采暖工程施工方案

1、一、工程概況:本工程位于寬城縣南環(huán)路，由4#、5#、6#、7#、8#樓及地下室組成，由寬城九昌房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)集團(tuán)有限公司開(kāi)發(fā)、 承德天意建設(shè)工程 勘察有限公司勘察，北方時(shí)代建筑勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)， 承 德天城建筑安裝有限公司承建，監(jiān)理單位為寬城縣建設(shè)工程監(jiān)理有限 責(zé)任公司。本工程屬框剪結(jié)構(gòu)，總建筑面積39808.10山2,建筑層數(shù)， 地上11層，地下1層；層高3米。一層層高3米,標(biāo)準(zhǔn)層層高為3米。二、施工順序: 洞口預(yù)留、套管制作安裝7給排水埋地干管安裝7給排水主干管安裝T排水支管安裝T衛(wèi)生器具安裝T給水支管安裝T施工試驗(yàn)T竣工清理(一) .預(yù)留預(yù)埋及套管制作安裝 預(yù)留預(yù)埋時(shí)應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)

2、圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定, 標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋件在綁扎鋼筋前按標(biāo)志固定 牢,模盒內(nèi)塞入紙團(tuán)、木粉等物，在澆注時(shí)有專人看護(hù)，以免移位；1、套管制作、安裝:(1) 、本工程套管采用復(fù)用鋼制套管。穿外墻、水池壁用鋼性防水套管預(yù)埋。(2) 、室內(nèi)冷、熱水及采暖管道穿樓板、墻體、基礎(chǔ)設(shè)置套管。(3) 、套管制作:A.套管直徑應(yīng)比管徑大兩號(hào)，若管路保溫，套管直徑二管路直徑+2x（保溫層厚度+外纏保護(hù)層厚度）。B.穿墻套管長(zhǎng)度應(yīng)等于墻體厚度；穿樓板套管長(zhǎng)度應(yīng)為樓板厚度加 20mm廚衛(wèi)間加50mm（4）、套管安裝:20mm廚衛(wèi)A.安裝管路時(shí)套入套管。穿樓板時(shí)套管上端應(yīng)高出地面間應(yīng)

3、高出地面50mm穿墻套管與墻面齊平。用鋼筋捆綁以鉛絲臨時(shí) 固定，待管路安裝校正無(wú)誤后調(diào)整位置，隨后固定。B.安裝防水套管時(shí)，將加工好的防水套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)部位固定好，校對(duì)合格后一次澆注，待管道安裝完畢后填料塞緊、搗實(shí)。詳見(jiàn) 91SB3-36 91SB1-22。（二）給水管道安裝1 給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米，室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設(shè)時(shí)，兩管間水平凈距不得小于0.5米,交叉鋪設(shè)時(shí), 垂直凈距不得小于0.15米,且給水管在上;2給水橫管宜有0.0020.005的坡度坡向泄水裝置；3 給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安可拆裝的連接件；4 管道上的閥門位置

4、的朝向要便于使用的維修，管徑50mm以下,宜采用截止閥，管徑大于50mm宜采用閘閥;5 冷熱水管和水龍頭并行安裝，應(yīng)符合以下規(guī)定： 1）上下平行安裝，熱水管應(yīng)在冷水管的上面； 2）垂直安裝,熱水管應(yīng)在冷水管面向的左側(cè)；3) 在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭，熱水龍頭應(yīng)安裝在面向的左側(cè)，標(biāo)志須正確；(三) PPR管道安裝(1) 給水管道采用PP-R管熱熔連接，其特點(diǎn)為:永不滲漏，采用熔接技術(shù)，永久密封；冷熱水輸送適合溫度-20120 C ;水流量大，內(nèi)壁光滑，流量高于鍍鋅鋼管30%衛(wèi)生無(wú)毒,是新一代環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品，適合飲用水、純凈水管道使用；耐腐蝕、不 結(jié)垢，正常情況下可使用50年以上；運(yùn)行噪音低、無(wú)污

