給排水消防監(jiān)理實(shí)施細(xì)則王斌

1、編制：審核：批準(zhǔn):目錄一、工程概況及工程特點(diǎn)： 21、工程概況2二、編制依據(jù)和主要規(guī)范： 2三、給排水及水消防安裝工程監(jiān)理工作范圍及目標(biāo) 3四、監(jiān)理工作流程3五、監(jiān)理工作的方法及措施 41 、工程質(zhì)量控制原則42 、工程質(zhì)量的事前控制43 、施工工程中的質(zhì)量控制4 、給排水工程旁站監(jiān)理的內(nèi)容7六、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及協(xié)調(diào)措施7七、給排水工程主要施工工藝流程及控制要點(diǎn)81、給水管安裝施工質(zhì)量控制要點(diǎn)92、室外給水管施工質(zhì)量控制要點(diǎn)133、波紋伸縮節(jié)安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)184、生產(chǎn)、生活給水管消毒質(zhì)量控制要點(diǎn)195、管道沖洗質(zhì)量控制要點(diǎn)196、排水泵安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)197、消火栓箱安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)208、

2、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)209、掛式小便器安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)2510 、蹲式大便器安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)2611、洗臉盆安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)2712 、給排水及水消防工程調(diào)試方案和措施27八、質(zhì)量通病的預(yù)防和糾正措施 32九、施工安全監(jiān)控 3437十、調(diào)試及分部工程驗(yàn)收 37卜一、附則給排水及消防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況及工程特點(diǎn)：1、工程概況及工程特點(diǎn)排水主要為生活、生產(chǎn)污廢水及雨水，采用雨、污分流制排水。生活污廢水經(jīng) 化糞池初步處理后排入艾溪湖南路市政管網(wǎng)管道；生產(chǎn)排水經(jīng)管道收集排入污水 處理站，經(jīng)處理達(dá)到中水回用標(biāo)準(zhǔn)后，進(jìn)行回用；雨水經(jīng)雨水斗、雨水口收集后 排入場地雨水管。與市政雨水管道

3、接口。室外排水管道采用管徑大于500mm勺鋼筋混凝土排水管，承插連接，管徑小 于等于500mm勺雙壁波紋排水管，環(huán)剛度 8KN/m2承插式連接，橡膠圈密圭寸， 管道穿越軌道處采用球墨鑄鐵管套管。室外排水雨、污水檢查井一律采用鋼筋混 凝土排水檢查井。二、編制依據(jù)和主要規(guī)范：1、建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50015-20032、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-20023、室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50014-20064、室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范國標(biāo) GB50013-20065、埋地塑料排水管道技術(shù)規(guī)程 DG/TJ08-308-20026、混凝土和鋼筋混凝土排水管 GB/T 11836-2

4、0097、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20018、建筑排水硬氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范 GJJ/T29-20109、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50261-200510、氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50263-200711、泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50281-200612、工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范 GB50235-201013、本工程設(shè)計(jì)圖紙；14、已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃。15、報(bào)審的設(shè)計(jì)施工圖紙。16、已審批的施工組織設(shè)計(jì)。17、其他有關(guān)設(shè)計(jì)、施工、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)、質(zhì)量驗(yàn)收等規(guī)范、規(guī)程、標(biāo) 準(zhǔn)及地方有關(guān)管理部門的批復(fù)文件等。三、給排水及水消防安裝工程監(jiān)理工作范圍

5、及目標(biāo)1、監(jiān)理工作的范圍：本工程監(jiān)理范圍為瑤湖定修段紅線內(nèi)室內(nèi)外的給排水 及水消防安裝工程。2 、監(jiān)理工作目標(biāo)：按照建設(shè)單位與施工單位簽定的施工合同、建設(shè)單位與 監(jiān)理單位簽定的監(jiān)理合同，對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、造價(jià)進(jìn)行控制，做好合同管理和 組織協(xié)調(diào)工作，力爭使工程達(dá)到合同目標(biāo)。四、監(jiān)理工作流程1、監(jiān)理工作總流程：五、監(jiān)理工作的方法及措施1、工程質(zhì)量控制原則（ 1）以工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范等為依據(jù)， 監(jiān)督承包單位全面 實(shí)現(xiàn)施工合同約定的質(zhì)量目標(biāo)。（ 2）工程項(xiàng)目施工全過程實(shí)施質(zhì)量控制， 以質(zhì)量預(yù)控為重點(diǎn)。（3）對(duì)工程項(xiàng)目的人、機(jī)、料、法、環(huán)等因素進(jìn)行全面的質(zhì)量控制，督促承 包單位的質(zhì)量管理

6、體系、 技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系落實(shí)到位。（4）嚴(yán)格要求承包單位執(zhí)行有關(guān)材料、設(shè)備檢驗(yàn)制度，堅(jiān)持不合格的建筑材 料、設(shè)備不準(zhǔn)在工程上使用。（ 5）堅(jiān)持本工序質(zhì)量不合格或未進(jìn)行驗(yàn)收不予簽認(rèn)， 不得進(jìn)入下道工序施工。2、工程質(zhì)量的事前控制（1）審查施工單位的資質(zhì)。開工前，各施工單位將本企業(yè)資質(zhì)證明材料、質(zhì) 量保證體系、持證上崗人員崗位證書 （包括管理人員崗位證書、 操作人員工種證 書等），現(xiàn)場施工作業(yè)人員必須進(jìn)行三級(jí)教育。（2）參與設(shè)計(jì)交底，了解建設(shè)單位對(duì)工程的要求。設(shè)計(jì)的主導(dǎo)思想，使用的 設(shè)計(jì)規(guī)范， 給排水設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容以及對(duì)施工的要求。 施工單位應(yīng)認(rèn)真組織管理 人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，將影響工程質(zhì)

7、量、 與其它專業(yè)圖紙矛盾之處， 盡可能提早發(fā) 現(xiàn)。將審查的問題以書面形式上報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理，設(shè)計(jì)交底后， 施工單位應(yīng)綜 合建設(shè)單位、監(jiān)理單位各方意見后及時(shí)整改、匯總設(shè)計(jì)交底記錄 ，并經(jīng)各方 會(huì)簽，作為施工依據(jù)。（ 3）施工組織設(shè)計(jì)或施工方案的審批。施工單位在開工前10 天，根據(jù)施工 總體方案、 施工圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況編寫施工組織設(shè)計(jì)或施工方案， 并由施工單 位上級(jí)負(fù)責(zé)人審核、簽認(rèn)后報(bào)送監(jiān)理審批，監(jiān)理重點(diǎn)審查其施工布置是否合理， 施工方法是否可行，質(zhì)量保證體系是否健全， 質(zhì)量保證措施是否可靠， 內(nèi)容是否 具有針對(duì)性。根據(jù)工程實(shí)際情況，重點(diǎn)分項(xiàng)，重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序還需編制專項(xiàng) 施工方案。 施工組織

