01低壓電纜頭施工

1、標(biāo)題：低壓電纜頭施工作業(yè)指導(dǎo)書歸口部門：工程管理部 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：Q/JH121.10503.01-2004第2版第0次修改批準(zhǔn)人：梁鳳山 修訂時(shí)間：2004.04低壓電纜頭施工作業(yè)指導(dǎo)書1總則本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定控制電纜、 低壓電纜的終端頭和中間接頭的現(xiàn)場(chǎng)施工操作規(guī)程和質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)。適用于控制電纜、低壓電纜的終端頭和中間接頭的現(xiàn)場(chǎng)施工操作工藝。2設(shè)備或材料要求2.1引用標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置工程安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50172 92）第六章。2.2材料要求序號(hào)材料名稱材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1控制電纜頭套見附表1個(gè)2低壓電纜頭外殼塑料殼按電纜截面要求:個(gè)亦可用鐵皮自制3軟塑料管 5、 6M按需要4白粘帶J

2、 20 型卷5接觸導(dǎo)電膏DG 1A:瓶6低壓熱縮管材規(guī)格見附表根7接線端子銅鋁規(guī)格按需要個(gè)8壓接管銅鋁規(guī)格按需要:個(gè)9汽油100號(hào)Kg10灑精醫(yī)用Kg11硬質(zhì)酸；Kg12焊料鉛 65%、錫 35%Kg（條）可自配13焊（錫）絲卷14相色帶黃綠紅卷15白布帶卷16橡膠絕緣帶卷17黑包布帶卷18砂布10080 目:張19破布Kg20鋸條1=300mmr根21鐵線18#Kg22白線繩Kg23滑石粉Kg24管卡子配固定螺絲個(gè)25銅綁線2 2.5mmm接地綁扎用3 主要機(jī)具 手鋸中油吉林化建工程股份有限公司2004-06-01批準(zhǔn)2004-07-01實(shí)施 壓接鉗配成套環(huán)壓壓模 電烙鐵：300W，配軟電纜

3、現(xiàn)場(chǎng)插座盒 液化汽罐、噴槍 歐姆表（搖表）1000V4 作業(yè)條件4.1涉及作頭的設(shè)備、電纜溝、電纜敷設(shè)、土建工程等均已完工。4.2用1000V歐姆計(jì)搖測(cè)作電纜頭的電纜相間及對(duì)地絕緣值均在0.5以上。4.3室外作業(yè)須選無風(fēng)、雨、雪、霧天氣，氣溫在5C以上，直埋電纜作頭坑挖好搭設(shè)好工作棚，溫度低于 0C要加溫。4.4作電纜頭的工具、材料已運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)，均能滿足施工要求。5施工操作程序5.1通用操作工藝5.1.1整理電纜：將作頭電纜調(diào)正，擺正，滿足作電纜頭位置要求。5.1.2定尺寸：按實(shí)際需要定剖切部位，切口下段留足高度、余量；上段應(yīng)有足夠的作彎芯線的長(zhǎng)度，大截面電纜應(yīng)考慮接線鼻子的安裝位置與方向的要求

4、。5.1.3部除護(hù)套：按已定剖切口標(biāo)記，用刀（鋸）切環(huán)痕，深度為護(hù)套的2/3，自此切痕順軸向至端頭切一道（鉛包切兩道）深痕。在端頭用螺絲刀挑起護(hù)套切口角，用鉗夾撕掉護(hù)套5.1.4剝鋼鎧：在護(hù)套切口上 60mm段內(nèi)的鋼鎧，用噴燈加熱，再用滴有硬質(zhì)酸油抹布擦去 此段鋼鎧污物，使其見金屬光澤，在距護(hù)套切口 40 50mm處鋼帶上鋸深痕，此痕不應(yīng)切除， 以免鋼帶松散，以免傷絕緣，再用螺絲刀撬角，用鉗夾角撕斷鋼帶，剝除。如為明鋼鎧，貝U 需去污后在切口下 7 8mm處用銅線綁45圈，再切割，以免鋼帶松散。5.1.5剖鉛套：作法同5.1.2，切口距鋼帶切口（上） 30mm，順軸切寬為56mm兩道深痕， 先

