ZLP系列吊籃安裝使用說明書

1、貴宇吊籃ZLP系列吊籃安裝使用說明書吊籃的安裝、調(diào)整及使用 吊籃通常在施工現(xiàn)場的選定作業(yè)位置進(jìn)行安裝調(diào)整。一般順序如下：懸掛機(jī)構(gòu)一般安裝于建（構(gòu)）筑物的頂面。將懸掛機(jī)構(gòu)的零、組件和鋼絲繩吊運(yùn)至頂面后，在選定的位置進(jìn)行安裝。1、安裝順序（參見附圖1） 2、 安裝、調(diào)整及注意。吊籃的安裝、調(diào)整及使用吊籃通常在施工現(xiàn)場的選定作業(yè)位置進(jìn)行安裝調(diào)整。一般順序如下:懸掛機(jī)構(gòu)一般安裝于建（構(gòu)）筑物的頂面。將懸掛機(jī)構(gòu)的零、組件和鋼絲繩吊運(yùn)至 頂面后，在選定的位置進(jìn)行安裝。1、安裝順序（參見附圖1）質(zhì)量零缺陷服務(wù)零距離、客戶零怨言2、安裝、調(diào)整及注意事項(xiàng) 安裝地面應(yīng)選擇水平面，遇有斜面時(shí)，應(yīng)在凸塊下面用木板可

2、靠墊平，并將前、后座凸塊用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層 面時(shí)，應(yīng)在前、后座下加墊2.53厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面。 可調(diào)試懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度應(yīng)使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙物） 高度，在可能情況下，應(yīng)在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊 木塊固定。 前梁伸出長度一般控制在1.11.3m，前后支架之間的距離（圖二中參數(shù)b）應(yīng) 放至最大，所在配重應(yīng)均布套在兩只后支架的配重支管上。 前、后座間距在場地允許條件下，應(yīng)盡量調(diào)整至最大距離。 兩個(gè)支架間距離應(yīng)調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距離比懸吊平臺長度小35厘米。 張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，應(yīng)使前梁略上翹 35厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高

3、前梁高度。 裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾的數(shù)量不少于 3個(gè)、U形開口在鋼絲繩尾端對側(cè)，且方向 一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)開始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，應(yīng)使鋼 絲繩有少許拱起。（見圖六）繩夾螺母擰緊時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩夾扁至 1/21/3直徑。 垂放鋼絲繩時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑放，嚴(yán)禁將鋼絲繩成盤向下拋放。鋼絲繩放完后 應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩應(yīng)仔細(xì)盤好扎緊，不 得任意散放地面。 懸掛支架定位后，應(yīng)將前后座放在木板上，以保護(hù)屋面防水層。 配重塊每塊25公斤，加載配重塊時(shí)，配重塊數(shù)量應(yīng)根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷按下表計(jì)算確定圖六：鋼

4、絲繩正確安裝方法（二）懸吊平臺的安裝 懸掛平臺應(yīng)在靠近上方懸掛機(jī)構(gòu)位置的地面靠墻位置處進(jìn)行安裝1、安裝順序（參見附圖2）2、安裝、調(diào)整及注意事項(xiàng) 應(yīng)選擇盡量平整的地坪作安裝面 各基本節(jié)對接處應(yīng)對齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺框架應(yīng)平直，不得有明顯扭曲。 安裝兩端提升機(jī)安裝時(shí)應(yīng)使安全鎖支架朝向平臺外側(cè) 裝成后均勻緊固全部連接螺栓，不得有松動或虛緊。附表2 :吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關(guān)系吊籃型號配重(KG)安裝咼度(M)前梁伸出長度(M)前后支架間距(M)允許載重量鋼平臺鋁平臺ZLP80010001001.34.68008001.54.67508001.74.45106701201.34.680

5、08001.54.67308001.74.44906501501.34.67708001.54.66908001.74.4450610ZLP800A10001001.34.68008001.54.68008001.74.45807201201.34.68008001.54.68008001.74.45607001501.34.68008001.54.67608001.74.4520660ZLP6309001001.34.66306301.54.66306301.74.44806101201.34.66306301.54.66306301.74.44505801501.34.66306301.5

6、4.66306301.74.4420550ZLP5007501001.34.65005001.54.65005001.74.43704801201.34.65005001.54.65005001.74.43404501501.34.65005001.54.65005001.74.4310420（三）安全鎖及提升機(jī)的安裝安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺兩端提升安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中，見圖七。（詳見附圖9）圖七i提升機(jī)、安全鎖裝置位置示意圖安全鎖安裝時(shí)應(yīng)使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。提升機(jī)安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺內(nèi)，使提升機(jī)背面的 矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插人銷軸并用鎖

7、銷鎖定后，在提升箱體上端用二只連接 螺栓或手柄組件將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫桿上，也可以在通電后，在懸吊 平臺處將工作鋼絲繩穿人提升機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動上升按鈕將提升機(jī)吊人懸吊平臺內(nèi)進(jìn)行 安裝。采用后一種方法安裝時(shí)，必須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出 繩口時(shí)用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。（四）電氣箱的安裝質(zhì)量零缺陷服務(wù)零距離亠客戶零怨言電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè),用二個(gè)吊攀將電箱固定在欄桿上。電氣箱安裝固定后，按圖八所示，將電源電纜、 電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插人電箱下端的相應(yīng)插座中。插裝接插件插 頭時(shí)，應(yīng)仔細(xì)對準(zhǔn)插腳

