，則表示無自鎖或自鎖強(qiáng)力不夠。（ 5）將拉片垂直于拉頭體平面向上提拉，帽罩牢固。（6）拉鏈的材料應(yīng)防銹 ,抗腐蝕 ,并滿足有關(guān)產(chǎn)品輸入國的安全性法規(guī).（準(zhǔn)備樣品樣本）第四部分 紐扣與扣件的品質(zhì)管理1紐扣的型號(hào)尺寸：紐扣的規(guī)格常用號(hào)（ Lines ）來表示，縮寫為 “L”。紐扣的型號(hào)（

9、 L）與紐扣外徑尺寸的 關(guān)系如下式：紐扣外徑（ MM ）=0.635L在品質(zhì)管理中， 需要檢查或測(cè)量紐扣的外徑尺寸， 因?yàn)檫@直接涉及紐孔的大小。 從使用 功能來說， 紐扣與紐孔的尺寸不配合， 會(huì)導(dǎo)致使用時(shí)或緊或松的現(xiàn)象出現(xiàn)， 這是不能接受的。2紐扣的顏色：對(duì)于大多數(shù)紐扣來說， 其顏色與面料應(yīng)有良好的配色性。 所以紐扣的顏色必須符合確認(rèn) 的樣品或色樣。3.紐扣的性能：紐扣的種類繁多， 從使用要求和加工性能來看， 應(yīng)該具有良好的耐化學(xué)性能和耐熱性能。 例如，樹脂紐扣，應(yīng)耐 180 度、2S 的電熨斗熨燙，在 00度的熱水中能連續(xù)處理 1H 以上，能 耐30% 的各種無機(jī)酸及普通雙氧水的腐濁。4 金

10、屬紐扣或扣件的表面質(zhì)量：（ 1）外觀：表面結(jié)晶細(xì)致，色澤正常。無起泡、脫皮、裂紋、毛刺等不良外觀。2）結(jié)合力：經(jīng)彎曲、劃割、撞擊和拋光后，無脫落起皮現(xiàn)象。3）孔隙率：利用化學(xué)檢測(cè)法檢測(cè)鍍件，表面所顯示的斑點(diǎn)不能超過標(biāo)準(zhǔn)。4）耐腐蝕：用中性鹽霧試驗(yàn)檢測(cè)鍍件，一般要求在2級(jí)以上。（如果金屬紐扣或扣件的耐腐蝕性差，則在貨物到客人手上會(huì)出現(xiàn)鍍層泛黃，造成嚴(yán)重的不良后果。 ）（ 5）厚度：用點(diǎn)滴法檢測(cè)鍍層厚度應(yīng)在規(guī)定的要求以內(nèi)。5扣件的拉力：裝訂必須牢固，拉力測(cè)試必須滿足在67N （15鎊）的拉力下保持 10 15S。6扣件的裝訂質(zhì)量的檢驗(yàn)與判斷扣件的裝訂牢度是由兩個(gè)方面決定的，一是扣件的結(jié)構(gòu)尺寸，二是

11、裝訂方法。（1）裝訂處的面料厚度要均勻：裝訂是在外力的作用下完成的，如果裝訂處的面料厚 度不均勻， 會(huì)產(chǎn)生厚的一側(cè)受力太大致使扣件變形， 薄的一側(cè)則沒有釘牢。 這樣裝訂牢度沒 有達(dá)到要求，而且由于變形，扣件的開合功能也受到影響。（2）裝訂的基布不能太薄：扣件在使用中，會(huì)經(jīng)常受到開合力的作用，如果開啟時(shí)所 要克服的鎖緊力超過了較薄面料能承受的拉力， 就會(huì)導(dǎo)致面料被拉破。 這樣的情況應(yīng)該在裝 釘處的布層之間添加襯里或墊片，以增加布層厚度，防止面料被拉破。（3）裝訂的基布不能太厚：裝釘基布太厚同樣有可能產(chǎn)生裝釘不良?；荚胶袼枰?的裝釘壓力也就越大。如果裝釘壓力不夠，此時(shí)只需加大裝釘壓力即可。（

