34-內(nèi)蒙古某電廠工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄第一章 工程概況7第1節(jié) 電廠規(guī)模7第2節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)條件7第3節(jié) 水文地質(zhì)8第4節(jié) 氣象條件10第5節(jié) 系統(tǒng)簡(jiǎn)介11第6節(jié) 主要技術(shù)數(shù)據(jù)及參數(shù)22第二章 工程范圍及主要工程量和目標(biāo)27第1節(jié) 工程范圍及工程量27第2節(jié) 工程總目標(biāo)56第三章 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置和勞動(dòng)力計(jì)劃57第1節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)58第2節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃58第四章 施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及保證工期措施61第1節(jié) 施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃61第2節(jié) 保證工期措施62第五章 施工總平面布置(見(jiàn)圖zt-01)64第1節(jié) 生活區(qū)布置64第2節(jié) 項(xiàng)目部、專業(yè)公司辦公區(qū)及施工現(xiàn)場(chǎng)布置65第3節(jié) 攪拌站區(qū)布置65第4節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)道路66第5節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)排水66第6節(jié) 主要起重

2、機(jī)械的選擇及布置67第7節(jié) 施工總平面管理(包括保衛(wèi))69第六章 施工臨時(shí)設(shè)施及場(chǎng)地69第1節(jié) 施工臨時(shí)設(shè)施一覽表69第2節(jié) 施工場(chǎng)地一覽表71第3節(jié) 施工道路一覽表72第4節(jié) 有軌吊車(chē)軌道一覽表72第5節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)力能管、線一覽表73第6節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)排水管、溝一覽表73第7節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)圍墻一覽表74第七章 力能供應(yīng)74第1節(jié) 施工用水74第2節(jié) 施工供氣(氧氣、乙炔和壓縮空氣)75第3節(jié) 施工用電75第4節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)通訊77第八章 主要施工方案和重大技術(shù)措施77第1節(jié) 建筑施工方案77第2節(jié) 汽機(jī)施工方案102第3節(jié) 鍋爐施工方案146第4節(jié) 保溫、防腐施工方案210第5節(jié) 電氣施工方案233第6節(jié) 熱

3、控施工方案283第7節(jié) 焊接施工方案317第8節(jié) 季節(jié)性施工保障措施333第9節(jié) 關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程等主要項(xiàng)目的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)清單334第九章 施工技術(shù)及物資供應(yīng)計(jì)劃335第1節(jié) 主要施工圖紙交付計(jì)劃335第2節(jié) 主要設(shè)備交付計(jì)劃341第3節(jié) 施工機(jī)械及主要工具配置計(jì)劃345第4節(jié) 檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的配置計(jì)劃349第5節(jié) 力能供應(yīng)計(jì)劃357第十章 施工質(zhì)量、安全和環(huán)境目標(biāo)及保證措施358第1節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施358第2節(jié) 安全和環(huán)境目標(biāo)及保證措施441第十一章 文明施工與ci管理462第1節(jié) 文明施工管理462第2節(jié) ci管理471第十二章 計(jì)算機(jī)應(yīng)用474第1節(jié) 工程概況474第2節(jié)

4、 網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)功能475第3節(jié) 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)布置規(guī)范475第十三章 新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料的476第1節(jié) 脫硫系統(tǒng)476第2節(jié) 空冷島系統(tǒng)477第十四章 培訓(xùn)計(jì)劃478第十五章 物資供應(yīng)管理479第1節(jié) 我公司在本工程中的物資供應(yīng)管理479第2節(jié) 供貨管理481第3節(jié) 庫(kù)區(qū)和設(shè)備堆放場(chǎng)地的管理481第4節(jié) 物資管理承諾482第5節(jié) 工程剩余物資的回收管理482第6節(jié) 其他483工程概況第一節(jié) 電廠規(guī)模*電廠位于內(nèi)蒙古*縣*鄉(xiāng)，東北距呼和浩特市約70 公里，東距北京約510 公里，*電廠一期工程建設(shè)2600mw 亞臨界燃煤機(jī)組，已經(jīng)于2003 年7 月底投產(chǎn)，二期工程2600mw 亞臨界燃煤機(jī)

5、組正在建設(shè)，三期工程規(guī)劃建設(shè)2 臺(tái)600mw 空冷機(jī)組，達(dá)到規(guī)劃容量6600mw 的規(guī)模。根據(jù)上報(bào)國(guó)家發(fā)展改革委員會(huì)的工程項(xiàng)目建議書(shū)，本期工程所發(fā)電力通過(guò)擴(kuò)建500kv送電設(shè)施直接送京津唐電網(wǎng)從而加大優(yōu)化資源培植，進(jìn)一步緩解首都用電緊張局面。第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)條件*電廠位于內(nèi)蒙古*縣*鄉(xiāng)，東北距呼和浩特市約70 公里，東距北京約510 公里，南距黃河取水口7 公里，距托縣縣城20 公里。托縣電廠為準(zhǔn)格爾能源基地的組成部分，是準(zhǔn)格爾煤田的礦口電站。*電廠廠區(qū)位于內(nèi)蒙古前套平原東南部，處于黃河、大黑河沖積平原與和林格爾丘陵前沖積傾斜平原的交匯地帶，總的地勢(shì)為東北高、西南低。廠址區(qū)域地勢(shì)平坦、開(kāi)闊，標(biāo)高在

6、1063.1-1066.8m(黃海高程)。根據(jù)一期工程建設(shè)用地的批復(fù)文件，已經(jīng)完成779.767 公頃的征地工作，其中廠區(qū)224 公頃。一期工程按照6600mw 同類機(jī)組完成了廠區(qū)總體規(guī)劃布置，廠區(qū)防洪堤、圍墻、臨時(shí)用水、施工用電、道路等公用設(shè)施及廠區(qū)五通一平基本完成。基本滿足三期工程建設(shè)需要。第一節(jié) 水文地質(zhì)廠區(qū)地下水位在勘測(cè)期間地下水位埋藏深度在1.50-6.50m 之間，相應(yīng)標(biāo)高為1061.05m-1063.15m，標(biāo)高相差2.1m。地下水具有自由水面，屬潛水類型。經(jīng)取樣分析，地下水的礦化程度較高，按總硬度分類為硬極硬型水，按化學(xué)成份分為重碳酸硫酸鎂鉀鈉型水，對(duì)混凝土無(wú)腐蝕性。地質(zhì)條件：

7、廠區(qū)地層共分為三大層。第一層(層號(hào))粉土、粉砂(q4)，平均厚度1.5m,土體結(jié)構(gòu)較為松散，粉土與粉砂的承載力標(biāo)準(zhǔn)值分別為：fk=120kpa，fk=150kpa。由于這層土層厚度較小又處在土壤標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度范圍內(nèi)，且在廠區(qū)場(chǎng)地平整施工中已被擾動(dòng)，其f 值與第二層相差較大，只適合用于一般淺埋溝道的持力層。滲透系數(shù)k202，粉土：18x10-5-8.09x10-4 cm/s，剪切波速vs 值為180m/s。第二層(層號(hào))粉土、粉砂(q2 )，平均厚度3.0m，粉砂為稍密中密狀態(tài)，粉土為可塑狀態(tài)，為中低壓縮性土，粉土與粉砂的承載力標(biāo)準(zhǔn)值分別為：fk=250kpa，fk=180kpa?？梢宰鰹橐话憬ㄖ?/p>

8、的天然地基基礎(chǔ)持力層。滲透系數(shù)k20，粉土3.14x10-7-2.07x10-4 cm/s；粉砂2.46x10-7-3.71x10-4 cm/s，剪切波速vs 值為257m/s。第三層(層號(hào))：粉質(zhì)粘土與中粗砂(n2)，該層厚度大于100m，為硬塑堅(jiān)硬狀態(tài)的粉之質(zhì)粘土及密實(shí)、微中等膠結(jié)的中、粗砂，其中粉質(zhì)粘土的承載力標(biāo)準(zhǔn)值為：fk=350kpa，中、粗砂的承載力標(biāo)準(zhǔn)值為：fk=400kpa。滲透系數(shù)k20，粉質(zhì)粘土9.31x10-9-5.38x10-7 cm/s，中、粗砂約為2.00x10-4cm/s，剪切波速vs 值為539m/s。地震基本烈度*電廠位于新頒布的地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖峰值加速度0.

