市政電纜檢查井施工措施匯總

1、電纜檢查井施工措施一、現(xiàn)場(chǎng)地理及施工環(huán)境概況1、地理環(huán)境情況此檢查井地處華康路非機(jī)動(dòng)車道旁邊，檢查井開挖區(qū)域正處于 路旁人行道和非機(jī)動(dòng)車道上方?；娱_挖完成后，北臨市政綠化帶， 南臨原有臨建磚砌圍墻（注：基坑開挖后，坑南側(cè)內(nèi)壁已接近圍墻基 礎(chǔ)，無法按規(guī)定放坡），東西兩側(cè)為原有人行道。2、施工環(huán)境情況現(xiàn)場(chǎng)基坑開挖完成后，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，基坑深度達(dá)7.5m左右，且由于地理?xiàng)l件的局限性（南側(cè)為原有臨建圍墻，北側(cè)為市政道路）， 現(xiàn)場(chǎng)基坑開挖不能保證合理放坡，坑壁較陡。同時(shí)，基坑內(nèi)西側(cè)上方 有煤氣管道穿過，東西向原有兩根電纜線凌空橫穿基坑。附圖：二、工程進(jìn)度和勞動(dòng)力安排此檢查井施工工期： 2013年11月

2、 25日 2014年 1月 5日 人員安排：力工 8人，木工 4 人，鋼筋工 4人，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員 1人， 施工班組長 1 人，電工 1 人。三、作業(yè)程序、步驟及具體施工方法1、主要施工順序： 基坑測(cè)量放線基坑開挖高壓電纜保護(hù)人 工清槽頂管拆除灰土地基墊層施工底板鋼筋底板混凝土 井壁鋼筋井壁模板頂板模板頂板鋼筋混凝土澆筑混凝 土養(yǎng)護(hù)模板拆除土方回填市政設(shè)施恢復(fù)2 、主要工序施工方法：2.1 測(cè)量放線利用圖紙?jiān)O(shè)計(jì)對(duì) 2#檢查井彈出外邊線。完成后對(duì)照?qǐng)D紙仔細(xì)檢查， 并請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收無誤后方可進(jìn)行下道工序。2.2 基坑開挖測(cè)量放線工作完成后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，發(fā)現(xiàn)有天然氣管道及已知高 壓電纜線橫穿基坑位置， 為確

3、保土方開挖過程中不對(duì)電纜及天然氣管 道造成破壞，決定采取機(jī)械開挖表層土，在基坑開挖深度達(dá)到 1.2m 時(shí)（天然氣埋深1.5m）,采取人工開挖方式天然氣管道及高壓電纜排 管，并聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行高壓電纜排管破碎工作， 直至挖出天然氣管 道及高壓電纜后，再進(jìn)行機(jī)械開挖作業(yè)。2.2 鋼筋綁扎鋼筋的制作要符合圖紙要求和有關(guān)施工規(guī)范。鋼筋綁扎，主筋采用通長鋼筋，如需要搭接，搭接部位除注明外均為45d,接頭應(yīng)錯(cuò)開， 同一截面內(nèi)不大于 25%.2.3 模板工程2.3.1 本工程采用鋼模板。材料：定型組合鋼模板、定型鋼角模、 陰陽角及連接角模、U型卡環(huán)、穿墻螺栓、支撐系統(tǒng)、隔離劑等。2.3.2 作業(yè)條件 模板設(shè)

4、計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，支撐間距、模板組裝形式、連接點(diǎn)的大 樣，驗(yàn)算模板的支撐強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。預(yù)制拼裝：拼裝場(chǎng)地應(yīng)夯 實(shí)平整，按照模板拼裝圖進(jìn)行拼裝，相鄰兩塊板的每個(gè)孔都要用 U型 卡環(huán)卡緊。模板拼裝后涂刷隔離劑，分規(guī)格堆放。放好軸線、模板邊 線、水平線控制標(biāo)高。水平運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝，安裝預(yù)埋鐵件，鋼筋綁扎 完畢后，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦理好隱檢手續(xù)。2.4 埋件的安裝2.4.1 埋件根據(jù)圖紙要求焊完后整平，埋件要提前預(yù)埋。根據(jù)圖 紙確定埋件的安放位置、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范。2.5 混凝土工程2.5.1 施工準(zhǔn)備 完成鋼筋隱檢工作，檢查

