《機械制造基礎(chǔ)》教學大綱

1、機械制造基礎(chǔ)課程教學大綱一、課程簡介（二）課程名稱：機械制造基礎(chǔ)（ Machinery Manufacturing Base ）（三）修讀對象：機械設(shè)計制造及其自動化（三）總學時數(shù)： 63學時（理論 54學時，實驗 9 學時）（四）修課學分： 3.5 學分（五）考核方式：考試 （ 筆試占 80% + 平時成績占 20% ）（六）相關(guān)課程：金工實習、公差配合與測量技術(shù) 、工程材料、材料力學（七）內(nèi)容提要：機械制造基礎(chǔ)是一門理論性、技術(shù)性、實踐性、綜合性很強的專業(yè)基礎(chǔ)課。課程以傳統(tǒng)與現(xiàn)代制造技術(shù)結(jié)合為內(nèi)容，以加工原理為基礎(chǔ)，方法與工藝為主線，質(zhì)量、效率、經(jīng)濟性三者之間的協(xié)調(diào)發(fā)展為目標，主要講授零件

2、毛坯的制造方法、工藝規(guī)程設(shè)計、機床夾具設(shè)計、機械加工精度與控制、機械加工表面質(zhì)量及其控制、機器的裝配 工藝過程設(shè)計、先進制造技術(shù)簡介等內(nèi)容。二、教學目的和教學方法1、教學目的通過本課程學習，使學生掌握機械制造的基本原理和方法，掌握零件毛坯制造方法的 選擇、工藝規(guī)程設(shè)計、加工質(zhì)量分析與控制、零件結(jié)構(gòu)工藝性和機器裝配工藝性設(shè)計等方面的基本能力，了解先進制造技術(shù)與生產(chǎn)模式。為學生將來從事機械制造工程技術(shù)工作， 奠定扎實的專業(yè)知識和能力基礎(chǔ)。2、教學方法結(jié)合課程特點，緊扣“厚基礎(chǔ)、重應(yīng)用、強能力、高素質(zhì)”教學目標，以基礎(chǔ)理論為 重心、工程應(yīng)用為根本，采取課堂教學、現(xiàn)場教學、實驗教學、網(wǎng)上輔導、課外練習

3、、課 程設(shè)計等教學形式，運用敘述式與案例式講授基本內(nèi)容及解釋基本原理；運用啟發(fā)式和探 究式激發(fā)學生的學習熱情；運用任務(wù)式和練習式明確知識的價值及鞏固理解和記憶。且教 與學相結(jié)合，老師只講重點難點（約70%，學生自學易學點（約30%，共同完成教學任務(wù)三、理論與實驗教學學時分配序號教學內(nèi)容學時分配其中講授實驗視頻現(xiàn)場課緒論1金屬材料及零件毛坯成形基礎(chǔ)10822機械加工工藝規(guī)程設(shè)計1212324機械加工精度及其控制14865機械加工表面質(zhì)量及其控制446機器裝配工藝過程設(shè)計9637機械制造工藝理論和技術(shù)發(fā)展22合計6350922四、選用教材和主要教學參考書教 材：1金屬工藝學（上）,鄧文英主編，高等

4、教育出版社.20092機械制造工藝學（第3版），王先逵主編，機械工業(yè)出版社.2013參考書：1機械制造技術(shù)基礎(chǔ)，周宏甫編著，高等教育出版社2機械制造工藝學，常同立，楊家武、佟志忠編著，清華大學出版社五、理論教學內(nèi)容（一）第一章金屬材料及其毛坯成形基礎(chǔ)教學時數(shù)：10學時（理論8學時，視頻2學時）主要內(nèi)容：金屬材料性能，鑄造工藝，金屬塑性加工工藝，焊接工藝。重點難點：金屬材料的組織與性能及選用，毛坯成形質(zhì)量及其結(jié)構(gòu)工藝性分析與設(shè)計。課后思考：1、金屬材料性能含義是什么？工業(yè)用鋼牌號及其含義，如何選用？2、常用鑄造方法有哪些，分別適用什么場合？ 3、鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)遵循哪些原則？常見鑄造缺陷有哪些，如