5、卷削鉛條再剝余下鉛管理工作，刀口向外修凈鉛口毛刺和填充物。5.1.6焊地線：對(duì)于有鋼鎧、鉛套的電纜應(yīng)加焊地線，地線可用多股8X（ 12.5mm2）銅線或105mm2以上的軟銅瓣制作。方法是先將地線處理見金屬光澤，用銅線綁扎于30mm點(diǎn)上,再加溫焊點(diǎn)處焊料，使其熔而不淌，用硬質(zhì)酸抹布?jí)罕?，抹光成橢圓形焊點(diǎn)，同樣繼續(xù)將地 線綁扎在鋼帶上再作焊點(diǎn)；如果是中間頭，以同樣的方法將地線另一端焊于另一端電纜鋼帶 的鉛包上，如果為終端頭則留作直接接地用。5.2控制電纜頭制作工藝I、終端頭一一現(xiàn)在采用控制電纜頭套和干包“蘿卜頭”兩種。n、中間頭現(xiàn)在基本全用熱縮管作中間連接頭。5.2.1控制電纜頭制作工藝流程（如

6、圖）終端頭-按不打 心 工藝莎驟有鷹和正電1C- ”-DE1道作頭L窓軟型,作接纏塑A兒d；上尺； :：.f料吋地線料帯1HF- 営頭G |.網(wǎng)定電纜頭.正理芯電纜結(jié)構(gòu).型號(hào)作頭步餘聚氯乙/銚繚士氯乙烯護(hù)套kw、kLwA.B. E JG饑 一 一有鋼鎧k W 2 a K 20m*F.G口戈絕縁宏氯乙烯護(hù)套KXVA B C ,匕*AR C J. 】F G鉄 一 / 一 卵育訥凱匕“工2KX v2.y 中間頭AB般控制電纜不允許作中間 燈fl；符合闖標(biāo) I- 篇事六草6212條的可I：!作中間頭隣正頭端定尺寸*;剖電纜DEF5.2.2控制電纜終端頭制作工藝5.2.2.1定尺寸，剖電纜，按 5.1項(xiàng)

7、作法，同時(shí)系電纜標(biāo)牌，確認(rèn)電纜位號(hào)正確，剖電纜。5.222套軟塑料管：電纜芯線為橡膠絕緣時(shí)，芯線應(yīng)套軟塑料管，管長(zhǎng)與芯線等長(zhǎng)。管徑 45(mm),管端切斜口，套至電纜分芯處，為穿套方便，將芯橡膠絕緣涂層滑石粉，用20#鐵線牽銅芯穿管。5.2.2.3焊地線和屏蔽層線：作法如5.16617項(xiàng)，用于鎧裝和屏蔽電纜。5.2.2.4纏塑料帶：此項(xiàng)為補(bǔ)充已割除的填充物和頭套內(nèi)徑過大的措施，纏量按實(shí)際情況，原則已扎緊密、整齊、平滑，再套頭套。如果無頭套，包繞成倒園錐形(蘿卜素)，外護(hù)套斷口應(yīng)包于套內(nèi)。如果套軟塑料管芯線則如圖1,在切口上10和50mm左右，用白線繩綁兩道，每道纏34扣白線繩。5.2.2.5固

8、定電纜頭：用快刀切去套口毛邊，使之整齊平滑，勿傷芯絕緣。按實(shí)際情況，用 卡子固定電纜頭于支架上，要平正、整齊、美觀。幣包唆料護(hù)知I： J 挖則電纜進(jìn)d女年構(gòu)赤愈5.2.3控制電纜中間頭制作工藝:523.1控制電纜一般不允許作中間接頭，只有在下列情況之一才允許作接頭：；1）敷設(shè)長(zhǎng)度超過制作長(zhǎng)度；2）延長(zhǎng)已竣工的電纜；3）消除電纜中間故障。523.2調(diào)整電纜接頭端：擺好電纜，最少留足作一個(gè)接頭的余量。523.3剖電纜：方法按5.1具體尺寸，每個(gè)端頭剝?nèi)プo(hù)套各150和250mm。523.4套熱塑管：擦凈電纜護(hù)套和芯線外面污垢，將外護(hù)套套入電纜一端，熱塑管分別套入相應(yīng)的芯線上，外護(hù)套要求縮后每端各搭接

