冶煉安全技術(shù)操作規(guī)程

1、冶煉廠安全技術(shù)操作規(guī)程第一部分 安全通則一、冶煉廠員工安全守則（一）進(jìn)入煉鐵區(qū)域必須走安全通道，進(jìn)入車間現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，勞動(dòng)保護(hù)用品必須穿戴齊全，要注意各種警告和危險(xiǎn)標(biāo)志。（二）各單位的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)要有警告標(biāo)志，未經(jīng)允許他人不得隨便進(jìn)入?yún)^(qū)域。（三）不準(zhǔn)非崗位人員觸動(dòng)或開(kāi)關(guān)機(jī)電設(shè)備,、儀器、儀表和各種閥門。（四）對(duì)電氣、煤氣、氧氣、高壓氣等進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要按照規(guī)程，確認(rèn)安全后才能進(jìn)行。（五）不得鉆跨皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶；禁止以任何理由在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上坐臥休息、嬉戲打鬧。（六）進(jìn)入兩米以上高空或有墜落危險(xiǎn)的地方作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶；不準(zhǔn)坐在防護(hù)欄上休息。（七）檢修設(shè)備時(shí)必須執(zhí)行檢修工同運(yùn)行工聯(lián)系制度和停車掛牌制

2、度。（八）在危險(xiǎn)區(qū)作業(yè)或進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須提前填寫“安全措施落實(shí)卡”。（九）不準(zhǔn)在距離鐵道1.5米以內(nèi)行走，橫過(guò)鐵道要注意火車，要遵守“一停二看三通過(guò)”的規(guī)定，不準(zhǔn)搶道，不準(zhǔn)鉆越欄桿，不準(zhǔn)鉆越車輛，不準(zhǔn)扒車。（十） 入廠新工必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育方可上崗，各類特殊工種要持證上崗。二、安全規(guī)程和安全規(guī)定的制定（一）各崗位、工種和所操作的機(jī)電設(shè)備、工具及車輛都必須有技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程，不允許存在無(wú)章可循的崗位或作業(yè)。（二）所上的新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新產(chǎn)品、必須按照“三同時(shí)”的原則。投產(chǎn)前必須制定出安全規(guī)程，否則不允許啟動(dòng)設(shè)備。（三）所有大中修項(xiàng)目在施工前，必須由施工單位制定出該項(xiàng)目施工安全規(guī)

3、程或安全措施，否則不準(zhǔn)施工。（四）建設(shè)項(xiàng)目施工應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行。變更安全設(shè)施，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位書(shū)面同意。工程中的隱蔽部分，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位共同檢查合格簽字后，方可進(jìn)行隱蔽。施工完畢，施工單位應(yīng)將竣工說(shuō)明書(shū)及竣工圖交付建設(shè)單位。（五）所有短期施工、檢修、臨時(shí)性工作及試車都必須有安全規(guī)程或安全措施。沒(méi)有安全規(guī)程或安全措施的不準(zhǔn)施工或試車。（六）安全規(guī)程的內(nèi)容包括：1 對(duì)生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備、工具的使用，施工、檢修過(guò)程中有引起事故或危及人身安全健康的因素的控制要求。2 禁止事項(xiàng)、注意事項(xiàng)和檢修事項(xiàng)。3 各類事故（未遂事故）教訓(xùn)及防范措施和正確處理事故的辦法。4 操作證、操作牌（票）、

4、聯(lián)系、確認(rèn)、安全互保等制度的執(zhí)行及防護(hù)用具的正確使用和要求。（七）按照集團(tuán)安全生產(chǎn)責(zé)任制度規(guī)定，各類規(guī)程由對(duì)口單位及時(shí)制定下發(fā)，組織員工學(xué)習(xí)實(shí)施。三、安全教育（一）煉鐵企業(yè)應(yīng)定期對(duì)員工進(jìn)行安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)教育，普及安全知識(shí)和安全法規(guī)，加強(qiáng)業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)；員工經(jīng)考核合格方可上崗。（二）入廠新工人、實(shí)習(xí)、代培人員、參加勞動(dòng)的學(xué)生、變換工種人員，未經(jīng)三級(jí)安全教育和考試不合格者，不準(zhǔn)上崗操作。（三）對(duì)新參加工作人員（包括實(shí)習(xí)、代培或調(diào)換崗位人員），班組必須指定老師傅培養(yǎng)教育，負(fù)責(zé)提高他（她）們的技術(shù)，并負(fù)責(zé)他（她）們?cè)趯W(xué)習(xí)期間的安全和健康。在學(xué)習(xí)期間發(fā)生一切人身、設(shè)備操作事故確屬安全教育不到位，應(yīng)由師

5、傅負(fù)責(zé)。（四）新參加工作人員經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格后，由熟練工人帶領(lǐng)工作至少三個(gè)月，熟悉本工種操作技術(shù)并經(jīng)考核合格方可獨(dú)立工作；調(diào)換工種和脫崗三個(gè)月以上重新上崗的人員，應(yīng)事先進(jìn)行崗位安全培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可上崗；外來(lái)參觀或?qū)W習(xí)的人員，應(yīng)接受必要的安全教育，并應(yīng)由專人帶領(lǐng)。（五）新工藝、技術(shù)、設(shè)備使用投產(chǎn)前對(duì)操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后才能上崗工作。（六）電工、起重工（天車工、卷?yè)P(yáng)工）、焊工、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛（叉車、裝載車、工程車）駕駛、爆破為特殊工種，特種作業(yè)人員均應(yīng)經(jīng)過(guò)專門的安全教育和培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，取得操作資格證，方可上崗。（七）堅(jiān)持周四安全活動(dòng)日，對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)、安全技

6、能等方面的教育，提高員工安全素質(zhì)，班組要做到活動(dòng)有記錄。（八）各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行安全宣傳教育，教育員工遵章守紀(jì)，以提高員工的安全思想和意識(shí)，增強(qiáng)員工的自我防護(hù)能力。四、工作場(chǎng)所（一）工作場(chǎng)所（操作室、爐臺(tái)、工作臺(tái)）必須保持平整，物料堆放整齊，工具規(guī)整有序，處置有條有理，做到活完地凈。（二）工作崗位要有足夠的照明，危及人身安全的交通道口和場(chǎng)地要有明顯的標(biāo)志和防護(hù)措施。（三）所有人孔及距地面2米以上的常用運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備處，均應(yīng)設(shè)置固定平臺(tái)。平臺(tái)、通道、走梯、走臺(tái)均應(yīng)設(shè)置欄桿，欄桿高度應(yīng)大于1.2米，欄桿下部護(hù)板高度不低于0.1米。通道、走梯的寬度應(yīng)在0.8米以上（垂直走梯寬度在0.6米以上）。常用走

7、梯傾角應(yīng)小于45。；不常用的走梯傾角應(yīng)小于55。高度超8米的樓梯，最多相隔5米就需設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)彎平臺(tái)。高度超過(guò)3米的垂直爬梯，必須設(shè)弧形圍欄。（四）天橋、通道、走梯宜用花紋鋼板。檢修平臺(tái)、爐身平臺(tái)及其他承重平臺(tái)，均應(yīng)采用鋼板焊制并有防滑措施；鋼板應(yīng)有防積水措施。（五）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的吊料口，清掃孔，坑溝必須有蓋板護(hù)欄。梯子、走廊、平臺(tái)不準(zhǔn)隨意拆開(kāi)挖孔。防護(hù)設(shè)施不準(zhǔn)存在隱患，要保持良好狀態(tài)。（六）煤氣作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛醒目的警告標(biāo)志，有煤氣泄漏危險(xiǎn)的作業(yè)平臺(tái)、工作間、均必設(shè)相對(duì)的兩個(gè)出口。在煤氣作業(yè)區(qū)必須遵守煤氣安全規(guī)程實(shí)施細(xì)則。（七）皮（鏈）帶上方應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，設(shè)置橫跨走橋，并設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。（八）操

