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文檔簡(jiǎn)介

1、淺談不銹鋼壓力容器制造的幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題 關(guān)鍵詞 不銹鋼;壓力容器;制造;包裝與運(yùn)輸不銹鋼由于合金元素的不同分別耐各種介質(zhì)的腐蝕性能和良好的低溫性能,廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、電力 以及民用工業(yè)等。不銹鋼在設(shè)計(jì)、材料管理、制造環(huán)境、加工成型以及焊接等方面有其特殊性和一些特殊要求,所以要求我們?cè)诒O(jiān)檢定要了解這些要求并加以注意。1 設(shè)計(jì)方面1.1 材料的正確選用是保證壓力容器制造質(zhì)量的前提條件,選材不當(dāng)、材料誤用、材料缺陷等材料原因是造成壓力 容器設(shè)備事故的主要原因之一,而設(shè)計(jì)方主要是依據(jù)制造廠 家和用戶的要求來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì),這就要求設(shè)計(jì)方不僅要考慮選 材的經(jīng)濟(jì)合理,更要考慮潛在的危險(xiǎn),氯離子對(duì)奧氏體的

2、應(yīng) 力腐蝕破壞性極大,不但能引起奧氏體不銹鋼的孔蝕,更能 引起奧氏體不銹鋼的應(yīng)力腐蝕開裂等。例如:某單位設(shè)計(jì)人 員為了降低制造成本將原引進(jìn)設(shè)備的 316L 改為普通不銹鋼 1Cr18Ni9Ti ,結(jié)果半年設(shè)備就損壞了。 316L 奧氏體鋼是超低 碳奧氏體不銹鋼她在抗晶間腐蝕、高溫硫、高溫環(huán)烷酸和坑點(diǎn)腐蝕的能力方面要優(yōu)于1Cr18Ni9Ti 。1.2 不銹鋼的材料和不銹鋼復(fù)合板的使用范圍應(yīng)符合GB24511 的規(guī)定, 這就要求設(shè)計(jì)者應(yīng)在圖樣上明確材料的產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn),需要的材料級(jí)別及必要的附加要求,有關(guān)法規(guī)、標(biāo) 準(zhǔn),材料檢驗(yàn)等要求也應(yīng)在圖樣上給出,以免制造單位在采 購(gòu)原材料時(shí)疏忽而購(gòu)買不符合設(shè)計(jì)要求

3、的材料,以此來(lái)避免 壓力容器在今后運(yùn)行中存在的隱患。2 材料方面2.1 原材料的采購(gòu) 制造廠對(duì)原材料的采購(gòu)應(yīng)明確注明要按照材料標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)去采購(gòu),避免買錯(cuò)材料的現(xiàn)象出現(xiàn),造 成不必要的浪費(fèi),對(duì)換熱管,特別是與管板“脹接”或“焊 接加脹接”連接的應(yīng)注明換熱管的級(jí)別或規(guī)定換熱管的半徑 偏差。這是因?yàn)椋簱Q熱管在強(qiáng)度脹和貼脹之后在臺(tái)階處的附 加應(yīng)力很大,而國(guó)內(nèi)大多數(shù)廠家制造的奧氏體不銹鋼換熱器 的應(yīng)力腐蝕失效,幾乎完全出現(xiàn)在換熱管脹接的臺(tái)階處和管 頭焊接的熱影響區(qū),其微觀腐蝕形態(tài)均呈樹枝狀裂紋。脹接 應(yīng)力所帶來(lái)的危害要遠(yuǎn)大于焊接應(yīng)力所帶來(lái)的危害,其應(yīng)力 腐蝕優(yōu)于焊接應(yīng)力。對(duì)于超低碳不銹鋼,雙相不銹鋼等特殊

4、材料,不宜通過(guò)經(jīng)銷商購(gòu)買,應(yīng)了解全國(guó)生產(chǎn)情況,不要因?yàn)槔骝?qū)使走入 單純比價(jià)的誤區(qū)。對(duì)于大量使用和關(guān)鍵設(shè)備選用不銹鋼時(shí)應(yīng) 認(rèn)真考察生產(chǎn)廠家的質(zhì)量可信度,不能簡(jiǎn)單地相信供方提供 的產(chǎn)品、樣本等資料,要材料生產(chǎn)廠家設(shè)備,質(zhì)量管理體系 和歷史業(yè)績(jī)了解。2.2 原材料的復(fù)驗(yàn) 應(yīng)按固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,并應(yīng)對(duì)此設(shè)置“停止點(diǎn)” ,對(duì)入庫(kù) 單和質(zhì)量證明書原件監(jiān)檢員要按逐一核對(duì)確認(rèn)登記。工廠材 料庫(kù)要分待檢區(qū),合格區(qū)和不合格區(qū),制造單位材料檢驗(yàn)員 要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)資料對(duì)材料標(biāo)記進(jìn)行核對(duì)并檢驗(yàn)合格方可投 產(chǎn),在生產(chǎn)過(guò)程中要注意標(biāo)記移植。若質(zhì)量證明書不是原件時(shí),可以要求供應(yīng)商按規(guī)定提供復(fù)印件的

