公路工程主要工程項(xiàng)目的施工方案【精選文檔】

1、1. 主要工程項(xiàng)目的施工方案1.1. 總體施工方案概要該項(xiàng)目將嚴(yán)格按公司iso9001：2000質(zhì)量管理體系文件要求進(jìn)行施工過程控制，嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。本投標(biāo)人將結(jié)合本合同段工程的特點(diǎn)，工程量分布情況，派遣有豐富經(jīng)驗(yàn)的土石方、橋涵、路面施工隊(duì)伍，遵循科學(xué)、合理的原則，采用網(wǎng)絡(luò)施工技術(shù)，制定最優(yōu)的施工方案和合理的工期安排，按照設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范的要求組織施工。為了確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度，充分采用現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)備施工，做到公路與橋梁互相協(xié)調(diào)，密切配合；多開工作面，使整個(gè)工程形成縱向分段，同步作業(yè)，豎向平行、交叉的流水作業(yè)狀態(tài)。土石方施工實(shí)現(xiàn)鉆、爆、裝、運(yùn)、平、壓、檢一條龍機(jī)械化配套流水作業(yè)線

2、；橋涵工程，對(duì)結(jié)構(gòu)砼用大塊整體鋼模，同時(shí)加強(qiáng)澆筑工藝控制，做到砼質(zhì)量?jī)?nèi)實(shí)外美，砼采用能自動(dòng)配料的攪拌站現(xiàn)場(chǎng)集中拌和，涵洞及通道蓋板、預(yù)應(yīng)力砼空心板采取在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，用吊車或架橋機(jī)安裝的方法施工；排水及防護(hù)工程對(duì)石砌體部分根據(jù)高度情況搭腳手架或直接砌筑； 采用砂漿拌和機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)砂漿拌制，人工進(jìn)行砌筑施工。1.2. 施工準(zhǔn)備工作該項(xiàng)工作在工程開工前施工準(zhǔn)備階段，由公司派駐該標(biāo)段的項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)完成。包括： 1.2.1. 施工組織準(zhǔn)備做好對(duì)外關(guān)系的協(xié)調(diào)工作在進(jìn)場(chǎng)后項(xiàng)目部將做好對(duì)外協(xié)調(diào)工作，包括：積極聯(lián)系業(yè)主和監(jiān)理工程師，掌握工程的有關(guān)資料；和當(dāng)?shù)卣?、治安部門取得聯(lián)系，熟悉有關(guān)政策、法規(guī)；密切聯(lián)

3、系沿線群眾，熟悉風(fēng)土民俗等方面內(nèi)容，便于日后工程的正常運(yùn)作。制定規(guī)章制度、劃分工作職責(zé)制定工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、材料、機(jī)械設(shè)備及項(xiàng)目部的其它生產(chǎn)管理制度。并建立健全監(jiān)督機(jī)制。劃分工作人員的崗位并明確其職責(zé)范圍。以高標(biāo)準(zhǔn)、高效率的管理方法進(jìn)行施工。預(yù)制場(chǎng)、堆料場(chǎng)、拌和場(chǎng)及工程臨時(shí)駐地等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)根據(jù)初步施工組織設(shè)計(jì)所擬定的預(yù)制場(chǎng)、堆料場(chǎng)、拌和場(chǎng)及工程臨時(shí)駐地等基礎(chǔ)設(shè)施位置和初步布置，詳細(xì)勘察現(xiàn)場(chǎng)。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、風(fēng)向及工程需要作出詳細(xì)合理的基礎(chǔ)設(shè)施平面設(shè)計(jì)。而后加強(qiáng)修建工作和完成預(yù)制場(chǎng)等臨時(shí)設(shè)施的安裝、調(diào)試，為工程開工做好準(zhǔn)備。進(jìn)場(chǎng)機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行再次維護(hù)，并加強(qiáng)保養(yǎng)工

4、作，使其在工程開工后能保證正常使用。施工用原材料儲(chǔ)備詳細(xì)了解各生產(chǎn)廠家的供貨質(zhì)量、能力和信譽(yù)，簽訂材料購銷合同。按照材料儲(chǔ)備計(jì)劃組織材料進(jìn)場(chǎng)。整修施工運(yùn)輸?shù)缆?。修整并加固需利用的施工運(yùn)輸?shù)缆?，做好維護(hù)工作和保持其平坦、暢通，便于施工機(jī)具能夠順暢行駛。1.2.2. 施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）掌握工程技術(shù)資料掌握工程施工技術(shù)規(guī)范，取得并掌握工程設(shè)計(jì)（含變更）圖紙和有關(guān)技術(shù)資料。參加由業(yè)主主持的控制點(diǎn)交接工作，項(xiàng)目部主要參與沿線控制樁點(diǎn)及加密控制點(diǎn)的測(cè)定和確認(rèn)以主路線橫斷面的測(cè)定。（2）編制施工計(jì)劃做好施工原材料檢驗(yàn)和所需的各種配合比，編制工程檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃；根據(jù)復(fù)核的工程量及現(xiàn)場(chǎng)情況編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)

5、，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制擬投入的人力、物力和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃；根據(jù)擬訂施工進(jìn)度的安排和施工季節(jié)影響因素編制工程各段時(shí)期材料使用和儲(chǔ)備計(jì)劃；完善機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃。（3）施工前測(cè)量控制工程開工前在施工準(zhǔn)備工作中應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)提供的測(cè)量控制點(diǎn)用規(guī)范要求的方法進(jìn)行復(fù)測(cè)，核對(duì)無誤后即用作為加密控制點(diǎn)的基點(diǎn)（或基線），而后布置、測(cè)設(shè)加密控制點(diǎn)（選址于堅(jiān)固、不易損壞和覆蓋、方便測(cè)量之處，其敷設(shè)密度按沿路線方向水準(zhǔn)加密控制點(diǎn)150300m/處，導(dǎo)線加密控制點(diǎn)300500m/處），以方便施工和確保施工放樣的準(zhǔn)確性。加密控制點(diǎn)的測(cè)量方法和測(cè)設(shè)精度須滿足技術(shù)規(guī)范和測(cè)量規(guī)范要求，其測(cè)量結(jié)果在形成文字并報(bào)監(jiān)理工程師審批后即作

6、為施工中測(cè)量控制依據(jù)。（4）布設(shè)沉降、位移觀測(cè)點(diǎn)根據(jù)地質(zhì)情況以及工程內(nèi)容，在結(jié)構(gòu)物及部分路基區(qū)段設(shè)置沉降、位移觀測(cè)點(diǎn)。便于日后對(duì)該標(biāo)段工程質(zhì)量的控制及維護(hù)。（5）做好圖紙上墻工作繪制工程總平面布置圖、組織機(jī)構(gòu)圖、質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖、施工進(jìn)度橫道圖、施工網(wǎng)絡(luò)圖、工程形象進(jìn)度圖、工程資金運(yùn)作圖等圖紙并及時(shí)上墻張貼。1.3. 路基工程場(chǎng)地清理路基挖方路基填方路基整形路基檢測(cè)對(duì)本項(xiàng)目路基工程布置2個(gè)路基施工處進(jìn)行施工。各施工隊(duì)負(fù)責(zé)的施工范圍如下：路基一處：負(fù)責(zé)k1567+000k1575+000段內(nèi)全部路基土石方工程、涵洞工程、排水、防護(hù)工程；路基二處：負(fù)責(zé)k1575+000k1581+711.572及白

7、蘭路k1639+400 k1640+353.922段內(nèi)全部路基土石方工程、涵洞工程、排水防護(hù)工程；在施工中各施工處按平行流水作業(yè)分別對(duì)各自范圍內(nèi)的工作逐項(xiàng)完成。施工作業(yè)機(jī)械由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程總體安排靈活掌握和調(diào)配。各路基施工隊(duì)在本分項(xiàng)工程中的人員配備為：施工隊(duì)長1人，施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，其他人員根據(jù)根據(jù)工程內(nèi)容相應(yīng)配備。1.3.1. 路基施工準(zhǔn)備工作a.由于本合同段路基土石方工程量大。為有效完成該部工程，應(yīng)加強(qiáng)路基施工準(zhǔn)備工作。b.人員、設(shè)備分批分期到位，投入該項(xiàng)目的人員、設(shè)備將按照計(jì)劃數(shù)量、功率、型號(hào)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)并投入工作。c.測(cè)量工作嚴(yán)格按照測(cè)量規(guī)范進(jìn)行，結(jié)束后整理完整的報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程

