8D培訓(xùn)（收藏）

1、8D培訓(xùn) 2 8D方法 8D：所謂8D方法(eight disciplines),又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決步驟,是福特公司處理問(wèn)題的一種方法, 亦適用于制程能力指數(shù)低于其應(yīng)時(shí)有的解決。 3 何謂8D 此方式是團(tuán)隊(duì)運(yùn)作導(dǎo)向以事事實(shí)實(shí)為基礎(chǔ),避免個(gè)人主見(jiàn)的介入,使問(wèn)題的解決能更具條理。 此方式宜由公司各部各部門(mén)門(mén)人人員員的共同投入，求得創(chuàng)造性及永久性的解決方案。 此方式可適用于任何任何問(wèn)題問(wèn)題,而且能促進(jìn)相關(guān)目標(biāo)的各部門(mén)間有效的溝通。 4 面對(duì)問(wèn)題不可以各自為 政、自我本位主義，否 則將無(wú)法有效解決問(wèn)題。 面對(duì)問(wèn)題應(yīng)群策群力， 互相幫助、相互提拔、 如此才能徹底解決問(wèn)題。 8D 精神精神 5 何謂8D

2、 此方式須通過(guò)“8D 報(bào)告”。 此方式可以為從統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制作業(yè),如何走向品質(zhì)實(shí)際提升之間,提供一項(xiàng)具體的聯(lián)系。 應(yīng)用SPC提升制程能力 8D方法 6 何謂8D 所謂“八個(gè)步驟”,其每個(gè)步驟意義及其流程請(qǐng)參閱附圖.該圖雖已列出解決問(wèn)題的各個(gè)步驟，但各個(gè) 步驟的先后順序可視問(wèn)題的困難度及復(fù)雜程度而異,不必拘泥于圖示順序.且問(wèn)題解決經(jīng)過(guò)應(yīng)有書(shū)面記 錄. 如：某一問(wèn)題發(fā)生及團(tuán)隊(duì)組成時(shí),可能制造人員已經(jīng)先行采取臨時(shí)對(duì)策,惟其永久解決方案,則可能尚 需小組人員的共同參與,經(jīng)多方研討后才能產(chǎn)生。 7 何時(shí)采用8D 並不是要求每一件發(fā)生的問(wèn)題都必須采取8D方法。 而是針對(duì)重復(fù)發(fā)生的，一直沒(méi)有解決的比較重大的問(wèn)

3、題。 針對(duì)客戶要求回覆的客訴抱怨。 8 了解問(wèn)題 1、成立小組 2.清楚 描述問(wèn)題 3.執(zhí)行和確認(rèn) 臨時(shí)措施 識(shí)別可能原因 選擇最有可能 的原因 最有可能的原因 是否是根本原因 識(shí)別可能的 解決方案 5、確定及 驗(yàn)證糾正措施 6、執(zhí)行永久 糾正措施 7、避免再發(fā)生 8、恭賀小組 9 成立小組 邀請(qǐng)具備產(chǎn)品及制程知識(shí)、能支配時(shí)間,且擁有職權(quán)及技能的人士,組成一個(gè)小組，解決所見(jiàn)問(wèn)題及采 取糾正措施.此小組應(yīng)指定一位小組領(lǐng)導(dǎo)人員。 10 清楚描述問(wèn)題 將所遭遇的外界/內(nèi)部客戶問(wèn)題,以計(jì)量方式,確認(rèn)該問(wèn)題的人,事,時(shí),地,如何,為何,及多少(即所謂 5W,2H)。 11 何謂 5W2H Who:Ide

4、ntify customers complaining What:Identify the problem adequately and accurately When:Timing when did the problem start Where:Location where is it occurring Why:Identify known explanations How:In what mode or situation did the problem occur? How many:Magnitude quantify problem 12 何謂5W2H 何人 ：識(shí)別哪一個(gè)客戶在抱

5、怨 何事 ：適當(dāng)、精確地識(shí)別問(wèn)題 何時(shí) ：從什么時(shí)候問(wèn)題開(kāi)始發(fā)生 何地 ：什么地方發(fā)生問(wèn)題 為何 ：識(shí)別已知的解釋 如何 ：在什么模式或狀態(tài)下發(fā)生這問(wèn)題 多少 ：量化問(wèn)題的程度 13 執(zhí)行和驗(yàn)證臨時(shí)措施 根據(jù)問(wèn)題的性質(zhì)，確定并執(zhí)行相應(yīng)的臨時(shí)措施,以控制控制外界/內(nèi)部客戶問(wèn)題發(fā)生的效應(yīng)不致擴(kuò)大,直到 永久措施執(zhí)行。 驗(yàn)證所采取臨時(shí)措施的效果。 14 運(yùn)用目前已知的信息 以及問(wèn)題的陳述來(lái)采 取臨時(shí)遏制措施 在每一個(gè)過(guò)程點(diǎn)停止 缺失并將其退回原處 確認(rèn)臨時(shí)措施采取后是否 完全有效 選擇 事先驗(yàn)證 執(zhí)行 確認(rèn)產(chǎn)品以及讓客戶 不滿意已不存在 執(zhí)行後的確認(rèn) 15 確定并驗(yàn)證根本原因 對(duì)問(wèn)題之何以發(fā)生,指出