9、15g 與0.2g 分界線附近，自治區(qū)地震部門(mén)為*電廠二期工程對(duì)地震基本烈度和地震動(dòng)參數(shù)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果地震基本烈度為7 度，峰值加速度為0.173g。廠區(qū)抗震設(shè)防烈度為7 度。第一節(jié) 氣象條件氣象要素資料表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1多年極端最高氣溫38.52多年極端最低氣溫-28.43多年年平均氣溫7.64多年平均最低氣溫1.55多年平均最高氣溫14.56多年年平均氣壓hpa900.97多年平均降水量mm343.98多年最大1 日降水量mm69.09多年平均大風(fēng)日數(shù)d710多年平均沙塵暴日數(shù)d1111多年最大凍土深度m1.3712多年最大積雪深度m0.25主導(dǎo)風(fēng)向：全年w，夏季s，冬季w。次主導(dǎo)風(fēng)

10、向：全年wsw，夏季w，冬季wsw。廠址距黃河的直線距離約6km，廠區(qū)場(chǎng)地標(biāo)高高于黃河河灘70m。第一節(jié) 系統(tǒng)簡(jiǎn)介1.5.1 燃燒及制粉系統(tǒng)1)系統(tǒng)簡(jiǎn)介系統(tǒng)選擇：采用正壓直吹冷一次風(fēng)機(jī)制粉系統(tǒng)，每臺(tái)鍋爐配6 臺(tái)中速磨，其中1 臺(tái)備用。對(duì)于設(shè)計(jì)煤種和第二校核煤種，5 臺(tái)磨煤機(jī)可滿足鍋爐mcr 工況運(yùn)行的要求；對(duì)于第一校核煤種，6 臺(tái)磨煤機(jī)全部投運(yùn)可滿足鍋爐mcr 工況運(yùn)行的要求。每臺(tái)磨煤機(jī)引出五根煤粉管道連接到鍋爐前墻或后墻的同一層燃燒器，鍋爐前后墻各三層燃燒器，根據(jù)鍋爐負(fù)荷的變化可以停用任何一臺(tái)磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)的燃燒器。磨煤機(jī)密封系統(tǒng)：采用每臺(tái)鍋爐配2 臺(tái)離心式密封風(fēng)機(jī)，其中1 臺(tái)運(yùn)行，1 臺(tái)備用。

11、每臺(tái)鍋爐配6 臺(tái)電子稱重式給煤機(jī)。每臺(tái)鍋爐配2 臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī)。每臺(tái)鍋爐配2 臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)軸流式一次風(fēng)機(jī)。每臺(tái)鍋爐配2 臺(tái)靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)。煙風(fēng)系統(tǒng)采用平衡通風(fēng)方式，空氣預(yù)熱器為三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)容克式。送風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)并排布置，在空氣預(yù)熱器一、二次風(fēng)入口分別設(shè)有暖風(fēng)器，二次風(fēng)經(jīng)送風(fēng)機(jī)、暖風(fēng)器、空氣預(yù)熱器后進(jìn)入鍋爐前后墻的主風(fēng)箱，以實(shí)現(xiàn)分級(jí)燃燒。一次風(fēng)在進(jìn)入空氣預(yù)熱器前分為兩路，一路經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱后做為磨煤機(jī)制粉用熱風(fēng)；另一路不經(jīng)空預(yù)器，做為磨煤機(jī)調(diào)溫風(fēng)。在磨煤機(jī)入口前一次風(fēng)母管上引出一路做為給煤機(jī)的密封風(fēng)，另引出一路經(jīng)密封風(fēng)機(jī)升壓后做為磨煤機(jī)的密封風(fēng)。制粉系統(tǒng)的設(shè)計(jì)滿足有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求

12、，從給煤機(jī)到磨煤機(jī)出口的系統(tǒng)要求承受內(nèi)壓的部件按承受0.35mpa(g)的內(nèi)部爆炸壓力設(shè)計(jì)。為防止空預(yù)器堵灰，在空預(yù)器的冷端和熱端均安裝一個(gè)伸縮式吹灰器。每臺(tái)空預(yù)器配有一臺(tái)主電機(jī)、一臺(tái)備用電機(jī)和火災(zāi)報(bào)警裝置。鍋爐出口煙氣經(jīng)靜電除塵后再經(jīng)引風(fēng)機(jī)通過(guò)煙囪排入大氣。兩臺(tái)鍋爐用同一座煙囪。2)燃燒及制粉系統(tǒng)設(shè)備選擇a、磨煤機(jī)磨煤機(jī)選擇為hp 中速磨，hp 磨為碗式磨煤機(jī)，其占地小，磨輥可直接翻出檢修，單位能耗低。b、給煤機(jī)每臺(tái)鍋爐配置6 臺(tái)能適應(yīng)中速磨煤機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)運(yùn)行的電子稱重式給煤機(jī)，出力為10100t/h。設(shè)有蒸汽消防接口。c、原煤倉(cāng)每臺(tái)鍋爐設(shè)置6 座原煤倉(cāng)，每座原煤倉(cāng)的有效窖為637m

13、3，按設(shè)計(jì)煤種5 座煤斗儲(chǔ)量能滿足鍋爐mcr 負(fù)荷9.41 小時(shí)耗煤量；校核煤種1 按6 座煤斗儲(chǔ)量，校核煤種2 按5 座煤斗儲(chǔ)量也分別能滿足鍋爐mcr 負(fù)荷10.57 小時(shí)、11.71 小時(shí)的耗煤量。d、密封風(fēng)機(jī)6 臺(tái)磨煤機(jī)配置100%容量的密封風(fēng)機(jī)2 臺(tái)，1 臺(tái)運(yùn)行，1 臺(tái)備用。e、一次風(fēng)機(jī)每臺(tái)鍋爐配置一次風(fēng)機(jī)2 臺(tái)，為動(dòng)葉可調(diào)式，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為1366m3/s，全壓為13519pa。風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕量為40%并加溫度裕量，風(fēng)壓裕量為30%。風(fēng)機(jī)入口安裝消音器。f、送風(fēng)機(jī)送風(fēng)機(jī)的型式選擇為動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)，它具有調(diào)節(jié)范圍廣，運(yùn)行效率高，經(jīng)濟(jì)性好，檢修工作量小等特點(diǎn)，可以滿足機(jī)組在調(diào)峰和變負(fù)荷下運(yùn)

14、行。風(fēng)機(jī)風(fēng)量為2596m3/s，全壓為4085pa。風(fēng)機(jī)入口分別安裝消音器。g、空氣預(yù)熱器每臺(tái)鍋爐配備兩臺(tái)三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)容克式空氣預(yù)熱器。h、引風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)的型式選擇為靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為6167m3/s，全壓為4451pa，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕量為15%并加溫度裕量，風(fēng)壓裕量為25%。i、靜電除塵器每臺(tái)鍋爐配置二臺(tái)雙室五電場(chǎng)靜電除塵器，燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)停1 個(gè)電場(chǎng)后保證除塵效率不小于9976%，且除塵器出口含塵濃度不高于100mg/nm3。除塵器壓力不大于200pa，本體汛風(fēng)率不大于2.0%。1.5.2 點(diǎn)火及助燃油系統(tǒng)一期工程油罐、供、卸油裝置等均已建成，本期工程不再擴(kuò)建燃油泵房，僅增加爐前系統(tǒng)

15、。鍋爐點(diǎn)火和助燃用油均采用-10 號(hào)輕柴油。油燃燒器的總輸入熱量按照30%-mcr 計(jì)算。點(diǎn)火方式為高能電火花點(diǎn)燃輕油，然后點(diǎn)燃煤粉。鍋爐共配有30 支油槍，燃油采用機(jī)械霧化方式。單個(gè)油槍的耗油量為1310kg/h，鍋爐點(diǎn)火用油量約為20t/h(按照3 層油槍投入考慮)，穩(wěn)燃用油量約為13t/h(按照2 層油槍投入考慮)。油槍油壓要求為2.7mpa，供油母管壓力要求為3.0mpa.1.5.3 熱力系統(tǒng)及輔助設(shè)備選擇1)熱力系統(tǒng)簡(jiǎn)介a.主蒸汽和再熱蒸汽系統(tǒng)主蒸汽、冷再熱和熱再熱蒸汽系統(tǒng)管道均采用“212”連接方式。主蒸汽和再熱熱段蒸汽管道分別從過(guò)熱器和再熱器的出口聯(lián)箱兩側(cè)引出，在爐前匯成一根干管

