漢陽還建樓施工組織設計(1)

1、目 錄第一章、編制總說明第二章、工程概況第三章、指導思想與實施目標第四章、施工部署、準備與主要物資和主要施工機械設備計劃第五章、施工總平面布置與現場管理第六章、施工測量、抄平放線第七章、主要分部分項施工方法第八章、工期進度及保證措施第九章、確保工程質量保證體系及措施第十章、確保安全生產的技術組織措施第十一章、確保文明施工的技術組織措施第十二章、季節(jié)性施工措施第十三章、降低嗓音及污染施工措施第十四章、技術資料管理第十五章、對突發(fā)事件的應急處理第十六章、與其它單位的協(xié)調配合措施第十七章、 回訪保修措施第一章 編制總說明第一節(jié) 編制目的我公司在認真審查施工圖紙,對本工程現場的了解基礎上，貫徹執(zhí)行國家

2、及湖北省的各項有關政策、參照各項技術標準，結合項目實際情況，在我公司編制的施工組織設計大綱的基礎上進行了充分的研究和討論，特編制本工程施工方案。本施工方案體現本工程總體構思和部署，為該工程施工提供完整的綱領性技術指導文件，用以科學地指導該工程的施工和管理。若我公司有幸施工該工程，我們將遵照我公司的技術管理程序，嚴格按照本施工組織設計施工，確保優(yōu)質、高速、安全、低耗、文明的完成本工程的建設任務。第二節(jié) 編制依據本施工組織設計的編制依據1.武漢市輕工建筑設計院施工藍圖。2.有關的地質巖土資料。3.國家現行的技術標準，施工及驗收規(guī)范，工程質量評定標準及操作規(guī)程；分項工藝施工標準。4.本公司企業(yè)標準和

3、質量手冊。5.貫徹執(zhí)行國際質量體系標準iso9002，質量管理和質量保證標準。6.建設部頒布的建設工程施工現場管理規(guī)定質量管理條例。7.武漢市人民政府有關建筑管理、市場管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)及規(guī)定。第二章 工程概況第一節(jié) 工程概述本工程位于武漢市漢陽區(qū)五里墩，建筑面積 4922m2 ,為六層磚混結構，層高為2.85 m，室內外高差為0.45m。長：51.30m，寬：17.60m。本工程抗震等級為六度，結構安全等級為二級，抗震設防烈度6度，建筑物場地類別為類，建筑物重要性類別為丙級，建筑物結構安全使用年限為50年。1、結構工程本工程墊層為c10，基礎人工挖孔樁,砼為c20、基礎梁、柱、梁板均

4、為c25，樓板為預應力c30空心板，砌體工程：標高0.000以下采用mu15灰砂磚，m10水泥砂漿，標高0.000以上，一至四層砌體工程為mu10灰砂砌，m10混合砂漿。四層以上mu10灰砂磚，m5的混合砂漿眠徹，采用鋼筋加固；屋面為整體現澆板，鋼筋砼結構所用鋼筋為i、ii級鋼筋；鋼筋連接應優(yōu)先采用焊接及綁扎連接。2、裝修工程該工程外墻墻面為外墻面磚及外墻涂料，內墻、廚房、衛(wèi)生間貼面磚、其它均為混合砂漿刷白色乳膠漆，頂棚為混合砂漿刷仿瓷涂料，屋面為app改性瀝青防水卷材屋面，落水管為pvc150防攀落水管，門為塑鋼門、膠合板門和防盜鐵門，窗為塑鋼窗，樓梯磚體欄桿。3、安裝工程（1）給排水工程該

5、還建樓工程，規(guī)劃采用水箱及自來水供水，該建筑物室內給水系統(tǒng)分區(qū)，給水系統(tǒng)采用下行上給式。該建筑物設室內進水管與室外管道連成環(huán)狀。在樓層過道及相應位置布置設手提滅火器。室內生活給水管采用pvc-u聚氯乙烯給水管及管件。室內污水管、雨水管采用pvc-u硬聚氯乙烯排水管及管件，承插粘接。生活給水管管頂覆土為0.75米； pvc-u給排水管支吊架嚴格按規(guī)范要求施工，凡龍頭和閥門等受力部位應增加管卡以加強受力強度。（2）電照工程本工程電源進線采用yjv22-1kv型電力電纜直接埋地引入，電壓為380/220伏，三相四線制。線路型號及敷設：由電表箱至各層電配電箱之間的照明干線全部采用bv-500伏型號導線

6、沿鋼管暗敷設至各層，室內照明支線全部采用bvr-500伏型號導線穿管沿墻埋地或在地欄板內暗敷，有吊頂部分昭明線路穿管在吊頂內暗敷。進線總配電柜暗裝，電表箱掛墻明裝，底邊距地1。4米，配電箱，照明小配電箱嵌墻暗裝底邊距地1.4米，空調插座嵌墻暗裝，底邊距地1.8米，蹺板開關、插座中心距地1.4米，聲光控開關底邊距地2.2米。接地電阻不大于1歐，采用總等電位聯(lián)接，屋面采用避雷帶保護，避雷帶采用12鍍鋅圓鋼沿屋面四周及屋脊敷設，利用鋼筋混凝土柱內的主筋作避雷帶的引下線，每根柱內需有二根主筋通長連接。室內綜合布線采用超五類utp公寓部分走線穿管沿墻暗敷至各信息點，信息插座嵌墻暗裝，底邊距地0.3米。第