6、其一切可能形成的原因.再分別針對(duì)每一可能原因予以測(cè)試,以驗(yàn)證真正之根 因.然后找出消除該項(xiàng)根本原因的各項(xiàng)糾正措施。 16 評(píng)審所有的 過(guò)程，考慮所 有的變異來(lái)源 應(yīng)用特性要因圖來(lái) 了解所有的可能原因 分析最有可能的根 本原因 決定需要什麼樣的資 料以識(shí)別可能的原因 為一根本原因 根據(jù)資料顯示 確定根本原因 收集適當(dāng)?shù)馁Y料信息 列出所有可能的原因 采用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì) 方法對(duì)資料進(jìn)行 分析 17 決定及驗(yàn)證糾正措施 針對(duì)真正的原因，大家群策群力、腦力激盪，并提出糾正措施，每一糾正措施最好有其他選擇方案， 運(yùn)用生產(chǎn)前試驗(yàn)方案,用計(jì)量方式驗(yàn)証何項(xiàng)糾正措施可以解決客戶之問(wèn)題,而不致引發(fā)不良之副作用. 必要時(shí)

7、,應(yīng)進(jìn)行一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,以確認(rèn)是否需采補(bǔ)救措施。 18 針對(duì)根本原因 群策群力、腦力激蕩 提出所有可能的糾正 措施 生產(chǎn)前小批試驗(yàn) 糾正措施 選擇最佳方案 必要時(shí)，考慮選擇 方案所涉及的風(fēng)險(xiǎn) 確定可行有效的 糾正措施 19 執(zhí)行永久對(duì)策 執(zhí)行永久性的糾正措施,應(yīng)注意持續(xù)實(shí)施控制,以確保根本原因已經(jīng)消除.并應(yīng)監(jiān)視糾正措施的長(zhǎng)期效 果;必要時(shí)采取補(bǔ)救措施。 當(dāng)驗(yàn)證永久對(duì)策有效后，即可以停止臨時(shí)措施。 20 針對(duì)選定的糾正措施 建立糾正措施 執(zhí)行計(jì)劃 審核改版的 設(shè)計(jì)FMEA 審核改版的 過(guò)程FMEA 修正衡量指標(biāo)以及 對(duì)現(xiàn)行的質(zhì)量控制 模式進(jìn)行工程變更 識(shí)別設(shè)計(jì)或生產(chǎn)過(guò)程 中的主要、安全、 關(guān)鍵特性

8、 開(kāi)發(fā)或修正控制計(jì)劃 以及過(guò)程表單以監(jiān)控 製造過(guò)程 利用三十天的數(shù)據(jù) (如SPC或推移圖) 來(lái)進(jìn)行確認(rèn) 經(jīng)過(guò)推移圖和初次的 測(cè)量來(lái)停止臨時(shí)措施 21 避免再度發(fā)生 此時(shí)，應(yīng)著手進(jìn)行管理制度,作業(yè)系統(tǒng),作業(yè)實(shí)務(wù),及作業(yè)程序等項(xiàng)的修改,以防止同一問(wèn)題及類似問(wèn)題 再度發(fā)生。 22 通知所有相關(guān)人員 針對(duì)避免再發(fā)生進(jìn)行 各項(xiàng)必須的變更 標(biāo)準(zhǔn)化新的執(zhí)行方式 23 恭賀小組成員 恭賀小組的每一成員：?jiǎn)栴}解決完成后,應(yīng)對(duì)小組成員的努力予以肯定. 24 對(duì)所有積極參與的小組成員 進(jìn)行適當(dāng)?shù)某姓J(rèn) 對(duì)小組的效益進(jìn)行溝通 恭賀小組成員 25 上述各項(xiàng)步驟,不一定必須完全依順序進(jìn)行,各步驟的順序可因個(gè)別問(wèn)題而異. 例