5、何克服?4、什么是鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性，鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)注意哪些問題？ 5、常用的焊接方法有哪些，如何進行焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計？（二）第二章 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計教學時數(shù)： 12 學時主要內(nèi)容：工藝路線的制定，加工余量、工序尺寸及公差的確定，工藝尺寸鏈，時間 定額和提高生產(chǎn)率的工藝途徑，工藝方案的比較與技術(shù)經(jīng)濟分析，數(shù)控加工工序，成組技 術(shù)，計算機輔助工藝過程設(shè)計。重點難點：工藝路線的制定，工藝尺寸鏈。課后思考： 1、機械加工工藝過程的設(shè)計原則、步驟和內(nèi)容是什么？2、如何安排機械加工工藝路線，主要考慮哪些因素？3、求解工藝尺寸鏈有那幾種類型，主要適合什么場合？4、比較不同工藝方案的經(jīng)濟性時，需要考慮哪些因素

6、？5、數(shù)控工序設(shè)計中有哪些必須考慮的主要問題？（三）第三章 機床夾具設(shè)計教學時數(shù)： 12 學時（理論 10 學時，現(xiàn)場課 2 學時）主要內(nèi)容：機床夾具概述，工件在夾具上的定位，工件的夾緊，各類機床夾具，柔性夾具，機床專用夾具的設(shè)計步驟，計算機輔助夾具設(shè)計重點難點：定位原理，定位方案分析與設(shè)計，定位誤差計算，夾緊裝置設(shè)計原理，各 類機床夾具設(shè)計特點，各類柔性夾具的特點及應(yīng)用。課后思考： 1、機床夾具的定義、組成、分類及其功能各是什么？2、工件定位原理是什么？生產(chǎn)中常用定位方法有哪幾種？3、何謂為第一、第二、第三定位基準，如何選用？試舉例說明？4、引起定位誤差的原因是什么？如何減小定位誤差？5、確

7、定夾緊力的大小、方向、作用點三要素的原則是什么？6、鏜床夾具中前導向、后導向、內(nèi)滾式鏜套、外滾式鏜套各應(yīng)用什么場合？（四）第四章 機械加工精度及其控制教學時數(shù)： 14 學時（理論 8 學時，實驗 6 學時）主要內(nèi)容：工藝系統(tǒng)的精度對加工精度的影響，工藝系統(tǒng)的受力變形對加工精度的影 響，工藝系統(tǒng)的熱變形對加工精度的影響，加工誤差的統(tǒng)計分析，保證和提高加工精度的 途徑，加工誤差綜合分析實例。重點難點：原始誤差對加工誤差的單因素分析，加工誤差的統(tǒng)計分析及應(yīng)用課后思考： 1、機床主軸誤差對加工精度是如何影響的，會帶來哪些誤差？2、切削力的變化對加工精度會帶來什么影響？ 3、工藝系統(tǒng)傳動鏈誤差的特征及對

8、加工精度的影響怎樣？4、誤差的分布圖分析法和點圖分析法有何特征？5、如何繪制均值極差控制圖，分析質(zhì)量變動趨勢？6、保證和提高加工精度的途徑有哪些？（五）第五章 機械加工表面質(zhì)量及其控制教學時數(shù)： 4 學時主要內(nèi)容：加工表面質(zhì)量及其對使用性能的影響，影響加工表面粗糙度的工藝因素及 其改進措施，影響表面金屬力學物理性能的工藝因素及其改進措施，機械加工過程中的振 動。重點難點：課后思考： 1、機械加工表面質(zhì)量包括哪些具體內(nèi)容？2、為什么在切削加工中一般都會產(chǎn)生冷作硬化現(xiàn)象？3、為什么磨削高合金剛比普通碳鋼容易產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象？4、機械加工中為什么工件表面層金屬會產(chǎn)生殘余應(yīng)力？5、什么是強迫振動？它有哪些