5、支鐵、墊塊，注意保護(hù)層厚度，核實(shí)墻內(nèi)預(yù)埋件、預(yù)埋管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況。檢查模板下口， 洞口及角模是否拼接嚴(yán)密， 邊角加固是否可靠， 各種連接件是否牢固。 檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈?；炷琳饟v器、磅秤計(jì)量工具等應(yīng)該經(jīng)常檢查維修。檢查電源、電路并做好照明準(zhǔn)備工作。嚴(yán)格 控制配合比，施工過程中不得任意改動(dòng)，嚴(yán)格控制混凝土坍落度。澆 筑時(shí)先澆筑檢查井底板，再澆筑井壁及頂板，分兩次澆筑。混凝土澆 筑時(shí)，控制混凝土的坍落度，宜采用坍落度 180士 20mn左右?；炷?應(yīng)分層澆筑震搗，每層厚度控制在 50c m左右，一次澆筑高度不宜超 過 1 米?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置。澆筑墻體混凝土

6、應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間 隔時(shí)間不應(yīng)超過 2小時(shí)。在澆筑過程中，要派專人對(duì)模板進(jìn)行看護(hù)， 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。2.5.2 注意事項(xiàng)：澆筑混凝土過程中， 要避免混凝土對(duì) 高壓電纜 、模板側(cè)面等部位 直接沖射； 振搗棒與模板的距離不大于其作用半徑的 0.5 倍，并避免 碰撞埋件。3、成品保護(hù)3.1 應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損害方可 拆除模板，拆模時(shí)結(jié)構(gòu)邊角不得碰撞而損壞。3.2混凝土澆筑成型后抹壓平整，在強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm前，不得在其上踩踏或其它作業(yè)。4、回填土（回填土前按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水施工） 回填前應(yīng)將基坑內(nèi)的雜物清理干凈，填土應(yīng)從基槽最低處開始， 由一端向另一端自下而

7、上分層鋪填。每層虛鋪厚度不大于25cm。四、安全文明施工（一）安全準(zhǔn)備工作1安全組織機(jī)構(gòu)為防止施工前期土方作業(yè)、吊車作業(yè)及后期檢查井主體施工作業(yè) 過程中對(duì)高壓電纜造成損傷、破壞，針對(duì)工程施工期間高壓電纜的保 護(hù)問題，項(xiàng)目部專門成立臨時(shí)安全領(lǐng)導(dǎo)小組， 負(fù)責(zé)工程施工期間的高 壓電纜及現(xiàn)場(chǎng)安全工作，現(xiàn)場(chǎng)人員安排以組織機(jī)構(gòu)為中心， 確保工程 施工全過程安全監(jiān)督。機(jī)構(gòu)如下：2、材料準(zhǔn)備情況序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量1鋼架管D50X 6m4根2彩條布20 m23綁繩尼龍繩1捆4照明燈具白熾燈2個(gè)5爬梯1個(gè)6電動(dòng)卷壓機(jī)排架式1臺(tái)（二）、安全保護(hù)具體措施1、現(xiàn)場(chǎng)安全措施1.1對(duì)整個(gè)施工區(qū)域用鋼管、彩條布進(jìn)行隔離圍擋

8、，實(shí)現(xiàn)施工區(qū)域與周邊環(huán)境的隔離，并懸掛警示標(biāo)語或警示牌。1.2基坑內(nèi)清理出的土方，堆放地點(diǎn)必須離開基坑邊 2m以外。1.3起吊、運(yùn)土、坑內(nèi)外材料運(yùn)輸及混凝土等作業(yè)過程中，都應(yīng) 時(shí)刻關(guān)注高壓電纜的保護(hù)問題，防止物體墜落對(duì)高壓電纜造成損傷， 同時(shí)嚴(yán)令禁止以高壓電纜線或高壓電纜線周圍保護(hù)鋼管為支撐點(diǎn)或懸掛點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)1.4 為確保夜間施工有充足的照明， 現(xiàn)場(chǎng)配備照明燈具 2 個(gè)，應(yīng) 急手電筒 3 把，專業(yè)電工 1 人。并對(duì)臨時(shí)照明電源線進(jìn)行架空設(shè)置， 電源線的安裝、拆除、使用等的操作全部必須由電工專人進(jìn)行。1.5 基坑南側(cè)緊靠臨時(shí)磚砌圍墻， 針對(duì)這一情況， 項(xiàng)目部及時(shí)組 織對(duì)圍墻采取加固措施： 沿高度

