快拆架施工方案

1、XXX項(xiàng)目模板支架編制人: 審核人:審批人:編制單位:XXXXXXX建設(shè)工程有限公司編制日期:1、編制依據(jù)11.1 建設(shè)項(xiàng)目基礎(chǔ)文件1.2 工程建設(shè)政策、法規(guī)和規(guī)范資料1.3 建設(shè)地區(qū)原始調(diào)查資料1.4 其它2、工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介2.2 建筑概況3、輪扣式腳手架的特點(diǎn)4、輪扣式腳手架的施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)4.1 施工要點(diǎn)4.2 輪扣式腳手架技術(shù)參數(shù)4.3 設(shè)計(jì)荷載5、模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)5.1 模板及支撐架的材料選擇5.2 支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)5.2.1 180mm 樓板模板支撐大樣522 梁截面500mm lOOOmm模板支撐大樣5.2.3邊梁截面300mm 700mm莫板支撐大樣115.2.4

2、 梁截面300mm RS、規(guī)格、型號(hào)名稱(chēng)廠(chǎng)/T F虹占J電型號(hào)-ir .A( MM理論重量（KG）材質(zhì)、壁厚立桿LG2.4 米240014.02立桿LG1.8 米180010.67立桿LG1.2 米12007.41橫桿HG1.2 米12005.12橫桿HG0.9 米9003.91材質(zhì)為Q235壁厚為3.0mm4.3設(shè)計(jì)荷載1、支撐立桿設(shè)計(jì)荷載：當(dāng)橫桿豎向步距分別為600、1200伽時(shí)框架立桿荷載(PmaX分別為：40KN 30KN2、橫桿設(shè)計(jì)荷載:HG 90 Pmax = 6.77KNQmax= 14.80KNHG 120 Pmax = 5.08KNQmax= 11.11KN在懸臂集中荷載作用

3、下，橫桿接頭的抗彎能力為2KN.M 3、支座設(shè)計(jì)荷載：可調(diào)底座 Pma治60KN可調(diào)頂托Pma治60KN5、模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)5.1模板及支撐架的材料選擇本支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架體系進(jìn)行搭設(shè)。梁板支頂系統(tǒng)主要材料如下:(1).模板均采用915mm X, Z -Z X Z*U U CaJ第一展龍樽如純 朗二屋龍費(fèi)CDOCXILn180mn模板支撐體系搭設(shè)正立面圖5.2.1-1逹面標(biāo)髙31Og0fe_gCOLO第二晨鮎OOZi_nz5.2.2梁截面500mm；650 500 #2=2我 / 冒 _/ A廠(chǎng)/ / f廠(chǎng) / J f/ :鋼管立桿/，橫向水平fr; _ OOgm支承面標(biāo)高模板支撐

4、體系搭設(shè)正立面圖522-1*1200120011200Ar1200r1200/ 1JJJOCsI鋼管排列平面示意圖522-35.2.3邊梁截面300mM 700mn模板支撐大樣底模、側(cè)模厚度18mm第一層龍骨（次楞）40 X 90mn單木枋300mm第二層龍骨（主楞）300gz :逸犠X3E翎習(xí)平扯桿十g=I申48X 3.0雙鋼管；鋼管縱向1200mml岡管橫向12000,底模厚度18mm豎肋40X 90mm木枋300mm對(duì)拉螺栓1排 12,采用雙鋼管作為橫檁，用蝴蝶扣與對(duì)拉螺栓聯(lián)結(jié)，側(cè)模厚度18mm立桿最大步距1.80m,支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架體 整體底層以及

5、頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的剪刀撐。可不設(shè)置頂層水平斜桿。模板支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于 200mm底層的水平桿步距可按標(biāo)準(zhǔn)步距設(shè)置，且應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上 的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4-6m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45 -60 ,除應(yīng)符合上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每

