13混凝土工程施工全程質量控制

1、砼工程施工全程質量控制砼由于自身的特殊性能在水利水電工程、橋梁工程等土木工程領域發(fā)揮著極其重要作用。關鍵詞：砼 質量控制 配合比砼養(yǎng)護砼由于自身的特殊性能在現(xiàn)代土建工程上發(fā)揮著重要作用。其特殊性能體現(xiàn)在：具有較高的強度及耐久性；砼拌制物具有可塑性；能與鋼筋牢固的結合成堅固、耐久、 抗震且經濟的鋼筋砼結構。但是砼材料品質及配合比質量的波動以及砼輸送、澆筑、養(yǎng)護等施工工藝對砼質 量有較大的影響，施工過程中需要嚴格的質量控制。、砼材料質量控制（一）水的質量要求凡可以飲用的水均可用于拌制和養(yǎng)護砼。未經處理的工業(yè)廢水，污水及沼澤水不能使用, 對鋼筋砼及預應力砼工程不允許使用海水。拌制砼用水還應符合下表要

2、求。拌制砼用水的質量控制項目11指標含有影響水泥正常凝結和硬化的油類，糖類或其他有害雜質1不允許PH值不小于4硫酸鹽，折成S04，其含量不大于1%（二）水泥的質量控制水泥品種較多，按用途和性能分為通用水泥、專用水泥及特種水泥。通用水泥主要用于一 般土建工程。包括硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉 煤硅酸鹽水泥以及復合硅酸鹽水泥。在使用水泥的時候必須區(qū)分水泥的品種及強度等級掌握其 性能和使用方法，根據工程的具體情況合理選擇與使用水泥，這樣既可提高工程質量又能節(jié)約 水泥。在施工過程中還應注意以下幾點: 運到工地的水泥，應按標明的品種、強度等級、生產廠家和出廠批號，分

3、別儲存到有 明顯標志的倉庫中，不得混裝。水泥在運輸和儲存過程中應防水防潮，已受潮結塊的水泥應經處理并檢驗合格方可使 用。水泥庫房應有排水、通風措施，保持干燥。堆放袋裝水泥時，應設防潮層，距地面、 邊墻至少30CM，堆放高度不得超過15袋，并留出運輸通道。先出廠的水泥先用。應避免水泥的散失浪費，作好環(huán)境保護。骨料的質量控制砂石骨料是砼最基本的組成成分。通常1立方米的砼需要1 .5立方米的松散砂石骨料。所 以對砼用量很大的水利水電工程，砂石骨料的需求量是很大的，骨料的質量好壞直接影響砼強 度、水泥用量和砼要求，從而影響水工建筑物的質量和造價。為此，在水利水電工程施工中應 統(tǒng)籌規(guī)劃，認真研究砂石骨料

4、儲量、物理力學指標、雜質含量及開采、儲存和加工等各個環(huán)節(jié)。使用的骨料應根據優(yōu)質、經濟、就地取材的原則進行選擇?？梢赃x用天然骨料、人工骨料, 或者互相補充。選用人工骨料時，有條件的地方宜選用石灰?guī)r質的料源。骨料的質量要求包括：強度、抗凍、化學成分、顆粒形狀、級配和雜質含量。骨料分為粗 骨料和細骨料。粗骨料質量要求:（1）粗骨料最大粒徑：不應超過鋼筋凈距的 2/3、構件斷面最小邊長的1/4、素砼板厚 的1/2。對少筋或無筋的砼結構，應選用較大的粗骨料粒徑。（2）在施工中，宜將粗骨料按粒徑分成下列幾種粒徑組合：當最大粒徑為 40mm時, 分成D20、D40兩級；當最大粒徑為80mm時，分成D20、D

5、40、D80三級；當最大粒徑為 150（ 120）mm 時，分成 D20、D40、D80、D150 （ D120 ）四級；應控制各級骨料的超、遜徑含量。采用連續(xù)級配或間斷級配 ，應由實驗確定。粗骨料表面應潔凈，如有裹粉、裹泥或被污染等應清除。粗骨料的其它品質要求見下表:粗骨料的品質要求項目n指標備注含泥量D20D40粒徑級 11%D80，D150 （ D120 ）粒徑級0.5泥塊含量不允許堅固性%有抗凍要求的砼5無抗凍要求的砼12硫化物及硫酸鹽含量%2550吸水率%2.5針片狀顆粒含量%15經實驗論證，可以放寬至 25%細骨料質量要求:(1)細骨料應質地堅硬、清潔、繼配良好；人工砂的細度模數宜

6、在2.4-2.8范圍內，天然砂的細度模數宜在2.2-3.0范圍內。使用山砂、粗砂、特細砂應經實驗論證。(2)細骨料的含水率應保持穩(wěn)定 ，人工砂飽和面干的含水率不宜超過 6%，必要時應采 取加速脫水措施。(3) 細骨料的其它品質要求見下表:細骨料的品質要求項目指標備注天然砂人工砂含泥量有抗凍要求的3%無抗凍要求的泥塊含量不允許不允許堅固性有抗凍要求的砼88%無抗凍要求的砼1010硫化物及硫酸鹽含量%125002500云母含量%22輕物質含量%1經實驗論證，可以放寬至 25%石粉含量%6-18、砼配合比砼施工配合比必須通過實驗，滿足設計技術指標和施工要求，并經審批后方可使用。 砼施工配料必須經審核