7、二節(jié) 工程特點1、裝修特點：外墻為外墻面磚和涂料，樓地面為水泥砂漿細石砼、衛(wèi)生間地磚，門為塑鋼門、膠合板門和防盜鐵門，。4施工起點流向：先基礎、后主體；室外裝飾自上而下，室內裝飾自下而上。充分利用時間、空間，采用平行流水，立體交叉作業(yè)，主體進入六樓進行主體結構驗收，驗收后并進行裝修。同時水電安裝工程配合預留、預埋同步進行流水施工。第三章 指導思想與實施目標第一節(jié) 指導思想以“安全第一，質量為本”為宗旨，參照is09002系列標準，以“質量第一、信譽至上、安全是保障、服務各方用戶”的質量方針，建立工程質量保證體系。選配我公司經驗豐富、高素質的為項目經理、施工技術管理人員。按項目法組織施工管理，發(fā)

8、揮我公司管理及技術的優(yōu)勢，積極推廣應用新技術、新材料、新工藝、新設備等科技成果，精心組織，科學管理，以“優(yōu)質、高速、優(yōu)價、低耗”完成該工程施工任務，本工程爭創(chuàng)優(yōu)良工程。第二節(jié) 實施目標施工中我們將充分發(fā)揮我公司的技術優(yōu)勢，全面推行項目法施工，強化項目各項管理工作，積極推廣應用科技成果，采用成熟的施工工藝，科學的組織土建、安裝的交叉施工作業(yè)，以先進的技術和有效的管理，嚴格履行施工合同，確保實現以下目標：1.質量目標：嚴格按國家施工驗收規(guī)范及圖紙設計要求施工，本工程質量達到優(yōu)良工程。各分部分項工程一次性成優(yōu)率90%以上，確保本工程一次性驗收合格。2.工期目標：本工程甲方指定工期為185 天。3.安

9、全目標：制定和完善安全管理責任制度，提高施工人員的安全意識，采取有效的安全防范措施，杜絕質量事故的發(fā)生，杜絕死亡和重傷事故，輕傷頻率控制在1.5以內。爭創(chuàng)安全優(yōu)良工程。4.文明施工目標：堅決貫徹市政府令，按我公司文明施工組織管理，我公司將采取全封閉施工作業(yè)、全現場硬化、并設專人打掃清潔等措施，做到物流有序、施工順暢、文明施工。爭創(chuàng)武漢市文明施工現優(yōu)良工地。第四章 施工部署、準備與主要物資和主要施工機械設備計劃第一節(jié) 施工組織一、項目管理組織機構我公司對本工程極為重視，故對于施工現場管理人員進行精心的組織，選派了一批經驗豐富、有技術，從事過大、中型工程施工的各級施工管理人員，成立項目經理部，代表

10、公司全面履行合同，對工程項目的工期、質量、安全、成本等綜合效益進行有計劃的組織、指揮、管理和控制。項目經理是企業(yè)法人的委托代表人，是在項目上行使法人權力的代表，是該工程的最高領導，將領導項目部獨立行使計劃、組織、協(xié)商、控制、監(jiān)督和指揮的六大職能，詳見：項目管理機構及職能圖。為搞好項目工程質量，我項目將嚴格按照gb/t19002系列標準及企業(yè)質量標準進行組織施工，并且我項目將編制質量保證計劃,本工程為本公司貫徹執(zhí)行iso9002的重點貫標工程，施工過程中要嚴格達標，切實保證工程各項目標的實現。二、土建與安裝的協(xié)調配合各專業(yè)安裝施工隊必須以土建施工進度計劃為主線，合理調配人員，組織施工。在主體施工

11、時要有效地配合土建施工完成各種預埋、預留工作，杜絕在主體結構完成后，打鑿結構層，造成質量隱患。在裝修施工時，要有序地插入各種設備的安裝及調試，不能延誤總工期。安裝施工時采取有效的質量保證措施，土建施工給予積極配合，避免出現質量問題，避免因返工而影響工期。土建施工必須為安裝施工創(chuàng)造工作面，預留充分的施工時間，從而使安裝工程質量有可靠的保證。第二節(jié) 施工工藝流程一、施工程序根據本工程的特點，為了優(yōu)質高速地完成本工程的施工任務，我們將充分利用有效的時間和空間。根據本工程的實際情況，依據本工程的特點，挖土方、基礎工程依次施工。進入主體施工階段，各層均為框架結構，主體結構四層完工后作一次中間結構驗收，驗

12、收合格后，抹灰插入，緊跟著完成主體封頂，進行結構驗收，隨后進入裝修階段。第三節(jié) 施工資源計劃本工程施工資源計劃是根據本工程分部、分項工程量和現場施工實際情況以及工期、機械設備、勞動力狀況等綜合考慮統(tǒng)籌編制的。在施工期間按施工進度計劃，進行資源動態(tài)管理，以保持現場合理的供應。1.物資材料的組織供應計劃工程材料計劃是根據施工規(guī)定承包范圍所需材料編制的。預算部門根據施工圖紙預算和單位工程材料匯總表，提前提出需用計劃；預算部根據工程實際進度情況需要，按月提出工程材料、周轉材料及零星材料需用計劃，送項目物資部門編制采購計劃，由項目物資部統(tǒng)籌調入，并做好現場的驗收工作，物資采購必須提前組織進場。所有材料必

13、須有合格證、分類標識堆放、遵循選送檢、合格后才使用的原則，材料的使用要通過審批和簽字手續(xù)。2.施工機械設備的選擇和需用計劃由于工程工期緊，機械設備的配置應滿足工程施工需要。根據工程實際情況，為解決主體階段水平、垂直運輸之需，根據現場布置情況龍門吊井架2臺。350升砼攪拌機 1臺，250升砂漿攪拌機2臺，切斷機2臺，多用刨床2臺。 3.勞動力需用計劃為保證本工程施工質量、工期進度要求，除管理人員要求業(yè)務技術素質高、工作責任心強外，根據勞動力需用計劃適時組織各類專業(yè)作業(yè)隊伍進場，對作業(yè)層要求技術熟練，平均技術等級達5級，并要求服從現場統(tǒng)一管理，對特殊工種人員需提前做好培訓工作，必須做到持證上崗。在