8、作室、操作臺(tái)（盤）不準(zhǔn)有明線，發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象及時(shí)通知電工處理以消除隱患。（九）生產(chǎn)崗位和工房、辦公室、澡堂、食堂取暖的蒸汽管道系統(tǒng)不準(zhǔn)與清掃煤氣管道的蒸汽系統(tǒng)連通。吹掃煤氣的蒸汽管道要用軟管連接，用完去掉。（十）禁止用明火取暖。（十一）現(xiàn)場(chǎng)堆放材料、工具，按規(guī)定要堆放整齊，特別是鐵道兩邊堆積物一定要距離鐵道1.5米以外，不得影響火車正常運(yùn)行。（十二）在鐵路線兩邊進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)有人員監(jiān)視火車，臨時(shí)占用鐵路應(yīng)與調(diào)度聯(lián)系。（十三）跨馬路、人行道的皮帶運(yùn)輸機(jī)上部必須加防止掉料的護(hù)板。（十四）倉(cāng)庫(kù)、油庫(kù)、煤氣設(shè)施、乙炔瓶、氧氣瓶、化學(xué)藥品等易燃易爆物品存放處要有“禁止煙火”的標(biāo)志，周圍30米以內(nèi)不準(zhǔn)有明火

9、，并有配備的消防器材。（十五）現(xiàn)場(chǎng)的各種標(biāo)志牌，由所在單位負(fù)責(zé)保管，保持完整清潔，不得隨意損壞。（十六）生產(chǎn)操作室禁止堆放雜物和自行車、摩托車。五 勞動(dòng)保護(hù)與勞動(dòng)紀(jì)律（一）每個(gè)員工上崗工作時(shí)，要按規(guī)定正確使用和佩戴各類勞動(dòng)保護(hù)用品，女工要戴好工作帽，頭發(fā)辮子應(yīng)挽起或埋在帽子內(nèi)。（二）容易發(fā)生危險(xiǎn)的防護(hù)品（如高壓絕緣鞋、手套、安全帶、高壓拉閘桿、高壓試電筆等），每年年檢前各單位要進(jìn)行一次自檢，自己不能解決的應(yīng)與各專業(yè)部門聯(lián)系解決。（三）凡有精神病、癲癇病、心臟病、高血壓、耳聾及視力不好等容易一時(shí)失去知覺(jué)或影響聯(lián)系的病癥都為禁忌癥人員，不得從事高溫、高空、電氣、吊車及各種車輛駕駛工作。（四）對(duì)女工

10、的四期保護(hù)（經(jīng)、孕、育、乳期間），應(yīng)給予適當(dāng)照顧，女工在懷孕和哺乳期間對(duì)原工作不能勝任時(shí)，根據(jù)醫(yī)生證明，應(yīng)調(diào)換輕便工作。（五）凡常溫超過(guò)38的崗位，夏季必須安裝防暑降溫設(shè)備，凡常溫低于零下10的崗位，要有防寒物品和措施。（六）有關(guān)部門要嚴(yán)把勞保用品質(zhì)量關(guān)，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定按時(shí)給員工發(fā)放勞保用品。（七）高溫崗位人員，夏季要保證供應(yīng)足夠的清涼飲料、飲水要方便、衛(wèi)生，配置要達(dá)到要求，并發(fā)給員工防暑藥品，防止中暑。（八）不準(zhǔn)在煤氣區(qū)域或其它危險(xiǎn)區(qū)域休息和睡覺(jué)。（九）上班前和工作中不得喝酒，工作時(shí)不準(zhǔn)打鬧開(kāi)玩笑、打撲克、下棋、閑聊或看與工作無(wú)關(guān)的書(shū)籍。（十）嚴(yán)守工作崗位，不準(zhǔn)擅自離崗，不得隨意將工作轉(zhuǎn)讓他人，

11、不得串崗，如有事離開(kāi)，領(lǐng)導(dǎo)要指派熟悉工作的人代替。（十一）嚴(yán)禁非崗位工作人員撤自開(kāi)動(dòng)別人操作的機(jī)器、設(shè)備和各種電氣開(kāi)關(guān)，各種閥門，各種壓力表。（十二）不準(zhǔn)損壞、拆除各種安全裝置（電鈴、閥門、安全罩、警示牌等），確實(shí)需要時(shí)，工作完畢應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。（十三）嚴(yán)禁帶家屬和上孩進(jìn)入生產(chǎn)崗位。（十四）在高爐出渣鐵時(shí)，人員要遠(yuǎn)離渣鐵罐，非作業(yè)人員要撤離渣鐵罐30米以外。（十五）凡上崗作業(yè)人員禁止進(jìn)入與本崗位作業(yè)無(wú)關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)格執(zhí)行所在崗位工種的安全技術(shù)操作規(guī)程并堅(jiān)守崗位，不得串崗。六 機(jī)械設(shè)備與操作檢修（一）凡機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件（靠背輪、傳動(dòng)軸、皮帶輪、鏈輪、平衡輪、甩輪等）必須有安全防護(hù)裝置。所有電器設(shè)備露出

12、金屬部分必須加絕緣罩和護(hù)欄，并設(shè)置安全標(biāo)志。（二）機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備的平臺(tái)、欄桿、防護(hù)罩、極限制動(dòng)器、信號(hào)和安全繩損壞時(shí)應(yīng)立即修好；檢修拆除時(shí)，必須盡快恢復(fù)。（三）凡自制和改造的設(shè)備機(jī)具，新投產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門的鑒定，合乎安全要求，并制定安全技術(shù)操作規(guī)程后，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可使用。（四）機(jī)動(dòng)設(shè)備開(kāi)動(dòng)前應(yīng)發(fā)信號(hào)與有關(guān)工作崗位取得聯(lián)系，檢查有無(wú)人員障礙，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)動(dòng)。（五）各種機(jī)械設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，中途停電應(yīng)關(guān)閉電源。（六）天車、吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)專人開(kāi)車，專人指揮，明確信號(hào)。吊物時(shí)，禁止從人頭上通過(guò)；嚴(yán)禁在吊物上站人；禁止在懸空的吊物下進(jìn)行修理工作。（七）有聽(tīng)力、視力障礙的人，不得

13、開(kāi)動(dòng)起重（天車）機(jī)械或當(dāng)指揮人。起重作業(yè)必須遵守“十不吊”規(guī)定。（八）起重設(shè)備的吊鉤，鐵水罐的罐耳，鋼絲繩繩扣，吊環(huán)應(yīng)根據(jù)磨損情況及時(shí)更換和采取安全措施，不得湊合使用。（九）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得加油、清掃、擦洗、修理和摘掛皮帶。確屬不能停車加油，必須使用油槍。運(yùn)轉(zhuǎn)中的風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇禁止搬動(dòng)。（十）通過(guò)機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸皮帶要走天橋，不準(zhǔn)跨越或下鉆機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸皮帶。不準(zhǔn)乘、坐、踩、靠皮帶。不準(zhǔn)將棍棒等物插入機(jī)械和觸動(dòng)危險(xiǎn)部位。（十一）各種受壓容器都必須具備安全閥、壓力表、防爆膜等安全裝置，并經(jīng)常檢查，保持靈敏可靠。（十二）渣鐵罐車、汽車平板車、翻斗車、鏟料車、叉車、小四輪、卷?yè)P(yáng)料車、起重吊盤、吊斗嚴(yán)禁載人。

14、（十三）機(jī)動(dòng)設(shè)備檢修，必須通過(guò)崗位操作工人拉閘停電。檢修人員掛上“有人檢修，禁止合閘”的牌子，并遵守崗位安全規(guī)程和安全要點(diǎn)。（十四）檢修完畢試車，崗位操作人員、設(shè)備專業(yè)人員和當(dāng)班人員必須在場(chǎng)負(fù)責(zé)檢修監(jiān)護(hù)，明確試車的指揮人和聯(lián)系信號(hào)。七 檢修掛牌制度（一）檢修機(jī)械、電器設(shè)備，必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修人員與操作人員聯(lián)系和掛牌制度，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。緊急搶修必須有安全措施，向參加人員講明，特別危險(xiǎn)的部位或區(qū)域要指定專人負(fù)責(zé)。（二）檢修牌規(guī)定正面要有“停電檢修、禁止啟動(dòng)”或“有人檢修，禁止合閘”字樣。背面要寫上班組名稱和檢修員工個(gè)人姓名。（三）檢修掛牌時(shí)，原則上由檢修班長(zhǎng)掛牌，班組分散作業(yè)，由領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)指定專人