5、染；保溫性 好，導(dǎo)熱系數(shù)為金屬管道的1/200,用于熱水管道效果極佳；重量輕, 強(qiáng)度高，韌性好、耐沖擊、安裝方便。(2) 操作要點(diǎn)截切：切斷管材時(shí)，必須使用切管器垂直切斷;熱熔：當(dāng)熔接器加熱到260C時(shí)，管材和管配件同時(shí)推進(jìn)熔接器內(nèi), 并加熱5秒以上;焊接：把已加熱的管材和管件垂直推進(jìn)并維持 5秒以上，推進(jìn)時(shí)用力不要過(guò)猛，以防止管頭彎曲。(3) 熱熔接時(shí)注意事項(xiàng)連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油；管材和管件用雙手推進(jìn)熔接器模具 內(nèi)，應(yīng)控制一定的深度，并保持 5秒以上；管材和管件過(guò)度加熱時(shí),厚度變薄，管材在配件內(nèi)變形，會(huì)發(fā)生漏水及堵塞現(xiàn)象。(5) 支架間距用鋼槽來(lái)支撐管道，管卡之間的距離為1.7米;豎

6、井中安裝管道，兩個(gè)錨接點(diǎn)之間的距離不得超過(guò)3.0米;(6) 試壓驗(yàn)收管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定: 熱熔連接管道，水壓時(shí)間應(yīng)在 24小時(shí)后進(jìn)行；水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定，接頭需明露；用手動(dòng)泵加壓，升壓時(shí)間不小于10分鐘，壓力表精度為0.01MPA至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓1小時(shí)，測(cè)試壓力降不得 超過(guò)0.06MPA在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降 不得超過(guò)0.03MPA同時(shí)檢查各連接處不得滲露；直埋在地坪和墻體 內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行， 達(dá)到試壓要求后土建方能繼續(xù)施工。立管垂直度的保證，采用1 3層垂線法。(7) PP R管安裝完畢,成品保護(hù)措施:未進(jìn)入竣工清理階段時(shí)

7、,先用加厚塑料膜纏繞保護(hù)，待土建工序完畢后，拆去塑料膜。(8)其它管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮 和蛀物污染；操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，嚴(yán)禁對(duì)PP- R管材進(jìn)行明火烘彎。直埋暗管隱蔽后，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置和走向， 嚴(yán)禁在管 上沖擊或有壓釘?shù)燃怃J物體；PP- R管道不得作為拉攀、吊架等使用。管材和管配件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房和簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放,防止陽(yáng)光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1米。搬運(yùn)管材和管配件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，與尖銳物品碰撞和拋、摔、拖等。（四）閥門安裝 閥門安裝前，檢查填料,其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量.法蘭或螺紋 連接閥門在關(guān)閉

8、狀態(tài)下安裝，安裝閥門前，按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，并按介質(zhì) 流向確定安裝方向.同一平面的成排空門安裝時(shí)是 45度角，才能保證閥門間開(kāi)關(guān)不受影響。安全閥門安裝，按下列規(guī)定進(jìn)行，檢查其垂直 度，檢查是否符合規(guī)范要求。安全閥的最終調(diào)試宜在系統(tǒng)上進(jìn)行，開(kāi) 啟和回復(fù)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 安全閥經(jīng)調(diào)整后，在工作壓力F不得有泄漏。安全閥最終調(diào)整合格后，鉛封。（五）排水管道安裝1.排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接，應(yīng)使用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,應(yīng)使用45度彎頭或彎曲半徑不 小于4倍管徑的90度彎頭；2.在生活污水管道上，設(shè)置的檢查口的清掃口應(yīng)符合以下規(guī)定：在立管上每二層設(shè)置1個(gè)檢

9、查口，但在最低層的有衛(wèi)生器具的最高層必須 設(shè)置，檢查口中心距地面高度為1米，允許偏差為士 20mm并高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm檢查口朝向應(yīng)便于檢修；3.在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上設(shè)置清掃口，污水管道起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離 不得小于200mm若污水管道起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口 ，堵頭與墻面距離不得小于400mm;二室內(nèi)排水管安裝（1）在整個(gè)樓層施工過(guò)程中，配合土建作好管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞；孔洞尺寸當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，可比管材外徑大50-100mm管道安 裝前，應(yīng)檢查預(yù)留孔的位置和標(biāo)高，并清除管材和管件上污垢;(2) 樓層管道安裝宜在墻面粉刷