6、個(gè)剪刀撐中 間處增加一道水平剪刀撐。支模大樣見(jiàn)圖（523-13）板面標(biāo)高gco7邊梁模板支撐體系搭設(shè)正立面圖5.2.3-1板面標(biāo)高5.2.4梁截面300mM 1250mn模板支撐大樣底模、側(cè)模厚度18mm第一層龍骨（次楞）40 X 90mm木枋 300m,m第二層龍骨（主楞）雙鋼管立桿橫向水OO0f第二層龍OOULAm 邊梁模板支撐體系搭設(shè)側(cè)立面圖523-2L130012W12001300p1200LrOOOOOa邊梁鋼管排列平面示意圖523-3鋼管48X3.0600mm鋼管縱向間距 1200mml岡管橫向間距 600mm豎肋40X90mm木枋300mm對(duì)拉螺栓3排 12,橫向間距600mm采

7、用48X 3.0雙鋼管作為橫檁梁。立桿最大 步距1.80m,支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿， 架體整體底層以及頂 層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的剪刀撐?？刹辉O(shè)置頂層水平斜桿。模板支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于 200mm底層的水平桿步距可按標(biāo)準(zhǔn)步距設(shè)置，且應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上 的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4-6m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面

8、頂緊，夾角宜為45 -60 ,除應(yīng)符合上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個(gè)剪刀撐中 間處增加一道水平剪刀撐。支模大樣見(jiàn)圖（524-13）板面標(biāo)高inm $I&QIE * juiMl LMikjQI血陸弋厶北怦L千X才.理気起Fiex;鋼管立桿第二展龍骨襪乎桿OO0x1L_n支承而標(biāo)模板支撐體系搭設(shè)正立面圖5.2.4-1?Z廠(chǎng)廠(chǎng)/；-=77才匚T板面標(biāo)高厶 .亠豎肋 對(duì)我螺栓-4冋縱向水平竝桿橫向水平樹(shù)；o：；13!：13：；13!：OL_nm1200 I 1200II 1200 ；D；：I3K：S；O第二層龍骨gCXJgCXJo o

9、zL_n上承面標(biāo)高- 41200L12001200L120QIL1200J模板支撐體系搭設(shè)側(cè)立面圖524-2鋼管排列平面示意圖524-36、施工部署及施工準(zhǔn)備6.1工藝流程施工工藝流程：施工準(zhǔn)備-柱鋼筋加工制作及模板的配置-柱鋼筋綁扎-內(nèi)架搭設(shè)-梁底模及梁側(cè)模的安裝-平板模板安裝及柱模板的安裝-模板驗(yàn)收-梁鋼筋綁扎-鋼筋隱蔽驗(yàn)收-梁板柱混凝土澆筑-柱模拆除-梁側(cè)模拆除-梁板底模拆除。柱及剪力墻模板流程：清理柱內(nèi)雜物-彈邊線(xiàn)及門(mén)洞口位置線(xiàn)-鋼筋綁扎、預(yù)留洞口f自檢、互檢及隱蔽驗(yàn)收后工序交接手續(xù)f安裝洞口模板f安裝柱側(cè)模f調(diào)整固定f自檢、互檢f驗(yàn)收f(shuō)移交砼工種。梁板模施工工藝：彈線(xiàn)f內(nèi)架搭設(shè)f調(diào)整

10、標(biāo)高、剪力墻及柱接頭模板安裝f安裝梁底模f安裝梁側(cè)模f安裝板底龍骨f鋪底板模堵縫、清理f綁梁鋼筋f綁板底筋、水電管線(xiàn)安裝f綁板板面筋、預(yù)埋件、插筋、封邊模f自檢、互檢合格后驗(yàn)收，辦交接手續(xù),移交砼工種。6.2施工準(zhǔn)備6.2.1 材料準(zhǔn)備各類(lèi)材、工具勞動(dòng)力以及防護(hù)用具施工前到位。根據(jù)施工工期間的工程量、施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，由專(zhuān)人負(fù)責(zé),確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并妥善保管。對(duì)于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板，及時(shí)組織退場(chǎng)。原材料進(jìn)場(chǎng)后，堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。模板材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見(jiàn)下表。模板材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間118mn木膠合板915X 1

