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文檔簡(jiǎn)介

1、控制計(jì)劃編制作業(yè)指導(dǎo)書1. 目的使編制的控制計(jì)劃達(dá)到統(tǒng)一化、規(guī)范化、使產(chǎn)品 /過程中的薄弱環(huán)節(jié),能在控制計(jì)劃的 編制中有針對(duì)性的提出,并采取有效的措施加以控制,保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品滿足設(shè)計(jì)要求;2. 適用范圍適用于本公司產(chǎn)品在樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)過程的控制計(jì)劃文件的編制;3. 定義過程特性:即與過程有關(guān),且直接影響產(chǎn)品特性,但本身并不直接附著于最終產(chǎn)品之 上的過程中必須控制的特性;如: 軸承加熱時(shí)間、軸承溫度、液壓泵壓力表調(diào)節(jié)值等;產(chǎn)品特性:即經(jīng)過過程的加工/裝配后,附著于產(chǎn)品之上的,最終產(chǎn)品本身具有的特性;4. 職責(zé)職責(zé)內(nèi)容責(zé)任部門產(chǎn)品特性確定(技術(shù)參數(shù)確定)技術(shù)部門過程特性確定(工藝參數(shù)確定)技

2、術(shù)部門控制計(jì)劃的編制、修訂質(zhì)量部控制計(jì)劃的實(shí)施質(zhì)量部、總裝廠5. 程序細(xì)則5.1控制計(jì)劃的編制5.1.1控制計(jì)劃的編制由質(zhì)量部在PFMEAS制完成后根據(jù)過程流程進(jìn)行編制,技術(shù)部、總裝 廠等相關(guān)部門協(xié)助 質(zhì)量部完成;5.1.2以PFMEA分析的失效后果和所評(píng)價(jià)的風(fēng)險(xiǎn)順序?yàn)橐罁?jù);5.1.3過程控制計(jì)劃所要控制的對(duì)象為每一道工序中的薄弱環(huán)節(jié);5.1.4在FMEA分析中,風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)大或者嚴(yán)重度大的,客戶特別關(guān)心或者設(shè)計(jì)特別要求的 特殊特性項(xiàng)目,在控制計(jì)劃中必須采取措施加以控制;5.1.5對(duì)于客戶要求的特殊特性項(xiàng)目,必須在控制計(jì)劃中,按客戶規(guī)定的符號(hào)加以標(biāo)識(shí),并對(duì)其過程能力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控;5.1.6 FM

3、EA分析中風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)大于“64”就應(yīng)采取措施加以控制,并跟蹤措施實(shí)施結(jié)果; 在實(shí)際應(yīng)用中,不管RPN值如何,嚴(yán)重度(S) 8時(shí),就應(yīng)予特別關(guān)注;5.1.7控制計(jì)劃中必須提出有效的控制方法,保證或證明產(chǎn)品及過程特性已經(jīng)滿足規(guī)定要求;5.1.8控制計(jì)劃應(yīng)明確具體的控制參數(shù),標(biāo)明控制計(jì)劃中的主要項(xiàng)目,如:測(cè)量技術(shù)、檢驗(yàn) 頻次,樣本抽樣容量大小等項(xiàng)目;5.1.9控制計(jì)劃中需提出過程失控時(shí)的緊急處理方法(如:隔離、報(bào)廢、返修等);5.1.10控制計(jì)劃中必須標(biāo)明所控制的是樣件、試生產(chǎn)還是生產(chǎn)過程,并寫明控制計(jì)劃及計(jì) 劃編號(hào);5.1.11控制計(jì)劃由質(zhì)量部使用統(tǒng)一的格式編制并形成文件;5.1.12控制計(jì)劃編制

4、完成后必須按 APQP手冊(cè)的規(guī)定進(jìn)行檢查;5.1.13控制計(jì)劃的評(píng)審:由 質(zhì)量部組織技術(shù)部、總裝廠等相關(guān)部門進(jìn)行評(píng)審;5.1.14編制完成后的控制計(jì)劃,經(jīng)評(píng)審?fù)ㄟ^后,由管理者代表批準(zhǔn)并經(jīng)資料室存檔后復(fù)印 加蓋“受控”章后,方可發(fā)放實(shí)施;5.3控制計(jì)劃的修改5.3.1出現(xiàn)下列情況之一,須修改/重做控制計(jì)劃文件;a、過程流程圖或FMEA生變更;b、依據(jù)質(zhì)量目標(biāo)所制定的技術(shù)文件和要求發(fā)生改變,或客戶要求改變;c、新的方法已被確認(rèn)能更有效的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)或能更好的證明現(xiàn)有產(chǎn)品的過程特性;d、現(xiàn)有的方法不能有效的防止生產(chǎn)過程中缺陷和失效的產(chǎn)生;e、過程能力不能滿足要求或過程能力指數(shù)過高時(shí),為節(jié)省制造成

