xx大橋冬期施工方案

1、吉首市東環(huán)路峒河大橋建設(shè)工程橋梁工程冬期施工方案編制單位：湖南省建筑工程集團(tuán)總公司吉首市東環(huán)路峒河大橋建設(shè)工程項目經(jīng)理部編制日期：二00九年十一月二十四日吉首市東環(huán)路峒河大橋建設(shè)工程基礎(chǔ)爆破專項施工方案編制人：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：項目經(jīng)理：湖南省建筑工程集團(tuán)總公司吉首市東環(huán)路峒河大橋建設(shè)工程項目經(jīng)理部二00九年十一月二十日冬期施工（方案）報審表工程名稱：吉首市東環(huán)路峒河大橋建設(shè)工程 編號：致：長沙工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了吉首市東環(huán)路峒河大橋建設(shè)工程冬期施工（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查：附：冬期施工（方案）承包單位（章）： 項 目 經(jīng)

2、 理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 總 監(jiān) 理 工 程 師： 日 期： 業(yè)主意見：建 設(shè) 單 位： 業(yè) 主 代 表： 日 期： 峒河大橋冬期施工方案根據(jù)國家行業(yè)規(guī)定，當(dāng)室外日平均溫度連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時，混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程的施工應(yīng)進(jìn)入冬期施工。冬期施工除應(yīng)執(zhí)行一般性的施工技術(shù)規(guī)定外，還應(yīng)落實冬期施工特有的必要技術(shù)措施。為了保證峒河大橋的工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，以及落實上級主管部門關(guān)于加強(qiáng)冬季工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理的指示精神，根據(jù)行業(yè)施工規(guī)范要求，特制定本方案。一、 冬期施工的質(zhì)量目標(biāo)1、 對冬期施

3、工的工程，預(yù)先做好冬期施工組織計劃及準(zhǔn)備工作，制定防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施，并與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，做好氣溫觀測工作。對各項設(shè)施和材料應(yīng)提前采取防雪、防凍等措施，對鋼筋的冷拉和張拉，還應(yīng)專門制定施工工藝要求及安全措施。2、 冬期施工期間，用硅酸鹽水泥或普硅水泥配制的混凝土，在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的40%及5mPa前，用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%前，不得受凍。未采取抗凍措施的漿砌體，在砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到70%前不得受凍。3、 基礎(chǔ)的地基，在工程施工時和完工后，均不得受凍。4、 冬期鋪設(shè)防水層時，應(yīng)先將結(jié)構(gòu)物表面加熱至一定溫度，并應(yīng)按防水層冬期施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)

4、行。二、 鋼筋的焊接、冷拉及張拉的技術(shù)措施1、 鋼筋堆放場地要鋪填平整，下墊木枋，鋼筋表面要有覆蓋措施，以防受雨雪淋后生銹。2、 堆場內(nèi)的鋼筋要按規(guī)格、型號及使用部位等分類碼放整齊。不得隨意亂放。3、 在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時應(yīng)加強(qiáng)檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。4、 鋼筋綁扎前，要先將鋼筋表面的冰霜、銹蝕等清理干凈，且將施工作業(yè)面的冰霜清掃干凈。5、 施工過程中嚴(yán)格檢查鋼筋的綁扎質(zhì)量，盡量避免因天氣寒冷使工人有懈怠情緒而引起的鋼筋缺扣、綁扎不牢等質(zhì)量問題。6、 從事鋼筋焊接的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù)，防止發(fā)生燒傷，觸電及火災(zāi)等事故。7、 當(dāng)溫度低

5、于-20時，不得對HRB400、RRB400級的鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以免在鋼筋彎點處發(fā)生變化，造成鋼筋脆斷。8、 在環(huán)境溫度低于-5條件下施焊時，為負(fù)溫焊接，應(yīng)防雪擋風(fēng)，焊接工作在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，減小焊件溫差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。對焊接后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，剔除不合格的接頭。三、模板施工技術(shù)措施1、模板堆場用雙層編織布覆蓋，防止被雨雪浸泡。2、在模板肋間直接填充50mm厚聚苯板，聚苯板與多層板相接處用膠粘結(jié)牢固，填充飽滿。 3、模板應(yīng)留置清掃口，便于清理模內(nèi)雜物和雪塊。 4、模板驗收后，如不能及時澆筑混凝土，在下雪前需要用塑料薄膜把模板覆蓋，避免冰雪進(jìn)入模內(nèi)。四、混凝土施工

6、的技術(shù)措施1、 原材料的選用和管理優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普硅水泥，不使用高鋁水泥，使用其他品種的水泥時，應(yīng)注意其摻合材料對混凝土強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥的強(qiáng)度等級不宜低于42.5，水灰比不宜大于0.5。宜摻用引氣劑，引氣型減水劑等外加劑，以提高混凝土的抗凍性。若在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時，氯離子總含量（折合氯化物含量），不得超過水泥用量的0.06%，當(dāng)超過0.06%時，宜采取摻加阻銹劑，增加保護(hù)層厚度，提高混凝土密實度等防銹措施，對于焊環(huán)境中的小型構(gòu)件，氯離子含量可提高1倍。當(dāng)采用素混凝土?xí)r，氯鹽摻量不得大于水泥質(zhì)量的3%，預(yù)應(yīng)力混凝土不得摻用引氣劑、引氣型減水劑、以及氯鹽防凍劑

