SLon型磁選機(jī)在齊大山選礦廠的應(yīng)用

1、SLon型磁選機(jī)在齊大山選礦廠的應(yīng)用SLon立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)利用磁力、脈動(dòng)流體力和重力的綜合力 場(chǎng)連續(xù)分選細(xì)粒弱磁性礦物。其分選環(huán)立式旋轉(zhuǎn)、分選環(huán)內(nèi)安裝導(dǎo)磁不銹 鋼棒或菱形網(wǎng)作為磁介質(zhì)；采用水內(nèi)冷大電流、低電壓的激磁系統(tǒng);在磁 系下部配有脈動(dòng)機(jī)構(gòu)。該機(jī)具有富集比大，對(duì)弱磁性礦物回收率高，磁介 質(zhì)不易堵塞，分選效果優(yōu)良和設(shè)備作業(yè)率高的優(yōu)點(diǎn)。至今己經(jīng)研制出了 Slon-750、SLon-1000s Sion-1250 Sion-1500. Sion-1750Slon-2000 等磁 選機(jī)。它們背景磁感應(yīng)強(qiáng)度可達(dá)到1.01.2 T,處理量為0.180 t/h,可滿 足多數(shù)弱磁性金屬礦和非金屬礦的

2、選礦要求。1礦石性質(zhì)鞍鋼礦業(yè)公司齊大山鐵礦石屬于高磁微量磷硫鐳的鞍山式貧赤鐵礦 石，礦石主要的鐵礦物有赤鐵礦、磁鐵礦和褐鐵礦，主要脈石礦物有石英、 透閃石、陽(yáng)起石、絹云母、綠泥石等，其中石英占脈石礦物總量的8085% 礦石硬度系數(shù)為1216。齊大山鐵礦石以典型的條帶狀構(gòu)造，其次為揉皺狀和致密塊狀構(gòu)造， 屬于礦物嵌布粒度不均勻的細(xì)粒浸染貧鐵礦石。鐵礦物最大粒度可超 過(guò)1 mm,最小粒度在0. 005 mm以下，平均粒度為0. 05 mm,石英平均粒 度0. 085 mmo鐵礦物單體解離度為：在磨礦細(xì)度-200 分別為34%、 45%、55%、73%、80%和90%時(shí)對(duì)應(yīng)的單體解離度為67 %、7

3、5%、78%、 85%和98%。由此可知，當(dāng)磨礦細(xì)度達(dá)到-200 g為45%55%的條件下，已 有75%78 %的鐵礦物單體解離，這一特性適合于階段磨礦，在粗磨條 件下可以選別出量較大的粗粒精礦。齊大山選礦廠是鞍鋼主要鐵精礦供應(yīng)基地，年處理鐵品位為30%左右 的鞍山式氧化鐵礦800萬(wàn)to該廠原礦經(jīng)粗破和中破后篩分成020 mm 和2075 mm兩個(gè)粒級(jí)。2001年以前的選礦工藝為：020mm粒級(jí)進(jìn)一選 車間，采用階段磨礦-重選-強(qiáng)磁-浮選流程分選；075mm粒級(jí)進(jìn)二選車 間用煤氣焙燒，豎爐進(jìn)行還原焙燒成磁鐵礦，然后進(jìn)磨礦和弱磁選流程。多年來(lái)，煤氣還原焙燒-弱磁選工藝流程存在著能耗高、污染大、工

4、 人工作環(huán)境差、生產(chǎn)成本高、煤氣管道腐蝕大的問(wèn)題，此外，該工藝所得 到的最終鐵精礦品位僅63 %左右，越來(lái)越滿足不了冶煉的精料方針。在2000年下半年齊大山選廠處理020 mm粒級(jí)的一選車間成功地 由階段磨礦-重選-強(qiáng)磁-正浮選流程改造成為階段磨礦-重選-強(qiáng)磁-反浮 選流程 使鐵精礦品位由64%捉高到66%,為二選車間的技術(shù)改造打下了良好 的基礎(chǔ)，鞍鋼礦業(yè)公司決定將二選車間焙燒-弱磁選的工藝流程也改造成 為階段磨礦-重選-強(qiáng)磁-反浮選流程。其中強(qiáng)磁設(shè)備的選型是決定該流程 改造成功與否的關(guān)鍵之一。2 SLon立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)探索試驗(yàn)鞍鋼礦業(yè)公司于2000年12月將齊大山一選車間的強(qiáng)磁給礦寄至