10、結(jié)束后連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)安裝中斷時(shí),敞口處用尼龍帶臨時(shí)封閉;(3) 管道井及吊頂內(nèi)的檢查口或清掃口 ，在檢查口或清掃口位置設(shè)檢修口 ；(4)管道的配管要求：鋸管長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定(5)管道穿越樓板處的施工：管道穿越樓板處為固定支承點(diǎn)時(shí)，管道安裝結(jié)束配合土建支模，用C20 細(xì)石混凝土分二次澆搗密實(shí)；澆注結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在 管道周圍筑成厚度不小于20mm寬度不小于30mm勺阻水圈;.2材料要求(1) 管材、管件等材料有產(chǎn)品合格證，管材標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，管件上有明顯的商標(biāo)和規(guī)格,包裝上標(biāo)有批號(hào)、數(shù) 量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)；-管材水平堆放在平整的地面上

11、，用支撐物支墊時(shí)，支墊寬度不小于75mm間距不大于1000mm外懸的端部不大于500mm疊置高度不超過(guò) 1500mm;(2) 管件凡能立放的，逐層碼放整齊；不能立放的管件，應(yīng)順向或使其承口插口相對(duì)地排列整齊；3管道安裝(1) 按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管管口施工要求，配合土建結(jié)構(gòu)施工，在墻、梁和樓板上預(yù)留孔洞或 預(yù)埋管件;(2) 檢查各預(yù)留孔洞的位置和尺寸并加以貫通(3) 按管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小樣圖，詳細(xì)注明尺寸;(4) 按實(shí)測(cè)小樣圖選定合格的管材和管件，進(jìn)行配管；預(yù)制的管段配制完成后按小樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)尺寸及管件接口朝向(5)作管道支架

12、;(6) 土建墻面粉刷后，將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按預(yù)留管口 位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口 ；(7) 管道安裝自下而上分層進(jìn)行，先安裝立管，再安裝橫管，連續(xù)施(8) 管道系統(tǒng)安裝完成后，對(duì)管道進(jìn)行外觀和安裝尺寸檢查； 4立管安裝(1) 立管安裝前，先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架(2) 安裝立管時(shí)，先將管段扶正，再按要求安裝伸縮節(jié)，將管子插口試插入伸縮節(jié)承口底部，將管子拉出預(yù)留間隙，在管端劃出標(biāo)記，最后將 管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不得搖擠；安裝 完畢，隨即將立管固定；5橫管安裝:(1) 將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，查看無(wú)誤后再進(jìn)行

13、粘接；(2) 粘接后迅速擺正位置，校正管道坡度，用木?？ɡ谓涌?，緊住鐵絲臨時(shí)加以固定，待粘接固化后，再緊固支承件，但不宜卡箍過(guò)緊；(3) 拆除臨時(shí)鐵絲，并將接口臨時(shí)封嚴(yán);(4) 洞口支模澆筑水泥砂漿封堵；(5) 安裝后的管道嚴(yán)禁攀踏或借作他用； 6管道檢驗(yàn)項(xiàng)目、允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立管垂直度 (1)每米高度不大于3 mm(2) 5米內(nèi)，全高不大于10 mm(3) 5米以上，每米水大于10 mm全高不大于30 mm掛線附和用鋼卷尺測(cè)量 2橫管彎曲度 (1)每米高度不大于2 mm(2) 10米內(nèi)，全高不大于8 mm(3) 10米以上，每米水大于8 mm作水平尺、直尺和拉