11、830X 18塊2000基礎(chǔ)墊層澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)2木枋40 X 90 X 2000條5000基礎(chǔ)墊層澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)3輪扣式立桿6002400mm個(gè)3000基礎(chǔ)墊層澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)4輪扣式橫桿1200、900個(gè)3000基礎(chǔ)墊層澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)5頂托L=740mm個(gè)3000基礎(chǔ)墊層澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)6鋼管 48 X 3.0噸300基礎(chǔ)墊層澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)7rk rk步步糸1m個(gè)5000基礎(chǔ)墊層澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方墊平，防止變形，并應(yīng)對(duì)模板型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)。用油漆在編好號(hào)的模板上作標(biāo)記，堆放于現(xiàn)場(chǎng)施工段內(nèi)，便于吊裝。6.2.2輪扣式支撐體系范圍2 號(hào)實(shí)驗(yàn)樓、3

12、號(hào)實(shí)驗(yàn)樓、4號(hào)實(shí)驗(yàn)樓、5號(hào)實(shí)驗(yàn)樓、展示中心及綜合樓的普通支模（非高大模板）梁板模板鋼管支架。6.2.3 輪扣式支撐體系技術(shù)交底工作在輪扣式支撐體系架子搭設(shè)前，應(yīng)該對(duì)工人進(jìn)行新工藝的技術(shù)交底工作，交底的重點(diǎn)如下；1.輪扣式支撐體系扣件必須插牢固，保證不能自拔。2.按規(guī)范要求（架體高度超過(guò) 4 個(gè)步距）每隔五跨設(shè)置剪刀撐。3.可調(diào)支座伸出最頂層水平桿的距離小于 300mm。4.作為掃地桿的最底層水平桿高度小于 200mm。5.支架布置詳見(jiàn)附后平面圖。7、操作工藝7.1 支模方式梁板：其平整度及接縫等質(zhì)量要求達(dá)到砼結(jié)構(gòu)按清水構(gòu)件模板制作及安裝。7.2 輪扣式支撐體系本著創(chuàng)新工藝、新產(chǎn)品的原則。本工程

13、部分支模體系采用輪扣腳手架支模體系。我們對(duì)支模采取最不利荷載進(jìn)行驗(yàn)算。對(duì)層高為5.20m，板厚為180mm梁最大截面為500X 1000進(jìn)行支模體系穩(wěn)定性驗(yàn)算。立桿和水平桿采用 48X 3.0的輪扣鋼管腳手架，立桿間距為900mM 900mnr 1200mM 1200mm步距為1.8m,立桿頂部采用頂托支撐，上部托梁采用 48X 3.0雙鋼管，鋼管上鋪 40X 90X 2000木枋間距為300mm對(duì)一層結(jié)構(gòu)部分每隔2跨由底到頂設(shè)置剪刀撐，剪刀撐設(shè)置角度 4560。7.3 模板支設(shè)的要求7.3.1 模板及其支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支模架（模板支柱和斜撐 下）的支撐面應(yīng)平整壓實(shí)，并

14、有足夠的承壓面積。7.3.2 模板工程在施工后還應(yīng)檢查預(yù)埋、預(yù)留孔洞，以確保預(yù)埋、預(yù)留孔洞的位置、尺 寸、數(shù)量須準(zhǔn)確無(wú)誤。7.3.3 柱子模板接縫控制模板制作時(shí)保證幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，材質(zhì)一致，模板面板拼縫隙高差、寬度應(yīng)W1mm模板間接縫高差、寬度W 2mm模板接縫處理要嚴(yán)密。模板內(nèi)板縫用油膏批嵌，外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿。模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的無(wú)色的輕機(jī)油。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴(yán)格控制，周轉(zhuǎn)三次后全面檢修并拋光打磨。7.4模板拆除7.4.1 拆除前的準(zhǔn)備 拆除前必須對(duì)操作工人作好技術(shù)及安全交底; 全面檢查內(nèi)架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求; 清除架體上的雜物及地面障礙物

15、; 拆除前對(duì)整個(gè)建筑物實(shí)行全封閉，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)，以免發(fā)生安全事故; 根據(jù)工程實(shí)際需要，作業(yè)隊(duì)在得到項(xiàng)目部的許可，明確拆除部位、拆除時(shí)間拆除的順序后方可進(jìn)行拆除。7.4.2拆模時(shí)間規(guī)定:側(cè)模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模板拆除必須由專(zhuān)業(yè)施工員提出申請(qǐng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意見(jiàn)，并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。各部位構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度:結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%板2， 8100梁 8100懸臂構(gòu)件1007.4.3模板拆除注意事項(xiàng)1）、梁板模板拆除前應(yīng)先在滿(mǎn)堂架適當(dāng)部位橫桿（滿(mǎn)足操作要求）鋪上腳手板以滿(mǎn)足操作時(shí)安全需要及防