14、結構施工中按照施工按進度要求相應編制二個施工作業(yè)班組，使他們能在項目的激勵機制下，在質量、工期、文明施工方面做到相互競爭，從而實現或超越預期的管理目標。根據工程需要，我公司將合理組織素質好，技術能力強的施工班組進行工程施工。第四節(jié) 施工現場準備 一、環(huán)境交通準備本工程地處武漢市漢陽區(qū)五里村，交通環(huán)境較為復雜，給工程的材料及設備運輸帶來一定的困難，為此我司將處理好與甲方及鄰近施工隊的關系，使本工程有一個良好的施工環(huán)境；另外我們將整理好施工現場圍墻，圍墻并為創(chuàng)造一個良的好的工程施工環(huán)境做好準備：我們將整理好場地道路，做好各類材料及部分設備的進場準備，并盡快完成下列工作：、開工前辦理好施工許可證等各

15、項法定手續(xù)，并與交通、電力、市政、自來水、電訊、城管、公安等部門建立聯(lián)系，以便及時協(xié)調。、根據甲方提供的供水管、排水口、供電電源，確定現場內供水、供電、排水的走向。水源由廠內食堂處水管引入，設水表井，然后依次進入食堂、用水機械設備處、電源由甲方指定處三相四線引入至總配電盤，然后設分閘刀進入木工棚、宿舍、鋼筋棚及用電的機械設備處。詳細施工平面布置圖、見附圖。(1)施工給排水：按臨時給排水平面圖及系統(tǒng)圖的要求，出入口采用現場攪拌砼，現場用水只需滿足施工、生活及消防所需，給水系統(tǒng)采用dn50的供水管與甲方提供的水源連接，并設置蓄水池，用離心泵配dn50的水管送至擬建物附近，每一棟設置1個接駁點，用軟

16、管接至使用部位，其它用水地點，臨時消防栓的布置均采用鍍鋅鋼管連接。施工現場的生產排水必須經過排水溝入沉沉池沉淀后才能排入城市排水管網，廁所的排污必須經過地區(qū)級化糞池處理方可進入城市管網。 (2)施工用電：施工用電由甲方提供的電源引入，現場設配電房及配電柜、多個配電箱，分擔各部分的電負荷，現場設置照明路燈，主入口設置鏑燈，電線的鋪設，配電箱、漏電保護器的設備均應符合國家規(guī)定的施工現場用電安全規(guī)程。第五節(jié) 材料、機械設備、勞動力的計劃及勞務分包情況一、材料準備、材料由我方提供：我單位在每道工序前幾天向甲方及監(jiān)理公司提出分批量入場計劃，為甲方及監(jiān)理公司有充足的時間進行材料的入場檢驗工作。、用轉材料及

17、工程所需機具、設備、材料等按計劃落實，陸續(xù)組織進場，堆放在施工平面布置圖指定處。二、機械設備準備建筑機械的配備是建筑施工的重要保證條件，為此我們對本工程所需的鋼筋工程設備、模板工程設備、砼工程設備、運輸設備以及其它設備都進行了充分準備。三、勞動力組織合理而科學地組織勞動力，是保證工程順利進行的重要因素之一。根據工程實際進度、及時調配勞動力。我們將通過考察指定優(yōu)秀的成建制的多年配合的專業(yè)施工班組進駐本現場，并分別簽定勞動合同。進場前進行入場安全知識教育，認真組織技術交底。特珠工種：電工、電焊工、機操工、架子工需持證上崗，按時入場后迅速進入工作狀態(tài)。在主體結構施工時，鋼筋工、木工相對投入較多。根據

18、施工進度計劃，及時投入裝修和水電安裝工人。根據施工總體控制計劃、工程量、流水段的劃分、裝修、水電安裝的需要，現場勞動力投入詳見勞動力計劃表。四、本工程由我公司自行施工，無轉分包情況。第五節(jié) 技術準備1.測量組根據核定的坐標控制點及設計圖放線。2.項目技術總工程師組織全體技術人員閱讀施工圖，對圖紙會審中的內容進行及時交底，理解設計意圖和要求，收集施工圖中存在的疑問，以便正確施工，實現深化設計意圖的目的。編制各工序、各工種的作業(yè)設計，并落實到各作業(yè)班組。3.鋼筋班組提交綱筋加工料表，提出主要材料需用計劃。4.項目部針對關鍵工序、特殊工序的施工編制施工作業(yè)指導書。嚴格控制不合格品的產生，加強過程精品

19、措施，做好報驗和檢測工作。做到“嚴在前、控在先，保質量、保安全”。本工程關鍵工序有磚砌體、鋼筋綁扎、模板支撐，砼澆搗、外墻涂料、木門、塑鋼門窗、地面磚等。5.質安組完成對進場人員的安全技術教育、質量方針及質量的宣傳、貫徹工作。第六節(jié) 新技術的推廣與應用為實現本工程質量、工期、安全等目標，充分發(fā)揮科學技術是第一生產力的作用，在本工程施工中，我們將采用成熟的科技成果和現代化管理技術，以實現公司“優(yōu)質、高效、安全、低耗”的施工指導方針，其主要內容如下：.信息化施工與管理技術，包括微機在成本分析、勞資管理、網絡計劃，鋼筋翻樣等方面得到充分應用；.鋼筋焊接技術，包括閃光對焊，電渣壓力焊等；.粉煤灰在砌筑