8、師批準(zhǔn)使用。d.橫斷面測(cè)繪，在控制測(cè)繪的基礎(chǔ)理論上，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行橫斷面的測(cè)繪，從而確定開挖線和開挖深度，指導(dǎo)路基土石方的開挖。e.地質(zhì)勘探，在重要地段或重要建筑結(jié)構(gòu)物處，進(jìn)行必要的地質(zhì)鉆探勘察。f.施工便道的修筑，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況將采用換填或片石及泥結(jié)碎石進(jìn)行加寬處理。g.為保證路基土石方的調(diào)配，進(jìn)場(chǎng)后將首先采用推土機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)在紅線內(nèi)修筑一條施工縱向通道。h.施工方案準(zhǔn)備，在以上資料的基礎(chǔ)上，在認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖基礎(chǔ)上，制定切實(shí)可行的施工實(shí)施方案。并在施工中按此方案進(jìn)行組織施工。i.取樣試驗(yàn)，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下對(duì)路基填料、砂、石、水泥、砼配合比進(jìn)行取樣試驗(yàn)。1.3.2.

9、路基場(chǎng)地清理主要設(shè)備配置：履帶式挖掘機(jī)、輪胎式裝載機(jī)、履帶式推土機(jī)、自卸汽車、振動(dòng)壓路機(jī)、平地機(jī)在路基土石方工程開挖回填前，對(duì)地表的樹木、灌木叢、垃圾、有機(jī)物殘?jiān)?、建筑物等進(jìn)行人工砍伐折除，并按規(guī)定運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)地表面30cm以的草皮、農(nóng)作物的根系、表土等采用推土機(jī)進(jìn)行鏟除，使用挖掘機(jī)結(jié)合自卸汽車運(yùn)至指定棄土場(chǎng)堆棄。對(duì)于填方地段，在場(chǎng)地表土清理完成后，即使用壓路機(jī)進(jìn)行填前碾壓使其壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求。對(duì)于局部需特殊處理的地段按設(shè)計(jì)或經(jīng)監(jiān)理工程師同意的方法進(jìn)行特殊處理，確保達(dá)到規(guī)定要求。1.3.3. 特殊路基施工根據(jù)設(shè)計(jì)資料，本合同段特殊路基施工主要為強(qiáng)夯和沖擊壓實(shí)。1強(qiáng)夯工藝1）施工機(jī)械與設(shè)備

10、起重設(shè)備：100t履帶吊車及自動(dòng)脫鉤裝置。夯錘：采用圓柱型和帶有氣孔的鑄鐵錘，夯錘重1020t，底面積35m2。2）施工方法與步驟（1）清理、平整施工場(chǎng)地；（2）標(biāo)出第一邊夯擊點(diǎn)位，并測(cè)量場(chǎng)地調(diào)和；（3）起重機(jī)就位，使夯錘對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)位置；（4）測(cè)量夯前錘頂高程；（5）將夯錘起吊到預(yù)定高程，待夯錘脫鉤自由下落后放下吊鉤，測(cè)量錘頂高程；發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)將夯坑整平；（6）重復(fù)步驟5，按設(shè)計(jì)規(guī)定夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊；（7）重復(fù)步驟36，完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊；（8）用推土機(jī)將夯坑填平，并測(cè)量場(chǎng)地高程；（9）在規(guī)定的間隔時(shí)間后，按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數(shù),最后

11、用低夯滿拍將場(chǎng)地表層松土夯實(shí),并測(cè)量夯后場(chǎng)地高程。3）注意事項(xiàng)（1）第一、二遍的強(qiáng)夯能級(jí)（包括多次夯擊和補(bǔ)料）達(dá)到加固深度。第三遍（滿夯）主要是加固表層，故強(qiáng)夯能級(jí)以5001200kn-m為宜，要保證錘印彼此搭接。（2）強(qiáng)夯施工時(shí)對(duì)夯坑的處理措施：當(dāng)起錘困難時(shí)，應(yīng)隨夯隨填料；（3）當(dāng)?shù)叵滤惠^高，坑底積水影響施工時(shí)，應(yīng)采用人工降低地下水位或鋪填一定厚度的粒料?？觾?nèi)或場(chǎng)地積水應(yīng)及時(shí)排除。2、沖擊壓實(shí)沖擊壓實(shí)機(jī)械采用25kj沖擊式壓實(shí)機(jī)，其速度控制在1015km/h之間，沖擊機(jī)距路基邊緣凈距不小于50cm。距離填土高度小于3m的涵洞中心樁號(hào)不小于5m，距橋涵搭板邊緣保持2.0m凈距，與擋土墻砌體保

12、持1.5m的距離，填土高度大于3m的涵洞按一般路基沖擊壓實(shí)。沖擊壓實(shí)機(jī)必須縱橫向輪跡交錯(cuò)，沖擊夯壩均勻按梅花形散布，橫向輪跡重疊20cm。前后連接的兩個(gè)沖壓段之間應(yīng)保證30cm的搭接長度。施工中應(yīng)配備平地機(jī)，路基面起伏過大時(shí)，進(jìn)行整平然后繼續(xù)沖壓。沖壓完成后，用光輪壓路機(jī)進(jìn)行整平壓實(shí)。沖壓后經(jīng)高程檢測(cè)需進(jìn)行補(bǔ)土壓實(shí)時(shí)，補(bǔ)土層的最終壓實(shí)厚度不小于10cm，且不得進(jìn)行表層貼補(bǔ)，如補(bǔ)土層厚度較薄，可對(duì)表層土用犁鉤翻起10cm厚度，與補(bǔ)土攤鋪均勻后用壓路機(jī)壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3強(qiáng)夯及沖擊壓實(shí)質(zhì)量檢測(cè)方法及標(biāo)準(zhǔn)（1）在大面積強(qiáng)夯施工前，應(yīng)選擇代表性路段進(jìn)行試夯，以確定合理的強(qiáng)夯參數(shù)與工藝。強(qiáng)夯過程中，每遍每

13、夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)用最后兩擊的平均夯沉量控制。第一、二遍夯沉量不大于10cm，第三遍夯沉量不大于5cm，此外夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的隆起，不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難。最后的夯沉量控制值以試夯結(jié)果確定，但最大不宜起過15cm。強(qiáng)夯施工結(jié)束后2周應(yīng)對(duì)加固地基質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）沖擊壓實(shí)地段，應(yīng)在施工前和施工后各檢測(cè)一遍，用前后數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比以判斷沖擊壓實(shí)的質(zhì)量，并及時(shí)調(diào)整壓實(shí)次數(shù)及壓實(shí)方法。（3）強(qiáng)夯及沖擊壓實(shí)質(zhì)量檢測(cè)，均采用標(biāo)準(zhǔn)貫入、動(dòng)力觸探、現(xiàn)場(chǎng)荷載等原位測(cè)試方法和室內(nèi)土工試驗(yàn)方法，強(qiáng)夯地基的檢測(cè)深度要起過設(shè)計(jì)加固深度1.0m以上，沖擊壓實(shí)地基，其檢測(cè)深度一般為2.0m。強(qiáng)夯地基每個(gè)加固段不小于2

14、處，每處3點(diǎn)，沖擊壓實(shí)地基一般每100m布設(shè)一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。加固范圍內(nèi)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足一般路基及高填土路堤的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，濕陷系數(shù)小于0.015，當(dāng)采用重型動(dòng)力觸探檢測(cè)地基時(shí)，可按下式換算：yd=15.58+0.169n63.5，式中：yd=強(qiáng)夯后路基實(shí)際達(dá)到的密實(shí)度，n63.5=檢測(cè)擊打次數(shù)，本路段路床080cmn63.5應(yīng)大于10次/10cm。4強(qiáng)夯及沖擊夯實(shí)安全措施強(qiáng)夯施工應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)程及步驟進(jìn)行，施工人員注意力必須高度集中，統(tǒng)一指揮，信號(hào)明確，且施工人員要分工明確，各負(fù)其責(zé)，經(jīng)常檢查施工設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于強(qiáng)夯及沖擊壓實(shí)地基附近的房屋及其它建筑物，應(yīng)采取必要