16、，到汽輪機(jī)前再分成兩根支管接入高壓缸和中壓缸。冷再管道從高壓缸的兩個(gè)排汽口引出，在高排逆止閥后匯入干管，在爐前分為兩支管，分別從爐左、右接入再熱器入口聯(lián)箱。汽輪機(jī)的主汽關(guān)斷閥，高壓、低壓旁路閥均能承受鍋爐的水壓試驗(yàn)壓力。在鍋爐到汽輪機(jī)主汽關(guān)斷閥前的主汽管道上不設(shè)電動(dòng)隔離閥；再熱器的進(jìn)出口管道上設(shè)有再熱器水壓試驗(yàn)隔離裝置。在主蒸汽管路上不設(shè)流量測(cè)量裝置，通過(guò)測(cè)量高壓汽輪機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)后的壓力計(jì)算出主蒸汽流量。主蒸汽還向汽輪機(jī)汽封系統(tǒng)提供高溫啟汽電源。冷再熱蒸汽系統(tǒng)向給水泵汽輪機(jī)提供高壓備用汽源，用于機(jī)組低負(fù)荷時(shí)汽動(dòng)給水泵的運(yùn)行。冷再蒸汽系統(tǒng)還向輔助蒸汽系統(tǒng)、汽機(jī)預(yù)暖缸提供汽源。汽機(jī)高壓缸排汽止回閥前設(shè)

17、有至排汽裝置的通風(fēng)閥管道，汽機(jī)高排止回閥前還設(shè)有旁路，用于旁路運(yùn)行汽輪機(jī)啟動(dòng)時(shí)預(yù)暖缸。主蒸汽主管和支管采用astm a335p91 無(wú)縫鋼管(無(wú)負(fù)偏差的內(nèi)徑管)，熱再熱蒸汽主管和支管采用astm a335p22 無(wú)縫鋼管(無(wú)負(fù)偏差的內(nèi)徑管)，主蒸汽和熱再熱蒸汽小口徑管道(疏水管道等)采用10crmo910 或12crmov 無(wú)縫鋼管。冷再熱管道采用a672 b70 cl32有縫電熔焊外徑鋼管，其它小口徑管道(疏水管道)采用20 號(hào)鋼無(wú)縫鋼管。b.汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)旁路系統(tǒng)的組成:為改善機(jī)組啟動(dòng)性能和回收工質(zhì)，并滿足空冷排汽裝置冬季啟動(dòng)和低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)防凍最小流量的要求，每臺(tái)機(jī)組主蒸汽和再熱蒸汽系統(tǒng)上

18、設(shè)有一套高和低壓兩級(jí)串聯(lián)的汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)，其容量暫定為鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量(bmcr)的40%。高、低壓旁路閥的驅(qū)動(dòng)方式為氣動(dòng)或電動(dòng)，具體方式待設(shè)備招標(biāo)時(shí)確定。c.給水系統(tǒng)除氧器水箱中的水由鍋爐給水泵升壓經(jīng)三臺(tái)高壓加熱器后輸送到鍋爐省煤器入口聯(lián)箱。本系統(tǒng)設(shè)備兩臺(tái)50%容量的汽動(dòng)給水泵和1 臺(tái)30%容量的電動(dòng)啟動(dòng)/備用給水泵。電動(dòng)給水泵采用調(diào)速給水泵，配有一臺(tái)與其同軸布置的前置泵和液力偶合器。兩臺(tái)汽動(dòng)給水泵各配置一臺(tái)電動(dòng)前置泵，給水泵汽輪機(jī)各自單獨(dú)配置一臺(tái)水冷凝器。每臺(tái)機(jī)組安裝三臺(tái)高壓加熱器和三臺(tái)低壓加熱器，高低壓加熱器全部采用臥式，其中7 號(hào)低壓加熱器為雙列，分別布置在兩個(gè)排汽裝置的喉部。三臺(tái)高

19、壓加熱器采用電動(dòng)關(guān)斷公用旁路系統(tǒng)。當(dāng)任何一臺(tái)高加故障切除時(shí)，三臺(tái)高加要同時(shí)從系統(tǒng)中退出運(yùn)行，這時(shí)機(jī)組仍能帶額定負(fù)荷。d.抽汽系統(tǒng)汽輪機(jī)采用七級(jí)非調(diào)整抽汽，其中，高壓缸兩級(jí)抽汽(包括高壓缸排汽)、中壓缸兩級(jí)抽汽(包括中壓缸排汽)、低壓缸三級(jí)抽汽，分別供至1 號(hào)、2 號(hào)、3 號(hào)高壓加熱器、除氧器以及5 號(hào)、6 號(hào)、7 號(hào)低壓加熱器。e.輔助蒸汽系統(tǒng)輔助蒸汽系統(tǒng)設(shè)有高壓輔助蒸汽聯(lián)箱和低壓輔助蒸汽聯(lián)箱，兩臺(tái)機(jī)組的高壓輔助蒸汽聯(lián)箱之間設(shè)有聯(lián)絡(luò)母管，且三期工程的5 號(hào)機(jī)組與二期工程的4 號(hào)機(jī)組的輔助蒸汽聯(lián)箱之間也設(shè)有聯(lián)絡(luò)母管，每臺(tái)機(jī)組的低壓輔助蒸汽接自高壓輔助蒸汽，其間設(shè)有減壓減溫器。機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，高壓

20、輔助蒸汽聯(lián)箱的汽源來(lái)自汽輪機(jī)四段抽汽，啟動(dòng)或低負(fù)荷時(shí)來(lái)自冷再熱蒸汽系統(tǒng)或3、4 號(hào)機(jī)組的輔助蒸汽系統(tǒng)。f.凝結(jié)水系統(tǒng)空冷排汽裝置的凝結(jié)水自流到位于低壓缸下方的排汽裝置的熱井中，在熱井中進(jìn)行部分加熱除氧，熱井中的凝結(jié)水由凝結(jié)水泵升壓后，經(jīng)中壓凝結(jié)水精處理裝置、軸封冷凝器和三臺(tái)低壓加熱器后進(jìn)入除氧器。每臺(tái)機(jī)組安裝2 臺(tái)100%容量的電動(dòng)凝結(jié)水泵。凝結(jié)水處理裝置設(shè)有100%容量的電動(dòng)旁路；軸封冷卻器也設(shè)有旁路管道，用于機(jī)組試運(yùn)行凝結(jié)水管道沖洗時(shí)旁通軸封冷凝器；7、6、5 號(hào)低壓加熱器各設(shè)有一個(gè)電動(dòng)旁路。每臺(tái)機(jī)組設(shè)有一套凝結(jié)水補(bǔ)充水系統(tǒng)，包括一座300m3 凝結(jié)水補(bǔ)充水箱和1 臺(tái)100%容量的凝結(jié)水補(bǔ)

21、充水泵、1 臺(tái)100%容量的鍋爐上水泵。由化學(xué)水處理車(chē)間來(lái)的除鹽水補(bǔ)到凝結(jié)水補(bǔ)充水箱，水箱中的除鹽水通過(guò)凝結(jié)水補(bǔ)充泵或靠凝結(jié)水補(bǔ)充水箱與排汽裝置之間的壓差通過(guò)凝結(jié)水補(bǔ)充水泵的旁路管向排汽裝置補(bǔ)水。在排汽裝置補(bǔ)充水管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，以調(diào)節(jié)排汽裝置熱井的水位。凝結(jié)水補(bǔ)充水泵還為發(fā)電機(jī)定子冷卻水箱提供補(bǔ)水。機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，鍋爐上水泵為鍋爐、除氧器水箱、閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)膨脹箱、給水泵汽輪機(jī)凝汽器熱井水。每個(gè)加熱器的疏水管路上均設(shè)有疏水調(diào)節(jié)閥。加熱器正常疏水調(diào)節(jié)閥為角型閥，危急疏水調(diào)節(jié)閥為球型閥。所有低壓加熱器均設(shè)有兩個(gè)分開(kāi)的疏水接口，正常疏水接口位于加熱器疏水冷卻段，危急疏水接口位于加熱器的凝結(jié)段。g.加