20、砂漿中的綜合利用，抹灰砂漿中摻入外加劑；全站儀、繳光經緯儀的應用便于控制軸線、標高及垂直度。砼集中攪拌供應，利用電腦控制砼質量。砼柱、梁、板拋光成型技術。樓面砼平整，控制柱、梁、板平整度及密實度。工具式模板應用：采用木膠合板體系。砼及砂漿早強劑、防凍劑的應用。第五章 施工總平面布置與現場管理第一節(jié) 施工總平面布置根據本工程工程量大工期緊的特點，結合施工現場實際情況，本著有利于施工生產管理及文明施工的原則,對總平面作合理布置。1.施工機械現場布置本工程施工機械的現場平面布置綜合考慮了工程的現場具體情況、工程量及施工進度的要求，以達到充分滿足現場施工的目的。其具體布置詳見施工總平面布置附圖。2.現

21、場臨建布置現場臨建的布置以有利于對施工人員組織管理，有利于施工中材料的運輸、使用，提高現場臨建的重復利用率，降低建設方的投入為目的，根據施工現場待建住宅的位置分布及施工現場的具體情況進行布置。具體布置見施工總平面布置圖。3.施工道路及排水溝的布置現場施工道路依據總平面布置圖規(guī)劃道路先鋪基層，且澆筑主干施工道路。第二節(jié) 施工臨時用電的布置一、本工程施工臨時用電計算施工用電，考慮總施工用電，包括機械設備及現場照明，工程需用電最大負荷為100kw。二、施工用電布置：詳見施工總平面布置圖第三節(jié) 施工臨時用水的布置一、本工程施工臨時用水計算本工程現場用水分為施工用水、施工機械用水和消防用水，每小時按60

22、噸考慮。二、施工用水布置：詳見施工總平面布置圖。第四節(jié) 施工現場總平面管理為確?，F場施工的計劃順利進行和文明施工現場的實現，不僅要有合理的布置，更應有嚴密、科學、統(tǒng)一的平面管理，施工總平面的管理由項目經理負責，劃分片區(qū)、包干管理。現場道路由門衛(wèi)專人負責清掃、沖洗、泥工班負責泥工處，木工班負責木工處，鋼筋班負責鋼筋加工處等。第六章 施工測量、抄平放線第一節(jié) 施工測量高程控制本工程施工場地復雜，而且場地堆設雜物較多。為保證本工程測量之精度，根據施工設計圖紙，按照設計要求；將建筑物的平面尺寸、標高、位置，測放到建筑物的實建地上或建筑物相對應的位置，為施工提供各種放線標志作為按圖施工的依據。一、建立施

23、工控制根據施工總平面圖上擬建筑物的坐標位置、基線、基點的相關數據，城市水準點或設計圖紙上指定的相對標高參照點。用經緯儀、水準儀、鋼尺進行網點的測設。施工控制的測量，應制訂施工控制網的測放方案，測量應遵循先整體后局部的工作程序進行。施工控制網點的布設間距應滿足建筑物施工定位放線和技術監(jiān)督的要求，并與總平面圖相配合，以便在施工過程中保持有足夠數量的控制網點。為施工提供定位測設及技術復核的標志。各建筑的施工定位及施工控制網點的布設，應根據施工控制網進行定位測設。施工控制網點的測量，應進行閉合誤差校核，誤差值在1/5000內，可按比例修正，超出允許誤差值時，應復測。使用經緯儀測設施工控制網點時，測量應

24、不少于一個測回。建立施工平面控制使用鋼尺量度時，應將鋼尺兩端尺盡可能保持在同一水平高度后方可進行盡量。統(tǒng)一的施工控制網點，水平點，及建筑物的主軸線等控制標志，應設置牢固、穩(wěn)定、不下沉、不變位，并用砼包護，重點的標志和環(huán)境保護需要，可加設護欄圍護。第二節(jié) 高程控制根據總平面圖上所示的國家水準點標志及紅線班交給甲方的指定電線桿處的水準點相對標高參照點，用水準儀準確地引測到施工場地附近便于監(jiān)控的相應位置的圍墻及建筑物上，用于監(jiān)控的水準點位置，應牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。高程的引測應進行一個測回，閉合誤差值在允許值范圍內，可按水平距離比例相應修正。建筑物軸線的定位及標定：根據平面圖所標示的方位、朝向定

25、出外墻基線，用經緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。測量由主軸線交點處開始，測量各軸線，然后將經緯儀移到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸核準確，方可把軸線延伸到建筑物以外的軸線樁、龍門樁及鄰近建筑物上。分畫軸線開間尺寸，應用總長度尺寸進行復核，盡量減少分畫尺寸累計誤差。延伸軸線標志的軸線樁、龍門樁應設在距離開挖基坑上坡邊1.5m以外，軸線標志應用油漆畫出各縱橫軸線代號。延伸軸線標志畫的軸線樁、龍門樁及建筑物應牢固、穩(wěn)定、可靠和使用監(jiān)控?；A驗槽時軸線必須經過監(jiān)理工程師校核，基礎各部位軸線引測必須無誤，砌至0.000時，經監(jiān)理工程師再次校核無誤并檢查0.000標高是否正確。第三節(jié)

26、施工抄平放線、施工抄平放線：基礎施工抄平放線：根據基礎平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連結相應的軸線，計算開挖尺寸，基坑、基槽開挖寬度、通線校核，坑底深度應經水平標高校核無誤后，并把軸線和標高引移到基坑，在基坑中設置軸線，基礎邊線及高程標記，在墊層面上放出基礎平面尺寸。基礎模板完成后，應按設計圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放了基礎面的標高線，用釘子標識、墻、柱的軸線和邊線標記，延長線引至基礎邊線外，方便施工復核?；A模板完成后，把軸線引測至基礎面，并按施工圖放出有關的墻和柱等截面尺寸線，預留孔洞、管道、埋件等應按施工圖紙在相應的位置上放出相關的標識(包括標高和截面等幾何尺寸)。

