第二講銅精礦取樣

1、l第一部分第一部分 銅精礦銅精礦 YS/T318-2007介紹介紹 l1 范圍范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了浮選銅精礦的要求、 試驗(yàn)規(guī)則、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn) 輸、貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于含銅礦石經(jīng)浮選方法 得到銅含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）不小于13%的 供冶煉銅用的銅精礦產(chǎn)品。 l2規(guī)范性規(guī)范性 引用文件引用文件 下列文件中的條款通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)的 引用在而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)中的條款。凡是 注日期的引用文件，其隨后所有的修改 單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不 適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn) 達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文 件的最新版本。凡是不日期的引用文件， 其最新版本適用本標(biāo)準(zhǔn)。 lGB/T 1250極值數(shù)值的

2、表示方法和判定方法 GB /T 3884（所有部分） 銅精礦化學(xué)分析方法 GB /T 8170數(shù)值修約規(guī)則 GB /T 14263散裝浮選銅精礦取樣、制樣方法 lGB20424-2006 重金屬精礦產(chǎn)品中有害元素的 限量規(guī)范 l GB20664-2006有色金屬礦產(chǎn)品的天然放射性 限值 lYS/T 96-散裝浮選銅精礦、鋅精礦中金銀分析 取制作方法 l3 技術(shù)要求技術(shù)要求 l3.1 產(chǎn)品分類 l銅精礦按化學(xué)成分分為一級(jí)品、二級(jí)品、 三級(jí)品、四級(jí)品、五級(jí)品。 l3.2 銅精礦中Hg、F、Cd雜質(zhì)限量應(yīng)符合 GB20424-2006的要求，其余化學(xué)成分應(yīng) 符合表1的規(guī)定. l表 1 銅精礦的化學(xué)成

3、分 品級(jí) 化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/% Cu 不小于 雜質(zhì)含量，不大于 AsPb+Zn MgO Bi+ Sb 一級(jí)品 32 0.10210.10 二級(jí)品 250.20520.30 三級(jí)品 200.20830.40 四級(jí)品 160.301040.50 五級(jí)品 130.401250.60 l3.3銅精礦中金、銀為有價(jià)元素應(yīng)報(bào)出分 析數(shù)據(jù)。 l3.4銅精礦水分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))不得大于12%， 冬季不應(yīng)大于8%。 l3.5銅精礦中不得混入外來(lái)夾雜物，同批 精礦要求混勻。 l3.6銅精礦中天然放射性限值應(yīng)符合 GB20664-2006的要求。 l4 試驗(yàn)方法試驗(yàn)方法 4.1 銅精礦水分含量的測(cè)定按GB 1426

4、3中 的規(guī)定進(jìn)行。 4.2 銅精礦化學(xué)成分的測(cè)定按GB 3884的 規(guī)定進(jìn)行。 l4.3 銅精礦放射性的測(cè)定按GB20664-2006 的規(guī)定執(zhí)行。 l5 檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)規(guī)則 5.1 檢查和驗(yàn)收檢查和驗(yàn)收 銅精礦運(yùn)到需方指定的交貨地點(diǎn)后，由需方 質(zhì)量檢驗(yàn)部門可根據(jù)需要，對(duì)銅精礦采用符合 GB/T14263中規(guī)定的取樣方法進(jìn)行對(duì)比取樣 。 供方應(yīng)確保產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)（或訂貨合同） 的規(guī)定。 5.2 組批組批 銅精礦應(yīng)成批提交檢驗(yàn)，每批應(yīng)由同一品級(jí) 且所含金、銀有價(jià)元素品位基本一致情況下組 成。檢驗(yàn)批應(yīng)不大于65t。 l5.3 取樣和制樣取樣和制樣 5. 3.1 不含金銀的散裝銅精礦取樣方法按 G

5、B/T14263的規(guī)定進(jìn)行；伴生金銀的散裝 銅精礦取樣方法按GB/T14263 和YS/T 96 的規(guī)定進(jìn)行；袋裝銅精礦取樣時(shí):按10%隨 機(jī)抽取樣袋，采用樣釬釬取份樣時(shí)，應(yīng)將 樣釬插入袋底，每袋取一釬，并將樣袋中 所取份樣混合均勻；倒袋后，按 GB/T14263的規(guī)定進(jìn)行。 l5.3.2 樣品的制備按GB/T14263規(guī)定的程 序和方法進(jìn)行。 5.3.3 將所制樣品分成三份：一份為驗(yàn)收 分析試樣；一份交供方；一份由需方保 存三個(gè)月，作為仲裁樣品。供方如對(duì)驗(yàn) 收分析結(jié)果有異議，應(yīng)在仲裁樣保存期 內(nèi)提出。 l5.4 檢驗(yàn)結(jié)果的判定檢驗(yàn)結(jié)果的判定 5.4.1數(shù)字的修約按GB/T8170 的規(guī)定進(jìn)行