14、線測(cè)量3衛(wèi)生器具排水管口及橫支管口的坐標(biāo)單獨(dú)器具不大于士 10 mm成排器具不大于士 5 mm用水平尺或鋼卷尺測(cè)量 4橫干管坡度不得小于最小坡度用水平尺或鋼卷尺測(cè)量 5衛(wèi)生設(shè)備接口標(biāo)高 單獨(dú)器具不大于士 10 mm成排器具不大于士 5 mm用水平尺或鋼卷尺測(cè)量7驗(yàn)收前檢查和校驗(yàn):(1)連接點(diǎn)或接口的整潔、牢固和密封性；支承件和固定支架安裝位置的準(zhǔn)確性和牢固性 伸縮節(jié)設(shè)置與安裝的準(zhǔn)確性，伸縮節(jié)預(yù)留伸縮量的準(zhǔn)確性； 排水系統(tǒng)按規(guī)定作通水試驗(yàn)，檢查排水是否暢通，有無(wú)滲漏。質(zhì)量要求:1承插管道的接口，應(yīng)以麻絲填充，用石棉水泥打口，塑料排水管為承插粘接;2排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接，應(yīng)使用4

15、5度三通或 45度四通和90度斜三通或90度斜四通，應(yīng)使用45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭;3 在生活污水管道上，設(shè)置的檢查口的清掃口應(yīng)符合以下規(guī)定： 1）在立管上應(yīng)每二層設(shè)置1個(gè)檢查口，但在最低層的有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置，檢查口中心距地面高度為1米，允許偏差土 20mm并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm檢查口朝向應(yīng)便于檢修；2）在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口，污水管道起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離 不得小于200mm若污水管道起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口 ，堵頭與墻面距離不得小于400mm;4 塑料排水橫管固定件間距為公稱直徑的1

16、0倍,離墻凈距大于40mm時(shí),應(yīng)采用角鋼支架固定,U型卡應(yīng)外套塑料管，與角鋼支架間加軟 墊片，立管底部的彎管處應(yīng)有支墩；5 出屋面通氣管應(yīng)使用鑄鐵排水管，承口設(shè)在天棚以下，塑料排水管變鑄鐵排水管時(shí)，具體作法參照省標(biāo)LS06;6 塑料排水管應(yīng)按要求設(shè)置伸縮節(jié)： 1）若管道穿過(guò)樓板處為固定式，每層各設(shè)1個(gè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上口必須露出保護(hù)臺(tái)，底層塑料排水管變鑄鐵排水管小于4米時(shí),可不加伸縮節(jié),但鑄鐵排水管承口必須露出地面 40mm;2）管道穿過(guò)浴盆端部平臺(tái)時(shí)，需加同質(zhì)套管，套管內(nèi)用油麻填塞，油灰封口 ；3）立管與水平管上的合流部的間距在24米時(shí)或每隔4米設(shè)伸縮節(jié)14）水平泛與其支管合流部的伸縮節(jié)需固定

17、，并且伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)在合流部的上流側(cè)；5）水平管穿墻時(shí)，宜設(shè)套管。（六）各類支架制作安裝 加工前要畫出加工大樣圖，方能加工制作，孔眼的鉆眼，必須用機(jī)械 鉆眼，嚴(yán)禁用氣焊、電焊沖眼代替。管道不允許有任何位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架如水幕頭等，固定支 架要牢固，固定在可靠的結(jié)構(gòu)上，在管道無(wú)垂直移位，或位移很小的 地方，可設(shè)活動(dòng)支架，為了保證支架的耐用美觀，各樓層立管架根據(jù) 結(jié)構(gòu)應(yīng)采用落地支架，敷設(shè)在吊頂內(nèi)管道，應(yīng)采用吊架方法時(shí)吊桿焊 接在預(yù)埋鐵件上。各類支架嚴(yán)禁埋設(shè)在12cm墻上或加氣混凝土內(nèi)，吊頂內(nèi)的管道放在 托架上或吊架上，嚴(yán)禁放在裝飾龍骨上，各類支架安裝前必須做好防腐處理。安裝前，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)

