新橋大橋現澆空心板梁專項施方案

1、word 整理版后坪鄉(xiāng)新橋至油盆坳公路改建工程新橋大橋現澆空心板梁專項方案學習好幫手word 整理版編制人：審批人：編制單位 ：重慶海鑫建設有限責任公司編制時間 ：二一六年六月十五日目錄一、編制依據3二、編制原則4三、工程概況5四、進度計劃5五、施工資源配置5（一）人員配置6（二）主要機械設備6六、現澆箱梁施工方案7學習好幫手word 整理版（一）安裝 14 鋼棒8（二）貝雷梁安裝8（三）支架搭設8（四）縱橫梁安裝10（五）支架預壓10（六）模板安裝11（七）鋼筋加工安裝12（八）混凝土澆筑13（九）卸架14七、質量保證措施15八、進度保證措施16九、安全施工保證措施16十、文明施工及環(huán)境保護

2、17十一、附件19一、編制依據1、后坪鄉(xiāng)新橋至油盆坳公路改建項目新橋大橋工程招標文件。2、后坪鄉(xiāng)新橋至油盆坳公路改建項目新橋大橋工程設計圖紙及有關參考資料。學習好幫手word 整理版3、公路橋涵施工技術規(guī)范(JTG/T F50-2011)4、公路橋涵工程施工與質量驗收規(guī)范（CJJ 2 2008 ）5、鋼筋機械連接技術規(guī)程（JGJ 107 2010 ）6、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ 182012 ）7、現行國家和重慶市頒布的現行設計 、施工技術規(guī)程 、規(guī)范、質量檢驗評定標準和驗收辦法 ，以及在施工安全 、工地治安 、人員健康 、環(huán)境保護等方面的具體規(guī)定 。8、我公司的施工現場考察及標前有關會議精

3、神。二、編制原則1、以我公司現有的技術力量和歷年來在公路、橋涵和市政建設項目中有關工程施工的經驗作為基點，以滿足總體實施性施工組織設計的要求為指導思想，以確保本工程的質量、安全、工期、環(huán)保目標為出發(fā)點，本著優(yōu)質 、高效、經濟、合理的原則 ，按 GB/T 19001:2000標準建立的質量體系要求運作，控制工期目標 ，根據各分項工程的施工方法和工藝技術方案，統籌考慮施工總體布署 。2、根據工程特點 、自然條件及工期要求，在確保工程質量與施工安全的前提下 ，采用科學合理的施工作業(yè)方法，籌劃人力安排，調配所需的機械設備，以滿足施工生產的需要，確保人力 、物力充分發(fā)揮作用，使績效最大化。3、詳細辨別各

4、分項工程之間的施工順序和相互制約關系，認真研究 ，統籌安排，理清控制因素與被控制因素，形成連貫合理的施工工藝流程。學習好幫手word 整理版4、對施工的重點工序和難點工序進行科學分析、采用成熟的施工技術和經驗，做到切實可行 、合理經濟 。5、根據各級政府部門質量、安全、文明施工 、環(huán)境保護要求 ，建立各項保證體系前制定完善的保證措施，確保施工生產各項管理目標的順利實現。6、充分利用我公司人力資源、機具設備 、可動員資源以及工程區(qū)域內可利用的社會資源 。三、工程概況新橋大橋位于重慶市武隆縣，屬于后坪鄉(xiāng)新橋至油盆坳公路改建工程道路。橋梁中心樁號為 K7+394.147 ，橋梁全長 113m ，橋面

5、標準寬度為凈 7.5m 2 1m （人行道 ）。 受路線平 、縱線形及 地形 影響本橋上 部結 構采用 716m 現澆鋼筋混凝土連續(xù)空心板梁 ，下部結構采用雙柱式墩 ；滄溝岸橋臺采用重力式橋臺 ，后坪岸邊橋臺采用實體橋臺 ，基礎采用鉆孔灌注樁基礎及明挖擴大基礎 。四、進度計劃本橋現澆箱梁施工計劃于 2016 年 9 月 20 日開工 ，2016 年 12 月 15 日完工，工期 86 天。五、施工資源配置為使本項工程能順利實施，并在質量 、投資、進度、安全等方面達到合同要求，項目部擬投入以下人員和設備對本分項工程進行管理與施工。學習好幫手word 整理版（一）人員配置為保證該箱梁能在施工工期內