8、設(shè)計(jì)或施工方案經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 對(duì)各工序要求 施工單位對(duì)工人技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)有記錄，并將技術(shù)交底記錄報(bào)送監(jiān)理 備案。（4）各項(xiàng)目劃分要有書面記錄。對(duì)項(xiàng)目劃分的細(xì)節(jié)，特別是一些交叉點(diǎn)要明 確職責(zé)范圍， 避免無人負(fù)責(zé)的地方出現(xiàn)。 對(duì)當(dāng)時(shí)不能確定的設(shè)備， 要有造型尺寸， 保留預(yù)留，預(yù)埋的正確，避免事后大量的剔鑿。（ 5）對(duì)材料、設(shè)備嚴(yán)格把關(guān)， 未報(bào)驗(yàn)或報(bào)驗(yàn)不合格的不得使用。 材料的報(bào)驗(yàn)， 必須有生產(chǎn)廠家的營業(yè)執(zhí)照（生產(chǎn)許可證） ，質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告、材 質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證。 屬于安全認(rèn)證或強(qiáng)制認(rèn)證的產(chǎn)品， 必須有相應(yīng)的認(rèn)證證書。（ 6）對(duì)設(shè)備生產(chǎn)廠家的資質(zhì)必須與所訂設(shè)備類型相符

9、， 必要時(shí)可會(huì)同設(shè)備監(jiān) 理對(duì)廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測手段、管理水平以及通過 ISO900 標(biāo)準(zhǔn)的 情況進(jìn)行考察， 施工單位乙購材料訂貨時(shí)要比質(zhì)比價(jià)， 并將考察情況及訂貨清單、 訂貨計(jì)劃、到貨日期等報(bào)送建設(shè)單位、 項(xiàng)目總承包單位和監(jiān)理， 各方認(rèn)可后方可 訂貨。（ 7）設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、外觀及內(nèi)在質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（ 8）在工程中使用的新材料、 新設(shè)備、新產(chǎn)品必須有省部級(jí)相應(yīng)的鑒定資料， 并在使用工程中加強(qiáng)跟蹤，及時(shí)反饋有關(guān)信息。（ 9）各專業(yè)間要相互進(jìn)行協(xié)調(diào)； 通過總承包商組織各專業(yè) （包括系統(tǒng)設(shè)備等） 對(duì)管道密集處，如強(qiáng)弱電井、設(shè)備區(qū)、公共走道等部位進(jìn)行管路、橋架預(yù)排，并畫出平

10、面圖、剖面圖，以便在施工中進(jìn)行控制。（10）施工用設(shè)備、儀器、儀表等應(yīng)滿足連續(xù)施工或階段性施工要求，儀器、 儀表標(biāo)志應(yīng)齊全，并在檢驗(yàn)有效期內(nèi)使用。3、施工工程中的質(zhì)量控制（ 1）施工單位要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范施工， 不得隨意改動(dòng)設(shè)計(jì)或降 低標(biāo)準(zhǔn)。 強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)必須執(zhí)行， 沒有任何商量余地。 施工單位在施工中如發(fā)現(xiàn)圖 紙錯(cuò)、漏、碰或按圖施工困難，要及時(shí)報(bào)告設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、項(xiàng)目總承包商或監(jiān) 理，商定處理意見并辦理設(shè)計(jì)變更、洽商記錄后方可繼續(xù)施工。設(shè)計(jì)變更、 洽商要按程序進(jìn)行，其內(nèi)容必須符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。必須經(jīng)設(shè)計(jì)、 建設(shè)、項(xiàng)目總承包商、監(jiān)理簽認(rèn)后方可執(zhí)行。（2）施工單位必須健全內(nèi)部

11、質(zhì)量檢查制度，必須堅(jiān)持“三檢”制度，即對(duì)每 一道工序?qū)嵭小白詸z、互檢、專檢” ，并有“三檢”記錄，上道工序不合格，不 得進(jìn)行下道工序施工。（3）結(jié)構(gòu)施工階段，專業(yè)安裝工程應(yīng)緊密配合土建施工，服從整體施工進(jìn)度 安排，做好預(yù)埋，不得事后剔鑿，不宜預(yù)埋的應(yīng)預(yù)留孔洞或溝槽。（4）核查工程預(yù)檢。對(duì)工程預(yù)檢，施工單位填寫預(yù)檢工程檢查記錄，報(bào)監(jiān)理 核查。監(jiān)理對(duì)預(yù)檢工程檢查記錄的內(nèi)容到現(xiàn)場進(jìn)行檢查， 對(duì)不合格的內(nèi)容通知施 工單位整改，并跟蹤復(fù)查。（5）隱蔽工程項(xiàng)目， 凡敷設(shè)在現(xiàn)澆砼樓板、 墻板、梁、柱、地面層內(nèi)、吊頂 、 輕質(zhì)隔墻內(nèi)等部位的部分，應(yīng)按照?qǐng)D紙、 規(guī)范要求進(jìn)行檢查， 施工單位經(jīng)檢查合 格后必須辦理

12、隱檢手續(xù)， 在三檢的基礎(chǔ)上向監(jiān)理單位申報(bào)復(fù)驗(yàn)。 經(jīng)監(jiān)理檢查合格 方可隱蔽（6）給排水，衛(wèi)生潔具安裝、消火栓等系統(tǒng)，其技術(shù)要求、作法、數(shù)量等均 進(jìn)行核對(duì)，并與施工圖紙相符合。( 7)經(jīng)常對(duì)施工現(xiàn)場巡視檢查， 特別是對(duì)關(guān)鍵工序、 重點(diǎn)部位加強(qiáng)巡視檢查。 如發(fā)現(xiàn)問題可口頭通知施工單位進(jìn)行整改或簽發(fā)監(jiān)理通知單 ，監(jiān)理通知單 的內(nèi)容施工單位應(yīng)及時(shí)處理，并用監(jiān)理通知回復(fù)單書面回復(fù)整改情況。(8)凡是需要監(jiān)理單位核查，驗(yàn)收的工作，如材料、設(shè)備復(fù)驗(yàn)，檢查工作預(yù) 檢，驗(yàn)收隱蔽工程，分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收，施工單位必須在檢驗(yàn)前 24 小時(shí)之內(nèi) 以報(bào)驗(yàn)形式通知監(jiān)理單位。 施工核查、驗(yàn)收是施工階段質(zhì)量管理的重要組成部分，

13、 施工單位的施工負(fù)責(zé)人、 質(zhì)量檢查員必須到現(xiàn)場并攜帶相關(guān)技術(shù)資料和必要的檢 驗(yàn)工具。對(duì)驗(yàn)收不合格工序、分項(xiàng)工程或進(jìn)場物資，施工單位應(yīng)及時(shí)處理，監(jiān)理 將視現(xiàn)場具體情況簽發(fā)不合格項(xiàng)處置記錄 。不合格物資應(yīng)清退進(jìn)場，不合格 的工序、分項(xiàng)工程承包單位必須整改， 整改后經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行下一道 工序的施工。4、給排水工程旁站監(jiān)理的內(nèi)容： 在工程施工實(shí)施階段監(jiān)理中，對(duì)關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量實(shí)施全過 程現(xiàn)場跟班的監(jiān)督活動(dòng)。 在本工程中具體須旁站監(jiān)理的重要部位、 關(guān)鍵工序如下：(1) 閥門及給水系統(tǒng)水壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；(2) 排水系統(tǒng)閉水、灌水、通水和通球試驗(yàn)；(3) 水箱的滿水試驗(yàn)；管道沖洗、