18、定，確定支架距離，應(yīng)根據(jù)管道圖紙中標(biāo) 高與土建施工的標(biāo)高核對(duì)，用水平儀抄到墻壁或柱上，然后根據(jù)管道 走向和坡度計(jì)算出每個(gè)支架的標(biāo)高和位置，彈好線再進(jìn)行安裝。安裝時(shí)支架應(yīng)牢固的固定的結(jié)構(gòu)物上， 橫向長(zhǎng)度應(yīng)水平，墻面與管子 中心線平行，不允許上翹下垂，或扭斜。在墻上固定支架時(shí)，如磚砌 體，可直接埋入墻內(nèi)，埋設(shè)時(shí)，應(yīng)清除磚孔內(nèi)的磚屑及雜物，并用水 將孔洞澆洗，埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)，并使用 1 : 3水泥砂漿，填補(bǔ)飽滿，在鋼筋混凝土上安裝支架必須結(jié)實(shí)牢固。（七）衛(wèi)生器具安裝1 衛(wèi)生器具間距應(yīng)符合以下規(guī)定：1）第一具洗面盆與側(cè)墻面凈距不應(yīng)小于0.55米;2）大便器中心與兩側(cè)障礙物的凈距不得小于0.45米;

19、2 地漏應(yīng)設(shè)于地面的最低處，其頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面 5mm地漏水99、封高度不得小于50mm,DN5、DN75 DN100的扣盅高度分別為90、 108mm3 衛(wèi)生器具的排水管甩口位置應(yīng)正確，并應(yīng)配合土建作好預(yù)留預(yù)埋工作；安裝時(shí)用膨脹螺栓固定；坐便器低水箱應(yīng)靠墻安裝;4 與衛(wèi)生器具連接的給水管不宜使用金屬軟管或塑料軟管，特殊情況使用時(shí)，應(yīng)采用承壓能力不小于 0.6M Pa帶復(fù)合層的軟管。5 衛(wèi)生器具坐標(biāo)及水平度的確定:把衛(wèi)生間具體大樣圖現(xiàn)場(chǎng)放線確定衛(wèi)生器具位置， 做到位置合適,標(biāo)準(zhǔn)確，水平度的控制采用三級(jí)監(jiān)測(cè)制度，班組自檢，項(xiàng)目重監(jiān)，公 司抽監(jiān)的制度。6 衛(wèi)生器具的固定：蹲式大便器洗臉盆等均采

20、用玻璃膠打邊固定。7 衛(wèi)生器具給排水支管的安裝及防漏水措施。8 衛(wèi)生器具間距應(yīng)符合以下規(guī)定：1）第一具洗面盆與側(cè)墻面凈距不應(yīng)小于0.55米;2）并列洗面盆中心距不應(yīng)小于0.7米;3）并列小便器的中心距不應(yīng)小于0.65米;4）大便器中心與兩側(cè)障礙物的凈距不得小于0.45米;9 地漏應(yīng)設(shè)于地面的最低處，其頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面 5mm地漏水封高度不得小于50mm,DN5、DN75 DN100的扣盅高度分別為 90、99、 108mm10 衛(wèi)生器具的排水管甩口位置應(yīng)正確，并應(yīng)配合土建作好預(yù)留預(yù)埋工作；安裝時(shí)用膨脹螺栓固定；坐便器低水箱應(yīng)靠墻安裝;11 與衛(wèi)生器具連接的給水管不宜使用金屬軟管或塑料軟管，

21、特殊情 況使用時(shí)，應(yīng)采用承壓能力不小于 0.6M Pa帶復(fù)合層的軟管。（八）采暖管道安裝（1）干管安裝:供暖管道安裝應(yīng)從樓棟入口處或分支點(diǎn)開(kāi)始， 安裝前要檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。螺紋連接用手和管鉗上管，管松緊度適宜，外露23扣為止。管道在過(guò)墻、穿樓板及遇伸縮縫處必須先戴上套管。 按照設(shè)計(jì)圖中的 規(guī)定位置和標(biāo)高，安裝閥門、過(guò)濾器等。安裝時(shí)要注意方向，決不能安反。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、甩口位置、變徑等是否正確， 找準(zhǔn)找正、調(diào)整好支架位置。嚴(yán)禁在距支架 50MM以內(nèi)的位置上設(shè)置焊口或分支點(diǎn)。(2) 立管安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范中規(guī)定，在立管安裝劃線上栽好立管卡子。 將套 管穿在管段上，按編號(hào)從第一節(jié)

