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文檔簡介

1、第一章 工程概況21.1工程概況21.2現(xiàn)場條件2第二章 施工準(zhǔn)備工作42.1現(xiàn)場平面布置42.2施工用水、用電42.3機具準(zhǔn)備172.4其它準(zhǔn)備工作17第三章 施工部署193.1施工管理組織機構(gòu)與勞動力安排193.2施工計劃193.3工期控制與進(jìn)度計劃203.4經(jīng)濟技術(shù)節(jié)約措施213.5質(zhì)量目標(biāo)23第四章 主要分部分項施工方案244.1 施工測量244.2基礎(chǔ)工程施工274.3主體結(jié)構(gòu)施工314.4裝修工程施工354.5預(yù)留預(yù)埋及其它44第五章 安裝工程施工方案455.1編制說明455.2電氣工程465.3管道工程53第六章 質(zhì)量保證體系和保證措施586.1施工質(zhì)量保證體系586.2質(zhì)量保證

2、措施596.3質(zhì)量檢測61第七章 安全保證體系和保證措施627.1安全保證體系627.2安全管理措施637.3安全、消防技術(shù)措施64第八章 特殊季節(jié)施工技術(shù)措施678.1雨季施工技術(shù)措施678.2 高溫季節(jié)施工措施68第九章 成品保護(hù)709.1成品保護(hù)的組織管理709.2成品保護(hù)技術(shù)措施70第十章 文明施工與環(huán)境保護(hù)7210.1文明施工措施72第一章 工程概況 1.1工程概況 荊襄化工(集團(tuán))有限責(zé)任公司108住宅樓工程位于該公司東生活區(qū)內(nèi),磷城大道以西,東西大道以南,它是由企業(yè)出地,職工全額集資興建的經(jīng)濟適用性住宅樓,它的建成,將緩解荊襄公司部分職工的住宅困難。 本工程由湖北省荊襄磷化學(xué)工業(yè)

3、公司設(shè)計研究所設(shè)計,由36#、37#、38#三棟三單元獨立住宅樓組成,總建筑面積7548m2,單棟建筑面積2516m2,建筑高度18.53m,層高3m,其房型為二室一廳,底層均帶一小庭院。 本工程結(jié)構(gòu)為六層磚混結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度七度,基礎(chǔ)為毛石砼條基,240紅磚砌體墻,除廚、衛(wèi)為現(xiàn)澆砼樓板,其余為多孔預(yù)制樓板。樓地面為水泥砂漿找平(樓梯間為水泥砂漿地面),內(nèi)墻為白色106涂料,外墻為803奶黃色涂料,檐口、雨蓬外側(cè)面為紅色水刷石。門為普遍木制夾板門,窗為70系列白色鋁合金推拉窗(帶紗),蘭色玻璃。屋面為三氈四油防水,設(shè)架空層。 1.2現(xiàn)場條件 本工程現(xiàn)場為一菜地,將有部分土方外運?,F(xiàn)場水、電、

4、路均滿足施工要求。生活與施工排水可直接排入礦區(qū)排水管網(wǎng)。 全部預(yù)制板均可在當(dāng)?shù)仡A(yù)制構(gòu)件廠采購。第二章 施工準(zhǔn)備工作 2.1現(xiàn)場平面布置 根據(jù)現(xiàn)場情況以及業(yè)主招標(biāo)答疑會上的要求,現(xiàn)場生活設(shè)施暫不考慮,生產(chǎn)設(shè)施僅按一棟考慮。為了滿足施工要求,做到文明施工,科學(xué)合理安排生產(chǎn)設(shè)施,我們規(guī)劃出附錄1:施工現(xiàn)場平面布置圖、附錄2:臨時用地表。 2.2施工用水、用電 2.2.1臨時用水 現(xiàn)場臨時用水從廠區(qū)管網(wǎng)引一根dn50的鍍鋅鋼管到施工現(xiàn)場各用水點;施工污水沿各用水點砌筑dh為200300mm的溝槽,在溝槽的末端砌筑400400500mm的沉淀池對污水,砂石進(jìn)行沉淀,定期清理,然后將經(jīng)過沉淀的污水排向廠區(qū)

5、污水管網(wǎng)。臨時水見附錄3臨時用水平面布置圖。 2.2.2臨時用電 2.2.2.1概況 本工程由業(yè)主在現(xiàn)場附近提供施工電源,所有到一、二級配電箱的電纜均采用鎧裝電力電纜,視現(xiàn)場實際情況,采用架空或埋地敷設(shè)。詳見附錄4現(xiàn)場施工用電平面圖、附錄5現(xiàn)場施工用電系統(tǒng)圖、附錄6總配電箱系統(tǒng)圖。 2.2.2.2負(fù)荷計算 1、施工現(xiàn)場用電統(tǒng)計表序號設(shè)備名稱安裝功率(kw)數(shù)量合計功率(kw)1.砼攪拌機7.517.52.砂漿攪拌機52103.龍門架7.52154.電焊機193575.對焊機501506.鋼筋彎曲機2.812.87.鋼筋切斷機5.515.58.組合木工機具5.515.59.插入式振動棒1.523

6、10.潛水泵1.122.211.彎管機1.511.512.套絲機1.511.5 現(xiàn)場照明及其它零星設(shè)備、工具30kw。 2、負(fù)荷計算 1、砼攪拌機p=0.77.51=5.25kw 2、砂漿攪拌機p=0.752=7kw 3、龍門架p=0.57.52=7.5kw 4、電焊機p=0.5193=28.5kw 5、對焊機p=0.45501=22.5kw 6、鋼筋彎曲機p=0.62.81=1.68kw 7、鋼筋切斷機p=0.65.51=3.3kw 8、組合木工機具p=0.65.51=3.85kw 9、插入式振動棒p=0.71.51=1.05kw 10、潛水泵p=0.71.12=1.54kw 11、彎管機p

7、=0.721=1.4kw 14、套絲機p=0.71.57=1.05kw 現(xiàn)場照明及其它零星設(shè)備工具用電30kw。 合計:p總=1.1114.6=126kw 2.2.2.3安全用電技術(shù)措施 1、有高溫、導(dǎo)電灰塵或燈具離地面高度低于2.4m等場所的照明,電源電壓不大于36v; 2、在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源 電壓不得大于24v; 3、在特別潮濕的場所,導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12v。 4、電氣設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合下列要求: a.配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱,實行分級配電; b.動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置,如合置在同