14、消毒；閥門和噴頭試驗(yàn)；(4) 衛(wèi)生潔具及水龍頭安裝；(5) 室外管網(wǎng)回填土、回填及碾壓后的密實(shí)度檢測全過程。密實(shí)度實(shí)驗(yàn)必須 由有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室獨(dú)立完成。在實(shí)驗(yàn)前 24 小時(shí)，承包商必須書面通知監(jiān)理；(6) 防水套管安裝、穿墻、穿板管道與套管的捻口；(7) 設(shè)備(水泵)安裝、基礎(chǔ)澆筑；（8）單機(jī)調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試；消防管道還必須同時(shí)由專業(yè)單位驗(yàn)收合格。六、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及協(xié)調(diào)措施：本工程工作量大、工期短而且要求嚴(yán)格、施工交叉點(diǎn)多、協(xié)調(diào)管理面大、社 會(huì)影響大、技術(shù)程度高、安全質(zhì)量要求嚴(yán)格、調(diào)試要求高等。為加強(qiáng)全面管理， 確保本工程的質(zhì)量與工期，在組織施工前必須就管理組織、施工場地布置、施工區(qū)域的劃分與作

15、業(yè)的安排、施工的先后順序、勞動(dòng)力安排以及施工資源進(jìn)行總體 規(guī)劃和部署。1 、本工程區(qū)間消防管道的運(yùn)輸安裝工程，區(qū)間作業(yè)限界及場區(qū)部分排污管 道埋深超過5m以上等問題是給排水與消防專業(yè)施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)。2 、針對(duì)上述問題采取如下協(xié)調(diào)方案、措施：（1）做好測量放線工作，建立測量復(fù)核制度，確保管道、消火栓的安裝滿足 限界及質(zhì)量要求。（2） 對(duì)于管道和消防箱支架采用集中和現(xiàn)場實(shí)際安裝相結(jié)合的方法，一次安 裝，提高工效。（3）在區(qū)間具備條件時(shí)向業(yè)主申請(qǐng)進(jìn)入?yún)^(qū)間作業(yè)。 加大區(qū)間消防管道施工的 勞動(dòng)力投入，以保證在短期內(nèi)完成任務(wù)。（4）對(duì)場區(qū)部分排污管道埋深超過 5m以上的管溝施工方案，要求施工單位 組織相

16、關(guān)專家進(jìn)行評(píng)審論證。七、 給排水工程主要施工工藝流程及控制要點(diǎn)：（1）給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)工藝流程圖（2）排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)工藝流程圖1 、給水管安裝施工質(zhì)量控制要點(diǎn)：本工程采用生產(chǎn)、生活與消防獨(dú)立的給水系統(tǒng)。室內(nèi)生產(chǎn)、生活給水管采用鋼塑管，卡箍連接，消防管采用熱鍍鋅管，管徑小于或等于50時(shí)，采用絲扣連接，管徑大于50時(shí)，卡箍連接，室外埋地給水管采用球墨鑄鐵橡膠圈口。鋼塑 復(fù)合管、熱鍍鋅管卡箍連接管件主要工藝流程如下：鋼管卡箍連接安裝工藝流程圖（1）放線 施工前檢驗(yàn)材料、閥門、管材和管件均應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)圖要求和國家現(xiàn) 行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證。 嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行放線。（2） 管道安

17、裝JL1L2管道安裝圖1 管子的壓制A、用切管機(jī)將管子按所需長度切割，切口應(yīng)平整，端面應(yīng)垂直于管軸線, 誤差不應(yīng)超過外徑的1.0%，且最大不超過2mmB將需加工溝槽的管子水平架設(shè)在滾槽機(jī)和尾托架上；C、將管子端面與滾槽機(jī)止推面貼緊，管軸線與滾槽機(jī)止推面呈90度D啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)，同時(shí)緩慢壓液壓手柄，利用上、下壓輪緩緩壓出溝槽L1L3L27*ACA_L._BAhf .C支撐角鋼管道安裝圖22-2jr.K712-iE、停止電機(jī)，用游標(biāo)卡尺量測溝槽的深度和寬度，若不符合規(guī)范則重復(fù) 步驟45,直至符合溝槽規(guī)范；F、當(dāng)溝槽的深度和寬度符合要求時(shí)，滾槽機(jī)卸荷，取出管子；G在滾槽機(jī)滾壓溝槽過程中，嚴(yán)禁管子移位

18、（縱向或角向移位） 安裝過程卡箍接頭卡箍卡箍連接管道安裝圖A、將橡膠密封圈套上接口部位的一端端部；B、將接口部位的另一端的管子、配件或附件靠近已套上橡膠密封圈的一端, 兩端的端部應(yīng)留有間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；C、移動(dòng)橡膠密封圈，使橡膠密封圈位于接口中間部位；D校直管道中軸線；E、在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑（潤滑劑可采用對(duì)橡膠無影響的肥皂水或洗 潔劑。）F、在接口位置的橡膠密封圈的外側(cè)安放溝槽式接頭，確保接頭內(nèi)緣卡進(jìn)溝 槽內(nèi)，并置于溝槽中間位置。G用手力壓緊卡箍的耳部；H、在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母。 機(jī)械三通或機(jī)械四通制作A、管子的開孔a. 將開孔機(jī)固定在管子預(yù)定開孔處；b.

19、 開啟開孔機(jī)；c. 操作開孔機(jī)旁邊的杠桿，緩慢壓下，并適時(shí)、適量向鉆頭添加潤滑劑直至 鉆頭在管子上鉆完孔洞；d. 開孔完畢，抬起杠桿，使開孔器復(fù)位；e. 清理開孔部位的鉆落金屬塊和殘?jiān)?；f. 孔洞處有毛刺時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)或銼刀打磨光滑。 管道支架、吊架、防晃支架的安裝A、管道固定牢固，水平管道支架或吊架之間的距離不大于以下規(guī)定：公稱直徑（mm70100125150200距離（m）66.5789.5B、防晃支架的安裝按以下規(guī)定進(jìn)行：a. 配水管須在中點(diǎn)設(shè)1個(gè)防晃支架（管徑w 50mm以下可不設(shè)）；b. 配水管（含干管、支管）的長度超過 15m時(shí)，須設(shè)不少于1個(gè)防晃支架 （包括 DN50管）;c.

20、管徑50mm的管道拐彎處（包括三通及四通的位置），須設(shè)置1個(gè)防晃支 架。d. 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合 設(shè)計(jì)施工圖要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。C、豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定， 其安裝位置距地在或樓面的距離為 1.51.8m。 管道穿過建筑物的變形縫時(shí)，設(shè)置柔性接頭。穿過墻體或樓板時(shí)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面50mm管道的接縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙間采用石棉繩、水泥材料填塞密實(shí)。（詳見大樣圖）防火纖維防火泥水泥啟漿水泥細(xì)砂石預(yù)理鋼套管管道穿墻安裝圖管道穿樓板安裝圖 管道橫向安裝宜設(shè)0.