15、的防震措施，以避免施工引起事故。1.3.4. 路基挖方包括路基土方開挖、石方開挖、土石方運(yùn)輸?shù)裙ぷ鲀?nèi)容。設(shè)備配置；挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車、潛孔鉆機(jī)、空氣壓縮機(jī)a.土方開挖及運(yùn)輸施工中根據(jù)土質(zhì)和開挖的不同情況采用 (a)對(duì)表層耕作土用推土機(jī)掘取并集堆后裝載機(jī)集中裝運(yùn)；(b)對(duì)填方換填土（石）地區(qū)開挖至硬基用挖掘機(jī)按掘進(jìn)法施工，開挖未到硬基則用挖掘機(jī)按邊掘進(jìn)邊換填或預(yù)鋪土層后按退挖法開挖；（c）對(duì)挖方淤田部位采取分層掘取開挖，以區(qū)分和避免破壞可利用土。在路塹分層開挖的同時(shí)輔以人工邊開挖邊刷坡，并使工作面向出口處傾斜24，便于排水。開挖后的土用自卸汽車運(yùn)輸?shù)教罘降攸c(diǎn)或棄土場(chǎng)。b.石方開挖及

16、運(yùn)輸對(duì)石方路塹進(jìn)行分層爆破開挖施工。爆破作業(yè)采用小型爆破及松動(dòng)爆破。對(duì)邊坡采用多孔潛孔鉆打孔，微差毫秒爆破工藝實(shí)施光面爆破。開挖邊坡外有必須保證安全的重要建筑物時(shí)，采用人工開鑿或控制爆破。爆破法開挖石方應(yīng)按以下程序進(jìn)行。施爆區(qū)管線調(diào)查炮位設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)審批配備專業(yè)施爆人員用機(jī)械或人工清除施爆區(qū)覆蓋層和強(qiáng)風(fēng)化巖石鉆孔爆破器材檢查與試驗(yàn)炮孔(或坑道、藥室)檢查與廢碴清除裝藥并安裝引爆器材布置安全崗和施爆區(qū)安全員炮孔堵塞撤離施爆區(qū)和飛石、強(qiáng)地震波影響區(qū)內(nèi)的人、畜起爆清除瞎炮解除警戒測(cè)定爆破效果(包括飛石、地震波對(duì)施爆區(qū)內(nèi)外構(gòu)造物造成的損傷及造成的損失)。石方開挖的爆破作業(yè)和爆破器材的工地管理，應(yīng)按jtj

17、033-95的規(guī)定進(jìn)行。開挖后的邊坡上不得有松石和危石，并且凸出者不應(yīng)大于10cm，否則也應(yīng)予以清掉。石方開挖后，用推土機(jī)、裝載機(jī)配合施工，并用自卸汽車運(yùn)輸?shù)教罘降攸c(diǎn)或棄土場(chǎng)。c.廢土棄運(yùn)-機(jī)械為主、輔以人工對(duì)不可利用的挖方材料就近運(yùn)輸?shù)街付壨翀?chǎng)堆放，并用推土機(jī)作適當(dāng)整平、碾壓。避免水土流失和污染周邊環(huán)境。1.3.5. 填方路基機(jī)械為主、輔以人工，分層填筑方法進(jìn)行。包括利用土填方、利用石填方、結(jié)構(gòu)物回填等工作內(nèi)容。a.填方材料取樣和試驗(yàn)在路基填筑施工前，按照公路土工試驗(yàn)規(guī)程（jtj051-93）中規(guī)定的方法并會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)路基挖方和借方材料取樣，作顆粒分析、含水量與密實(shí)度、液限、塑限、有機(jī)

18、質(zhì)含量、承載比（cbr）試驗(yàn)和擊實(shí)試驗(yàn)。確定填方適用土和非適用土，并確定適用土（包括石）的最大干密度和最佳含水量。在填筑施工中按每5000立方米填筑材料或土質(zhì)變化時(shí)取樣試驗(yàn)。b.填方試驗(yàn)路段施工在填方工程開工前，先用填料鋪筑長度不小于100m（路基全寬填筑）的試驗(yàn)路段以確定該種填料達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度所需的(a)壓實(shí)設(shè)備類型和最佳組合方式；(b)碾壓遍數(shù)、速度和碾壓工序；(c)每層填料的松鋪厚度及適合的填料含水量。試驗(yàn)結(jié)果呈報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后即作為該種填料在施工中控制的依據(jù)。c.土方填筑（包括土石混合填筑）主要設(shè)備配置：平地機(jī)、推土機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)、小型改石設(shè)備對(duì)土方填筑采用推土機(jī)、平地機(jī)結(jié)合分層攤鋪

19、后壓路機(jī)碾壓的方法施工。即在施工放樣和卸料后，首先用推土機(jī)初平，再用平地機(jī)精平成型，用壓路機(jī)按“由外向內(nèi)，由靜壓到振動(dòng)壓實(shí)，由弱振到強(qiáng)振”的原則以及由試驗(yàn)路段確定的碾壓方式進(jìn)行碾壓。其施工工藝和施工方法見表5中路基填筑施工工藝框圖。填筑施工中根據(jù)填層所處位置分別作出以下處理，(a)路床填土高度小于1.5m時(shí)，對(duì)土質(zhì)基底開挖至1.5m后整平壓實(shí)；高度大于1.5m時(shí)，應(yīng)對(duì)土質(zhì)基底整平處理并在填前碾壓至壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求；(b)在斜坡上填筑且原地面坡度陡于:時(shí)，將原地面挖成內(nèi)傾2.04.0%且寬度不小于1.0米的臺(tái)階，而后從下到上分層壓實(shí)；(c)填土路堤分作業(yè)段施工且兩相鄰交接段不在同一時(shí)間填筑，則

20、先填段應(yīng)按:坡度分層留出臺(tái)階；若兩段同時(shí)施工，則對(duì)交接段的填層分層交疊銜接，其搭接長度不小于米。施工中對(duì)不同土質(zhì)的填料分層填筑，每填層的松鋪厚度不應(yīng)超過30cm，且在填層兩側(cè)按設(shè)計(jì)邊線各超寬50cm鋪筑填料，以利路堤邊部壓實(shí)。采用土石混合填筑時(shí)，其碾壓前硬質(zhì)填料的最大粒徑不應(yīng)超過填層厚度的2/3，否則予以破碎或清除。d.填石路堤主要設(shè)備配置：推土機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)、小型改石設(shè)備采用大馬力推土機(jī)對(duì)石塊按水平分層攤鋪、預(yù)壓后再使用重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)。其分層厚度不應(yīng)大于，石塊最大粒徑不應(yīng)超過填層厚度的2/3，且大面向下擺放平穩(wěn)、緊密靠攏，所有縫隙用小石塊和石屑填補(bǔ)。對(duì)不同地基位置的處理方式和壓路機(jī)碾

21、壓方式同土方填筑中相關(guān)內(nèi)容。e.結(jié)構(gòu)物回填主要設(shè)備配置：平地機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、液壓振動(dòng)夯對(duì)大面積可用機(jī)械作業(yè)的部位，采用平地機(jī)或推土機(jī)攤平填料后用壓路機(jī)碾壓的方法施工，對(duì)壓路機(jī)不能碾壓的邊角部位用振動(dòng)夯夯實(shí)；對(duì)小面積不可用機(jī)械作業(yè)的部位采用人工攤平填料后用振動(dòng)夯夯實(shí)的方法施工。結(jié)構(gòu)物回填將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行，對(duì)于無設(shè)計(jì)要求的地方將采用機(jī)軋級(jí)配碎石回填，填層松鋪厚度不大于15，回填壓實(shí)度大于。1.3.6. 路基整形恢復(fù)各項(xiàng)標(biāo)樁，按圖紙要求檢查路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)的標(biāo)高。挖方地段主要采用人工方法進(jìn)行，在每層土石方開挖完成后，及時(shí)測(cè)量校核開挖情況，立即組織人工進(jìn)行清理整形