8、一配電箱內(nèi),動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置,照明線路接線宜接在動力開關(guān)的上側(cè)。 c.開關(guān)箱應(yīng)由末級分配電箱配電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)一機一閘。每臺用電設(shè)備應(yīng)有自己的開關(guān)箱,嚴(yán)禁用一個開關(guān)電器直接控制兩臺及以上的用電設(shè)備。 d.總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地方,分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30米,開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3米; e.配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所,不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質(zhì)中,也不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體侵濺及熱源烘烤的場所。配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠兩人同時工作

9、的空間。其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品; f.配電箱、開關(guān)箱安裝要端正、牢固,移動式的箱體應(yīng)裝設(shè)在堅固的支架上。固定式配電箱、開關(guān)箱的下端與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3米,小于1.5米。移動式分配電箱、開關(guān)箱的下端與地面的垂直距離為0.6至1.5米。配電箱、開關(guān)箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作,鐵板的厚度應(yīng)大于1.5mm。 g.配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面,嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。 5、電氣設(shè)備的安裝 a.配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上,然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi),金屬板與配電箱體應(yīng)作電氣連接; b.配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的各種電

10、器應(yīng)按規(guī)定的位置堅固在安裝板上,不得歪斜和松動。并且電器設(shè)備之間、設(shè)備與板四周的距離應(yīng)符合有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求; c.配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接,并應(yīng)與保護(hù)零線接線端子板分設(shè); d.配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線,導(dǎo)線的型號及截面應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行臨電圖紙的標(biāo)示截面。各種儀表之間的連接線應(yīng)使用截面不小于2.5mm2的絕緣銅芯導(dǎo)線。導(dǎo)線接頭不得松動,不得有外露帶電部分; e.各種箱體的金屬構(gòu)架、金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的正常不帶電的金屬底座、外殼等必須做保護(hù)接零,保護(hù)零線應(yīng)經(jīng)過接線端子板連接; f.配電箱后面的排線需排列整齊,綁扎成束,并用卡釘固定在盤板上,盤后引出

11、及引入的導(dǎo)線應(yīng)留出適當(dāng)余度,以便檢修; g.導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過長,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接,應(yīng)加裝壓線端子(有壓線孔者除外)。如必須穿孔用頂絲壓接時,多股線應(yīng)涮錫后再壓接,不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 6、電氣設(shè)備的防護(hù) a.在建工程不得在高、低壓線路下方施工,高低壓線路下方,不得搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施,或堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物; b.施工時各種架具的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離,當(dāng)外電線路的電壓為1kv以下時,其最小安全操作距離為4米;當(dāng)外電架空線路的電壓為1至10kv時,其最小安全操作距離為6米;當(dāng)外電架空線路的電壓為35至110kv時,其最小安

12、全操作距離為8米。上下腳手架的斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。旋轉(zhuǎn)臂架式起重機的任何部位或被吊物邊緣與10kv以下的架空線路邊緣最小水平距離不得小于2米; c.施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時,架空線路的最低點與路面的最小垂直距離應(yīng)符合以下要求:外電線路電壓為1kv以下時,最小垂直距離為6米;外電線路電壓為1至35kv時,最小垂直距離為7米; d.對于達(dá)不到最小安全距離時,施工現(xiàn)場必須采取保護(hù)措施,可以增設(shè)屏障、遮欄、圍欄或保護(hù)網(wǎng),并要懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。在架設(shè)防護(hù)設(shè)施時應(yīng)有電氣工程技術(shù)人員或?qū)B毎踩藛T負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù); e.對于既不能達(dá)到最小安全距離,又無法搭設(shè)防護(hù)措施的施工現(xiàn)場,施工必須

13、與有關(guān)部門協(xié)商,采取停電、遷移外電線或改變工程位置等措施,否則不得施工。 7、電氣設(shè)備的操作與維修人員必須符合以下要求: a.施工現(xiàn)場內(nèi)臨時用電的施工和維修必須由經(jīng)過培訓(xùn)后取得上崗證書的專業(yè)電工完成,電工的等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng),初級電工不允許進(jìn)行中、高級電工的作業(yè)。 b.各類用電人員應(yīng)做到: (1)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能; (2)使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品,并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn); (3)停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱; (4)負(fù)責(zé)保護(hù)所有設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱,發(fā)現(xiàn)問題,及時報告解決; (5

14、)搬遷或移動用電設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。 8、電氣設(shè)備的使用與維護(hù) a.施工現(xiàn)場的所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。工作時必須穿戴好絕緣用品,必須使用電工絕緣工具; b.檢查、維修配電箱、開關(guān)箱時,必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電,并懸掛停電標(biāo)示牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè); c.配電箱內(nèi)盤面上應(yīng)標(biāo)明各回路的名稱、用途,同時要作出分路標(biāo)記; d.總、分配電箱門應(yīng)配鎖,配電箱和開關(guān)箱應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時,應(yīng)將動力開關(guān)箱上鎖。 e.各種電氣箱內(nèi)不允許放置任何雜物,并應(yīng)保持清潔。箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設(shè)備; f.熔斷器的熔

15、體更換時,嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。 9、施工現(xiàn)場的配電線路 a.現(xiàn)場中所有架空線路的導(dǎo)線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。導(dǎo)線架設(shè)在專用電線桿上; b.架空線的導(dǎo)線截面不得小于下列截面:當(dāng)架空線用銅芯絕緣線時,其導(dǎo)線截面不小于10mm2;當(dāng)用鋁芯絕緣線時,其截面不小于16mm2。跨越鐵路、公路、河流、電力線路檔距內(nèi)的架空絕緣鋁線最小截面不小于35mm2,絕緣銅線截面不小于16mm2。 c.架空線路的導(dǎo)線接頭:在一個檔距內(nèi)每一層架空線的接頭數(shù)不得超過該層導(dǎo)線條數(shù)50%,且一根導(dǎo)線只允許有一個接頭:線路在跨越鐵路、公路、河流、電力線路欄距內(nèi)不得有接頭。 10、施工現(xiàn)場的電纜線路 a.電纜線路應(yīng)采用