6、。 5.4.2 檢驗(yàn)結(jié)果的判定按GB/T 1250的規(guī)定 進(jìn)行。 5.4.3 當(dāng)供需方雙方對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí)， 由供需雙方協(xié)商解決；如需仲裁，以仲 裁結(jié)果為最終判定依據(jù)。 5.4.4 同一車內(nèi)，發(fā)現(xiàn)精礦顏色明顯不一 致或摻雜等不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定則該車判 廢。 l5.4.4 同一車內(nèi)，發(fā)現(xiàn)精礦不同品級(jí)混裝 或所含金、銀有價(jià)元素品位明顯不一致 等不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定則按較低品位作為 最終結(jié)果。 l6 標(biāo)志、標(biāo)志、 包裝、運(yùn)輸包裝、運(yùn)輸 、貯存、貯存 6.1 銅精礦為散裝，也可袋裝，每袋重量應(yīng) 基本一致。 6.2 銅精礦用火車（船）或汽車運(yùn)輸，裝車 后，應(yīng)將精礦表面扒平。 6.3 每批精礦發(fā)運(yùn)時(shí)，供方應(yīng)附

7、有質(zhì)量預(yù)報(bào) 單，其上注明： a) 供方名稱、地址、電話、傳真； b) 精礦名稱； c) 品級(jí)； d)金、銀品位； e)重量； f)車號(hào)； g)發(fā)貨日期； l h)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。 l7 訂貨單（或合同）內(nèi)容訂貨單（或合同）內(nèi)容 l a)產(chǎn)品名稱； l b)品級(jí)； c)雜質(zhì)含量的特殊要求 ； d)數(shù)量； e)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)； f) 其它。 l第二部分第二部分 散裝浮選銅精礦取樣、制樣方法散裝浮選銅精礦取樣、制樣方法 GB/T14263-1993 GB/T14263-1993 l1 1 主題內(nèi)容與適用范圍主題內(nèi)容與適用范圍 l本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了散裝浮選銅精礦的取樣、制樣和 水分測(cè)定的程序及方法。 l本標(biāo)準(zhǔn)適用于

8、散裝浮選銅精礦的化學(xué)成分及水 分測(cè)定用試樣的采取、制備和水分測(cè)定。 l2 2 引用標(biāo)準(zhǔn)引用標(biāo)準(zhǔn) lGB 1426。散裝重有色金屬浮選精礦取樣、制 樣通則。 l3 3 術(shù)語(yǔ)定義術(shù)語(yǔ)定義 l同GB 14260中的規(guī)定。 l4 4 一般規(guī)定一般規(guī)定 l4.1 本標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定不同檢驗(yàn)批量的取樣、 制樣及測(cè)定的總精度(spm)和取樣精密 度(s)如表1。 l 表1 不同檢驗(yàn)批銅精礦應(yīng)取最少份樣 數(shù) 及精密度 注：如“質(zhì)波動(dòng)過(guò)大，達(dá)不到規(guī)定精密度時(shí)，可按公式 計(jì)算份樣 數(shù)。 l4.2 本標(biāo)準(zhǔn)所列取樣及縮分方法中的第 一種方法為無(wú)系統(tǒng)誤差法。 l4.3 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以銅的百分含量作為銅 精礦的品質(zhì)特性。 l4.

9、4 嚴(yán)格按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行取樣 和制樣，并根據(jù)需要進(jìn)行精密度校核試 驗(yàn)。 l4.5 如遇條件限制，可采用本標(biāo)準(zhǔn)以外 的取樣方法。但必須進(jìn)行校核試驗(yàn)，確 認(rèn)其無(wú)系統(tǒng)誤差，方可采用。 l4.6 成分試樣應(yīng)妥善保存三個(gè)月，以備 核查。 l4.7 取樣、制樣所用設(shè)備、工具和盛樣 容器必須保持清潔、干燥、耐用。盛樣 容器應(yīng)有較好的密封性，以防試樣變質(zhì)。 l4.8 評(píng)定品質(zhì)波動(dòng)試驗(yàn)方法、精密度校 核試驗(yàn)方法及取樣系統(tǒng)誤差校核試驗(yàn)方 法分別按GB/T14260中附錄A、附錄B、附 錄C進(jìn)行。 l4.9 整個(gè)取樣、制樣過(guò)程應(yīng)遵守有關(guān)的 安全操作規(guī)程。 l5 5 取樣取樣 l5.1 取樣工具 l5.1.1