22、，使其達(dá)到規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。對(duì)于填方地段，在每級(jí)平臺(tái)完成后首先采用反鏟挖掘機(jī)對(duì)多余土石方進(jìn)行刷坡清除，而后使用人工進(jìn)行清理整形，使其坡度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。清除路基范圍內(nèi)的廢棄土料。1.3.7. 路基檢測(cè)對(duì)于線形和標(biāo)高則主要采用全站儀進(jìn)行檢測(cè)，填寫相應(yīng)的檢評(píng)表，報(bào)監(jiān)理工程師。壓實(shí)度檢測(cè)：路基填筑每分層填筑碾壓完畢，即要進(jìn)行碾壓密實(shí)度檢測(cè)，合格后才能進(jìn)行下一層的施工。對(duì)土方路基按jtj071-98p附錄b和jtj059-95檢查密實(shí)度法每2000平方米填層測(cè)4處；對(duì)石方路基按層厚和碾壓遍數(shù)控制，監(jiān)理工程師嚴(yán)格監(jiān)督認(rèn)可；對(duì)土石混合填路基可根據(jù)實(shí)際可能進(jìn)行壓實(shí)度或固體體積率檢驗(yàn)。彎沉：對(duì)路基按jtj071-

23、98附錄i和jtj059-95所規(guī)定的方法作彎沉檢測(cè)，。對(duì)于壓實(shí)度則采用灌砂法進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于強(qiáng)度指標(biāo)則采用取樣試驗(yàn)檢測(cè)。對(duì)于所有檢測(cè)項(xiàng)目均應(yīng)每層、每段按規(guī)范頻率進(jìn)行檢測(cè)，并控制所有指標(biāo)均達(dá)到規(guī)范要求。1.3.8. 土石方施工注意事項(xiàng)a.路基排水，要防止工程或附近農(nóng)田、建筑物及其它設(shè)施受沖刷或淤積，需修建臨時(shí)排水設(shè)施，保持施工場(chǎng)地處于良好的排水狀態(tài)。b.填料的選用，填料使用前必須取樣進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)，只有各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到填料要求時(shí)方能用于路基填筑，填筑時(shí)對(duì)不同透水性的填料必須分層填筑。c.填料粒徑，最大粒徑不得大于層厚的2/3。路床頂面以下50cm厚度內(nèi)不能采用石塊填筑。d.零填挖地段，應(yīng)認(rèn)真碾壓處理，

24、保證達(dá)到95%的壓實(shí)度。e.路基填筑層厚及碾壓遍數(shù)必須嚴(yán)格按試驗(yàn)路段得出的指標(biāo)進(jìn)行控制。f.保證每填筑層的平整度，保證均勻受壓。g.石方爆破作業(yè)應(yīng)以小型及松動(dòng)爆破為主，從而保證邊坡穩(wěn)定的填料粒徑。h.土石方調(diào)配嚴(yán)格按“就近調(diào)配”原則進(jìn)行，即就近移挖作填，就近借方，就近運(yùn)輸。集中力量分階段突擊，對(duì)土石方數(shù)量大、工作面相對(duì)狹窄的路基抓緊施工。i.加強(qiáng)橋涵缺口處路基段的填筑壓實(shí)作業(yè)，重視路基施工與橋涵施工的配合銜接，妥善處理好橋涵地段農(nóng)田排灌與路基施工的矛盾。1.4. 砼工程施工施工工藝框圖：a.素混凝土測(cè)量放樣基礎(chǔ)開挖模板安裝砼澆筑、成型、養(yǎng)生拆模、基腳回填清 場(chǎng)b.鋼筋混凝土測(cè)量放樣基礎(chǔ)開挖鋼筋

25、制安模板安裝砼澆筑、成型、養(yǎng)生拆 ?；_回填清 場(chǎng)1.4.1. 模板、拱架、支架為保證砼澆筑的質(zhì)量和速度，在本項(xiàng)目采用規(guī)格模板進(jìn)行砼的支護(hù)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況制作特殊要求模板。模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝必須保證砼的正常澆筑和搗實(shí)，并確保其準(zhǔn)確的形狀、尺寸和位置牢靠地維持原樣。模板使用之前必須清潔干凈，并在安裝后砼澆筑前涂抹脫模劑。模板的接縫必須平整嚴(yán)密，不超過規(guī)范要求。模板使用之后馬上進(jìn)行清理和養(yǎng)護(hù)，防止生銹。模板的支護(hù)將采用預(yù)埋支撐及錨固點(diǎn)，結(jié)合鋼架管進(jìn)行搭設(shè)，架設(shè)前將進(jìn)行細(xì)致的計(jì)算，保證整個(gè)支架能保證有足夠的穩(wěn)定性、安全性和剛度，同時(shí)要便于砼施工操作。本項(xiàng)目模板制作質(zhì)量要求為：a.模板安裝接縫

26、不大于1mm；b.相鄰兩模板在接縫處高差小于1mm；c.模板平整度小于2mm。1材料：木材應(yīng)符合公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程(jtj025-86)承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)，其樹種可按本地區(qū)實(shí)際情況采用，材質(zhì)應(yīng)力等級(jí)不得低于a-3、b-3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。鋼材采用符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件(gb/t700-88)的牌號(hào)q235鋼。模板中使用鋼制內(nèi)拉桿、鋼制或塑料塊應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)。金屬拉桿所有配件的設(shè)計(jì)應(yīng)保證在其拆除時(shí)留下的孔穴尺寸最小，并符合強(qiáng)度和美觀的要求。2模板、拱架、和支架的設(shè)計(jì)、制作、架設(shè)在制作模板、拱架和支架前，應(yīng)對(duì)模板、拱架和支架進(jìn)行設(shè)計(jì)，充分考慮各種作用荷載和控制指標(biāo)，并按技術(shù)規(guī)范中有關(guān)要求進(jìn)行計(jì)

27、算確定各構(gòu)件的材料、尺寸、連接型式、架設(shè)方法及拆卸方法。編制詳細(xì)的計(jì)算書、施工圖和施工方案報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。在施工中，嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的支護(hù)方法進(jìn)行制用和安裝。做到模板不漏漿，符合結(jié)構(gòu)尺寸、線型及外形，具有足夠的剛度；拱架和支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受所加的荷載并使結(jié)構(gòu)在線型及外形符合圖紙要求；在模板內(nèi)的金屬連接件或錨固件，嚴(yán)格按圖紙所示或工程師指示將其拆卸或截?cái)?，且不損傷混凝土；混凝土表面處所留空洞使用水泥砂漿填塞，表面堅(jiān)固、光滑、平整、顏色均勻；模板內(nèi)無污物、砂漿及其它雜物。當(dāng)所有和模板有關(guān)的工作做完，待澆混凝土構(gòu)件中所有預(yù)埋件亦安裝完畢，應(yīng)經(jīng)工程師檢查認(rèn)可后，才能澆筑混凝土

28、。3模板、拱架和支架的拆卸在構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，并取得監(jiān)理工程師的同意之后方可拆除模板，并按批準(zhǔn)的拆卸方法和程序進(jìn)行操作。1.4.2. 鋼筋1該合同段所用的鋼筋材料，必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行采購，鋼筋的性能指標(biāo)必須達(dá)到技術(shù)規(guī)范及國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得使用不合格鋼筋。2按照公司iso9001：2000質(zhì)量管理體系有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的采購和保管。3每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋都必須有易識(shí)別的出廠標(biāo)簽和工廠試驗(yàn)報(bào)告。并根據(jù)標(biāo)簽進(jìn)行掛牌分別堆放。4鋼筋使用前必須按要求進(jìn)行力學(xué)性能及可焊性性能試驗(yàn)，合格后方可用于工程中。5必須按要求進(jìn)行鋼筋的保護(hù)、儲(chǔ)存。鋼材在使用前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直、除銹和除油

29、污；鋼材的制作加工遵照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。鋼構(gòu)的尺寸將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理工程師同意的尺寸進(jìn)行下料加工。鋼筋、預(yù)埋件的安裝位置、間距、保護(hù)層均應(yīng)符合圖紙的規(guī)定。6所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確安設(shè)，當(dāng)澆混凝土?xí)r，用支承將鋼筋牢固地固定。鋼筋應(yīng)可靠地系緊在一起，不允許在澆混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。用于保證鋼筋固定于正確位置的預(yù)制混凝土墊塊，其形狀大小應(yīng)為工程師所接受，同時(shí)其設(shè)計(jì)應(yīng)使在澆混凝土?xí)r不致傾倒。不得用卵石、碎石、或碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。任何構(gòu)件內(nèi)的鋼筋，在澆筑混凝土以前，須經(jīng)工程師檢查認(rèn)可。7根據(jù)鋼筋型號(hào)及所處的構(gòu)件部位，鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊、電弧焊或搭接綁扎，所有接頭方法均須得到監(jiān)理工程師的同意