9、方向用鐵絲拉綁木板的方法， 對(duì)圍墻 腰部不同高度進(jìn)行2道加固，加固點(diǎn)橫向間距im共2排。并在施 工過程中， 項(xiàng)目部監(jiān)護(hù)人員隨時(shí)關(guān)注圍墻變化情況， 一旦發(fā)現(xiàn)異常立 即撤出坑內(nèi)所有作業(yè)人員。1.6 坑壁支護(hù)由于基坑開挖深度較大， 且由于現(xiàn)場(chǎng)地理?xiàng)l件等不能實(shí)現(xiàn)規(guī)定放 坡，考慮到這一情況，為確保工程安全施工，采取對(duì)坑壁進(jìn)行支護(hù)， 具體方法為：采用6m鋼管作為支撐桿，鋼管南、北兩側(cè)同時(shí)支撐作 用于坑壁之上，并在鋼管端頭部位加墊模板，鋼管水平間距為1.5m，豎向間距為 2m.2、高壓電纜保護(hù)措施施工前施工人員必須采用 4根6m長的架管將其兩端插入兩側(cè)排 管內(nèi)均勻分布在電纜（高壓、低壓）上下左右四側(cè)，對(duì)電纜

10、周圍空間 形成架空保護(hù)， 架管外側(cè)采用 2 層彩條布將其包裹嚴(yán)實(shí)， 確保電纜在 施工過程中受到損傷、破壞。 （詳見附圖）3、材料運(yùn)送過程 坑內(nèi)外材料運(yùn)送（鋼管、模板等）必須通過電動(dòng)卷壓機(jī)吊運(yùn)，不 得拋扔，小型工器具的傳遞不得投遞、拋丟。同時(shí)需特別注意：任何 材料、人員的傳遞運(yùn)輸及活動(dòng)都盡量遠(yuǎn)離外漏的煤氣管道及高壓電纜 線，禁止由于人為因素造成對(duì)上述管道及電纜線的破壞。 并且機(jī)械的 操作必須由專人負(fù)責(zé)，不得隨意操作。4、施工人員上下坑由于本次基坑開挖深度較大，施工人員上下基坑配備專用爬梯， 同時(shí)，爬梯上下兩端與坑壁用鋼筋棍進(jìn)行固定，防止發(fā)生滑梯（尤其 是左右橫向滑動(dòng)）事故。人員上下基坑過程中，不

11、允許同時(shí)有兩個(gè)人 處于爬梯之上， 尤其是人員攜帶小型工器具時(shí)。 同時(shí)嚴(yán)禁人員上下基 坑不得乘坐卷壓機(jī)。5、支模板時(shí)對(duì)電纜處的保護(hù)檢查井壁模板支設(shè)至高壓電纜高度時(shí)， 井壁模板應(yīng)預(yù)留孔洞使高 壓電纜穿過，同時(shí)檢查井內(nèi)部支撐腳手架管也應(yīng)上、下、左、右避開 高壓電纜及其周圍保護(hù)鋼管， 對(duì)其形成全包圍封閉保護(hù)空間， 并確保 頂板支撐不受影響。6、保溫、覆蓋、拆模條件考慮到冬期施工混凝土澆筑完成后防止受凍，在2#檢查井施工完成后，我們將及時(shí)采用 2 層棉氈及一層彩條布進(jìn)行保溫覆蓋養(yǎng)護(hù)， 同時(shí)在檢查井內(nèi)放置一個(gè)電爐子進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。 在混凝土澆筑完成一 周后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件試塊強(qiáng)度陸續(xù)進(jìn)行井壁及頂板的拆模工作。7、市政設(shè)施恢復(fù)在 2#檢查井土方回填工作完成后，我們將按原樣對(duì)檢查井上方人行道及非機(jī)動(dòng)車道進(jìn)行恢復(fù)。9、現(xiàn)場(chǎng)清理 針對(duì)施工期間對(duì)施工及附近區(qū)域造成的塵土污染及建筑垃圾， 我 們將會(huì)在 2#檢查井周圍市政設(shè)施恢復(fù)完成后進(jìn)行清理、恢復(fù)。 四、安全注意事項(xiàng)1、施工人員必須正確佩戴安全帽。2、作業(yè)前必須將基坑四周松動(dòng)的土塊、 石頭等雜物清理干凈防止 掉落傷人。3、在作業(yè)過程中項(xiàng)目部及施工隊(duì)所有人員應(yīng)隨時(shí)注意邊坡的變動(dòng) 情況，如出現(xiàn)不良跡象（如裂縫、塌落等）時(shí)應(yīng)馬上暫停施工，必要 時(shí)所有的人員和機(jī)械撤