47139_0006某鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計

1、鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計編制日期： 2004 年 5 月 10 日編制單位：目錄第一卷 概況 .5第一章 1.1編制依據(jù) .5第二章 1.2工程概況 .5第三章 1.3主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程 .6第四章 1.4施工條件 .6第五章 1.5工程特點 .7第二卷 主要工程數(shù)量.8第三卷 施工組織及進(jìn)度安排 .11第一章 3.1施工組織機(jī)構(gòu)框圖及主要施工管理人員表.11第二章 3.2施工隊伍部署及任務(wù)劃分 .12第三章 3.3主要施工機(jī)具及勞動力配備 .12第四章 3.4工程總體進(jìn)度安排 .15第四卷 臨時工程.18第一章 4.1安排原則 .18第二章 4.2現(xiàn)場協(xié)調(diào) .18第三章 4.3臨時水電及通訊

2、.18第五卷 主要工程施工方案和施工技術(shù)措施.19第一章 5.1施工準(zhǔn)備 . .19第二章 5.2土建工程施工 . .20第三章 5.3鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù)施工 .32第一節(jié)5.3.1主構(gòu)件制作 .32第二節(jié)5.3.2屋面檁條、墻面檁條制作 .40第三節(jié)5.3.3其它附件制作 .41第四節(jié)5.3.4彩板的選型、加工 .42第五節(jié)5.3.5鋼結(jié)構(gòu)、圍護(hù)門窗安裝 .43第四章 5.4水、電、暖施工 .51第一節(jié) 5.4.1電力工程 .51第二節(jié) 5.4.2給排水、采暖、動力管道施工方案及技術(shù)措施.62第六卷 工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和工程質(zhì)量保證措施.68第一章 6.1工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) .68第二章 6.2質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制

3、度 . .68第三章 6.3質(zhì)量保證體系 . .69第四章 6.4保證質(zhì)量主要施工技術(shù)措施 .70第一節(jié)6.4.1土建工程 .70第二節(jié) 6.4.2鋼結(jié)構(gòu)工程 .71第三節(jié) 6.4.3水、電、暖及動力管道工程 .72第七卷 工期、安全保證措施 .73第一章 7.1保證工期的主要措施 .73第一節(jié)7.1.1組織措施 .73第二節(jié)7.1.2技術(shù)措施 .74第二章 7.2安全保證措施 . .75第一節(jié)7.2.1指導(dǎo)思想 .75第二節(jié)7.2.3安全生產(chǎn)責(zé)任制 .75第三節(jié) 7.2.4安全生產(chǎn)教育75第四節(jié) 7.2.5主要安全技術(shù)措施和保證制度76第五節(jié) 7.2.6消防、治安措施78第六節(jié) 7.2.7安

4、全技術(shù)檢查制度79第八卷環(huán)境保護(hù)及文明施工80第一卷 概況1.1 編制依據(jù)1.1.1南京浦鎮(zhèn)車輛廠鋁合金車體及總裝廠房工程施工招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙、工程量清單；1.1.2現(xiàn)行建安工程施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)；1.1.3現(xiàn)場調(diào)查資料；1.1.4相關(guān)工程施工經(jīng)驗。1.2 工程概況本工程為南京浦鎮(zhèn)車輛廠城市軌道交通車輛國產(chǎn)化項目鋁合金車體22）。及總裝廠房，總建筑面積 10757.68m（其中包括淋雨試驗棚914.76m2占地面積為11800m 以上。廠房位于江蘇省南京市浦口區(qū)頂山鎮(zhèn)龍虎巷 5 號浦廠主廠區(qū)內(nèi)。該廠房長 228m，鋼結(jié)構(gòu)中間設(shè)臵兩道伸縮縫，1# 12#柱為三連跨 57m（

5、18m+24m+15m）,12#39# 柱為兩連跨 42m（ 18m+24m）, 柱間距 6m，柱頂標(biāo)高 14.5m，其車體廠房采用天窗采光、排氣。三臺行吊，其中10t 兩臺， 5t 一臺；總裝廠房行吊三臺，其中20t 兩臺， 5t 一臺，淋雨試驗棚一臺5t 行吊。廠房結(jié)構(gòu)型式為實腹式門式鋼架，鋼材采用16Mn、 Q235-AF，高強(qiáng)度螺栓采用 H-T-B （10.9 級）承壓型高強(qiáng)度螺栓。屋面、墻體檁條均采用C 型鋼檁條， 1.2m 以下采用 M5.0 混合砂漿砌筑粘土空心磚， 1.2m 以上采用復(fù)合彩板圍護(hù)。基礎(chǔ)采用打入鋼筋混凝土預(yù)制方樁。1.3 主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程（ 1）地基與基礎(chǔ)工程施