30、，并采用符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的程序進(jìn)行操作實(shí)施。焊工必須采用專業(yè)人員，必須持有國家認(rèn)可的證件，并經(jīng)考核和試焊合格，監(jiān)理工程師同意的施焊人員進(jìn)行施焊。8制作安放到位的鋼筋或鋼構(gòu)件必須經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收并作好資料后方能進(jìn)行砼澆筑施工。1.4.3. 混凝土1材料從采購、進(jìn)場(chǎng)開始即應(yīng)控制材料質(zhì)量，采購前必須對(duì)料場(chǎng)進(jìn)行考察，每批材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽檢，進(jìn)行性能試驗(yàn)，凡性能達(dá)不到要求的材料一律禁止采用。所用材料必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方能使用。材料在現(xiàn)場(chǎng)分別堆放，合理布置，便于施工操作。集料：應(yīng)清潔、堅(jiān)硬、堅(jiān)韌、耐久、勻質(zhì)，并不含結(jié)塊、軟弱或片狀顆粒，無粘土、塵土、鹽堿、壤土、云母、有機(jī)物或其他有害物

31、質(zhì)，級(jí)配及有害物質(zhì)含量均必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。必要時(shí)，集料應(yīng)予清洗和過篩，以除去有害物質(zhì)。不同來源的集料不得混合或儲(chǔ)存在同一料堆，也不得交替使用在同類的工程中或混合料中。集料都應(yīng)按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行集料性能試驗(yàn)。集料的選用必須根據(jù)混凝土等級(jí)、構(gòu)件尺寸并按技術(shù)規(guī)范合理選用，所用材料必須取得監(jiān)理工程師同意。水：施工用水應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求，除采用飲用水外，用于混凝土的施工用水須首先進(jìn)行檢驗(yàn)化驗(yàn)。水泥：水泥應(yīng)采用生產(chǎn)規(guī)模大，質(zhì)量穩(wěn)定的水泥廠產(chǎn)品。每批進(jìn)場(chǎng)水泥均需按照規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，合格方可使用。2配合比設(shè)計(jì)所有不同級(jí)別的和集料尺寸要求不同的混凝土都必須首先進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。配合比設(shè)計(jì)采用試驗(yàn)

32、、計(jì)算法，步驟如下：根據(jù)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值或設(shè)計(jì)值以及施工配制強(qiáng)度提高系數(shù)，確定試配抗壓強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度或試配抗壓強(qiáng)度與抗折強(qiáng)度；根據(jù)試配抗壓強(qiáng)度計(jì)算水灰比；根據(jù)施工要求的稠度通過試驗(yàn)或已有資料確定單位體積用水量，因摻有外加劑應(yīng)考慮外加劑的影響；通過試驗(yàn)或有關(guān)資料確定合理砂率；按絕對(duì)體積法或假定質(zhì)量密度法計(jì)算材料用量，確定試配配合比；按試配配合比進(jìn)行拌合物性能試驗(yàn)，調(diào)整單位體積用水量和砂率，確定強(qiáng)度試驗(yàn)用基準(zhǔn)配合比。根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果調(diào)整水灰比，確定施工配合比；施工配合比報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。1.4.4. 混凝土澆筑1、混凝土施工砼配合比經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試配校驗(yàn)后使用，保證砼各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。在砼拌合時(shí)

33、掛牌標(biāo)示設(shè)計(jì)配合比、砂石含水量、施工配合比，并安排專人檢查校正，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行配料。澆筑過程中按規(guī)范和監(jiān)理工程師要求取樣?；娱_挖后及時(shí)用混凝土找平封閉?；炷翑嚢?、運(yùn)輸、入倉、振搗必須根據(jù)混凝土構(gòu)件結(jié)構(gòu)、部位等情況采用適合方式進(jìn)行。保證攪拌均勻、配料準(zhǔn)確；運(yùn)輸、入倉過程中不離析、漏漿；振搗過程中無過振、漏振。澆筑完成的砼必須按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在砼強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方能拆除模板，并立即檢查砼外觀及尺寸。本項(xiàng)目砼外觀質(zhì)量要求為：接縫平整、色澤均勻、線型美觀。2、工作縫處理工作縫處理根據(jù)其形成強(qiáng)度的不同可分別按三種方法進(jìn)行。即：a.混凝土強(qiáng)度達(dá)到0.5mpa時(shí)用水和鋼絲刷刷洗處理

34、；b.混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa時(shí)用人工鑿毛處理；c.混凝土強(qiáng)度達(dá)到10mpa時(shí)用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛處理。a.上層混凝土的澆筑時(shí)間要求：對(duì)素混凝土要求下層混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以上，對(duì)鋼筋混凝土則要求下層混凝土強(qiáng)度強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa以上后才能施工上層混凝土。b.工作縫的粘結(jié)性處理：上層混凝土施工前，在已做好鑿毛處理的下層混凝土頂面抹上比例為1:2的薄層水泥砂漿，若為豎向工作縫則抹薄層水泥凈漿。c.工作縫布置：一般情況下應(yīng)將工作縫做成水平縫。有抗?jié)B要求時(shí)，應(yīng)將工作縫做成凹形或設(shè)置止水帶；設(shè)置為斜面時(shí)，應(yīng)將工作縫做成臺(tái)階狀；當(dāng)必須設(shè)成垂直縫，或工作縫位于重要部位或具有抗震要求時(shí)，應(yīng)使用鋼筋通過工作縫

35、使混凝土結(jié)構(gòu)成為整體。d.邊線處理：設(shè)置工作縫的相鄰層混凝土施工時(shí)間間隔應(yīng)盡可能地短，對(duì)工程完工后將外露的工作縫邊線應(yīng)特別加以修飾使其線條直順、美觀。1.5. 砌筑工程主要設(shè)備配置：腳手架管、砂漿機(jī)對(duì)本項(xiàng)目砌筑工程一律采用砂漿機(jī)拌和砂漿、人工安砌的方法施工。施工工藝框圖：測(cè)量放樣基礎(chǔ)開挖基底清理砌筑清縫養(yǎng)護(hù)1.5.1. 材料材質(zhì)石料：石料必須符合圖紙規(guī)定，采用石質(zhì)色澤均勻、結(jié)構(gòu)密實(shí)、不易風(fēng)化、無裂紋的硬質(zhì)石料。石料強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。水泥、砂和水同混凝土工程1.5.2. 片石砌體施工采用人工進(jìn)行施工，用鋼管腳手架搭設(shè)工作平臺(tái)。水泥砂漿嚴(yán)格按監(jiān)理同意的配合比進(jìn)行砂漿配制并采用砂漿攪拌機(jī)集中

36、拌制，嚴(yán)格控制水灰比，保證良好的和易性；石料在堆場(chǎng)首先清洗干凈并澆水濕潤后再運(yùn)輸?shù)桨财霈F(xiàn)場(chǎng)。對(duì)片石砌體一般按23層為一個(gè)工作層砌筑施工。施工時(shí)每工作層應(yīng)大致找平。角隅石和鑲面石選用表面比較整齊的大尺寸石塊制成。相對(duì)長和短的石塊交錯(cuò)鋪于同一層并和幫襯石或填腹石交錯(cuò)鎖結(jié)。砌筑前先根據(jù)墻體分段長度、高度以及相鄰段墻體的高度計(jì)算層數(shù)選料，并計(jì)算出排水孔布設(shè)位置；為了保證沉降縫垂直，墻體基線準(zhǔn)確。應(yīng)布置相應(yīng)的檢驗(yàn)校核樁和水準(zhǔn)點(diǎn)。漿砌時(shí)首先清洗片石表面的泥土并澆水濕潤；漿砌時(shí)采用鋪砌法。 鑲面石勾縫前先將原砌筑砂漿剔除2cm深。勾縫時(shí)用水濕潤縫壁，而后用10砂漿勾縫。除勾縫寬度內(nèi)，其余石料表面不得有砂漿，