6、 ，高效優(yōu)質的完成 ，特配備以下人員 （見下表）：表 5-1本工程主要人員配置管理人員崗位項目經理孟慶亮技術負責人黃成蓮測量負責人晏冰技術員杜海鮮專職安全員王晶晶質檢員張雪梅試驗員李文婷材料員喻學美施工人員配置工種數量備注普工40技工25電工2（二）主要機械設備表 5-2主要施工機械設備表序號設備名稱型號狀況本次數量備注1塔吊630良好12鋼筋調直機GT4-14良好13直螺紋滾絲機HGS-40F良好14鋼筋彎曲機GW40良好1學習好幫手word 整理版5鋼筋切斷機GQ40良好16電焊機XB-180良好67切割機400 型良好112混凝土輸送泵車良好1三一 62E13振搗器50 型插入式良好10

7、14發(fā)電機70KW良好119貝雷片150*300cm良好424 片搭設支架20貝雷片支撐架45cm良好26021貝雷片支撐架90cm良好15022碗扣式支架良好90t現澆箱梁滿堂支架支架加固 、模板加固23鋼管架良好20t及圍擋2410 工字鋼29t2518 工字鋼27t26全站儀索佳 SET20良好127水準儀C3良好1施工過程中 ，以提高工作效率，加快施工進度為目標, 根據情況可作適當調整。六、現澆箱梁施工方案學習好幫手word 整理版橋位區(qū)為剝蝕侵蝕低山河谷地貌 ，橋位區(qū)麻灣洞河右岸 （江口岸）為切向斜坡，坡較陡 ，斜坡總體坡角 45 ，麻灣洞河左岸 （后坪岸 ）為切向斜坡 ，坡較緩，斜

8、坡總體坡角 35。因此不便于地基處理和滿堂腳手架搭設 ，故在墩柱順橋向埋設 14鋼棒，在鋼棒上搭設 2片貝雷梁 ，再在橫橋 向貝雷梁上面搭設順橋向的貝雷梁 ，間距按照 9090cm ，再在貝雷梁上鋪設 I18cm 工字鋼分配梁，而后在其分配梁上搭設滿堂支架 ，即采用貝雷梁 + 滿堂支架組合方案施工。支架上搭設 I10cm 工字鋼縱梁及 510cm 方木橫梁 ，箱梁底模板及側模板采用厚 1.2cm 的高強度竹膠板 ，箱室內模采用竹籠為竹編加勁圓形空籠 ，外裹雙層塑料薄膜 。箱梁砼澆筑采用一次澆筑法 。（一）安裝 14 鋼棒在施工墩柱時 ，在支座高程往下 6.2 米處埋設 16 的 PVC管，蓋梁

9、施工完畢后從預埋的 PVC 管中穿過 14 鋼棒即可 。（二）貝雷梁安裝14 鋼棒為現澆箱梁貝雷架支點 ，單排貝雷梁長 1800cm ，貝雷梁采用 150X300cm 貝雷桁架片拼裝而成 ，安裝前先在貝雷梁底座上進行放樣 ，而后將相鄰兩貝雷梁采用 45cm 或 90cm 的貝雷片支撐架組裝成一榀桁架 ，最后采用塔吊吊裝到位 。45cm 及 90cm 貝雷片支撐架均按每 3m 設置一道 ，每榀共計設置 7 道貝雷片支撐架 。（三）支架搭設在順橋向貝雷片橫向 I18cm 工字鋼分配梁布置碗扣式滿堂支架 。支架采用 WDJ 碗扣式支架，其規(guī)格為 48 3.5mm ，架桿外徑 48mm ，壁厚3.5m