27、、主體結構施工抄平放線主體結構平面的施工放線：根據已有控制網點的主軸線精確引測到各層樓面，特別是0.000層的引測必須復核無誤后做標記。以后每完成一層樓面用經緯儀把0.000層的控制線傳遞到上一層樓面。再根據各層施工圖放出相應的軸線及墻、柱、梁和各種洞口等的平面位置。主體結構驗收之前，各層的軸線標高必須復查無誤。、高程施工測量：各層墻、柱筋接駁安裝完畢后用水準儀結合各層相應的標高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標識，再按施工圖在墻、柱筋上相應位置上梁、板底及板面等的標高標記。各樓層預留激光傳遞口，在拆除模板后把水準標高精確引測到柱上并選擇便于向上傳遞位置作好標記，作為向上傳遞的控制點，再根據施工圖用

28、鋼尺量度傳遞到各層。第七章 主要分部分項施工方法第一節(jié) 基礎工程1、土方開挖：基礎工程采用人工挖孔樁和基礎梁，基礎底標高以上20-30cm，然后修挖至基礎底標高。我方將在基坑（槽）邊設置排水溝及集水井，保持基坑內不積水。如開挖到設計高程發(fā)現地基土與勘測報告不符，應及時報告監(jiān)理、設計院處理。2、基礎施工：基礎開挖完成后立即進行砼墊層施工，防止地表水浸泡地基土。基礎側模采用定型模板，鋼筋由現場加工制成半成品（材料經檢驗必須合格）。采用商品砼，固定泵輸送?；A的砼作一次澆搗，澆搗過程中嚴格控制砼澆搗方向，施工中嚴格按施工規(guī)范要求，加強砼的配合比及砼振搗，做好技術交底及砼施工記錄，并注意砼試塊成型和養(yǎng)

29、護工作。3、回填土施工根據設計要求，待混凝土完成檢驗合格后方能進入回填土的施工。填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實。保證填土含水率在一定范圍內，且符合設計要求，干密度檢測值經環(huán)刀法試驗必須合格。夯完一層后，灑水濕潤，保證上下層接合良好。填方時做好排水措施并注意清除淤泥。在回填土前，先送實際填土料到公司試驗室做標準擊實試驗，定出回填土的控制干密度及含水率標準。正式回填土時嚴格分層夯實，每層虛鋪厚度為25cm左右，夯實至20cm左右，用環(huán)刀法取樣，測實際干容重，合格后方準往上繼續(xù)回填下一層。第二節(jié) 鋼筋工程一、鋼筋的檢驗與存放1.鋼筋進場應具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能

30、試驗。如使用中發(fā)現鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應進行鋼筋化學成分分析。嚴禁不合格鋼材用于本工程上。2.鋼筋取樣，每批重量不大于60t。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率),另一根做冷彎試驗。3.鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。4.存放鋼筋場地必須硬化，場地四周設排水溝，以利于排水。堆放時，鋼筋下面墊木枋，離地面不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。5.鋼筋半成品按分部、分層、分段和構件名稱，按號碼順序掛牌堆放，同一部位或同一

31、構件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數。二、加工場地及加工機械現場的加工場地設1條鋼筋加工生產線，布置2臺鋼筋切斷機、2臺成型彎曲機、1臺鋼筋拉直機、1臺鋼筋閃光對焊機等。三、作業(yè)安排由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號繁多，必須周密部署，并根據總施工進度計劃，編制詳細的鋼筋翻樣表，各加工計劃除和總進度計劃吻合外，同時要滿足現場實際進度需要。四、鋼筋加工由專業(yè)人員進行鋼筋下料設計，鋼筋料單須經過技術負責人審核?，F場總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴格按照規(guī)范和設計要求執(zhí)行?，F場建立嚴格的鋼筋生產、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。五、

32、鋼筋綁扎1.鋼筋接頭(1)鋼筋連接：1)梁鋼筋：當d20mm時，采用電焊連接，其它采用搭接綁扎連接；2)柱鋼筋：采用焊接和搭接綁扎連接。2.鋼筋接頭要求：受力鋼筋接頭的位置應相應錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內，或當采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段范圍內。有接頭的受力鋼筋截面積占鋼筋總截面的允許的百分率應符合：綁扎骨架和綁扎網中鋼筋的搭接頭：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制受力鋼鋼筋的機械連接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合結構施工總說明要求

33、。3.鋼筋現場綁扎現場不能長期堆放鋼筋，半成品鋼筋要嚴格按計劃分批進場，鋼筋運到現場后，并及時運到需要的部位，避免鋼筋在場地內長期堆放。1)柱筋施工工藝流程：套柱箍筋豎向鋼筋連接畫箍筋間距線綁扎箍筋避雷接地等焊接。2)梁筋施工工藝流程：畫梁箍筋間距放箍筋穿下層框架梁縱筋及彎起鋼筋穿上層框架梁縱筋及彎起鋼筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層架立筋穿次梁上層縱筋并與箍筋固定按箍筋間距綁扎。4.質量保證鋼筋采購、制作、綁扎各工序我公司有完整的質保體系，多道工序將嚴格按照iso-9002的工作程序實行，并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。參見“鋼筋工程質量程序控制”。第三節(jié) 模板工程本工程主體結構施工模板采用