15、掛牌，并負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作中的安全。（四）檢修完畢時(shí)要由掛牌人負(fù)責(zé)摘牌，他人不得隨意摘牌。（五）凡機(jī)械、電器設(shè)備正常運(yùn)行，不摘牌、牌子不規(guī)范或牌子亂掛，按違章處理。（六）同一臺(tái)設(shè)備，有幾個(gè)單位參加檢修時(shí)，要自己掛自己的牌；檢修完畢后，要自己摘自己的牌，不得隨意摘牌。八 安全用電技術(shù)規(guī)定（一）電氣工作人員必須經(jīng)過(guò)專門的安全教育和培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，取得操作資格證方可上崗工作。（二）電氣工作人員必須身體健康，無(wú)妨礙電氣工作的病癥（如心臟病、精神病、聾啞、色盲癥等）。（三）電氣工作人員必須熟練掌握觸電急救法。（四）禁止非電氣工作人員隨意拆除、安裝、修理電氣設(shè)備及線路。（五）凡電氣設(shè)備安裝、檢修和改進(jìn)必須經(jīng)

16、電氣負(fù)責(zé)人審定簽字后方可施工。（六）任何人不許用手觸摸帶電設(shè)備絕緣物和絕緣部分。（七）凡是電氣設(shè)備的外殼和手持電動(dòng)工具必須絕緣可靠，有良好的接地或接零措施，其電阻不準(zhǔn)超過(guò)4歐姆，避雷針、避雷器電阻不得超過(guò)10歐姆。（八）行燈和車床，鉗臺(tái)局部照明電壓不得超過(guò)24伏，容器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)不得超過(guò)12伏，嚴(yán)禁用220伏電源拉臨時(shí)行燈。（九）高壓開(kāi)關(guān)柜必須有可靠的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖（停電時(shí)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘）。（十）禁止在本單位所不能控制的線路和設(shè)備上工作或裝設(shè)臨時(shí)接地。（十一）禁止在高壓電氣設(shè)備上帶電作業(yè)，在低回路上帶電作業(yè)應(yīng)采取有效的安全措施，雷雨天停止在室外帶電作業(yè)。（十二）停送電及檢修時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)

17、行停送電的有關(guān)規(guī)定，制定出安全措施和組織措施。（十三）廠內(nèi)計(jì)劃停電要書(shū)面通知，臨時(shí)送電要與廠調(diào)度室聯(lián)系，并征得電工同意方可進(jìn)行。（十四）高壓設(shè)備倒閘操作必須填寫操作票，高壓設(shè)備檢修，必須到有關(guān)部門辦理工作票。（十五）巡視設(shè)備，進(jìn)行部分停電工作要注意不要越過(guò)防護(hù)遮欄，人體與帶電體之間不應(yīng)小于以下安全距離。1 在低壓操作中，人體或其所攜帶工具與帶電體距離不小于0.1米。2 在高壓無(wú)遮欄操作中，人體或所攜帶工具與帶電體之間的最小距離為：10千伏及以下為0.7米；2035千伏為1米。當(dāng)不足上述距離時(shí)，應(yīng)裝設(shè)臨時(shí)遮欄，這時(shí)的最小距離為：10千伏及以下為0.35米；2035千伏為0.6米。3 用絕緣桿操作

18、時(shí)，人體與帶電體之間的安全距離為：10千伏及以下為0.4米，2035千伏為0.6米。4 在線路上工作時(shí)，人體及其攜帶的工具與臨近的帶電線路最小距離應(yīng)不小于下列數(shù)值：10千伏為1米，35千伏為2.5米。如不足上述距離時(shí)，臨近的線路應(yīng)當(dāng)停電。（十六）使用絕緣拉桿拉合高壓隔離開(kāi)關(guān)及油開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，拉合閘時(shí)不要正對(duì)開(kāi)關(guān)（包括平時(shí)拉合隔離開(kāi)關(guān)）。（十七）修理電氣設(shè)備及線路要做到四確認(rèn)。1 確認(rèn)線路已拉閘，掛牌，專人守護(hù)。2確認(rèn)無(wú)電。3 確認(rèn)有關(guān)人員已聯(lián)系好。4 確認(rèn)采取了必要的安全措施。九 防燒燙傷安全技術(shù)規(guī)定（一）高爐出渣鐵時(shí)，不得正面停留和跨越渣鐵壕，鐵水保溫的撇渣器出完鐵要蓋好護(hù)板。（二）

19、渣鐵罐內(nèi)外不得有積水和濕泥、濕渣，工具接觸鐵水時(shí)，要事先烘烤，防止放炮燒傷。（三）渣液、鐵水不得放得過(guò)滿，液面至罐沿不小于300毫米。（四）禁止用空心鐵管捅鐵口、渣口、風(fēng)口、撇渣器或接觸鐵水。（五）渣口帶鐵應(yīng)及時(shí)堵住，渣鍋內(nèi)流進(jìn)鐵水應(yīng)及時(shí)通知調(diào)度另行處理。（六）高爐休風(fēng)后，禁止站在風(fēng)口對(duì)面打窺視孔。換風(fēng)渣口要避免正面作業(yè)，防止塌料燒傷。（七）高爐休風(fēng)后，禁止在風(fēng)、渣、鐵口停留休息。（八）禁止在室內(nèi)火爐上化油，不準(zhǔn)用汽油洗衣服。（九）在金屬窗口內(nèi)進(jìn)行焊接，通風(fēng)要良好，嚴(yán)禁使用氧氣吹掃排煙，不準(zhǔn)用氧氣吹掃機(jī)電設(shè)備。（十）高爐休風(fēng)時(shí)，爐頂及除塵器應(yīng)通入足夠的蒸汽或氮?dú)?；切斷煤氣（關(guān)切斷閥）之后，爐頂

20、、除塵器和煤氣管道均應(yīng)保持正壓；爐頂放散閥應(yīng)保持全開(kāi)。十 防爆安全技術(shù)規(guī)定（一）氧氣瓶要有防震膠圈，瓶嘴有安全帽，禁止沾染油脂。要輕搬輕運(yùn)，不得碰撞。（二）使用氧氣、乙炔兩瓶之間安全距離不小于5米，兩瓶距明火水平距離不小于10米，并禁止放在高壓線下使用。（三）鍋爐、汽包必須有安全閥、壓力表。茶爐禁止充壓使用，高低壓蒸汽禁止連通混合使用。（四）凡屬安全設(shè)施，如防爆閥門、人孔、切斷閥、逆止閥、降壓閥、放散閥等，不得隨意改變捆綁，增減配重。（五）凡打開(kāi)壓力容器時(shí)，切記先放氣，后打開(kāi)，不得邊放邊打。（六）有爆破任務(wù)時(shí)應(yīng)先向公安、安全有關(guān)部門提出申請(qǐng)，并上報(bào)安全防范措施，經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后由持證的爆破工操作。

21、要嚴(yán)格遵守爆破規(guī)程，發(fā)信號(hào)，設(shè)立警戒區(qū)，放好警戒，并有專人負(fù)責(zé)。（七）炸藥、雷管嚴(yán)禁放在辦公室和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)隨用隨取，爆破工不準(zhǔn)隨身攜帶。（八）高爐短時(shí)間休風(fēng)，排風(fēng)期間，除塵器禁止放灰。十一 防火安全技術(shù)規(guī)定（一）存放油類、木材、棉紗、乙炔、氧氣、易燃、易爆物品的地方，必須備有水管、沙子、滅火器等消防用具。各電器操作室禁止存放上述物品，必須備有四氯化碳或二氧化碳滅火器。（二）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)生火，必須有人看管，工作完畢下班離開(kāi)時(shí)，須將火熄滅，確認(rèn)后再離開(kāi)。（三）臨時(shí)席棚、帆布棚、油氈棚，禁止靠近高溫火源或搭在高壓線下邊。（四）天車上不準(zhǔn)用電爐子和放置易燃品。（五）焊接或切割時(shí)，應(yīng)檢查周圍，有易燃物