6、工及驗收規(guī)范（ 2）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（ 3）建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（ 4）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（ 5）建筑樁基規(guī)范（ 6）屋面工程技術(shù)規(guī)范（ 7）建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（ 8）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)（ 9）采暖及衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范（ 10）建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（ 11）門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（ 12）建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程1.4 施工條件該廠房工程位于南京浦鎮(zhèn)車輛廠主廠區(qū)內(nèi)，在老廠房上拆舊建新，兩側(cè)均有廠房。施工區(qū)域比較狹窄， 必須加強(qiáng)現(xiàn)場施工工序的合理安排，按流水作業(yè)的方式組織施工?，F(xiàn)場拆遷平整已完成，施工用水、用電已接通，具備了開工條件。1.5 工程

7、特點（ 1）本工程涉及到土建、鋼結(jié)構(gòu)、水、電、暖、動力管道安裝等專業(yè)，工程交叉重疊施工作業(yè)多。（ 2）樁基礎(chǔ)數(shù)量大，工期短，預(yù)制、打樁是本工程工期的控制關(guān)鍵，開工伊始必須予以重視。（ 3）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作標(biāo)準(zhǔn)高、要求嚴(yán)，投入設(shè)備多，應(yīng)在工廠內(nèi)制作，增加運(yùn)輸工作量。（ 4）施工現(xiàn)場與原有建筑物、廠房較近，施工時需做好周圍建筑物、電線、電纜等的安全防護(hù)工作。（ 5）本工程在南京浦鎮(zhèn)車廠輛主廠區(qū)內(nèi)拆舊建新，場地狹小，施工干擾大，故在施工時要加強(qiáng)對職工的安全教育，做好現(xiàn)場文明施工和防火工作。第二卷 主要工程數(shù)量根據(jù)業(yè)主提供的工程數(shù)量清單，整理匯總主要工程數(shù)量如下:序號工程項目單位數(shù)量備注一土建1 預(yù)制

8、C40鋼筋混凝土方樁2 打樁3 C20鋼筋混凝土承臺4 C20鋼筋混凝土梁5 地面6 C20鋼筋混凝土地溝7 預(yù)埋鐵件8 預(yù)埋螺栓二 鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù)1 鋼柱2 鋼屋面梁3 鋼吊車梁4 鋼天窗架5 鋼支架6 鋼檁條7 彩板屋面8 彩板墻體序號 工程項目9 彩板天溝10 彩板門11 鋁合金窗三電力照明安裝3m3m3m3m2m3mtttttttt2m2m單位數(shù)量備注2m2m2m1低壓開關(guān)柜臺2動力配電柜臺3照明配電柜臺4非標(biāo)箱臺5負(fù)荷開關(guān)個6梯形橋架m7電纜敷設(shè)m8鋼管m9銅母線m10電線m11電纜m12滑觸線m13工廠燈套14低壓照明燈個四給排水1鍍鋅鋼管m2消火栓套3管道支架t4閥門個序號工程項目

9、單位數(shù)量備注5水表組6鑄鐵管m五動力管道1無縫鋼管m2焊接鋼管m3閥門個4壓力表塊5油水分離器個六采暖1散熱器組2鍍鋅鋼管m3疏水器組成組4過濾器個5管道支架t第三卷施工組織及進(jìn)度安排3.1 施工組織機(jī)構(gòu)框圖及主要施工管理人員表3.1.1施工組織機(jī)構(gòu)框圖3.1.2主要施工管理人員表擬在本工程投入的主要管理人員表（姓名、 主要資歷及承擔(dān)過的項目另見招標(biāo)文件）序擬任職務(wù)姓名職 稱主要資歷及承擔(dān)過的項目號1項目經(jīng)理經(jīng)濟(jì)師2項目副經(jīng)理高級工程師3項目總工高級工程師4工程技術(shù)部部工程師長5土建工程師工程師6結(jié)構(gòu)工程師高級工程師7焊接工程師高級工程師8電氣工程師助理工程師9暖通工程師助理工程師10物資設(shè)備