10、m ，內徑41mm 。碗 ,支架的立桿縱向間距為0.9m ，橫橋向間距在為學習好幫手word 整理版0.9m ，橫桿間距均為 1.2 米。為確保支架整體穩(wěn)定性，支架橫順橋向均需布斜向鋼管剪 力撐，其橫橋向剪刀撐自單跨箱梁中心線向兩側每4.5 米設置一道 ，其順橋向剪刀撐在支架內外兩側各設置一道，在箱梁每個腹板位置設置一道。單跨橫橋向斜撐布設共計6 道，順橋向布設 4 道，斜撐與水平方向呈45夾角。1、測量放樣測量人員用全站儀放樣出箱梁在地基上的豎向投影線，并用白灰撒上標志線，現場技術員根據投影線定出箱梁的中心線及橫梁軸線，同樣用白灰線做上標記 ，根據箱梁中心線及橫梁軸線向兩側對稱布設碗扣支架。

11、2、布設立桿墊塊根據立桿位置布設立桿墊板，墊板采用510cm的方木，使立桿處于墊板中心，墊板放置平整 、牢固，底部無懸空現象 。3、碗扣支架安裝根據砼墊層標高和梁底標高計劃所需立桿規(guī)格，同時根據立桿及橫桿的設計組合 ，從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿 。安裝時保證立桿處于墊塊中心，先全部裝完一個作業(yè)面的底部立桿及部分橫桿 ，再逐層往上安裝 ，同時安裝所有橫桿 。 立桿和橫桿安裝完畢后 ，安裝斜撐桿 ，保證支架的穩(wěn)定性 。斜撐通過扣件與碗扣支架連接 ，安裝時盡量布置在框架節(jié)點上 。4、頂托安裝先在地面上大致調好頂托伸出量 ，再運至支架頂安裝 。根據梁底高程變化決定控制斷面間距 ，并設左 、中、右三

12、個控制點 ，精確調出頂托標高 。 然后用明顯的標記標明頂托伸出量 ，以便校驗 。 最后再用拉線內插方法 ，依次學習好幫手word 整理版調出每個頂托的標高，頂托伸出量控制在30cm 以內 。（四）縱橫梁安裝該支架頂端 ，頂托標高調整完畢后，在其上布設I10cm的工字鋼縱梁 ，在縱梁上布設間距 （凈距）為 20cm 的 1010cm 方木橫梁 ，再在橫梁上鋪設 =12mm 的竹編膠合板做箱梁底模板 。橫梁長度比頂板一邊各寬出 50cm ，以支撐外模支架及檢查人員行走 。 安裝縱橫梁時 ，橫向方木的接頭位置與縱向工字鋼的接頭錯開布置 ，且在任何相鄰兩根橫向方木接頭不在同一平面上 。（五）支架預壓在

13、縱橫梁安裝完畢后進行支架預壓施工。預壓采用砂袋，每砂袋重量100kg 左右，預壓范圍為箱梁底部 ，預壓重量為現澆箱梁自重的 120% 。對于重量較輕的懸臂板部分 ，根據實測的預壓結果 ，對懸臂板模板的預拱度作相應調整。1、加載順序 ：分三級加載 ，第一、二次分別加載總重的30%，第三次加載總重的 40%。2、預壓觀測 ：觀測位置設在每跨的L/2 ， L/4 處及墩部處 ，每組分左 、中、右三個點 。在點位處固定觀測桿。采用水準儀進行沉降觀測，布設好觀測桿后，加載前測定出其桿頂標高。 沉降觀測過程中，每一次觀測均找測量監(jiān)理工程師抽檢，并將觀測結果報監(jiān)理工程師認可同意 。 第一次加載后 ，每 2

14、個小時觀測一次 ，連續(xù)兩次觀測沉降量不超過 3mm ，且沉降量為零時 ，進行第二次加載 ，按此步驟 ，直至第三次加載完畢 。第三次加載沉降穩(wěn)定后 (估計 7 天左右 )，經監(jiān)理工程師同意 ，可進行卸載 。學習好幫手word 整理版3、卸載：人工配合吊車吊運砂袋均勻卸載，卸載的同時繼續(xù)觀測。卸載完成后記錄好觀測值以便計算支架及地基綜合變形 。根據觀測記錄 ，整理出預壓沉降結果 ，調整碗扣支架頂托的標高來控制箱梁底板及懸臂的預拱高度。（六）模板安裝1 、底模板底模板采用12mm厚高強度竹膠板 ，模板在安裝之前全面涂刷脫模劑。底板橫向寬度要超出梁底邊線不小于5cm ，以利于在底模上支立側模。模板之間