22、要清除掉，采取防火措施。十二 高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)定（一）高空作業(yè)人員應(yīng)符合建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程中有關(guān)身體素質(zhì)的要求。參考第五章第三條。（二）室內(nèi)外2米及以上均為高空作業(yè)，工作時(shí)必須戴好安全帽，拴好安全帶，工具放在工具袋內(nèi)。檢查作業(yè)地點(diǎn)的平臺(tái)安全設(shè)施是否安全、牢固。作業(yè)區(qū)上空有高壓線路和起重設(shè)備時(shí)，應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng)。（三）搭的腳手架、木板平臺(tái)、梯子欄桿要經(jīng)過(guò)檢查是否安全，不準(zhǔn)使用易折、腐朽的木板木椽。（四）高空作業(yè)禁止用煤氣管道作起重設(shè)備的支架。（五）高空作業(yè)要衣著靈便，禁止穿易滑的鞋，要防止墜落。（六）起吊物件應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，拆卸下的備件，要隨時(shí)清理下來(lái)，不準(zhǔn)在高空傳送和上下拋扔物件工具。（七）高

23、空作業(yè)要上下聯(lián)系好，禁止往下面扔?xùn)|西，如下面有人工作時(shí)，應(yīng)喊下面人離開(kāi)或用鐵板隔離，上面人要保證下面人的安全。（八）當(dāng)周圍電線妨礙操作時(shí)，應(yīng)采取措施，防止觸電。（九）登高電桿，必須檢查電桿牢固情況，防止倒下。十三 防止防毒安全技術(shù)規(guī)定（一）生產(chǎn)過(guò)程中，凡有粉塵的崗位，都應(yīng)采取防塵措施，安裝抽塵、除塵裝置，使粉塵濃度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)10mg/m3。要發(fā)給工人防塵口罩，有毒害崗位應(yīng)有排毒設(shè)施并配備防毒面具。（二）堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家環(huán)境保護(hù)法，防塵防毒設(shè)施做到與主體工程：同時(shí)設(shè)計(jì)，同時(shí)施工，同時(shí)投產(chǎn)運(yùn)行。（三）檢修生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，同時(shí)安排檢修塵毒設(shè)施。生產(chǎn)設(shè)備檢修完畢，除塵毒設(shè)施必須恢復(fù)。（四）崗位工人負(fù)責(zé)本崗位

24、塵毒設(shè)施的維護(hù)清掃，除塵器內(nèi)的積灰及時(shí)清理。（五）爐頂均壓閥、放散閥、放風(fēng)閥以及其它噪聲大的設(shè)備，均應(yīng)配有消音裝置。高爐工作區(qū)域噪音應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定，不得超過(guò)85分貝。（六）強(qiáng)酸、堿及毒性化學(xué)藥品的領(lǐng)發(fā)，必須專人負(fù)責(zé)，要建帳登記。十四 安全帶使用的安全技術(shù)規(guī)定（一）凡登高作業(yè)距地面2米以上，煤氣區(qū)距1.5米以上，必須系好安全帶。（二）新領(lǐng)用的安全帶，必須有產(chǎn)品合格證，否則不準(zhǔn)使用。（三）維尼綸安全帶，在常溫下使用，禁止在超過(guò)70高溫下使用。（四）每次使用前，使用人必須對(duì)安全帶進(jìn)行全面認(rèn)真細(xì)致的檢查，如發(fā)現(xiàn)有損傷、燒傷、變質(zhì)等情況不準(zhǔn)使用。（五）佩戴安全帶時(shí)一定要將各個(gè)安全吊鉤系緊，不準(zhǔn)湊合使用。

25、（六）不準(zhǔn)將安全帶打結(jié)使用，切忌低掛高用，掛鉤必須掛在繩子的圓環(huán)上。十五 氧氣瓶、乙炔瓶使用安全技術(shù)規(guī)定（一）氧氣瓶、乙炔瓶在出廠要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)，在靠近瓶口部位應(yīng)標(biāo)明氣瓶的容量、重量、制造年月、工作壓力等內(nèi)容；使用期間，應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)。（二）氣瓶在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用時(shí)，環(huán)境溫度一般不能超過(guò)40，超過(guò)時(shí)應(yīng)采取有效措施。（三）氣瓶的各種漆色必須保持完好，不得涂改；兩個(gè)防震圈保持完整。（四）氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品，遠(yuǎn)離明火、熱源電器設(shè)備，夏季避免曝曬；氣瓶與明火的距離應(yīng)在10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離不小于5米。（五）冬季使用氣瓶時(shí)，如遇瓶閥凍結(jié)，氧氣瓶可用開(kāi)水或蒸汽解凍，禁止用明火烘烤；乙炔瓶

26、應(yīng)用40溫水解凍，不準(zhǔn)使用開(kāi)水或蒸汽。（六）嚴(yán)禁用電磁吊和鏈繩吊裝搬運(yùn)。（七）搬運(yùn)氣瓶時(shí)要輕裝輕放，嚴(yán)禁拋、滑、敲擊碰撞。（八）乙炔瓶使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。嚴(yán)禁把氣瓶同電氣接地線相連。（九）乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良或有放射線的場(chǎng)所，應(yīng)避免撞擊或振動(dòng)，嚴(yán)格控制流量，并不得放在橡膠等絕緣體上。（十）氧氣瓶嘴禁止與油脂接觸。當(dāng)焊工手或手套、扳手上沾有油污時(shí)，應(yīng)先擦洗干凈后再接觸氣瓶。（十一）使用時(shí)必須裝上專用減壓器，回火防止器，開(kāi)啟時(shí)操作要輕、緩，身體應(yīng)站在閥門口的側(cè)后方。（十二）瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有一定的剩余壓力。剩余壓力與環(huán)境溫度如下圖：（溫度、壓力Mpa）環(huán)境溫度001

27、55252540剩余壓力0.50.10.20.3（十三）嚴(yán)禁氧氣瓶和乙炔瓶同車運(yùn)輸，而且不得同易燃物品同車運(yùn)輸。（十四）儲(chǔ)存間應(yīng)有專人管理，并應(yīng)有“危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。（十五）儲(chǔ)存間與明火（含火花）的距離不得小于10米。十六 各類工具使用安全技術(shù)規(guī)定（一）手錘1 打錘不準(zhǔn)戴手套，嚴(yán)禁兩人對(duì)面打錘。2 手上、手柄和錘頭有油污時(shí)，必須擦干凈方能操作，掄手錘或大錘時(shí)對(duì)面和后面不準(zhǔn)站人。3 兩人擊錘站立要錯(cuò)開(kāi)方向，扶釬要牢，打錘要穩(wěn)、準(zhǔn)，動(dòng)作保持協(xié)調(diào)，以免擊傷對(duì)方。4 使用手錘前應(yīng)檢查錘頭是否松動(dòng)，是否有楔子，錘柄是否有裂紋，錘頭上是否有裂紋、卷邊或毛刺，如有缺陷應(yīng)修好再用，否則禁止使用。（二

28、）扁鏟1 鏟頂有正刺裂紋時(shí)嚴(yán)禁使用。2 禁止用扁鏟剔碎物件。3 扁鏟不應(yīng)有油污。（三）改錐1 改錐頂端部必須平齊，不應(yīng)有卷刃。2改錐禁止當(dāng)沖子使用。3 不準(zhǔn)用搬手?jǐn)Q改錐。（四）銼刀、刮刀1 木柄必須裝有金屬箍，禁止使用沒(méi)上手柄的或手柄松動(dòng)的銼刀或刮刀。2 使用前仔細(xì)檢查有無(wú)裂紋，以防折斷發(fā)生事故。3 推銼要平，回拖要輕，以防事故。4 工件和刀上有油污時(shí)，要擦干凈，以防打滑，使用三角刮刀時(shí)，應(yīng)握住木柄操作，使用半圓刮刀時(shí)，刮削方向禁止站人。（五）活扳手（管鉗）1 根據(jù)螺栓大小選擇扳手。2 使用前先應(yīng)檢查扳手是否有裂紋，螺旋輪是否松動(dòng)脫落。3 活扳手禁止加套管使用。4 扳手不應(yīng)有油污。5 高空作業(yè)