10、部部工程師長11安全質(zhì)量部部工程師長12安全工程師助理工程師13計劃財務(wù)部部經(jīng)濟(jì)師長14工程試驗室主工程師任15綜合辦公室主經(jīng)濟(jì)師任3.2 施工隊伍部署及任務(wù)劃分項目經(jīng)理部擬設(shè)在浦鎮(zhèn)車輛廠廠區(qū)內(nèi)， 經(jīng)理部負(fù)責(zé)按項目法管理組織施工，并建立工程創(chuàng)優(yōu)、進(jìn)度控制、安全生產(chǎn)等責(zé)權(quán)利相結(jié)合的管理機(jī)制。根據(jù)本工程特點，擬設(shè) 3 個項目隊，隊伍布臵及任務(wù)劃分為：土建項目隊：負(fù)責(zé)樁基、混凝土及砌筑工程等項目的施工。鋼構(gòu)項目隊：負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的制作、安裝，以及屋面、墻體、門窗等項目的制作、安裝工作。水電項目隊：負(fù)責(zé)電力、給排水、采暖及動力管道等的安裝工作。3.3 主要施工機(jī)具及勞動力配備3.3.1主要施工機(jī)具配備表序

11、號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號出廠日期備注一制造加工設(shè)備1 直條火焰切割機(jī)2 H鋼組立機(jī)3 龍門焊機(jī)4 翼緣矯正機(jī)5 端頭切割機(jī)6 碳弧氣刨7 開坡口機(jī)8 折彎機(jī)9 剪板機(jī)10 搖臂鉆11 立鉆12 磁力鉆13 交流焊機(jī)14 硅整流焊機(jī)15 氣體保護(hù)焊機(jī)16 仿型切割機(jī)17 半自動切割機(jī)18 空氣壓縮機(jī)19 車床20 牛頭刨床21 等離子氣割機(jī)自動遠(yuǎn)紅外電焊22條烘干機(jī)23 行車24 行車25 數(shù)控坐標(biāo)鉆床26 壓力機(jī)27 銑邊機(jī)28 包邊機(jī)29 鋼板瓦成型機(jī)30 C型檁條成型機(jī)31 噴拋丸機(jī)32 開卷機(jī)二起重運(yùn)輸設(shè)備33 汽車起重機(jī)34 汽車起重機(jī)35 汽車起重機(jī)36 履帶吊37 自卸汽車三基礎(chǔ)施工

12、設(shè)備38 打樁機(jī)39 打樁機(jī)40 攪拌機(jī)41 攪拌機(jī)42 鋼筋切斷機(jī)43 鋼筋對焊機(jī)44 鋼筋調(diào)直機(jī)45 插入式振搗器46 平板式振搗器47 汽夯48 蛙式打夯49 水泵四安裝設(shè)備50 電動套絲機(jī)51 砂輪切割機(jī)52 電焊機(jī)五檢、測、試設(shè)備53 水準(zhǔn)儀54 經(jīng)緯儀55 激光經(jīng)緯儀56 萬能材料試驗機(jī)57 壓力機(jī)58 水壓試驗泵六其它設(shè)備59 裝載機(jī)60 挖掘機(jī)61 壓路機(jī)62 磨光機(jī)63 機(jī)動翻斗車64 生產(chǎn)指揮車3.3.2主要勞動力配備表根據(jù)本工程特點，擬在施工時配備勞動力如下表，并在施工過程中及時予以調(diào)整，確保工期進(jìn)度需要。序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1打樁機(jī)司機(jī)9電工2起重工10管道工3混凝

13、土工11油漆工4瓦工12機(jī)鉗工5鋼筋工13司機(jī)6架子工14測量工7電焊工15試驗工8鈑金工163.4 工程總體進(jìn)度安排3.4.1施工進(jìn)度策劃開工前組織現(xiàn)場管理、技術(shù)人員進(jìn)場，進(jìn)行搭建臨設(shè)，現(xiàn)場布臵、技術(shù)準(zhǔn)備等工作。接到開工通知后，立即組織施工人員、設(shè)備，進(jìn)場展開施工。開工后，現(xiàn)場立即投入預(yù)制樁工作，與此同時鋼結(jié)構(gòu)件的加工制作在廠內(nèi)展開，隨打樁的進(jìn)展，承臺澆注及時跟進(jìn)，到10 月 15 日具備鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場安裝條件，確保鋼結(jié)構(gòu)安裝按期開工；鋼構(gòu)安裝開始后抓緊樁基收尾， 清出場地為后續(xù)構(gòu)件進(jìn)場做好準(zhǔn)備。此階段重點抓住鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作， 在鋼結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)行過程中， 圍護(hù)系統(tǒng)安裝隨后跟上，其間穿插水、電暖