34、18mm厚九層板，支撐系統(tǒng)采用48鋼管，豎向背板采用50100300木枋。支模順序：搭設腳手架安裝柱模安裝梁板模板。結構施工時腳手架均采用鋼管扣件式滿堂腳手架。構造柱模板采用18mm厚九層板，豎向背枋采用50100300木枋側支墊。對跨度較大的框架，梁底模板及支撐應按照設計要求在中間超拱；設計無要求的按照跨度4起拱。梁、板底模拆除時必須保證梁板砼強度達75%以上；懸挑構件須待上部結構完工且砼強度達到設計強度100%后方可拆除支撐。為減少模板用量，根據工程特點及工程進度，該工程配備兩層半樓層的模板用量，并對各支各部位模板編號，層層安的程序，各支撐腳手架按三層配置。懸挑構件施工進度應與其相連的結構

35、整體澆筑，并在構件達到設計強度100%方可拆除底模，施工時不得在其上堆放物品。本工程模板及支撐系統(tǒng)全部進行作業(yè)設計，按圖支模，嚴格控制模板幾何尺寸，確保模板的剛度。模板支設前應刷脫模劑。支模完畢后要有專人檢查模板的幾何形狀、尺寸、軸線和標高及支撐體系是否牢固可靠，合格后方可進行下一道工序。模板拆除后應刷洗干凈，編號堆放整齊，以備下次使用。模板施工注意事項(1)嚴格控制柱頂標高(10cm)，模板安裝必須嚴格按模板設計施工，模板相鄰高差不超過3mm，所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。(2)模板在使用前，均刷隔離劑，使用后及時清理歸堆備用。(3)嚴格控制模板和立柱拆除時間，頂模板待砼強度達75%以上

36、方可拆除。 (4)模板的裝拆和運輸應輕放，嚴禁摔砸，嚴格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個網格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。第四節(jié) 混凝土工程、混凝土工程1）砼工程：采用商品混凝土，澆筑前要清掃模板，并澆水濕潤，柱子根部與梁柱接槎處澆灌與砼強度等級相同的水泥砂漿做槎灰。柱澆砼按.50m高分段澆灌利用入料口串簡結合，禁止從柱頂一次下落注入柱，以防砼產生分離現象，震動棒采用50型扦入式震搗器分層震搗密實，梁板砼澆筑，順主梁方向按次梁跨度的1/3成帶形澆灌，不留施工縫，連續(xù)澆灌。2）現澆磚混結構混凝土澆筑施工工藝標準1材料及主要機具

37、。2澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經驗檢符合設計要求，并辦完隱蔽、驗收手續(xù)。3澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經檢查合格，加竹片模板已澆水濕潤。4水泥、砂、石及外加劑等檢查符合有關標準要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。5工長根據施工方案對操作班級已進行全面施工技術交底，混凝土澆筑申請書已被批準。3）操作工藝流程1工程流程作業(yè)準備商品砼入場澆筑養(yǎng)護2作業(yè)準備：澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板是應澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應清除雜物及積水后再封閉。根部松散混凝土已剔掉清凈。4）施工方法

38、1、砼的澆筑(1)砼的澆筑嚴格按gb50204-92砼結構工程施工及驗收規(guī)范。(2)砼澆灌前應根據工程情況，選擇合宜的澆灌線路，并由技術部門向有關施工人員做好書面技術交底工作，施工時必須嚴格按澆灌線路進行，操作人員必須嚴格按規(guī)范要求將砼分層振搗密實，振動棒不得接觸模板，鋼筋以及預埋件，同時設專人看守模板，防止意外發(fā)生。(3)梁板混凝土連續(xù)澆筑，設馬凳及人行通道和操作平臺，嚴禁直接踏踩鋼筋，通道隨搭隨拆。平板震搗器搗實，隨打隨壓光，砼澆筑方向平行于次梁方向推進。砼應連續(xù)澆注，一般控制在2小時之內，超出時間則視為施工縫。墻、柱澆搗時要控制砼自落高度和澆灌厚度，防止漏震離析。砼震搗應采用趕漿法。新老

39、砼施工縫處理應符合規(guī)范要求，必須鑿毛并灌砂漿。嚴格控制下灰厚度及砼振搗時間，不得震動鋼筋和模板，以保證砼質量。設置在梁底部位的墻體水平施工縫標高要準確，基本保持水平一致。柱砼沉積，收縮完成后再進行第二次砼振搗，要加強柱根部四角砼的震搗，防止漏震造成根部結合不良，棱角殘缺現象出現。砼應分層澆搗，每層澆搗厚度不宜超過500mm，相鄰砼澆柱面高度不大于100mm。(4)施工縫的留設及處理砼澆搗過程中盡量保證砼的連續(xù)施工，若必須設置的施工縫或特殊意外情況下造成的施工縫要嚴格按施工規(guī)范要求設置，施工縫繼續(xù)澆搗時必須清除砼以及鋼筋表面上的垃圾、水泥和松散石子，鑿毛后用水沖凈，并充分濕潤且不得積水，砼再次澆

40、灌前首先在施工縫處鋪1015mm水泥砂漿（其配合比同砼砂漿成份）。(5)砼的養(yǎng)護為了保證本工程砼強度達到設計強度等級標準，在正常施工條件下，砼采用雙摻技術，砼養(yǎng)護主要采用自然澆水養(yǎng)護，保證砼表面呈濕潤狀態(tài)。(6)砼的取樣及送檢砼必須在現場取樣制作試塊，其組數必須符合規(guī)范要求，試塊應根據使用部位予以編號，并注明澆灌時間，做好取樣記錄，經標準養(yǎng)護后送公司科研院進行檢驗。7）成品保護1要保證鋼筋和墊塊的位置正確、不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應搭設跳板，保護模板的牢固和嚴密。2已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝

41、土強度達到1.2mpa以后，方準在面上進行操作及安裝結構用的支架和模板。8）應注意的質量問題1蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使用水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露梁、或梁、板底部振搗不實，也可能出現露筋。3麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不 夠，構件表面混凝土易粘附在查板上造成麻面脫皮。4孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。6梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接