29、禁止用雙手握扳手作業(yè)。6 活扳手禁止當(dāng)手錘使用。（六）大錘1 打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套。2 大錘不應(yīng)有油污。3 打錘時(shí)首先看周圍是否有人。4 錘頭松動(dòng)，錘把有裂紋，禁止使用。5一人打錘，一人把釬時(shí)，兩人不得站在同方向。把釬人不得面向打錘人。（七）手電站1 使用電鉆必須由電工負(fù)責(zé)接裝電源，并檢查絕緣是否良好。2 不準(zhǔn)帶電插銷或拔銷。3接鉆前先檢查電源的電壓是否與電鉆要求電壓相同，否則不準(zhǔn)接鉆。4 電鉆插銷要插在裝有地線的固定插座上。5 接通電源后，先用驗(yàn)電筆檢查是否漏電并聽(tīng)聲音正常后再用。6 用電鉆打孔時(shí)，操作人員腳下須保持干燥和絕緣，以防止觸電。7 打孔時(shí)，操作人員要用力握住電鉆把，如電鉆卡住時(shí)，不準(zhǔn)

30、松手，應(yīng)立即關(guān)上電門，再退出鉆頭。8 在鉆孔即將鉆透時(shí)，必須減少一半的壓力。9 鉆6毫米以上的工件時(shí)，工件必須卡穩(wěn)、卡牢，鉆孔過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)應(yīng)停鉆處理。10 工作中發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)，發(fā)熱或漏電，應(yīng)立即切斷電源檢查。（八）臺(tái)鉗1使用臺(tái)鉗鉗把不得用套管加力或用錘敲打，所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。2同在一個(gè)工作臺(tái)兩邊鑿、鏟物件時(shí)，中間要設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺(tái)要靠一面墻。3臺(tái)鉗夾物操作時(shí)一定要夾穩(wěn)夾牢。（九）千斤頂1操作千斤頂時(shí)應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并用墊木塞平，基礎(chǔ)必須牢固可靠。2絲桿、螺母如有裂紋禁止使用。3使用油壓千斤頂時(shí)，禁止站在保險(xiǎn)塞對(duì)面，并且不準(zhǔn)超載。4千斤頂提升最大工作行程不應(yīng)

31、超過(guò)絲桿或壓條全長(zhǎng)的75%（不得超過(guò)有效的頂程）。5千斤頂?shù)钠鹬啬芰Σ坏眯∮谠O(shè)備的總重量。6載荷應(yīng)與千斤頂軸線一致，在作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)防發(fā)生千斤頂偏歪現(xiàn)象。7幾臺(tái)千斤頂抬起一件大型設(shè)備時(shí)無(wú)論起落均應(yīng)細(xì)心、謹(jǐn)慎、保持起落平穩(wěn)。（十）手鋸1 鋸工件時(shí)必須夾緊不得松動(dòng)，以防鋸條折斷傷人。2 鋸割時(shí)，鋸要靠鉗口，方向要正確，壓力和速度要適當(dāng)。3 工件將要鋸斷時(shí)，要輕輕用力，以防壓斷鋸條和工件落下傷人。（十一）天車檢修1 非事故性的檢修必須事先聯(lián)系確定停車時(shí)間、位置、檢修項(xiàng)目后方準(zhǔn)進(jìn)行。2 上車前檢修工必須和司機(jī)聯(lián)系確認(rèn)，要掛操作牌。做好停電拉閘工作，并向配合檢修的司機(jī)說(shuō)明項(xiàng)目。3 檢修工作開(kāi)始前，必須將

32、天車大小車打好倒堰，以防滑動(dòng)傷人。4 檢修天車的兩側(cè)時(shí)必須有明顯醒目警示標(biāo)志，在夜間或能見(jiàn)度較差時(shí)，要設(shè)警示紅燈、紅旗。5 在檢修過(guò)程中，禁止任何人在大車橋梁上行走。檢修天車輪時(shí)，在軌道上和滑道上要采取安全措施。6 檢修前根據(jù)拆裝部位和拆裝部件，選好起重工具。7 檢修前必須在相應(yīng)的地面上做好安全標(biāo)志，禁止上下雙層同時(shí)作業(yè)。8 拆裝主、副鉤卷?yè)P(yáng)減速機(jī)前，必須將鉤頭落地或事先固定位置。9 往高頂車時(shí)，下面要事前墊板，防止頂滑。10 所用工具材料，備件物品都要放穩(wěn)，傳遞接牢，禁止高拋扔，嚴(yán)禁從高處往下拋擲。11 在兩車距離較近，但生產(chǎn)又不能停下的情況下，檢修時(shí)車上必須配置專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)工作，同時(shí)要

33、采取有效的安全措施。十七 高爐清爐（炸瘤）爆破安全技術(shù)規(guī)程（一）爆破作業(yè)要指定專人領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)爆破作業(yè)的安全負(fù)責(zé)，并制定本次爆破技術(shù)規(guī)程。（二）參加爆破人員必須經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練并考試合格，持有專業(yè)資質(zhì)操作證。（三）爆破工作必須有嚴(yán)密的組織及檢查制度。（四）爆破作業(yè)前由領(lǐng)導(dǎo)組織參加人員學(xué)習(xí)“爆破技術(shù)規(guī)程”和“爆破安全技術(shù)規(guī)程”。（五）雷管、炸藥等器材由武保部門專人保管。裝炸藥室要遠(yuǎn)離高爐，閑雜人員嚴(yán)禁入內(nèi)。（六）裝藥要用木質(zhì)器具，裝好的炸藥包嚴(yán)禁投擲和沖擊。（七）嚴(yán)禁煙火，裝炸藥人不得帶火及吸煙，禁止用明火照明。（八）每炮藥量根據(jù)技術(shù)規(guī)定要適量，不得過(guò)量；裝一炮要爆一炮，不得存放。（九）在爆破作業(yè)時(shí)，點(diǎn)

34、炮手不得超過(guò)二人，并且炮手應(yīng)相互照應(yīng)，協(xié)調(diào)好。要進(jìn)入爐內(nèi)時(shí)，提前要做進(jìn)入爐內(nèi)的演習(xí)，防止進(jìn)出不便發(fā)生事故。（十）爆破前，爆破警戒區(qū)周圍應(yīng)設(shè)立崗哨，點(diǎn)炮前要發(fā)出規(guī)定的警戒信號(hào)，確認(rèn)人員全部撤離后，才能點(diǎn)炮，點(diǎn)炮工作由專人統(tǒng)一指揮。（十一）禁止不用炮泥堵炮眼而放沖天炮。所有爆破均應(yīng)采用松動(dòng)爆破法和一次點(diǎn)火法點(diǎn)炮。（十二）炮響經(jīng)10分鐘后才能進(jìn)爆破現(xiàn)場(chǎng)檢查爆破效果。（十三）出現(xiàn)啞炮經(jīng)20分鐘后才能進(jìn)爆破現(xiàn)場(chǎng)察看，不許挖掏或利用原炮眼重新起爆。要根據(jù)國(guó)標(biāo)GB672286爆破規(guī)程處理啞炮的規(guī)定進(jìn)行處理。（十四）往熾熱高溫的炮眼裝藥時(shí)，藥包要有良好的隔熱措施。否則禁止裝藥。（十五）在爆破作業(yè)人員確認(rèn)爆破作

35、業(yè)全部完畢，發(fā)出撤離警戒人員信號(hào)后，才能恢復(fù)其它作業(yè)。十八 天車（電葫蘆）安全技術(shù)規(guī)定（一）使用起重設(shè)備工作前要檢查吊鉤、鋼絲繩是否完好，吊鉤、吊斗有缺陷要及時(shí)更換，不許勉強(qiáng)使用。嚴(yán)禁使用報(bào)廢的鋼絲繩、吊鉤等（有關(guān)要求參照起重設(shè)備報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)）。天車（電葫蘆）的安全附件必須齊全完好。（二）使用的繩扣要符合規(guī)范，要根據(jù)起吊物的重量選用不同直徑的鋼絲繩和繩扣；使用繩卡的繩扣必須有一正一反兩個(gè)繩卡子；編結(jié)方法制作的繩扣，編結(jié)的長(zhǎng)度不小于鋼絲繩直徑的15倍，最少不低于300mm；制做繩扣的鋼絲繩不能有斷絲和斷股，要有足夠的強(qiáng)度。（三）天車（電葫蘆）工作時(shí)，必須專人指揮，指揮信號(hào)要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，物品必須吊掛牢靠