16、穿管埋地或沿墻、電桿架空敷設(shè),嚴(yán)禁沿地面明設(shè); b.電纜在室外直接埋地敷設(shè)的深度應(yīng)不小于0.6m,并應(yīng)在電纜上下各均勻鋪設(shè)不小于50mm厚的細(xì)砂。然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護(hù)層; c.橡皮電纜沿墻或電桿敷設(shè)時應(yīng)用絕緣子固定,嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁扎。固定點間的距離應(yīng)保護(hù)橡皮電纜能隨自重所帶的荷重。橡皮電纜的最大弧垂距地不得小于2.5m; d.電纜的接頭應(yīng)牢固可靠,絕緣包扎后的接頭不能降低原來的絕緣強度,并不得承受張力。 11、室內(nèi)導(dǎo)線的敷設(shè)及照明裝置: a.室內(nèi)配線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線,采用瓷瓶、瓷夾或塑料敷設(shè),距地面高度不得小于2.5m; b.進(jìn)戶線在室外處要用絕緣子固定,進(jìn)戶線過墻應(yīng)穿套管,距

17、地面應(yīng)大于2.5m,室外要做防水彎頭; c.室內(nèi)配線所有導(dǎo)線截面應(yīng)按圖紙要求施工,但鋁線截面最小不得小于2.5mm2,銅線截面不得小于1.5mm2; d.金屬外殼的燈具外殼必須作保護(hù)接零,所用配件均應(yīng)使用鍍鋅件; e.室外燈具距地面不得小于3米,室內(nèi)燈具不得低于2.4m,插座接線時應(yīng)符合規(guī)范要求; f.螺口燈頭及接線應(yīng)符合下列要求: (1)相線接在與中心角頭相連的一端,零線接在與螺紋口相連的一端。 (2)燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電。 g.各種用電設(shè)備、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制,不得將相線直接引入燈具; h.暫設(shè)內(nèi)的照明燈具應(yīng)優(yōu)先選用拉線開關(guān)。拉線開關(guān)距地面高度為2至3米,與門口的水平距離為

18、0.1至0.2米,拉線出口應(yīng)向下; i.嚴(yán)禁將插座與搬把開關(guān)靠近裝設(shè),嚴(yán)禁在床上設(shè)開關(guān)。 2.2.2.4安全用電組織措施 a.建立臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度,并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案; b.建立技術(shù)交底制度,向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容注意事項,并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù),注明交底日期; c.建立安全檢測制度,從臨時用電工程竣工開始,定期對臨時用電工程進(jìn)行檢測,主要內(nèi)容是:接地電阻值,電氣設(shè)備絕緣電阻值,漏電保護(hù)器動作參數(shù)等,以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠,并做好檢測記錄。 d.建立電

19、氣維修制度,加強日常和定期維修工作,及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患,并建立維修工作記錄,記載維修時間、地點、設(shè)備、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗收人員等。 e.建立工程拆除制度。建筑工程竣工后,臨時用電工程的拆除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮,并須規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護(hù)措施等。 f.建立安全檢查和評估制度。施工管理部門和企業(yè)要按照jgj59-88建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)定期對現(xiàn)場用電安全情況進(jìn)行檢查評估。 g.建立安全用電責(zé)任制,對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修分片、分塊、分機落實到人,并輔以必要的獎懲。 h.建立安全教育和培訓(xùn)制度。定期對專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行用電安全教育

20、和培訓(xùn),凡上崗人員必須持有勞動部門核發(fā)的上崗證書,嚴(yán)禁無證上崗。 2.2.2.5電氣火災(zāi)預(yù)防措施 a.施工組織設(shè)計時要根據(jù)電氣設(shè)備的用電量正確選擇導(dǎo)線截面,從理論上杜絕線路過負(fù)荷使用,保護(hù)裝置要認(rèn)真選擇,當(dāng)線路上出現(xiàn)長期過負(fù)荷時,能在規(guī)定時間內(nèi)動作保護(hù)線路。 b.導(dǎo)線架空敷設(shè)時其安全間距必須滿足規(guī)范要求,當(dāng)配電線路采用熔斷器作短路保護(hù)時,熔體額定電流一定要小于電纜或穿管絕緣導(dǎo)線允許載流量的2.5倍,或明敷絕緣導(dǎo)線允許載流量的1.5倍。經(jīng)常教育用電人員正確執(zhí)行安全操作規(guī)程,避免作業(yè)不當(dāng)造成火災(zāi)。 c.電氣操作人員要認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范,正確連接導(dǎo)線,接線柱要壓牢、壓實。各種開關(guān)觸頭要壓接牢固。銅鋁連接時

21、要有過渡端子,多股導(dǎo)線要用端子或涮錫后再與設(shè)備安裝,以防加大電阻引起火災(zāi)。 d.配電室的耐火等級要大于三級,室內(nèi)配置砂箱和滅火器。嚴(yán)格執(zhí)行變壓器的運行檢修制度,按季度每年進(jìn)行四次停電清掃和檢查。 e.現(xiàn)場中的電動機嚴(yán)禁超載使用,電機周圍無易燃物,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,保證設(shè)備正確運轉(zhuǎn)。 f.施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐子。使用碘鎢燈時,燈與易燃物間距要大于30cm,室內(nèi)不準(zhǔn)使用功率超過100w的燈泡,嚴(yán)禁使用床頭燈。 g.使用焊機時要執(zhí)行用火證制度,并有人監(jiān)護(hù),施焊周圍不能存在易燃物體,并備齊防火設(shè)備。電焊機械放在通風(fēng)良好的地方。 h.施工現(xiàn)場的高大設(shè)備和有可能產(chǎn)生靜電的電氣設(shè)備要做好防雷接地和防靜電接

22、地,以免雷電花引起火災(zāi)。 i.存放易燃?xì)怏w、易燃物倉庫內(nèi)的照明裝置一定要采用防爆型設(shè)備,導(dǎo)線敷設(shè)、燈具安裝、導(dǎo)線與設(shè)備連接均應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。 j.配電箱、開關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁存放雜物及易燃物體,并派專人負(fù)責(zé)定期清掃。 k.設(shè)有消防設(shè)施的施工現(xiàn)場,消防泵的電源要由總箱中引出專用回路供電,而且此回路不得設(shè)置啟示電保護(hù)器,當(dāng)電源發(fā)生接地故障時可以設(shè)單相接地報警裝置。有條件的施工現(xiàn)場,此回路供電應(yīng)由兩個電源供電,供電線路應(yīng)在末端可切換; l.施工現(xiàn)場應(yīng)建立防火檢查制度,強化電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制,建立電氣防火隊伍; m.施工現(xiàn)場一旦發(fā)生電氣火災(zāi)時,撲滅電氣火災(zāi)應(yīng)注意以下事項: (1)迅速切斷電源,以免事態(tài)擴大。