16、止拆下的模板直接從高處往下落。2 ）、拆模時(shí)操作人員嚴(yán)禁站在拆除部位的正下方，并用專(zhuān)用撬棍拆除梁板模，禁止野蠻施工。3 ）、拆下的模板由人工往下傳遞，層高超過(guò)4m樓面底模由人工通過(guò)繩子吊運(yùn)落地，嚴(yán)禁往下扔，以防止模板損壞。4 ）、當(dāng)天拆下的模板當(dāng)天轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地方并及時(shí)清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，禁止待一樓層模板全部拆除后，再一次清運(yùn)。8模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1施工工藝流程梁板模板的安裝：模板制作-墻柱工序完成-梁口定位-拉主梁底板-定次梁位-拉次梁底板-釘梁側(cè)蓬板-鋪板模板-檢查平整度-鋼筋綁扎-上對(duì)拉螺桿-檢查支架-混凝 土澆筑-復(fù)檢垂直度和平整度。8.2保證項(xiàng)目模板支撐體系、杉木枋在使用前應(yīng)認(rèn)

17、真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤，即必須具有足夠的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性；保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。8.3基本項(xiàng)目1）模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿，（柱模）拼裝過(guò)刨，模板與砼接觸面清理干凈并涂刷脫模劑，嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋；模板支設(shè)便于模板的拆除。2）模板進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行實(shí)地模板驗(yàn)收，確保模板使用時(shí)尺寸的準(zhǔn)確無(wú)誤。3）對(duì)于本工程所采用的模板或支撐系統(tǒng)產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保質(zhì)量。4）工程施工前期，精心設(shè)計(jì)，認(rèn)真加工，嚴(yán)格按照本工程的要求和特殊性設(shè)計(jì)、制作和質(zhì)量監(jiān)控，全面保證工程質(zhì)量。5）模板進(jìn)場(chǎng)前，根據(jù)本項(xiàng)目部的工程安排及流水段劃分情況，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)編號(hào)和使用部位編號(hào)，有次序地安排模

18、板分批進(jìn)場(chǎng)，既保證現(xiàn)場(chǎng)施工的需求，又避免占用現(xiàn)場(chǎng)更多的地方放置模板。6)模板安裝時(shí)，嚴(yán)格按照模板安裝質(zhì)量要求執(zhí)行。7)施工中隨時(shí)檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性。8)梁板模板施工時(shí)，要按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求起拱。9)豎向構(gòu)件吊垂線(xiàn)，梁、墻及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線(xiàn)的方法，并堅(jiān)持在澆筑砼時(shí)不撤線(xiàn), 隨時(shí)觀(guān)察模板變形及時(shí)調(diào)整模板。10）為解決上下層梁、板錯(cuò)位，模板拼縫漏漿的問(wèn)題，混凝土可澆筑到梁或板底標(biāo)低于 lOOmn左右，剔掉浮漿后達(dá)到控制標(biāo)高。11）在頂板模板板縫處均設(shè)置底楞，以?shī)A板硬拼為主，在豎向墻體模板板縫（包括底縫）加海綿條密封。12）墻體澆筑混凝土前，配置空壓機(jī)清理，吹干凈模板內(nèi)雜物。13）控制拆模時(shí)

19、間，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，按規(guī)范要求，由試驗(yàn)決定拆模與否。8.4允許偏差項(xiàng)目模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線(xiàn)位移3表面平整度5標(biāo)咼-5 +2相鄰兩板表面高低差2截面尺寸-5 +2預(yù)留、預(yù)埋件中心線(xiàn)位移3每層垂直度3預(yù)留洞截面尺寸0 +108.5模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題）柱位移，截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過(guò)大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。防止措施：支模前按墨線(xiàn)校正鋼筋位置，釘好壓腳板;柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行確定;梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固。2）梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)希a(chǎn)生蜂窩麻