14、及動力管道的敷設(shè)。主體完工后，著手地坪施工、調(diào)整、檢查等工作，為竣工交驗做好各項準(zhǔn)備。3.4.2進(jìn)度安排原則及主要控制工期：進(jìn)度安排的總體原則是：突出重點， 合理安排，精心組織， 有序施工。主要控制工期：序號樁基工程：鋼結(jié)構(gòu)制安：圍護(hù)系統(tǒng)制安：各主要工程項目開、竣工日期見下表：各主要工程項目開、竣工日期安排表工程項目名稱開工日期竣工日期備注1 開工2 測量放線3 臨時設(shè)施建設(shè)4 樁基工程5 承臺澆注6 鋼結(jié)構(gòu)制作7 鋼結(jié)構(gòu)主體安裝8 暗埋管線及地坪9 圍護(hù)系統(tǒng)安裝10 門窗安裝11 給排水采暖及動力管道安裝12 電力系統(tǒng)安裝13 調(diào)試14 竣工交驗第四卷 臨時工程4.1 安排原則施工臨時設(shè)施的

15、安排本著節(jié)約、必需、便于施工的原則進(jìn)行。由于受現(xiàn)場條件的限制， 在廠房建設(shè)范圍內(nèi)僅搭設(shè)生產(chǎn)設(shè)施及部分現(xiàn)場辦公設(shè)施，生活設(shè)施擬外租。4.2 現(xiàn)場協(xié)調(diào)根據(jù)土建施工和鋼結(jié)構(gòu)安裝施工順序，先行安排預(yù)制場地、水泥庫、鋼筋棚、攪拌站等施工及必要的辦公設(shè)施。在土建工程基本結(jié)束后原土建設(shè)施改作鋼結(jié)構(gòu)臨時堆放、料庫、加工棚等，并在搭設(shè)時注意不要影響樁基、承臺等項目的施工。4.3 臨時水電及通訊施工用電由業(yè)主指定點引入，設(shè)總配電箱一個， 并在現(xiàn)場形成供電網(wǎng)，各用電點設(shè)分配電箱就近供電。施工用水由業(yè)主指定點引入，以管網(wǎng)的形式分別提供施工、生活用水。為方便于業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和本部聯(lián)系，及時匯報、請示施工中的問題，在經(jīng)

16、理部裝設(shè)程控電話一部。第五卷主要工程施工方案和施工技術(shù)措施5.1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的關(guān)鍵，為此我單位十分重視，在投標(biāo)階段就對本工程進(jìn)行了較認(rèn)真細(xì)致的調(diào)查和詳細(xì)的閱讀文件、研究方案、制定措施。在投標(biāo)書中的施工隊伍和機(jī)械設(shè)備已經(jīng)落實，并進(jìn)行了必要的準(zhǔn)備。若我單位有幸中標(biāo)，接到中標(biāo)通知后將立即行動，調(diào)集隊伍，開展現(xiàn)場的各項施工準(zhǔn)備工作，在15 日內(nèi)編制出各工程項目的詳細(xì)的實施性施工組織設(shè)計報請監(jiān)理工程師審批。5.1.1圖紙會審由單位總工主持，召集相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員和制作安裝、施工經(jīng)驗比較豐富的技師、領(lǐng)工員，依據(jù)有關(guān)規(guī)范，對圖紙各部尺寸、規(guī)格、型號、相互關(guān)系等進(jìn)行校核、分

17、解、放大樣，發(fā)現(xiàn)問題及時收集匯總，書面報請監(jiān)理、設(shè)計和業(yè)主單位給予解決，并形成圖紙會審紀(jì)要。5.1.2測量放線根據(jù)業(yè)主提供的基線座標(biāo)和水準(zhǔn)點，用精密儀器進(jìn)行聯(lián)測復(fù)核，確認(rèn)無誤后進(jìn)行軸、柱十字線控制定位測量，并埋設(shè)固定樁橛，確保定位準(zhǔn)確。對樁基、 承臺、磚砌體、 鋼立柱安裝和各種孔洞等工程施工時，均嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸和規(guī)范要求進(jìn)行軸線、水平測量，以保證各部位的定位準(zhǔn)確、標(biāo)高無誤、尺寸正確。5.1.3編制質(zhì)量計劃或?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計在項目經(jīng)理組織下，按照ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)我單位質(zhì)量管理程序文件要求，編制項目質(zhì)量計劃和實施性施工組織設(shè)計，明確各部門、各崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)和各分項分部工程所要達(dá)到的質(zhì)

18、量目標(biāo)，使質(zhì)量工作在各個工序、各個環(huán)節(jié)得到具體量化，使各專業(yè)現(xiàn)場施工做到統(tǒng)一安排、統(tǒng)一規(guī)劃、互相配合、協(xié)調(diào)開展。確定該項目中的特殊/ 關(guān)鍵工序，并為此分別編制作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡，用以指導(dǎo)和控制現(xiàn)場施工。5.1.4修建臨時設(shè)施我們將本著節(jié)約、必須的原則，按照總體施工布署，15 天內(nèi)完成現(xiàn)場規(guī)劃、場地平整和生產(chǎn)、生活設(shè)施，接通水、電，澆注樁基預(yù)制場，做好一切臨時設(shè)施。5.1.5機(jī)具、材料供應(yīng)按照施工順序，做好機(jī)械設(shè)備和材料供應(yīng)工作，5 日內(nèi)土建工程所用機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)場，并做好各種材料的進(jìn)場準(zhǔn)備工作，完成地材檢驗和樁基砼試配、模板設(shè)計，為土建工程的早日施工做好一切準(zhǔn)備。5.1.6崗前培訓(xùn)對擬參加本工