42、頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。7現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整底偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進行操作。第五節(jié) 腳手架工程1.外腳手架沿建筑物周邊搭設落地雙排鋼管外腳手架，腳手架應落在堅實的基礎上，必要時設墊塊。外腳手架，主桿間距1.50m、排距1.05m，步距1.5m，并搭設剪刀撐，并有警示標志，為保證架子穩(wěn)定，外架應與建筑物柱子連接。搭設外腳手架時，操作人員必須系好安全帶。通道口必須按規(guī)定設置防護欄桿及安全通道。詳見安全通道搭設示意圖附圖。2.里腳手架本工程里腳手架采用扣件式滿堂鋼管腳手架，內腳手架主梁主桿

43、間距800mm，次梁立桿間距為1000mm，板立桿間距為1200mm，水平步距13001500mm。為保證砼的強度，拆除時須待砼強度達到規(guī)范要求后方進行拆除。3.安全網搭設建筑物樓層外緣施工時，采用鋼管懸挑。在第二層設置水平安全網一道，以后每隔兩層設一道水平安全網，各施工層必須設水平安全網一道，各施工層必須搭設臨時防護欄桿并掛2000目豎向安全網進行安全防護。第六節(jié) 砌體工程（1）磚墻砌筑前，先根據軸線位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。砌磚時應注意門、窗洞口位置等對灰縫的影響，同時要考慮窗面墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等砌的何處為好，務使各皮磚的豎縫、相互錯開，

44、避免同縫在同一墻面上各部位的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。（2）在砌墻前，先要立皮數桿，皮數桿上劃有磚的厚度、門窗、樓板、邊梁、圈梁、構件等位置。皮數桿豎立于墻角及某些交接處，其不超過15m為宜。立皮數桿時要用水平儀抄平，使皮數桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。（3）準備好所有材料及工具，施工中所需門窗框、預制邊梁、插筋、預埋鐵件預埋木磚等必須事先作好安排，配合砌筑進度及時送到現場。（4）砌磚時必須先拉準線。磚塊雙面帶準線砌筑。（5）砌筑磚墻宜采用三一砌墻法，即一鏟灰，一塊磚，一揉擠的操作方法。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。（6）磚墻的水平灰縫厚度和豎向水平的寬度

45、一般8mm至12mm，消滅灰縫、砂漿的飽滿度應不低于85%。（7）磚墻轉角處和接叉處同時砌起，對不能同時砌超而必須留槎時應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3。（8）如縱橫墻均勻為承重墻，在丁字交接處留槎，可在接槎處下部（約1/3接槎高）砌成斜槎。上部留成直槎，并加設拉筋鋼筋。（9）墻與構造柱沿墻高每50cm設置26水平拉結鋼筋，每邊深入墻內不少于1m。（10）每層承重墻的同最上一皮磚，在梁或梁墊下面，磚墻的陽臺水平上以及挑檐、腰線等中，應用頂磚砌筑。（11）磚墻中留置的過人洞，其側面墻面層不小于50cm，洞口頂部宜設置過梁。（12）磚墻相鄰工作段的高度差，不得超過一個樓層的高度，也不宜大于

46、4m。工作段的分段位置宜設在變形縫或門窗洞口處。（13）磚墻每天砌筑高度不超過1.8米為宜。（14）房屋相鄰部分高差較大時，應先建高層部分，以防止沉降不均勻引起相鄰墻體的變形。（15）墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應在砌筑時正確留出或預埋，寬度超過30cm的洞口，其上面應設置邊梁。第七節(jié) 裝飾工程裝飾工程在主體結構驗收合格后開始插入，由底層向上進行內裝修同步跟進。內裝修采用多功能腳手架兼作操作架。外裝修在砌體完成后進行，利用雙排外手架以由上向下的施工順序一次完成。一、內墻及天棚抹灰抹灰前，砌塊、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清除干凈，并提前一天灑水潤濕，平整光滑的表面應刮107水

47、泥漿。應先檢查基體表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設置標志或標筋。應檢查門窗、木門框位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應用水泥漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實。在砼面與墻面交接處釘200mm寬金屬網片在基層與抹灰層之間。室內墻面、柱面和門洞口的陽角宜用1：2水泥砂漿做護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm。各種砂漿的抹灰層，在凝結前，應防止快干、水沖、撞擊和振動，應采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿的抹灰層，應在濕潤的條件下養(yǎng)護。1、頂棚現澆混凝土：15mm2、內墻墻面：20mm水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上。抹灰的面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應粘

48、結牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。外觀質量：表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正，清晰美觀。門窗洞口統(tǒng)一尺寸，梁寬度、厚度一致，洞口上下標高必須一致，墻面和頂棚面要求方正，梁面、頂棚面必須在同一水平面上。在同一開間同型號柱必須通線，并保證幾保尺寸一樣大小。允許偏差項目：1表面平整：墻面2mm、頂棚3mm（在陰角處200mm內2mm）2立面垂直：3mm3阻陽角垂直：2mm4陰陽角方正：2mm（200mm以內）所有內墻和頂棚面均為混合砂漿抹面，下設150mm，高水泥砂漿踢腳線。廁所墻面用水泥泥砂漿刮糙。內墻抹灰過程中不得污損其它裝飾和安裝工程。二、瓷磚施工工藝流程：彈線試拼出灰餅粘貼控制平