20、面。防止措施：大于600mn梁高的側(cè)板，宜加穿對(duì)拉螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上，梁板跨度大于4m者，如設(shè)計(jì)無(wú)要求則按規(guī)范要求起拱 2%。）板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿防止辦法：模板應(yīng)過(guò)刨清縫，杉木枋在使用前過(guò)刨，過(guò)刨后高度統(tǒng)一為75mm同一板跨內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板，厚度均勻；盡量消除標(biāo)高引測(cè)誤差，同時(shí)在同一板跨內(nèi)先定出板邊兩側(cè)高度，中間部位拉線(xiàn)即可；板縫大于2mn時(shí)先用快干粉封堵，再貼30mn寬粘膠帶。）梁側(cè)板或板模夾在砼內(nèi)防止措施：模板壓向必須正確，即板底模壓往梁（柱）側(cè)模上口；正確按照施工工藝流程操作：即安裝梁柱模-梁側(cè)模從梁柱

21、處向中間安裝-板模從梁邊向中間安裝。）樓梯踏步高度、寬度不均勻，中間外凸防止措施：選用熟練的木工技工操作，人員相對(duì)固定；正確確定樓梯踏步的起止位置，并在側(cè)面畫(huà)等分線(xiàn)；踏步側(cè)板采用50mm厚木板，每跑寬度超過(guò)1.0m時(shí)中間釘反扶梯基。）爆?；蛲馔乖虼胧?）墻體螺桿（柱抱箍）間距過(guò)大；2）螺桿使用時(shí)間長(zhǎng)，滑絲或螺桿與螺帽套接不吻合；3）砼未分層澆筑及分層振搗或振搗頂部砼時(shí)，任振搗 棒沉入底部振搗。防治措施： 1）墻體螺桿（或柱抱箍）間距嚴(yán)格按模板方案執(zhí)行； 2）螺桿加工先做樣品，檢查與螺帽套絲是否吻合，否則對(duì)加工螺桿的鋼筋退貨重新選購(gòu)直至符合要求；螺桿每次使 用前應(yīng)清洗絲口，保證絲口清晰，下部

22、 2m范圍內(nèi)增加保險(xiǎn)螺帽，增大抗滑力；3）柱子、核心筒墻體砼水平分層振搗，每次澆筑高度 50cm 左右，第二層澆筑時(shí)，振搗棒插入下層 5cm深即可。7）、垂直度偏差大原因分析： 1）鋼筋偏位未處理直接封模； 2）安裝完畢后未檢查驗(yàn)收； 3）四周未搭設(shè)斜撐，澆筑砼時(shí)向一側(cè)傾斜； 4）輸送泵輸送砼時(shí)水平推力將墻體加固體系破壞。10#鋼絲對(duì)稱(chēng)拉住校防治措施： 1）柱（墻）邊線(xiàn)測(cè)放完畢后，應(yīng)先檢查鋼筋是否偏位，否則糾正后再焊接及綁扎鋼筋，綁完后，吊線(xiàn)檢查其垂直度，若存在傾斜、扭轉(zhuǎn)情況采用 正； 2）加強(qiáng)工序交接：木工接收時(shí)鋼筋、木工專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)辦理工序交接手續(xù)；砼工接收模板時(shí)，砼專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)也應(yīng)檢查模板，辦

23、理交接手續(xù)；3）模板安裝完畢后，先由班組進(jìn)行自檢，垂直度在5mn內(nèi)方可要求作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員校對(duì)檢查，無(wú)誤后提請(qǐng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員抽查，合格后方 可在砼澆筑令上簽字；4）柱模、墻模每側(cè)要求不少于兩道斜撐，間距 2m內(nèi)（墻體）與水平夾角控制在 60左右。9、混凝土澆筑施工方法根據(jù)本項(xiàng)目各個(gè)單體建筑的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ,4 號(hào)實(shí)驗(yàn)樓以后澆帶為界分段澆筑， 其余單體建筑 結(jié)構(gòu)均按單體單層一次澆筑完畢 .9.1 施工工藝澆水潤(rùn)濕-澆筑砂漿-混凝土入場(chǎng)檢查-澆筑混凝土-混凝土振搗-養(yǎng)護(hù)9.2泵送混凝土澆筑的順序當(dāng)采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑;在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑;