37、以防污染鑲面石。1.6. 橋梁工程本合同段內(nèi)有大橋1座，k1581+188處5-20m雒家灘大橋（橋長105.36m）；中橋五座，分別是k1575+000處3-20m范家窯中橋（橋長65.32m）、k1576+624處3-20m席芨溝中橋（橋長65.32m）、k1578+944處3-20m趙家窯溝中橋（橋長65.32m）、k1580+760處3-20m碌草池溝中橋（橋長65.32 m）、zdak0+374.24處4-20m白銀東立交跨線橋。另有天橋1座、渡槽1座、1-5m通道橋1座。橋梁結(jié)構(gòu)型式主要為鉆孔灌注樁基、人工挖孔樁基、擴(kuò)大混凝土基礎(chǔ)、重力式u型橋臺(tái)、輕型肋式橋臺(tái)、樁柱式墩、20m后張

38、預(yù)應(yīng)力橋板、剛構(gòu)拱、普通鋼筋混凝土橋板。為有效完成該合同段內(nèi)的橋梁工程任務(wù)，我公司將成立四個(gè)橋梁施工處，具體負(fù)責(zé)橋梁工程的施工管理和實(shí)施。橋梁一處：負(fù)責(zé)k1581+188雒家灘大橋及zdak0+374.24跨線橋基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)工程內(nèi)容。橋梁二處：負(fù)責(zé)k1575+000、k1576+624、k1578+944、k1580+760處四座中橋施工。橋梁三處：負(fù)責(zé)全合同段所有預(yù)制構(gòu)件的制作及安裝工作。橋梁四處：負(fù)責(zé)全合同段橋面結(jié)構(gòu)施工。各橋梁施工組在本分項(xiàng)工程中的人員配備為：施工隊(duì)長1人，施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，其他人員則根據(jù)工程情況靈活安排。各施工隊(duì)在施工中按平行流水作業(yè)分別對(duì)各自范圍內(nèi)的工作逐項(xiàng)完成

39、。應(yīng)在滿足項(xiàng)目總體施工的前提下合理安排各橋的施工順序和進(jìn)度，以便預(yù)制安裝隊(duì)安排對(duì)各橋預(yù)制梁的吊裝進(jìn)度。在橋梁施工前先清理工作場(chǎng)地，并用儀器準(zhǔn)確定出高程和平面控制樁，并按規(guī)范進(jìn)行固定和保護(hù)。1.6.1. 通則1、該合同段橋梁工程施工必須嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范第400章橋梁的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)滿足國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、開工前認(rèn)真核對(duì)圖紙和補(bǔ)充調(diào)查，平整場(chǎng)地，開工前對(duì)橋梁軸線樁、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)樁等及其他測(cè)量資料進(jìn)行核對(duì)、復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)和補(bǔ)測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。3、認(rèn)真閱讀圖紙和有關(guān)資料，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施測(cè)情況繪制施工圖紙，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)認(rèn)可。若有矛盾馬上報(bào)告監(jiān)理工程師并提出處理意見，提請(qǐng)監(jiān)理

40、工程師和業(yè)主審核確認(rèn)。4、在每座橋梁及關(guān)鍵工序開工前，根據(jù)圖紙資料、有關(guān)條款和現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)調(diào)查結(jié)果，編制詳細(xì)的施工方案和實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)并提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)認(rèn)可。其中應(yīng)包括質(zhì)量管理體系、措施、方法及標(biāo)準(zhǔn)，以及安全技術(shù)措施。5、工序施工中將嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工方案和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行操作，按規(guī)定進(jìn)行每道工序的檢查、驗(yàn)收。6、按照技術(shù)規(guī)范及國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行工程質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收，包括線型、外觀以及各項(xiàng)具體的質(zhì)量指標(biāo)。7、按規(guī)定進(jìn)行橋梁荷載試驗(yàn)。8、經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可開放交通。1.6.2. 模板、拱架、支架，鋼筋，混凝土同前2.4混凝土工程施工。1.6.3.

41、基礎(chǔ)工程該項(xiàng)目工程橋梁工程主要有鉆孔灌注樁基、人工挖孔樁基、擴(kuò)大混凝土基礎(chǔ)三種型式。1、鉆孔樁主要設(shè)備配置：沖擊鉆機(jī)、鉆架、鋼護(hù)筒、吊車、砼輸送泵本項(xiàng)目選用1.5m-2.0m長鋼護(hù)筒、反循環(huán)沖擊錐鉆孔施鉆的方法施工。在本項(xiàng)目施工中各工作面根據(jù)其所處的不同位置分別采用以下方法施工。即：(a)對(duì)旱地清除雜物，換除表土，整平夯實(shí)；(b)對(duì)陡坡用型鋼、枕木搭設(shè)工作平臺(tái)；(c)對(duì)水中的樁基采用筑島法施工。施工工藝和方法見表5中橋梁鉆孔樁施工工藝框圖。在施工中注意按所通過的土層情況把握好沖程大小和泥漿稠度，任何情況下最大沖程均不宜超過6m，防止卡鉆、沖壞孔壁或孔璧不圓。當(dāng)停鉆后再次開鉆時(shí)，應(yīng)由低沖程逐浙加

42、大到正常沖程以免卡鉆。開孔和整個(gè)鉆進(jìn)過程中應(yīng)保持孔內(nèi)水位始終高出地下水位或孔外施工水位1.52.0m。鉆孔完成后及時(shí)進(jìn)行終孔檢查，檢查合格后及時(shí)清孔。并緊接進(jìn)行下道工序施工。鉆孔樁作為關(guān)鍵難點(diǎn)工序，具體施工方案及方法如下：根據(jù)招標(biāo)文件，結(jié)合橋址處的地質(zhì)情況，樁基施工：先人工開挖埋設(shè)鋼護(hù)筒，搭設(shè)鉆孔平臺(tái)，然后安置鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔，下放鋼筋籠，連續(xù)澆筑水下砼成樁，樁基經(jīng)過無破損檢測(cè)合格最后剝樁澆筑系梁的方案。(1)樁基礎(chǔ)施工工藝見表5中樁基施工工藝流程圖。(2)修建施工平臺(tái)根據(jù)招標(biāo)文件，k1581+188雒家灘大橋處條件較差，需先修整施工便道和布置施工平臺(tái)外，其它鉆孔樁場(chǎng)地均較平坦，進(jìn)場(chǎng)道路方便，施工

43、平臺(tái)能方便布設(shè)。(3)人工開挖埋沒鋼護(hù)簡(jiǎn)在施工平臺(tái)上準(zhǔn)確放樣，人工開挖，埋設(shè)鋼護(hù)筒。鋼護(hù)筒由8mm普通鋼板卷制而成，每隔50cm設(shè)加勁肋，內(nèi)徑比樁基直徑大20 cm。埋設(shè)時(shí)，護(hù)筒頂比地下水位高出2.0m，露出施工平臺(tái)50cm，護(hù)筒置于低液限粘土下1.5m。鋼護(hù)筒埋設(shè)用吊車安裝就位，準(zhǔn)確控制其中心、垂直度，誤差符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，四周對(duì)稱用粘土夯填，同一墩位四根樁護(hù)筒一次埋設(shè)完畢后方可開孔。(4)鉆孔作業(yè)a.安裝鉆機(jī)鉆孔平臺(tái)用型鋼作分配梁，分配梁上擱置軌道，用吊車吊移鉆機(jī)安裝就位，并用紅外全站儀精確測(cè)量并固定，然后安裝經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格的鉆頭，接鉆桿至地面，完成鉆機(jī)安裝

44、。b.調(diào)制泥漿根據(jù)地質(zhì)資料顯示，樁基采用泥漿護(hù)壁。 泥漿性能指標(biāo)鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度(s)靜切力pa含砂率(%)膠體率(%)失水率(30min)酸堿度ph反循環(huán)一般地層1.02-1.0616-201-2.5495208-10易坍地層1.06-1.1018-281-2.5495208-10卵石土1.10-1.1520-351-2.5495208-10開始鉆孔前按對(duì)應(yīng)地層泥漿性能指標(biāo)配制泥漿。根據(jù)孔內(nèi)水量按比例采用摻入優(yōu)質(zhì)膨潤土并開動(dòng)專用拌和機(jī)制成泥漿加入孔內(nèi)，再由鉆機(jī)開動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn)攪勻至檢測(cè)泥漿各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。隨著鉆孔深度增加及地層變化(由鉆渣來判定)，要及時(shí)補(bǔ)充和調(diào)整泥漿，