23、切斷電源時應(yīng)載絕緣手套,使用有絕緣柄的工具。當(dāng)火場離開關(guān)較遠(yuǎn)需剪斷電線時,火線和零線應(yīng)分開錯位剪斷,以免在鉗口處造成短路,并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電。 (2)當(dāng)電源線因其它原因不能及時切斷時,一方面派人去供電端拉閘,另一方面滅火時,人體的各部位與帶電體應(yīng)保持一定充分距離,必須穿戴絕緣用品。 (3)撲滅電氣火災(zāi)時要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火機,二氧化碳滅火器或干燥砂子,嚴(yán)禁使用導(dǎo)電滅火劑進(jìn)行撲救。 2.2.2.6臨時用電安全技術(shù)交底 施工現(xiàn)場用電人員應(yīng)加強自我防護(hù)意識,特別是電動建筑機械的操作人員必須掌握安全用電的基本知識,以減少觸電事故的發(fā)生。對于現(xiàn)場中一些固定機械設(shè)備的防護(hù)和

24、操作人員應(yīng)進(jìn)行如下交底: (1)開機前認(rèn)真檢查開關(guān)箱內(nèi)的控制開關(guān)設(shè)備是否齊全有效,漏電保護(hù)器是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時向工長匯報,工長派電工解決處理; (2)開機前仔細(xì)檢查電氣設(shè)備的接零保護(hù)端子有無松動,嚴(yán)禁赤手觸摸一切帶電絕緣導(dǎo)線; (3)嚴(yán)格執(zhí)行安全用電規(guī)范,凡一切屬于電氣維修、安裝的工作,必須由電工來操作,嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電工作業(yè)。 1、電工安全技術(shù)交底 a.電氣操作人員嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程,對電氣設(shè)備工具要進(jìn)行定期檢查和試驗,凡不合格的電氣設(shè)備和工具要停止使用。 b.電工人員嚴(yán)禁帶電操作,線路上禁止帶負(fù)荷接線,正確使用電工器具。 c.電氣設(shè)備的金屬外殼必須做接地或接零保護(hù),在總箱、開關(guān)箱

25、內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器實行兩級漏電保護(hù)。 d.電氣設(shè)備所用保險絲,禁止用其它金屬絲代替,并且需與設(shè)備容量相匹配。 e.施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用塑料線,所用絕緣導(dǎo)線型號及截面必須符合臨電設(shè)計。 f.電工必須持證上崗,操作時必須穿戴好各種絕緣防護(hù)用品,不得違章操作。 g.當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時應(yīng)立即切斷電源,用干砂滅火。嚴(yán)禁使用導(dǎo)電的滅火劑滅火。 h.凡移動式照明,必須采用安全電壓。 i.施工現(xiàn)場臨時用電施工,必須執(zhí)行施工組織設(shè)計和安全操作規(guī)程。 2、夯土機械安全技術(shù)交底 a.夯土機械的操作手柄必須采取絕緣措施。 b.操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套,兩人操作,一人扶夯,一人負(fù)責(zé)整理電纜。 c.夯土機械必須裝

26、設(shè)防濺型漏電保護(hù)器。其額定漏電動作電流小于15ma,額定漏電動作時間小于0.1s。 d.夯土機械的負(fù)荷線應(yīng)采用橡皮護(hù)套銅芯電纜,其電纜長度應(yīng)小于50m。 3、焊接機械安全技術(shù)交底 a.電焊機應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方,嚴(yán)禁在有易燃、易爆物品周圍施焊。 b.電燈機一次線長度應(yīng)小于5米,一、二次側(cè)防護(hù)罩齊全。 c.焊機機械二次線應(yīng)選用yhs型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜。 d.手柄和電纜線的絕緣應(yīng)良好。 e.電焊變壓器的空載電壓應(yīng)控制在80v以內(nèi)。 f.操作人員必須持證上崗,施焊人要有用火證和看護(hù)人,必須穿戴絕緣鞋和手套,使用護(hù)目鏡。 4、手持電動工具安全技術(shù)交底 手持電動工具依據(jù)安全防護(hù)的要求分為、

27、類。 類手持電動工具的額定電壓超過50v,屬于非安全電壓,所以必須作接地或接零保護(hù),同時還必須接漏電保護(hù)器以保安全。 類手持電動工具的額定電壓超過50v,但它采用了雙重絕緣或加強絕緣的附加安全措施。雙重絕緣是指除了工作絕緣以外,還有一層獨立的保護(hù)絕緣,當(dāng)工作絕緣損壞時,操作人員仍與帶電體隔離,所以不會觸電。類手持電動工具可以不必做接地或接零保護(hù)。類手持電動工具的名牌上有一個“回”字。 類手持電動工具是采用安全電壓的工具,它需要有一個隔離良好的雙繞組變壓器供電,變壓器副邊額定電壓不超過50v,所以類手持電動工具也是不需要保護(hù)接地或接零的,但一定要安裝漏電保護(hù)器。 手持電動工具安全技術(shù)交底: a.

28、手持電動工具的開關(guān)箱內(nèi)必須安裝隔離開關(guān)、短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)和漏電保護(hù)器。 b.手持電動工具的負(fù)荷線,必須選擇無接頭的多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜。其性能應(yīng)符合gb1169-74通用橡套軟電纜的要求。共中綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護(hù)線。 c.施工現(xiàn)場優(yōu)先選用類手持電動工具,并應(yīng)裝設(shè)額定動作電流不大于15ma,額定漏電動作時間小于0.1s的漏電保護(hù)器。 5、特殊潮濕環(huán)境場所作業(yè)安全技術(shù)交底 a.開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)隔離開關(guān)。 b.在露天或潮濕環(huán)境的場所必須使用類手持電動工具。 c.特殊潮濕環(huán)境場所電氣設(shè)備開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器應(yīng)選用防濺型的,其額定漏電動作電流應(yīng)小于15ma,額定漏電動作時間不大于0

29、.1s。 d.在狹窄場所施工,優(yōu)先使用帶隔離變壓器的類手持電動工具。如果選用類手持電動工具必須裝設(shè)防濺型的漏電保護(hù)器,把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝在狹窄場所外邊并應(yīng)設(shè)專人看護(hù)。 e.手持電動工具的負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜并不得有接頭。f.手持式電動工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損,使用前要做空載檢查,運轉(zhuǎn)正常方可使用。 2.3機具準(zhǔn)備 根據(jù)施工要求,安排專人負(fù)責(zé)機械,三大工具進(jìn)場工作,根據(jù)施工總進(jìn)度計劃編制機械工具使用計劃,并會同物資租賃公司及采購部提前作好準(zhǔn)備工作,詳見附錄7:主要施工機械設(shè)備一覽表。 2.4其它準(zhǔn)備工作 2.4.1技術(shù)準(zhǔn)備 組織技術(shù)人員認(rèn)真熟