9、如：某一問(wèn)題于提出報(bào)告,並組成小組之時(shí),負(fù)責(zé)之領(lǐng)班或作業(yè)員可能早已采取臨時(shí)措施。 26 8D問(wèn)題改善手法 案例說(shuō)明 27 0. 問(wèn)題的提出 99年11月4日客戶浙江某機(jī)械制造公司投訴，在其包裝車(chē)間對(duì) “ALT-5檢測(cè)器”進(jìn)行包裝時(shí),使用公司的MHT機(jī)用膜時(shí)一拉就斷裂, 并發(fā)現(xiàn)使用的機(jī)用膜端口破裂。 造成ALT-5檢測(cè)器包裝工作進(jìn)度延誤，要求派人處理。 28 1.成立小組 按問(wèn)題涉及范圍確定小組成員： 責(zé)屬單位： 生管課、銷售課、庫(kù)管課、品保課 責(zé)屬人員： 賈正羽、莊衛(wèi)年、趙曉明、許 麗 29 2.問(wèn)題描述 何時(shí) ： 1999年11月4日； 何人 ： 浙江精密機(jī)械廠； 何地 ： 浙江精密機(jī)械廠包

10、裝車(chē)間； 何事 ： 包裝ALT-5檢測(cè)器時(shí)，使用20MHT 機(jī)用膜一拉就斷； 如何 ： 在IPEX預(yù)拉型纏繞機(jī)上使用，轉(zhuǎn)速為 30M/MIN，預(yù)拉后倍數(shù)為3 。 為什么：機(jī)用膜卷端口破損； 多少 ： 20卷中目前發(fā)現(xiàn)6卷有問(wèn)題。 30 3.執(zhí)行和確認(rèn)臨時(shí)措施 品保課立即派員到浙江精密機(jī)械廠檢查全部20MHT機(jī)用膜，并挑出有 問(wèn)題的膜。(許麗 完成日期99/11/05) 對(duì)挑選出的破損20MHT機(jī)用膜運(yùn)回公司，按數(shù)補(bǔ)給浙江精密機(jī)械廠。 并確認(rèn)補(bǔ)貨后的情況。(許麗 完成日期99/11/05) 對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)、貯存、出貨的20MHT機(jī)用膜進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。(許麗 完成 日期99/11/05) 31 4.識(shí)別

11、并驗(yàn)證根本原因 4.1 識(shí)別可能原因（因果圖） 4.2 選擇最有可能的原因（矩陣圖） 4.3 確定根本原因 32 4.1 因果分析 速度設(shè)定太快 端 面 受 傷 人機(jī)料 環(huán)法 庫(kù)房濕度大 產(chǎn)品堆放高度過(guò)高 包裝方式不合理 操作粗心 對(duì)操作工藝不熟 貯存架間隙小 拉伸強(qiáng)度不穩(wěn)定 33 4.2確定選擇最有可能的原因 項(xiàng)目端口破損數(shù) （卷） 頻率（%）累計(jì)頻率（%） A。產(chǎn)品堆放高度過(guò)高1252.1752.1752.17 B。包裝方式不合理4 17.3917.3969.56 C。操作粗心28.6978.25 D。庫(kù)房濕度大14.3482.59 E。速度設(shè)定太快14.3486.93 F。貯存架間隙小1

12、4.3491.27 G。拉伸強(qiáng)度不穩(wěn)定14.3495.61 H。對(duì)操作工藝不熟14.34100 總計(jì)23100 不良情況統(tǒng)計(jì)表 34 4.2確定選擇最有可能的原因 0 5 10 15 20 0 100 50 25 75 ABCDEFGH % 端口破損數(shù) 卷 52.17 69.56 86.93 35 4.3 確定根本原因 通過(guò)小組因果分析，試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)確定產(chǎn)品堆放高度過(guò)高、包裝方式不合理是導(dǎo) 致產(chǎn)品端口受損根本原因。 36 5.決定及驗(yàn)證糾正措施 針對(duì)根本原因，現(xiàn)采用下列方法進(jìn)行整改： 1.修改搬運(yùn)、貯存作業(yè)方法，將原來(lái)搬運(yùn) 和堆放高度3層改為2層，減少重壓。 2.改變包裝方法,產(chǎn)品從散裝改為托盤(pán)運(yùn)