15、連接部位采用海綿膠條以防漏漿，模板之間的錯臺不超過1mm 。模板拼接縫要縱橫成線 ，避免出現錯縫現象 。底模板鋪設完畢后 ，進行平面放樣 ，全面測量底板縱橫向標高 ，縱橫向間隔 5m 檢測一點 ，根據測量結果將底模板調整到設計標高 。底板標高調整完畢后，再次檢測標高 ，若標高不符合要求進行二次調整 。2 、側模板和翼緣板模板側模板和翼緣板模板采用 12mm 厚高強度竹膠板 ，根據測量放樣定出箱梁底板邊緣線 ，在底模板上彈上墨線 ，然后安裝側模板 。側模板與底模板接縫處粘貼海綿膠條防止漏漿 。在側模板外側背設縱橫方木背肋 ，用鋼管及扣件與支架連接 ，用以支撐固定側模板 。翼緣板底模板安裝與箱梁底

16、板模板安裝相同 ，外側擋板安裝與側模板安裝相同 。 擋板模板安裝完畢后 ，全面檢測標高和線型 ，確保翼緣板線型美觀。3 、箱室模板學習好幫手word 整理版箱室內模采用竹籠。竹籠為竹編加勁圓形空籠，外裹雙層塑料薄膜，內襯根據情況每隔一定距離設置一道 。 竹籠編制 時要求具有足夠的抗壓強度，以防止在澆筑砼時出現垮孔之現象或因砼超澆使梁體自重增加及材料浪費。 因竹籠編制匠人缺乏無法實時，可考慮征得監(jiān)理、設計 、業(yè)主方同意后，采用同直徑的HDPE 波紋管作內模 。（七）鋼筋加工安裝1 、鋼筋安裝順序（1）安裝綁扎箱梁底板下層鋼筋網；（2）安裝腹板鋼筋骨架和鋼筋；（3）安裝橫隔板鋼筋骨架和鋼筋；（4）

17、安裝和綁扎箱梁底板上層鋼筋網及側角鋼筋；（5 ）安裝和綁扎頂板上下層鋼筋網、側角鋼筋和護欄、伸縮縫等預埋件。2 、鋼筋加工及安裝鋼筋加工時 ，嚴格按照設計要求尺寸進行下料 、成型，鋼筋安裝時控制好間距 、位置及數量 。 要求綁扎的要綁扎牢固 ，要求焊接的鋼筋 ，可事先焊接的提前成批次焊接 ，以提高工效 。焊縫長度 、飽滿度等方面應滿足規(guī)范要求。 鋼筋在場內按不同鋼種、等級、規(guī)格、牌號及生產廠家分別掛牌堆放 。鋼筋存放采用下墊上蓋的方式避免鋼筋受潮生銹。鋼筋在加工場內集中制作，運至現場安裝 。 鋼筋保護層采用提前預制與主梁等標號的砼墊塊，砼保護層的厚度要符合設計要求。在鋼筋安裝過程中，對設計的預

18、留孔道及預埋件進行設置 ，設置位置正確、固定牢固 。鋼筋焊接采用雙面焊 ，當雙面焊不學習好幫手word 整理版具備施工條件時，采用單面焊接 。 鋼筋焊接完畢后，將焊渣全部敲除掉。在底模上焊接鋼筋時用布墊在底模上以減小焊渣對底模的污染，同時避免 金屬波紋管道 被電焊燒破 ，如發(fā)現必須封堵 。（八）混凝土澆筑箱梁混凝土均采用商品混凝土，采用砼罐車運輸至現場，砼輸送泵入模 ，混凝土出口離地高度不得超過1 米。箱梁應嚴格按照從每跨跨中向支點的順序進行澆筑 。 混凝土澆筑從一端向另一端呈梯狀分層連續(xù)澆筑，上層與下層前后澆筑距離保持2m 左右，在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土?；炷翝仓?，用人工及空