22、立管開(kāi)始安裝，管子適宜度以外露23扣為好。預(yù)留口的短管應(yīng)平正。檢查立管上每個(gè)預(yù)留口的標(biāo)高角度是否正確、準(zhǔn)確、平正，然后把卡子的螺栓擰緊，在預(yù)留管口處設(shè) 置臨時(shí)封堵。(3) 支管安裝。管道的壓力試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。隱蔽管道在封閉前必須提 前進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后防腐保溫，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。管道支托架 的安裝距離應(yīng)正確、平正、牢固，與管道支架的接觸緊密。構(gòu)造符合 要求，滑動(dòng)支架要求管道伸縮靈活，管道固定支架的位置和構(gòu)造必須 符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝位置、尺寸、數(shù) 量及固定支架必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定，正負(fù)偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)

23、要求的1/3。絲扣連接緊固，不亂絲，外露23扣，無(wú)麻頭，焊縫不得有裂紋、燒 穿、結(jié)瘤、尾坑、夾碴和氣孔等缺陷。法蘭連接時(shí)，對(duì)接平行、嚴(yán)密、不允許用雙層以上墊片。螺栓外露絲扣不得大于直徑1/2，螺母應(yīng)在同一面上。管道穿樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20M M底部與天棚齊平，墻壁內(nèi)套管兩端與裝飾面平。明裝管道的接口不得設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)或套管內(nèi)。管道不允許半暗半明，不得吃墻。閥門安裝在同一房間 內(nèi)其高度一致，應(yīng)安裝在便于開(kāi)關(guān)與檢修處，其型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng) 度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連 接牢固緊密。待根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)記活接頭應(yīng)設(shè)置 于管道、閥門便于檢修拆除的部位

24、，同房間立管卡子高度應(yīng)一致，支 管超過(guò)1.5M應(yīng)設(shè)掛鉤。管道和金屬管架上的銹污必須清除徹底，油 漆種類及遍數(shù)符合設(shè)計(jì)。油漆附著良好，無(wú)脫皮、起泡、流淌、污染 和漏涂。附：管道安裝允許偏差:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1橫管道縱橫方向彎曲（mm 每1m管徑三100 mm 1 mm用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 管徑 100 mm 1 .5mm全長(zhǎng)（25m以上） 管徑三100 mm 13 mm管徑100 mm 25 mm 2立管垂直度（mm 每1m 2 mm吊線和尺量檢查全長(zhǎng)（25m以上） 10 mm 3彎管 橢圓率 管徑三100 mm 10%用外卡鉗和尺量檢查管徑100 mm 8%折皺不平度（mm

25、管徑三100 mm 4 mm管徑100 mm 5 mm質(zhì)量要求:1采暖管道坡度一般為 0.003,不得小于0.002,最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別設(shè)排氣和泄水裝置，干管末端應(yīng)有自動(dòng)排氣閥，并引至附近水池或 室外；2 管道穿墻和樓板，應(yīng)設(shè)鋼制套管，其頂部高出地面20mm衛(wèi)生間及廚房30mm底部與樓板底面相平；安裝在墻內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面 相平,套管內(nèi)用油麻填塞；3 安裝不保溫的采暖雙立管，兩管中心距為80mm允許偏差5mm供水管應(yīng)在面向的右側(cè)；4采暖管道安裝，管徑32mm以下應(yīng)絲接，管徑40mm以上采用焊接或法蘭連接,法蘭墊應(yīng)用石棉橡膠墊；5 采暖管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用煨彎，不準(zhǔn)使用壓制彎頭；6 干管變徑應(yīng)用

26、偏心大小頭，熱水采暖管道應(yīng)使管頂平齊，以利排7 補(bǔ)償器安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸，并按設(shè)計(jì)做好固定支架；8 管道的焊縫和彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)不得小于100mm距支架或吊架邊緣不得小于 50mm；九、地?zé)崾┕ご胧?、技術(shù)準(zhǔn)備:認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟練掌握國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，仔細(xì)閱讀施工 圖紙，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，搞好圖紙會(huì)審，做好與土建施工單位的中間交接，組織好施工人員與施工機(jī)具。2、施工工序:(1) 、與土建單位協(xié)調(diào)做好樓面找平層。(2)、確定好分、集水器位置，安裝分、集水器。(3) )在以平整干燥的找平層上鋪設(shè)聚乙烯苯板， 并在苯板上鋪好錫鉑紙，墻、柱邊立好苯板條做為伸縮縫。(4) 、在錫