19、程施工的技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，明確各自職責(zé)，掌握有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和方法，自覺以各自的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。5.2土建工程施工5.2.1樁基礎(chǔ)本工程基礎(chǔ)為鋼筋砼摩擦方樁，總數(shù)為 511 根，長度有 4 種，分別為：33.65m、 33.45m、 33.15m、32.95m，斷面尺寸有3 種，分別為： 350 350mm、 400 400mm、450 450mm（具體詳見配樁表） ，樁底標(biāo)高均為 35.6m，單樁承載力分別為： A 軸：Rk=1200KN（450 450mm）；B 軸：Rk=1100KN（ 400400mm）；C 軸： Rk=90

20、0KN（ 350 350mm）；砼強(qiáng)度等級均為 C40，樁必須打入 - 層粉質(zhì)粘土層內(nèi)，且大于 1.5m。打入鋼筋砼預(yù)制方樁配樁表根序橫截面尺長度數(shù)第一節(jié)長第二（m）節(jié)長號寸（ m）根（有樁尖）（ m）033.41104504501816.35521032.90450450551815.8552033.41104004001816.35523032.90400400551815.8554033.41503503501816.35565035035033.6181816.45056033.103503501815.9537551合計1注：表中每根樁已加長40d。（ 1）主要施工工藝流程：預(yù)制場平

21、整壓實澆注制樁臺座制樁整個廠房場地平整測量放樣定樁位檢驗預(yù)制樁打試驗樁（3 根）打樁檢驗（ 2）鋼筋砼預(yù)制樁制作：工藝流程：臺座清理定軸線鋼筋綁扎立模、安放預(yù)埋件檢驗砼澆注養(yǎng)生移位。鋼筋砼樁在現(xiàn)場預(yù)制，預(yù)制前，先將場地進(jìn)行平整壓實，壓實密度在 95%以上，保證有足夠的承載力和消除不均勻沉陷。預(yù)制鋼模采用自己加工的成型鋼模，保證平整度、直線度、斷面尺寸及密封性。主筋的連接采用對焊，對焊接頭截面距離大于 35d（主筋）并不小于 500mm。根據(jù)現(xiàn)場情況，采用疊澆法施工。臺座為 C10 砼，并具有足夠的強(qiáng)度、平整度和光潔度，以保證方樁質(zhì)量。底模和鄰樁采用瀝青油氈隔離，上層樁或鄰樁的澆注，必須在先澆注

22、樁的砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30%以上時，方可進(jìn)行，樁的重疊層數(shù)為3 層。砼澆筑前，首先要檢查鋼筋綁扎、模板可靠度、預(yù)埋件安放情況。澆筑時，從樁頂開始，向樁尖連續(xù)澆筑、震搗，不得中斷，并應(yīng)防止另一端砂漿積聚過多，保證砼的均勻。為保險、穩(wěn)妥，對吊運(yùn)過程中可能出現(xiàn)預(yù)制樁損壞情況，在預(yù)制時每種截面尺寸均多預(yù)制 1 根，留做備用。碎石采用540mm的粒徑。在確定預(yù)制樁單節(jié)長度時，要充分保證，避免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層中接樁。每根樁設(shè)一個接頭，每根樁預(yù)制時加長40d。（ 3）預(yù)制樁的起吊、運(yùn)輸：工地配有兩臺吊車，預(yù)制樁在吊裝運(yùn)輸時，砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%，方可進(jìn)行。裝吊時應(yīng)遵循“慢起、輕放、

23、保持平穩(wěn)、支墊可靠”的原則。廠內(nèi)水平運(yùn)輸時，采用“炮車”轉(zhuǎn)運(yùn)，運(yùn)輸中要保證道路平整，運(yùn)輸速度控制在2km/h 以下，不允許用直接拖拉樁體方式代替裝車運(yùn)輸，在運(yùn)輸和吊裝過程中，要有穩(wěn)妥的保護(hù)措施，并設(shè)臵可靠的吊、支點，保證樁的安全起吊和運(yùn)輸。（ 4）打樁施工工藝流程：地場平整測量放樣（定軸線和樁位）樁機(jī)就位吊裝、卡樁微調(diào)對點貫入第一節(jié)接樁貫入第二節(jié)送樁至設(shè)計標(biāo)高檢驗打樁路線：擬安排兩臺樁機(jī)，一臺從A 軸由西向東，另一臺從B 軸由東向西，然后從 C 軸東西兩端向中間施工。打試驗樁：前三根樁為試驗樁，通過試驗樁，確定設(shè)備是否符合要求，確定符合性的打樁工藝和取得一些必要的施工參數(shù)。測量：為保證測量精度