22、熱器疏水及排氣系統(tǒng)高壓加熱器和低壓加熱器正常疏水系統(tǒng)均采用逐級(jí)自流方式。h.空冷凝汽器有關(guān)系統(tǒng)空冷凝汽器單獨(dú)招標(biāo)采購(gòu)，目前尚未訂貨。由汽輪機(jī)兩個(gè)低壓缸來(lái)的排汽，經(jīng)過(guò)兩根6000 的排汽管道，再分成若干支管進(jìn)入空冷凝汽器，每根支管對(duì)應(yīng)一列冷卻單元。在兩根排汽管道之間設(shè)有聯(lián)絡(luò)管，以消除兩根排汽管道之間的不平衡壓力。排汽管道上設(shè)有檢修人孔門(mén)。為防止冬季啟動(dòng)或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)空冷凝汽器管束結(jié)凍，在部分排汽支管上設(shè)置隔絕閥，以旁路相應(yīng)的空冷單元，增大其它單元的熱負(fù)荷。隔絕閥的數(shù)量待定。排汽經(jīng)空冷凝汽器冷卻后，凝結(jié)水經(jīng)空冷平臺(tái)上的凝結(jié)水收集母管匯合，然后自流進(jìn)入主廠房?jī)?nèi)的熱井裝置。i.空冷凝汽器抽真空系統(tǒng)每臺(tái)

23、機(jī)組安裝3 臺(tái)50%容量水環(huán)真空泵組，機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，2 臺(tái)運(yùn)行，1 臺(tái)備用；機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，為加快抽真空速度，3 臺(tái)真空泵同時(shí)運(yùn)行，在40 分鐘內(nèi)可使空冷凝汽器的壓力達(dá)到0.035mpa (絕對(duì))。水環(huán)真空泵組由空冷島供貨商選擇，業(yè)主采購(gòu)。每個(gè)排汽裝置殼體上還設(shè)置1 只帶有濾網(wǎng)和水封的真空破壞閥。j.冷卻水系統(tǒng)本工程的冷卻水系統(tǒng)分為開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。k.開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的冷卻工質(zhì)為循環(huán)水，經(jīng)過(guò)被冷卻的輔助設(shè)備后，回至自然通風(fēng)冷卻塔冷卻后循環(huán)使用。該系統(tǒng)主要為用水量大且對(duì)水質(zhì)要求不高的設(shè)備提供冷卻水。每臺(tái)機(jī)組設(shè)有兩臺(tái)100%容量的開(kāi)式循環(huán)冷卻水升壓泵，其中

24、一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。l.閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用除鹽水做為冷卻工質(zhì)，主要向用水量小且對(duì)水質(zhì)要求高的設(shè)備提供冷卻水。每臺(tái)機(jī)組設(shè)有兩臺(tái)100%容量的閉式循環(huán)冷卻水泵、兩臺(tái)100%容量的冷卻水熱交換器、1 臺(tái)10m3 膨脹水箱。閉式循環(huán)冷卻水泵和冷卻水熱交換器為一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。m.采暖加熱系統(tǒng)全廠采暖循環(huán)水經(jīng)熱網(wǎng)循環(huán)泵升壓、采暖加熱器加熱后，送至采暖熱用戶。兩臺(tái)機(jī)組共安裝兩臺(tái)100%容量的采暖加熱器和兩臺(tái)100%容量的熱網(wǎng)循環(huán)泵。采暖加熱器的加熱蒸汽由輔助蒸汽系統(tǒng)供給。n.給水泵汽輪機(jī)凝結(jié)水系統(tǒng)給水泵汽輪機(jī)凝汽器熱井中的凝結(jié)水由凝結(jié)水泵升壓后，進(jìn)入主機(jī)的排汽裝置。每臺(tái)給水泵汽輪機(jī)

25、安裝2 臺(tái)100%容量的電動(dòng)凝結(jié)水泵。o.給水泵汽輪機(jī)凝汽器抽真空系統(tǒng)兩臺(tái)汽動(dòng)給水泵組安裝3 臺(tái)50%容量水環(huán)真空泵組。正常運(yùn)行時(shí)，2 臺(tái)運(yùn)行，1 臺(tái)備用。p.汽機(jī)潤(rùn)滑油凈化、貯存和排空系統(tǒng)每臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)組設(shè)有一套在線潤(rùn)滑油凈化裝置，對(duì)汽輪機(jī)主油箱中的油進(jìn)行凈化處理。兩臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)設(shè)置1 臺(tái)臟油/干凈油組合貯油箱，其容量為45/45 m3。主汽輪機(jī)主油箱、給水泵汽輪機(jī)油箱、潤(rùn)滑油貯油箱及潤(rùn)滑油凈化裝置分別設(shè)有事故放油管道，其放油排至布置在汽機(jī)房外的潤(rùn)滑油事故放油池。潤(rùn)滑油事故放油池為每臺(tái)機(jī)組各一個(gè)。第一節(jié) 主要技術(shù)數(shù)據(jù)及參數(shù)1)鍋爐：制造廠家：東方鍋爐(集團(tuán))股份有限公司型式：鍋爐采用三井-巴

26、布科克公司的墻式自然循環(huán)燃煤鍋爐的典型布置。設(shè)計(jì)為亞臨界參數(shù)、自然循環(huán)、前后墻對(duì)沖燃燒方式、一次中間再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、緊身封閉、全鋼構(gòu)架的型汽包爐。主要參數(shù)(bmcr 工況)(1)過(guò)熱蒸汽流量： 2070 t/h(2)過(guò)熱器出口蒸汽壓力： 17.5 mpa.g(3)過(guò)熱器出口蒸汽溫度： 541 (4)再熱蒸汽流量： 1768.2 t/h(5)再熱器出口蒸汽壓力： 3.88 mpa.g(6)再熱器出口蒸汽溫度： 541 (7)省煤器進(jìn)口給水溫度： 283.5 (8)省煤器進(jìn)口給水壓力： 19.39 mpa.g(9)排煙溫度(修正前)： 128(10)排煙溫度(修正后)： 122(1

27、1)鍋爐保證熱效率(按低位發(fā)熱量)： 93.44%(12)鍋爐不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷： 30%bmcr (13)鍋爐主要外形參數(shù)：鍋爐深度： 62420mm鍋爐寬度： 48200mm大板梁頂部標(biāo)高： 82100mm汽包中心線標(biāo)高： 73000mm水冷壁下聯(lián)箱標(biāo)高： 8000mm爐膛寬度： 29700mm爐膛深度： 16774mm2)汽輪機(jī)：制造廠家：東方汽輪機(jī)廠型式：亞臨界、一次中間再熱、沖動(dòng)式、單軸、三缸(高中壓缸合缸)四排汽、直接空冷凝汽式汽輪機(jī)。本工程汽輪機(jī)采用日立公司技術(shù)設(shè)計(jì)和制造，并在鄒縣機(jī)組的基礎(chǔ)進(jìn)行了優(yōu)化，提高了缸效率，調(diào)節(jié)級(jí)通流能力達(dá)到2070t/h。低壓缸是在成熟的濕冷汽輪機(jī)的基

