滾筒采煤機司機操作規(guī)范（word版）

1、 滾筒采煤機司機操作規(guī)范滾筒采煤機司機操作規(guī)范一、上崗條件第1條 滾筒采煤機司機必須熟悉滾筒采煤機的性能及構(gòu)造原理和操作規(guī)范,善于維護和保養(yǎng)采煤機,懂得回采基本知識,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。二、操作順序第2條 采煤機司機的操作順序為:接班→檢查巡視→處理存在問題→運轉(zhuǎn)輸送機→合隔離開關(guān)→供水→啟動電動機→停止電動機→合離合器→啟動采煤機→破煤→停機結(jié)束破煤→交班三、接班時操作規(guī)范第3條 材料庫須備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷子、連接環(huán)等

2、備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。第4條 準時進入工作面,在機組位置交接班,詢問交班司機上班設(shè)備運行情況、割煤情況、工作面地質(zhì)變化情況和出現(xiàn)問題的處理情況。第5條 作業(yè)前要全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo、切口準備和機道寬度等情況。第6條 對煤機進行運行前檢查:1.先檢查采煤機隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置,再檢查截齒是否齊全、緊固,各操作手把靈活可靠,各部油量是否符合規(guī)定,各種密封是否完好等情況。2.檢查齒軌聯(lián)接、電纜及水管的完好情況,擋煤板導(dǎo)向管聯(lián)接的完好情況。3.檢查電纜槽上有無大塊矸石、電纜托卡、連接環(huán)有無脫銷裂縫現(xiàn)象。4.根據(jù)檢查情況,對存在問題及時與班組長協(xié)調(diào)處理。四、正常作業(yè)時

3、操作規(guī)范第7條 解除工作面刮板輸送機的閉鎖,發(fā)出開動刮板輸送機信號。第8條 打開進水截止閥門供水并噴霧,調(diào)節(jié)好供水流量。第9條 等待刮板輸送機空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后,合上采煤機的隔離開關(guān),按啟動按鈕啟動電動機。電動機空轉(zhuǎn)正常后,停止電動機,在電動機停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。第10條 發(fā)出啟動信號,按啟動按鈕,啟動采煤機,并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作情況,把截割滾筒旋調(diào)到適當位置。第11條 采煤機空轉(zhuǎn)23分鐘并正常后,打開牽引閉鎖,發(fā)出采煤機開動信號,然后緩慢加速牽引,開始破煤作業(yè);選擇適宜的牽引速度,操作采煤機正常運行。第12條 對液壓油溫有規(guī)定的采煤機,應(yīng)在滾筒離合器脫開的狀態(tài)下,不通

4、冷卻水,只開電動機,使油溫升到規(guī)定值后,再正常啟動采煤機。第13條 正常割煤時,主司機站在控制端位置,身體距機身500mm左右,隨機組運行而前移;副司機在距離前滾筒5m外,觀察頂板、煤壁情況,提前將支架前探梁收回200mm左右,防止割煤時滾筒割到前探梁。第14條 割煤時要經(jīng)常注意頂?shù)装濉⒚簩?、煤質(zhì)變化和刮板輸送機載荷的情況,隨時調(diào)整牽引速度與截割高度;嚴格控制采高,嚴禁采高大于支架最大支護高度;截割時要按直線割直煤壁。第15條 割煤時隨時注意行走機構(gòu)運行情況,采煤機前方有無人員或障礙物,有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時,應(yīng)立即停止牽引和切割,并閉鎖工作面刮板輸送機

5、,進行處理。第16條 采煤機進刀方式:雙滾筒采煤機采用斜切進刀方式,以下切口進刀為例,操作步驟如下:1.開始:采煤機下行割透下切口后停機,推移刮板輸送機距采煤機10米時停止。2.進刀:采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板,將2個滾筒的上下位置調(diào)換,上行割煤至刮板輸送機彎曲段以上5米達到規(guī)定截深時停止。3.推移輸送機機頭使刮板輸送機成直線。4.采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板、調(diào)換前后滾筒上下位置,下行割三角煤,割透下切口。5.再次翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換上下位置,上行割煤,同時按規(guī)定距離推移刮板輸送機后支護。第17條 頂板破碎時的割煤:1.頂板破碎時,應(yīng)降低牽引速度,落前滾筒割底煤,升后滾筒割煤到采高2/3處。2.追機及時移架支護頂板,

6、再按正常程序割煤。第18條 工作面過斷層或煤層出現(xiàn)石包影響割煤時,割煤不準強行作業(yè),應(yīng)放炮震酥后,緩慢通過。第19條 預(yù)裂(或松動)爆破時,采煤機必須離爆破地點5米以外,并嚴格執(zhí)行有關(guān)保護措施。第20條 采煤機在運行中遇到下列情況之一時,可直接按動采煤機緊急停止按鈕,實現(xiàn)緊急停車。1. 頂?shù)装?、煤壁有冒頂、片幫或透水預(yù)兆時。2. 采煤機負荷過大,電動機發(fā)生悶車現(xiàn)象時。3. 采煤機內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味,或零部件損壞時。4. 采煤機上方刮板輸送機上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護用品時。5. 電纜拖移裝置被卡住拉斷或出電纜槽時。6. 出現(xiàn)危及人身安全或其他事故時。7. 瓦斯超限,瓦斯監(jiān)視裝置連續(xù)閃光并發(fā)生瓦斯報警時。8. 牽引手把或停止操作按鈕失靈時。9. 供水裝置無水或噴霧有故障時。10.工作面刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)、擋煤板與溜槽錯口較大或齒軌斷裂,影響采煤機通過時。第21條 正常停機的操作程序:1. 把牽引調(diào)速手把打回到零位,停止牽引采煤機。2. 將滾筒放到底板上,待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后,用停止按鈕停止電動機。3. 關(guān)閉進水截止閥。4.斷開離合器、隔離開關(guān),關(guān)閉進水總截止閥,斷開磁力啟動器的隔離開關(guān),切斷電源。正常停機時,不得采用緊急停機方法停止采煤機。五、交班時操作規(guī)范第22條 停機操作結(jié)束后,將采煤機身上