24、和各樁位的準(zhǔn)確，沿廠區(qū)周圍每 50m設(shè)一控制樁位和水準(zhǔn)點形成二級精度導(dǎo)線平面網(wǎng)格化控制。施工過程中，測量人員緊隨樁機(jī)，及時施測。打樁方法采用邊退邊打， CT-4C和 CT-6 承臺樁，先打中間樁， 后對稱打四周樁，打樁過程中，樁架要保持垂直，及時用經(jīng)緯儀校正。打樁時，每臺樁機(jī)配用一臺吊車供樁。利用樁架自身起重設(shè)備和吊車一起把樁吊起，順直嵌固在樁架導(dǎo)柱中，微調(diào)對準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，將錘和樁帽壓在樁上，做好開打前的標(biāo)尺起始記錄（樁架上設(shè)有標(biāo)尺），然后全面檢查一遍，準(zhǔn)備就緒后開始打樁。打樁時應(yīng)起錘輕壓或輕擊數(shù)錘，觀察樁身、樁架、樁錘是否垂直一致，然后轉(zhuǎn)入正常施打。開始時，落距應(yīng)?。ㄐ∮烷T）

25、 ，入土一定深度穩(wěn)定后，再按需求的落距進(jìn)行施打。打樁應(yīng)用適合樁頭尺寸的樁帽和彈性襯墊，以緩和打樁時的沖擊并使得打樁應(yīng)力分布均勻，延長撞擊的持續(xù)時間以利樁的貫入和保護(hù)樁頭。要求樁墊用松木，樁帽與樁接觸表面須平整，與樁身在同一直線上，以免打樁時產(chǎn)生偏斜。送樁采用鋼質(zhì)送樁器，輕打入土。在打樁過程中，要經(jīng)常觀測樁身有無位移和傾斜現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，打樁過程中要作好記錄。接近設(shè)計標(biāo)高時，對貫入度要進(jìn)行仔細(xì)觀測，并控制錘擊力度，至達(dá)到設(shè)計標(biāo)高為止，然后抽出送樁器及時回填。接樁：當(dāng)?shù)谝还?jié)樁下沉至樁頂離地面 0.81.5m 時，即吊上第二節(jié)樁，對準(zhǔn)后，校正垂直度，用鐵鏟和鋼絲刷清除污垢，接縫塞實，然后用

26、兩人對稱同時焊接，焊接時四角用低碳角鋼，四面用低碳鋼板連接，焊條用 422。焊縫要連續(xù)飽滿。（ 5）檢驗鋼筋砼預(yù)制樁鋼筋骨架檢驗標(biāo)準(zhǔn)。見下表。序項目允許偏差（ mm）號1主筋間距 52樁尖中心線103箍筋間距 204主筋距樁頂距離 105樁頂鋼筋網(wǎng)片 106每節(jié)樁錨固鋼筋長度 107每節(jié)樁錨固鋼筋位臵58每節(jié)樁預(yù)埋鐵件 3鋼筋砼預(yù)制樁檢驗標(biāo)準(zhǔn)。見下表。序項目允許偏差（ mm）號1橫斷面邊長 52樁頂對角線之差103保護(hù)層度 54樁身彎曲矢高 1樁長，且 205樁尖中心線106樁頂平面對樁中心線的傾斜 3另：掉角不超過 10mm，缺損總面積小于樁表面積的 0.5%，并不得集中，收縮產(chǎn)生的裂紋，深

27、度小于 20mm，寬度小于 0.25mm，橫向裂紋長度不得超過方樁邊長的一半。打入樁位臵檢驗標(biāo)準(zhǔn)。見下表。序項目允許偏差（ mm）號1樁數(shù)為 13 根樁基中的樁1002樁數(shù)為 45 根樁基中的樁1/3 邊長3樁插入時的垂直度 0.5%4樁帽與樁周圍的間隙5105.2.2承臺及承臺梁和條基施工承臺及承臺梁安排6 個為一組同時施工，并提前埋設(shè)完地下管線。工藝流程：基坑開挖基底處理測量定位綁扎鋼筋立第一層承臺模板澆筑砼立第二層承臺模板澆筑砼分層回填夯實，并做承臺梁基底處理立承臺梁及第三層承臺模板澆筑砼測量定位綁扎墩柱鋼筋立墩柱模板澆筑砼（同時放臵預(yù)埋螺栓和20mm厚鋼板）。承臺基坑開挖及基底處理基坑