9、電纜護(hù)套50mm，芯線熱縮管為100mm左右。兩端搭絕緣各25mm以上。5.2.3.5接壓線芯，首先核對(duì)線芯，按對(duì)作好標(biāo)記，削除芯接頭絕緣4050mm，去凈銅芯污物，使之見金屬光澤，將芯線插入壓接管內(nèi)，用壓接鉗壓坑兩個(gè)以上，用銼刀去凈毛刺、棱 角逐芯壓好。如果無接管，可用絞接線芯接線，但須掛錫去凈棱角毛刺，如果為多芯（10芯以上）可使接頭略加錯(cuò)位，以免成頭后中間過于粗大。5.2.3.6縮包芯線熱管：將芯線熱縮管，全部拉套線芯接點(diǎn)上，使每根管兩端各套芯絕緣25mm以上，逐個(gè)加熱縮包，每根均須先從中間向兩端收縮，加熱時(shí)火焰應(yīng)左右移，其加熱溫度不得超過140C，注意不應(yīng)烤壞其它芯線。5.2.3.7接

10、通鋼帶、屏蔽：鋼帶用銅線（合服 10 mm2以上）采用5.1.6方法接通；屏蔽可采 用預(yù)先套好的銅網(wǎng)采用5.1.7項(xiàng)方法恢復(fù)屏蔽，或用薄銅帶包繞緊密，處理干凈，加焊膏用電烙鐵，焊錫絲點(diǎn)焊于兩端屏蔽上。5.2.3.8縮包護(hù)套：先將兩端電纜護(hù)套打毛，包熱熔膠各4050mm ,拉外護(hù)套置于接頭中間，自護(hù)套中間向兩端縮包，要求外護(hù)套與電纜護(hù)套接面在50mm以上。5.2.3.9加外殼：將對(duì)扣保護(hù)鐵皮或塑料殼，扣合在中間頭處，用螺絲固緊。5.3低壓終端干包頭制作：5.3.1終端干包頭制作流程：5.3.2低壓電纜終端干包頭制作工藝：5.3.2.1調(diào)正電纜，定尺寸、剖電纜：按6.1項(xiàng)方法執(zhí)行。5.3.2.2焊

11、地線：按6.1.6項(xiàng)操作。5.3.2.3作“蘿卜頭”：在電纜切口上 25mm開始包纏塑料帶，作“蘿卜頭”，包扎要緊密， 用手拉包，使之纏成倒園錐形一一“蘿上頭”，其最大直徑為電纜外徑的1.5倍，地線應(yīng)包于蘿卜頭內(nèi)（地線下端接于接地線上），最后火烤塑料帶頭，以姆指粘壓于頭的根部封頭。見圖2。5.324壓接端子：芯線為16 (10) mm2以上的絞線均需壓接端子：在接壓端子前應(yīng)先核對(duì)相序準(zhǔn)確無誤，用各相芯線實(shí)測(cè)得芯線線所須長(zhǎng)度和端子的安裝方向和位置，芯線絕緣的剖切長(zhǎng)度為芯線插入端子接管深度加5 mm。如果芯線為扇形截面絞線，則須用鉗子順芯線繞向夾繞作成園形，擦去金屬屑，插入端子管內(nèi)，用壓接鉗子順芯

12、 繞向夾繞作成園形，擦去金屬屑，插入端子管內(nèi)，用壓接鉗抱壓兩道以上，壓道距離銅陵附 表。壓道短徑為原直徑的 0.8倍。注意：每壓一道最后須停0.51分鐘，再起壓模，可使金屬變形反彈力消失，保持壓道的形變。5.3.2.5固定電纜頭：自端子管分相壓在芯線上包一層相色帶，用管卡子將電纜頭固定于支 架上，端子接觸面涂導(dǎo)電膏，加彈簧墊圈用鍍鋅螺栓接于接線端子上。端子接觸面涂導(dǎo)電膏,加彈簧墊圈用鍍鋅螺栓接于接線端子上。若為電機(jī)端子盒一類情況，注意保持端子的相間與對(duì)地安全距離。(20mm以上)如果滿足不了要求則須采取包絕緣帶的措施加強(qiáng)絕緣，安裝 后的電纜頭，芯線應(yīng)平整牢固、美觀，室外電纜頭應(yīng)設(shè)箱等防雨措施。