30、悉圖紙,充分領(lǐng)會設(shè)計意圖并會同業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理公司做好圖紙會審工作,了解施工程序,編制好分部分項工程施工方案及施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖,做好主要分部分項的技術(shù)交底工作。 建立測量控制網(wǎng),認(rèn)真做好技術(shù)復(fù)核工作,對建筑物的軸線、標(biāo)高、沉降觀測制訂詳細(xì)的控制措施,落實到人。 2.4.2材料準(zhǔn)備 由于該工程的統(tǒng)一性特別強,因而我們在材料采購方面必須堅持“先報驗、后訂貨,先檢驗,后使用”的原則,提前向業(yè)主報樣審批,向物資部門提供材料需用量計劃,及時組織材料進(jìn)場,并嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān),確保工程優(yōu)質(zhì),快速完成。 2.4.3試驗計量準(zhǔn)備 提前做好砼和砂漿級配及砂石質(zhì)量的檢驗工作。準(zhǔn)備磅秤、震動臺、試模等試驗計量器具

31、,現(xiàn)場搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)試驗室,建立臺帳,做好砼、砂漿試塊留置及養(yǎng)護(hù)工作。第三章 施工部署 3.1施工管理組織機構(gòu)與勞動力安排 為優(yōu)質(zhì)、高效地完成荊襄化工108住宅樓工程,切實保證“質(zhì)量優(yōu)良,投資節(jié)約,工期按時”的十二字方針,為加大管理力度,我們成立“中建八局荊襄化工108住宅樓工程項目經(jīng)理部”,特指定我公司年富力強,經(jīng)驗豐富的賀伍指同志任項目經(jīng)理,由王永勤同志任項目總工程師,負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)和質(zhì)量管理工作。項目經(jīng)理部下設(shè)財務(wù)科、工程技術(shù)科、質(zhì)量安全科、材料設(shè)備供應(yīng)科、計劃科、綜合辦公室、計量實驗室等“五科二室”職能部門。 根據(jù)工程特點要求,在勞動力安排上,將派參加過武漢綠島花園小區(qū)建設(shè)的103處負(fù)責(zé)土

32、建施工;由我局第二安裝處負(fù)責(zé)水電安裝。 項目經(jīng)理部對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工等方面實施全面管理,嚴(yán)格按照項目法和iso9000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,采用“專人負(fù)責(zé),目標(biāo)管理”的工作原則,重點加強主體階段及防水工程的施工處理,有針對性地制定分項分部工程的施工措施。保證該工程高速、優(yōu)質(zhì)地完成。 項目管理組織機構(gòu)與勞動力投入計劃安排詳見: 附錄8:現(xiàn)場管理組織機構(gòu)設(shè)置情況 附錄9:項目經(jīng)理部管理人員名單 附錄10:項目經(jīng)理及其主要參加工程建設(shè)管理人員簡介 附錄11:勞動力配備計劃表 3.2施工計劃 3.2.1施工順序安排 根據(jù)本工程特點,我局將本工程按單元分為二個施工段,1-16軸為段,16-31軸為

33、段,按-順序進(jìn)行流水施工,每段集中足夠人工同時施工。 3.2.2現(xiàn)場勞動力、物資調(diào)配 1、根據(jù)本工程主要以砌體、抹灰為主的特點,而鋼筋工程量少,技術(shù)要求不高,因而進(jìn)場工人主要以瓦工為主。 2、現(xiàn)場材料按集中采購,集中堆放,集中使用的原則,設(shè)置砂漿,攪拌站、砼攪拌站、木工棚、鋼筋加工棚,進(jìn)行集中加工半成品,確保工程質(zhì)量穩(wěn)定,減少材料浪費。 3.3工期控制與進(jìn)度計劃 根據(jù)本工程規(guī)模,結(jié)合我局施工同類工程的經(jīng)驗,在認(rèn)真分析的基礎(chǔ)上,決定在153個工作日內(nèi)完成本工程土建、安裝、裝飾施工任務(wù)。為有效控制工程總進(jìn)度,特設(shè)如下進(jìn)度控制點: 工程開工 99.7.1 基礎(chǔ)完工 99.7.20 主體完工 99.9

34、.5 裝修及安裝工程 99.10.31 調(diào)試及收尾 99.11.20 竣工驗收 99.11.30 具體施工進(jìn)度安排詳見附錄12:施工總進(jìn)度計劃 為確保工期,將采取以下措施: 1、對各分部分項工程計劃進(jìn)行認(rèn)真編排,主體工程施工人員按兩班進(jìn)行施工。 2、對工期實行網(wǎng)絡(luò)控制,保證分部分項工期。按照分部工期保階段工期、階段工期保總體工期的原則,始終將工期控制在預(yù)定的目標(biāo)內(nèi)。 3、利用施工計劃,充分合理地利用人、財、物資源,抓緊關(guān)鍵工序施工,并安排土建、安裝、裝飾穿插交叉作業(yè)。 4、做好材料、設(shè)備的采購供應(yīng)工作,滿足施工需要,保證工序連續(xù)作業(yè)。 5、最大限度地發(fā)揮施工設(shè)備與機具的效率,做好機械設(shè)備的檢修

35、、保養(yǎng)工作。 6、上道工序必須為下道工序創(chuàng)造工作面和施工條件,做到緊張而有序地施工,努力縮短每個分部工程的施工周期,以確??偣て诘膶崿F(xiàn)。 3.4經(jīng)濟技術(shù)節(jié)約措施 3.4.1合理組織施工,正確選擇施工方案,提高施工管理水平 在施工之前首先作好施工準(zhǔn)備階段的管理工作,編制分部、分項及特殊工序施工方案,編制工程施工預(yù)算,落實施工任務(wù)和組織材料采購工作,作出施工全面規(guī)劃和部署,采取先進(jìn)的施工方法、施工工藝、技術(shù)組織措施,選擇最優(yōu)方案。 3.4.2落實技術(shù)組織措施 為了保證技術(shù)組織措施計劃的落實,并取得預(yù)期的效果,在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,充分發(fā)動群眾進(jìn)行討論,提出切實可行的措施,最后由項目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人召