36、。（四）操作人員在吊運(yùn)中，對(duì)緊急停車信號(hào)，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即停車。（五）開(kāi)車人員有權(quán)拒絕違章指揮，禁止多人亂指揮，否則起吊人員可拒絕起吊。（六）吊運(yùn)物品前必須清除周圍有牽連的障礙物，以免相互碰傷或影響起吊作業(yè)。（七）開(kāi)車前，必須打鈴或報(bào)警。操作中接近人員時(shí)，應(yīng)打鈴或報(bào)警。吊運(yùn)物品嚴(yán)禁從設(shè)備和人頭上方通過(guò)。（八）起吊操作過(guò)程中，要密切注意吊掛人員的指揮手勢(shì)，在繩扣繃緊前應(yīng)慢速起吊，待吊繩捆綁牢固，指吊人員離開(kāi)吊物一定距離時(shí)，方可連續(xù)起吊，以防重物墜落傷人。（九）吊運(yùn)重物時(shí)，一般重物應(yīng)高于障礙物0.5米，但不得升至最高位置。（十）在吊運(yùn)過(guò)程中，如遇緊急情況，如發(fā)現(xiàn)突然停車信號(hào)，或吊掛物不穩(wěn)、重

37、物傾斜、吊具不良以及發(fā)現(xiàn)天車軌道前方有障礙物、吊運(yùn)線路上有人等，都要采用必要的緊急停車措施。（十一）天車（電葫蘆）在運(yùn)行中，不允許撞擊限位器的碰頭，不準(zhǔn)依靠限位器停車，不準(zhǔn)利用慣性超限位，不準(zhǔn)打倒車停車。（十二）不允許同時(shí)操作主付兩個(gè)提升機(jī)構(gòu)。一鉤不能同時(shí)吊兩個(gè)和兩個(gè)以上的活動(dòng)物件。（十三）天車（電葫蘆）起吊重物懸空時(shí)，操作工不得離開(kāi)操作位置。（十四）出鐵時(shí)爐前天車應(yīng)遠(yuǎn)離鐵口和渣、鐵溝上方。（十五）嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度，檢修時(shí)必須切斷電源。不能檢修正在作業(yè)的天車（電葫蘆）。（十六）天車（電葫蘆）要定期進(jìn)行潤(rùn)滑、維護(hù)和點(diǎn)檢，并做好記錄。（十七）嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定。1 指揮信號(hào)不明或多人指揮

38、不吊；2 超負(fù)荷不吊。3 工件捆綁不牢不吊；4 吊物上站人不吊；5 安全裝置失靈不吊；6 物件埋在地下不吊；7 斜拉、斜吊不吊（如現(xiàn)場(chǎng)條件限制必須斜吊時(shí)應(yīng)采取有效的防范措施，并有專人監(jiān)護(hù)）；8 物件銳角不加軟物不吊。9 物件下有人不吊；10 照明不足不吊。十九 煤氣安全規(guī)程實(shí)施細(xì)則（一）基本要求：1 煤氣設(shè)施的設(shè)計(jì)、改造應(yīng)做到安全可靠，對(duì)于煤氣區(qū)笨重體力勞動(dòng)及危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)盡量采用機(jī)械化、自動(dòng)化措施。2 煤氣設(shè)施的設(shè)計(jì)審查必須有廠安全部門參加，設(shè)計(jì)和制造應(yīng)有完整的技術(shù)文件。3 煤氣設(shè)施的焊接工作必須由持有合格證的焊工擔(dān)任。4 施工必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行，如有修改應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位書(shū)面同意，工程的隱蔽部分，應(yīng)經(jīng)

39、集團(tuán)機(jī)動(dòng)部、煤氣使用單位與施工單位共同檢查驗(yàn)收合格后，才能封閉。施工完畢，應(yīng)由施工單位編制竣工說(shuō)明書(shū)及竣工圖，交機(jī)動(dòng)部存檔。5 新建、改建和大修后的煤氣設(shè)施必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，證明符合安全要求并有安全規(guī)程后，才能投入運(yùn)行。煤氣設(shè)施的驗(yàn)收必須有機(jī)動(dòng)部、安全部、煤氣使用單位參加。6 現(xiàn)有的煤氣設(shè)施達(dá)不到本規(guī)程要求者，以后的改建、擴(kuò)建或技術(shù)改造中應(yīng)予以解決；未解決前，應(yīng)采取安全措施，并報(bào)集團(tuán)安環(huán)部備案。7 全廠煤氣設(shè)備、管道應(yīng)明確劃分管理界線，并建立嚴(yán)格的安全責(zé)任制。8 各種主要的煤氣設(shè)備、閥門、放散管、管道支架等應(yīng)編號(hào)，號(hào)碼應(yīng)標(biāo)在明顯的地方。煤氣和噴煤車間應(yīng)掛有煤氣工藝流程圖，圖上標(biāo)明設(shè)備及附屬裝置

40、的號(hào)碼。9 集團(tuán)機(jī)動(dòng)部應(yīng)建立以下制度；9.1建立煤氣設(shè)施技術(shù)檔案管理制度，將設(shè)備圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告、竣工說(shuō)明書(shū)、竣工圖紙等完整資料歸檔保存。9.2記錄煤氣設(shè)施大修，中修及重大故障情況的設(shè)備卡片。9.3記錄煤氣設(shè)施運(yùn)行情況的卡片。9.4煤氣設(shè)施應(yīng)進(jìn)行月、季、年檢查。對(duì)于設(shè)備腐蝕情況，管道壁厚、支架標(biāo)高、管道接地（電阻）情況等每年重點(diǎn)檢查一次，并將檢查情況記錄備查。10 煤氣危險(xiǎn)區(qū)（熱風(fēng)爐、高爐附近）的CO濃度必須定期測(cè)定，在關(guān)鍵部位設(shè)立CO監(jiān)測(cè)裝置。11 必須對(duì)從事煤氣作業(yè)的人員經(jīng)常進(jìn)行安全知識(shí)教育和技術(shù)操作培訓(xùn)，初次上崗人員必須經(jīng)考試合格后才準(zhǔn)上崗操作，以后每?jī)赡暌獜?fù)試一次。12 各

41、車間配備的煤氣報(bào)警器、檢測(cè)器、防毒面具，要有專人保管，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)集團(tuán)安全部。（二）高爐部分高爐布置1 新建高爐應(yīng)布置在居民區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，且廠區(qū)邊緣距居民區(qū)邊緣的距離不得小于1000米。2 新建高爐的除塵器，應(yīng)離高爐鐵口、渣口10米以外；否則，應(yīng)在除塵器與鐵口、渣口之間設(shè)擋墻。舊有設(shè)備不符合上述規(guī)定的，應(yīng)在改建時(shí)予以解決。3 新建高爐煤氣區(qū)附近應(yīng)避免設(shè)置經(jīng)常有人工作的地溝，如必須設(shè)置，應(yīng)使溝內(nèi)空氣流通，防止積存煤氣。4 廠區(qū)辦公室、生活室宜設(shè)置在廠區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，離高爐100米以外地點(diǎn)。爐前休息室、浴室、更衣室可不受此限。5 廠區(qū)內(nèi)的操作室、儀器室應(yīng)設(shè)在廠

42、區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，不應(yīng)設(shè)在經(jīng)?？赡苄孤┟簹獾脑O(shè)備附近，不符合此規(guī)定的，必須在大、中修時(shí)搬遷。6 新建的高爐煤氣凈化設(shè)備（除塵器等）間的凈距離不少于2米，設(shè)備與建筑物的凈距離不少于3米。設(shè)備6.1 高爐設(shè)備6.1.1高爐冷卻設(shè)備與爐殼、風(fēng)口、渣口以及各水套均應(yīng)密封嚴(yán)密；6.1.2探尺的箱體、檢修孔蓋的法蘭、鏈輪或繩輪的轉(zhuǎn)軸軸承應(yīng)密封嚴(yán)密；6.1.3爐頂雙鐘設(shè)備的大、小鐘鐘桿之間應(yīng)密封嚴(yán)密；6.1.4料鐘與料斗之間的接觸面應(yīng)采用耐磨材料制造，經(jīng)過(guò)研磨并檢驗(yàn)合格；6.1.5旋轉(zhuǎn)布料器外殼與固定支座之間應(yīng)密封嚴(yán)密，爐喉應(yīng)有蒸氣或氮?dú)鈬婎^；6.1.6新建、改建高爐放散管的放散能力，在正常壓力下