19、壓機將模板內雜物清除干凈，對支架 、模板、鋼筋和預埋件進行全面檢查，同時對塔吊 、拌合站 、罐車、發(fā)電機和振搗棒等機械設備進行檢查 ，確保萬無一失 。 混凝土澆筑按縱向中心線對稱進行，先中心后兩側 ?；炷练謱雍穸葹?30cm ，澆注過程中 ，隨時檢查混凝土的坍落度 。 混凝土振搗采用插入式振動棒 ，移動間距不應超過振動棒作用半徑的 1.5 倍。振搗上層混凝土時 ，振搗棒要插入下層混凝土 10cm 左右 。對每一振動部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡 ，表面平坦 、泛漿為止 ，避免漏振和過振 ，每一處振完后徐徐提出振搗棒。在混凝土澆筑過程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況，模板若出現漏漿現象

20、，要用海綿條進行填塞。在澆筑混凝土前 ，在 L/2 ，L/4 截面位置的底模板下掛垂線 ，每截面分左邊、左中、中線、右中、右邊設五道垂線 。 垂線下系鋼筋棍 ，在地面對應位置埋設鋼筋棍 ，在兩根鋼筋棍交錯位置劃上標記線 ，以此來觀測混凝土澆筑過程中底板沉降情況 ，若發(fā)生異常情況 ，立即停止?jié)仓炷?，查明原因后學習好幫手word 整理版再繼續(xù)施工 。抹面時要架設木板 ，不得踩砼面 ，以免影響平整度 。 混凝土收漿后進行人工拉毛 ，采用鋼絲刷橫橋向拉毛 ，深度控制在 12mm 。 分兩次進行抹面 。 第一次抹面對混凝土進行找平 ，在混凝土接近終凝 、表面無泌水時，進行二次抹面收光 。然后橫橋向

21、進行拉毛處理 ?；炷琉B(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生 ，保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài) ，養(yǎng)生時間不少于 7 天。（九）卸架卸架時應按先跨中后兩邊的順序均勻拆除 ，嚴禁野蠻施工 ，卸架后的支架應堆放整齊有序 ，以方便以后的施工 。1、根據拆除現場的情況 ，設圍欄或警戒標志 ，并有專人看守 ；清除腳手架中留存的材料 、電線等雜物 。2、拆除架子的工作地區(qū)，嚴禁非操作人員進入。3、拆架前 ，應有現場施工負責人批準手續(xù) ，拆架子時必須有專人指揮 ，做到上下呼應 ，動作協調 。4、拆架程序應遵守由上而下 ，先搭后拆的原則 ，即先拆拉桿 、腳手板 、剪刀撐、斜撐，而后拆縱橫向大橫桿 、立桿等 （一般的拆除順

22、序為安全網 欄桿腳手板 剪刀撐 橫向大橫桿 縱向大橫桿 立桿 ）。5、不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架 。做到一步一清 、一桿一清。 拆立桿時 ，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣 。 拆除大橫桿 、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件 ，然后托住中間 ，再解端頭扣 。6、拆除的腳手架部件應及時運至地面，嚴禁從空中拋擲 。7 、運至地面的腳手架部件 ，應及時清理 、保養(yǎng) 。 根據需要涂刷防銹油漆，并按品種 、規(guī)格入庫堆放 。學習好幫手word 整理版七、質量保證措施1、嚴把原材料質量關 ，所有材料必須符合設計和規(guī)范要求 ，并按規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求進行抽檢 ，確保所有進場材料均為合格材料 。不合格材