10、取樣釬，其規(guī)格尺寸見圖1, l5.1.2 取樣鏟，其規(guī)格尺寸見圖2及表2e l5.1.3 鋼錘。 l5.1.4 鋼鍬。 l5.15 帶蓋盛樣桶或塑料盛樣袋。 l表2 取樣鏟規(guī)格 編號(hào) 取樣鏟尺寸,mm 容量,mL取樣量,gabcde 208045807035270700 157040706030180450 106035605025 120300 l5.2 取樣程序 l5.2.1 驗(yàn)明檢驗(yàn)批或副批的質(zhì)量。 l5.2.2 確定取樣方法、工具及份樣量。 l5.2.3 根據(jù)檢驗(yàn)批量大小、品質(zhì)波動(dòng)類 型及取樣精密度的要求確定應(yīng)取的最少 份樣數(shù)和取樣間隔。 l5.2.4 確定份樣的組合方式，按需要組 成

11、大樣或副樣，見圖3、圖4, l5.3 份樣數(shù) l不同檢驗(yàn)批量應(yīng)取最少份樣數(shù)應(yīng)不少于表1的規(guī) 定。 l5.3.1 當(dāng)銅精礦的品質(zhì)波動(dòng)類型不明時(shí)，應(yīng)按品 質(zhì)波動(dòng)“大”的類型來(lái)選取份樣數(shù)。但應(yīng)盡早進(jìn) 行品質(zhì)波動(dòng)試驗(yàn)以確定其類型。 l5.4 份樣量 l5.4.1 用取樣鏟取樣，應(yīng)根據(jù)所需用量，選用適 當(dāng)容量的取樣鏟。如遇結(jié)塊，需砸碎后取樣。20 號(hào)鏟份樣量大致700g;15號(hào)鏟份樣量大致450g;10 號(hào)鏟份樣量大致300g, l5.4.2 用取樣釬取樣時(shí)，份樣量大致為400g, l5.4.3 所取份樣量應(yīng)基本一致，其質(zhì)量變異系數(shù) 不大于20%。 l5.5 取樣方法 l5.5.1 系統(tǒng)取樣法 l在 一

12、 批 散裝浮選銅精礦裝卸等移動(dòng)過(guò) 程中，按一定質(zhì)量(或時(shí)間)間隔采取份 樣。取樣間隔可根據(jù)銅 l精礦檢驗(yàn)批童和應(yīng)取最少份樣數(shù)按公式 (1)計(jì)算，如遇小數(shù)則取整數(shù)部分。 l式中:T取樣質(zhì)量間隔，t； lN1 檢驗(yàn)批質(zhì)量，t； ln 表1規(guī)定的份樣數(shù)； lG 每小時(shí)裝卸量，t/h。 l取第一個(gè)份樣時(shí)，可在第一間隔內(nèi)隨機(jī)采取，但不可 在第一間隔的起點(diǎn)開始，以后按計(jì)算的間隔采取份樣。 取完規(guī)定的份樣后，如裝卸過(guò)程尚在進(jìn)行，不得中斷 取樣，必須繼續(xù)采取份樣，直至整批精礦移動(dòng)完畢為 止。 l如在輸送帶上或落口處取樣，需截取精礦流的全截面。 如用抓斗等工具裝卸，應(yīng)在裝卸或堆垛過(guò)程中新露精 礦面上采取份樣，也

13、可在抓斗中采樣。取樣點(diǎn)應(yīng)均勻 分布在整批精礦的各個(gè)部位。 5.5.2 分層取樣法 將正在裝卸的精礦分成數(shù)層(至少三層)，在各 層的新露面上均勻布點(diǎn)采取份樣。每層應(yīng)取 最少份樣數(shù)按公式(2)計(jì)算，如遇小數(shù)則進(jìn) 為整數(shù)。 式中:n1 每層應(yīng)取的份樣數(shù); n 表 1 中 規(guī)定的份樣數(shù); Nl 每層的質(zhì)量，t; N1 檢驗(yàn)批的質(zhì)量,t; l5.5.3 貨車取樣法 l當(dāng)一批銅精礦用貨車交貨時(shí)，應(yīng)在每輛貨車上 均勻布點(diǎn)，用取樣釬從上垂直插人底部，旋轉(zhuǎn) 后采取有代表性的份樣。避免只從表層或某一 局部采樣。 l如檢驗(yàn)批由多輛貨車交貨時(shí)，每輛貨車應(yīng)取的 最少份樣數(shù)按公式(3)計(jì)算，如遇小數(shù)則進(jìn)為 整數(shù)。 l式中