8、位置，均勻使力推人，以免損壞接插件。左上限位開關(guān)右上限位開關(guān)手握開關(guān)制動開關(guān)轉(zhuǎn)換開關(guān)上行按鈕、下行按鈕電源電纜圖八：電器系統(tǒng)連接示意圖杠（五）通電、檢查通電前、后應(yīng)作仔細(xì)檢查，如不符合要求應(yīng)立即糾正，符合要求后才能對吊籃進(jìn)行啟動和調(diào)整。1、通電前檢查及要求：電源應(yīng)是380v三相接地電源，電源電纜接出處應(yīng)可靠固定，電源插頭處不可直客戶零怨言接承受電纜重量。 頂面懸掛機(jī)構(gòu)安裝正確，安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動或虛緊，平衡重塊安裝可靠，配重符合要求。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，繩扣螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松

9、動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件接插正確無松動，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。 電箱內(nèi)各電線接點(diǎn)螺釘擰緊無松動或虛緊。 吊籃施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。2、通電后檢查及要求： 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，通電指示燈亮，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動電箱門上及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動電箱門上及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動電箱門上及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，按上電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋

10、動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)是電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。（六）垂錘的安裝垂錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊鋼絲繩， 防止懸吊平臺在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運(yùn)行。另外可增加鋼絲繩摩擦力。重錘安裝時(shí)，將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面約56厘米處，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。（七）吊籃正式使用前的檢查和調(diào)整吊籃安裝完成，在正式使用前應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否符合安裝要求，并進(jìn)行使用前的檢查和調(diào)整，經(jīng)調(diào)整正常后，方可正式使用。檢查和調(diào)整步驟如下：1、 將電箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，按上升按鈕將懸吊

11、提升至離地面 0.5米左右, 檢查懸吊平臺是否處于水平位置，如有明顯傾斜，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)達(dá)向高 （或低）端, 然后按下降（或上升）按鈕，使懸吊平臺的高（或低）端下降（或上升），至懸吊平臺恢復(fù)水平位置后停止，將轉(zhuǎn)換開關(guān)恢復(fù)至中間位置。2、繼續(xù)按上升按鈕，提升懸吊平臺至離地 68米處停止，稍定片刻，然后按下 降按鈕，將懸吊平臺下降至離地0.5米左右處停止片刻，再下降至地面。在上升、下降和停止過程中檢查： 提升機(jī)是否存在不正常聲響出現(xiàn)水平傾斜； 提升機(jī)兩端是否出現(xiàn)水平傾斜； 在上升和下降停止時(shí)能否立即制動停止，是否出現(xiàn)滑降現(xiàn)象。3、按上法將懸吊平臺提升至離地 3米左右后停止，然后同時(shí)將兩端提升機(jī)的電

12、 機(jī)罩殼長形孔中的手動滑降球形手柄向上提起，手動打開電磁制動器，使懸吊平臺在自重作用下自動滑降，至離地面0.5米左右時(shí)放開手柄，將懸吊平臺停止片刻，再提起手柄將懸吊平臺下降至地面。在滑降過程中檢查： 手動滑降過程是否平穩(wěn)，是否受阻現(xiàn)象； 手動滑降停止是否有繼續(xù)滑降現(xiàn)象； 手動滑降是否有失速（正常滑降速度14米/分）現(xiàn)象。圖九：制動器間隙調(diào)整示意圖2、3兩項(xiàng)檢查，需要時(shí)可重復(fù)進(jìn)行幾次。如提升機(jī)發(fā)生異聲、噪音過大或電機(jī) 過熱、有冒煙或焦味，二提升機(jī)上升不一致，制動后懸吊平臺仍有滑降以及手動滑 降受阻現(xiàn)象，通常是由于電磁制動器的間隙過大、過小或兩端提升機(jī)電磁制動間隙 不等所造成，應(yīng)立即停機(jī)，將懸吊平

13、臺手動滑降至地面，檢查和調(diào)整電磁制動器間 隙。正常情況下，制動器底面與銜鐵間的間隙3 =0.50.6毫米（見圖九），且四周間隙 應(yīng)均勻。調(diào)整時(shí)，先逆時(shí)針方向?qū)⑷齻€(gè)緊固螺釘略為松開，然后擰轉(zhuǎn)支承螺釘調(diào)整間隙，支承螺釘逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動間隙減小，反之則間隙增大。調(diào)整至符合要求后依次將緊 固螺釘緊固。間隙調(diào)整后，需重新進(jìn)行以上兩項(xiàng)檢查，直至符合要求。最后將電機(jī)罩殼罩好。如間隙調(diào)整至符合要求后，提升機(jī)仍存在不正常噪聲，則應(yīng)打開提升機(jī)檢查零件 裝配情況和有否零件損壞，進(jìn)行修復(fù)后方可使用。如發(fā)現(xiàn)手動滑降時(shí)有失速現(xiàn)象，表明提升機(jī)電機(jī)輸入端離心減速裝置失效，應(yīng)立 即停止手動滑降，啟動電機(jī)下降至地面，檢修或更換離心減速裝置后，重新檢查至 符合要求。4、提升懸吊臺至最咼施工位置，在提升過程中檢查兩端鋼絲繩是否存在松股、 折彎、扭結(jié)和斷絲等現(xiàn)象，若已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)更換鋼絲繩。（八）限位塊的安裝安全鎖上端行程開關(guān)觸頭距懸