21、0020.005的坡度，且應(yīng)坡向排水管。（3）閥門安裝： 閥門安裝前作耐壓強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)， 其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范中規(guī)定，試驗(yàn)從每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%且不少于1個(gè)，如有漏裂等不合格的應(yīng)再抽查 20%仍有不合格則必須逐個(gè)試驗(yàn)，對(duì)于安 裝在主干管起切管作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密試驗(yàn)； 閥門安裝位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活、朝向 合理，閥門表面應(yīng)潔凈，閥門操作手柄應(yīng)便于操作； 閥門安裝法蘭應(yīng)對(duì)接平行、緊密，與管道中心垂直，螺母在同一側(cè)、螺 桿露出螺母長度一致、且不大于螺桿直徑的 1/2，襯墊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施 工規(guī)范規(guī)定。（4）支、吊

22、架管道的刷油漆，支、吊架在地面加工好后，應(yīng)馬上采用鋼絲 刷除銹，刷二遍紅丹防銹漆，待用。管道應(yīng)在每批材料進(jìn)庫檢驗(yàn)合格后，也應(yīng)馬上在地面用鋼絲刷除銹，并刷二遍紅丹防銹漆，待用。所有支架及管道鍍鋅層在安裝過程中的破損處要及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆， 并在試壓合格及設(shè)備安裝合格后，表面 統(tǒng)一刷二遍調(diào)合漆。2、室外給水管施工質(zhì)量控制要點(diǎn)：室外給水管采用球墨鑄鐵管，膠圈接口，鑄鐵管埋地施工流程見圖管溝開挖管道敷設(shè)井室砌筑水壓及嚴(yán)密性試驗(yàn)溝槽覆土-爭1 L;管道沖洗、消毒埋地管施工流程圖1、管溝開挖（1）、定位放線給水管放線，設(shè)中心樁，必要時(shí)應(yīng)設(shè)控制樁，開工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和基本 水準(zhǔn)點(diǎn)放設(shè)監(jiān)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)

23、置在不受影響的固定構(gòu)筑物上， 并應(yīng)妥 善保護(hù)。（2）、溝槽開挖 溝槽開挖宜分段快速施工，敞溝時(shí)間不宜長，管道安裝完畢及時(shí)驗(yàn)收， 合格后立即回填。 挖好的溝槽應(yīng)保證管道安裝扣的中心線、 和坡度均能符合設(shè)計(jì) 要求，溝底應(yīng)平整，溝邊不坍塌，溝槽應(yīng)有足夠的寬度。溝槽斷面形式：直槽、 梯形槽。管道溝槽底部的開槽 B=D12（B1B2）B溝槽底寬（mmD1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mmB1管道一側(cè)的工作面寬度（mmB2管道一側(cè)的支撐寬度，一般可取 150200mm 一般溝槽均采用梯形斷面，在無地下水天然濕潤的土中開挖溝槽可采用 不支撐直立溝槽斷面。為了保持梯形槽溝槽槽壁的穩(wěn)定，槽壁應(yīng)作成一定的坡度，加支撐的槽

24、壁最陡坡度一般為 1：0.331：0.67。4 溝槽開挖方式有兩種：即機(jī)械開挖與人工開挖。A、機(jī)械開挖：本工程考慮機(jī)械開挖配合人工修整進(jìn)行，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：機(jī)械開挖前嚴(yán)格控制標(biāo)高， 為防止超挖或擾動(dòng)槽底員， 槽底應(yīng)留 0.20.3m 厚的土層暫不挖 , 待臨鋪管前用人工清理挖至標(biāo)高 , 并同時(shí)修整槽底。溝槽開挖需要支撐時(shí)， 挖土應(yīng)與支撐互相配合，機(jī)械挖土后及時(shí)支撐，以 免槽壁失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌。B、人工開挖：在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物、或無機(jī)械施工條 件下，采用人工挖土；開挖溝槽，應(yīng)集中人力、機(jī)械盡快挖成，轉(zhuǎn)入下道工序施 工，開挖時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：溝槽應(yīng)分段開挖，因有縱向坡度，應(yīng)由低向高處

25、開 挖，當(dāng)接近地下水時(shí)，應(yīng)先開挖最低和土方，以便在最低處排水。在開挖過程中 和敞溝期間應(yīng)保持溝壁完整，防止坍塌， 必要時(shí)應(yīng)支撐保護(hù)。 開挖的溝槽如不能 立即鋪管，應(yīng)在溝底留 0.150.2m 的土層暫不挖除， 待鋪管時(shí)再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 溝槽底不得超挖如有局部超挖，應(yīng)用相同的土填補(bǔ)，并夯至接近天然密度。槽底遇有不易清除的大塊石，應(yīng)將其鑿至溝底以下不小于0.15m。C、溝槽支撐：a. 若溝槽土質(zhì)較差、深度較大又挖成直槽狀，或地下水位高、砂性土質(zhì)時(shí)， 均應(yīng)設(shè)置構(gòu)槽臨時(shí)支撐。b. 支撐材料選用木材， 采用橫撐形式，即槽壁上水平排列撐板，然后每間隔1.01.5m設(shè)豎向立柱，用橫撐對(duì)頂立柱，撐板一般選用

26、5cm 400cm長木板， 立柱選用10X 10方木，橫撐為50X 100方木。c. 溝槽支撐應(yīng)注意以下事項(xiàng)：撐板必須隨挖土深度及時(shí)安裝， 雨季施工不允許空槽過夜。 撐板應(yīng)均勻地與 槽壁緊貼，當(dāng)有空隙時(shí)用土填實(shí)。撐板必須牢固可靠，并應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng) 及時(shí)加固。 在不穩(wěn)定土層中采用撐板支撐時(shí)， 開始支撐的開挖溝槽深度不得超過 1.0m,以后，挖深與支撐交替進(jìn)行，每次交替的深度為 0.40.8m。采用木材料 支撐是, 橫撐應(yīng)在垂直墊板上 , 橫撐端下方應(yīng)釘木托。 上下溝槽應(yīng)設(shè)安全梯嚴(yán)禁攀 登橫撐。D溝槽排水：在管道工程施工時(shí)， 要重視地面水的浸入和地下水的排除， 特別是多雨時(shí)節(jié)、 汛期。遇有溝

27、槽出現(xiàn)地下水時(shí)，沿溝槽底開挖排水溝， 順槽底坡降方向?qū)⒌叵滤?引到溝槽低洼處的集水坑，用污水泵及時(shí)排除。(3) 管道鋪設(shè) 、管道鋪設(shè)安裝前按照施工圖對(duì)已開挖的溝槽、管道基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，檢 查平面位置、 標(biāo)高和管道基礎(chǔ)尺寸是否符和設(shè)計(jì)及施工要求， 并同時(shí)檢查槽壁土 質(zhì)及邊坡支撐情況。 、管道吊裝采用兩面兜身吊法進(jìn)行，為防止起吊時(shí)兩段鋼絲繩和中心位 移，采用自制的鋼扁擔(dān)進(jìn)行， 管道安裝采用吊車進(jìn)行安裝， 一節(jié)一節(jié)地放入管槽 內(nèi)，并安排人員及時(shí)地將管子調(diào)整到符合要求的位置(中心線、標(biāo)高) ，管道連 接采用橡膠圈柔性接口。(4) 井室砌筑A、一般要求磚的品種 , 強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)規(guī)格一致。砂

28、漿要嚴(yán)格按照配合 比進(jìn)行施工 , 以保證其強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢查井基礎(chǔ)混凝土結(jié)合管溝槽開挖一次到位，與管道基礎(chǔ)混凝土同時(shí)澆筑。檢查井砌筑前先打掃沖洗基礎(chǔ)表面、清除雜物，磚材進(jìn)行澆水濕潤， 水泥砂漿使用機(jī)械拌和，攪拌時(shí)間滿足 11.5分鐘，砌磚做到墻面平直，邊角整齊寬 度一致，磚縫中砂漿飽滿，不得有通縫，磚墻砌筑至一定高度時(shí)，采用1：2 水泥砂漿進(jìn)行墻體內(nèi)外防水抹面，采用三層做法，厚度為20mm抹面高度符合設(shè)計(jì)要求，粉刷前先將墻面灑水濕潤，抹面后做好養(yǎng)護(hù)、防止起殼、裂縫等現(xiàn)象。檢 查井流槽用磚砌，然后用 1：2水泥砂漿抹面。管道穿過磚砌檢查井壁，必須嚴(yán)密、不滲漏，并采取措施，保證管道和井壁 之