13、5.4低壓電纜熱縮中間頭制作5.4.1低壓電纜熱縮中間頭制作工藝流程：542低壓電纜熱縮中間頭制作工藝：5.4.2.1挖坑、搭棚：此工序?yàn)橹甭耠娎|而設(shè)，一般電纜頭坑為 3X 2.5X 1m棚設(shè)坑上，高2m。542.2調(diào)正電纜：方法按5.1.1項(xiàng)，作頭處須最少預(yù)留再作一個(gè)中間頭余量的電纜。5.4.2.3剖電纜：方法按 5.1.1和5.1.4項(xiàng)。注意：去凈剖開段污物，所有金屬部分應(yīng)見金屬 光澤，一般剖切尺寸見下圖3，原則是芯線絕緣每段縮包2530mm以上，電纜護(hù)套每端縮包50mm以上。圖3熱縮型迫纜中 I L-ff 1-i-：r -二-IT-1 汁i- * _.1W f Xfr-j zjX后、*F

14、lI 1!：Ij1J氐75.4.2.4套熱縮管：將 B端電纜護(hù)套1m內(nèi)擦拭干凈，套熱縮管外護(hù)套于此部位備用，將芯 線絕緣處理干凈，A端各芯分別套上芯熱縮絕緣管。5.4.2.5壓接管：核對(duì)芯線相序，將同相芯線穿入壓接管，兩端芯線各穿入接管的一半，用 壓接鉗環(huán)抱壓接四道，每側(cè)壓兩道。5.4.2.6縮包芯熱縮管：用熱熔膠填滿接管處凹下部分與接管等粗并略壓芯絕緣5mm，拉芯熱縮管使之與接管中心重合，管口與芯絕緣接觸面亦應(yīng)包層熱熔膠，熱縮時(shí)先自中間向兩端作法如523.6。5.4.2.7焊地線：按 5.1.6方法作。5.4.2.8縮包外護(hù)套：按 5.2.3.8方法作。5.4.2.9外加殼：按 5.2.3.

15、9方法作。5.4.2.10回填：此項(xiàng)為直埋電纜而設(shè)，回填土前，應(yīng)先用細(xì)砂充填，砂厚：電纜頭上、下各100m m,如作頭電纜為多根同溝之一，則須系電纜標(biāo)牌，后回填，最后加中間頭標(biāo)樁，電纜 頭冷卻后，經(jīng)測(cè)絕緣合格后，（對(duì)地、相間均須大于 0.5M Q）,可以運(yùn)行。圖A塑科護(hù)送.塑料絕緣鎧餐低壓電現(xiàn)小河接頭示劇6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6.1電纜頭芯線連接緊密，絕緣帶包扎嚴(yán)密，填料飽滿，無氣隙、封閉嚴(yán)密。6.2相序正確、標(biāo)志準(zhǔn)確清晰、芯線對(duì)地、相間絕緣合格，終端頭固定牢固整齊、美觀，直 的中間頭保護(hù)措施完整、設(shè)電纜標(biāo)樁。7 成品保護(hù)7.1已完工的電纜頭必須加以保護(hù)。一般的作法是有溝的放于溝內(nèi)或架上，有蓋的加蓋保護(hù)

16、,無蓋的亦應(yīng)加蓋或盒保護(hù)，嚴(yán)禁將電纜頭隨便亂放，使其受到不應(yīng)有的傷害和潮濕。7.2非有人員不得亂動(dòng)已作完的電纜頭及其保護(hù)品。8 職業(yè)健康安全要求8.1注意汽油、酒精的使用與存放，嚴(yán)防倒覆。8.2施工前辦好用電手續(xù)，并按手續(xù)中的要求用電，電烙鐵應(yīng)用軟電纜作電源線，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專用插座盒，用后電烙鐵應(yīng)放于石、磚等絕熱物上。8.3動(dòng)火作業(yè)應(yīng)先辦動(dòng)火證，有工作棚時(shí)，工作棚應(yīng)搭設(shè)堅(jiān)固、封閉，冬季期間有明火作業(yè)， 注意看守，勿使形成火災(zāi)。8.4噴燈火焰不得對(duì)人體和易燃物進(jìn)行工作和放置。8.5刃具不得對(duì)人體操作，噴燈烤過的工作物不得觸摸防止灼傷。8.6工作場(chǎng)地應(yīng)在工作中及時(shí)清除廢料，保持清潔，非工作人員不得在現(xiàn)場(chǎng)