5、同時(shí)提供原件,經(jīng)監(jiān)檢人員和質(zhì)檢人員核對(duì)原件、 復(fù)印件之間無(wú)差異后,將原件返回經(jīng)銷商,由質(zhì)檢部門在復(fù) 印件注上“復(fù)印件與原件一致” ;對(duì)材質(zhì)單有懷疑的,可聯(lián) 系生產(chǎn)廠家質(zhì)量檢驗(yàn)部門通過(guò)他們分辨真?zhèn)?;?duì)于提供復(fù)印 的材質(zhì)單上沒有“復(fù)印件無(wú)效”或無(wú)某廠質(zhì)檢印章無(wú)效以及 類似內(nèi)容的,只有生產(chǎn)急需且無(wú)法從其他渠道采購(gòu)到符合要 求的材料時(shí),才可按規(guī)定復(fù)驗(yàn)。對(duì)不銹鋼換熱管材料應(yīng)按GB13296 有關(guān)規(guī)定。對(duì)進(jìn)口材料,在取得質(zhì)量證明書的同時(shí)應(yīng)取得進(jìn)口監(jiān)檢證書。3 制造環(huán)境3.1 奧氏體不銹鋼在制造過(guò)程中如受到嚴(yán)重的污染和磕碰?傷,制成容器后經(jīng)酸洗鈍化處理后采用藍(lán)點(diǎn)法檢查不容 易通過(guò),容器投入后在腐蝕介質(zhì)作用下

6、,有可能產(chǎn)生局部腐蝕或應(yīng)力腐蝕,其后果比較嚴(yán)重,為了防止鐵離子和其他有 害雜質(zhì)的污染,有的單位在地面鋪設(shè)橡膠或本質(zhì)墊板,但費(fèi) 用較高,使用也不方便,現(xiàn)在有些廠家采用水磨石地面易清 掃保養(yǎng),價(jià)格適中,比較不錯(cuò)。3.2 進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人員應(yīng)先進(jìn)入隔離室內(nèi)更換專用的工作服、帽子、鞋、手套,外來(lái)人員須穿戴專用鞋套,嚴(yán)禁 穿著帶鐵釘?shù)男M(jìn)入。3.3 不銹鋼材料或零部件在周轉(zhuǎn)和運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)配備必要的防鐵離子污染和磕碰劃傷的運(yùn)送工具,對(duì)使用的吊 具,應(yīng)采用不銹鋼卡具、尼龍吊具等。3.4 不銹鋼壓力容器的表面處理應(yīng)有獨(dú)立配備必要的環(huán)境保護(hù)措施的場(chǎng)地。4 加工成型、焊接4.1 下料和開孔時(shí),應(yīng)將不銹鋼材料移到

7、專用場(chǎng)地用等離子切割或機(jī)械切割的方法。4.2 不銹鋼壓力容器嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝,組裝中不能使用可造成鐵離子污染的工具。4.3 坡口加工宜采用冷加工法,若采用熱加工法對(duì)影響焊接質(zhì)量的表面,應(yīng)采用冷加工去除。4.4 待焊表面經(jīng)藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)或鐵污染試驗(yàn),經(jīng)過(guò)檢查被焊的表面沒有氧化色后就可以進(jìn)行焊接。4.5 要注意焊材的保管工作,并按照規(guī)定對(duì)焊材進(jìn)行烘烤。4.6 焊接時(shí)應(yīng)防止熱影響區(qū)發(fā)生晶間腐蝕,當(dāng)奧氏體不銹鋼加熱到450850 C的敏化溫度時(shí),則對(duì)晶間腐蝕較敏感,焊接時(shí)熱影響區(qū)正好處在敏化溫度范圍內(nèi),易造成晶間 腐蝕。因此施焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制焊接電流和返修次數(shù),應(yīng)采用 小范圍焊接,減少輸入熱量,減少焊接熱循環(huán)。5 壓力試驗(yàn)及包裝運(yùn)輸 5.1 不銹鋼壓力容器制造完成時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。 水壓試驗(yàn)時(shí)合格后應(yīng)立即將水排凈, 清除水漬, 對(duì)于非腐蝕介質(zhì)的場(chǎng)合,如因結(jié)構(gòu)原因無(wú)法吹干水跡時(shí),應(yīng) 嚴(yán)格控制水中氯離子的含量不超過(guò) 25mg/l。5.2 不銹鋼壓力容器制造完成后,所有密封面和管口及時(shí)采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施。5.3 不銹鋼壓力容器在運(yùn)輸時(shí),須采取防止鐵離子污染和設(shè)備表面損傷的有效措施。5.4 在國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)、制造的奧氏體不銹鋼壓力容器在運(yùn)輸般不進(jìn)行充氮保護(hù)。但在出口的奧氏體不銹鋼焊接壓力容器,必

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