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文檔簡介

1、硅酸鈣板吊頂板施工流程與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)簡介硅酸鈣板是以硅酸鹽、硅酸鈣、膨脹珍珠巖、云母、硅藻粉等材料,并配 以天然纖維增強(qiáng)與輔助材料,經(jīng)先進(jìn)生產(chǎn)工藝成型,加壓、蒸養(yǎng)等特殊技術(shù)處 理而制成,是一種以性能穩(wěn)定收縮及微小而著稱于世的新型材料。硅酸鈣板吊 頂主要優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)輕、防水、吸聲、施工簡單。材料要求硅酸鈣板的規(guī)格、性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和相應(yīng)的驗(yàn)收規(guī)范要求。吊頂所需的 龍骨、吊桿及配件滿足設(shè)計(jì)和圖籍規(guī)范中的規(guī)定。主要施工工具電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼 尺、鋼卷尺等。施工條件和相關(guān)環(huán)境墻身四周彈好吊頂?shù)?+1250px 水平標(biāo)高控制線,并核查完畢。安裝完頂棚內(nèi) 的各種管線及

2、通風(fēng)道,確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。并核對吊頂 高度與其內(nèi)設(shè)備標(biāo)高是否影響。檢查所用的材料和配件是否準(zhǔn)備齊全。在上龍骨之前必須完成墻面地面的 濕作業(yè)項(xiàng)目。搭設(shè)好頂棚施工的操作平臺架子。硅酸鈣板龍骨吊頂在大面積施 工前,應(yīng)做樣板間,對頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口的構(gòu)造處理,分塊及固定 方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定后可大面積施工。施工工藝流程彈線T劃龍骨分檔T安裝龍骨T安裝硅酸鈣板施工方法1. 彈線。根據(jù)樓層標(biāo)高水平線,根據(jù)房間設(shè)計(jì)的吊頂標(biāo)高,沿墻四周彈頂棚 底標(biāo)高水平線,并沿頂棚的標(biāo)高水平線在墻上劃好龍骨分檔位置線。2安裝吊筋。吊筋選用 林吊筋,一端與L30*3*40 (長)的角鋼片焊接,另

3、一端鋼筋頭套50mm長的絲扣,并用 8的膨脹螺栓固定到結(jié)構(gòu)頂棚上,間距 為1200mm-1500mm,靠墻處離墻面的距離為 200-300mm,當(dāng)遇到通風(fēng)管道較 大,超過吊桿的間距要求時(shí)采用角鋼架做主龍骨。安裝吊筋前必須刷好防銹 漆。3. 安裝主龍骨。主龍骨選用 UC38的輕鋼龍骨,間距為1200mm 1500mm,安裝時(shí)采用龍骨配套的掛件與吊筋連接,掛件要與吊桿的套絲固定 好,要求螺絲帽超出絲桿10mm。必須拉線將主龍骨預(yù)先調(diào)整整齊、標(biāo)高一 致,檢查無誤后下道工序。4. 安裝邊龍骨。按墻面上的標(biāo)高線在墻四周用水泥釘固定25*25 烤漆龍骨,固定間距不大于300mm。安裝邊龍骨前需完成墻面膩?zhàn)?/p>

4、找平。5安裝次龍骨。根據(jù)硅酸鈣板的規(guī)格尺寸,確定T型次龍骨間距為600mm。當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時(shí),用次龍骨連接件,在吊掛次龍骨的 同時(shí),將相對端頭相連接并且相鄰次龍骨連接點(diǎn)應(yīng)相互錯(cuò)開。安裝次龍骨時(shí)掛 卡件要與主龍骨連接牢固,次龍骨在十字交差點(diǎn)要求平整過度,不要出現(xiàn)錯(cuò)臺 或縫隙較大的情況。6.安裝硅酸鈣板。硅酸鈣板常選用 600*600*15mm 半嵌式板材或其他方 式,安裝天花板時(shí)要按順序依次安裝,嚴(yán)禁野蠻裝卸,安裝時(shí)不要污染罩面 板。7.清理。硅酸鈣板安裝完后,需用布把板面全部擦試干凈,不得有污物及手 印等。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 主控項(xiàng)目。頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型符合設(shè)計(jì)要求。板的材質(zhì)、品種

5、、 規(guī)格、圖案和顏色符合設(shè)計(jì)要求。面板安裝必須牢固。吊桿、龍骨的安裝間 距,連接方式符合設(shè)計(jì)要求。2. 一般項(xiàng)目。板表面潔凈、色澤一致、沒有翹曲、裂縫和缺損。壓條平直、 寬窄一致。板上的機(jī)電末端位置合理美觀,與金屬板的交接吻合、嚴(yán)密。金屬吊桿、 龍骨的接逢均勻一致,角縫吻合,表面應(yīng)平整、無翹曲。3. 允許偏差項(xiàng)目。表面平整允許偏差 2mm 檢驗(yàn)方法:用 2m 靠尺和 xx 檢查接逢直線度允許偏差1.5mm 檢驗(yàn)方法:xx5m 線,不足 5mxx 通線,用鋼尺檢查接逢高低差允許偏差 mm 檢驗(yàn)方法:用鋼直尺和塞尺檢查 1)吊桿、龍骨的安裝間距、連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。2)后置埋件、金屬吊桿、龍