24、 混凝土不能持續(xù)進(jìn)行澆筑時(shí)，如果超過(guò) 2h以上，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定留置施工縫。 當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。9.3混凝土施工9.3.1 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正?；炷涟搴蛪K體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋，應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采 取加固措施。手動(dòng)布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上。9.3.2 澆水濕潤(rùn)在準(zhǔn)備澆筑混凝土之前，向準(zhǔn)備澆筑混凝土的模板內(nèi)澆水，濕潤(rùn)施工縫 處，同時(shí)檢查模板漏水情況，對(duì)于縫隙過(guò)大的部位進(jìn)行修補(bǔ)，避免漏漿。933 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填以50100m

25、厚與混凝土成分相同的水泥砂 漿。9.3.4 柱混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次澆注完畢。如遇特殊情況中斷，其間隔時(shí)間應(yīng)盡 量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆注完畢。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止 混凝土的分層離析。9.3.5 梁板混凝土澆筑，先澆注梁，根據(jù)梁高分層澆注成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再 與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆注連續(xù)向前進(jìn)行。9.3.6 樓梯段混凝土自下而上澆注，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝 土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。9.3.7 混凝土澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行， 一般分層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 1.25

26、 倍， 般為3050cm最大厚度不超過(guò)50cm混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾 落度一般不得超過(guò)2m在豎向結(jié)構(gòu)中混凝土的自由傾落高度不得超過(guò) 3m否則應(yīng)采用串桶或溜槽等將混凝土導(dǎo)入模板內(nèi)。9.3.8 混凝土振搗混凝土采用插入式振動(dòng)棒振動(dòng)澆筑，砼澆筑后必須振搗密實(shí)，振搗棒要快插慢拔，上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，移動(dòng)間 距不大于振搗棒作用半徑的1.5，控制在3040cm每一振動(dòng)點(diǎn)的振搗時(shí)間控制在15-30秒之 間，表現(xiàn)為混凝土開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，并且在 2030mi n后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm以消除兩層間的接

27、縫。在整個(gè)振搗作業(yè)中，不要振模振筋，不得 碰撞各種預(yù)埋件。在澆注過(guò)程中，要組織木工、鋼筋工及時(shí)配合混凝土的澆注以便對(duì)出現(xiàn)的 問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行修整。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。在混凝土初凝前，在澆注交接處及柱、墻、梯井壁與底板交接部分的底板面上用平板式 振動(dòng)器進(jìn)行二次振動(dòng)，提高混凝土的抗裂性?；炷琳駬v后， 初凝前進(jìn)行混凝土的表面處理。 組織瓦工班在砼澆注后， 初凝前收水時(shí)， 用木模子打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫。9.3.9 找平收面：混凝土澆筑完成以后，瓦工開(kāi)始進(jìn)行找平工作，瓦工用 3m刮桿依照事先焊好的標(biāo)高控制筋將混凝土刮平。 頂板混凝土分兩次進(jìn)行壓光， 第一次用木抹

28、子按照標(biāo)高將混凝土表面搓平。第二遍抹壓：當(dāng)面層開(kāi)始凝結(jié)，地面面層有腳印但不下陷，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，注意 不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平，并用直條掃把沿房間長(zhǎng)向掃出順直條紋。9.3.10 混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模：9.3.10.1 常溫施工時(shí)， 混凝土澆注完畢后，應(yīng)在 12h 以?xún)?nèi)加以覆蓋草袋和澆水， 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 天，柱混凝土包塑料膜養(yǎng)護(hù)，不便使用塑料膜覆蓋的結(jié)構(gòu)， 使用砼養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行噴涂養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土表面有一層保護(hù)水膜。拆模試件與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。9310.2常溫下混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2m pa時(shí)強(qiáng)度數(shù)值以混凝土抗壓試驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)）方可拆除模