28、礎(chǔ)上根據(jù)空冷電站的氣象條件、空冷系統(tǒng)的特點(diǎn)和運(yùn)行模式進(jìn)行了優(yōu)化，通流部分應(yīng)用全三維氣動(dòng)熱力設(shè)計(jì)，優(yōu)化后的末級(jí)葉片高度為661mm，并對(duì)排汽渦殼進(jìn)行了全面優(yōu)化。高壓缸調(diào)節(jié)級(jí)葉片采用單列沖動(dòng)式，高、中、低壓缸葉片全部采用沖動(dòng)式，其中高壓缸9 級(jí)(包括調(diào)節(jié)級(jí))、中壓缸5 級(jí)、低壓缸為46 級(jí)。由于空冷機(jī)組背壓高、變化幅度大，低壓缸的零部件受溫度變化影響大，為保證機(jī)組運(yùn)行安全，低壓缸采用落地式軸承座，另外還設(shè)置了專門(mén)的排汽噴水裝置，確保運(yùn)行中機(jī)組不超溫。汽輪機(jī)抽汽回?zé)峒?jí)數(shù)為7 級(jí)。汽機(jī)報(bào)警背壓：低位60kpa，高位65kpa，跳閘背壓80kpa，名牌進(jìn)汽量下的阻塞背壓6kpa。汽輪發(fā)電機(jī)組軸振不超過(guò)0

29、.076mm，軸承座震動(dòng)不超過(guò)0.025mm。汽輪發(fā)電機(jī)組最大連續(xù)出力為635.611mw。在汽機(jī)背壓30kpa,3%補(bǔ)水率時(shí)機(jī)組保證出力為600mw。在vwo 工況下出力為650.774mw，主汽流量為2070t/h，與鍋爐bmcr 工況出力匹配，在額定工況下，高壓加熱器全部解裂，保證機(jī)組出力為600mw主要參數(shù)(tha 工況)(1)額定功率 600 mw(2)主蒸汽壓力 16.67 mpa(a)(3)主蒸汽溫度 538(4)主蒸汽流量 1876.11 t/h(5)汽耗率 3.127 kg/kwh(6)高壓缸排汽壓力 3.86 mpa(a)(7)再熱蒸汽壓力 3.47 mpa(a)(8)再熱

30、蒸汽溫度 538 (9)再熱蒸汽流量 1612.3 t/h(10)背壓 13.80 kpa(a)(11)轉(zhuǎn)速 3000 r/min(12)旋轉(zhuǎn)方向(從機(jī)頭向發(fā)電機(jī)方向看)逆時(shí)針(13)給水加熱級(jí)數(shù) 7級(jí)(14)給水溫度 277.1(15)熱耗率(保證值) 8164 kj/kw.h(16)tmcr 進(jìn)汽量時(shí)的阻塞背壓 6.0 kpa(a)3)發(fā)電機(jī)技術(shù)參數(shù)：形式：水氫冷卻汽輪發(fā)電機(jī)，靜態(tài)勵(lì)磁。制造廠家：東方電機(jī)股份有限公司。主要參數(shù)：(1)額定容量 667 mva(2)額定功率 600 mw(3)最大連續(xù)出力 728 mva(4)額定電流 17.495 ka(5)額定電壓 22 kv(6)功率因

31、數(shù) 0.9(滯后)(7)額定轉(zhuǎn)速 3000 r/min(8)頻率 50 hz(9)冷卻方式 定子線圈水冷、定子鐵芯、轉(zhuǎn)子繞組氫冷(10)氫氣壓力 0.4mpa(g)(11)勵(lì)磁方式 自并激靜止可控硅勵(lì)磁工程范圍及主要工程量和目標(biāo)第一節(jié) 工程范圍及工程量序號(hào)工程項(xiàng)目工 程 內(nèi) 容1建筑工程1.1主廠房建筑工程5#機(jī)的主體建筑(汽機(jī)房、除氧煤倉(cāng)間)及其內(nèi)部的汽機(jī)基座(包括固基礎(chǔ)螺栓的模板架制作)。汽機(jī)輔助設(shè)備基礎(chǔ)、磨煤機(jī)基礎(chǔ)及地下設(shè)施、上下水、雨水、采暖、空調(diào)、除塵、建筑照明、防雷接地、上下水、水消防系統(tǒng)，包括dn200 的消火栓干管及支管、閥門(mén)、消火栓，dn250水噴淋消防干管閥門(mén)等(不包括自動(dòng)

32、水噴淋消防部分)；汽機(jī)房、除氧煤倉(cāng)間內(nèi)不屬于設(shè)備廠家提供的樓梯、步道、檢修平臺(tái)及其它零星結(jié)構(gòu)的制作和安裝1.2鍋爐間建筑工程5#鍋爐的基礎(chǔ)、鍋爐附屬設(shè)備基礎(chǔ)、鍋爐耳房及封閉、地下設(shè)施、電梯井道機(jī)房及基礎(chǔ)、爐前通道、鍋爐緊身封閉、電梯封閉及爐頂封閉、鍋爐平臺(tái)、聯(lián)絡(luò)步道、采暖、通風(fēng)、照明、除塵、上下水、水消防系統(tǒng)，包括dn200 的消火栓干管及支管、閥門(mén)、消火栓，dn250 水噴淋消防干管閥門(mén)等(不包括自動(dòng)水噴淋消防部分)、防雷接地、雨水工程、零米地坪、渣溝鋃板1.3集中控制樓建筑集中控制樓主體、地下設(shè)施(包括室外的壓縮空氣罐基礎(chǔ)及連接溝道管道)、上下水、雨水、采暖、空調(diào)、除塵、建筑照明、防雷接地

33、、化學(xué)防腐、消防水系統(tǒng)等1.45#機(jī)組電除塵器建筑5#機(jī)組電除塵器建筑包括除塵器支架基礎(chǔ)、封閉及零米地下設(shè)施。 上下水、水消防系統(tǒng),包括dn100 的消火栓干管及支管、閥門(mén)、消火栓，dn150 水噴淋消防干管閥門(mén)等(不包括自動(dòng)水噴淋消防部分)1.55#鍋爐風(fēng)機(jī)耳房建筑5#鍋爐風(fēng)機(jī)耳房主體、基礎(chǔ)、地下設(shè)施及設(shè)備基礎(chǔ)上下水、雨水、采暖、空調(diào)、除塵、建筑照明、防雷接地、消防水系統(tǒng)等1.65#鍋爐引風(fēng)機(jī)室5#鍋爐引風(fēng)機(jī)室建筑結(jié)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、起吊設(shè)施、地下設(shè)施、采暖、照明等1.75#鍋爐煙道至煙囪入口處土建工程5#鍋爐后至煙囪的煙道、煙道支架及其基礎(chǔ)。包括爐后煙道支架、引風(fēng)機(jī)后煙道支架及脫硫系統(tǒng)煙道支

34、架1.8煙囪240/10m 改進(jìn)型鋼筋混凝土煙囪，包括煙囪基礎(chǔ)、筒身、內(nèi)襯層、隔熱層、爬梯平臺(tái)、防雷照明等。園板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深-5.0m1.95#機(jī)組a 列外a 列外(1)(10)軸范圍。包括5#機(jī)主變(包括三個(gè)單相主變基礎(chǔ)及油坑)、序號(hào)工程項(xiàng)目工 程 內(nèi) 容設(shè)施5#機(jī)一臺(tái)高廠變及一臺(tái)啟備變(包括變壓器基礎(chǔ)及油坑)、架構(gòu)、設(shè)備支架及基礎(chǔ)、溝道、管道、變壓器區(qū)場(chǎng)坪圍欄、防火墻、母線橋支架及基礎(chǔ)1.105#機(jī)組渣倉(cāng)建筑5#機(jī)組的渣倉(cāng)建筑的主體、鍋爐房到渣倉(cāng)的輸渣支架基礎(chǔ)、地下設(shè)施、上下水、雨水、采暖、建筑照明、消防水系統(tǒng)等1.11除灰綜合樓除灰綜合樓主體，地下設(shè)施、上下水、雨水、采暖、建筑照明、消

35、防水系統(tǒng)等1.125#、6#鍋爐爐后酸洗廢液中轉(zhuǎn)池及泵房5#、6#鍋爐爐后酸洗廢液中轉(zhuǎn)池主體、采暖通風(fēng)、雨水、建筑照明、防腐處理等，包括連接集中控制樓及酸洗廢液中轉(zhuǎn)池的溝道。地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(31mx7mx5.1m)；地上泵房磚混結(jié)構(gòu)(7.0mx7.5xm6.0m)1.13傳動(dòng)間至主廠房煤倉(cāng)間的輸煤棧橋建筑(不含轉(zhuǎn)動(dòng)裝置間)傳動(dòng)間至主廠房煤倉(cāng)間的輸煤棧橋建筑及照明、采暖通風(fēng)、除塵、上下水、水消防(不包括水噴淋特殊消防)等1.145#機(jī)組的凝結(jié)水補(bǔ)充水箱、5#鍋爐定排冷卻水池、爐空預(yù)器沖洗水箱5#機(jī)凝結(jié)補(bǔ)充水箱基礎(chǔ)、5#鍋爐定排冷卻水池、空預(yù)器沖洗水箱基礎(chǔ)1.155#機(jī)組空冷系統(tǒng)5#機(jī)組空冷凝