5、贛州有 色冶金研究所，經(jīng)該所用SLon -100周期式脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)試驗(yàn)，獲得選 礦指標(biāo)見(jiàn)表1。表1 SLon磁選機(jī)探索試驗(yàn)結(jié)果/%項(xiàng)目給礦品位品位精礦 產(chǎn)率回收率尾礦品位產(chǎn)率磁選機(jī)探索試驗(yàn)平均指標(biāo)17. 5231.5236. 1365. 009. 6063. 87現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)磁選機(jī)指標(biāo)17. 4527. 1232. 4250. 3912.8167. 58通過(guò)探索試驗(yàn)表明，SLon磁選機(jī)在給礦品位17. 52%時(shí)，可獲得磁選 精礦品位31.52%、尾礦品位9.60%、作業(yè)回收率65%的良好指標(biāo)，其尾礦 產(chǎn)率占給礦的63. 87%O與現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)磁選機(jī)比較，強(qiáng)磁選作業(yè)的精礦品位提高4. 4個(gè)百分點(diǎn)，作業(yè)回

6、收率提高14.61個(gè)百分點(diǎn)。3 SLon -1500立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)試驗(yàn)為了證實(shí)SLon立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中的適應(yīng)能力，2001年元月鞍鋼礦業(yè)公司及齊大山選礦廠與贛州有色冶金研究所合作， 在齊大山選礦廠一選車間安裝了 1臺(tái)Sion-1500立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)， 分選現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)磁選機(jī)的給礦，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3個(gè)月所獲得的工業(yè)試驗(yàn)選別指標(biāo)見(jiàn) 表20表2 SLon-1500磁選機(jī)齊選工業(yè)試驗(yàn)指標(biāo)/ %給礦品位品味精礦產(chǎn)率回收率十亍備注15. 7830.0631. 7760.619. 10 68. 23 Slon-1500磁選機(jī)平均處理量為3256 t/臺(tái)時(shí)工業(yè)試驗(yàn)證明SLon立環(huán)脈動(dòng)高

7、梯度磁選機(jī)選礦指標(biāo)明顯優(yōu)于其它強(qiáng) 磁選設(shè)備，其設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率（即設(shè)備工作時(shí)間與日歷時(shí)間之比）高達(dá)99%, 且具有磁介質(zhì)不堵塞、操作維護(hù)工作量小的優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)受到歡迎。 SLon-1500立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)工業(yè)試驗(yàn)成功，為齊選二選車間技術(shù) 改造提供了可靠的技術(shù)依據(jù)。4 SLon -1750磁選機(jī)在二選車間技改中的應(yīng)用4.1改造后的原則流程SLon-1750立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)是我們近年采用高技術(shù)研制的新 一代高場(chǎng)強(qiáng)磁選機(jī)，該機(jī)最初在馬鋼姑山鐵礦獲得應(yīng)用，為齊選廠二選車 間技改提供了設(shè)備可靠性保證。2001年5月，鞍鋼礦業(yè)公司訂購(gòu)了 6臺(tái)Sion-1750立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)用于齊選二選車間的技術(shù)改

8、造。該車間年處理礦石420萬(wàn)t,新的選 礦流程采用階段磨礦、螺旋溜槽重選、Sion-1750立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī) 強(qiáng)磁選及反浮選的工藝流程，新流程于2001年12月投產(chǎn)并調(diào)試成功。新 流程的數(shù)質(zhì)量原則流程見(jiàn)圖lo13%j分2W n 50%)10015on8693L9.08i66 91.1心心00=/X5Z ? 34126.937 ?8免仞25. A遠(yuǎn)盂1唏躋 30 92 L.護(hù) p.4012ft Rl|LJ io 1428 59i4L21八 41 boIS Me?】1 工5hl6.SJ33.51丁 5565 幀;UJ)5?4 14總績(jī)礦g足礦圖i開(kāi)大山選礦廠新罐二選車間數(shù)質(zhì)雖原則流程4. 2新