43、，應(yīng)能放散全部煤氣，高爐休風(fēng)時(shí)應(yīng)能盡快將煤氣排出。6.1.7爐頂應(yīng)設(shè)有通蒸汽或氮?dú)獾墓芙宇^，管接頭和氣源之間采用軟連接，平時(shí)不用必須斷開(kāi)。爐頂放散管的高度應(yīng)高出卷?yè)P(yáng)機(jī)繩輪工作臺(tái)5m以上，放散閥的安裝位置應(yīng)便于在平臺(tái)上操作。放散閥座和閥盤之間應(yīng)保持接觸嚴(yán)密，接觸面宜采用外接觸。6.2高爐重力除塵器6.2.1除塵器應(yīng)設(shè)置蒸汽或氮?dú)獾墓芙宇^，管接頭和氣源之間采用軟連接，平時(shí)不用必須斷開(kāi)。6.2.2除塵器頂端至切斷閥之間，應(yīng)有蒸汽、氮?dú)夤芙宇^。除塵器頂及各煤氣管最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)放散閥。6.3高爐布袋除塵器 6.3.1布袋除塵器每個(gè)出入口應(yīng)設(shè)有可靠的隔斷裝置；6.3.2布袋除塵器每個(gè)箱體應(yīng)設(shè)有放散管；6.3.

44、3布袋除塵器應(yīng)設(shè)有煤氣高低溫度報(bào)警和低壓報(bào)警裝置；6.3.4布袋除塵器箱體應(yīng)設(shè)有泄爆裝置。（三）煤氣管道1煤氣管道的結(jié)構(gòu)與施工1.1煤氣管道的焊接、施工與驗(yàn)收應(yīng)遵守本規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。1.2煤氣管道和附件的連接可采用法蘭連接，其他部位應(yīng)盡量采用焊接。1.3煤氣管道的垂直焊縫距支座邊端不小于300mm，水平焊縫應(yīng)位于支座的上方。1.4煤氣管道應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)有消除靜電和防雷的措施。2 高爐煤氣的管道應(yīng)架空敷設(shè)。嚴(yán)禁高爐煤氣管道埋地敷設(shè)。3 煤氣管道的防腐鋼管制造完畢經(jīng)氣密性檢驗(yàn)合格后，內(nèi)壁和外表面須涂刷防銹涂料。管道安裝完畢試驗(yàn)合格后，全部管道外表應(yīng)再涂刷防

45、銹涂料。管道外表面每隔45年應(yīng)重新涂刷一次防銹涂料。4 煤氣管道的試驗(yàn)常壓高爐至半凈煤氣總管的管道計(jì)算壓力等于高爐爐頂?shù)淖畲蠊ぷ鲏毫?，凈煤氣總管及以后的管道，?jì)算壓力等于過(guò)剩煤氣自動(dòng)放散裝置的最大設(shè)定壓力，高爐凈煤氣管道系統(tǒng)沒(méi)有自動(dòng)煤氣放散裝置時(shí)，計(jì)算壓力等于高爐爐頂?shù)恼毫?。高壓高爐至減壓閥組前的管道，計(jì)算壓力等于高爐爐頂?shù)淖畲蠊ぷ鲏毫?，減壓閥組后的煤氣管道，計(jì)算壓力等于煤氣自動(dòng)放散裝置的最大設(shè)定壓力。（四）煤氣設(shè)備與管道附屬裝置1 眼鏡閥眼鏡閥不宜單獨(dú)使用，應(yīng)設(shè)在密封蝶閥或閘閥后面。眼鏡閥應(yīng)安設(shè)在廠房外，如設(shè)在廠房?jī)?nèi)，應(yīng)離高爐10m以上。2 密封蝶閥2.1密封蝶閥不能作為可靠的隔斷裝置，

46、只有和水封、插扳、眼鏡閥等并用時(shí)才是可靠的隔斷裝置。2.2密封蝶閥的使用應(yīng)符合下列要求：2.3單向流動(dòng)的密封蝶閥，在安裝時(shí)應(yīng)注意使煤氣的流動(dòng)方向與閥體上的箭頭方向一致。2.4軸頭上應(yīng)有開(kāi)、關(guān)程度的標(biāo)志。3 閘閥3.1不能單獨(dú)使用閘閥作為煤氣系統(tǒng)可靠的隔斷裝置。3.2所用閘閥的耐壓強(qiáng)度應(yīng)超過(guò)煤氣總體試驗(yàn)的要求。3.3煤氣管道上使用的明桿閘閥，其手輪上應(yīng)有“開(kāi)”或“關(guān)”的字樣和箭頭，螺桿上應(yīng)有保護(hù)套。3.4閘閥在安裝時(shí)，應(yīng)重新按出廠技術(shù)要求進(jìn)行嚴(yán)密試驗(yàn)，合格后才能安裝。4 盲板4.1盲板主要適用于煤氣設(shè)施檢修或擴(kuò)建延伸的部位。4.2盲板應(yīng)用鋼板制成，無(wú)砂眼，兩面光滑，邊緣無(wú)毛刺，盲板的厚度按使用目

47、的經(jīng)計(jì)算后確定。堵盲板的地方應(yīng)用撐鐵撐開(kāi)。4.3盲板必須插在閘閥后。5 放散裝置（放散裝置分為吹掃放散和調(diào)壓放散兩大類）吹掃煤氣放散管5.1下列位置必須安設(shè)吹掃放散管；5.2煤氣設(shè)備和管道的最高處；5.3煤氣管道設(shè)備的末端；5.4煤氣設(shè)備和管道隔斷裝置前，管道網(wǎng)隔斷裝置前后，支管閘閥在煤氣總管旁0.5m內(nèi)，可不設(shè)放散管，但超過(guò)0.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)放氣管（口）。5.5放散管口必須高出煤氣管道設(shè)備和走臺(tái)4m，離地面不小于10m。5.6放散管口應(yīng)采取防雨防堵塞措施。5.7放散管的閘門前應(yīng)裝有取樣管。5.8煤氣設(shè)施的放散管不能共用。調(diào)壓煤氣放散管5.9 調(diào)壓煤氣放散管應(yīng)安裝在凈煤氣管道上。5.10調(diào)壓煤氣

48、放散管應(yīng)控制放散，其管口高度應(yīng)高出周圍建筑物，一般距離地面小于30m，山區(qū)可適當(dāng)加高，所放散的煤氣必須點(diǎn)燃，并有滅火設(shè)施。5.11經(jīng)常排放水煤氣（包括半水煤氣）的放散管，管口高度應(yīng)高出周圍建筑物，或安裝在附近最高設(shè)備的頂部，且設(shè)有消音裝置。6 脫水管脫水管可設(shè)在露天，但要采取防凍措施，設(shè)在室內(nèi)的，應(yīng)有良好的自然通風(fēng)。煤氣管網(wǎng)脫水器每班檢查一次，檢查內(nèi)容有脫水器是否泄漏煤氣，水位是否正常。7 蒸汽管 氮?dú)夤?.1具有下列情況之一者，煤氣設(shè)備及管道安設(shè)蒸汽或氮?dú)夤芙宇^。7.2停送煤氣時(shí)需用蒸汽和氮?dú)庵脫Q煤氣或空氣者；7.3需在短時(shí)間內(nèi)保持煤氣系統(tǒng)正壓力者。7.4蒸汽或氮?dú)夤芙宇^應(yīng)安裝在煤氣管道的上

49、面或側(cè)面，管接頭上應(yīng)安裝旋塞或閘閥。為防止煤氣串入蒸汽或氮?dú)夤軆?nèi)，只有在通蒸汽或氮?dú)鈺r(shí)，才能把蒸汽或氮?dú)夤芘c煤氣管道連通，停用時(shí)必須斷開(kāi)軟連接。8 泄爆閥8.1泄爆閥安裝在煤氣設(shè)備易發(fā)生爆炸的部位。8.2泄爆閥應(yīng)保持嚴(yán)密，泄爆膜的設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算。8.3泄爆閥端部不應(yīng)正對(duì)建筑物的門窗。9 梯子、平臺(tái)、樓梯煤氣設(shè)施的人孔、閥門、儀表等經(jīng)常有人操作的部位，均應(yīng)設(shè)置固定平臺(tái)。平臺(tái)、欄桿和走梯的設(shè)計(jì)應(yīng)遵守GB4053.14053.283固定式鋼直梯和斜梯、GB4053.383固定式工業(yè)防護(hù)欄標(biāo)桿和固定式工業(yè)鋼平臺(tái)的有關(guān)規(guī)定。（五）煤氣設(shè)施的操作與檢修1 煤氣設(shè)施的操作1.1除有特別規(guī)定外，任何煤氣設(shè)備均