5、本,必須對(duì)控制計(jì)劃進(jìn)行 修改;5.3.2控制計(jì)劃的修改程序;5.3.2.1若控制計(jì)劃項(xiàng)目和措施需做修改或增加,由提出部門主管審核后經(jīng)質(zhì)量部確認(rèn),由 質(zhì)量部進(jìn)行修改或增加;5.3.2.2修改后的控制計(jì)劃,由管理者代表批準(zhǔn)并經(jīng)資料室存檔后復(fù)印加蓋“受控”章后, 方可發(fā)放實(shí)施;5.3.2.3控制計(jì)劃的更改需要時(shí)(如進(jìn)行了 PPAP)應(yīng)報(bào)顧客批準(zhǔn);5.4控制計(jì)劃的編制步驟5.4.1確定控制對(duì)象;5.4.1.1根據(jù)FMEA中分析的各產(chǎn)品工序,在工藝過程中的弱點(diǎn)和不足確定控制對(duì)象;5.4.1.2確定控制對(duì)象的名稱;5.4.1.3確定控制對(duì)象的產(chǎn)品/過程特性;542采取控制及保證措施;542.1采取控制及保

6、證產(chǎn)品及過程特性的方法及措施;542.2提供證明措施有效的方法及證明;5.4.3檢查措施實(shí)施結(jié)果;即跟蹤檢查控制計(jì)劃在生產(chǎn)過程中的實(shí)施和實(shí)施結(jié)果;5.5控制計(jì)劃的實(shí)施步驟5.5.1控制計(jì)劃文件由質(zhì)量部編制完成,由管理者代表批準(zhǔn)并經(jīng)資料室存檔后復(fù)印加蓋“受 控”章后,方可發(fā)放實(shí)施;5.5.2總裝廠負(fù)責(zé)控制措施的實(shí)施,并收集相關(guān)信息;5.5.3質(zhì)量部負(fù)責(zé)部分控制措施的實(shí)施,同時(shí)監(jiān)督所有控制措施的實(shí)施情況,并收集相關(guān)信息,并形成記錄;5.5.4質(zhì)量部跟蹤檢查各項(xiàng)措施的落實(shí), 并檢查控制措施結(jié)果;其中專業(yè)理論知識(shí)內(nèi)容包括:保安理論知識(shí)、消防業(yè)務(wù)知識(shí)理、職業(yè)道德、法律常識(shí)、保安禮儀、救護(hù)知識(shí)。作技能訓(xùn)練

7、內(nèi)容包括:崗位操作指引、勤務(wù)技能、消防技能、軍事技能。二培訓(xùn)的及要求培訓(xùn)目的安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書為了進(jìn)一步落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到“責(zé)、權(quán)、利”相結(jié)合,根據(jù)我公司2015年度安全生產(chǎn)目標(biāo)的內(nèi)容,現(xiàn)與財(cái)務(wù)部簽訂如下安全生產(chǎn)目標(biāo):目標(biāo)值:1、全年人身死亡事故為零,重傷事故為零,輕傷人數(shù)為零。2、現(xiàn)金安全保管,不發(fā)生盜竊事故。3、每月足額提取安全生產(chǎn)費(fèi)用,保障安全生產(chǎn)投入資金的到位。4、安全培訓(xùn)合格率為100%。二、本單位安全工作上必須做到以下內(nèi)容:1、對(duì)本單位的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,必須模范遵守公司的各項(xiàng)安全管理制度,不發(fā)布與公司安全管理制度相抵觸的指令,嚴(yán)格履行本人的安全職責(zé),確保安全責(zé)任制在本

8、單位全面落實(shí),并全力支持安全工作。2、保證公司各項(xiàng)安全管理制度和管理辦法在本單位內(nèi)全面實(shí)施,并自覺接受公司安全部門的監(jiān)督和管理。3在確保安全的前提下組織生產(chǎn),始終把安全工作放在首位,當(dāng)“安全與交貨期、質(zhì)量”發(fā)生矛盾時(shí),堅(jiān)持安全第一的原則。4、參加生產(chǎn)碰頭會(huì)時(shí),首先匯報(bào)本單位的安全生產(chǎn)情況和安全問題落實(shí)情況;在安排本單位生產(chǎn)任務(wù)時(shí),必須安排安全工作內(nèi)容,并寫入記錄。5在公司及政府的安全檢查中杜絕各類違章現(xiàn)象。6組織本部門積極參加安全檢查,做到有檢查、有整改,記錄全。7、以身作則,不違章指揮、不違章操作。對(duì)發(fā)現(xiàn)的各類違章現(xiàn)象負(fù)有查禁的責(zé)任,同時(shí)要予以查處。8虛心接受員工提出的問題,杜絕不接受或盲目指揮;9、發(fā)生事故,應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo),按照“四不放過”的原則召開事故分析會(huì),提出整改措施和對(duì)責(zé)任者的處理意見,并填寫事故登記表,嚴(yán)禁隱瞞不報(bào)或降低對(duì)責(zé)任者的處罰標(biāo)準(zhǔn)。10、必須按規(guī)定對(duì)單位員工進(jìn)行培訓(xùn)和新員

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