9、流程特點(diǎn)一段磨礦的分級(jí)溢流（-200目占60 %左右）經(jīng)旋流器分成粗粒級(jí)和細(xì) 粒級(jí)（-200目占91 %左右）。粗粒級(jí)采用螺旋溜槽重選選出一部分鐵精礦， 螺旋溜槽尾礦經(jīng)中磁機(jī)掃選后拋棄螺旋溜槽中礦及中磁機(jī)磁性產(chǎn)品進(jìn)入 二段球磨，再磨后返回流程。旋流器溢流用弱磁選機(jī)選出磁鐵礦，弱磁選 尾礦經(jīng)圓筒篩隔除1. 3 mm以上的渣后進(jìn)入6臺(tái)SLon-1750立環(huán)脈動(dòng)高梯 度磁選機(jī)回收細(xì)粒赤鐵礦和褐鐵礦；弱磁精礦和強(qiáng)磁精礦合并進(jìn)入反浮選 精選，強(qiáng)磁尾礦和浮選尾礦均作為最終尾礦拋棄。螺旋溜槽 精礦和浮選 精礦合并為最終精礦。該流程的優(yōu)點(diǎn)為：重選可在一段磨礦后拿出大部分粗粒鐵精礦，并通 過(guò)中磁機(jī)拋棄部分尾礦，

10、顯著減少了二段磨礦量（一段磨礦和二段磨礦球 磨機(jī)臺(tái)數(shù)之比為5： 1）, 6臺(tái)Sion-1750立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)尾礦品位 僅8. 91 %（含圓筒篩篩上產(chǎn)物），其拋尾產(chǎn)率占木作業(yè)給礦的73. 28%占全 流程原礦的31. 30%,占全流程尾礦量的47. 53%,很好地控制了細(xì)粒級(jí)尾礦 品位，保證了全流程獲得較高的回收率；反浮選保證了獲得較高的細(xì)粒級(jí) 最終精礦品位。該流程與焙燒-還原-磁選流程比較，選礦指標(biāo)大幅度提 高，生產(chǎn)成本顯著下降。4. 3新流程穩(wěn)定運(yùn)行指標(biāo)新流程調(diào)試正常后，鞍鋼礦山公司研究所對(duì)新流程的生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)行了 連續(xù)7 d共168 h生產(chǎn)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)，結(jié)果見(jiàn)表4。表4生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)指標(biāo)原礦品

11、位總精礦品位總尾 礦品 位鐵回收率重精品位精位 浮品強(qiáng)磁 尾品 位中 磁 尾浮尾 品位球磨處理 量/ （ t. h）TFeFeO30.516.8567 .5610 157&5366.8467 117. 189 .5616. 3489. 53統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明，給礦品位30. 51%,總精礦的品位高達(dá)67. 56%,鐵回收 率高達(dá)78. 53%o強(qiáng)磁尾（SLon-1750磁選機(jī)尾礦）品位僅7. 18%。全流程 運(yùn)行順暢，生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)定。5結(jié)語(yǔ)6臺(tái)SLon-1750立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)在鞍鋼礦業(yè)公司齊大山選廠二 選車間技改工程中，用于控制細(xì)粒氧化鐵礦的尾礦品位，其尾礦品位控制 在7%9%之間，拋尾量占全流程尾礦量的47. 53%o其磁介質(zhì)不堵塞操作 簡(jiǎn)單維護(hù)工作量小，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高達(dá)99%以上。該設(shè)備為保證全流程獲得 較高的回收率發(fā)揮了重要的作用。齊大山選廠二選車間選