50、必須保持正壓操作，在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時(shí)，則應(yīng)可靠地切斷煤氣來(lái)源，并將內(nèi)部煤氣吹掃干凈。1.2吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用蒸汽、氮?dú)鉃橹脫Q介質(zhì)。吹掃或引氣過(guò)程中，嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上拴、拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍40m內(nèi)嚴(yán)禁火源。1.3煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)到預(yù)定要求，應(yīng)按預(yù)定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析結(jié)果或經(jīng)過(guò)爆發(fā)試驗(yàn)確定。1.4熱風(fēng)爐點(diǎn)火時(shí)，爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應(yīng)具有一定的負(fù)壓，點(diǎn)火程序必須是先點(diǎn)火后給煤氣，嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其燃燒室溫度超過(guò)800以上時(shí)，可不點(diǎn)火直接送煤氣，但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒。1.5送煤氣時(shí)不著火或著火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，查清

51、原因，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。1.6凡強(qiáng)制送風(fēng)的爐子，點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)但不送風(fēng)，待點(diǎn)火送煤氣燃著后，再逐步增大供風(fēng)量和煤氣量。1.7煤氣系統(tǒng)的各種容器及管道在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應(yīng)關(guān)閉放散管；送氣時(shí)，用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗(yàn)煤氣合格后，才能關(guān)閉放散管，但嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時(shí)驟然噴水，以免形成真空壓損設(shè)備。1.8送煤氣后，應(yīng)及時(shí)檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。1.9煤氣崗位值班室操作人員不得少于兩人，作業(yè)時(shí)注意風(fēng)向，站在上風(fēng)側(cè)，進(jìn)入煤氣區(qū)檢修或參觀必須與生產(chǎn)崗位人員取得聯(lián)系，參觀人員必須有專人帶隊(duì)。1.10禁止在煤氣區(qū)域內(nèi)逗留、休息、睡覺(jué)和使

52、用明火，容易發(fā)生事故的部位要有明顯的安全警告標(biāo)示。1.11在煤氣區(qū)作業(yè)要觀察好風(fēng)向，站在上風(fēng)側(cè)操作或檢修時(shí)，佩戴必要的防護(hù)器具，以防煤氣中毒。2 煤氣設(shè)施的檢修2.1煤氣設(shè)施停煤氣檢修時(shí)必須可靠地切斷煤氣來(lái)源并將內(nèi)部煤氣吹凈。長(zhǎng)期檢修或停用的煤氣設(shè)施，必須打開(kāi)上、下人孔、放散管等，保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。2.2進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)取樣分析一氧化碳含量。一氧化碳含量不超過(guò)30mg/m3時(shí)，可較長(zhǎng)時(shí)間工作；一氧化碳含量在50mg/m3時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)1h；在100mg/m3，連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)30min；在200mg/m3時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)1520min。工作人員每次進(jìn)入設(shè)備內(nèi)

53、部工作的時(shí)間間隔至少在20min以上。2.3進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，安全分析取樣時(shí)間不得早于動(dòng)火前半小時(shí)進(jìn)行，檢修動(dòng)火工作中每2h必須重新分析。工作中斷后恢復(fù)工作前半小時(shí)，也要重新分析。取樣要有代表性，防止死角。當(dāng)煤氣比重大于空氣時(shí)，取中、下部各一氣樣；煤氣比重小于空氣時(shí)，取中、上部各一氣樣。2.4 經(jīng)一氧化碳含量分析后，允許進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。2.5打開(kāi)煤氣凈化和貯存等煤氣系統(tǒng)的設(shè)備和管道時(shí)，必須采取防止硫化物等自燃的措施。2.6帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備、管道及熱風(fēng)爐上動(dòng)火，必須要有作業(yè)方案和安全措施。施工單位必須提前填寫煤氣危險(xiǎn)作業(yè)一級(jí)作業(yè)工作票，制定嚴(yán)密的安

54、全措施，報(bào)集團(tuán)安全部和煤氣救護(hù)站等有關(guān)部門同意批準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)經(jīng)煤氣防護(hù)員檢測(cè)合格簽字同意后方可動(dòng)火。煤氣管道帶壓焊接時(shí)，必須在動(dòng)火前半小時(shí)對(duì)煤氣含量進(jìn)行化驗(yàn)分析。含氧量大于2%，嚴(yán)禁動(dòng)火，作業(yè)過(guò)程中每小時(shí)做一次含氧量化驗(yàn)分析，并由專人觀察煤氣壓力變化情況（凈煤氣壓力控制在510Kpa范圍內(nèi)）。工作因故中斷后，恢復(fù)工作前半小時(shí)，也要重新化驗(yàn)分析。2.7帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等危險(xiǎn)工作，不宜在雷雨天氣進(jìn)行；作業(yè)時(shí)，應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)；操作人員應(yīng)備有呼吸器或通風(fēng)式防毒面具，并須遵守下列規(guī)定：2.8工作場(chǎng)所應(yīng)具備有必要的聯(lián)系信號(hào)、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等

55、。2.9距工作場(chǎng)點(diǎn)40m內(nèi)，禁止有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無(wú)關(guān)人員要離開(kāi)作業(yè)點(diǎn)40m以外。2.10應(yīng)使用不發(fā)火星的工具，如銅工具或涂有很厚一層潤(rùn)滑油的鐵工具。2.11距作業(yè)點(diǎn)10m以外才可安設(shè)投光器。2.12布袋除塵箱體更換布袋時(shí)，必須用可靠切斷裝置切斷煤氣，并打開(kāi)箱體上下人孔和該箱體荒煤氣、凈煤氣放散閥，CO含量監(jiān)測(cè)合格后方可作業(yè)，作業(yè)時(shí)必須清點(diǎn)人數(shù)，并有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，工作結(jié)束后，人數(shù)確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。 2.13煤氣設(shè)備、管網(wǎng)檢修完畢，復(fù)風(fēng)前要全面檢查煤氣設(shè)備、管網(wǎng)，保證不漏、不堵、不凍、不冒、不靠近火源放散，打開(kāi)設(shè)備、管網(wǎng)末端和最高處放散，監(jiān)視四周情況變化。2.14長(zhǎng)時(shí)間休

56、風(fēng)和初次引煤氣時(shí)，必須將除塵箱體和管道、重力除塵器放散閥全部打開(kāi)，等放散閥煤氣冒大后，依據(jù)離氣源由近到遠(yuǎn)的原則，逐個(gè)關(guān)閉放散閥，先關(guān)荒煤氣放散閥，后關(guān)凈煤氣放散閥。（六）煤氣事故的搶救1 發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量煤氣泄漏等事故，應(yīng)立即報(bào)告集團(tuán)生產(chǎn)調(diào)度部和集團(tuán)煤氣防護(hù)站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即撥打火警電話（8015），發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知集團(tuán)調(diào)度和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)生事故后應(yīng)采取積極有效的防范和搶救措施，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)搶救，擴(kuò)大事故。2 搶救事故的所有人員都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮，指揮人應(yīng)是現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)（廠長(zhǎng)、車間主任或值班負(fù)責(zé)人）。3 事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員必須佩帶呼吸器，嚴(yán)禁用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。4 未查明事故原因和采取必要安全措施前，不得向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。（七）煤氣中毒者的搶救1 將中毒者迅速及時(shí)地救出煤氣危險(xiǎn)區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。搶救場(chǎng)所應(yīng)保持清靜、通風(fēng)，并指派專人維持秩序。2 中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往集團(tuán)醫(yī)療站急救。3 中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺(jué)口吐白沫等癥狀，應(yīng)通知安全環(huán)保部送到河津醫(yī)院搶救。4 中毒者已停止呼吸，應(yīng)在