7、后簽發(fā)，并嚴格按簽發(fā)的砼施工配料單進行配料，嚴禁擅自更改。在施 工配料中一旦出現(xiàn)漏配、少配或者錯配，砼將不允許進倉。三、砼的攪拌及輸送質量控制根據工程量的大小并結合施工單位自身設備條件選取相應的拌和設備和運輸設備。提前預測拌和設備和運輸設備可能出現(xiàn)的故障和問題，并及時安排機修人員作好設備的檢查和修理工 作。不能因為設備故障而停止砼的澆筑，確保在施工過程中及時提供工程所許砼，促進工程有 序向前推進，保證施工進度。1砼拌和質量控制要點（1）砼最小拌和時間拌和容量Q（立方米）最大骨料粒徑（mm）1最少拌和時間（s）自落式拌和 機強制式0.8 WQ 18090601Q 315015090注:入機拌和量

8、應在拌和機額定容量的 110%以內。 加冰砼拌和時間應延長30s（強制式15s）在砼拌和中應定時檢測骨料含水量。砼摻和料在現(xiàn)場宜用干摻法，且必須拌和均勻。砼拌和物出現(xiàn)下列情況之一，按不合格處理。錯用配合比。砼配料時，任意一種材料計量失控或漏配。拌和不均勻或夾帶生料。出口砼坍落度超過最大允許質。2砼運輸過程注意事項（1） 運輸中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴重泌水、過多溫度回升和坍落度損失。（2）砼運輸時間:運輸時段平均氣溫1砼運輸時間（min ）20 304510 2060(3 )(4 )51090（4）低溫天氣應避免天氣、氣溫等因素的影響，采取遮蓋或保溫設施。（5）砼的自由下落度不宜大于1.5m否者

9、應設緩降措施，防止骨料分離。（6）砼在運輸過程中如果出現(xiàn)故障，必須及時處理。在砼初凝前想辦法將砼運送到澆筑 倉位否者以不合格處理。四、砼澆筑、養(yǎng)護及拆模質量控制（一）砼的澆筑砼澆筑前作業(yè)包括：基礎處理、施工縫處理、立模鋼筋及預埋件的安設。（其質量要求 參見水工砼施工規(guī)范）其次必須經監(jiān)理人員驗倉合格，并取得準澆許可證方能進倉作業(yè)。1入倉鋪料砼入倉鋪料多采用平澆法，它是由倉面某一邊逐層有序連續(xù)鋪填。 鋪料層的厚度與振 動設備的性能、砼粘稠度、骨料強度和氣溫高低有關。其具體要求參見下表:振動設備澆筑層厚度插入式振搗機振搗棒頭長度1.0倍電/風振搗器0.8倍軟軸式振搗器1.25 倍平板式單層鋼筋250

10、mm雙層鋼筋200mm砼層間間歇超過砼初凝時間，會出現(xiàn)冷縫，使層間抗?jié)B、抗剪能力明顯下降，在施工過程 中，其允許間歇時間：砼澆筑氣溫允許間歇時間（min）中熱、硅酸、普通硅酸鹽 水泥低熱、礦渣、火山灰質硅酸鹽 水泥20 309012010 201351805101952平倉與振搗卸入倉內成堆的砼料，應平倉后再振搗，嚴禁以振搗代平倉。振搗時間以砼粗骨料不在顯 著下沉，并開始泛漿為準。應避免欠振、過振使砼振搗均勻密實。其振搗具體要求參見水工 砼施工規(guī)范3澆筑中倉面出現(xiàn)下列情況之一應停止?jié)仓ｍ懦跄⒊^允許面積。砼平均澆筑氣溫超過允許偏差質，并在1小時內無法調整至允許溫度內。在澆筑過程中出現(xiàn)大雨或

11、暴雨天氣。在施工過程中出現(xiàn)下列情況之一應挖出砼。(1)不能保證砼振搗密實或對水工建筑帶來不利影響的級配錯誤的砼料。(2)長時間凝固、超過規(guī)定時間的砼料。(3)下到高等級砼澆筑部位的低等級砼料。5在澆筑埋石砼的時候應該嚴格控制施工單位的埋石量、埋石大小并保證埋石潔凈以及埋 石與模板的距離，杜絕施工單位為了單純提高埋石率而放棄質量。在施工中努力確保埋石垂直 和水平距離，以不影響振搗為原則，提高埋石砼質量。6澆筑完的砼必須遮蓋來保溫或者防雨。五、砼的養(yǎng)護及拆模質量控制(一)砼的養(yǎng)護為使砼中水泥充分水化，加速砼的硬化，防止砼成型后因曝曬、風吹、干燥、寒冷等自然 因素的影響出現(xiàn)不正常的收縮、裂縫破壞等現(xiàn)象。砼澆筑完畢后應及時灑水養(yǎng)護保持砼表面濕 潤。砼表面的養(yǎng)護要求:(1 )塑性砼應在澆筑完畢后6-18h內開始灑水養(yǎng)護，低塑性砼宜在澆筑完畢后立即噴霧 養(yǎng)護，并及早開始灑水養(yǎng)護。(2 )砼應該連續(xù)養(yǎng)護，養(yǎng)護期內必須確保砼表面處于濕潤狀態(tài)。(3)砼養(yǎng)護時間不宜少