27、鉑紙上敷設(shè)PEX地?zé)峁?，且與分集水器連接好。同時(shí)連接系統(tǒng)干管與分、集水器之間的管道(PP-R熱水管)。(5) 、安裝、連接好一組分、集水器及地?zé)峁芎笞⑺驂?。打壓合格后帶壓做填充層。PEX地?zé)峁芗癙P-R系統(tǒng)管沖洗、調(diào)試、試 運(yùn)行。驗(yàn)收合格后交付使用。3、施工質(zhì)量保證措施和組織措施(1) 、鋪設(shè)苯板絕熱層及PEXt安裝時(shí)，公司設(shè)專人施工，專人負(fù)責(zé)監(jiān)督，鋪設(shè)前首先檢查苯板及PEX地?zé)峁艿馁|(zhì)量是否合格，是 否有損壞。土建施工的的找平層，防水層是否符合要求，如不 合格，及時(shí)與土建隊(duì)伍溝通處理。鋪設(shè)好的苯板不許有空鼓的 地方，伸縮縫按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定留好， 苯板連接處應(yīng) 嚴(yán)密。(2) 、PEX管

28、在施工時(shí)，施工人員必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的間距施工。要求每人隨身攜帶直尺或帶刻度的木方測(cè)量施工間距，誤差不 得大于10mm鋪設(shè)PEX管U形彎處必須施工到位，從而保證 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距。如果U形轉(zhuǎn)彎處用卡釘無(wú)法固定牢固時(shí)， 可用 水泥釘與22#綁線綁扎固定好。(3) 、PEX管每環(huán)路必須是壹根管，中間嚴(yán)禁加接頭，同時(shí)U形彎處不得出現(xiàn)“死折”，如出現(xiàn)立即更換。工長(zhǎng)每日巡視，質(zhì)檢員 蹲點(diǎn)檢查監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)施工。2、環(huán)路、系統(tǒng)試運(yùn)行質(zhì)量控制技術(shù)、組織措施:(1) 、環(huán)路、系統(tǒng)試運(yùn)行時(shí)，成立專門指揮部，制定可行的運(yùn)行方案,由技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，每人守一戶，閥門應(yīng)逐環(huán)路一一開(kāi)啟, 統(tǒng)一指揮設(shè)專人檢查是否有漏點(diǎn)，試運(yùn)行時(shí)

29、供水升溫一定要平 緩。試運(yùn)行供水溫度不應(yīng)高于32度，待運(yùn)行48小時(shí)后，再逐 步升溫至設(shè)計(jì)要求的供水溫度。(2) 、試運(yùn)行時(shí)，對(duì)每組分集水器的PEX管逐個(gè)環(huán)路進(jìn)行檢查，看環(huán)路間溫度是否一致，從而進(jìn)行溫度平衡調(diào)解，直至滿足設(shè)計(jì)要 求。3、施工時(shí)通病預(yù)防措施: (1)、墻柱處的伸縮縫高度應(yīng)在10mm以上或露出填充層，PEX管道在穿越伸縫時(shí)應(yīng)加柔性套管長(zhǎng)度不小100mm設(shè)專人加伸縮縫,加套管。(2) 、分、集水器安裝一定要水平，集水器中心線高度不小于300mm質(zhì)檢員對(duì)每組分、集水器逐一進(jìn)行驗(yàn)收，做好驗(yàn)收記錄。(3)、PEX管U形轉(zhuǎn)彎處不得打死折，如出現(xiàn)立即將整個(gè)環(huán)路拆除。在做到U形彎時(shí)，要用專門的彎曲