36、汽器平臺(tái)整體結(jié)構(gòu)(包括平臺(tái)基礎(chǔ)、支柱、平臺(tái)桁架、平臺(tái)板、平臺(tái)步道、步梯、電梯、擋風(fēng)墻及其支撐結(jié)構(gòu)、分隔墻及其支撐結(jié)構(gòu)、風(fēng)機(jī)橋架及減震裝置、風(fēng)機(jī)風(fēng)筒、風(fēng)機(jī)護(hù)網(wǎng)、汽機(jī)排汽管道支架、管束支架、起吊結(jié)構(gòu)、其它各種設(shè)備管道支架等)及空冷配電間主體、地下設(shè)施、上下水、雨水、采暖、建筑照明、消防水系統(tǒng)等1.165#機(jī)組脫硫系統(tǒng)5#機(jī)組脫硫建筑及5#、6#機(jī)組公用脫硫建筑。包括5#機(jī)組吸收塔、5#機(jī)組增壓風(fēng)機(jī)室、脫硫泵房、事故漿罐、石灰石漿罐、石灰石漿制備車(chē)間的主體、地下設(shè)施、上下水、雨水、采暖、建筑照明、水消防系統(tǒng)等1.17綜合管架全廠綜合管架上部結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)1.185#機(jī)組高效濃縮機(jī)基礎(chǔ)5#機(jī)組高效濃縮機(jī)基

37、礎(chǔ)1.19220kv 配電裝置本期220kv 升壓站場(chǎng)地內(nèi)及a 列外至升壓站場(chǎng)地的全部架構(gòu)、設(shè)備支架、基礎(chǔ)、溝道、道路、場(chǎng)地地坪、圍欄、上下水、消防水系統(tǒng)序號(hào)工程項(xiàng)目工 程 內(nèi) 容1.20220kv 網(wǎng)絡(luò)繼電器樓220kv 網(wǎng)絡(luò)繼電器樓主體、地下設(shè)施、上下水、雨水、采暖通風(fēng)、除塵、建筑照明、消防水系統(tǒng)等2安裝工程2.15#機(jī)組熱力系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)2.1.1鍋爐1 臺(tái)(型號(hào)：dg2070/17.5 -ii4)本體鋼結(jié)構(gòu)； 本體承壓部件、組件及附件(包括安裝焊口100%無(wú)損探傷)； 本體附屬系統(tǒng)、附件(包括國(guó)產(chǎn)閥門(mén)解體)； 爐膛、爐底渣斗、水平及煙氣豎井的剛性梁及附件； 爐頂密封鋼結(jié)構(gòu)； 爐墻、耐火

38、密封材料砌筑； 本體煙(風(fēng))道； 燃燒器、孔、門(mén)及其它配套附件； 本體鋼平臺(tái)、鋼走道、鋼扶梯、鋼性平臺(tái)等； 容克式三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器及其配套附屬設(shè)備； 鍋爐鋼樁底板與基礎(chǔ)連接高強(qiáng)螺栓，由土建承建方負(fù)責(zé)埋設(shè)，安裝承建方應(yīng)予以配合 鍋爐房?jī)?nèi)不屬鍋爐廠家供貨的樓梯、步道、檢修平臺(tái)及其它零星鋼結(jié)構(gòu)的制作與安裝2.1.2制粉系統(tǒng)鋼煤斗及其附件的制作與安裝； 中速磨煤機(jī)6 臺(tái)，型號(hào)：hp1103，每臺(tái)磨煤機(jī)包括完整的配套附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件，密封風(fēng)機(jī)2 臺(tái)，型號(hào)：9-26 1 1.2d-7，兩臺(tái)密封風(fēng)機(jī)包括完整的配套附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件 電子稱重耐壓式給煤機(jī)6 臺(tái)，包括進(jìn)出給煤機(jī)的煤管道、附件 送粉管

39、道及其附件 制粉系統(tǒng)蒸汽滅火系統(tǒng) 檢修平臺(tái)及相關(guān)樓梯步道的制作和安裝2.1.3鍋爐煙、風(fēng)系統(tǒng)一次風(fēng)機(jī)2 臺(tái)。動(dòng)葉可調(diào)軸流式，每臺(tái)一次風(fēng)機(jī)包括完整的配套油站、附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件 送風(fēng)機(jī)2 臺(tái)。動(dòng)葉可調(diào)軸流式，每臺(tái)送風(fēng)機(jī)包括完整的配套油站、附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件 引風(fēng)機(jī)2 臺(tái)。靜葉可調(diào)軸流式，每臺(tái)引風(fēng)機(jī)包括完整的配套油站、附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件 送風(fēng)機(jī)消音器2 臺(tái)；一次風(fēng)機(jī)消音器2 臺(tái)；一次風(fēng)暖風(fēng)器2 臺(tái)序號(hào)工程項(xiàng)目工 程 內(nèi) 容2.1.4靜電除塵器二次風(fēng)暖風(fēng)器2 臺(tái);風(fēng)道系統(tǒng)、附件等(包括風(fēng)道制作) 煙道系統(tǒng)、附件等;(自鍋爐廠煙氣出口至煙囪入口，包括煙道制作)靜電除塵器2 臺(tái)；(型式：雙室、四通

40、道、五電場(chǎng))配套鋼結(jié)構(gòu)、平臺(tái)、走道、欄桿、扶梯、封閉、電氣設(shè)備、相關(guān)設(shè)施及附件等2.1.5電梯1 臺(tái)，起重量1.5 t2.1.6鍋爐點(diǎn)火油系統(tǒng)管道(含蒸汽伴熱及吹掃)、附件等 二期工程已安裝有鍋爐點(diǎn)火油供、回油母管， 三期工程從二期順接。5#鍋爐供、回油母管與4 號(hào)爐分界在二期主廠房35#柱中心線處，由1#標(biāo)段負(fù)責(zé)。1#標(biāo)與2#標(biāo)分界在三期主廠房11 號(hào)柱中心線處。接口焊接工作由后施工者負(fù)責(zé)2.1.75#汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)組1套全套完整的汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)本體附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件等2.1.8汽輪機(jī)排汽排汽裝置2 臺(tái)自排汽裝置至a 列外空冷器的排汽管道2.1.9主蒸汽系統(tǒng)di48955 和di34339

41、 管道，材質(zhì)為a335 p91管道、附件、管件均工廠化加工，配套至現(xiàn)場(chǎng)安裝含：主蒸汽系統(tǒng)各分支管道和疏水、放水管道加工安裝熱段：di95345和di70534 管道，材質(zhì)為a335 p222. .1.10再熱蒸汽系統(tǒng)冷段：1066.822.2和863.620 管道，材質(zhì)為a672 b70 cl32 管道、附件、管件均工廠化加工，配套至現(xiàn)場(chǎng)安裝含：再熱蒸汽系統(tǒng)各分支管道和疏水、放水管道加工安裝2.1.1140bmcr 容量(暫定)的汽機(jī)高低壓旁路系統(tǒng)各1 套，其中低壓旁路閥為2 個(gè)高、低旁前后的管道、附件、管件均工廠化加工，配套至現(xiàn)場(chǎng)安裝 含：旁路管道和疏水、放水管道加工安裝高壓給水支管323.