13、裝。 3.包裝箱內(nèi)上下層增墊泡沫，以減少碰撞沖力。 5.1決定可能的糾正措施 37 5.2驗(yàn)證糾正措施(小批量驗(yàn)證) 小組采用同一規(guī)格型號(hào)100卷產(chǎn)品按照三 項(xiàng)措施進(jìn)行小批量驗(yàn)證. 措施投入成本端口破損數(shù)(卷) 改變搬運(yùn)、貯存作業(yè)方法，將 原來(lái)搬運(yùn)和堆放高度3層改為2 層. 合理利用空間0 改變包裝方法,產(chǎn)品用托盤(pán)運(yùn) 裝 每卷多投入10元托盤(pán) 費(fèi)用 1 包裝箱內(nèi)增墊泡沫每卷多投入1元泡沫 費(fèi)用 0 38 6.執(zhí)行永久糾正措施 通過(guò)小批量驗(yàn)證,小組一致決定采用以下措施進(jìn)行永久整改: 1.修改搬運(yùn)、貯存作業(yè)方法，將原來(lái)搬運(yùn)和堆放高度3層改為2層，減少重壓。 2.包裝箱內(nèi)部增加泡沫，以減少碰撞沖力。

14、 39 7.防止再發(fā)生 為鞏固所采用的各項(xiàng)糾正措施能得以防止同類形問(wèn)題再度發(fā)生,小組將各項(xiàng) 措施進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化與宣貫: 1. 文件標(biāo)準(zhǔn)化，修改搬運(yùn)、貯存作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 書(shū). 2. 對(duì)庫(kù)管課員工進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)宣貫 . 40 8.恭賀小組 1. 成效計(jì)算:以每卷成本50元計(jì),改善前自99年5-11月統(tǒng)計(jì)破損200卷,損失金 額10,000元;改善后雖成本投入增加1元,同樣可減少損失9,800元. 2. 領(lǐng)導(dǎo)承認(rèn)工作成績(jī) 3. 鼓勵(lì)與表?yè)P(yáng) 41 實(shí)例演練 項(xiàng)目：普陀樂(lè)購(gòu)擴(kuò)建工程 問(wèn)題： 同種問(wèn)題在一週內(nèi)同一班（甲班）發(fā)現(xiàn)兩次： 9/26一支SC4J1中3塊(15)號(hào)板方向裝反； 9/29樓梯LTF2中(1)與

15、(1a),(4)與(4a)方向裝反。 42 步驟1：成立小組 成立小組：從問(wèn)題的表達(dá)中可以考慮的是哪些人員呢？ 43 步驟2：清楚描述問(wèn)題 把問(wèn)題描述清楚 對(duì)象是：普陀樂(lè)購(gòu) 是誰(shuí)組裝錯(cuò)誤 什麼項(xiàng)目組裝錯(cuò)誤 在那裡組裝錯(cuò)誤(工作的地點(diǎn)) 組裝多少數(shù)量錯(cuò)誤 為什么組裝錯(cuò)誤 44 步驟3：決定及驗(yàn)證臨時(shí)措施 怎麼樣才不會(huì)讓不良品流出去，如何對(duì)客戶的不滿意進(jìn)行處理 對(duì)該小組所生產(chǎn)的產(chǎn)品再重新驗(yàn)證確認(rèn)。 已發(fā)出去的產(chǎn)品如何處理 對(duì)顧客的抱怨進(jìn)行全選、修理、返工、理賠。 45 步驟4：確認(rèn)並驗(yàn)證根本原因 可利用5個(gè)為什麼作戰(zhàn)法，識(shí)別根本原因，并驗(yàn)證根本原因。 為什麼3塊(15)號(hào)板方向裝反 因?yàn)槠囱b手粗心

16、所致(此部份分析的原因不足) 為什麼拼裝手粗心所致 因?yàn)?為什麼 為什麼 46 第一層次展開(kāi) 第二層次展開(kāi) 第三層次展開(kāi) 47 步驟5：決定對(duì)策及驗(yàn)證對(duì)策的正確性 根本原因的對(duì)策有那些呢？ 思考為什麼會(huì)流出去？如何讓它不流出去。 思考為什麼會(huì)發(fā)生？如何讓它減少發(fā)生或者不發(fā)生。 通過(guò)小批量試驗(yàn)，確定哪一個(gè)對(duì)策是真正有效的，哪一個(gè)對(duì)策的成本、副作用、效果是最佳的，應(yīng)多 方思考。 48 步驟6：執(zhí)行永久措施 決定糾正措施的執(zhí)行人、執(zhí)行方案、執(zhí)行期間、數(shù)據(jù)的收集。 進(jìn)行相關(guān)的工藝、工程、檢驗(yàn)方式等變更，並修改相應(yīng)的控制計(jì)劃。 確認(rèn)永久措施有效執(zhí)行後，可以停止臨時(shí)措施。 49 步驟7：防止再發(fā)生 對(duì)所有相關(guān)人員說(shuō)明