30、機(jī)具。U形彎處必須使用配 備機(jī)具，如發(fā)現(xiàn)有做U形彎未用配備工具時(shí)，罰款處理。4、其它施工措施1、安全、文明施工措施: (1)、由于地?zé)峁こ淌┕ふ鞘┕ね荆?也是本工地整體施工搶工期的季節(jié)，交插作業(yè)給安全、文明施工帶來(lái)難度及隱患，為此要 求全體施工人員必須牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。務(wù)必做到工完，料盡，場(chǎng)清。不存在任何死角。同時(shí)組織人員 每周必須至少清掃一次施工現(xiàn)場(chǎng)。把文明施工工作同進(jìn)度、質(zhì) 量、效益放在同一高度來(lái)對(duì)待。因此安全文明施工工作不能只 停留在宣傳和口頭說(shuō)教上，必須將每一項(xiàng)具體工作落實(shí)到人。(2)、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)安全文明施工管理的全面工作， 施工現(xiàn)場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施

31、工的具體工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全安 全文明施工工作的監(jiān)督、檢查及落時(shí)情況2、安全施工要注意以下幾點(diǎn):(1)、進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴勞保用品。(2)、在施工時(shí)注意高空墜落或墜物傷人， 注意地面的孔洞及陽(yáng)臺(tái)等危險(xiǎn)地帶(3) )從事電氣作業(yè)時(shí)必須是專業(yè)電工嚴(yán)禁非電氣人員從事電器作業(yè)。(4) 、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明施工。3、環(huán)保、節(jié)能措施:(1)、在鋪設(shè)苯板絕熱層時(shí)剩下一些邊角， 不應(yīng)按費(fèi)料焚燒或在施工現(xiàn)場(chǎng)亂扔，應(yīng)將它們裁成墻、柱所需立設(shè)的伸縮縫。(2)、PP-R熱水管及PEX交聯(lián)管管頭要回收，不應(yīng)在工地隨手亂扔,能利用的要利用。4、成品保護(hù)措施:(1)、分、集水器的成品保護(hù)，分、集水器在安裝完畢

32、后，用編織袋包好，且設(shè)專人看護(hù)，不許受外力碰撞。(2)、PEX管鋪設(shè)完后，應(yīng)及時(shí)做好填充層，同時(shí)派專人負(fù)責(zé)看護(hù),不許無(wú)關(guān)人員在管上走動(dòng)，特別是禁止在已鋪設(shè)完的管上施 工。(3) 、填充層做好后，系統(tǒng)打壓的壓力不泄，同時(shí)在明顯的位置粘好成品保護(hù)的通知，防止往填充層上釘釘子或帶尖的東西。(4) 、填充層未上來(lái)強(qiáng)度前，任何人不許在上面走動(dòng)或施工。5、其它施工單位的配合確保工程質(zhì)量及施工連續(xù)性的措施:(1)、(2)、與土建單位要及時(shí)勾通，做找平層，及盤好管后做填充層，做 到每一個(gè)房間或一個(gè)伸縮縫一次澆注完的原則，以確保填充層 的整體強(qiáng)度。土建單位在澆注砼時(shí)，運(yùn)輸混凝土的車嚴(yán)禁直接在鋪設(shè)好的地?zé)峁艿郎线\(yùn)

33、輸，應(yīng)鋪好木板或跳板，下部墊好木方或紅磚。其它專業(yè)與地?zé)崾┕そ徊遄鰳I(yè)時(shí)應(yīng)相互搞好配合工作。隱蔽在地?zé)釋右韵碌膹?qiáng)電、弱電應(yīng)在樓板上摳溝槽以不影響地 熱的高度 管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)(1)在管道安裝完成后，要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，首先向系統(tǒng)內(nèi)注水，在注水過(guò)程中要注意檢查系統(tǒng)的中間控制閥門是否全部開(kāi)放，并 安排專人定崗負(fù)責(zé)操作檢查。(2)啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升咼，先緩慢升至工作壓力，停泵觀察，經(jīng)檢查各部位無(wú)滲漏、無(wú)破裂時(shí)，無(wú)異常情況，再將壓力升 至試驗(yàn)壓力，一般分2-4次升至試驗(yàn)壓力，各種材質(zhì)給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓 力為工作壓力的1.5倍，不得小于0.6MPa。(3) 試壓過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)接口處泄漏，及時(shí)作上記號(hào)，泄壓后進(jìn)行修理，再重新試壓，直至合格為止。(4) 本工程管道系統(tǒng)