12、4）同件服裝的面料層數(shù)不同： 有時(shí)在同一件服裝上， 同一種扣件裝釘在不同的地方， 而這些地方的面料層數(shù)不相同。 如果裝釘時(shí)不注意層數(shù)的差異， 僅用一種裝釘壓力， 就極有 可能產(chǎn)生扣件裝釘不牢固。 而應(yīng)分工序、 用不同的壓力裝釘。 用力拉伸扣件可以粗略地估計(jì) 裝釘牢度。（5）避開線縫裝釘：裝釘在線縫上的扣件常常會(huì)裝釘不牢固，因?yàn)榫€縫上所需的裝釘 壓力大，很容易導(dǎo)致扣件變形。另外線縫被戳穿，使縫線斷裂，影響縫合牢度。（ 6）模具要合適：不同種類、不同結(jié)構(gòu)尺寸的扣件需要不同的模具。模具由扣件供應(yīng) 商提供，不能盲目代用。另外在模具的加工和安裝時(shí)，都要確保上下模同心，保證裝釘牢固。（7）裝釘后的扣件不能

13、轉(zhuǎn)動(dòng)：否則則意味著裝釘不良，檢驗(yàn)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)所檢查的扣件。（8）裝釘處的面料起皺破損也是裝釘不良，檢驗(yàn)時(shí)注意裝釘處的面料外觀。（9）用指甲沿著扣件的邊緣檢查扣件與面料之間是否有間隙，如果有間隙，說明有可 能裝釘不良。（準(zhǔn)備紐扣及扣件樣品）第五部分 標(biāo)類一 織標(biāo)的品質(zhì)問題：（ 1）織制密度不夠：織制密度不夠會(huì)產(chǎn)生一系列的外觀不良問題，織標(biāo)正面不均勻的暴露底色浮紗、字跡圖案間斷不清晰等。（ 2）手感過硬或過軟，外觀不平整：外觀不平整是缺乏上漿整理，而不合適的上漿整理又會(huì)使織標(biāo)的手感過硬或過軟，并要與客戶原樣進(jìn)行對(duì)比。（ 3）織標(biāo)的皺縮、卷曲和歪斜：織標(biāo)的原料一般都采用滌綸絲，作為一種熱塑性的材料，在受熱

14、以后會(huì)產(chǎn)生收縮?？梢酝ㄟ^提高熱定型溫度來解決這個(gè)問題。（ 4）織標(biāo)吸色：在成衣染色或者牛仔服裝水洗過程中，織標(biāo)可能會(huì)沾染到染料，從而不能辨別商標(biāo)上的標(biāo)志，或者看不清楚護(hù)理要求?？梢酝ㄟ^抗沾色整理工序， 可以 在織標(biāo)周圍形成一層保護(hù)膜，從而防止織標(biāo)沾染染料。（ 5）織標(biāo)褪色： PU 和 PVC 涂層的面料，有可能會(huì)產(chǎn)生顏色轉(zhuǎn)移問題，即顏色從面料的一個(gè)區(qū)域轉(zhuǎn)移另一個(gè)區(qū)域或從一種基布轉(zhuǎn)移到另一基布。 織標(biāo)上的染料可能會(huì)褪 色從而沾污服裝用料。通過對(duì)織標(biāo)固色處理，可以有效防止顏色轉(zhuǎn)移。（ 6）剪折不良：很多采用手工剪折的織標(biāo)外觀不一致，不整齊。可以通過自動(dòng)剪折機(jī)改善。二 吊牌的品質(zhì)問題：（ 1）吊牌紙的種類要正確，可以通過觀察外觀、通過測(cè)厚儀檢查厚度、通過稱重進(jìn)行檢驗(yàn)。（ 2）圖案的顏色、結(jié)構(gòu)正確，對(duì)照原稿進(jìn)行檢查。印墨不掉色、均勻，可用放大鏡觀察，并用手揉。（ 3）條形碼正確，條形碼不粘不斷，用識(shí)碼器掃描有滴聲。（ 4）覆膜光亮，無氣泡，拈連緊密，裁切刀口整齊。（ 5）吊牌的內(nèi)容正確。第六部