28、開挖：用EX200挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，開挖時深度預(yù)留20cm，并派專人指揮確保樁體不被損壞，然后用人工清基。基底處理：考慮地下水位較高，地質(zhì)情況較差，基坑開挖完后，即請業(yè)主檢驗，并確定基底處理方案，然后根據(jù)業(yè)主確定的方案，按照相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行處理。處理合格后，澆注 10cm厚 C10 砼墊層至承臺底面標(biāo)高。（ 2）承臺砼施工承臺砼施工前，除去錘擊破壞面或多余部分至樁頂設(shè)計標(biāo)高，鑿除伸入承臺錨固長度 40d 樁頭，進(jìn)行測量放線，確定中心點和軸線，然后綁扎鋼筋，立第一級承臺鋼模，經(jīng)校模檢驗后，即澆筑砼。在澆筑砼時如基坑有滲水，則設(shè)集水坑，及時用水泵排出。第二級及第三級承臺依次進(jìn)行立模、澆筑砼承臺及承臺

29、梁至設(shè)計標(biāo)高，澆筑時，在每組兩端承臺的承臺梁位臵按圖紙規(guī)定預(yù)埋承臺梁鋼筋，長度為40d。（ 3）墩柱施工承臺施工完后， 為保證施工精度， 再次進(jìn)行墩柱的中心點、 軸線測量，然后綁扎鋼筋、立模、澆筑砼。在澆筑接近設(shè)計標(biāo)高時，用經(jīng)緯儀和水平儀進(jìn)行測量控制安放預(yù)埋螺栓和20mm厚底座鋼板。（ 4）基坑回填及承臺梁施工基坑回填前先將基坑滲水抽排干凈，選擇質(zhì)地較好的素土進(jìn)行分層回填，用打夯機(jī)進(jìn)行夯實，分層松鋪厚度不大于25cm，密實度控制在95%以上，承臺梁底基在澆筑承臺梁砼前要回填夯實達(dá)標(biāo)，然后澆筑承臺梁砼。（ 5）條基施工條基下的基底需人工換填土夯實，然后用人工級配砂石分層回填夯實至設(shè)計標(biāo)高， 分層

30、厚度為 25cm。級配料用級配良好。 質(zhì)地堅硬的粒料。若用中粗砂，并摻入50%分布均勻的碎石，最大粒徑不大于50mm，含泥量不超過3%，也不得含有草根、垃圾等雜物。基底上立模澆筑30cm高， 60cm寬的 C10 素砼。5.2.3砌體內(nèi)、外墻裝飾及墻外散水1、砌體施工：承臺梁、條基施工完后，砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上時，可進(jìn)行砌體施工。施工前，首先對磚塊檢查有無產(chǎn)品合格證或復(fù)試報告。然后測量放樣，定出墻體軸線。廠房的側(cè)墻、中墻，先砌至-0.5m標(biāo)高處與墻柱同高，待鋼立柱安裝調(diào)校完畢后，可繼續(xù)往上砌筑。統(tǒng)一在 -0.06m 標(biāo)高處設(shè) 20mm厚防潮層，地面 0.00 標(biāo)高以下鋼立樁用C10 素砼包裹。

31、砌體砌至 +0.2m 標(biāo)高時，對稱分層回填夯實墻體兩側(cè)，密實度達(dá)95%以上，然后繼續(xù)砌筑至設(shè)計標(biāo)高+ 1.08m 處時，再施工12cm厚 C15 鋼筋砼彩板墻座至 +1.2m 標(biāo)高處。施工中 M5.0 砂漿用機(jī)械拌制，并嚴(yán)格控制計量、拌和均勻。砌筑時，磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，采用一順一丁?；焖畨Π辞逅畨?biāo)準(zhǔn)控制，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度在80%以上，采用擠漿法砌筑，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并填砂漿，保持灰縫平直。砌筑空心磚砌體時，磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。另外規(guī)定在施工時磚墻中不允許設(shè)臨時洞口。磚砌體的尺寸和位臵的允許偏差見下表序項目允許偏差（