29、間能適應(yīng)不均勻的沉陷，其具體措施為： 管徑大于300mm的墻洞周圍應(yīng)設(shè)環(huán)形磚券，磚券高度在管徑w 1.0m時(shí)為120mm管徑1.0m時(shí)為240mm 檢查井基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)混凝土整體澆筑； 管溝槽超挖部分要用砂石或低標(biāo)號(hào)混凝土回填夯實(shí)； 接入檢查井的混凝土管道端口外壁要鑿毛處理；B、材料要求 砌井用磚的強(qiáng)度等級(jí)不得低于 MU10吸水率不得大于20% 砌井前應(yīng)先用水浸磚，浸透磚的 2/3即可； 砌井一般用中砂，使用前過篩，含泥量不得大于5% 砂漿應(yīng)根據(jù)圖紙要求進(jìn)行配比； 結(jié)合使用要求， 每次拌合量在正常溫度下應(yīng) 1 小時(shí)內(nèi)用完。C、砌井方法 砌井前應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸及高程是否符合設(shè)計(jì)要求； 用水沖凈基礎(chǔ)

30、后，先鋪一層砂漿，厚 1cm,再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿 擠，磚與磚間灰縫保持 1cm； 圓形井采用丁磚砌法。外縫應(yīng)用磚渣嵌平。平整大面向外，砌完一層后， 再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿， 然后再鋪漿砌筑上一層磚， 上下兩層磚之間 豎縫錯(cuò)開。 砌至井身上部收口時(shí)，應(yīng)按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井里順坡抹面； 井內(nèi)壁磚縫應(yīng)采用縮口灰，井身砌完后，應(yīng)將表面浮灰殘?jiān)鼟邇簦?井壁與混凝土管接觸部分，必須坐滿砂漿，磚面與管外壁留縫11.5cm,用砂漿堵嚴(yán)，并在井壁外抹箍，以防漏水，管外壁抹箍處應(yīng)提前洗刷干凈； 支管或預(yù)埋管按設(shè)計(jì)高程、位置、坡度隨砌井隨即安好，做法與上條同， 管口與井內(nèi)壁取齊， 預(yù)埋管應(yīng)

31、在還土前用干磚封堵抹面， 不得漏水； 護(hù)底、溜槽應(yīng)與井壁同時(shí)砌筑； 井身砌完后， 外壁應(yīng)用砂漿搓縫，使所有外縫嚴(yán)密飽滿，然后用掃帚將灰 渣清掃干凈。D防水抹面 井內(nèi)抹面是防止內(nèi)外滲漏的主要措施，必須認(rèn)真操作； 抹面前先用水澆濕磚面，然后采用三遍法抹面； 如分段抹面時(shí)，接縫要分層壓茬，精心操作； 抹面完成后，井頂應(yīng)覆蓋草袋，防止干裂； 砌井抹面達(dá)到要求強(qiáng)度后方可還土，嚴(yán)禁先還土后抹面； 為了保證抹面分層砂漿整體性， 因此分層時(shí)間最好在定漿后， 隨即抹下一 層，更不得過夜， 如間隔時(shí)間過長， 應(yīng)刷素漿一道， 以保證接茬質(zhì)量。E、安裝井座及井蓋 設(shè)計(jì)采用球墨鑄鐵防盜專用井蓋。 在安裝和澆筑各類型井圈

32、前， 應(yīng)仔細(xì)檢查井蓋是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)， 如有無 損壞裂紋等； 測量人員給出自磚面至井蓋上面距離以后， 先將井框放穩(wěn)妥， 四周用三塊 半磚頭墊穩(wěn)，里外模均應(yīng)用鋼模，不得用磚代替里外模，然后澆筑混凝土井圈； 井圈混凝土澆筑后，應(yīng)覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護(hù)不少于 7天； 檢查井、溢流井砌完后，應(yīng)立即安裝井蓋，防止行人跌入井內(nèi)，或土塊、 雜物落入井內(nèi)，增加清理工作量。F、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)井壁砂漿必須飽滿，灰縫平整，抹面壓光不得有空鼓、縫等現(xiàn)象； 井內(nèi)流槽平順，不得有建筑垃圾等雜物; 井圈井蓋必須完整無損、牢固平穩(wěn) 檢查井允許偏差見下表。表：井室施工允許偏差標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井身尺寸長度 2

33、0每座4用尺丈量2直徑 20每座4用尺丈量3井底咼程DW 1000 10每座1用水準(zhǔn)儀測量4D 1000 15每座1用水準(zhǔn)儀測量5井蓋咼程非路面+20每座1用水準(zhǔn)儀測量6路面+5每座1用水準(zhǔn)儀測量7基礎(chǔ)厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)疋每座2用尺量（5）水壓及嚴(yán)密性等試驗(yàn)管道工程連接完畢必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)的要求除執(zhí)行各種管道專 業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)外，應(yīng)滿足下列規(guī)定：管道試驗(yàn)應(yīng)逐段進(jìn)行，分段試壓合格后，兩段管道的接口，應(yīng)通入輸送介 質(zhì)進(jìn)行檢查，接口不得有任何滲漏方可填土。 當(dāng)管基檢查合格后，才能鋪管，溝槽回填至管頂上方0.5m以后（接口暫 時(shí)不回填），應(yīng)進(jìn)行一次管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先加壓

34、至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，恒壓時(shí)間不小于10分鐘（為 保持試驗(yàn)壓力，允許向管內(nèi)補(bǔ)水），若未發(fā)現(xiàn)管材接口破壞或漏水（允許表面有 濕斑，但不得有水珠流淌現(xiàn)象）即認(rèn)為合格。 嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，將強(qiáng)度試驗(yàn)壓力降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力加 100KPa金屬管道經(jīng)二小時(shí)不漏水，非 金屬管道經(jīng)四小時(shí)不漏水，則認(rèn)為合格，并記錄為保持試驗(yàn)壓力所補(bǔ)充的水量， 在嚴(yán)密性的最終試驗(yàn)中，為保持壓力所補(bǔ)充的水量，不應(yīng)超過先前強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)各 分段補(bǔ)充水量及先前沒有涉及的閥件等滲出量總和。（6）溝槽覆土回填土可分兩步進(jìn)行：第一步為管道兩側(cè)和管頂以上0.5m以內(nèi)的回填土，可于管道安裝完畢回填，回填用人工