36、開有關(guān)負(fù)責(zé)人參加的會議進(jìn)行討論,作出決定,成為行之有效的措施。 3.4.3提高勞動生產(chǎn)率 3.4.3.1提高職工的技術(shù)水平和勞動熟練程度 努力提高企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人員、工程技術(shù)人員、管理人員和生產(chǎn)工人的管理水平、業(yè)務(wù)能力和勞動熟練程度,是降低工程成本、提高經(jīng)濟效益的關(guān)鍵。因此,我局在施工中特別注重加強職工的政治思想工作,開展勞動競賽,實行合理的工資獎勵制度,以調(diào)動廣大職工群眾的積極性,同時還十分注意人才培養(yǎng),有效地提高了職工的技術(shù)水平和勞動熟練程度,并注意不斷改善生產(chǎn)勞動組織,以老帶新,以適應(yīng)新時期施工的需要。 3.4.3.2提高設(shè)備利用率 充分利用施工機械設(shè)備,發(fā)揮現(xiàn)有施工機械設(shè)備的效能,加快施工進(jìn)

37、度,縮短工期,降低成本,提高經(jīng)濟效益。 3.4.4節(jié)約材料消耗 在確保工程質(zhì)量的前提下,采取以下有效措施: 3.4.4.1改善技術(shù)操作方法; 3.4.4.2推廣節(jié)約能源的先進(jìn)經(jīng)驗; 3.4.4.3推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,詳見質(zhì)量計劃jl18-07。 3.4.4.4制定消耗定額和加強材料管理力度; 3.4.4.5實行節(jié)約獎勵制度等。 3.4.5保證工程質(zhì)量、減少返工損失認(rèn)真貫徹“百年大計,質(zhì)量第一”的方針,嚴(yán)格按照iso9002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面質(zhì)量管理,建造業(yè)主滿意工程,詳見第六章質(zhì)量保證體系和附錄18質(zhì)量計劃)。 3.5質(zhì)量目標(biāo) 我們本著“追求質(zhì)量卓越,信守合同承諾,保持過程控制,

38、交付滿意工程”質(zhì)量方針,牢牢把住材料進(jìn)場質(zhì)量關(guān),每道工序施工質(zhì)量關(guān)和成品保護(hù)三大關(guān),嚴(yán)密組織,精心施工,力爭樣板,創(chuàng)出精品。 工程創(chuàng)優(yōu)計劃:確保荊門市優(yōu)良工程。 單位工程合格率:100% 分部工程優(yōu)良率:80%以上 該工程是我局開拓湖北市場后,繼武漢經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)綠島花園小區(qū)、武漢沙湖電信職工住宅小區(qū)、武漢徐東歐洲花園住宅小區(qū)又再次承建的住宅小區(qū)工程,我們一定把質(zhì)量、安全、進(jìn)度和文明施工放在重要地位來嚴(yán)密組織,精心施工,爭創(chuàng)一個優(yōu)質(zhì)樣板工程,為荊襄化工小區(qū)建設(shè)貢獻(xiàn)我們的力量。第四章 主要分部分項施工方案 4.1 施工測量 本工程外形呈矩形,擬定建筑施工平面定位控制網(wǎng)采用矩形網(wǎng),用直角坐標(biāo)法投測

39、完成。 以建設(shè)單提供的平面和高程控制點為依據(jù),根據(jù)設(shè)計對本工程平面坐標(biāo)和高程控制點為依據(jù),準(zhǔn)確地將建筑物的軸線與標(biāo)高反映在施工過程中,嚴(yán)格按工程測量規(guī)范要求,以先主體后局部的原則對整個工程進(jìn)行整體控制,再進(jìn)行各區(qū)段控制點加密和放樣工作。 4.1.1測量儀器 根據(jù)本工程的特點,距離測量采用全站儀,高程控制采用精密水準(zhǔn)儀,軸線控制用全站儀和經(jīng)緯儀,(主要技術(shù)參數(shù)見下表)主要測量器具一覽表儀 器 名 稱型 號數(shù) 量精 度用 途全站儀aga510n12(2mm+2ppm)距離和角度測量經(jīng)緯儀j2-212角度測量經(jīng)緯儀j212角度測量精密水準(zhǔn)儀ni005a10.5mm/1km沉降觀測水準(zhǔn)儀dsz211.

40、5mm/1km水準(zhǔn)測量水準(zhǔn)儀ds220022mm/1km水信測量鋼卷尺50m2經(jīng)計量局檢驗合格垂直、水平距離測量線錘2垂直度控制 注:儀器均為計量局檢驗規(guī)定周期內(nèi),50m鋼卷尺為計量局檢驗的專用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺。 4.1.2 控制測量 4.1.2.1 基礎(chǔ)開挖控制測量 根據(jù)業(yè)主移交的測量控制網(wǎng)資料,以及建筑總平面圖、軸線和基礎(chǔ)平面圖來確定施工測量控制網(wǎng),用全站儀坐標(biāo)法放樣矩形控制網(wǎng)角點,經(jīng)過平差計算,精度符合要求后再定位其它軸線控制點,在場內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置永久性標(biāo)識,并將軸線方向用紅三角標(biāo)定,基礎(chǔ)開挖期間的測量定位平面圖見附錄13。 4.1.2.2結(jié)構(gòu)施工控制測量 當(dāng)土方工程施工至結(jié)尾時,利用j2經(jīng)

41、緯儀將四周的控制點軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi),以控制開挖及坑底處的平面位置。根據(jù)高程控制點,利用dsz2水準(zhǔn)儀控制挖深和清底,經(jīng)驗槽后開始墊層施工。 墊層施工時,依據(jù)就近原則將方格網(wǎng)中的控制軸線用經(jīng)緯儀投至坑底的施工區(qū)域內(nèi),基坑的軸線即從附近的控制軸線通過經(jīng)緯儀和鋼尺測出??刂戚S線在施工前用木樁釘設(shè)標(biāo)定,當(dāng)一部分墊層施工完后可直接在墊層上彈墨線。木樁釘設(shè)的控制軸線使用期限不得超過兩天,且每次使用前必須校核木樁有無移動。 墊層施工完后地面上的矩形控制網(wǎng)必須全部引測到基坑內(nèi),基礎(chǔ)施工完畢后,下一步測量時首先進(jìn)行外圍軸線、標(biāo)高控制點的復(fù)核。確認(rèn)控制點無誤后,利用ni005a精密水準(zhǔn)儀、全站儀和經(jīng)緯儀將標(biāo)高控制點