23、料不允許進場 。2、所有原材料的堆放必須按規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求進行堆放，水泥、鋼筋應搭建雨棚防潮。3、堅持圖紙會審制度 ，領會設計意圖 ，了解施工程序 ，認真掌握好各作業(yè)段工序之間的前后搭接 ，編制出分部 、分項工程施工方案 ，施工進度和施工措施。認真編制施工組織設計 ，嚴格執(zhí)行和遵守圖紙施工 ；4、認真執(zhí)行自檢制度，建立質量監(jiān)督檢查體系，配備專職質檢員 。5、每道工序施工前 ，應進行技術交底 ，做到質量要求 、技術意圖貫徹到底。 所有工序在自檢合格后 ，通知監(jiān)理工程師進行驗收 ，經監(jiān)理工程師驗收合格簽認后 ，方可進行該道工序的施工 。6 、各種控制 、關鍵部位實行專人負責 ，專人管理 。如

24、支座墊石平面位置、高程等。7、施工前 ，施工技術負責人組織技術人員和施工管理人員仔細閱讀設計文件，了解設計意圖 ，明確施工技術重點 、難點，進行技術交底 。8、施工過程中嚴格執(zhí)行自檢 、互檢、專職檢的三檢制度 ，且內部監(jiān)理行使否決權 。9 、實行工序交接制度 ，關鍵工序班組檢查合格 ，經內部監(jiān)理工程師檢查，確認符合要求后 ，填寫好檢查記錄 ，然后請監(jiān)理工程師復核鑒定 ，才能進行下道工序施工 。學習好幫手word 整理版八、進度保證措施1、確保施工質量 ，只有質量有保證 ，施工進度才能有保證；2、成立現澆箱梁生產項目領導責任區(qū) ，由項目經理負責 ，加強對箱梁施工的宏觀管理 。3、各負其責 ，責任

25、到人 ，建立施工質量 、進度獎罰制度 ；4、鋼筋、砂石料和水泥等原材料備料充足，避免出現等料誤工情況的發(fā)生；5、對拌合站 、塔吊及發(fā)電機等機械設備及時檢查 ，保證機械設備始終處于良好工作狀態(tài) ；6、加強對施工人員培訓工作 ，使之能快速 、熟練掌握操作要領 ，保證工序銜接緊密 。九、安全施工保證措施認真貫徹執(zhí)行 “安全生產 ，預防為主 ”的方針 ，嚴格按操作規(guī)程 、施工工藝、施工方案進行施工 ，建立健全各級安全體系 ，消除不安全因素 ，堅持作好安全生產的三級教育 。1、嚴格執(zhí)行項目經理部安全保證體系的有關規(guī)定。2、對進場工人在開工前進行安全教育 ，嚴把各工種工人進場關 ，嚴禁帶病和素質低下的工人

26、進場 。3、箱梁施工前 ，安保部 對現場工作人員進行安全技術交底。4、在整個施工過程中 ，施工區(qū)內設立施工警示牌 ，白天掛警示旗 ，晚間掛警示燈 。學習好幫手word 整理版5、在整個施工過程中 ，施工人員和機械應注意安全 ，嚴禁違章指揮 、操作，機械操作必須遵守規(guī)程安全操作 ，不得違章作業(yè) ；6、在進行上部構造施工時 ，應采取必要有效的支護措施 ，防止物體墜落傷人。7、施工現場要整齊規(guī)范，各種警示牌和施工銘牌樹立齊全。8、施工人員必須配戴安全帽和安全帶，支架上方搭設欄桿和安全網。十、文明施工及環(huán)境保護為了加強現場管理 ，促進安全生產和文明施工 ，加強環(huán)境保護 ，實現科學、規(guī)范、安全和文明的施工管理目標 ，特制定如下管理辦法1、開工前作好施工組織設計,布局合理 ,并按監(jiān)理細則設置好各類標示標牌。2、施工現場所有施工管理人員必須持證上崗。3、施工環(huán)境文明要求：（ 1）施工便道應進行日常養(yǎng)護 ，保證晴雨通車 ，經常清掃 、灑水，防止塵土飛揚 ，不得影響當地群眾正常生活 、生產活動 。 施工現場作業(yè)道路應保持平整、暢通、及時修復 。設有明顯準確的路標 。（ 2）機具、材料應做到 “二整 ”：機械設備保持狀態(tài)良好 ，外觀整潔 、停置整齊；（ 3）施工材料堆放