35、從管道兩旁同時(shí)分層填土夯實(shí)，但需留出接 口；第二步待水壓試驗(yàn)或漏水試驗(yàn)合格后，用機(jī)械或人工分層回填夯實(shí)。但管頂以上0.5m以內(nèi)不允許用強(qiáng)力夯實(shí)。管道覆土應(yīng)保證管頂以上1.95m的防凍深度。波紋伸縮節(jié)安裝圖(1) 波紋伸縮節(jié)安裝和管道安裝同步進(jìn)行。(2) 安裝波紋伸縮節(jié)應(yīng)根據(jù)補(bǔ)償零點(diǎn)溫度定位，補(bǔ)償零部溫度就是管道設(shè)計(jì) 考慮達(dá)到最高溫度和最低溫度的中點(diǎn)。(3) 現(xiàn)場測量安裝時(shí)的環(huán)境溫度。在環(huán)境溫度等于補(bǔ)償零點(diǎn)溫度時(shí)，松開波 紋伸縮節(jié)兩端調(diào)整螺母，使波紋伸縮節(jié)處于自由狀態(tài)，若環(huán)境溫度高于補(bǔ)償零點(diǎn) 溫度，向內(nèi)擰拉桿調(diào)整螺母，預(yù)壓波紋伸縮節(jié)。環(huán)境溫度低于補(bǔ)償零點(diǎn)溫度時(shí)， 預(yù)拉波紋伸縮節(jié)，拉伸或壓縮量根據(jù)

36、安裝時(shí)環(huán)境溫度與補(bǔ)償零點(diǎn)溫度之差以及波 紋伸縮節(jié)供應(yīng)廠家提供的技術(shù)參數(shù)計(jì)算。(4) 波紋伸縮節(jié)的預(yù)拉或預(yù)壓，應(yīng)在平地上進(jìn)行，作用力應(yīng)分2-3次逐次增加，盡量保證各波節(jié)的圓周面受力均勻，拉伸或壓縮量偏差應(yīng)小于5mm拉伸或壓縮量達(dá)到要求時(shí)，擰緊拉桿兩端調(diào)整螺母，立即安裝，并安裝波紋伸縮節(jié)一側(cè) 的固定支架，擰緊固定螺栓。(5) 松開波紋伸縮節(jié)拉桿調(diào)整螺母，使波紋伸縮節(jié)處于工作狀態(tài)。(6) 波紋伸縮節(jié)應(yīng)與管道保持同心，不得偏斜。4、生產(chǎn)、生活給水管消毒質(zhì)量控制要點(diǎn)：(1) 用鋼板自制一臺(tái)2m敞口水箱，并灌滿潔凈自來水。(2) 向注滿水的水箱內(nèi)投漂白粉，配制出每升含2030mg勺漂白粉水溶液(3) 用電

37、動(dòng)試壓泵將漂白粉溶液灌入生活給水管中。(4) 漂白粉水溶液在管路中停放 24 小時(shí)。(5) 用自來水連續(xù)沖洗管道。5、管道沖洗質(zhì)量控制要點(diǎn)：新建給水管道在碰頭以前， 必須經(jīng)過管內(nèi)沖洗， 沖洗干凈后方可與供水干管 或支管連接碰頭。(1) 首先檢查全系統(tǒng)內(nèi)各類閥件的關(guān)啟狀態(tài)。在關(guān)閉系統(tǒng)上的全部閥門，應(yīng) 關(guān)緊、關(guān)嚴(yán)。并拆下除污器、自動(dòng)排汽閥。(2) 水平供水干管及總供水立管的沖洗。先將自來水管接進(jìn)供水水平干管的 末端，再將供水總立管進(jìn)戶處接往下水道。 打開排水口的控制閥， 再開啟自來水 進(jìn)口控制閥，進(jìn)行反復(fù)沖洗。 依次順序， 對(duì)系統(tǒng)的各個(gè)分路供水水平干管分別進(jìn) 行沖洗。沖洗結(jié)束后， 先關(guān)閉自來水進(jìn)口

38、閥， 后關(guān)閉排水口控制閥門。(3) 系統(tǒng)上立管及回水水平導(dǎo)管沖洗。自來水連通進(jìn)口可不動(dòng)，將排水出口 連通管改接至回水管總出口外。 關(guān)上供水總立管上各個(gè)分環(huán)路的閥門。 先打開排 水口的總閥門， 再打開靠近供水總立管邊的第一個(gè)立支管上的全部閥門， 最后打 開自來水入口處閥門進(jìn)行第一分立支管的沖洗。 沖洗結(jié)束時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)水口閥門， 再關(guān)閉第一分支管上的閥門。 按此順序分別對(duì)第二、 三等各環(huán)路上各根立支管及 水平回路的導(dǎo)管進(jìn)行沖洗。若為同程式系統(tǒng)，則從最遠(yuǎn)的立支管開始沖洗為好。(4) 沖洗中，當(dāng)排入下水道的沖洗水為潔凈水時(shí)可認(rèn)為合格。全部沖洗后， 再以流速11.5m/s的速度進(jìn)行全系統(tǒng)循環(huán)，延續(xù)20h

39、以上，循環(huán)水色透明為合 格。(5) 全系統(tǒng)循環(huán)正常后，把系統(tǒng)回路按設(shè)計(jì)要求連接好。6、排水泵安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)：車站、區(qū)間內(nèi)結(jié)構(gòu)滲漏水、消防沖洗水、生產(chǎn)、生活廢水、污水主要由排水 泵排出。排水泵安裝工藝流程： 開機(jī)檢驗(yàn)抽基坑水， 清除雜物澆注水泵基礎(chǔ)藕合器導(dǎo)軌安裝 水泵安裝、管道安裝控制箱、浮球閥安裝接線單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試(1) 會(huì)同業(yè)主、設(shè)備監(jiān)理、施工單位、供應(yīng)商開箱檢查水泵型號(hào)、規(guī)格是否 符合設(shè)計(jì)要求，附件及產(chǎn)品資料是否齊全，質(zhì)量是否合格。(2) 用臨時(shí)泵抽干基坑積水，清除雜物，檢查基坑深度是否符合設(shè)計(jì)要求。 測量定位，預(yù)埋水泵安裝螺栓，澆筑水泵基礎(chǔ)。(3) 基礎(chǔ)凝固后，檢查其水平度是否符合要

40、求，基礎(chǔ)螺栓是否牢固，尺寸是 否滿足要求。檢查緊固耦合裝置聯(lián)接件螺栓。 安裝水泵耦合器、導(dǎo)軌。兩根導(dǎo)軌應(yīng)垂直安 裝并保持互相平行。(4) 起吊水泵，安裝導(dǎo)向掛件，注意掛件應(yīng)以導(dǎo)管為中心均勻放置，反復(fù)起 吊水泵 23 次，使水泵獲得正確的安裝位置。(5) 安裝水泵出水管、蝶閥、止回閥等附件。(6) 安裝電氣控制箱、浮球閥、接線。(7) 通電單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。(8) 系統(tǒng)調(diào)試。7、消火栓箱安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)：(1) 會(huì)同施工單位、設(shè)備監(jiān)理、業(yè)主、供應(yīng)商開箱檢查型號(hào)、規(guī)格是否符合 設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品合格證、 說明書及隨機(jī)配件是否齊全， 并檢查其外觀質(zhì)量是否合 格。(2) 按每批抽查 10的數(shù)量做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)

41、。(3) 檢查安裝預(yù)留孔位置、標(biāo)高尺寸是否滿足安裝要求。(4) 用水泥砂漿按箱體底標(biāo)高找平預(yù)留孔下底面。(5) 箱體就位，用線錘找正箱體，箱體上下觚水平位移不得超過2mm復(fù)測箱底標(biāo)高。(6) 用水泥砂漿穩(wěn)固箱體，連通支管，安裝栓口、卷盤、水帶、水槍，栓口 中心距地面高度為 1.1m。(7) 系統(tǒng)試壓、調(diào)試。8、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)：(1) 施工前現(xiàn)場檢驗(yàn)材料、管材、管件和系統(tǒng)部件 系統(tǒng)施工使用的材料、管材和管件進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)，均應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要 求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證。 系統(tǒng)的管道，采用熱鍍鋅鋼管或熱鍍鋅無縫鋼管，管件的材質(zhì)等級(jí)，應(yīng)與所采用的管子一致。管件在安