42、、軸線施放到基礎(chǔ)表面上,并設(shè)立建筑物高程控制點。外部控制點經(jīng)常檢驗復(fù)核,保持系統(tǒng)的精確度。 4.1.2.3高程控制測量 土方開挖前先根據(jù)業(yè)主移交的水準(zhǔn)點在施工場區(qū)周圍建立首級水準(zhǔn)控制網(wǎng),本工程首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)至少由四個以上的水準(zhǔn)控制點組成。水準(zhǔn)控制點標(biāo)記在場區(qū)四周穩(wěn)固的建筑物上以方便使用。因土方開挖進(jìn)行基礎(chǔ)施工后四周地面會有一定程度的沉降,故應(yīng)另行在場區(qū)外側(cè)較遠(yuǎn)的建筑物上設(shè)置兩個永久性的水準(zhǔn)點,以作為首級控制網(wǎng)的監(jiān)測點。在基礎(chǔ)施工全過程中應(yīng)定期檢測首級控制網(wǎng),并根據(jù)沉降量對控制點的標(biāo)高值進(jìn)行調(diào)整,以確保準(zhǔn)確。 基礎(chǔ)施工階段先根據(jù)首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)在基礎(chǔ)四周的圍墻上建立二級水準(zhǔn)控制網(wǎng),施工時依據(jù)就近原

43、則,從施工區(qū)域附近的二級水準(zhǔn)控制點引測施工控制標(biāo)高并與相鄰的二級水準(zhǔn)點進(jìn)行對照閉合。一層結(jié)構(gòu)施工完后,即將建筑物0.000標(biāo)高引測至一層結(jié)構(gòu)內(nèi),施工各層間高程傳遞由結(jié)構(gòu)干墻或柱處引測,用鋼卷尺丈量,每層用水準(zhǔn)儀抄平,彈出+500mm處水平線。 4.1.3沉降觀測 根據(jù)工程測量規(guī)范及設(shè)計要求,在建筑物相應(yīng)位置布設(shè)沉降觀測點,觀測點標(biāo)高為0.3m,在建筑物周圍布設(shè)三個水準(zhǔn)點作為工作基點,在首層結(jié)構(gòu)施工時在本結(jié)構(gòu)施工圖規(guī)定位置埋設(shè)沉降觀測點(見附錄13),并保證觀測點牢固不動,便于放尺,通視良好,觀測方便。沉降點布置好后,按水準(zhǔn)測量要求觀測,第一次觀測至少測二個測回,待符合精度后,再進(jìn)行誤差分配,并

44、填寫好沉降觀測記錄表,以后每施工完一層觀測一次,主體結(jié)構(gòu)封頂后每月觀測一次;建筑物竣工后的觀測:第一年不少于三次,第二年不少于二次,以后每年一次直到下沉穩(wěn)定為止。特殊情況需增加觀測次數(shù),并及時整理施測數(shù)據(jù),編制成果表,作為竣工資料的歸檔。 4.2基礎(chǔ)工程施工 4.2.1土方工程 1、本工程土方開挖采用人工開挖,嚴(yán)格控制基礎(chǔ)底部標(biāo)高。 2、在土方開挖過程中,施工做到隨清理、隨驗槽,隨即做基礎(chǔ)。 3、土方開挖做到文明施工,運輸?shù)缆繁3智鍧崱?4、做好施工驗槽記錄,經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、地質(zhì)勘探部門認(rèn)可。 4.2.2毛石砼基礎(chǔ)及毛石砌筑基礎(chǔ) 4.2.2.1驗槽后,立即施工毛石混凝土基礎(chǔ)及毛石砌

45、筑基礎(chǔ)。 4.2.2.2控制好石料的質(zhì)量,所用石料應(yīng)呈塊狀,其中部厚度不宜小于15厘米。 4.2.2.3安排專人放線,保證砌體中心線,內(nèi)外邊線及標(biāo)高水平線準(zhǔn)確。 4.2.2.4指定專人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備砂漿,并嚴(yán)格控制其配合比。 4.2.2.5砌筑過程中,要用麻繩拉通線,以控制灰縫與墻面的垂直度。 4.2.2.6內(nèi)外搭砌,上下錯縫,拉結(jié)石、丁砌石交錯設(shè)置,分布均勻,塊石分皮臥砌,無填心砌法,拉結(jié)石每0.7m2墻面不少于1塊;塊石放置平穩(wěn),灰縫一致,厚度控制在25cm內(nèi)。 4.2.2.7為了保證砌體牢固性及外露部份的外觀質(zhì)量,要做到勾縫密實,粘結(jié)牢固,墻潔凈,縫條光潔、整齊、清晰美觀。 4.2.3鋼筋工程

46、 1、鋼筋配制按照“集中采購、集中配置、集中堆放”的原則進(jìn)行。每批鋼筋進(jìn)場時檢查其外觀是否符合要求,按批量要求檢查索回其出廠合格證,并取樣進(jìn)行試驗。經(jīng)檢驗合格后,分批分規(guī)格堆放整齊,做好標(biāo)識,以防誤用。 2、鋼筋制作在加工場地進(jìn)行,制作前根據(jù)圖紙及規(guī)范要求作出配料單,充分考慮到鋼筋的保護(hù)層厚度、錨固及搭接長度。 3、鋼筋堆放:加工完的鋼筋根據(jù)規(guī)格、型號進(jìn)行分類堆放整齊,并掛牌注明其使用部位及規(guī)格、數(shù)量;為保證鋼筋的潔凈,底部鋼筋用150mm高的木方架空。 4、鋼筋連接:鋼筋接長盡量采用焊接接頭,減少搭接接頭。本工程地圈梁水平鋼筋采用閃光對焊,到一定長度后,在現(xiàn)場采用搭接焊。焊接按施工規(guī)范或行業(yè)

47、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,接頭按批抽樣復(fù)檢,復(fù)檢合格后使用。鋼筋焊接操作人員持操作許可證上崗。 5、鋼筋綁扎: 1)為保證鋼筋之間的有效距離及保護(hù)層厚度,鋼筋綁扎前,先按圖紙要求制作好墊塊。 2)鋼筋綁扎時做到畫線定位,并檢查預(yù)留筋是否正確,柱預(yù)留插筋綁扎完后點焊固定在基礎(chǔ)梁鋼筋上。 3)鋼筋綁扎完后,重點檢查以下部位: a.根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確,同時檢查構(gòu)造筋及抗震筋位置、數(shù)量; b.檢查鋼筋接頭的位置及長度是否符合規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求; c.檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合規(guī)定; d.檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動現(xiàn)象。 4.2.4模板工程 1、模板支設(shè)前,對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、種