7、。摻用的外加劑，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑（GB8076）的規(guī)定。骨料不得帶有冰塊，雪團(tuán)，應(yīng)清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬、不含有易被凍壞的礦物。2、 混凝土的制備砼拌合用水必須加熱，用兩支大功率電熱水器放在水池中進(jìn)行水加熱，拌和水及骨料的最高溫度，強(qiáng)度等級小于52.5的普硅水泥，礦渣硅酸鹽水泥拌和水溫不能超過80，骨料不能超過60。投料順序為先投骨料和已加熱的水，然后再投入水泥。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時，要對集料加熱。混凝土的出機(jī)溫度不能低于10，入模溫度不能低于5。混凝土攪拌時間比常溫時要延長50%。3、 混凝土的運輸混凝土出機(jī)后，要及時輸往澆筑部位。用固定式輸送泵輸送，有快捷的優(yōu)點，但

8、也要防止機(jī)械故障、塞管、混凝土熱量散失，表層凍結(jié)，離析，水泥砂漿流失，坍落度變化等現(xiàn)象發(fā)生。4、 混凝土的澆筑混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板，鋼筋上的冰雪和污垢，并采取防風(fēng)、防凍措施，使成型開始養(yǎng)護(hù)的溫度，用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時不得于10，用蒸汽法養(yǎng)護(hù)時不得低于5，細(xì)薄結(jié)構(gòu)不低于8?；炷寥肽仓?，必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實，充分填滿模板的各個角落，以制成符合設(shè)計要求的構(gòu)件，保證均勻性、密實性和整體性。做到尺寸合格，鋼筋預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，拆模后表面平整、光潔。采用機(jī)械振搗，快速振搗。為此，澆筑前要做好充分準(zhǔn)備，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查，清除冰雪凍塊，腳手架、馬道的搭設(shè)，防滑措施，用電設(shè)施的檢查，振搗機(jī)械和工具

9、的準(zhǔn)備等等，尤其是振搗機(jī)械要始終備用一套。在施工縫處澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松散的石子，濕潤沖洗干凈，加熱使接合面有5以上的溫度，然后鋪抹水泥漿一層，再澆筑混凝土，澆筑完成后，應(yīng)采取復(fù)蓋等措施，使新老混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑的混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。另外，大體積混凝土低溫季節(jié)施工，應(yīng)防止入模溫度過高和混凝土內(nèi)部水化熱過大，因此對水泥品種的選擇，配合比的確定，外加劑的摻量都應(yīng)結(jié)合低溫季節(jié)特點考慮，為防止混凝土內(nèi)外溫差過大，其表面應(yīng)以保溫材料復(fù)蓋，內(nèi)外溫差一般控制在15-20之間。5、 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)，選用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，即一層塑料薄膜，二層草袋保溫。對容易冷卻的部位，特

10、別加強(qiáng)保溫，不應(yīng)往混凝土和復(fù)蓋物上灑水。當(dāng)蓄熱法養(yǎng)護(hù)達(dá)不到要求時，可采用蒸汽法、曖棚法、電熱法等其他養(yǎng)護(hù)方法。摻用防凍劑的混凝土按如下規(guī)定養(yǎng)護(hù)： 在負(fù)溫條件下嚴(yán)禁澆水，外露表面必須復(fù)蓋養(yǎng)護(hù)； 養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定溫度，且混凝土強(qiáng)度小于3.5mPa時采取保溫加熱措施； 當(dāng)拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差大于15時，混凝土表面要復(fù)蓋保溫養(yǎng)護(hù)。6、 混凝土模板的拆除混凝土模板拆除的時間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來確定，一般以緩拆為宜。拆除模板，混凝土強(qiáng)度必須滿足要求。其表面溫度和自然氣溫之差不應(yīng)超過20。在拆除中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理方可繼續(xù)拆卸。對已拆除模板的混凝土應(yīng)采用保溫材料保護(hù)。結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁在其上堆放過量的施工器材。7、 溫度的測定對氣溫，原材料和混凝溫度的測量工作按以下計劃執(zhí)行： 氣溫的測量，每晝夜4次； 對原材料溫度的測量，每工作班3次； 對澆筑階段混凝土的測量，第2h一次； 對養(yǎng)護(hù)階段的混凝土，每天4次； 對超過養(yǎng)護(hù)期的混凝土，在氣溫發(fā)生較大變化時抽測。測量人員應(yīng)同時檢查復(fù)蓋保溫情況，并了解混凝土澆筑日期，養(yǎng)護(hù)期限，以及混凝土的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，以便及時采