14、:n2每輛貨車應(yīng)取的最少份樣數(shù); l n表1中規(guī)定的最少份樣數(shù); l M檢驗(yàn)批的總車數(shù)。 l注:貨車裝載質(zhì)量不同時(shí)，份樣數(shù)的分配與裝載質(zhì)量成正比. l5.6水分 試樣應(yīng)在計(jì)量時(shí)采取，并置于 干燥、潔凈密閉的容器中，以防止水分 發(fā)生變化。 l6 6 制樣制樣 l6.1 制樣設(shè)備及工具。 l6.1.1 制樣研磨機(jī)或制樣粉碎機(jī)。 l6.1.2 恒溫干燥箱。 l6.1.3 份樣鏟(見圖5及表3), l表3 份樣鏟規(guī)格和尺寸 編號(hào) 取樣鏟尺寸,mm 容量,mL取樣量,g abcd 5.0P503050402030約70 2.8P402540301525約35 1.0P3020302510 20約 16

15、l6.1.4 磨礦板、磨礦錘及膠皮。 l6.1.5 縮分板及十字分樣板。 l6.1.6 標(biāo)準(zhǔn)篩。 l6.1.7 毛刷、樣刀。 l6.1.8 盛樣容器及成分試樣袋。 l6.2 制樣要求 l6.2.1 在制樣過(guò)程中，應(yīng)防止試樣的任 何變化和污染。 l6.2.2 制備水分試樣時(shí)，應(yīng)保證試樣中 的水分不發(fā)生任何變化。 l6.2.3 當(dāng)試樣過(guò)濕發(fā)粘難于制備成分試樣時(shí)， 可在不高于105的干燥箱中或空氣中進(jìn)行預(yù) 干燥至制樣不發(fā)生困難為止。 l6.2.4 制樣設(shè)備和工具必須保持清潔干凈，制 樣后，設(shè)備中不能殘留試樣。 l6.2.5 試樣應(yīng)充分混勻，以減少縮分誤差。 l6.2.6 嚴(yán)格按照本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定制樣，并

16、根據(jù)需 要按GB/T14260附錄B進(jìn)行精密度校核試驗(yàn)。 l6.2.7 對(duì)于易氧化的硫化銅精礦，研磨時(shí)應(yīng)避 免過(guò)熱而引起成分的變化。 l6.3 制樣程序 l6.3.1 選擇每一階段的縮分方法。但水 分試樣的制備應(yīng)采用份樣縮分法。 l6.3.2 確定試樣是兼用或重用。如果試 樣不易氧化，而烘干后的水分測(cè)定試樣 又具有充分的代表性，可重用于制備成 分試樣。 l6.3.3 按圖6、圖7、圖8中任一方式制樣、 當(dāng)大樣由全部份樣組成時(shí)，按各圖中副 樣流程制樣。 l6.4 縮分方法 l6.4.1 份樣縮分法 l將試樣置于平整、潔凈、無(wú)銹的磨礦板 或膠皮上，鋪成厚度均勻的長(zhǎng)方形平堆。 將平堆劃成等分的網(wǎng)格。

17、縮分大樣不得 少于20格，縮分副樣不得少于12格(見圖 9)。根據(jù)平堆厚度從表3中選用合適的份 樣鏟及擋板，從每一網(wǎng)格的任意部位垂 直插入，鏟取等量的一鏟集合為縮分試 樣。 l注 :如果縮分后的試樣質(zhì)量小于所需用量，應(yīng) 增加每鏟的質(zhì)量或網(wǎng)格數(shù)。 l6.4.2 圓錐四分法 l將試樣置于潔凈、平整、無(wú)銹的縮分板 或膠皮上，堆成圓錐形，然后轉(zhuǎn)堆。每 鏟沿圓錐頂均勻撤落.注意勿使圓錐中心 錯(cuò)位。如此反復(fù)，至少轉(zhuǎn)堆三次，待試 樣充分混勻后將錐頂壓平，用十字分樣 板自上而下將試樣分成四等分，任取對(duì) 角兩份，其余棄去。重復(fù)上述操作數(shù)次， 縮分至所需用量。 l6.5 試樣容器和標(biāo)簽 l成分試樣混勻縮分后裝人試樣袋中;水分 試樣裝人帶密封蓋的容器中，并附以標(biāo) 簽注明: la. 編 號(hào); lb. 精 礦品名、產(chǎn)地; lc. 車 號(hào) 或船號(hào); ld. 取 樣、制樣人員; le. 取 樣日期; lf. 分 析 項(xiàng)目。 l7 水分測(cè)定 l7.1 設(shè)備 l7.1.1 天平精度要求 l. 試樣質(zhì)量/g天平感量不高于/g 10000.1 50010000.05 l7.1.2 搪瓷或不銹鋼干燥盤，要求表面 光潔、耐熱、耐蝕。 l7.2 測(cè)定要求 l7.2.1 水分試樣量不少于1000g. l7.2.2 當(dāng)用大樣制備水分試樣時(shí)，制備 兩個(gè)平行試樣。 l7.4 計(jì)算 l7.4.1