48、類等進(jìn)行全面檢查,辦好隱蔽手續(xù),對班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。 2、嚴(yán)格按照已彈出的軸線、邊線進(jìn)行支模?;A(chǔ)梁模板均采用組合鋼模板,鋼管規(guī)格為48,鋼管地錨間距80cm。 3、模板施工時要求拼縫嚴(yán)密,對基礎(chǔ)梁與基礎(chǔ)梁交接處可用定型小模板以避免接頭幾何尺寸不標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量通病。有預(yù)留孔洞位置留設(shè)正確,加固牢靠。 4、拆模時,砼強度須大于10mpa,時間不少于澆筑后2天。拆模后,及時對模板進(jìn)行修整及擦油保養(yǎng)。 4.2.5砼工程 4.2.5.1本工程砼采用現(xiàn)場攪拌砼,砼施工前做好以下準(zhǔn)備工作: 1、根據(jù)氣溫及設(shè)計要求確定外加劑的使用,落實配合比,統(tǒng)一水泥、砂子、碎石及外加劑的供應(yīng)商,并做好材料檢驗工作,以及

49、備足60%以上的現(xiàn)場用料。 2、檢查振動器、攪拌機是否運轉(zhuǎn)良好,水平運輸設(shè)備是否到位。 3、砼澆筑前匯同有關(guān)部門對鋼筋、模板、預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行認(rèn)真驗收,辦好隱蔽手續(xù)。 4、做好技術(shù)交底,各項技術(shù)措施落實到位,使每個施工人員心中有數(shù)。 4.2.5.2砼澆筑工程 1、施工時,派專人對砼配合比進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控,嚴(yán)格計量,強化管理。對原材料嚴(yán)格控制,碎石采用2040cm粒徑,含泥量1%,砂料采用中粗砂,含泥量3%。為此在攪拌站設(shè)置碎石沖洗臺,以確保砂、石含泥量在允許范圍內(nèi)。 2、砼運輸過程中,防止泥塊濺落,混入其中。 3、砼振搗時,要嚴(yán)格控制振搗時間及間距,嚴(yán)禁漏振、過振。振搗密實后用鐵抹子收光砼面層。 4、

50、砼澆筑完后,及時澆水養(yǎng)護(hù)、次數(shù)要保證砼具有足夠的濕潤,養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。 4.2.5.3做好砼施工記錄,由專職試驗員在現(xiàn)場留置試塊,砼試塊以同一標(biāo)號每一臺班且不超過100m3留設(shè)一組試塊。 4.2.5.4砼施工時注意以下安全措施 1、施工前由專職安全員對班組進(jìn)行安全交底及召集安全動員大會,使職工作到心中有數(shù)。 2、振動棒的電源膠皮經(jīng)常檢查,振搗操作人員佩戴絕緣手套,穿膠鞋,使用帶有漏電保護(hù)器的開關(guān)。所有電線必須架空,不得拖地。 3、夜間施工要有足夠的照明,并設(shè)置明顯的危險標(biāo)志牌。 4.2.6回填及其它 4.2.6.1基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁施工完畢后,及時組織市質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司、設(shè)計院、業(yè)主共同驗收。

51、4.2.6.2基礎(chǔ)工程驗收合格后對基坑進(jìn)行回填,按設(shè)計選擇符合要求的回填土,并用機械夯實,每層虛鋪厚度為300mm,回填土要取樣進(jìn)行試驗分析,夯實后的密實度不少于95%。 4.3主體結(jié)構(gòu)施工 因本工程為磚混結(jié)構(gòu),因此,主體結(jié)構(gòu)工程以瓦工為主,木工、鋼筋工及砼工按工作量配備力量。工程主要施工順序為:放線立皮數(shù)桿綁構(gòu)造柱鋼筋一步架砌磚支構(gòu)造柱模板、澆筑砼二步架砌磚支構(gòu)造柱模板、澆筑砼安裝過梁綁圈梁鋼筋、支模板安裝樓板板縫支模、整理鋼筋澆筑圈梁、板縫砼。 4.3.1砌筑工程 1、本工程一三層采用m7.5混合砂漿,砌mu10機制紅磚,四六層墻體,采用m5.0混合砂漿,砌mu7.5機制紅磚。砌磚的品種、

52、強度等級符合設(shè)計要求,規(guī)格一致,邊角整齊,色澤均勻,并有出廠合格證及試驗報告。 2、每層砌磚采用兩步架,兩個施工層。磚砌筑前先澆水充分濕潤。 3、結(jié)構(gòu)砌磚采用滿丁滿條法。在首層作好排磚撂底,前后檐第一層排條磚,山墻第一層排丁磚,門窗旁加七分頭,兩邊對稱一致。 4、外墻大角同時砌筑,內(nèi)外墻接搓每步架留斜搓到頂。 5、砌筑時設(shè)置皮數(shù)桿,并根據(jù)設(shè)計要求、規(guī)格及灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。 6、磚墻與構(gòu)造柱交接處留三進(jìn)三出直搓,進(jìn)出要標(biāo)準(zhǔn)整齊,以保證構(gòu)造柱斷面尺寸。門窗洞口使用標(biāo)準(zhǔn)頂桿,控制墻面平整及洞口尺寸。 7、砌筑時經(jīng)常進(jìn)行自檢,保證橫平豎直,灰漿飽滿,接縫嚴(yán)密。 4.3.2鋼筋工程 1、基礎(chǔ)施工完畢后,在基礎(chǔ)頂面彈出縱橫軸線,構(gòu)造柱邊線,經(jīng)閉合復(fù)核無誤后,開始綁扎構(gòu)造柱鋼筋,柱底鋼筋預(yù)先錨入基礎(chǔ)30d,一直伸入圈梁。 2、鋼筋原材料、焊接試件質(zhì)量檢驗,綁扎要求見本方案4.2.3條施工。 3、構(gòu)造柱采用搭接焊接頭,并且在樓面上750mm以上,接頭位置相互錯開,間距不少于鋼筋直徑35倍,且不少于500mm。 4、現(xiàn)

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