17、逗留，防止碰翻 噴燈和汽油。8.7遵守化建安全技術(shù)操作規(guī)程中相應(yīng)的安全規(guī)定。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)處負(fù)責(zé)組織起草。本標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)處負(fù)責(zé)解釋。附表1控制電纜頭套的型號(hào)規(guī)紀(jì)及其應(yīng)用范田i刑號(hào)1一 1尺內(nèi)斥實(shí)m范爾K T1324 x ,5 5 x 1 巨、A X2,5KKl213G X1#5,7 x 1弓州 a X2/m 3 |146 X2.5 4 x C 8 X 1,5ff :158 *2.5、6X4.74ff _ 516.510 x 1,5. Rx 7 x G . 6X6h 6181tx5, 10X2.5.8 x 6ft-_ 719,5(20)19 x 1.5.11

18、 X2*5 JO x t . 4 X 10# 82t19X2.5 1.0 x Gif 一 921t21 x 1.5, 6 x 10v 7 x 10.30X 1.5102637 X 1.5 = 0 x 2.5、8 X 10.24x2,5名稱型適用電級(jí)徴而 號(hào)絕煤管尺稱n_適用電纜截面絕緣7?丘m rti1m m1j- - m mU1山1 KV 11纜k馬縮材蒔喪附表2IJ S Y 1/1.010161016S Y1 /1.0橡塑單芯701201 K V爼單芯 按頭J S Y1/1.1J S Y 1/1.2255070120寸 00CXI丄 ooogoLLCSILHfvo1 K V ;挖遜二芯 終

19、端SY1/2,010一1GS Y-1/2.12550S Y一 t /2*270120SY-1/2.31502101 K V 檢昭三芯 終端S Y 1/3.010165 Y 1/3,1.2550i s w70120j SY 1/3.3150210S Y- 1/1.31502WS Y-1/4.12550S Y1 心70120S 1 /仁$ISO2101016S -1/4.01 KV擦塑四芯1 KV橡坐二芯GOO1 KV橡塑三芯接頭J S Y-l/1.3J SY-1/2.0T S Y 1丿2J s Y-l/2t2J S 1曲J S -1/3J5 S -1/3.2J SY 1/3.31 K V強(qiáng)叨冋芯

20、按頭 -150-2 4 010162550701201502 JO1015701201502101016J S Y 1 /1 * I25_50J S Y I / I 2701201502 401 *SZI1Um 亞m 確5 加JSZ1* -.二O1W6t彝*11EWs zl苦 0I2S-SVUI讀s Z 丨 1 /3二； sraE黃； 型進(jìn) s1QI1G5161 oil 二1GO!23GQQJ s z iJs丄1JSzILm s z 丄i4o二 g3、1亍i2二J0120101615T2S,導(dǎo)線截而 m m :1 162535!5070651201501 r1851FT210管仲（外）111

21、H1101211161821242628.5壓接深度 m m5,97.07.81 111.012.01G.3-5Tfl附表3端了接線管罔部圧授深度表和管深度表附表4（供參希）端子骨深111 El（供參考電纜嚴(yán)而mm 2535W-9507095120 150 1 賦 240接管內(nèi)脛n】mp8 S40 9.6 11丿13沖5”*6；18.6乩6接笛外m 12141818 I 21.232527310.5 0.50.75接曽內(nèi)徑i吳羞 tn ni附表G 端了壓尺P導(dǎo)線截而 m m162535507095120150 210A1313131-115171718.418J20.8C2293335L566B2293455661323232374045505360不同廿徑熱縮材料表 11仔 編