49、整、垂直及密實度勾縫擦縫清理干凈1瓷磚粘貼前必須浸水充分并晾干2檢查磚的規(guī)格及顏色并使其一致3彈線使之交圈并出灰餅。4采用1：1的水泥砂漿對107膠粘貼并使之粘貼牢固。5用牙簽使磚縫寬窄一致。6用靠尺檢查平整度及垂直度。7采用白水泥勾縫并擦縫，使縫深淺寬窄一致。三、樓地面磚施工樓地面施工工節(jié)流程：清理灰巴測量標高放線沖筋掃素漿細石砼。施工前，先在內墻四周測量水平標高控制線，比設計樓地面高出50cm，以便控制地面保持水平一致。對于衛(wèi)生間等部位，應在基層調整坡度，以滿足排水需要。在貼磚時，先鋪1：3水泥砂漿作找平層，厚度1020mm，然后刮素水泥漿一道、立即鋪貼面磚。這種方法工效高且易掌握，其要點

50、是：先將基層表面清掃、濕潤，再刷12mm厚摻20的107膠水泥漿后，即可用摻510107膠水的水泥漿直接粘貼。鋪貼有花紋圖案的地面，要考慮四邊對稱，一般由房間中線處向外鋪貼。當房間尺寸與塊型模型不合時，可通過調整縫隙寬度解決。已經鋪設完的部份不能踩踏，因而鋪設時要事先考慮施工人員進出方便。地磚表面的污垢可用稀鹽酸溶液洗凈。四、涂料涂刷：用于部分室內墻面及天棚飾面。施工采用分層做法，用10-13mm厚1:3水泥砂漿打底，鐵抹于壓光曬干后、刮膩子，刷涂料兩遍。施工要點：(1)待底子灰干后才能刷涂，否則會影響漿面的顏色均勻一致。(2)刷漿要求二遍成活，頭遍漿應飽滿，基本蓋底，二遍漿應當稀一些，刷時不

51、帶起頭遍漿為準。(3)漿應隨用隨對，存放不超過半天。第八節(jié)、門窗安裝1.塑鋼窗安裝工藝流程彈線找方檢查安裝位置預留沿安裝塑鋼窗披水防腐處理就位安裝安裝五金配件處理墻與窗框縫與墻體固定連接2.施工要點a.塑鋼窗安裝位置要規(guī)矩、方正和牢靠，不得有翹曲、竄角及松動現象。b.對已進場的門窗框、扇，要按不同的規(guī)格和種類分別堆程序設計放整齊，底層需墊實墊平，同時要有保護措施，防止在存程序設計放期間受到擠壓或碰撞而相起變形。c.塑鋼窗框安裝之前，除了塞灰的一側外，其余三面需用塑料膠紙包裹保護，以防止受到污染。d.安裝塑鋼窗框的洞口尺寸要正確，框上下縫隙分別要有1518mm，兩側需各留2030mm的塞灰厚度，

52、并留出窗臺板的位置。e.安裝塑鋼窗扇時所選用的五金配件必須要配套要使用門窗安裝后啟閉靈活自如。f.窗扇四周都應裝有密封膠條，并使金屬框料之間不直接接觸。g.注意成品保護，安裝后的塑鋼門窗框必須嚴格避免因車撞，物碰而引起的位移和損傷。3.塑鋼窗安裝工程的檢查與驗收a.檢查數量，按不同門窗品種、類型的樘數各抽查5%，但均不少于3樘。b.所用門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應符合設計要求。c.門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致，框與墻體縫隙應填嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等應符合設計要求。d.預埋件的數量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。e.門窗安裝后外觀質量應表面潔凈

53、，大面無劃痕、碰傷、銹蝕，涂膜大面平整光滑，厚度均勻，無氣孔。第九節(jié) 屋面工程、本工程屋面主要關鍵工序為3厚sbs改性瀝青防水卷材。2、基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經檢查基層無不平、空鼓、開裂，起砂等缺陷，方可進行下道工序。、卷材與基層表面涂膠：(1)卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸802膠滾涂均勻。應留出搭接部位不涂膠,邊頭部位空出100mm。涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質存在，卷材涂膠后1020分鐘靜置干燥，當指觸不粘手時，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時要端頭平整，卷動一致，直徑不得一頭大

54、，一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。(2)基層表面涂膠：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷cx802膠，用長把滾刷蘸cx-802膠，不得在一處反復涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即可鋪貼卷材。、卷材鋪貼：卷材及基層已涂膠基本干燥后即可進行鋪貼卷材的層數、厚度應符合設計要求。(1)卷材應順屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度；卷材搭接應順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度一般為100mm。(2)卷材應從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡向垂直。(3)鋪貼平面與立面相連接的卷材，應由下向上進行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可拉得過

55、緊，且不得有皺折、空鼓等現象。(4)排氣、壓實：a.排氣：每當鋪完一卷卷材后，應立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結層間的空氣。b.壓實：排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長300mm、重30kg的鐵輥滾壓，使卷材與基層粘結牢固，垂直部位用手持壓輥滾壓。(5)卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端剝落；造成滲水，卷材末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他密封材料封閉。當密封材料固化后，表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料，然后壓抹水泥砂漿壓縫封閉。、防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，經隱蔽工程驗收，確認做法符合設計要求，應做蓄水試驗，確認不滲漏水，方可施工防水層保護層。、保護層施工：在卷材鋪貼完畢，經隱檢、蓄水試驗，確認無滲漏的情況下，上人屋面根據設計要求做缸磚等剛性保護層。第十節(jié) 衛(wèi)生間防水工程（一）、衛(wèi)生間防水 本工程衛(wèi)生間防水層我們將采用jj91硅質密實劑。1衛(wèi)生間施工為多工種交叉進行，各工種操作除必須遵照各自的規(guī)程外尤其應注意工種之間的先后施工順序及相互配合。其工藝流程為： 土建樓板澆筑完畢隔墻砌筑完畢管道定位安裝、檢查管道位置澆筑管道周圍堵縫細石砼地面防水層第一次蓄水試驗抹面