32、mm）號1軸線位移102墻面垂直度103表面平整度54水平灰縫75水平灰縫厚度（ 10 皮磚累計數(shù)） 86游丁走縫20（ 2）內(nèi)、外墻抹灰裝飾內(nèi)、外墻抹灰：墻體砌筑完后，即進(jìn)行內(nèi)、外墻砂漿打底抹灰施工。抹灰前應(yīng)將墻面清理干凈，并在前一天灑水濕潤。A. 內(nèi)墻：底層 13mm厚用 1:3 水泥砂漿打底掃毛， 中層 5mm厚用 1：2.5 水泥砂漿壓實趕光。B. 外墻：底層 12mm厚用 1:3 水泥砂漿打底掃毛， 中層 6mm厚用 1:2.5水泥砂漿罩面，并按設(shè)計施做分格線。裝飾：待整個廠房安裝、招標(biāo)書要求的地面、地溝、地軌，和墻外散水施工完畢后， 最后進(jìn)行裝飾施工。 施工前應(yīng)首先清理墻面的灰塵、

33、污垢、濺沫和砂漿流痕，用1： 3 的水泥砂漿（摻117 膠）修補(bǔ)基層缺棱掉角處。表面麻面及縫隙用膩子填補(bǔ)齊平，然后進(jìn)行刷涂施做。外墻：噴鴕紅色涂料， 內(nèi)墻刷無光油漆 （底油一遍， 灰色調(diào)和漆三遍） 。外墻噴涂按分格線分塊進(jìn)行，整個墻面要用同一批號的涂料，保證顏色一致。內(nèi)墻要分層刷涂，第1第 3 層均要打磨平整，第四層（最后一層）要保證涂層均勻，顏色一致。（ 3）墻外散水先將基底進(jìn)行夯實，密實度達(dá)95%以上，再平鋪1:1 干水泥砂子壓實刮光，然后再澆筑60mm厚 C15 素砼，厚 60mm，澆筑時，隨搗隨抹，并且每 30m設(shè)一道伸縮縫，縫寬20mm，內(nèi)填瀝青膠泥。5.2.4檢修坑及地軌基礎(chǔ)和排水

34、井施工（ 1）檢修坑施工首先進(jìn)行測量放線，定出軌道軸線和具體位臵，并放出開挖邊線，確定開挖深度。用 EX200挖掘機(jī)開挖基坑，人工清底，打夯機(jī)夯實。（密實度 95%以上），驗槽后澆筑 100mm厚 C10 砼墊層。再次測量，定軸線、中點及坑底排水井位臵，然后立模（包括排水井模），預(yù)埋排水管與總排水管接通，檢驗校模。模板檢驗合格后， 開始澆筑 C20底板防水砼，澆筑時坑中間設(shè)一 30mm 寬伸縮縫，坑邊墻處按規(guī)范規(guī)定預(yù)埋連接筋。測量放線，立檢修坑邊墻及踏步模板，然后澆筑 C20防水砼至設(shè)計標(biāo)高（ -0.15m ）。澆筑時，預(yù)留 200200 200mm的燈具孔。和兩排（每根軌一排）扣軌螺栓孔（

35、50mm）。以及預(yù)埋軌底角鋼和電纜管。邊墻伸縮縫與底板伸縮縫要平整、垂直，形成通縫，伸縮自由。最后鋪裝溝底、踏步地面磚和墻面磚，修飾燈具孔。鋪坑底地面磚時要保證軸線方向通向排水井5的流水坡。（ 2）地軌基礎(chǔ)施工：測量、挖基及基底夯實、砼墊層、C20砼澆筑與檢修坑施工方法類同，扣軌螺栓孔預(yù)留4 排，每根軌兩排，每20m設(shè)一伸縮縫，縫寬30mm。（ 3）排水井施工：淋浴試驗棚里有一個長、寬、深各2m的集水坑；車體廠房有一個長2.6m，寬 0.5m，深 0.65m 的集水坑。施工工藝流程：挖基基底處理立模砼澆注檢驗回填。5.2.5總裝廠房地面施工方法本工程廠房地面工程只做總裝廠房，并且留有兩處不做。（ 1）地基平整、夯實先將素土平整夯實，標(biāo)高為-0.35m ，密實度 95%以上，再進(jìn)行水平測量，進(jìn)行精平、修整，直至合格。（ 2）平整夯實合格后，將整個地面打出 10 10m的方格網(wǎng)，并標(biāo)示出統(tǒng)一的 -0.25m 標(biāo)高，然后進(jìn)行地面 C10 墊層砼施工。（ 3）水磨石面層施工：石料選白云石，石粒應(yīng)潔凈無雜物，粒徑為414mm，水泥選用普硅425 號。鋪設(shè)前將整個廠房地面用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀打出1 1m的方格網(wǎng)，并標(biāo)示出 0.00 的統(tǒng)一標(biāo)高。在墊層上按1 1m方格安放玻璃條，并用水泥漿固定，水泥漿