29、板，并及時(shí)組織工人修整混凝土邊角。模板拆除后，對(duì)于穿墻螺栓所留下的孔洞， 應(yīng)立即用水泥加膨脹劑拌成水泥砂漿堵實(shí)。10、職業(yè)健康安全要求10.1 職業(yè)健康安全保證措施10.1.1一般注意事項(xiàng)1)、木枋、模板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)有防雨措施或入庫(kù)或加蓋編織布，避免受潮變形，影響安裝質(zhì)量。2)、模板支撐架與外架應(yīng)分離，樓層外腳手架應(yīng)高出作業(yè)層。3)、上料平臺(tái)作成落地式平臺(tái)，由專(zhuān)人拆除和安裝，不能圖方便擅自搭設(shè)。4)、立桿、木方、穿墻螺桿、柱箍間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，梁板模架應(yīng)加防滑扣件。5)、模板上堆放鋼筋，砼必須分散堆放，不得集中堆放。6)、模板必須驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。7)、層與層之間的支模立桿基本上要

30、上下對(duì)齊。10）、拆下的模板木枋及時(shí)將鐵釘拔出，以防扎腳。11）、吊裝模板時(shí)應(yīng)使模板穩(wěn)定后，操作人員方可協(xié)助就位，禁止在擺動(dòng)中硬拉硬扯。）、嚴(yán)禁木工順手拆除或搬運(yùn)搭設(shè)外架的專(zhuān)用鋼管、扣件。12）、高支模拆除時(shí)應(yīng)系好安全帶，防止墜落。13）、模板拆除時(shí)應(yīng)畫(huà)出警界線(xiàn)，并派專(zhuān)人指揮操作，閑雜人等不得入警界線(xiàn)。10.1.2 人員要求1 ）支撐體系搭設(shè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的技術(shù)培訓(xùn)的熟練工人。2 ）操作工在作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁喝酒或帶病作業(yè)。3 ）操作工在上架時(shí)必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。10.1.3 模板支撐的檢修安全措施1 ）支撐體系檢修安全措施：至少安排兩人輪流檢查支撐體系，防止長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)因疲勞 引起安全事

31、故；嚴(yán)禁酒后作業(yè)；嚴(yán)禁穿拖鞋上架，必須穿防滑鞋；根據(jù)砼澆筑位置，及時(shí)進(jìn) 行檢查，出現(xiàn)較小問(wèn)題，如倒枋、爆模，立即停止上部作業(yè)，增加人手加固處理；出現(xiàn)較大 問(wèn)題，如大范圍塌陷、整體位移嚴(yán)重立即撤離，并及時(shí)通知上部作業(yè)人員撤離作業(yè)區(qū)域。11.2 環(huán)境保證措施1）、模板裝卸、模板拆除、電鋸施工操作應(yīng)控制好施工噪聲。模板裝卸時(shí)應(yīng)人工一張張搬運(yùn)，并輕拿輕放，不得直接將模板、木枋向下拋擲；模板拆除時(shí)，應(yīng)人工向下傳遞模 板、木枋，不得從高空向下拋擲。2）、圓盤(pán)鋸處鋸木灰排放，造成環(huán)境施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵的排放。鋸木灰每隔 2天用汽車(chē)將木屑運(yùn)至城市環(huán)境垃圾存放點(diǎn)； 每天早上、 中午、晚上對(duì)鋸木灰澆水三次， 防止木塵飛

32、灑。3）、模板施工產(chǎn)生的現(xiàn)場(chǎng)不可利用的舊廢模板、木枋固體廢棄物。 現(xiàn)場(chǎng)不可利用舊模板、木枋與環(huán)境垃圾管理站聯(lián)系，運(yùn)出施工場(chǎng)地外處理。對(duì)廢對(duì)拉螺桿、鋼模、螺絲等分 類(lèi)堆放，統(tǒng)一回收后轉(zhuǎn)賣(mài)。11、施工監(jiān)測(cè)方案1 ）監(jiān)測(cè)控制：采用經(jīng)緯儀、水平儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿的沉降。2）監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置：觀(guān)測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭，支架監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)應(yīng)按監(jiān)測(cè)項(xiàng)目分別選取在受力最大的立桿、支架周邊穩(wěn)定性薄弱的立桿及受力最大或地基承載力低的立桿設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置應(yīng)根據(jù)支架平面大小設(shè)置各不少于 2個(gè)立桿頂水平位移、支架整體水