45、始終高出地下水位（或地表水位）1.5m，使施工完成鉆孔及灌注砼時(shí)孔壁保持穩(wěn)定。c.鉆進(jìn)成孔孔內(nèi)泥漿配制完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并批準(zhǔn)，即開動(dòng)鉆機(jī)鉆孔作業(yè)。根據(jù)不同的地層，選擇適當(dāng)?shù)你@進(jìn)速度。鉆孔時(shí)，吸出的鉆渣經(jīng)過濾后存儲(chǔ)在漿池內(nèi)，并調(diào)制、檢測(cè)合格后重新使用。鉆孔過程中，隨時(shí)控制孔內(nèi)水位，保持孔內(nèi)泥漿始終高于地下水位（或地表水位）1.5m。鉆進(jìn)過程中，應(yīng)認(rèn)真填寫鉆孔記錄，并取鉆渣樣與地質(zhì)資料相對(duì)比，如有不符，應(yīng)及時(shí)提出，會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)代表、監(jiān)理共同處理。鉆進(jìn)過程中，還必須不定期(完成每一地層)進(jìn)行測(cè)量觀測(cè)，要求在最大振幅時(shí)，鉆孔實(shí)際偏位不得大于5cm，鉆孔平臺(tái)下沉不得大于1cm，否則應(yīng)及時(shí)調(diào)

46、整，并加固平臺(tái)。(5)清孔當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)文件規(guī)定深度后，且成孔質(zhì)量符合圖紙及技術(shù)規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批堆，應(yīng)立即進(jìn)行清孔。清孔時(shí)，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位上1.5m-2.0m。清孔至到孔內(nèi)泥漿、沉淀符合技術(shù)規(guī)范要求時(shí)提鉆，移開鉆機(jī)，檢查樁位、成孔的傾斜度、孔徑，如符合要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后，進(jìn)入下一道工序。(6)鋼筋骨架樁的鋼筋骨架在砼灌注前整體放入孔內(nèi)。鋼筋籠按設(shè)計(jì)長度及實(shí)際成孔的尺寸(有時(shí)會(huì)超出設(shè)計(jì)校長)分節(jié)制作，采用冷擠壓接頭接長鋼筋籠。a.制作鋼筋的材料驗(yàn)收組成鋼筋籠的材料有：縱向主鋼筋、冷擠壓套筒、箍筋、加強(qiáng)鋼筋環(huán)、三角內(nèi)撐。材料按施工計(jì)劃組織到場(chǎng)后，會(huì)同監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方

47、可使用，并且作好標(biāo)識(shí)工作。b.鋼筋籠制作在墩位附近平整一塊場(chǎng)地并夯實(shí)，固定好弧形模具，用經(jīng)緯儀穿線控制其直線度。鋼筋籠根據(jù)樁長分2節(jié)或3節(jié)制作。制作時(shí)，必須錯(cuò)開接頭，同一截面接頭數(shù)應(yīng)50，相鄰接頭距離35d(或50 cm)。為了保證運(yùn)輸或安裝時(shí)不變形，應(yīng)在制作時(shí)加設(shè)三角內(nèi)撐。制作時(shí)，先在弧形模具上按放兩根縱向主筋，然后按圖紙間距分出加強(qiáng)鋼筋環(huán)的位置并點(diǎn)焊，再在加強(qiáng)鋼筋環(huán)上準(zhǔn)確分出縱向主筋間距，并對(duì)稱點(diǎn)焊好縱向鋼筋，當(dāng)縱向鋼筋全部按規(guī)定點(diǎn)焊完后，在其上按圖紙間距分出箍筋位置，綁扎好箍筋，完成鋼筋籠制作。沿鋼筋籠縱向2m，徑向均布4塊4cm厚的砼墊塊，以滿足保護(hù)層要求。完成后作好標(biāo)識(shí)工作。鋼筋籠制

48、作好后，還必須按業(yè)主提供的無破損檢測(cè)方法進(jìn)行預(yù)埋件的布設(shè)待用。 c.鋼筋籠安裝鋼筋籠用吊車起吊豎直下至孔內(nèi)，并適時(shí)割去鋼籠內(nèi)三角形內(nèi)撐，當(dāng)放至上端接頭便于操作時(shí)，將鋼籠臨時(shí)固定在平臺(tái)上松去吊點(diǎn)。用吊車依次吊起相鄰的上一節(jié)鋼籠，與臨時(shí)固定在平臺(tái)上的鋼籠對(duì)接。對(duì)接時(shí)用一根對(duì)正，調(diào)整其它的，并作好標(biāo)記。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別主筋有長時(shí)，用氧炔割去；然后重新對(duì)正。如發(fā)現(xiàn)有個(gè)別主筋有短時(shí)，則應(yīng)割去其它長筋。主筋長度調(diào)整合適后，應(yīng)作好冷擠壓長度的劃線工作，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行下步工作。擠壓前，必須對(duì)擠壓機(jī)的標(biāo)定資料報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可投入使用。當(dāng)擠壓接頭完成后，埋設(shè)好無破損檢測(cè)的預(yù)埋件，并完成接頭處的箍筋綁扎工

49、作，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，即可用吊車起吊松去平臺(tái)上的臨時(shí)固定設(shè)施，再下放鋼筋籠，(適時(shí)割去三角內(nèi)撐)當(dāng)上端接頭位于平臺(tái)頂面便于操作時(shí)又臨時(shí)固定鋼籠，松去吊點(diǎn)，又吊起下一節(jié)鋼籠，如此循環(huán)，至到鋼籠全部完成安裝工作。d.鋼筋籠定位鋼筋籠下放至孔內(nèi)后，應(yīng)進(jìn)行定位：選3-6根縱向主筋接長并與鋼護(hù)筒頂端焊好防止其上浮和偏位。(7)灌注水下砼a.根據(jù)擬采用的中砂、碎石、水泥、外摻劑、施工用水等砼的組成材料，提前進(jìn)行多組砼配合比設(shè)計(jì)，選擇適于基樁標(biāo)號(hào)要求的最優(yōu)配合比報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后待用。b.砼拌和場(chǎng)布置每座橋各布設(shè)一個(gè)拌和場(chǎng)，集中拌和，用hbt-60輸送泵灌注砼。全橋2臺(tái)500型拌和機(jī)(核工業(yè)部生產(chǎn))。全橋

50、共用2臺(tái)輸送泵(其中1臺(tái)備用)。c.灌注砼的方法樁基砼采用導(dǎo)管法澆注，導(dǎo)管用27310的無縫鋼管制成。漏斗容積為1.5m3，儲(chǔ)料斗容積為5m3。導(dǎo)管與漏斗由法蘭盤、快速螺栓連接，導(dǎo)管節(jié)之間用法蘭盤帶膠墊緊密連接，并在使用前進(jìn)行水密性、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，合格后待用。儲(chǔ)料斗用20t吊車作為起吊工具，漏斗用鉆機(jī)吊點(diǎn)作為起吊工具，并在漏斗內(nèi)放置木球(采取隔水措施)。d.樁基水下砼澆筑孔身及孔底得到監(jiān)理工程師認(rèn)可和鋼籠安放后，應(yīng)立即進(jìn)行水下砼灌注工作，如孔底沉淀及泥漿比重大于規(guī)范要求，就直接利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，至到合格為止。當(dāng)清孔(第一次或第二次)達(dá)到監(jiān)理認(rèn)可后，布置好砼澆筑導(dǎo)管及漏斗、儲(chǔ)料斗，就開