42、裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并符合以下要求：A、材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；B表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；C尺寸偏差符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)要求；D螺紋密封面應(yīng)完整，無損傷、毛刺等缺陷。E各種非金屬密封墊片應(yīng)柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無折損、皺 紋等缺陷。 對(duì)系統(tǒng)部件進(jìn)行檢驗(yàn) 系統(tǒng)的噴頭、濕式報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要部件，應(yīng)檢查三 證（合格證、生產(chǎn)許可證和國家消防檢測中心合格的檢測報(bào)告） 。A、檢驗(yàn)噴頭a. 噴頭的型號(hào)、規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求；b. 噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志要齊全， 并附有出廠合格證；c. 噴頭的外觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷現(xiàn)象；d.

43、 閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，無滲漏、無損傷為合格。試驗(yàn)數(shù)量宜從 每批中抽查1%但不得少于5只，試驗(yàn)壓力應(yīng)為3.0Mpa,試驗(yàn)時(shí)間不得少于3min。 當(dāng)有兩只及兩只以上不合格時(shí)，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格， 再抽查 2%，但不得少于 10 只，重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，如仍有不合格時(shí)，亦不得使用 該批噴頭。B檢驗(yàn)濕式報(bào)警閥a. 濕式報(bào)警閥和水流指示器除有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，還應(yīng)有水流 方向的永久性標(biāo)志；b. 濕式報(bào)警閥的閥瓣和操作機(jī)構(gòu)必須動(dòng)作靈活可靠， 無卡澀現(xiàn)象； 閥體內(nèi)應(yīng) 清潔，無異物堵塞；c. 水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)輕，無阻滯現(xiàn)象C、檢驗(yàn)壓力開關(guān)、水流指示器檢查壓力

44、開關(guān)、 水流指示器外觀有無損傷，規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)施工圖 要求，銘牌是否清晰， 水流指示器應(yīng)有永久性的水流方向， 并用萬用表打觸點(diǎn)檢 查，其傳輸信號(hào)保證靈敏可靠。（2）管道安裝、支架安裝、管道試壓、沖洗、刷漆等施工工藝同消火栓滅 火系統(tǒng)。（3）設(shè)備安裝 檢查設(shè)備器材的三證（合格證、生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢測報(bào)告）是否齊全，外 觀有無明顯的機(jī)械損傷， 規(guī)格、品種、型號(hào)是否符合施工圖要求， 銘牌是否清晰， 其內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 噴淋泵安裝A、檢查運(yùn)到安裝地點(diǎn)的水泵的軸承油脂是否變色，泵室內(nèi)有無雜物，手盤 動(dòng)靠背輪能轉(zhuǎn)動(dòng)， 外觀是否完好無損， 電機(jī)和水泵有關(guān)參數(shù)是否與設(shè)計(jì)施工圖相 符，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進(jìn)

45、行清理或通知生產(chǎn)廠家。B、 根據(jù)泵房設(shè)計(jì)圖檢查泵的基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)應(yīng)比泵底座寬100150mm高出 地面一般在100300mm之間，并檢查泵的縱橫座標(biāo)、中心線、標(biāo)高、基礎(chǔ)幾何 尺寸、地腳螺釘孔預(yù)留位置大小、深度是否符合要求。C、將清理檢查驗(yàn)收合格后的消防泵，穿好地腳螺栓吊放在基礎(chǔ)上， 調(diào)整位置，使其軸中線與基礎(chǔ)中心一致。D在地腳螺栓附近墊塞楔形墊鐵，墊高在 20m m以上時(shí)，應(yīng)加墊平墊鐵， 進(jìn)行初步調(diào)平，（一組墊鐵不能超過三塊） 。E、初調(diào)后澆固地腳螺栓，栓頭露出螺帽1/2直徑，待地腳螺栓混凝土干固 后進(jìn)行精平，擰緊地腳螺栓帽，并用水泥砂漿將基礎(chǔ)抹光。F、根據(jù)水泵說明書復(fù)查泵軸與電機(jī)軸的同心度和兩

46、靠背輪的間隙尺寸。G整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000 ,橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于 0.20/1000 ，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測量。H、非整體組裝出廠的消防泵安裝應(yīng)先安裝好泵體，再安裝電動(dòng)機(jī)。 （解體安 裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于 0.05/1000，并應(yīng)在水平中分面、軸 的外露部份、底座的水平加工面上進(jìn)行測量） 。J、水泵的吸水喇叭口直徑一般為吸水管直徑的 1.31.5倍，喇叭口應(yīng)低 于水池最低水位不小于0.10.5M, 般可按喇叭口直徑的0.8倍，當(dāng)采用吸水 管端有底閥時(shí)，則底閥網(wǎng)眼到池底的距離不得小于 0.5M;水平管段上有異徑管 時(shí)

47、應(yīng)采用偏心異徑管（上平） 。K每臺(tái)泵的進(jìn)水管上安裝閘閥（或蝶閥）、可曲撓橡膠接頭，出水管上，應(yīng) 裝設(shè)壓力表，可曲撓橡膠接頭，止回閥和明桿閘閥及具有緩閉消聲功能的止回閥。L、泵房內(nèi)的管道一般為明設(shè)；沿地面敷設(shè)的管道，在人行通道處應(yīng)設(shè)跨越 階梯，架空管道，應(yīng)不影響人行交通，并不得架在機(jī)組上方，尤其不得設(shè)在電機(jī) 上面；暗敷管不應(yīng)直埋，應(yīng)設(shè)管溝。泵房內(nèi)管道外底距地面或管溝底的距離，當(dāng) 管徑w 150mm時(shí)，不應(yīng)小于0.2m;當(dāng)管徑大于等于200mm時(shí)，不應(yīng)小于0.25m。 當(dāng)管段中有法蘭時(shí)，應(yīng)滿足擰緊法蘭螺栓的要求。M噴淋泵應(yīng)有雙回路供電方式，并應(yīng)有雙電源切換裝置和良好的應(yīng)急照明 裝置。N、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前

48、的檢查應(yīng)符合下列要求：a. 驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；b. 應(yīng)查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；c. 應(yīng)檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向；d. 各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng)；e. 各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 有預(yù)潤 滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；f. 各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、 準(zhǔn)確、可靠；g. 盤車應(yīng)靈活、無異常現(xiàn)象。P、泵試壓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間按出廠說明書要求，試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)保證各固定連接部位 應(yīng)堅(jiān)固，不得松動(dòng)；轉(zhuǎn)子及各運(yùn)行部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響；管道連接 應(yīng)牢回?zé)o滲漏；泵的各部分儀表應(yīng)靈敏正確、 可靠； 軸承的溫度和各潤滑點(diǎn)的溫 度應(yīng)符合說明書要求。 噴淋水泵接合器