42、928(材質(zhì)為wb36)和27325(wb36) 高壓給水主管50836，材質(zhì)為wb362.1.12給水系統(tǒng)其余高壓給水系統(tǒng)管道；放氣、放水管道支管和主管工廠化加工管道、附件、管件，配套至現(xiàn)場(chǎng)安裝汽動(dòng)給水泵2 臺(tái)容量為50%；每臺(tái)包括：電動(dòng)前置泵及電動(dòng)機(jī)、給水泵、給水泵汽輪機(jī)、配套油系統(tǒng)、汽封系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、給水泵汽輪機(jī)凝汽器及其真空泵、凝結(jié)水泵、膠球清洗等電動(dòng)啟動(dòng)調(diào)速給水泵1 臺(tái)容量為30%，包括：前置泵、給水泵、電動(dòng)機(jī)、液力偶合器、配套油系統(tǒng)及設(shè)備等1#、2#和3#表面式高壓加熱器各1 臺(tái)，及其相應(yīng)的抽汽管道、閥件和附件等2. 1.13抽汽系統(tǒng)噴水填料式除氧器及水箱1 臺(tái)； 5#和6#表面

43、式低壓加熱器各1 臺(tái)，及其相應(yīng)的抽汽管道、閥件和附件等 7#表面式低壓加熱器共2 臺(tái)，及其相應(yīng)的抽汽管道和附件等，7#低壓加熱器分別布置在兩個(gè)排汽裝置的喉部2.1.14輔助蒸汽系統(tǒng)高低壓輔助蒸汽聯(lián)箱和全部進(jìn)、出管道、閥件、附件凝結(jié)水貯水箱制作；凝結(jié)水泵2 臺(tái)；2.1.15凝結(jié)水系統(tǒng)及其它自空冷器至排汽裝置的凝結(jié)水管道；自排汽裝置至除氧器的凝結(jié)水管道；凝結(jié)水貯水箱1 臺(tái)(300m3)、凝結(jié)水輸送泵1 臺(tái)和上水泵1 臺(tái)，以及有關(guān)連接管道(包括廠區(qū)管道)、閥件、附件等；系統(tǒng)內(nèi)其它設(shè)備、管道、閥件、附件等2.1.16高壓加熱器疏水放氣系統(tǒng)1#高壓加熱器至2#高壓加熱器的正常疏水管道、2#高壓加熱器至3

44、#高壓加熱器的正常疏水管道、3#高壓加熱器至除氧器的正常疏水管道以及1#、2# 和3#高壓加熱器至排汽裝置的事故疏水管道、閥件、附件等；高壓加熱器和除氧器的放氣、安全閥排汽、放水、設(shè)備防腐等附屬系統(tǒng)；除氧器溢流、放水管道、閥件、附件等2.1.17低壓加熱器疏水放氣系統(tǒng)空冷凝汽器5#、6#、7#低壓加熱器疏水管道、閥件、附件；以及除氧器在內(nèi)的放氣、安全閥排汽、放水、設(shè)備防腐等附屬系統(tǒng)；低壓加熱器事故疏水系統(tǒng)等管道、閥件、附件等，包括暖風(fēng)器疏水箱(1臺(tái))、疏水泵(3臺(tái))， 以及相應(yīng)的疏水管道、閥件、附件等真空泵組3 臺(tái)50容量；真空系統(tǒng)管道、閥件、附件等2.1.18抽真空和各種接口系統(tǒng)軸封風(fēng)機(jī)2

45、臺(tái)；軸封加熱器1 臺(tái)；與排汽裝置相連接的疏水?dāng)U容器及其管道、閥件、附件等水暖系統(tǒng) (布置在除氧間內(nèi)的2 臺(tái)容量為100%的采暖循環(huán)水泵、2 臺(tái)補(bǔ)水2.1.19采暖系統(tǒng)泵、2臺(tái)采暖加熱器及采暖加熱循環(huán)水管道、疏水管道、采暖加熱循環(huán)水補(bǔ)充水管道、閥件、附件等)汽暖系統(tǒng)：自廠用汽系統(tǒng)至暖通分汽缸序號(hào)工程項(xiàng)目工 程 內(nèi) 容2.1.20開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)5#機(jī)開(kāi)式冷卻水管道；氫冷升壓泵2 臺(tái)；開(kāi)式循環(huán)水過(guò)濾器3 臺(tái)；開(kāi)式循環(huán)冷卻水熱交換器2 臺(tái)自給水泵汽輪機(jī)凝汽器進(jìn)水口和出水口起，至a 列柱中心線向外1.0m 止給水泵汽輪機(jī)凝汽器膠球清洗裝置2 套； 給水泵汽輪機(jī)凝汽器冷卻水進(jìn)出閥門(mén)、管件；附屬系統(tǒng)等；

46、系統(tǒng)管道、閥件、附件等2.1.21閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)(含閉式水箱、加藥箱制作) 閉式循環(huán)冷卻水泵2 臺(tái);閉式循環(huán)冷卻水膨脹水箱1 臺(tái)和加藥箱1 臺(tái)系統(tǒng)管道、閥件、附件等2.1.22其它潤(rùn)滑油凈化貯存及排空系統(tǒng)(兩臺(tái)機(jī)組共設(shè)有干凈和臟油組合油箱45/45m31 臺(tái)，設(shè)備及其有關(guān)管道、閥件、附件等)；進(jìn)油、排油管道(包括主油箱和事故組合油箱的放油管道，接至主廠房a列外事故油池)、閥門(mén)、附件等； 進(jìn)出本系統(tǒng)的6#機(jī)油管道，自接口處向6 號(hào)機(jī)側(cè)的第一個(gè)閥門(mén)(包括6 號(hào)機(jī)側(cè)閥門(mén)的法蘭、連接件)的安裝主廠房?jī)x用壓縮空氣和主廠房廠用壓縮空氣系統(tǒng)(系統(tǒng)管道、閥件、附件等)；空壓機(jī)房?jī)?nèi)管道(包括壓縮空氣管道、冷

47、卻水管道等)、閥件、附件等空預(yù)器沖洗水系統(tǒng)(水箱制作、系統(tǒng)管道、閥件、附件等)； 100m3 空預(yù)器沖洗水箱1 臺(tái)，沖洗水泵1 臺(tái)及沖洗水管道、閥門(mén)、附件安裝；空壓機(jī)房空壓機(jī)布置在集中控制樓零米處，空壓機(jī)房所有設(shè)備、管道及其閥件、附件等安裝。(螺桿式空壓機(jī)4 臺(tái)及其附屬設(shè)備，出力為40m3/min，0.85mpa)； 儀用貯氣罐2 臺(tái)， 容積：75m3； 廠用貯氣罐1 臺(tái)， 容積：30m3； 干燥裝置2 套，出力為80m3/min；空壓機(jī)房起吊裝置1 臺(tái)；空壓機(jī)房?jī)?nèi)管道(包括壓縮空氣管道、冷卻水管道等)、閥件、附件等氫氣系統(tǒng)(廠區(qū)氫氣管道、汽機(jī)房氫氣管(包括氫氣母管) 氮?dú)狻⒍趸枷到y(tǒng)(5#

48、機(jī)組的氮?dú)庹竞投趸颊?、貯氣瓶及其連接管道、閥件、附件)保安變壓器及附屬系統(tǒng)凝結(jié)水精處理系統(tǒng)(第一方案)含：粉末樹(shù)脂覆蓋過(guò)濾器3 臺(tái)；保持泵3 臺(tái)； 鋪膜箱1 臺(tái)；輔助箱1 臺(tái)；鋪膜注射泵1 臺(tái)； 鋪膜泵1 臺(tái)； 反洗水泵2 臺(tái)； 廢水收集池1 座； 廢水輸送泵2 臺(tái)；壓縮空氣貯存罐1 臺(tái)；其它設(shè)備；管道、閥門(mén)、附件等2.1.23主廠房起重設(shè)施及檢修維護(hù)平臺(tái)汽機(jī)房橋式起重機(jī)(80/30t)2 臺(tái)；5#機(jī)組所有的檢修起吊裝置及檢修維護(hù)平臺(tái)2.1.24熱力系統(tǒng)保溫和油漆工程熱力系統(tǒng)設(shè)備、管道的保溫； 不保溫設(shè)備、管道及其附件、設(shè)備支承鋼結(jié)構(gòu)、閥件等的油漆2.1.25除灰渣系統(tǒng)2.1.25.15#