33、平位移及立桿基礎(chǔ)沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)。(3)監(jiān)測(cè)措施：砼澆灌過(guò)程中，派專(zhuān)人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況時(shí)應(yīng)及時(shí)解決。(4)監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備配置名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1 2 全站儀RXT-2321 2 自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀1 3mm激光垂直儀DZJ21h/40000對(duì)講機(jī)4檢測(cè)板手1監(jiān)測(cè)說(shuō)明(5)班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所 有安全檢查記錄必須形成書(shū)面材料。高支模日常檢查，巡查重點(diǎn)部位:1)2)地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空;3)連接扣件是否松動(dòng);4)架體是否有不均勻的沉降、垂直度;5)施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)

34、象;6)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求;7)支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求;(6)監(jiān)測(cè)頻率:在澆筑砼過(guò)程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)， 一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò)2030分鐘一次。監(jiān)測(cè)時(shí)間 可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，一般控制在混凝土開(kāi)始澆注直至砼終凝。輪扣式鋼管腳手架高支模搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測(cè)變形允許值、預(yù)警值序號(hào)項(xiàng)目搭設(shè)允 許偏差變形 允許值變形 預(yù)警值檢杳工具1立桿鋼管彎曲 3mLC 4m4mL 6.5m 12mm 20mm/吊線(xiàn)和卷尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲LW 6.5mw 30mm/吊線(xiàn)和卷尺3立桿垂直度全高絕對(duì)偏差w 50mm/經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳

35、手架高度H內(nèi)相對(duì)值WH/600/吊線(xiàn)和卷尺5立桿頂水平位移/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺6支架整體水平位移/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺7立桿基礎(chǔ)沉降/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺（7）其它注意事項(xiàng):1）當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)上表預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓牛枭⑷藛T，并進(jìn)行加固處理。2）支架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。12、安全應(yīng)急預(yù)案在支模區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高處墜落、模板坍塌、物體打擊等重大傷亡事故。本預(yù)案針對(duì)梁板高支模施工可能發(fā)生的高處墜落、模板坍塌、物體打擊緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。12.1應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)(1)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：何晏華（項(xiàng)目經(jīng)理）電話(huà)副組長(zhǎng)：熊

36、別權(quán)（技術(shù)負(fù)責(zé)人）電話(huà)：東方（生產(chǎn)經(jīng)理）電話(huà) 員：張維耿（電話(huà)張福勇、徐應(yīng)海、許飛、田光勇(2)其它求救機(jī)構(gòu)及電話(huà)急救電話(huà)：120火警電話(huà)：119報(bào)警電話(huà)：110公司辦公電話(huà)急救援技術(shù)組成員：何晏華、熊別權(quán)、徐東方、歐陽(yáng)林(4)應(yīng)急救援后勤保障組成員：王小雨、羅磊、尹俊、張春艷(5)應(yīng)急救援專(zhuān)業(yè)小組：成員由各專(zhuān)業(yè)技術(shù)骨干、義務(wù)消防人員、急救人員和一些各班級(jí)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)工人等組成。職責(zé)和分工:（1）、領(lǐng)導(dǎo)小組1）.負(fù)責(zé)制定和修訂本工程項(xiàng)目的“施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案”。2）. 組建應(yīng)急救援專(zhuān)

37、業(yè)小組，并組織實(shí)施和演練。3）. 檢查督促做好施工安全事故的預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。4）. 事故發(fā)生時(shí)，發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令，并組織指揮救援行動(dòng)。5）. 向上級(jí)匯報(bào)和組織或參與事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援工作的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。2）人員分工和職責(zé)組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)組織和指揮應(yīng)急救援工作。副組長(zhǎng)：協(xié)助組長(zhǎng)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的整個(gè)具體指揮工作和負(fù)責(zé)日常工作。施工、安全負(fù)責(zé)人：協(xié)助總指揮做好事故報(bào)警、情況通報(bào)和事故處置工作。后勤、材料負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的生活和救援物資供應(yīng)。保衛(wèi)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)消防、警戒、治安保衛(wèi)、疏散和道路管制工作。救援專(zhuān)業(yè)小組成員：現(xiàn)場(chǎng)救援工作。12.2應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)職責(zé)負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門(mén)人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類(lèi)應(yīng)急救援實(shí)施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對(duì)人員，材料物資等 資源的調(diào)配。進(jìn)行有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，立即報(bào)告公司相關(guān)主管部門(mén)并及時(shí)采取救援工作，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，必要時(shí)，報(bào)告當(dāng)