9、主要特征？6、如何診斷強迫振動的機內(nèi)振源？（六）第六章 機器裝配工藝過程設(shè)計教學時數(shù)： 9 學時（理論 6 學時，實驗 3 學時）主要內(nèi)容：裝配工藝規(guī)程的制定，機器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性，裝配尺寸鏈，保證裝配精 度的裝配方法，機器裝配的自動化，機器的虛擬裝配。重點難點：建立并求解裝配工藝尺寸鏈，保證裝配精度方法的具體應(yīng)用，機械結(jié)構(gòu)的裝配工藝性結(jié)構(gòu)設(shè)計，裝配工藝規(guī)程的主要內(nèi)容、原則、步驟。課后思考： 1、什么是裝配單元？將機器劃分為若干個裝配單元的目的是什么？2、保證裝配精度的方法有哪幾種？各適用什么場合？3、在查找裝配尺寸鏈時應(yīng)注意哪些原則？4、機械結(jié)構(gòu)的裝配工藝性包括哪些主要內(nèi)容？試舉例說明。（七

10、）第七章 機械制造工藝理論和技術(shù)發(fā)展教學時數(shù)： 2 學時主要內(nèi)容：現(xiàn)代制造工藝理論和技術(shù)，先進制造工藝理論，現(xiàn)代制造工藝方法，制造單元和制造系統(tǒng)，先進制造模式，智能制造技術(shù)。重點難點：現(xiàn)代制造工藝理論和方法。課后思考： 1、試述分層加工的原理？2、試述“創(chuàng)造性原則”加工的原理和意義？3、工藝決策方式可分為三類，試分析其各自特點及應(yīng)用場合？4、試論述特種加工的種類、特點和應(yīng)用范圍？機械制造基礎(chǔ)實驗教學大綱課程名稱：機械制造基礎(chǔ)、Mach in ery Manu facturi ng Base課程性質(zhì)：非獨立設(shè)課課程類別：專業(yè)基礎(chǔ)課學時學分：9學時、0.5學分適用專業(yè)：農(nóng)業(yè)機械化及其自動化開課單位

11、：工學院實驗項數(shù)：3一、實驗?zāi)康募耙笸ㄟ^實驗，加強學生對本課程所學主要基礎(chǔ)理論知識的深刻理解，培養(yǎng)學生分析和 解決實際問題的能力，使學生掌握機床剛度測試及計算方法，分析工藝系統(tǒng)靜剛度對加 工精度的影響，并討論提高剛度的措施；掌握運用分布曲線法、點圖法分析機械加工精 度的原理，以及對機械加工產(chǎn)品質(zhì)量控制的方法；理解裝配精度與零件精度的關(guān)系，掌 握正確選用機器的裝配方法，能合理編制裝配工藝規(guī)程等。以培養(yǎng)學生獨立分析和解決 問題的能力，為將來從事專業(yè)技術(shù)工作和科學研究打下必要的基礎(chǔ)。、實驗項目與內(nèi)容摘要項目編號項目名稱內(nèi)容摘要實驗類型計 劃 學 時-每組 人 數(shù)主要儀器項目類型演 示 性驗 證 性

12、綜 -合 .性;設(shè)-計性及配套數(shù)必 做選 :做機床剛度測試實驗測試車床各部件剛度及其對加工精度影響分析V3201. 加載器2. 測力環(huán)3. 百分表V加工精度統(tǒng)計分析檢測繪制分布曲線圖檢測繪制控X-R制圖V3201. 檢測件2. 千分尺3. 無心磨V機器裝配工藝實驗編制機構(gòu)裝配系統(tǒng)圖精度分析與裝配方法V3201. 裝配件2. 厚薄規(guī)3. 調(diào)整圈V、考核方式及成績評定標準由指導老師根據(jù)學生的實驗報告、實驗操作、回答問題、學習態(tài)度、日常考核等情況綜合評定，實驗成績不單獨計算成績，但計入該課程平時成績四、教材及參考書教 材： 1 金屬工藝學（上），鄧文英主編，高等教育出版社 .20092 機械制造工藝學（第 3 版），王先逵主編，機械工業(yè)出版社 .2013參考書： 1 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) ，周宏甫編著，高等教育出版社2 機械制造工藝學 ，常同立，楊家武、 佟志忠編著，清華大學出版社五、所在實驗室及主要儀器設(shè)備（一）實驗室名稱：機械工程實驗室（二）主要儀器設(shè)備：C614 0車床、弓形加載器、標準測力環(huán)、百分表、模擬車刀、 待測零件、千分尺、無心磨