49、鍋爐除渣系統(tǒng)刮板撈渣機(jī)(含渣井、關(guān)斷門(mén))1臺(tái)，l=50m； 鋼結(jié)構(gòu)渣倉(cāng)(配料位計(jì)、振打器等)2臺(tái)，直徑6.5 米； 皮帶輸送機(jī)1 臺(tái)，b=500mml=10m； 除渣循環(huán)水泵2 臺(tái)； 除渣供水泵2 臺(tái)； 高效濃縮機(jī)1 臺(tái)， 直徑6 米； 熱交換器2 臺(tái)；排污水泵4 臺(tái)；儀用貯氣罐1 臺(tái);起重機(jī)1 臺(tái)； 管道、閥門(mén)、附件等2.1.25.25#鍋爐飛灰系統(tǒng)輸灰器48 臺(tái)； 灰斗氣化風(fēng)機(jī)(含電加熱器)2臺(tái)； 除灰綜合樓內(nèi)與5#機(jī)組有關(guān)設(shè)備、管道(含2 臺(tái)爐連通母管閥門(mén))、附件等安裝 含：螺桿空壓機(jī)(包括附屬設(shè)備)3臺(tái)；組合式壓縮空氣干燥器3 臺(tái)；輸送用貯氣罐1 臺(tái)；起重機(jī)2 臺(tái)；管道(包括全部灰管道

50、、空氣管道)、閥門(mén)、附件等2.1.25.3設(shè)備、管道防腐工程,保溫油漆2.1.25.4設(shè)備、管道安裝后，二次砼澆灌工程，封堵工程2.1.26零米層煤水集水池內(nèi)，設(shè)置2 臺(tái)煤水排水泵及配套閥門(mén)止回閥2.1.27鍋爐定排水池內(nèi)設(shè)置2 臺(tái)排水泵及1 個(gè)電動(dòng)蝶閥等2.1.28空冷散熱器、風(fēng)機(jī)及沖洗系統(tǒng)的安裝2.2電氣部分2.2.15#發(fā)電機(jī)離相封閉母線及附屬設(shè)備，包括分支母線、pt/ 避雷器柜、發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接地設(shè)備和端子箱序號(hào)工程項(xiàng)目工 程 內(nèi) 容2.2.25#發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)，包括勵(lì)磁變壓器、勵(lì)磁整流柜、滅磁柜和avr 柜，勵(lì)磁封閉母線2.2.35#機(jī)主變壓器和高壓廠用變壓器，包括變壓器本體及其附屬設(shè)

51、備、控制箱、中性點(diǎn)接地設(shè)備、端子箱2.2.43 號(hào)起動(dòng)/備用變壓器和5#機(jī)高壓廠用變壓器低壓側(cè)的共箱母線a.5#機(jī)組主廠房6kv 廠用配電裝置(50bba段、50bbb段)； b.5#機(jī)低壓汽機(jī)廠用變壓器(包括低壓繞組中性點(diǎn)接地電阻)及其380v 低壓汽機(jī)廠用動(dòng)力中心(pc)(包括接地檢測(cè)裝置)； c.5#、6#機(jī)組低壓公用變壓器(包括低壓繞組中性點(diǎn)接地電阻)及其380v 低2.2.55#機(jī)組主廠房廠用電系統(tǒng)壓公用動(dòng)力中心(pc) (包括接地檢測(cè)裝置)； d.5#爐低壓鍋爐廠用變壓器(包括低壓繞組中性點(diǎn)接地電阻)及其380v 低壓鍋爐廠用動(dòng)力中心(pc)(包括接地檢測(cè)裝置)； e.5#機(jī)組檢修

52、變壓器和照明變壓器及其低壓動(dòng)力中心(pc)； f.5#機(jī)組汽機(jī)和鍋爐就地電動(dòng)機(jī)控制中心(mcc)；g.集控樓、暖通和煤倉(cāng)間電動(dòng)機(jī)控制中心(mcc)； h.5#、6#機(jī)組6kv 公用配電裝置(c0bca段、c0bcb 段)， 布置在空冷配電間二層2.2.65#機(jī)組空冷系統(tǒng)380v 低壓空冷動(dòng)力中心(pc)、由空冷動(dòng)力中心(pc)供電的電動(dòng)機(jī)控制中心(mcc)2.2.75#爐脫硫系統(tǒng)380v 低壓脫硫動(dòng)力中心(pc)、由脫硫動(dòng)力中心(pc)供電的電動(dòng)機(jī)控制中心(mcc)和脫硫公用電動(dòng)機(jī)控制中心(mcc)2.2.85#爐低壓除塵變壓器及其380v 低壓除塵動(dòng)力中心(pc)、由除塵動(dòng)力中心(pc)供電

53、的電動(dòng)機(jī)控制中心(mcc)；除灰綜合樓電動(dòng)機(jī)控制中心(mcc)2.2.95#機(jī)組事故保安電源系統(tǒng)，包括保安變壓器及其輔助設(shè)備、保安動(dòng)力中心(pc)和保安電動(dòng)機(jī)控制中心(mcc)2.2.1035kv 配電裝置，35kv廠內(nèi)水源地升壓變壓器2.2.115#機(jī)組直流系統(tǒng)： (二次部分)a.5#機(jī)組110v 直流系統(tǒng)，包括蓄電池組、充電器和直流屏； b.5#機(jī)組220v 直流系統(tǒng)，包括蓄電池組、充電器、直流屏和公用充電器；2.2.125#機(jī)組交流不停電電源(ups)系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)用的交流不停電電源(ups)系統(tǒng)2.2.13二次線、繼電保護(hù)和自動(dòng)a.由dcs 分散控制系統(tǒng)對(duì)單元機(jī)組電氣設(shè)備全部

54、實(shí)現(xiàn)監(jiān)控/監(jiān)測(cè)，在單元控制室設(shè)置的操作員臺(tái)和電氣輔助屏序號(hào)工程項(xiàng)目工 程 內(nèi) 容裝置b.在電子設(shè)備間布置的5#機(jī)組繼電保護(hù)柜(包括tsa、tsr 保護(hù)柜)、起備變保護(hù)柜、電氣變送器柜、電度表柜、輔助繼電器柜、自動(dòng)準(zhǔn)同期柜、接口柜、廠用切換柜和故障錄波器柜等2.2.14輔助車(chē)間控制a.5#爐除塵器配套電控設(shè)備，包括高低壓控制柜、整流變壓器和高壓隔離開(kāi)關(guān)等 b.在5#爐煤倉(cāng)間設(shè)置輸煤系統(tǒng)程控的遠(yuǎn)程站設(shè)備，煤倉(cāng)間煤斗料位及皮帶相關(guān)傳感元件2.2.15火災(zāi)報(bào)警探測(cè)系統(tǒng)5#機(jī)組汽機(jī)房、鍋爐房、除灰綜合樓以及單元控制樓區(qū)域火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備和消防控制設(shè)備,在單元控制室設(shè)置火災(zāi)報(bào)警控制主盤(pán)2.2.16滑線a.

55、汽機(jī)房行車(chē)的滑線及其電源，包括配套電源柜和控制柜；b.5機(jī)汽機(jī)房除行車(chē)外的其它起吊設(shè)備的滑線；c.集控樓的起吊設(shè)備的滑線；d.5#爐鍋爐房及爐本體的起吊設(shè)備的滑線；e.5#爐引風(fēng)機(jī)間的起吊設(shè)備的滑線；f.5#爐除塵器本體的起吊設(shè)備的滑線；g.5#爐灰渣倉(cāng)的起吊設(shè)備的滑線；h.除灰綜合樓的起吊設(shè)備的滑線；i.煤倉(cāng)間的起吊設(shè)備的滑線；j.5#爐脫硫及其公用系統(tǒng)的起吊設(shè)備的滑線； k.5#機(jī)組空冷系統(tǒng)的起吊設(shè)備的滑線；2.2.17220kv 變電站a.220kv 屋外配電裝置(聯(lián)絡(luò)變壓器進(jìn)線間隔)；b.220kv 屋外配電裝置(16號(hào)機(jī)起動(dòng)/備用電源出線間隔)；c.220kv 屋外配電裝置(母線聯(lián)絡(luò)和pt 間隔)；d.220kv 屋外配電裝置(分段和pt 間隔)； e.5#、6#機(jī)起動(dòng)/備用變壓器前220kv