51、始灌注水下砼。在灌注開始時(shí)，導(dǎo)管底部距孔底應(yīng)有25-40cm間距，首批灌注砼的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋深1.0m和填充導(dǎo)管一定高度的需要，當(dāng)漏斗和儲(chǔ)料斗裝滿后可立即進(jìn)行開球，開球后拌和站源源不斷地供給砼，至到砼灌注完成。砼的坍落度控制在18-22cm，凝結(jié)時(shí)間控制在10h以上。澆注過程中始終控制導(dǎo)管埋深2-6m，連續(xù)澆筑至樁頂標(biāo)高以上1m時(shí)停止?jié)仓瑩艹鰧?dǎo)管并拆除澆筑砼用的相關(guān)設(shè)備，完成該樁段的灌注工作。在澆筑過程中，適時(shí)用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)繩測(cè)量砼頂面高程，計(jì)算導(dǎo)管埋深，確定拆管時(shí)間，并作好澆筑過程記錄(包括何時(shí)拆管，拆管用去的時(shí)間等)。(8)成樁的質(zhì)量檢測(cè)基樁砼澆筑完畢，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度(由檢測(cè)單位控制

52、)后，由有檢測(cè)資格并經(jīng)監(jiān)理同意的單位進(jìn)行無破損檢測(cè)(每根鉆孔樁預(yù)埋3根40mm與樁基同長的聲測(cè)管)作整體性檢驗(yàn)。(9)常見工程質(zhì)量事故及處理方法泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工時(shí)常易發(fā)生孔壁坍塌、斜孔、孔底隔層、夾泥、流砂等工程問題，水下混凝土澆筑屬隱蔽工程，一旦發(fā)生質(zhì)量事故難以觀察和補(bǔ)救，所以應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，在有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員指導(dǎo)下認(rèn)真施工，并做好隱蔽工程記錄，以確保工程質(zhì)量。a.孔壁坍塌指成孔過程中孔壁土層不同程度坍落。主要原因是提升下落沖擊錘、掏渣筒或鋼筋骨架時(shí)碰撞護(hù)筒及孔壁；護(hù)筒周圍未用粘土緊密填實(shí)，孔內(nèi)泥漿液面下降，孔內(nèi)水壓降低等造成塌孔。塌孔處理方法：護(hù)筒底口塌孔時(shí)，采用跟進(jìn)護(hù)筒、下

53、內(nèi)護(hù)筒等方法。填入混合料后低錘密擊，使孔壁堅(jiān)固后，再正常沖擊。b.偏孔在成孔過程中出現(xiàn)孔位偏移或孔身傾斜。偏孔的主要原因是樁架不穩(wěn)固，導(dǎo)桿不垂直或土層軟硬不均。對(duì)于沖孔成孔，則可能是由于導(dǎo)向不嚴(yán)格或遇支探頭石及基巖傾斜所引起的。處理方法為：將樁架重新安裝牢固，使其平穩(wěn)垂直；如孔偏移過大，應(yīng)填入石子粘土，重新成孔；如有探頭石，可用取巖鉆將其除去或低錘密擊將石擊碎；如遇基巖傾斜，可投入毛石于低處，再密打。c.孔底隔層指孔底殘留石碴過厚，孔腳涌進(jìn)泥砂或塌壁泥土落底。造成孔底隔層的主要原因是清孔不徹底，清孔后泥漿濃度減少或澆筑混凝土、安放鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁造成塌孔落土。主要防止方法為：做好清孔工作，注

54、意泥漿濃度及孔內(nèi)水位變化，施工時(shí)注意保護(hù)孔壁。d.夾泥或軟弱夾層樁身混凝土埋進(jìn)泥土或形成浮漿泡沫軟弱夾層。其形成的主要原因是澆筑混凝土?xí)r孔壁坍塌或?qū)Ч芟驴诼袢牖炷粮叨忍。酀{被噴翻，摻入混凝土中。防治措施是經(jīng)常注意混凝土表面標(biāo)高變化，保持導(dǎo)管下口埋入混凝土下的高度，并應(yīng)在鋼筋籠下放孔內(nèi)4小時(shí)內(nèi)澆筑混凝土。e.流砂指成孔時(shí)發(fā)現(xiàn)大量流砂涌塞孔底。流砂產(chǎn)生的原因是孔外水壓力比孔內(nèi)水壓力大，孔壁土松散。流砂嚴(yán)重時(shí)可拋入碎磚石、粘土，用錘沖入流砂層，阻止流砂涌入。f.掉鉆和落物應(yīng)立即打撈2、擴(kuò)大基礎(chǔ)a.基礎(chǔ)開挖主要設(shè)備配置：挖掘機(jī)、自卸汽車基礎(chǔ)土石方開挖采用機(jī)械開挖的方法施工，基坑坑壁形式按基坑土質(zhì)

55、為硬土或巖層時(shí)采用按基礎(chǔ)平面位置開挖成垂直坑壁，使之能代替模板澆筑底層基礎(chǔ)砼。對(duì)普通土或軟土按其土質(zhì)的不同以相應(yīng)坡度放坡開挖。開挖至距基底30cm高處即停止用機(jī)械開挖，其余部分在澆筑基礎(chǔ)前用人工清除。在開挖中做好排水和安全設(shè)施，即：(a)在坑壁頂緣四周開挖截水溝，以避免地面水沖刷基坑；(b)開挖中基底應(yīng)開挖引水溝，并在基底周邊緣開挖排水溝和集水坑，準(zhǔn)備小型抽水設(shè)備隨時(shí)抽水，防止地下水滲入侵蝕基坑；(c)注意經(jīng)常觀測(cè)坑壁有無裂縫，若有則及時(shí)處理以確保安全施工。c.基礎(chǔ)砼主要設(shè)備配置：攪拌機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車或斗車、振搗器、振動(dòng)棒基坑經(jīng)檢驗(yàn)合格后，立即澆筑砼封閉基底。上層或下層基礎(chǔ)有放坡、加寬時(shí)采用組合

56、鋼模板立?，F(xiàn)澆。模板應(yīng)支撐牢固，并具備足夠的強(qiáng)度和剛度。砼按30cm/層由基坑的一端向另端逐層連續(xù)澆筑，并按設(shè)計(jì)分層厚度一次澆筑完成。當(dāng)砼方量大（橋臺(tái)砼），不可一次澆筑完成時(shí)可分層施工，但在上層施工前應(yīng)把下層砼頂面刮除浮漿并鑿毛，清洗干凈后刷以薄層水泥漿，使上下層砼良好結(jié)合。d.承臺(tái)和系梁在樁基礎(chǔ)施工完成并綁扎好鋼筋骨架后立?，F(xiàn)澆，施工前應(yīng)將樁基砼接觸面清理干凈并灑水潤濕，使之銜接緊密。1.6.4. 墩臺(tái)工程主要設(shè)備配置：攪拌機(jī)、斗車、起重機(jī)、導(dǎo)管、漏斗、工作臺(tái)架、溜槽、儲(chǔ)料斗、振搗器、振動(dòng)棒1.系梁澆筑樁基檢測(cè)合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，進(jìn)行剝樁、清洗樁頭及鋼筋。在系梁底澆筑10cmcl5砼作

57、為底模，綁扎鋼筋、支模，完成后，按常規(guī)方法澆注砼。2.墩身澆筑樁基時(shí)，每墩位處均有一個(gè)施工平臺(tái)，采用吊車方法進(jìn)行墩柱施工：在墩位附近設(shè)置拌和場(chǎng)拌制砼，被垂直運(yùn)輸由吊車完成，在距墩柱模板50cm位置處架設(shè)鋼管架便于施工人員操作及上下班。(1)施工工序及勞動(dòng)力安排根據(jù)樁基施工安排，先成立四個(gè)作業(yè)工班，采用小流水作業(yè)對(duì)墩柱蓋梁進(jìn)行施工。(2)墩身模板制作根據(jù)招標(biāo)文件及補(bǔ)遺書，每套模板采用8mm鋼板卷制兩個(gè)半圓由螺栓連接而成。除底端節(jié)外(底端節(jié)上端設(shè)公母榫)其余節(jié)段上下及垂直縫均設(shè)1cm公母榫，使砼成品節(jié)縫控制在1mm之內(nèi)(在成都至南充高速公路b3段使用效果極佳)，鋼模外側(cè)焊75758mm角鋼及8mm扁鋼作加頸肋(模板由工廠加工制作)，模板頂端節(jié)設(shè)型鋼平臺(tái)及護(hù)欄，便于施工人員操作。(