49、安裝消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、 本體、聯(lián)接管、 止回閥、安全閥、放空管、 控制閥的順序進(jìn)行。 止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系 統(tǒng)。水泵接合器應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號(hào)的永久性標(biāo)志牌， 水泵接合器距人 防工程出入口的距離不小于 5m,距室外消火栓或消防水池的距離為 1540m 濕式報(bào)警閥組安裝A、 報(bào)警閥安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度為1.2m；兩側(cè)與墻 的距離不小于0.6m,正面與墻的距離不小于1.2m。報(bào)警閥旁設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)高 區(qū)、低區(qū)的金屬標(biāo)志牌。B、壓力表安裝在報(bào)警閥上，表面朝向便于觀測的位置。C、排水管和試驗(yàn)閥安裝在便于操作的位置。D水源控制閥安裝在

50、便于操作的位置，閥上開閉標(biāo)志明顯。E、過濾器安裝在延遲器前。 水力警鈴安裝 水力警鈴安裝在公共通道或值班室附近的外墻上， 水力警鈴和報(bào)警閥的連接管采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅管的公稱直徑為 15mm時(shí)，其長度不大于6m當(dāng)鍍鋅鋼 管的公稱直徑為20mm時(shí)，其長度不大于20m安裝后的水力警鈴啟動(dòng)壓力不小 于 0.05Mpa。 噴頭安裝A、 噴頭安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。（當(dāng)遇有房間吊頂時(shí)，應(yīng)事 先將支連接管下垂引出吊頂層 5mm待吊頂完工后，才能安裝噴頭），應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì) 要求安裝不同溫度，不同型號(hào)的噴頭。 安裝噴頭所需的彎頭、 三通采用專用管件 安裝。噴頭采用工廠配備的專用扳手。 發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、

51、 濺水盤變形或釋放元件 損傷要更換噴頭。 更換后的噴頭與原噴頭型號(hào)、 規(guī)格、顏色要相同。B、噴頭與被保護(hù)對(duì)象的水平距離不小于 0.3m;噴頭濺水盤與保護(hù)對(duì)象的最 小垂直距離不小于 0.45m。C、當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時(shí)，噴頭應(yīng)在其腹面以下居中布置。D安裝噴頭時(shí)，應(yīng)在噴頭連接螺紋處纏適量的密封帶，用手將噴頭擰入接管 螺紋，再用專用扳手卡住噴頭框架方頭部位施力擰緊，擰緊力矩為1020N.m=嚴(yán)禁猛力施擰，否則會(huì)損壞噴頭 , 在無吊頂處，且采用下垂式噴頭時(shí)，則在噴頭 上方安裝吸熱盤，吸熱盤的直徑為 400。 水流指示器安裝 在管道試壓和沖洗合格后豎直安裝在水平上側(cè)， 同時(shí)離開供水立管或彎頭換向

52、處至少500mm其動(dòng)作方向和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片動(dòng)作靈活，不與管壁發(fā)生碰擦。 安全信號(hào)閥安裝 信號(hào)閥安裝在水流指示器前的管道上， 與水流指示器之間距離不小于 300mm。 自動(dòng)排氣閥安裝安裝自動(dòng)排氣閥在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后再進(jìn)行； 排氣閥安裝在配水干 管頂部、配水管的末端。 末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端安裝。 末端試水裝置中的壓力表應(yīng)安裝在便 于觀察的位置方位， 末端試水裝置中的出水方式采取孔口出流的方式排入排水管 道。(4) 噴淋系統(tǒng)調(diào)試 噴淋系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)檢查以下內(nèi)容： 水源測試，其容量和消防儲(chǔ)水不作它用的技術(shù)措施是否符合規(guī)范要求。 消防水泵調(diào)試A、

53、用手動(dòng)或自動(dòng)方式啟動(dòng)水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在 5mi n之內(nèi)投入正常運(yùn)行。 水泵旁設(shè)置標(biāo)明高、低區(qū)的金屬標(biāo)志牌。B、采用備用電源切換時(shí)，消防水泵應(yīng)在 1.5min之內(nèi)投入正常運(yùn)行。 打開噴淋末端試水閥放水， 水流指示器動(dòng)作，同時(shí)準(zhǔn)確輸出報(bào)警信號(hào)，報(bào) 警閥動(dòng)作后，在59秒內(nèi)，消防控制室主機(jī)上有報(bào)警信號(hào)和地址編碼顯示，同 時(shí)距水力警鈴3m處，測警鈴響聲不小于70dB,壓力開關(guān)動(dòng)作啟動(dòng)消防泵。 關(guān)閉水泵和末端試水閥， 水流指示器停止動(dòng)作，報(bào)警閥復(fù)位，水力警鈴?fù)?止報(bào)警，壓力開關(guān)停止動(dòng)作，延遲器自動(dòng)排水，且排水時(shí)間不超過 5min。9、掛式小便器安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)：(1) 對(duì)照?qǐng)D紙，依據(jù)小便器及水封存水彎管

54、的規(guī)格、型號(hào)和土建給出的水平 標(biāo)高線及隔墻線， 復(fù)核小便器排水管甩頭及給水管甩頭的管徑、 坐標(biāo)及標(biāo)高是否 正確，對(duì)不合格處進(jìn)行修整，使之符合要求。(2) 在安裝小便器的墻壁上劃出符合圖紙要求高度與間距的小便器安裝中心 垂線和安裝中心水平線。(3) 將小便器靠放在安裝墻壁上，使小便器的中心垂線及中心水平線分別與 墻上的安裝中心垂線及安裝中心水平線對(duì)齊， 用木釘通過小便器兩耳螺絲眼在墻 上釘出螺絲眼中心位置，并據(jù)中心位置劃出螺絲眼中心垂線及中心水平線。(4) 根據(jù)螺絲眼中心位置，在墻上鑿洞預(yù)栽防腐木磚(或預(yù)栽M6X 70螺栓), 木磚面應(yīng)平整，外表面應(yīng)與磚墻面平齊 (螺栓應(yīng)與墻面垂直， 比裝飾后的

55、墻面高 出25mr)i。且在木磚上的小便器螺絲眼中心處釘上鐵釘，鐵釘應(yīng)外露于裝飾后的 墻面。(5) 待墻壁裝飾面做完后，拔下墻壁上安裝小便器螺絲眼中心處鐵釘，把經(jīng) 外觀檢查符合設(shè)計(jì)規(guī)格型號(hào)且無損壞的小便器靠放在安裝處， 找平正， 核對(duì)安裝 高度無誤后用木螺釘墊以鉛板把小便器牢固的安裝在墻上。(6) 用鍍鋅短管、 鍍鋅管箍(或彎頭。、小便器角型閥連接給水管甩頭與小便 器進(jìn)水口，連接后角型閥的沖洗立管應(yīng)垂直端正，位于小便器進(jìn)水口中心， 各壓 蓋應(yīng)穩(wěn)固。(7) 在小便器水封存水彎管上承口周圍填以油灰，下插口纏以油灰石棉繩， 連接小便器排水口與排水管甩頭， 連接后反水彎上承口應(yīng)與小便器排水口吻接嚴(yán) 密，下插口與排水管甩頭間應(yīng)用油灰石棉繩填充密實(shí)牢固，遇有絲扣連接時(shí)， 可 采用活節(jié)固定。10、蹲式大便器安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)：(1) 確定位置、標(biāo)高：檢查大便器、水封存水彎管是否符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范 的質(zhì)量要求，根據(jù)所采用的便器和存水彎管的規(guī)格核對(duì)排水支管甩頭甩