6、骨應(yīng)進(jìn)行防腐處理。木吊桿、木龍骨、造型木 板和木飾面板應(yīng)進(jìn)行防腐、防火、防蛀處理。3)吊頂材料在運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝、存放時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施,防止受潮、變 形及損壞板材的表面和邊角。4)重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂龍骨上。5)吊頂內(nèi)填充的吸音、保溫材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng) 有防散落措施。6)飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口蓖子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美 觀,與飾面板交接處應(yīng)嚴(yán)密。7)吊頂與墻面、窗簾盒的交接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8)擱置式輕質(zhì)飾面板,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置壓卡裝置。2)主要材料質(zhì)量要求1)吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。飾面板,金屬 龍骨應(yīng)有產(chǎn)品合

7、格證書。木吊桿、木龍骨的含水率應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān) 規(guī)定。8.2.2、飾面板表面應(yīng)平整,邊緣應(yīng)整齊、顏色應(yīng)一致。穿孔板的孔距應(yīng)排列整 齊;膠合板、木質(zhì)纖維板、大芯板不應(yīng)脫膠、變色。暗龍骨飾面板(包括紙面石膏板、纖維水泥加壓板、膠合板、金屬方塊 板、金屬條形板、塑料條形板、石膏板、鈣塑板、礦棉板和格柵等)的安裝應(yīng) 符合下列規(guī)定: 以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨為骨架,采用釘固法安裝時(shí)應(yīng)使用沉頭自攻釘 固定。 以木龍骨為骨架,采用釘固法安裝時(shí)應(yīng)使用木螺釘固定,膠合板可用鐵 釘固定。 金屬飾面板采用吊掛連接件、插接件固定時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定放 置。 采用復(fù)合粘貼法安裝時(shí),膠粘劑未完全固化前板材不得有強(qiáng)

8、烈振動。1.主要材料質(zhì)量要求1)板材隔墻的墻板、骨架隔墻的飾面板和龍骨、玻璃隔墻的玻璃應(yīng)有產(chǎn)品 合格證書。2)飾面板表面應(yīng)平整,邊沿應(yīng)整齊,不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起 皮、色差和圖案不完整等缺陷。膠合板不應(yīng)有脫膠、變色和腐朽。3)復(fù)合輕質(zhì)墻板的板面與基層(骨架)粘接必須牢固。4)施工要點(diǎn):墻位放線應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,沿地、墻、頂彈出隔墻的中心線和寬度線,寬度 線應(yīng)與隔墻厚度一致,彈線應(yīng)清晰,位置應(yīng)準(zhǔn)確。2.4輕鋼龍骨的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1)應(yīng)按彈線位置固定沿地、沿頂龍骨及邊框龍骨,龍骨的邊線應(yīng)與彈線重合。龍骨的端部應(yīng)安裝牢固,龍骨與基體的固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于1m。2)安裝豎向龍骨應(yīng)垂直,龍骨間

9、距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。潮濕房間和鋼板網(wǎng)抹 灰墻,龍骨間距不宜大于 400mm。3)安裝支撐龍骨時(shí),應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口方向,卡距宜為 400 600mm,距龍骨兩端的距離宜為 20 25mm。4)安裝貫通系列龍骨時(shí),低于 3m的隔墻安裝一道,35m隔墻安裝兩 道。xx 的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1)木龍骨的橫截面積及縱、橫向間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)骨架橫、豎龍骨宜采用開半榫、加膠、加釘連接。3)安裝飾面板前應(yīng)對龍骨進(jìn)行防火處理。骨架隔墻在安裝飾面板前應(yīng)檢查骨架的牢固程度、墻內(nèi)設(shè)備管線及填充材 料的安裝是否符合設(shè)計(jì)要求,如有不符合處應(yīng)采取措施。施工注意的質(zhì)量問題1.吊頂不平。原因分析:在于主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真,造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。防治措 施:施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度,并拉線檢查標(biāo)高與平整度是否符合 設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。2.龍骨局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理。原因分析: 在留洞口、燈具口、通風(fēng)口等處構(gòu)造節(jié)點(diǎn)不合理。防治措施: 施工準(zhǔn)備前按照相應(yīng)的圖側(cè)和規(guī)范確定方案,保證有利于構(gòu)造要求。3. 骨架吊固不牢。原因分析:吊筋固定不牢;吊桿固定的螺母未擰緊;其他設(shè)備固定在吊桿上。防治措施:吊筋固定在結(jié)構(gòu)上要

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